快切装置的功能特点。
快切简要说明
2、快切功能简介：
正常切换：由手动启动，在DCS系统或装置面板上（需专业人员）均 可进行。正常切换是双向的，可以由工作电源切向备用电源，也可 以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式： 并联自动： 手动启动，若并联切换条件满足，装置先合备用（工作） 开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关，如在这段延时 内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再跳开工作（备 用）开关。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进 入等待复归状态。 并联半自动：手动启动，若并联切换条件满足，装置合上备用（工 作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作由人工完成，若在规定 的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发出告警 信号。若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等 待复归状态。 正常同时切换：手动启动，先发跳工作（备用）开关命令，在切换 条件满足时，发合备用（工作）开关命令。若要保证先分后合，可 在合闸命令前加一定延时。快速同时切换不成功则自动转入同期扑 捉或残压切换。
不正常情况切换：
厂用母线失电：当厂用母线三相电压均低 于整定值，时间超过整定延时，则装置根 据选择方式进行串联或同时切换。 工作电源开关误跳：因各种原因（包括人 为误操作）造成工作电源开关误跳开，装 置将在切换条件满足时合上备用电源。
3、各类切换软件流程 （见附件）
4、快切与备自投的区别
备自投未经同步检定，电动机易受冲击。合上备用电源时，母线残压与备 用电源电压之间的相角差已接近180°，将会对电动机造成过大的冲击。若经 过延时待母线残压衰减到一定幅值后再投入备用电源，由于断电时间过长， 母线电压和电机的转速均下降过大，备用电源合上后，电动机组的自起动电 流很大，母线电压将可能难以恢复，从而对电厂的锅炉系统的稳定性带来严 重的危害。 快速切换装置，可避免备用电源电压与母线残压在相角、频率相差过大时 合闸而对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置自动转为同期判别 或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分 非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。提高厂用电切换的成功率。 快切和备自投最大的区别就是快切是双向的——具有正常工况下备 用电源与工作电源间的双向切换，及事故或非正常工况下工作电源向备 用电源的单向切换；而备自投是单向的——只能有工作切至备用。
《厂用电快切装置》课件
3
节能环保
快切装置的技术不断提高和升级，能够实现更高效的电力使用，减少能源消耗，
促进环境保护。
总结和展望
作为现代工业生产中的重要设备之一，厂用电快切装置的作用不言而喻。今后，我们将继续不断深化和完
善设备技术，努力推进其智能化和自动化发展方向，为人类创造更加美好的生产和生活环境。
—— 来自厂用电快切装置的致辞
当电路发生异常，或需要对电
切断电源后，控制系统将检测
中的电流、电压等参数进行实
路进行检修维护时，控制系统
反馈并记录相关数据，进行故
时监测。
将切断电源，释放电力。
障分析和判定。
快切装置常见故障及解决方法
短路问题
过载问题
电气问题
常见故障之一是由于电路中的金
过载问题会导致电力系统失灵，
电路中的损坏、电气部件老化等
否到位。
的操作流程和方法，避免错误和过失。
设备维护
事故应急
对设备定期进行检修和维护，保证设备工作稳定
设备事故时，应立即启动应急方案，妥善处理事
和安全。
故，防止事态扩大。
快切装置的应用与发展前景
1
广泛应用
快切装置被广泛应用于电力、通讯、铁路等行业，保证系统的稳定性和安全性。
2
技术升级
随着科技的发展，快切装置正在向智能化、自动化方向不断发展，应用范围和性
《厂用电快切装置》PPT
课件
厂用电快切装置是现代工业化生产中必不可少的设备之一。本课程介绍了快
切装置的主要特点、工作原理、安全操作规程、常见故障及解决方法、应用
与发展前景等方面的内容。
快切装置的主要特点与优势
1
高效快速
《厂用电快切装置》课件
追求更高的切换效率和更短的切换时间，以满足高要求的生产工艺需求。
高效化
将多种功能集成于一体，简化设备结构，降低维护成本。
集成化
随着工业自动化的加速和智能制造的推广，厂用电快切装置的市场需求将持续增长。
需求增长
技术创新
竞争格局
未来将不断涌现出新的技术，推动厂用电快切装置的创新发展。
市场竞争将更加激烈，将促进企业加大技术研发和产品创新的投入。
功能
定义
工作原理
通过监测厂用电源的运行状态，当检测到异常或故障时，装置自动或手动触发切换逻辑，快速切换至备用电源或另一正常电源，确保电力供应不中断。
工作流程
实时监测→异常检测→触发切换→执行切换→确认切换结果。
随着工业生产的不断发展，对电力供应的稳定性和连续性要求越来越高，厂用电快切装置在保障生产设备连续运行、防止因电源故障导致的生产中断等方面具有重要作用。
