明龙骨吊顶工程施工工艺标准

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明龙骨吊顶工程施工工

艺标准

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2 明龙骨吊顶工程工艺标准

适用范围

本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。

编制参考标准及规范

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:

中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。

中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。

术语和定义

GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。

施工准备

2.4.1 材料要求

轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。

质量要求见下表

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm

1.项目

2.优等

品3.一等

4.合格

5.长度L

6.+30

7.-10

8.覆面

龙骨9.断面

尺寸10.尺寸

A

11.A≤

30

12.±

13.A>

30

14.±

15.尺寸B16.±17.±18.±

19.其他

龙骨

21.尺寸A22.±23.±24.±

25.尺寸

26.≤3027.±

20.断面

尺寸B

28.>3029.±

轻钢龙骨角度允许偏差

30.成形角的最短边

尺寸mm

31.优等品32.一等品33.合格品

34.10~1835.±

1°15'36.±

1°30'

37.±

2°00'

38.>1839.±

1°00'40.±

1°15'

41.±

1°30'

轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m2

42.缺陷种类

43.腐蚀、损坏

44.黑斑、麻点优等品45.一等品46.合格品

不允许

47.无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。

面积不大于

48.1cm2的黑斑每米长度内不多于5处

49.项目优等品50.一等品51.合格品

52.双面镀锌量53.12054.10055.80

硅钙板的质量要求

56.序

57.项目58.单位59.标准要求

60.161.外观

质量

与规

格尺

寸62.长度63.mm64.±1

65.宽度66.mm67.±1 68.厚度69.mm70.6±71.厚度平均度72.%73.≤8

74.平板边缘平

直度

75.mm/m76.≤2

77.平板边缘垂

直度

78.mm/m79.≤3

80.平板边缘平

整度

81.mm82.≤1

83.表面质量84.—85.平面应平整,不

得有缺角、鼓泡

和凹陷

88.含水率89.%90.≤10

86.287.物理

力学

91.密度92.g/cm393.<D≤

94.湿胀率95.%96.≤

2.4.2 主要施工机具

电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。

手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2.4.3 作业条件

吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。

施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

材料进场验收记录、检验报告应齐全。

吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

97.罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。

98.罩面板安装时室内湿度不宜大于70%以上。

施工工艺

2.5.1 工艺流程

2.5.2 施工方法

2.5.2.1 弹标高水平线、划龙骨分档线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑隔栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2.5.2.2 固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,大于1000㎜时,应采用ф8的吊杆,并应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于或等

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