生产部组织管理制度

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生产管理部管理制度

生产管理部管理制度

生产管理部管理制度一、目的为了确保公司生产活动的高效、有序进行,提高产品质量,降低生产成本,保障生产安全,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产管理部及与生产相关的各个部门和环节。

三、职责分工1、生产管理部经理全面负责生产管理部的工作,制定生产计划和目标,并组织实施。

协调与其他部门的关系,确保生产工作的顺利进行。

监督生产过程,及时解决生产中出现的问题。

对生产管理部的工作绩效进行评估和考核。

2、生产计划员根据销售订单和库存情况,制定生产计划。

跟踪生产进度,及时调整生产计划,确保按时完成生产任务。

负责生产数据的统计和分析,为生产决策提供依据。

3、生产调度员按照生产计划,合理安排生产资源,组织生产。

协调解决生产中的物料、设备、人员等问题,保证生产的连续性。

负责生产现场的管理,确保生产环境整洁、安全。

4、质量管理员制定质量检验标准和检验流程。

对原材料、半成品和成品进行质量检验,确保产品质量符合标准。

对质量问题进行分析和处理,提出改进措施。

5、设备管理员负责生产设备的选型、采购、安装和调试。

制定设备维护保养计划,组织设备的维护和保养工作。

对设备故障进行及时维修,确保设备的正常运行。

6、仓库管理员负责原材料、半成品和成品的入库、保管和出库管理。

建立库存台账,定期进行库存盘点,确保库存数据准确无误。

控制库存水平,避免库存积压和缺货现象的发生。

四、生产计划管理1、生产计划的制定生产计划员应根据销售订单、市场预测和库存情况,制定月度、季度和年度生产计划。

生产计划应包括生产的产品品种、数量、交货期等内容。

生产计划应经过生产管理部经理审核,报公司领导批准后实施。

2、生产计划的调整当销售订单发生变化、原材料供应不足、设备故障等情况发生时,生产计划员应及时调整生产计划。

生产计划的调整应经过生产管理部经理批准,并通知相关部门。

3、生产进度的跟踪生产调度员应每天跟踪生产进度,及时掌握生产情况。

生产进度应与生产计划进行对比,发现偏差及时采取措施进行纠正。

印刷厂的生产部管理制度

印刷厂的生产部管理制度

第一章总则第一条为了加强印刷厂生产部的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于印刷厂生产部所有员工,以及与生产活动相关的其他部门。

第三条生产部应遵循“以人为本、质量第一、安全至上、持续改进”的原则,确保生产活动的顺利进行。

第二章组织机构与职责第四条生产部设部长一名,副部长若干名,负责全面管理生产部工作。

第五条生产部下设以下部门:1. 生产计划科:负责生产计划的编制、执行和调整;2. 生产调度科:负责生产任务的分配、协调和监控;3. 质量控制科:负责产品质量的监控、检验和改进;4. 设备管理科:负责生产设备的维护、保养和更新;5. 物料管理科:负责生产原材料的采购、存储和发放;6. 安全生产科:负责生产过程中的安全管理和事故处理。

第六条各部门职责如下:1. 生产计划科:(1)根据市场需求和公司生产目标,编制生产计划;(2)制定生产进度表,确保生产计划的顺利执行;(3)协调生产资源,确保生产计划的实施。