03
02
01
THANKS
感谢您的观看。
记录分析
对故障的处理过程和处理结果进行记录和分析，总结经验教训，提高故障处理效率。
修复故障
根据故障诊断的结果，对故障进行修复。如无法修复，应更换损坏的部件。
故障诊断
当装置出现故障时，应首先对故障进行诊断，确定故障的原因和部位。
04
CHAPTER
厂用电快切装置的案例分析
总结词
成功实现快速切换，提高供电可靠性
应定期对快切装置进行检查，包括机械部分和电气部分的检查，确保装置正常运行。
定期检查
清洁保养
润滑保养
预防性试验
定期清理装置的灰尘和污垢，保持装置的清洁和良好的散热性能。
对装置的机械部分进行润滑保养，保证机械部分的顺畅运行。
关于MFC2000-3A型厂用快切装置切换功能浅析
关于MFC2000-3A型厂用快切装置切换功能浅析摘要:微机型厂用电快切装置和备自投装置在发电厂厂用电系统已经广泛应用，厂用电切换装置的灵敏性、可靠性对于发电机组的安全、平稳运行至关重要。
本文主要浅析快切装置的切换方式及切换过程中的危险点。
关键词：快切装置；快切；危险点0引言厂用电快速切换装置是发电厂厂用电气系统的一个重要设备，对发电厂乃至整个电力系统的安全稳定运行有着重大影响。
对厂用电切换的基本要求是安全、可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏或人身伤害，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
我厂6kV厂用电系统有两个电源：即工作电源和备用电源。
正常运行时机组厂用电由工作电源供电，启停机过程中或事故状态下由备用电源供电。
我厂厂用电快速切换装置为金智科技股份有限公司生产的MFC2000-3A型装置，1 快切装置的切换模式1）快速切换：在母线残压还没有下降之前,投上备用电源。
为了避免母线电压与备用电源电压相位差过大时进行切换的危险,快切装置具有在切换过程中非同期闭锁的功能,当不满足同期条件时,闭锁快速切换,转而进行同期捕捉。
2）同期捕捉：在母线电压还未大幅下跌之前,软件连续分析母线相差、频差值,通过对母线相位变化的实时计算分析,根据合闸所需时间,捕捉合闸时机,使得合闸完成时备用电源电压与母线电压的相位差接近0°。
这样既减小了对厂用设备的冲击电流,又利于设备的自启动。
同期捕捉切换的最大允许频差为6.0Hz。
3）残压切换：当快切和同捕不能满足时,当母线残压下降到设定电压时实现的切换为残压切换。
经残压检定的慢速切换作为快速切换和同期捕捉的后备切换,以提高切换的成功率。
4）长延时切换：在某些情况下,母线上残压可能不容易衰减或残压切换参数设置不合理,可能会推迟或不再进行合闸操作。
当检测到母线电压低于母线允许电压参数设定值时,装置启动长延时允许切换计时,当累计时间大于长延时时间设定值时,装置发出合闸命令,装置中的长延时切换是其他切换方式的后备补充。
厂用电快切装置
二、 事故切换 事故切换指由发变组、高压厂变保护（或其 它跳工作电源开关的保护）接点起动，单向操作 ，只能由工作电源切向备用电源。事故切换有两 种方式可供选择。 事故串联切换 由保护接点起动，先跳开工作电源开关，在 确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时，合 上备用电源开关。 切换条件：快速、同期判别、残压及长延时 切换。快速切换不成功时自动转入同期判别、残 压及长延时切换。
并联半自动 并联半自动指手动起动切换，如并联切换条 件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而 跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。 如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作 （备用）开关，装置将发告警信号。如果手动 起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁 且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时 才能实现，并联条件可在装置中整定。 2：两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压幅值差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源电压相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分 位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
注意：
由于厂用工作变压器和起动/备用变压器引自 不同的母线和电压等级，它们之间往往有不同数 值的阻抗及阻抗角，当变压器带上负荷时，两电 源之间的电压将存在一定的相位差，此相位差通 常称作“初始相角差”。初始相角的存在，使手 动并联切换时，两台变压器之间会产生环流，如 环流过大，对变压器是十分有害的。初始相角在 200时，环流的幅值大约等于变压器的额定电流。 因此当初始相角差超过200时，慎用手动并联方 式（此时可采用手动串联切换方式）。
厂用电切换原理简图
自 动 切 换 过 程 电 压 矢 量 图
