inconel718合金是什么材质执行标准GH4169密度热处理工艺
高温合金gh4169密度
高温合金gh4169密度
高温合金GH4169是一种常用的高温合金材料，常用于航空航天、石油化工、核工业等领域。
在这些领域，材料需要承受高温、高压、强腐蚀等严酷的工作环境，因此高温合金GH4169的密度是一个非常
重要的参数。
GH4169的密度为8.19g/cm，这一数值比一般的金属材料要大，
这是由于高温合金GH4169的成分中通常含有较多的合金元素，如镍、钴、铬等，这些元素的密度普遍较大，因此高温合金GH4169的密度
也相应增大。
高温合金GH4169的密度对于其在工程应用中的表现有着重要的
影响。
首先，密度的大小会影响材料的重量，从而影响材料的强度和刚度。
高密度的材料重量大，因此需要更大的力来支撑和移动，这会导致材料在受力时产生更大的应力和变形。
其次，密度的大小还会影响材料的热扩散系数和导热系数，从而影响材料的导热性能和热应力。
对于高温合金GH4169来说，其密度的大小对于其在高温环境下
的表现有着重要的影响。
由于高温合金GH4169具有较高的密度，因
此其在高温环境下的热应力和热膨胀系数相对较小，这有利于保持材料的稳定性和可靠性。
同时，高密度的高温合金GH4169具有更好的
耐蚀性和耐磨性，可以更好地承受高温、高压、强腐蚀等恶劣的工作环境。
总之，高温合金GH4169的密度是一个非常重要的参数，对于其
在工程应用中的表现有着重要的影响。
由于高温合金GH4169具有较
高的密度，因此其在高温环境下的表现相对稳定，同时具有较好的耐蚀性和耐磨性，可以更好地承受高温、高压、强腐蚀等恶劣的工作环境。
Inconel718沉淀硬化镍基高温合金 化学成分力学性能
牌号
Ni
Cr
Fe
Mo
Nb
Co
C
MAl
Ti
Inco
最小
50
17
2.8 4.75
0.20 0.65
nel
718 最大 55 21
余量
3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35 0.01 5 0.30 0.80 1.15
Inconel718镍基合金物理性能
密度
g/cm3
熔点
℃
热导率
Inconel718镍基合金工艺性能
• Inconel718工艺性能与要求：
1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与 治金工艺直接有关。 2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大 于508mm。 3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的 开坯加热温度不得超过1120℃。 4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温 度密切相关。 5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、 缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材 料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的 时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。
unsno7718inconel718合金牌号tiinconel718最小5017余量28475020065最大55213355010008035035001030080115inconel718密度gcm3熔点比热容jkg?弹性模量gpa剪切模量gpa电阻率泊松比线膨胀系数a10618241260132014710043519997721150311820100inconel718inconel718力学性能在20检测机械性能的最小值处理方式抗拉强度bmpa屈服强度p02mpa延伸率布氏硬度hbs固溶处理96555030363inconel718标准管材美国材料与试验协会astmb637astmb637astmb670astmb906美国航空航天材料技术规范ams5662ams5663ams5664ams5662ams5663ams5664ams5596ams5597ams5832ams5589ams5590美国机械工程师协会asmesb637asmesb637inconel718inconel718金相组织结构
GH4169是什么牌号材料
GH4169是是Fe-Ni-Cr基沉积硬化型变形高温合金，长时间运用温度规模-253~650℃，短期运用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、出色的耐性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。
以及出色的加工功能和焊接功能和长时间组织稳定性。
GH4169适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝、等。
GH4169对应牌号:2.4668、N07718、GH4169。
GH3536钢板GH3536棒GH3536锻件GH3536管GH3536带材预热：工件在加热之前和加热过程中都应进行外表清理，坚持外表清洁。
若加热环境含有S、P、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。
杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉应要具有较准的控温才能，炉气应为中性或弱碱性，应防止炉气成分在氧化性和还原性中动摇。
GH4169冷热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可以是水62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333431353839淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以确保得到很好的功能。
热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了确保加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
冷热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的资料功能。
因为γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金取得很好的机械功能。
冷打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在HNO3和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
INCONEL 718合金(UNS N07718)
Inconel 718Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
热处理和机械特性对于大部分用处， INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。
INCONEL 718合金由二级的淬火硬化成必定的金属晶阵。
在593~815℃的热处理下，这些镍(铝、钛、铌)生了改动。
由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金相矩阵中均匀扩散)；假如这些元素以其他的方法结晶出来或许以某种方法组成的不会构成要求的满足强度。
为了完结这些功用，合金材料必须首要进行退火热处理。
对于INCONEL 718合金，一般选用两种热处理方法：方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保炉冷至621℃，在621℃坚持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃坚持1 0个小时炉冷至648℃，在649℃坚持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
如果这种材料是用于机加工、成型加工或许焊接，在工厂中买到的材料通处理或消除应力处理的。
在最大延展率的状态下进行成型加工。
成型加工后，按照每体的运用要求进行热处理。
Inconel718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。
Inconel718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。
比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。
也能用于扣件和仪器零部件。
物理常数和热特性Inconel718的物理常数，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。
【研究】Inconel718(N07718)性能、特性、参数...
