电力机车牵引电机作业指导书

电力机车牵引电机作业指导书

序号作业

项目

工具

材料

作业步骤质量标准

备

注

作业图示

1 牵引电

动机外

部

检点

锤、各

型呆

扳手

电筒

小撬

棍锉

刀

1.检查孔盖及防落卡、

提手装置、铭牌、风筒、

风网。

1.铭牌清晰，电缆无老化、绝缘破损和油

垢，不得与其他机件摩擦，机座、，风筒、

检查孔盖密封，锁销作用良好，防落卡作

用良好。风道内无异物。

2. 检查外接电缆及其

线号牌、卡子、端盖螺

栓。

2.线号标记完整，接线正确，引线夹紧

固，，螺栓紧固。

3. 检查机体、端盖、油

管、油堵。

3.端盖无裂纹油管紧固，畅通，油堵齐全

完整，窜油严重的落修。

序号作业

项目

工具

材料

作业步骤质量标准

备

注

作业图示

4. 外观检查、清扫。 4.清扫牵引电动机外部各可见部份，达到

清洁度标准。

2 牵引电

机

悬挂装

置

手电

筒

检点

锤、各

型呆

扳手

1.检查牵引电机座、吊

杆、销、螺栓。

1.吊杆座不得有裂纹或开焊，吊杆、叉头

不得有裂纹，吊杆螺母、开口销齐全可靠。

序号

作业

项目

工具

材料

作业步骤质量标准

备

注

作业图示

2.检查安全托板、托板

框、穿销、开口销以及

防落板。

2.托板无裂纹，托板框无开焊，穿销及开

口销作用良好；防落板与吊耳横向应完全

搭接。

3.外观清扫牵引电机悬

挂装置各部。

3.清扫牵引电机悬挂装置各部，达到清洁

度标准。

3 电枢与

定子部

份

手电

筒、毛

巾、毛

刷、检

细砂

布点

锤

1.开检查孔盖，检查电

枢可见部分及换向器表

面状态。

1.换向器表面清洁，无拉伤，清除片间毛

刺和积尘，升高片无过热、开焊和片间短

路，均压线不得有缩头。

2. 检查前云母压圈外

包绝缘。

2.绕组外包绝缘良好，聚四氟乙烯板清洁

无烧痕，与换向器结合处无缝隙。无松动、

剥层、损伤及放电痕迹。紧固、无裂损压

圈无变形。

序号作业

项目

工具

材料

作业步骤质量标准

备

注

作业图示

3.检查处理烧损的引弧

装置，调整放电间隙。

3.引弧装置定位螺栓、备帽紧固，对放电

烧损严重者应打磨，放电间隙应调整为

15±1.5mm。

4.检查各连线卡子、接

头可见部分。

4.导线及接头无裂纹、过热烧损现象，连

接螺栓紧固，卡子无开焊，绑扎牢固。

5.检查绕组绝缘垫片。 5.绕组绝缘垫片不得松动脱出。

6.检查附加极、主极、

补偿绕组、铁芯螺栓可

见部分。

6.附加极、主极补偿绕组、铁芯螺栓紧固，

无过热变色。

7.清扫聚四氟乙烯带以

及电枢与定子可见部

份。

7.达到清洁度标准。

序号作业

项目

工具

材料

作业步骤质量标准

备

注

作业图示

4 电刷检

查

电筒、

白布

各型

呆扳

手

1.检查整台电机电刷，

观测长度，不合格者更

换。

1.电刷活动自如无卡滞。辅修时电刷长度

不小于42mm。

2检查电刷在刷盒内间

隙，以及电刷接触面。

2.电刷接触面缺损≦10%,刷辫断股≯

10%，电刷与换向器接触面>80%。

3.检查同一付电刷两片

间长度差，同一刷盒三

副电刷高度差。

3.同一付电刷两片长度差：≤0.5mm

同一刷盒三副电刷高度差：≤5mm。

4.手动检查压指弹簧作

用。

4.手动检查压指和弹簧无断裂和疲劳现

象。

刷架圈

装置

电筒

各型

呆扳

手细

砂布

1.外观检查刷架圈，擦

拭支持绝缘子。

1. 刷架圈、刷握支持绝缘子应清洁，各

部完好，各螺栓紧固，绝缘无烧痕，清洁，

无油垢、灰尘。

2.检查刷架圈正反扣螺

栓紧固性及刷架圈开口

间隙.定位销键作用。

刷架圈正反扣螺栓紧固，定位销键作用良

好。

序号作业

项目

工具

材料

作业步骤质量标准

备

注

作业图示

3.检查刷架连线安装和

绝缘。

3.检查刷架连线安装牢固、无过热、变色。

绝缘完好无破损变色。

4.目测检查刷盒底面与

换向器表面距离，升高

片距离。

4换向器表面距离为2～4mm，升高片距离

符合要求。

5.检查、调整刷盒。5刷盒无裂纹、变形、烧损，与换向器保

持平行。

6 接线盒电筒

各型

呆扳

手毛

刷

1.检查接线盒及密封状

况。

1.螺栓齐全，无过热，防尘胶垫齐全，完

好。

2.开接线盒，检查擦拭

绝缘子，清扫盒内。

2.螺栓齐全，无过热、断裂和放电，联接

螺栓紧固，防缓垫片齐全，瓷瓶清洁，无

烧痕。