2. 生产调度科:(1)根据生产计划,分配生产任务;(2)协调生产现场,确保生产任务的顺利完成;(3)监控生产进度,及时处理生产过程中的问题。

3. 质量控制科:(1)制定质量标准和检验流程;(2)对生产过程进行质量监控;(3)对不合格产品进行追溯和改进。

4. 设备管理科:(1)负责生产设备的维护、保养和更新;(2)确保设备正常运行,提高生产效率;(3)降低设备故障率,降低生产成本。

5. 物料管理科:(1)负责生产原材料的采购、存储和发放;(2)确保原材料质量,满足生产需求;(3)降低原材料库存成本。

6. 安全生产科:(1)制定安全生产规章制度;(2)开展安全生产培训,提高员工安全意识;(3)处理生产安全事故,降低事故发生率。

第三章生产计划与调度第七条生产计划科应根据市场需求、生产能力、原材料供应等因素,编制生产计划。

第八条生产计划应包括以下内容:1. 生产任务清单;2. 生产进度表;3. 生产资源需求计划;4. 生产成本预算。

生产部管理制度大全

生产部管理制度大全

生产部管理制度大全第一章总则第一条为了规范和加强生产部的管理工作,提高生产效率和产品质量,制定本制度。

第二条生产部是企业的核心部门,是企业生产经营的中枢,承担着生产任务和产品质量的责任。

第三条生产部管理制度是生产部按照企业的总体管理要求,规范和加强生产管理工作的一系列规章制度。

第二章生产部的组织结构第四条生产部的组织结构包括生产车间、生产管理部、质量控制部等。

其中,生产车间由车间主任负责,生产管理部由生产主管负责,质量控制部由质量主管负责。

第五条生产部有权根据实际情况对生产车间、生产管理部、质量控制部等进行调整和细分,以适应企业的生产经营需要。

第三章生产计划和生产管理第六条生产部在生产计划方面,要根据企业的市场需求和订单情况,制定合理的生产计划,并安排生产物料和生产设备。

第七条生产部要建立健全的生产管理制度,包括生产进度管理、生产成本管理、生产质量管理等。

生产车间、生产管理部和质量控制部要相互配合,确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。

第八条生产部要加强对生产过程中的设备设施的维护和检修工作,确保设备设施的正常运行和生产效率的提高。

第四章质量控制和质量管理第九条质量是企业生存和发展的基础,生产部要有计划地开展质量控制和质量管理工作,确保产品质量的稳定提升。

第十条质量控制部要建立健全的质量检测体系,对生产过程中的关键环节进行全面检测和控制,及时发现并解决生产过程中可能出现的质量问题。

第十一条质量管理部要建立完善的质量管理制度,包括质量管理体系、质量检测流程、质量反馈机制等。

要加强对生产人员的培训和指导,提高员工的质量意识和质量水平。

第五章安全生产和环境保护第十二条安全生产和环境保护是企业的基本责任,生产部要严格执行国家的安全生产和环保法律法规,建立健全的安全生产和环境保护制度。

第十三条生产部要定期对生产过程中的安全隐患进行排查和整改,确保生产过程的安全稳定。

第十四条生产部要加强对生产场所和生产过程中的环境监测,确保生产过程不对环境产生负面影响。

生产部管理规章制度(精选5篇)

生产部管理规章制度(精选5篇)

生产部管理规章制度(精选5篇)生产部管理规章制度(精选5篇)1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。

26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

生产部管理制度范本(3篇)

生产部管理制度范本(3篇)

生产部管理制度范本第一章总则第一条为规范生产部的管理行为,提高生产效率,确保产品质量和安全,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本公司生产部的全体人员。