材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。
高温合金GH4169(in718)是什么材料？gh4169材质性能
GH4169合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。
能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
1GH4169概述GH4169带材样件该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中向析出和溶解规律及组织与工艺、性能的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1.1GH4169材料牌号GH4169(GH169）1.2GH4169相近牌号Inconel718（美国），NC19FeNb(法国）1.3GH4169材料的技术标准GJB2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》HB6702-1993《WZ8系列用GH4169合金棒材》Q/6S1034-1992《高温紧固件用GH4169合金棒材》Q/3B548-1996《GH4169合金锻件》Q/3B548-1996《GH4169合金锻件》Q/3B4048-1993《YZGH4169合金棒材》Q/3B4050-1993《GH4169合金板材》Q/3B4051-1993《GH4169合金丝材》GB/T14992-2005《高温合金》1.4GH4169化学成分该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，件表1-1。
优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增强强化相的数量，提高抗疲劳的含量，提高材料的纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不变），具体含量有工序双方协商确定。
GH4169沉淀强化镍基高温合金Inceonel 718镍基合金 化学成分 力学性能
最小 50 GH41
69 最大 55
17
2.8 4.75
0.20 0.65
余量
0.01
21
3.3 5.50 1.0 0.08 0.35 0.35
0.30 0.80 1.15
5
GH4169沉淀强化镍基高温合金 物理性能
密度 g/cm3
8.24
熔点 ℃
热导率 λ/(W/m•
℃)
比热容 弹性模量 剪切模量
GH4169沉淀强化镍基高温合金
• GH4169相近牌号： • Inconel 718、 • UNS N07718(美国)、 • NC19FeNb(法国)、 • W.Nr.2.4668(德国)
GH4169沉淀强化镍基高温合金 化学成分
合金
镍铬铁钼铌钴碳锰硅硫铜铝钛
%
பைடு நூலகம்
牌号
Ni Cr Fe Mo Nb Co C Mn Si S Cu Al Ti
GH4169沉淀强化镍基高温合金 Inceonel 718镍基合金
化学成分 力学性能 棒板带管
GH4169沉淀强化镍基高温合金
• GH4169特性及应用领域概述：
• 该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综 合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的 首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐 腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。 能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、 石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得 了极为广泛的应用。
J/kg•℃ GPa
GPa
电阻率 μΩ•m
线膨胀系 数
泊松比 a/10-6℃1
1260 14.7(100
435 199,9 77,2
gh4169高温合金
常州市百炼特钢有限公司变形合金之王GH4169GH4169，又名为Inconel 718，是沉淀强化的镍基高温高强合金。
Inconel 718在－253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金的组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
Inconel 718国内外对应牌号：Inconel 718化学成分：Inconel 718物理性能：Inconel 718在常温下合金的机械性能的最小值：Inconel 718具有以下特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高抗氧化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能Inconel 718的金相结构，718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
Inconel 718的耐腐蚀性：不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。
718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
Inconel 718工艺性能与要求：（1）热加工：合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。
热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
（2）冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程Inconel718焊接工艺：合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
INCONEL 718(GH4169)高温合金的发展与工艺