厂用快切装置的主要功能： 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双 向切换。 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下 实现工作电源至备用电源的单向切换。 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时 切换四种切换条件。 串联、并联、事故同时三种切换方式可供选择 。 两段式定时限低压减载。
快切装置说明书
第一章概述MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，在电源切换是不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接起动备用电源投入，这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相交差较大，或可能接近180°，将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加了固定延时的切换方式，也因各种因素，不能可靠保证躲过反向点合闸。
如残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。
MFC2000型微机厂用电快切装置解决了上述厂用电安全运行问题，从1997年投运运行，已经在很多电厂广泛地应运，而且动作正确率和切换成功率均很高，实践证明其可靠性较强，本快切装置经历了两代装置，第一代是MFC2000-1型快切装置，第二代是MFC2000-2型快切装置，是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上和软件上都采用了较先进的技术，如硬件利用了双CPU结构，分工协调，保证了切换的可靠性、快速性和灵活性。
软件采用了汇编和C语言相结合的技术，是本装置功能得到了很大的增强，且有较强的实用性和实践中分析事故和问题的功能。
第二章厂用电切换原理及分析2．1 厂用电切换方式厂用电源切换的方式可按开关动作顺序分，也可按启动原因分，还可按切换速度进行分类。
（1）按照开关动作顺序分类（动作顺序以工作电源向备用电源为例）：◆并联切换：先合上备用电源开关，两电源短时并联，再跳开工作电源开关，这种方式多用于正常切换，如起、停机过程中的厂用电倒换。
并联方式分为自动和并联半自动两种。
◆串联切换：先跳开工作电源开关，在确认工作开关跳开后，在合上备用电源开关。
6kv厂用电快切装置详解
开关全分
AD,EEPROM, RAM,CPU 等
闭锁 B (能自复归 ) “异常报告”中 显示“出口闭锁”
后备失电 出口闭锁
外部出口闭锁
“方式设置”中出 口退出
所有切换方式均退出 快切\残压 越前时间 越前相角
? 装置具有快速切换、同期捕捉切换和残压切换功能，其中同期捕捉切 换应具有恒定越前时间和恒定越前相位两种方式可选，在快速切换条 件不满足时，自动转入同期捕捉切换和残压切换、长延时切换。
厂用电切换方式
按开关动作顺序分类 (动作顺序以工作电源切向备用 电源为例）：
? 1、并联切换。先合上备用电源，两电源短时并联， 再跳开工作电源。这种方式多用于正常切换，如 起、停机。并联方式另分为并联自动和并联半自 动两种。
? 2、串联切换。先跳开工作电源，在确认工作开关 跳开后，再合上备用电源。母线断电时间至少为 备用开关合闸时间。此种方式多用于事故切换。
? 3、同时切换。这种方式介于并联切换和串联切换 之间。合备用命令在跳工作命令发出之后、工作 开关跳开之前发出。母线断电时间大于 0ms而小 于备用开关合闸时间，可设置延时来调整。这种 方式既可用于正常切换，也可用于事故切换。
6KV母线的接线图
厂用电切换的重要性
? 大容量火电机组的特点之一是采用机、炉、电单 元集控方式，其厂用电系统的安全可靠性对整个 机组乃至整个电厂运行的安全、可靠性有着相当 重要的影响，而厂用电切换则是整个厂用电系统 的一个重要环节。
? 发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。 其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏， 而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变 过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。
按切换速度分类 :
? 快速切换 ? 同期捕捉切换 ? 残压切换 ? 长延时切换 ? （快速切换，同期捕捉切换，残压切换，
快速切换装置SUE 3000
4.4 延时切换
如果在已设定时间结束之前无法进行上述任
何一种切换方式，可执行延时切换，我厂延 时设定为10s 正常情况快切装置在设定的参数下是不会发 生这种切换方式。只有当短时间内同时发生 多次故障时才可能发生这种切换方式。因此， 延时切换方式仅作为安全备用方式。
五、SUE 3000的优点及动作判据
六、启动或闭锁快切装置的保护
启动快切装置的保护
1.发变组差动 2.电抗器差动 3.转子两点接地 4.主变重瓦斯 5.励磁变速断 6.励磁变过流 7. 主变压力释放 闭锁快切装置的保护 1.分支A过流 2.分支B过流 3.电抗器过流 由于这三个保护反映的是母线故障，故设计 上闭锁快切装置，不允许其动作。 规程作相应修改：当分支过流、电抗器过流动 作，如6kV三段有明显故障，不得强投，若 6kV三段无明显故障，可强合备用电源一次