第三条生产部负责领导和管理本公司的生产活动,负责制定生产计划、组织实施生产任务、监督生产进度和质量,确保生产目标的实现。

第四条生产部需建立并维护良好的沟通渠道,与其他部门进行及时、准确的沟通和协作,确保各项工作的顺利开展。

第五条生产部必须严格遵守国家法律法规和公司制度,不得有违法违规行为;同时,生产部应积极引进新技术、新设备,提升生产技术水平。

第六条生产部领导人员必须具备较高的专业素质和管理能力,能够带领团队完成各项工作任务。

第二章生产计划和任务第七条生产部负责制定年度、月度和周度的生产计划,明确各项生产任务的目标和要求;同时,生产部需根据市场需求和订单情况,及时调整生产计划。

第八条生产部领导人员负责将生产任务分解下发给各个生产班组,明确生产计划和要求,并组织实施,确保生产任务按时完成。

第九条生产班组负责按照生产任务和要求,合理组织生产作业,提高生产效率和产品质量;同时,班组负责及时上报生产进度和质量情况。

第十条生产部应及时掌握生产进度和质量情况,建立健全生产报表和数据统计制度,及时进行分析和评估,为生产管理提供科学依据。

第三章生产管理和质量控制第十一条生产部需建立健全质量管理制度,负责产品的质量控制和质量改进工作。

第十二条生产部应指定专人负责对产品进行质量检验,确保产品符合国家和行业标准。

第十三条生产部领导人员需定期组织生产班组进行质量培训和技能提升,提高员工的质量意识和技术水平。

第十四条生产部应建立健全不良品处理制度,对不合格产品进行分类处理,并分析原因,采取措施防止再次发生。

第十五条生产部负责制定和执行各项安全生产措施,确保生产过程中的员工安全和生产设备的正常运行。

第四章绩效考核和奖惩第十六条生产部应建立完善的绩效考核制度,根据生产任务的完成情况和产品质量评价进行绩效评定。

生产部工作流程管理制度

生产部工作流程管理制度

一、总则为了规范生产部的工作流程,提高生产效率,确保产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产部所有员工及与生产相关的工作流程。

三、组织架构1. 生产部经理:负责生产部全面工作,组织实施本制度,并对生产过程进行监督和指导。

2. 生产组长:负责本组生产任务的安排、执行和检查,确保生产进度和质量。

3. 生产操作人员:负责具体的生产操作,按照规定程序进行作业。

四、工作流程1. 生产计划(1)生产计划部门根据销售部门的需求,制定生产计划,并报生产部经理审批。

(2)生产部经理审批通过后,生产计划部门将生产计划下达至生产组长。

(3)生产组长根据生产计划,合理分配生产任务,并安排生产班次。

2. 原材料采购(1)采购部门根据生产计划,制定原材料采购计划,并报采购经理审批。

(2)采购经理审批通过后,采购部门进行原材料采购。

(3)采购部门将采购的原材料验收合格后,通知生产部门。

3. 生产准备(1)生产组长根据生产计划,组织生产操作人员进行生产前的准备工作,包括设备调试、工具准备、原材料检验等。

(2)生产操作人员按照规定程序进行设备调试、工具准备和原材料检验。

4. 生产作业(1)生产操作人员按照生产计划和生产组长安排,进行生产作业。

(2)生产操作人员严格按照操作规程进行作业,确保产品质量和生产安全。

(3)生产组长定期检查生产进度和质量,对生产过程进行监督和指导。

5. 产品检验(1)生产操作人员完成生产作业后,对产品进行自检。

(2)检验部门对产品进行抽检,合格后放行。

(3)不合格产品由生产组长安排返工或报废。

6. 成品入库(1)检验合格的产品,由生产组长安排进行包装。

(2)包装合格的产品,由仓库管理员验收并入库。

7. 生产总结(1)生产组长组织生产操作人员进行生产总结,分析生产过程中的优点和不足。

(2)生产部经理对生产总结进行审核,提出改进措施。

五、质量管理1. 生产部严格按照国家相关法律法规和公司质量管理体系要求,确保产品质量。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作,确保生产过程的安全和顺利进行,提高生产效率和产品质量,特制定本管理规章制度。