INCONEL 718(GH4169)高温合金的发展与工艺齐欢【摘要】Since its invention and initial application in gas turbine components in the early 60's of 20th century at INCO Huntington Alloys (now called Special Metals Co. ), INCONEL 718 alloy (IN718) has become the most widely used nickel based superalloy in the aircraft engine industry. It was used in many critical aircraft engine components, accounting for over 30% of the total finished component mass of a modern aircraft engine. This article reviews IN718 alloy development history, its mechanical properties, long-term thermal stabilities, industrial processing methods, and current developing substitute alloys for enhanced thermal stability.%INCONEL 718合金(IN718)自从20世纪60年代初在美国的INCO Huntington Alloys(现为Special Metals Co.)被发明并应用于涡轮零部件制造后,已成为航空发动机历史上应用最为广泛的镍基高温合金材料.现代飞机发动机上超过30％(质量分数)的关键零部件由718合金制成.本文回顾了718合金在航空发动机上的应用历史,对该合金的基本力学性能、高温稳定性,以及目前国外应用的铸、锻制造工艺现状做了综述.对国外正在研究的新型IN718衍生替代合金的发展现状进行了介绍.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2012(000)008【总页数】9页(P92-100)【关键词】INCONEL 718;镍基合金;718Plus;航空发动机【作者】齐欢【作者单位】上海交通大学密西根学院,上海200240【正文语种】中文【中图分类】V252INCONEL 718高温合金（简称IN718）在航空发动机上的应用已经走过了半个世纪。
gh4169热处理工艺
gh4169热处理工艺gh4169是一种高温合金材料，具有优异的高温耐蚀性、高强度和高温稳定性等特点，在航空、航天、能源等领域得到广泛应用。
然而，gh4169的性能和使用寿命与其热处理工艺密切相关。
本文将从gh4169的热处理工艺入手，探讨如何优化gh4169的性能和延长其使用寿命。
一、gh4169的热处理工艺gh4169的热处理工艺包括固溶处理、时效处理和再固溶处理三个步骤。
1. 固溶处理gh4169的固溶处理温度为980℃~1000℃，保温时间为1~2小时，冷却方式为水冷或空冷。
固溶处理的目的是将合金中的固溶体和析出相进行均匀分布，消除合金中的过饱和固溶体和析出相，提高合金的强度和韧性。
2. 时效处理gh4169的时效处理温度为720℃~750℃，保温时间为8~20小时，冷却方式为空冷。
时效处理的目的是在固溶处理的基础上，使合金中的析出相进一步细化和稳定，提高合金的强度和耐蚀性。
3. 再固溶处理gh4169的再固溶处理温度为980℃~1000℃，保温时间为1~2小时，冷却方式为水冷或空冷。
再固溶处理的目的是消除时效处理过程中产生的残余应力和变形，提高合金的耐蚀性和韧性。
二、gh4169热处理工艺的影响因素gh4169的热处理工艺受到多种因素的影响，包括固溶处理温度、保温时间、冷却方式、时效处理温度、保温时间、再固溶处理温度和保温时间等。
1. 固溶处理温度固溶处理温度对gh4169的性能影响较大，温度过高容易引起合金的晶粒长大和过度溶解，导致合金的强度和韧性下降；温度过低则会影响固溶体和析出相的分布均匀性，降低合金的性能。
因此，固溶处理温度应根据合金的具体成分和要求进行选择。
2. 保温时间保温时间是指将合金加热到固溶处理温度后，保持一定时间使合金中的固溶体和析出相达到均匀分布的时间。
保温时间过短会导致合金中固溶体和析出相分布不均匀，影响合金的性能；保温时间过长则会使析出相过多，导致合金的强度和韧性下降。
GH4169镍基高温合金车削过程刀片磨损失效机理浅析
22福建冶金2021年第3期GH4169镍基高温合金车削过程刀片磨损失效机理浅析刘超1，2（1.厦门钨业股份有限公司技术中心，福建厦门361009；2.国家钨材料工程技术研究中心，福建厦门361009）【摘要】由于镍基高温合金在切削加工过程中易发生切削温度高、刀片磨损大、加工硬化现象严重等问题，导致镍基高温合金非常难以加工。
本文通过对常规的车削过程的微观观测与分析，研究了镍基高温合金在车削过程中刀片的磨损失效过程与机理，以期为其切削性能的改善提供支持遥结果表明,在切削GH4169镍基高温合金时，车削刀片的磨损形式主要包括前刀面磨损、后刀面磨损、沟槽磨损以及刀尖磨损。
上述磨损形式由粘结磨损、磨粒磨损和氧化磨损几种磨损机理相互作用和影响形成。
其中，粘结磨损是刀片切削镍基高温合金过程中最主要的失效机制，是引起其它失效形式的源头。