三、最佳使用SUE 3000的先决条件
1.存在两条在正常状态下相互独立的同步的馈线
2.具有短操作时间的断路器
3.负荷适合于快速切换
4.用于启动快切装置的快速保护继电器
四、快切装置的切换模式
SUE 3000提供了4种切换模式
1.快速切换。2.首次同相切换。3.剩余电压切 换。4.延时切换。 快切装置根据系统的物理状态选择最优的切 换模式。在故障时为使断电时间最短，快速 切换方式是最优的切换方式。如果电网状态 不允许这种切换方式，则选择其他速度稍慢 的切换方式。
4.2 首次同相切换
如果在启动瞬间不满足同步条件，即无法进
行快速切换，此时可根据电网状态自动进入 首次同相切换。首先，有故障的馈线应立即 分闸，与其相联的用电设备上的电压按其固 有的特性曲线衰减。此时母线电压向量绕备 用馈线电压向量旋转，在备用馈线和母线电 压差值第一次到达最小值时发出合闸命令， 即相角差为零时实现切换。 为补偿电力设备固有时间，合闸命令是在实 际最小值到达之前发出的，与此相关的时间 允许误差是在装置中预先定义好的。
10KV厂用电源快切装置的简要介绍参考文档
1、正常手动切换功能
由运行人员手动操作起动，快切装置按事先 设定的手动切换方式（并联、串联、同时）进行 分合闸操作。
手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工 作电源与备用电源。这种方式可由工作电源切换 至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。 它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。该 功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操 作。手动切换可分为并联切换、串联切换及同时 切换。
手动并联切换只有在两电源并联条件满 足时才能实现，并联条件可在装置中整定。
两电源并联条件满足是指： ⑴两电源电压差小于整定值。 ⑵两电源频率差小于整定值。 ⑶两电源相角差小于整定值。 ⑷工作、备用电源开关任意一个在合位、 一个在分位。 ⑸目标电源电压大于所设定的电压值。 ⑹母线PT正常。
B、手动串联切换 ●手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源
b、手动并联半自动切换手动 Nhomakorabea联半自动切换，如并联切换条件
满足要求，装置先合备用（工作）开关， 而跳开工作（备用）开关的操作则由人工 完成。如果在规定的时间内，操作人员仍 未跳开工作（备用）开关，装置将发告警 信号。如果手动起动后并联切换条件不满 足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待 复归。
●注意：
微机型备用电源快速切换装置是专门为 解决厂用电的安全运行而研制的。采用该 装置后，可避免备用电源电压与母线残压 在相角、频率相差过大时合闸而对电机造 成冲击，如失去快速切换的机会，则装置 自动转为同期判别或判残压及长延时的慢 速切换，同时在电压跌落过程中，可按延 时甩去部分非重要负荷，以利于重要辅机 的自起动，提高厂用电切换的成功率。
二、厂用电源快切装置具有以下功能：
●厂用电断路器的正常合闸操作；
●厂用电断路器的正常合工作、切备用和合备用、 切工作操作；
快切装置概述
•
3、切换功能
• 1、正常切换 • 正常同时切换 • 手动启动，先发跳开工作（备用）开关命令，
切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。 若要保证先分后合，可在合闸命令前加一定的延 时。 正常同时切换有三种切换条件，快速、同期捕捉、 残压，快切不成功时，自动转入同期捕捉或残压。
•
3、切换功能
• 2事故切换 • 事故切换由保护出口启动，单向，只能由工作电源切向 •
6、启动后加速保护功能
• 装置在启动切换时，将给出一对空接点用
于投入MFC2041—1型微机分支保护装置的 后加速保护，接点闭合持续时间5秒。分支 保护的后加速保护功能正常运行时不投入。
快切装置使用中的几点注意事项
• 1、快切去耦合功能：快切装置切换过程中如发现Байду номын сангаас定时
间内该跳的开关未跳开或该合的开关未合上，装置将根据 不同的切换方式分别处理并给出位置异常闭锁信号，如： 同时切换或并联切换中，若该跳开的开关未能跳开，将造 成两电源并列，此时装置将执行云耦合功能，跳开刚合上 的开关。 2、保护闭锁灯亮时，不得强投备用电源开关。应检查以 下保护是否动作：高厂变分支复合电压闭锁过流、高厂变 低压侧复合电压闭锁过流、6千伏厂用、公用母差保护动。 3、快切装置任何报警都要及时查明原因，联系检修处理。 4、切换不成功后，要先打印事故报告，后按复归按钮 5、每次正常切换后应及时将装置复归，否则装置将不
闭锁报警并等待复归。
5、闭锁报警、故障处理功能
• 6、装置异常 • 装置投入后即始终对某些重要部件如：CPU、
RAM、EPROM、EEPROM、AD等进行自检 一旦有故障将闭锁报警。
5、闭锁报警、故障处理功能
• 7、装置失电 • 装置开关电源输出的+5V、±15V、
PZH-1型厂用快切装置功能解析