二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。

工厂长是生产部的最高负责人,负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。

生产主管是工厂长的助手,协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。

生产组长负责具体的生产工作,指导生产员工完成生产任务。

生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。

三、生产安全管理1. 生产过程中,严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。

保持生产现场整洁,确保通道畅通。

2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程,确保设备正常运转和操作安全。

3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具,按照规定使用生产工具和设备。

4. 发现生产设备故障或安全隐患,应及时上报生产主管,停止生产工作,并配合维修人员进行处理。

5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员,将依据公司规定进行处罚。

四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。

2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作,不得擅自改变生产流程。

3. 在生产过程中,发现产品存在质量问题,应立即停止生产并上报质量部门,配合进行问题分析和处理。

4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估,及时调整生产工艺和操作流程,以提高产品质量。

五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划,制定生产计划,并按照计划进行生产安排。

2. 生产主管负责调度生产任务,确保生产计划按时完成。

3. 生产员工要严格遵守生产计划,按时完成生产任务,不得擅自延误或提前完成生产任务。

4. 在生产过程中,发现生产计划存在问题,应及时上报生产主管进行调整。

六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程,确保在紧急情况下能够及时有效地处理。

2. 生产员工在发生紧急情况时,应保持冷静,按照紧急处理流程进行操作,并及时报告领导。

生产部管理制度流程

生产部管理制度流程

生产部管理制度流程一、前言生产部作为企业的核心部门之一,其管理制度的健全和规范对企业的发展至关重要。

本文将围绕生产部的工作流程、人员管理、设备管理、品质管理等方面,详细阐述生产部管理制度的流程。

二、生产部的组织结构1. 生产总监:负责整个生产部工作的协调和管理,制定生产计划,监督生产进度和质量,协调销售、采购、质检等各部门的工作。

2. 生产主管:负责具体的生产任务安排和领导生产人员,监督生产现场的安全和秩序,确保生产计划按时完成。

3. 生产员工:根据生产计划,执行生产任务,保证产品的质量和交付时间。

三、生产部管理流程1. 生产计划制定生产总监根据市场需求和销售计划,制定生产计划,明确生产任务和完成时间,与销售、采购等部门协调,确保生产计划的顺利执行。

2. 人员管理生产主管负责制定生产人员的工作安排和岗位培训计划,确保生产人员具备所需的技能和素质。

同时,定期组织员工进行生产安全培训,保证生产现场的安全。

3. 设备管理生产部负责对生产设备的维护和保养,确保设备的正常运转。

生产主管要对设备进行定期检查,及时处理设备故障,保证生产进程的顺利进行。

4. 原材料采购生产部与采购部门紧密合作,确保原材料的供应充足和质量合格。

生产主管要对原材料进行严格检验,确保生产过程中不出现质量问题。

5. 生产过程控制生产主管要对生产过程进行严格控制,确保生产进度和质量达到标准要求。

在生产过程中,要定期进行质量抽检和检验,发现问题及时处理。

6. 产品检验生产部负责对成品进行全面检验,确保产品质量符合标准。

生产主管要制定严格的检验标准和流程,确保产品不良率低,提高产品质量。

7. 在线监控生产部要建立产品生产过程的在线监控系统,实时监测生产参数,及时发现问题并调整生产工艺,保证产品质量稳定。

8. 产品包装生产部负责产品的包装和整理,确保产品包装符合标准要求。

同时要保证产品的防震、防潮等功能,保护产品在运输过程中不受损。

9. 报告汇总生产部要定期向领导汇报生产情况和问题,及时反馈生产过程中的困难和挑战。

生产部管理制度范文(3篇)

生产部管理制度范文(3篇)