【关键词】高温合金车削失效机理Discussion of Blade Wear Failure Mechanism in Turning Process ofGH4169Nickel-based SuperalloyLiu Chao1，(1.Xiamen Tungsten Co.,LTD Technology Center,Xiamen361009,Fujian;2.China National R&D Center for Tungsten Technology,Xiamen361009,Fujian)[Abstract]The cutting process is prone to problems such as high cutting temperature,large blade wear,and serious work hardening,nickel-based superalloys is very difficult to process.In order to provide support for the improvement of nickel-based superalloys machinability.In this paper,through the microscopic observation and analysis of the conventional turning process,the process and mechanism of the blade wear failure of the nickel-based superalloy GH4169in the turning process are studied.The results show that the wear forms of turning inserts mainly include rake face wear,flank wear,notch wear and nose wear.The above-mentioned wear forms are formed by the interaction and influence of several wear mechanisms such as adhesion wear,abrasive wear and oxidation wear.Among them,adhesion wear is the most important failure mechanism in the process of cutting nickel-based superalloys,and it is the source of other failure modes.[Keywords]Superalloy;Turning;Failure mechanism-U_1—刖言镍基高温合金是以镍为主要成分（镍基含量通常大于50%）的高温合金，在较高温度范围内片有良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力。
Inconel718(UNS N07718)板 棒 管的标准、性能、热处理
Inconel718镍基超合金对应材料号：UNS N07718、W.Nr.2.4668、Inconel718的产品特性及用途：Inconel718是一种以铌和铝、钛进行沉淀强化的合金，在低温和700℃以下具有很高的屈服强度和较高的持久强度，并且具有较好的组织稳定性、成形性，焊接性能良好，焊后在930至980℃退火应消除应力。
Inconel718主要生产冷轧板材、棒材、锻件等，用于700℃以下工作的航空发动机上复杂的钣金焊接件、压氧机盘、涡轮盘和叶片、机匣等，火箭发动机部件，及低温和超低温结构件，如火箭发动机燃烧室、燃料导管、涡轮泵等。
Inconel718合金是一种高强耐蚀用于-253℃到700℃之间的镍铬材料。
该时效硬化合金即使是复杂的部件也可以方便的加工制造。
其焊接性能，尤其是焊后开裂抗力非常出色。
Inconel718合金的可加工性加上其良好的拉伸、疲劳、蠕变和开裂强度使该合金在很广范围得到应用。
比如：液体燃料火箭、飞机和陆基气轮机中的环、套以及各种形式的薄板金属部件和低温储槽等。
它也有被用做紧固件和仪表部件等。
Inconel718合金易加工性，在退火态时，具有良好的制造加工性，在700℃时具有良好的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度。
在1000℃时具有良好的抗氧化性。
在低温下具有稳定的化学力学性能。
具有良好的焊接性能，无焊后开裂敏感性。
在高达700℃时具有一定的高温强度。
Inconel718的耐腐蚀性能：Inconel718不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力，718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
Inconel718的金相结构：Inconel718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y“相使之具有了优秀的机械性能，在热处理过程中于晶界处生成的△相使之具有了好的塑性。
Inconel718的应用领域：由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
gh4169合金标准热处理态的典型组织
gh4169合金标准热处理态的典型组织下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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GH4169沉淀强化镍基高温合金介绍
GH4169沉淀强化镍基高温合金介绍
GH4169特性及应用领域概述：
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。
能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号：
Inceonel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
GH4169 化学成分：（GB/T14992-2005）周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③
GH4169物理性能：
GH4169力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
GH4169生产执行标准：
GH4169 金相组织结构：
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求：
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
Inconel718是什么材料