PZH-1型厂用快切装置功能解析〔摘要〕本文详细的分析、介绍了宝鸡第二发电有限责任公司厂用电源切换装置的现场具体设置及功能，为公司集控人员的培训学习及实际操作技能的提高提供了借鉴和技术支持。
〔关键词〕厂用快切；功能；解析我厂6KV工作与备用电源的切换是通过PZH-1型厂用快切装置来实现的。
此装置具有：正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换;事故或不正常情况下，工作电源单项切换至备用电源的功能。
1：关于备用电源我厂6KV备用电源正常由＃01、＃02启/备变供给或一台启/备变故障时另一台启/备变供四台机组，属于明备用。
在＃01、＃02启/备变都故障或110KV母线故障情况下，可通过01A、01B 、02A、 02B母实现单元内两台或单元间四台机组的备用。
此属于暗备用。
不管明备用还是暗备用，都能通过快切装置实现备用目的。
2：有关立盘的快切元件功能说明2.1“快切复位”按钮：与装置上的“复位按钮”作用相同。
装置动作一次后，向立盘发出快切完毕信号，并通过面板指示灯记录下由什么原因引起快切，是快速快切还是慢速快切，发出过那些跳、合闸指令等信息。
所以每快切一次，都应复位一次，以备下一次切换。
2.2串/并联方式选择开关（装置上无择串/并联选择开关）1.选择“串连切换”（注：我厂没用过此方式）串联切换有正常切换（手动启动）和事故切换（保护、失压启动）之分，但切换过程都是一样的——手动（或事故）启动，先跳，检同期后，再合。
当然，正常（手动）切换是双向的；事故（保护、失压启动）切换是单向的——只能由工作切备用。
2.选择“并联切换”：“并联自动”：a.手动启动（正常情况下的双向切换），经同期检定后，先合备用（或工作）电源开关，后跳工作（或备用）电源开关——自动完成切换全过程。
b事故启动（保护）或不正常启动（母线非故障性低压：失压），同时发出工作电源跳闸、备用电源合闸的命令——单向切换：由工作至备用。
“并联半自动”：手动启动（正常情况下的双向切换）经同期检定后，只合备用（或工作）电源开关。
10kV电源快切装置在石化电网的应用
10kV电源快切装置在石化电网的应用【摘要】10kV电源快切装置是一种在石化电网中应用广泛的设备，具有快速切换电源、提高电网可靠性、节省能源等优势。
本文首先介绍了石化电网的特点和10kV电源快切装置的基本概念。
然后详细阐述了该装置在石化电网中的优势、应用场景、工作原理、技术特点以及实际案例。
结论部分指出了10kV电源快切装置对石化电网的重要意义，展望了其未来在该领域的发展前景，并进行了总结。
通过本文的介绍，读者可以更全面地了解10kV电源快切装置在石化电网中的应用及影响，为相关领域的研究和实践提供参考和启示。
【关键词】石化电网、10kV电源快切装置、优势、应用场景、工作原理、技术特点、实际案例、意义、未来发展。
1. 引言1.1 石化电网的特点石化电网是石油化工行业的专用电网系统，其特点主要包括高压、大容量、复杂负荷和严苛环境等方面。
石化电网的电压等级通常较高，一般为10kV以上，甚至达到110kV，这要求电力设备具有良好的耐高压能力。
石化电网的负载特点复杂，有瞬时大功率负荷和频繁的启停负荷，对设备的可靠性和动态响应特性提出了挑战。
石化电网所处的环境通常恶劣，存在着易燃易爆、高温高湿等特点，要求电力设备具有良好的防爆、防腐蚀等特性。
石化电网特点明显，对电力设备的要求极高，因此需要采用专业化、定制化的解决方案来确保电网运行的安全稳定。
就是这些。
1.2 10kV电源快切装置简介10kV电源快切装置是一种用于石化电网的关键设备，主要用于快速将电源切换至备用电源以确保系统的稳定运行。
它具有快速响应、高效可靠、操作简单等特点，被广泛应用于石化电网的各个环节。
该装置能够有效地减少石化电网因电力波动或故障而造成的停电时间，提高了系统的可靠性和稳定性。
10kV电源快切装置还具有智能化监控和远程控制功能，能够及时对系统进行监测和调节，确保系统的正常运行。
10kV电源快切装置是石化电网中不可或缺的重要设备，对于确保电网的正常运行具有重要意义。
快切装置功能有哪些
1. 快切装置功能有哪些？ 1)正常切换是双向的，既可以从工作电源切换到备用电源，也可以从备用电源切换到工作电源。
切换方式可串联也可并联切换，并联切换又可分为自动、半自动两种方式。
2) 正常切换操作：快切装置正常切换分为串联、并列切换。
串联切换：在DCS 画面上或装置面板上手动启动，先跳开工作（备用）电源，同期条件满足，再合上备用（工作）电源，如果同期条件不满足，则装置自动转入慢速切换，待母线残压满足后合上备用（工作）电源。
并联切换：自动：在DCS 画面上或装置面板上手动启动，经同期检定后，先合上备用（工作）电源，然后再跳开工作（备用）电源。
半自动：在DCS 画面上或装置面板上手动启动，经同期检定后，装置先合上备用（工作）电源，跳开工作（备用）电源的工作由人工完成。
3) 事故切换是单向的，只能由工作电源切换至备用电源。
4) 事故切换操作：快切装置事故切换分为串联、并列切换。
串联切换：由发变组保护出口启动，先跳开工作电源，经同期检定后，合上备用电源。
并联切换：由发变组保护出口启动，发出工作电源跳闸命令，如此时同期条件满足，装置同时发出备用电源合闸命令。
备用电源合闸命令也可经设置的延时后再发出。
5) 不正常切换操作：由于工作电源断路器误跳，装置自动投入备用电源。
母线三相电压连续低于整定值，超过设定时间，装置自动跳开工作电源 ，投入备用电源。
不正常切换也有串联和并联两种方式，选择方法及切换过程和事故切换相同。