生产部管理制度范文第一章总则第一条为了规范生产部工作,提高生产效率,保证产品质量,制定本管理制度。

第二条生产部是公司的核心部门之一,负责生产任务的组织、安排和管理,必须按照本制度的规定进行工作。

第三条生产部的管理工作必须遵守国家法律法规、公司规章制度和相关行业标准。

第四条生产部的管理人员必须具备相应的专业知识和管理能力,在工作中要树立正确的工作态度和价值观。

第五条生产部的管理人员要注重团队合作,加强沟通和协调,促进部门内外的协作和交流。

第六条生产部的管理人员要不断学习和提高自己的专业知识和管理能力,不断适应和引领市场的变化。

第七条生产部的管理人员要严格遵守公司的保密制度,保护公司的商业秘密和客户信息。

第八条生产部的管理人员要积极推动科技创新,提高产品的技术含量和附加值。

第九条生产部的管理人员要树立安全第一的理念,切实负责和监督生产安全工作。

第二章组织第十条生产部设部长一职,由公司任命,负责生产部的管理工作。

第十一条生产部设若干生产组,各生产组设组长一职,由部长任命,负责本组的生产工作。

第十二条生产部设技术员、生产员、质检员等岗位,由部长根据工作需要进行任命。

第十三条生产部设质量控制组,负责产品质量的控制和检测,以及相关报表的统计和分析。

第十四条生产部设安全生产组,负责生产安全的管理和监督,并定期进行安全培训和演练。

第十五条生产部设维修组,负责设备的维护保养和故障排除,保证生产的正常进行。

第十六条生产部设计划组,负责制定生产计划,并协调其他相关部门的配合,确保按时完成生产任务。

第三章工作第十七条生产部的工作要按照公司的生产计划和工艺流程进行,确保产品的质量和交货期。

第十八条生产部要加强对生产现场的管理,保持生产设备的良好状态,保证操作人员的安全。

第十九条生产部要定期进行生产报表的统计和分析,及时发现和解决生产中的问题。

第二十条生产部要加强对员工的培训和教育,提高员工的技术和操作水平,增强员工的责任感和归属感。

公司生产部管理制度范文

公司生产部管理制度范文

公司生产部管理制度范文r一、目的与范围本制度旨在明确生产部的管理职责、流程及操作规范,确保生产过程的有序进行,提升产品的质量与生产效率。

适用于公司所有涉及生产活动的部门与员工。

二、组织结构与职责1. 生产部应设置清晰的组织架构,包括生产计划、生产现场管理、质量管理、设备维护等职能部门,各部门间需保持良好的沟通与协作。

2. 各职能部门负责人应明确各自职责,对生产过程中的各项工作负责,并及时处理生产过程中出现的问题。

3. 生产部经理负责统筹全局,监督各项生产任务的执行情况,并对生产结果负责。

三、生产计划管理1. 根据市场需求及库存情况编制生产计划,确保生产的及时性和合理性。

2. 对于紧急订单或变更需求,应及时调整生产计划,并与相关部门协调一致。

3. 定期评估生产计划的执行效果,根据实际情况做出必要的修正。

四、生产过程管理1. 严格执行作业指导书和工艺流程卡,确保每一步骤都符合质量标准。

2. 加强现场5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),创建良好的工作环境。

3. 实施实时监控和过程控制,及时发现问题并采取措施予以解决。

五、质量控制管理1. 建立和维护质量管理体系,从原材料检验到成品出库,每一环节都要严格把关。

2. 开展定期的质量检查和不定期的抽检工作,确保产品符合技术要求和客户期望。

3. 对发现的问题进行根本原因分析,采取纠正和预防措施,持续改进产品质量。

六、设备与安全管理1. 定期对生产设备进行保养和维护,确保设备的正常运行和生产效率。

2. 强化安全生产意识,严格遵守安全操作规程,防止事故的发生。

3. 配备必要的安全防护装备,定期开展安全教育和应急演练。

七、人力资源管理1. 根据生产需要合理配置人力资源,提供必要的职业培训和发展机会。

2. 建立激励机制和考核体系,激发员工的工作热情和创造力。

3. 关注员工的职业健康,营造和谐的劳动关系氛围。

八、持续改进与创新1. 鼓励员工提出改进建议和创新想法,持续优化生产流程和方法。

生产部管理制度

生产部管理制度

生产部管理制度一、目的为了确保生产部的工作能够高效、有序地进行,提高产品质量,降低生产成本,保障员工的安全与健康,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于生产部的所有员工和生产活动。