Inconel718是什么材料?Inconel718是什么材质? Inconel718是什么价格？Inconel718高温合金带料，Inconel718高温合金管料，Inconel718高温合金板料，Inconel718高温合金棒料，Inconel718高温合金板材，Inconel718高温合金棒材，Inconel718高温合金带材，Inconel718高温合金管材，Inconel718高温合金卷板，Inconel718高温合金卷带，Inconel718高温合金卷材，Inconel718高温合金卷片，Inconel718高温合金薄板，Inconel718高温合金盘线，Inconel718高温合金扁条，Inconel718高温合金厚板，Inconel718高温合金锻件，Inconel718高温合金圆钢，Inconel718高温合金圆棒，Inconel718高温合金光圆，──────────────────────────────────Inconel 718Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
概述具有以下特性●易加工性●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度●在1000℃时具有高抗氧化性●在低温下具有稳定的化学性能●良好的焊接性能应用领域由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程化学成分相近牌号GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)化学成份镍N i 铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si钼Mo铜Cu钴Co铝Al钛Ti铌Nb硼B磷P硫S最小值5172.8.20.654.75最大值5521余量0.80.350.353.3.31..81.155.50.0060.10.1物理性能密度密度ρ=8.24g/cm3熔化温度范围熔化温度范围1260～1320℃加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
4169材料规范
材料规范锻件Inconel 718 ASTM B637（GH 4169 GB/T 14992）镍基合金ANSI/API/ISO 10423 PSL 3额定温度：K、L、P、S、T、U、V，追加冲击要求。
材料等级：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH。
API 标记：120K，35～40 HRC符合ISO 15156（NACE MR0175）要求闸阀、节流阀阀杆、阀板和阀座。
1.0 范围本规范规定锻件Inconel 718 ASTM B637(GH 4169 GB/T 14992)镍基合金钢的闸阀、节流阀的阀杆、阀板和阀座的要求。
除标题中规定的和适用于已完成零件外，其他材料不得使用本规范。
1.1. 附加要求完整的材料工艺应包括适用于ISO 10423 PSL的设计方式，可构成本规范的一个部分。
1.2. 质量鉴定试样QTC用一质量鉴定试样来证明依据本规范所提供的材料是合格的。
1.3. 尾缀号本材料规范需要选择尾缀号，尾缀号基于冲击要求，每个尾缀号对应唯一的一组要求。
表1 尾缀号尾缀# 版本PSL API温度等级－01 A1 1 P、S、T、U、V－02 A1 2 S、T、U、V－03 A1 2 P－04 A1 2 K－05 A1 2 L－06 A1 3 S、T、U、V－07 A1 3 P－08 A1 3 K－09 A1 3 L1.4. 无损检测NDE材料必须适合本公司规定的品质和无损检验的要求。
2.0 制造方法2.1. 熔炼方法材料需依据以下方法之D的精炼熔炼方法A. 氧气底吹加真空脱气（BOFVD）或氩氧脱碳（BOFAOD）；B. 电炉或电炉加真空脱气（EFVD）或氩氧脱碳（EFAOD）；C. 真空熔炼（EFAOD）；D. 以上任何方法加之电渣重熔（ESR）或真空电弧重熔（VAR）。
2.2. 热处理程序不必考虑本文中规定的任何热处理的优先程序。
下列的时间和温度的规定适用于实际零件和质量鉴定试样（QTC）。
GH4169
GH4169沉淀强化镍基高温合金
GH4169特性及应用领域概述：
该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。
能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号：
Inceonel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
GH4169生产执行标准：
GH4169 金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求：
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
gh4169热处理工艺 晶粒尺寸 -回复
gh4169热处理工艺晶粒尺寸-回复gh4169热处理工艺晶粒尺寸是指对gh4169合金在热处理过程中晶粒的大小进行控制。
晶粒尺寸的大小直接影响到gh4169合金的力学性能、抗氧化性能和耐腐蚀性能。
本文将从gh4169合金的晶体结构入手，详细介绍gh4169热处理工艺对晶粒尺寸控制的方法。
第一部分：gh4169合金的晶体结构gh4169合金是一种高温合金，主要由镍、铬、钼等元素组成。
它具有良好的机械性能和耐高温性能，被广泛应用于航空、航天等领域。
gh4169合金的晶体结构为面心立方结构，晶面上堆积了大量的原子，形成了晶粒。
晶粒尺寸的大小取决于原子的排列方式和晶体的生长过程。
第二部分：gh4169热处理工艺对晶粒尺寸的影响1. 固溶处理：gh4169合金进行固溶处理时，会使合金内部的溶质原子重新分布，从而影响晶粒尺寸的形成。
固溶处理通常在高温下进行，使溶质原子均匀地分散在基体中，从而得到较细小的晶粒尺寸。
2. 冷却速率控制：在gh4169合金的冷却过程中，冷却速率的快慢对晶粒尺寸的形成起着关键的作用。
快冷会导致晶粒尺寸较细小，而慢冷则会导致晶粒尺寸较大。
因此，在热处理过程中控制冷却速率是控制晶粒尺寸的重要手段之一。
第三部分：gh4169热处理工艺中的晶粒尺寸控制方法1. 固溶处理温度控制：固溶处理温度是控制晶粒尺寸的重要参数之一。
