有机肥原料发酵工艺的制作方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
本技术涉及有机肥技术领域,具体涉及一种有机肥原料发酵工艺,包括往发酵池中加入酸碱调节剂,并每隔2小时,对发酵池中通入空气,并持续搅动有机肥,降低有机肥中的厌氧微生物总量;发酵池中通入温度为6075℃的气流,加速有机肥的熟化,熟化周期为710天;熟化后的有机肥倒入反应釜中,反应釜温度为150200℃,搅拌混合至均匀,搅拌时间不低于5小时;处理后的有机肥进行常温发酵,发酵时间57天。本技术的有益效果:通过步骤1),降低有机肥中的厌氧微生物含量,进而使得发酵过程中,厌氧微生物群落数量减少,而好氧微生物群落数量得到提升,加快发酵效率;酸碱调节剂对有机物的酸碱度进行中和,进而避免有机物酸碱不平衡,对发酵过程产生影响。
权利要求书
1.一种有机肥原料发酵工艺,所述有机肥是以动物粪便、厨余垃圾、农作物秸秆作为原料,其放入发酵池中进行发酵,其特征在于,包括如下步骤:
1)往发酵池中加入酸碱调节剂,并每隔2小时,对发酵池中通入空气,并持续搅动有机肥,降低有机肥中的厌氧微生物总量;
2)发酵池中通入温度为60-75℃的气流,加速有机肥的熟化,熟化周期为7-10天;
3)熟化后的有机肥倒入反应釜中,反应釜温度为150-200℃,搅拌混合至均匀,搅拌时间不低于5小时;
4)上述步骤处理后的有机肥进行常温发酵,发酵时间5-7天。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥原料发酵工艺,其特征在于,所述步骤1)中,在加入酸碱调节剂前,往发酵池中加入除臭剂,除臭剂的重量为0.001倍于有机肥重量。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥原料发酵工艺,其特征在于,所述步骤2)中,在通入气流
后,再往发酵池内加入益生菌,益生菌重量为0.0008-0.0001倍于有机肥重量。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥原料发酵工艺,其特征在于,所述步骤2)中,气流的流速为25-35米\秒。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥原料发酵工艺,其特征在于,所述步骤3)在搅拌过程中,持续往反应釜内加入醋酸溶液,加入的醋酸溶液总重量为有机肥重量的0.05倍。
技术说明书
一种有机肥原料发酵工艺
技术领域
本技术涉及有机肥技术领域,具体涉及一种有机肥原料发酵工艺。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
生物有机肥相比化肥的优势:
1)生物有机肥营养元素齐全;化肥营养元素只有一种或几种;
2)生物有机肥能够改良土壤;化肥经常使用会造成土壤板结;
3)生物有机肥能提高产品品质;化肥施用过多导致产品品质低劣;
4)生物有机肥能改善作物根际微生物群,提高植物的抗病虫能力;化肥则是作物微生物群体单一,易发生病虫害;
5)生物有机肥能促进化肥的利用,提高化肥利用率;化肥单独使用易造成养分的固定和流失。
有机肥一般是以动物粪便、厨余垃圾、农作物秸秆作为原料,并放入发酵池中进行发酵,但是现有的发酵工艺,效率较低。
技术内容
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种有机肥原料发酵工艺,它可以实现至少一定程度上提高有机肥的发酵效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现的:
一种有机肥原料发酵工艺,所述有机肥是以动物粪便、厨余垃圾、农作物秸秆作为原料,其放入发酵池中进行发酵,包括如下步骤:
1)往发酵池中加入酸碱调节剂,并每隔2小时,对发酵池中通入空气,并持续搅动有机肥,降低有机肥中的厌氧微生物总量;
2)发酵池中通入温度为60-75℃的气流,加速有机肥的熟化,熟化周期为7-10天;
3)熟化后的有机肥倒入反应釜中,反应釜温度为150-200℃,搅拌混合至均匀,搅拌时间不低于5小时;
4)上述步骤处理后的有机肥进行常温发酵,发酵时间5-7天。
进一步地,所述步骤1)中,在加入酸碱调节剂前,往发酵池中加入除臭剂,除臭剂的重量为0.001倍于有机肥重量。
进一步地,所述步骤2)中,在通入气流后,再往发酵池内加入益生菌,益生菌重量为0.0008-0.0001倍于有机肥重量。
进一步地,所述步骤2)中,气流的流速为25-35米\秒。
进一步地,所述步骤3)在搅拌过程中,持续往反应釜内加入醋酸溶液,加入的醋酸溶液总重量为有机肥重量的0.05倍。
本技术的有益效果:通过步骤1),降低有机肥中的厌氧微生物含量,进而使得发酵过程中,厌氧微生物群落数量减少,而好氧微生物群落数量得到提升,加快发酵效率;酸碱调节剂对有机物的酸碱度进行中和,进而避免有机物酸碱不平衡,对发酵过程产生影响;通过步骤2),提高了好氧微生物群落的数量,使得好氧微生物发酵效率得到提升,进而加速有机肥的熟化,缩短熟化周期,整体上提高了有机肥的发酵效率;通过步骤3),利用搅拌,使得有机肥中的好氧微生物分散均匀,便于整体上提升发酵效率;最后再经常温发酵,一方面有机肥中的异味能够进行散发,另一方面,通过常温发酵,使有益菌群数量能够迅速增长,提高有机肥的养分含量;通过加入除臭剂,进一步减少了有机肥的异味;益生菌促进了有机肥中有益菌群的数量增长,同时益生菌提高了发酵效率;步骤2)中气流流速为25-35米\秒,提高了有机肥中异味散发效率;步骤3)中,通过加入醋酸溶液,使得有机肥能够软化,便于有机肥中各种微生物的发酵。
具体实施方式
为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
一种有机肥原料发酵工艺,所述有机肥是以动物粪便、厨余垃圾、农作物秸秆作为原料,其