三、职责分工1、生产部经理(1)负责生产部的整体管理工作,制定生产计划和目标,并组织实施。

(2)协调与其他部门的关系,确保生产所需的原材料、设备、人力等资源的及时供应。

(3)监督生产过程,及时解决生产中出现的问题,确保生产任务按时完成。

(4)负责生产部员工的培训、考核和激励工作。

2、车间主任(1)负责车间的日常管理工作,组织和安排生产任务,确保生产计划的顺利完成。

(2)监督车间员工的工作,检查产品质量,及时发现和解决生产中的问题。

(3)负责车间设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。

(4)负责车间的安全生产工作,制定并执行安全操作规程,防止事故的发生。

3、班组长(1)负责班组的日常管理工作,组织和安排班组员工的工作,确保生产任务的完成。

(2)检查班组员工的工作质量,及时纠正员工的错误操作。

(3)负责班组设备的日常维护和保养工作,及时发现和报告设备故障。

(4)负责班组的安全生产工作,监督员工遵守安全操作规程,防止事故的发生。

4、生产员工(1)遵守公司的各项规章制度,服从工作安排,按时完成生产任务。

(2)严格按照操作规程进行操作,确保产品质量。

(3)爱护设备和工具,做好设备的日常维护和保养工作。

(4)遵守安全生产规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品,防止事故的发生。

四、生产计划管理1、生产部经理根据销售订单和库存情况,制定生产计划,并分解到各个车间和班组。

2、车间主任和班组长根据生产计划,组织和安排生产任务,确保生产计划的按时完成。

3、生产计划的调整应经过生产部经理的批准,并及时通知相关部门和人员。

五、生产过程管理1、生产前的准备(1)车间主任和班组长应根据生产计划,准备好所需的原材料、设备、工具和工装等。

(2)生产员工应检查设备和工具的状态,确保其正常运行。

食品公司生产部管理制度

食品公司生产部管理制度

一、总则为规范食品公司生产部的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障食品安全,特制定本制度。