晶粒尺寸与固溶处理温度呈反比关系，即温度越高，晶粒尺寸越小。
因此，在进行gh4169合金的固溶处理时，需要精确控制固溶温度，以获得所需的晶粒尺寸。
2. 冷却速率控制：在冷却过程中，合金的冷却速率直接影响晶粒尺寸的形成。
快速冷却会促进细小晶粒的形成，而慢速冷却则有利于大晶粒的生成。
因此，在热处理中控制冷却速率是控制晶粒尺寸的关键。
3. 热处理时间控制：热处理时间也对晶粒尺寸的形成有一定的影响。
短时间的热处理往往会导致晶粒尺寸较大，而长时间的热处理则有助于细小晶粒的形成。
因此，在进行gh4169合金的热处理时，需要根据实际情况合理控制热处理时间。
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Inconel 718 (UNS N07718/W.Nr.2.4668)
T//E//L//://①//⑧//②//①//⑦//④//①//⑨//⑧//⑤//⑧Inconel 718 的化学成分:
Inconel 718 的物理功能:
Inconel 718 在常温下合金的机械功能的最小值:
718合金具有以下特性：
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗氧化性
4.在低温下具有安稳的化学功能
5.杰出的焊接功能
Inconel 718 的金相结构:
718合金为奥氏体结构，沉积硬化后生成的γ”相使之具有了优异的机械功能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
Inconel 718 的耐腐蚀性:
不论在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的才能。
718合金在高温下的抗氧化性特别超卓。
Inconel 718 应用规模应用领域有：
因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀功能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火箭
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
Inconel 718
Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、杰出的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
其状况可所以固溶处理或沉积硬化态。
目录
1.概述
2.具有以下特性
3.应用领域
4.化学成分
5.接近牌号
6.化学成分
1.物理功能
2.密度
3.熔化温度
4.加工和热处理
5.预热
6.热加工
1.冷加工
2.热处理
3.打磨
4.机加工
5. 焊接
概述
具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、抗疲劳度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高抗氧化性
●在低温下具有安稳的化学功能
●杰出的焊接功能
应用领域
因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机
●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
化学成分
附近商标
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)
化学成份
物理功能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度规模
熔化温度规模1260～1320℃
加工和热处理
Inconel178合金在机械加工领域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行外形修整，坚持外表清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属金属，inconel718合金将变脆。
杂质来源于做符号的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较准确的控温才能，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中动摇。
热加工
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方法可所以水淬或其他快速冷却方法，热加工后应及时退火以确保得到最佳的功能。
热加工时资料应加热到加工温度的上限，为了确保加工时的塑性，变形量到达20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因而加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的资料功能。
因为γ”相的分散速率较低，所以通过长期的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械功能。
打磨
在inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工
Inconel718的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到资料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，Inconel718合适采用低外表切削速度。
焊接
沉淀硬化型的inconel718合金很合适于焊接，无焊后开裂倾向。
适焊性、易加工性、高强度是这种资料的几大长处。
Inconel718合适于电弧焊、等离子焊等。
在焊接前，资料外表要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 规模内要打磨显露亮光的金属。
Inconel 718 引荐运用的焊接资料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51。