2. 6kv 厂用快切装置运行中的规定有哪些？1)快切装置应在6kV 厂用电源切至工作电源且备用电源可靠备用的情况下投入。
2)快切装置应在下列情况下退出。
3)备用电源开关运行,厂高变停运。
4)该母线另一快切装置投运。
5)母线停电时。
6)母线PT 或备用电源PT 撤运时。
7)母线运行，但备用电源停电或无备用容量时。
8)装置故障时。
9)特殊情况下根据值长命令执行。
3. UPS 系统运行方式？ 1)正常运行时，UPS 系统主电源由厂用380V 保安段EM 供电。
厂用快切装置原理
厂用快切装置原理厂用快切装置原理是指一种用于工业生产中的自动化设备。
该装置主要用于加工金属、塑料、纺织品等材料，可以快速、准确地切割出所需尺寸的产品。
快切装置的原理是通过将材料放置在一个夹具中，并利用一定的力量使夹具与刀具发生相对运动，使切刀切割材料。
快切装置可以根据需求进行调整，实现不同的切割方式和不同的裁剪形状。
快切装置还能够追踪材料的形状和尺寸，减少浪费和错误。
快切装置的核心部件是切刀，它的形状和材料会根据不同的材料和切割需求而进行选择。
切刀的选择需要考虑材料的硬度、厚度和纹理等因素。
一般情况下，使用金属切刀可以切割金属和塑料等材料，而使用纺织切刀可以切割纺织品。
快切装置还需要一个牢固的夹具来固定材料。
夹具通常由两个夹紧板和四个夹紧杆组成。
夹紧杆通过压力让夹紧板固定材料，以防止材料在切割过程中移动。
夹具可以在切割开始前自动调整，以确保准确割出所需形状和尺寸。
快切装置还需要一个控制系统来处理切割过程中的操作。
控制系统需要输入切割的形状和尺寸，同时可以监控和改变切割过程中的压力、速度和位置等参数，以确保制品的质量和准确度。
快切装置在工业生产中具有广泛的应用，能够大幅提高生产效率和品质。
它可以自动化地、迅速地割出准确的形状和尺寸，有效降低了人工裁剪的成本和时间。
它还可以减少浪费和错误，提高生产效率和生产质量，因此受到了广泛的欢迎和应用。
快切装置是现代工业生产中不可或缺的一项技术。
它的应用涉及电子、数码、汽车、纺织、建筑、船舶、家居等领域。
目前，越来越多的企业和工厂开始采用快切装置技术来提升生产效率，实现数字化、自动化、智能化生产，提高产品品质和竞争力。
快切装置技术可应用于不同材料的切割和裁剪，其中包括金属、塑料、纺织品、泡沫板、橡胶、木材等物料。
对于不同的材料，快切装置可以选择不同的切割方式和切割工具，如旋转刀盘、轮廓刀等，并可以调节切割速度、力度、角度、深度等参数，以满足不同的切割需求和生产要求。
7_厂用快切装置讲解
7. PZH－1A微机厂用电源快切装置以往发电厂的厂用电源自动投入装置都为慢速切换。
随着大机组的迅速发展，高压电动机的容量增大很多，大容量的电动机在断电后电压衰减较慢，残余电压的幅值很大，给厂用电源的自动切换带来很多问题。
如残压较大时重新接电源，电动机将受到冲击而损坏，对机炉运行热工参数影响也很大，可能造成机炉运行不稳定。
为此，需在大容量机组厂用电源上采用快速切换方式。
蒲电二期工程6kV单元母线每段配置两套PZH－1A微机厂用电源快速切换装置，分别用于工作电源和两路备用电源之间的切换。
下面，从技术方面和使用方面对PZH－1A作详细介绍。
7.1 PZH-1A装置技术说明7.1.1 用途PZH—1A型微机厂用电快切装置，适用于发电厂的厂用电源的快速切换。
装置具有正常情况下，备用电源与工作电源之间双向切换；事故或不正常情况下，工作电源向备用电源单向切换的功能，采用该装置能提高厂用电切换的成功率，避免非同期切换对厂用设备的冲击损坏，简化切换操作并减少误操作，提高机组的安全运行和自动控制水平。
7.1.2 特点PZH—1A型微机厂用电快速切换装置是PZH－1型的改进型，其主要特点如下：A 双CPU结构：模拟量信号的测量运算与开关量信号的判断分析各由一块CPU同时进行，并通过双口RAM交换信息，提高了数据处理速度。
在同期条件满足的情况下，并联切换响应时间为3ms，串联切换为6ms。
B 快速切换：当频差和相差均小于设定值时，装置可随时进行快速切换。
C 同期捕捉：实时依据母线电压相位变化速率及已知合闸回路固有时间常数，推算出合闸时刻，使合闸完成时的相位差接近于零度。
D 慢速切换：母线残压切换，作为快速切换和同期捕捉的后备切换。
E 预置初始相位：如工作和备用电源电压信号与母线电压信号所取相序不一致，而产生的固定相位差，可通过预置初始相位予以消除。
F 人机对话：薄膜键盘、液晶显示屏（8³16带背光）及中文菜单，使参数设置和数据显示便捷、直观。
快切装置介绍教材
切换原理
单台电动机投入备用电源 备用电源合后，电动机承受电压为：
UM = XM / (XS ＋XM) △ U 其中： VD 母线残压 VS 备用电源电压 △U 差拍电压 XM 电动等值电抗 XS 电源的等值电抗
母线残压特性曲线
• 概述
• 典型应用
• 切换原理 • 产品特点
产品特点
基于南瑞继保新一代的UAPC平台,采用32位高性能CPU和 DSP、16位AD双重采样、拥有自主知识产权的高速HTM总 线、智能 I/O ，硬件和软件均采用模块化设计，灵活可
产品特点
其它辅助功能 多段定时限低压减载； 后加速保护及后加速接点输出； 自动解耦，防止电源长期并列； 报警信息完善，闭锁功能齐全；
谢 谢
动 作 过 程 切 换 条 件
切换条件满足 合备用
母线电压与备用电 源电压的频差、相 差、幅值差小与定 值设定
快切 同期捕捉 残压 长延时
切换逻辑简图
切换原理