二、生产部组织架构1. 生产部经理:全面负责生产部的管理工作,组织实施生产计划,确保生产任务按时完成。

2. 生产主管:协助生产部经理开展工作,负责生产计划的执行、生产现场的调度和管理。

3. 生产班长:负责生产线的日常管理和生产任务的具体实施。

4. 操作工:负责生产线的具体操作。

三、生产计划管理1. 生产部根据公司年度生产计划,制定月度、周度生产计划,并报公司领导审批。

2. 生产主管根据生产计划,合理调配生产资源,确保生产任务按时完成。

3. 生产班长根据生产计划,安排操作工进行生产,并对生产进度进行监控。

四、生产现场管理1. 生产现场应保持整洁、有序,设备、工具、原材料等摆放整齐,便于操作和检查。

2. 操作工应严格按照操作规程进行生产,确保产品质量。

3. 生产班长负责监督操作工的操作,发现问题及时纠正。

4. 定期对生产设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。

五、产品质量管理1. 生产部严格执行国家食品安全标准和公司内部质量管理体系。

2. 生产过程中,操作工应对原材料、半成品、成品进行严格检查,确保产品质量。

3. 生产班长对生产过程进行监控,发现问题及时上报生产部经理。

4. 对不合格产品进行追溯、整改,确保产品质量。

六、安全生产管理1. 生产部严格执行国家安全生产法律法规,确保生产安全。

2. 定期对生产现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

3. 操作工应掌握安全生产知识,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

4. 定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识。

七、员工管理1. 生产部根据公司规定,对员工进行考核、奖惩。

2. 定期对员工进行技能培训,提高员工综合素质。

3. 关心员工生活,解决员工困难,增强员工凝聚力。

八、附则1. 本制度由食品公司生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

食品公司生产部年月日。

生产部管理制度及流程

生产部管理制度及流程

生产部管理制度及流程1. 引言生产部是一个企业中至关重要的部门,负责产品的制造和生产过程的管控。

一个良好的生产部管理制度和流程能够确保生产的高效性、质量和安全性。

本文将介绍一套完整的生产部管理制度及流程,包括组织结构、工作流程、员工管理、质量控制等方面。

2. 组织结构生产部的组织结构是保证生产工作顺利进行的基础。

一般来说,生产部应该包括生产经理、生产计划员、生产主管、生产工程师和操作员等职位。

2.1 生产经理生产经理是生产部的负责人,负责制定生产计划和目标,并协调各个职能部门之间的配合工作。

他需要具备丰富的生产管理经验和良好的沟通协调能力。

2.2 生产计划员生产计划员负责根据销售订单和库存情况,制定生产计划,并监控生产进度。

他需要与销售部门和采购部门密切合作,确保生产计划的准确性和及时性。

2.3 生产主管生产主管负责具体的生产工作安排和指导,监督操作员的工作进度和质量。

他需要熟悉生产流程,能够提供技术支持和问题解决方案。

2.4 生产工程师生产工程师负责生产设备的维护和改进,优化生产流程并提高生产效率。

他需要对生产设备和工艺有深入的了解,能够处理各种技术问题和故障。

2.5 操作员操作员是生产线上的实际操作人员,负责按照生产计划进行生产工作。

他们需要具备熟练的操作技能和良好的团队合作能力,确保产品质量和生产进度。

3. 工作流程一个高效的工作流程能够提高生产效率并降低资源浪费。

以下是一个典型的生产部工作流程示意图:工作流程工作流程3.1 接收订单生产部在接收到销售部门的销售订单后,进行订单确认和分析。

确认订单是否符合生产部的能力和资源,并评估完成订单所需时间和成本。

3.2 制定生产计划生产计划员根据销售订单和库存情况,制定生产计划。

考虑到设备的使用效率和员工的工作负荷,合理安排生产顺序和时间表,并与采购部门协调原材料的采购计划。

3.3 生产准备生产主管根据生产计划,安排合适的人员和设备,进行生产准备工作。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度
第一条,生产部门的组织架构。