串联方式 工 作 侧 开 关 备 用 侧 开 关 ①发跳工作侧开关命令 ②工作侧开关已跳开 ③满足切换条件发合备用侧开关命令 ④备用侧开关已合，切换成功
配置，具有通用、易于扩展、易于维护的特点 ；
出口采用继电器+IGBT方式，响应时间<2ms ； 特有的智能开入开出设计方式，I/O扩展十分方便； 信号及出口可输出多付接点，现场应用更加灵活；
产品特点
装置采用整体面板、全封闭机箱，强弱电严格分开， 取消传统背板配线方式，装置的抗干扰能力大大提高， 达到了电磁兼容各项标准的最高等级； 320×240大屏幕图形界面，中、英文双语显示； 灵活的通讯方式，配有2个以太网接口和2个RS-485通 信接口。支持 Modbus 规约、支持电力行业通讯标准 DL/T667-1999(IEC60870-5-103);
10kV快切装置
ZYKCQ-70型高压双电源互投装置（以下简称装置）是由一台高压真空断路器和智能控制器两部分组成。
应用于交流50赫兹、额定电压12KV、额定电流至630A的双路电源供电系统中，当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路正常电源供电，可靠保证供电的连续性。
同时具有短路及过流等保护互锁功能，有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击。
在常用电源发生故障停电时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换,以保证可靠性和安全性。
也可根据负载的需要进行两路电源之间的选择切换。
特别适用于不允许断电的重要场所,作为保证连续供电的重要电气控制装置。
为新一代设计新颖、性能完善、安全可靠、自动化程度高、使用范围广的自投自复型双路电源自动切换产品。
产品在设计上保证了两路高压电源的完全隔离，同时采用完善可靠的机械和电气连锁，因此具有非常高的安全性和可靠性。
该产品适用于对供电可靠性和安全性要求较高的双电源电力用户，作为双电源供电系统的控制和保护设置。
产品广泛使用于油田、矿山、冶金、化工、铁路、通讯、机械等10kV配电线路，工矿企业10kV线路。
10kV微机备用电源快速切换装置10kV厂用电快切装置功能有：检测显示、切换、数字录波、安全管理、通讯等，正常情况下工作电源和备用电源间的双向切换，事故或不正常情况下工作电源切至备用电源单向切换。
切换必备条件：1）装置不处于闭锁状态。
2）切换目标电源电压处于正常值以上。
正常切换：由手动启动，为双向，既可由工作切至备用也可由备用切至工作。
分串联切换和并联切换，装置内部设置为并联切换。
1）工作切换备用：在10kV厂用电正常运行方式下，在DCS上或者快切屏上启动某段快切，则装置启动先合上10kV母联开关，确认10kV母联开关已合上后，再跳开相对应的电抗器负荷侧开关。
2）备用切换工作：当10kV厂用电只由一台电抗器供电时，如要将厂用电分列运行，手动合上停运的电抗器电源侧开关，在DCS上或者快切屏上启动其对应快切，则装置启动合上电抗器负荷侧开关，手动拉开10kV段母联开关。
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简介：详细阐述了厂用电系统的各种切换模式及对切换的全过程进行了细致的分析，通过比较突出新的快切理念的特点以及快切在厂用电系统切换中的必要性。
最后阐述了快切装置的功能特点。
引言火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
图 1 常见厂用电系统简图厂用母线残压特性对于大容量火力发电厂，尤其是300MW及以上的机组，厂用电高压电动机的容量大且数量较多，当厂用电源中断时，由于高压电机及负载的机械惯性，电动机将维持较长时间继续旋转，且将转变为异步发电机运行工况，因此厂用电母线在一段时间内会维持一定的残压并缓慢衰减，频率也会随着转速降低而缓慢下降。
图 2 为典型的厂用母线电压衰减曲线。
从图中可以看出，在厂用电源中断瞬间，母线残压的衰减量还不大，但残压与备用电源电压的矢量角差已开始拉开，如果备用电源投入的时机不当，将产生很大的冲击电流，直接作用于电动机，这不但影响了电机的使用寿命，甚至可能导致切换失败造成厂用电中断，其后果是十分严重的。
因此，厂用电切换必须根据系统的残压衰减特性，选择合适的切换时机。
根据实际运行经验得出，为保证厂用电的成功切换且不产生大的冲击电流，备用电源断路器最合适的合闸时刻是厂用母线残压与备用电源电压的相角差不超过30°，即厂用电系统切换全过程在100ms以内。
图2 极坐标下的母线残压向量图Vs备用电源电压Vd厂用母线残压DU差拍电压A-A’与B-B’为不同负荷情况下允许电源切换的边界厂用电切换必须具备的外部条件为能成功地进行厂用电系统的切换，必须具备以下3个条件：应具备源于同一系统的两个独立的供电电源：工作电源和备用电源。
正常运行情况下两个电源电压之间允许有一定的相角差，但一般不宜大于20°。
快速断路器。
少油式断路器因其合分闸时间较长，不适合应用于厂用电系统的切换，目前广泛使用的真空断路器，其合、分闸时间一般在40～80ms左右，均适用于厂用电系统的切换。
如ABB 公司生产的VD4型真空断路器，其合闸时间约70ms，分闸总时间约60ms。
发电机组和厂用工作电源应配备快速动作保护继电器，目前广泛使用的微机保护继电器均可使用。
厂用电系统常见的切换模式和启动方式并联切换：按“先合后断”的原则，先合上备用电源，两电源短时并列，然后发跳闸指令，跳开工作电源，但是如果在切换过程中，机组或工作电源发生故障，由于电源的并列，将加剧故障，扩大事故范围，因此，并联切换禁止使用于事故切换，但是手动切换过程中仍可能存在上述风险。
串联切换：按“先断后合”的原则，先跳工作电源，确认工作开关跳开后，再发合闸指令，合上备用电源，串联切换切换时间长，一般都在150ms以上，因此切换对系统和设备造成的冲击较大，而且由于允许切换的条件之一是工作电源的成功分闸，其辅助接点的可靠性很可能是导致切换失败的因素之一。
快速切换：按“同时断合”的原则，同时发出断路器的分、合闸指令，系统实际无流时间仅为断路器合、分闸时间之差，一般不超过15ms，所以快速切换可达到极短
的切换时间，满足系统对冲击电流的要求，切换成功率高，安全性好。
快速切换一般有两种启动方式：即手动启动和保护启动。
机组开停机过程的厂用电切换采用手动启动方式，即由主控制室人为发出启动指令；事故情况下的切换采用保护启动方式，由机组或厂用工作电源的主保护发送启动命令。
在某些特殊条件下，厂用电系统的切换也可由失压信号启动。
快切装置的功能特点快切装置一般包括快速切换、首次同期点切换（也称同期捕捉切换）、残压切换和延时切换4项功能。
快速切换是当母线电源中断后，立刻同时发出断路器的分、合闸指令，跳开工作电源，同时合上备用电源。
厂用电快速切换时，母线残压和备用电源电压之间的相位差拉开不超过30°，系统实际无流时间仅为断路器合、分闸时间之差，一般不超过15ms。
快速切换可达到极短的切换时间，切换全过程不超过100ms，完全满足系统对冲击电流的要求，安全性好。
正常运行情况下，由于快速切换装置连续监视厂用母线电压与备用电源的电压、频率和相位，同时监视断路器的控制回路，当接到启动命令时，若快切的逻辑条件满足要求，立即执行快切功能，所以在实际应用中，快速切换的成功率几乎达到100%。
图3表示采用快速切换模式进行切换的波形图，从图中可以看到，厂用电母线的实际无流时间为12.5ms，且电气设备实际所受的冲击电流几乎可忽略。
图 3 快速切换录波图首次同期点切换是当母线残压和备用电源电压相对旋转一周又回到同期点，这时角差为0，差压也较小，若在这一时刻合上备用电源，电气设备受到的冲击也较小，这种切换称为首次同期点切换。
切换装置根据采集的电压可计算母线残压向量相对于备用电源电压向量旋转到第一个同期点的时间，并设定备用电源合闸的导前时间。
图4 为首次同期点切换的录波图。
从波形图我们看到，冲击电流比快速切换增大了许多，但还是在系统可接受的范围内。
图4 首次同相切换录波图残压切换是当母线残压衰减到低于设定值时合上备用电源。
一般来讲，当母线残压低于40％的额定电压时进行切换，冲击电流已降到可接受的范围内，但需要注意的是，不同的系统容量和备用变压器容量都会影响冲击电流值。
图5为残压切换的录波图。
从波形图中可看到，差压包络线的周期逐渐减小，反映了电动机减速的过程，残压切换引起的冲击电流较大。
延时切换是在发出切换指令后经过一定的延时后合上备用电源的切换方式，一般可设定1.5s的等待时间。
图5 残压切换的录波图综合以上四种切换模式的分析，切换装置设计的基本原则是尽量减小切换过程产生的冲击电流，其中最主要而且最理想的是快速切换，所以机组正常启停的切换以及故障时的切换必须首先采用快速切换，除非快切失败，才继续执行备用切换模式。
需要特别指出的是，切换装置的所有4种切换模式是在同一时刻同时启动的，即4种不同的逻辑程序同时运行。
表1 为典型机组在不同切换摸式下的切换总时间。
表1 切换方式切换总时快速切换30－100ms 首次同相切换250－500ms 残压切换400－1200ms 延时切换>1700ms 切换方式切换总时间快速切换30－100ms 首次同相切换250－500ms 残压切换400－1200ms 延时切换>1700ms ABB公司推出的SUE3000是ABB公司于1960年代研制成功并经不断改进的新一代厂用电快切装置，采用了最新的快切理念及完整的保护逻辑，并将首次同期点切换，残压切换和延时切换等后备切换方式有机地和快切功能设计成一个整体，ABB快切装置在世界范围已经具备多年的运行经验，至今已投入运行的装置超过1600套。
SUE3000快切装置具备以下特点：装置按双向对称进行设计，即可从工作电源切换到备用电源，也可以从备用电源切换到工作电源。
切换装置具备自动解列功能，在切换过程中，如出现工作断路器拒跳而导致两电源并列，将自动解列系统。
切换装置提供远方、就地的投退功能，并可通过通信接口与后台综合自动化系统连接，支持国际通用的通信规约，如MODBUS等，
为系统综合自动化提供便利。
切换装置具有完全灵活的PLC功能，改变功能简单方便。
当系统容量太大时，装置在快切失败后将执行自动减载功能，甩掉一些次要的负荷，降低产生的冲击。
切换装置采用双位信号方式，确保输入信号的可靠。
切换装置具有录波功能，可录制切换过程的母线电压、工作电源与备用电源的电压、工作电源及备用电源的电流等8个模拟量以及可根据用户定义的32个开关量。
切换装置具备在线监视和测试功能，所有功能均可通过灵活的编程方式实现。
用户界面友好、简单，且能动态反映开关状态及各种信号，测量值。
参考文献：《电力工程电气设计手册》能源部西北电力设计院编中国电力出版社，1991 ABB SUE3000厂用电快速切换装置用户手册ABB SYNCHROTACT HBT High Speed Busbar Transfer user catalogue.
来源：[]机电之家·机电行业电子商务平台！。