1.1 生产部门由部门经理负责全面领导和管理,下设生产计划、生产运营、质量控制等具体职能部门。

1.2 生产部门负责制定生产计划、安排生产任务,并对生产过
程进行监督和管理。

第二条,生产部门的工作职责。

2.1 生产计划部门负责编制生产计划,协调生产资源,确保生
产任务的完成。

2.2 生产运营部门负责生产设备的运行和维护,保障生产的顺
利进行。

2.3 质量控制部门负责制定质量标准,监督生产过程中的质量
控制,确保产品质量符合标准。

3.1 生产部门应按照生产计划,合理安排生产任务,保证生产
进度。

3.2 生产部门应加强设备的维护和保养,确保生产设备的正常
运行。

3.3 生产部门应建立健全的质量管理体系,严格执行质量标准,确保产品质量。

第四条,生产部门的安全生产。

4.1 生产部门应加强安全生产教育,提高员工安全意识,确保
生产过程中的安全。

4.2 生产部门应建立健全的安全管理制度,加强安全设施的维
护和管理,预防事故的发生。

4.3 生产部门应定期进行安全生产检查,及时发现和解决安全
隐患。

5.1 生产部门应建立奖惩制度,对工作业绩突出的员工给予奖励,对违反规定的员工进行惩罚。

5.2 生产部门应公平公正地执行奖惩制度,确保员工的积极性和工作纪律。

以上规章制度自颁布之日起生效。

任何单位和个人不得违反以上规定,如有违反,将按照公司规定进行处罚。

生产部三级管理制度

生产部三级管理制度

生产部三级管理制度第一章总则第一条为了加强生产部的管理、规范部门工作,提高生产效率,加强生产作业安全生产,特制定本章程。

第二条生产部遵守国家有关法律法规和公司的章程,遵纪守法,做好生产工作。

第三条生产部三级管理制度是依据公司的相关管理规定及生产部工作特点而制定的。

第四条生产部实行三级管理责任制。

第二章组织机构第五条生产部的组织机构分为总经理、生产部经理、车间主任,下设生产班组长、操作工等职务。

第六条总经理是生产部的领导,全面负责生产部的工作。

第七条生产部经理是总经理的助手,负责落实总经理的工作要求,管理好生产部的各项工作。

第八条车间主任是车间的领导,全面负责车间的生产,安全以及车间管理。

第九条生产部各级领导和职工应当严格执行公司和生产部的各项制度和管理要求。

第十条生产班组长是车间的基层领导,负责组织生产线的生产作业和生产人员的安全教育。

第三章职责分工第十一条总经理的职责是负责生产部的全面工作,全面掌握生产部的各项管理工作。

第十二条生产部经理的职责是协助总经理管理生产部的生产、技术和安全工作,落实总经理的各项工作要求。

第十三条车间主任的职责是全面负责车间的生产,安全以及车间管理工作。

第十四条生产部各级领导和职工应当严格执行公司和生产部的各项制度和管理要求。

第十五条生产班组长的职责是组织生产线的生产作业和生产人员的安全教育。

第四章工作流程第十六条生产部工作按照总经理的工作要求和生产部经理的指示来开展。

第十七条生产部的工作流程是从生产计划、生产准备、车间生产、生产记录、安全生产等一系列流程来进行的。

第十八条生产部工作严格按照生产部的工作流程和生产计划来进行。

第十九条生产部的工作每天都要做好工作记录,并及时报告给生产部经理。

第二十条生产部的车间主任要严格按照生产部的工作流程来管理车间生产工作。

第五章质量安全管理第二十一条生产部的全体领导和职工要严格按照公司的质量安全管理要求来生产。

第二十二条生产部要严格按照国家相关的安全生产要求来生产。

生产部工作流程与管理制度

生产部工作流程与管理制度

生产部工作流程与管理制度
一. 组织架构
生产部门由生产经理、生产主管、生产员工等组成。

其中生产经理负责生产计划的制定和监督,生产主管负责生产现场的具体管理,生产员工负责生产过程中的操作。

二. 生产流程
1. 订单确认:生产部门收到订单后确认生产计划,并下达生产任务单。

2. 材料采购:生产主管根据生产计划安排材料采购。

3. 生产准备:生产主管检查设备和材料是否满足生产要求。

4. 生产开始:生产员工根据生产任务单进行生产操作。

5. 生产检测:生产主管进行生产过程中的质量检测。

6. 成品入库:生产主管对生产的成品进行清点和入库。

三. 管理制度
1. 安全生产:生产过程中需严格按照安全要求执行,如有安全事故必须及时上报并进行处理。

2. 生产计划:生产部门要严格按照生产计划完成生产任务。

3. 设备维护:生产主管负责设备的维护保养,确保设备安全可靠。

4. 质量控制:生产主管要对生产过程进行监督和管理,确保产
品符合质量要求。

5. 成本控制:生产部门要合理控制成本,保证生产的经济效益。

6. 环保要求:生产过程中要遵守环保要求,防止污染。

生产部门要坚持科学管理,严格按照相关规定执行管理制度,
确保生产工作的高效有序,并保证产品质量和安全。

生产部管理制度范本(六篇)

生产部管理制度范本(六篇)

生产部管理制度范本1目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度

生产部管理规章制度一、岗位职责。

1. 生产部经理负责生产部的整体管理工作,包括制定生产计划、安排生产任务、监督生产进度等。

2. 生产部各岗位员工要按照部门安排的任务和工作流程,认真履行岗位职责,保证生产任务的顺利完成。

二、生产安全。

1. 生产部门要严格遵守国家和公司的生产安全规定,保证生产过程中的安全生产。

2. 定期对生产设备进行维护和检修,确保设备的正常运转,避免因设备故障导致的安全事故。

三、质量控制。

1. 生产部门要严格按照公司的质量标准进行生产,确保产品质量符合要求。

2. 对生产过程中出现的质量问题要及时进行分析和处理,防止质量问题扩大影响。

四、生产计划。

1. 生产部门要根据市场需求和公司规划,制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成。

2. 对于生产计划中的变动,要及时调整生产流程和人员安排,保证生产进度不受影响。

五、成本控制。

1. 生产部门要合理控制生产成本,提高生产效率,降低生产成本。

2. 对于生产过程中的资源浪费和损耗要及时进行分析和改进,提高资源利用率。

六、纪律管理。

1. 生产部门要加强员工纪律教育,严格执行上班时间和工作流程,提高工作效率。

2. 对于违反纪律的行为要及时进行处理,保持生产部门的良好工作秩序。

七、奖惩制度。

1. 生产部门要建立奖惩制度,对于表现突出的员工进行奖励,对于违反规定的员工进行惩罚。

2. 奖惩制度要公平公正,激励员工积极工作,提高生产效率。

以上为生产部管理规章制度,生产部门全体员工要严格遵守并执行,确保生产工作的顺利进行。

生产部管理制度体系文件

生产部管理制度体系文件

生产部管理制度体系文件一、目的为了确保生产部的各项工作能够高效、有序地进行,提高产品质量,降低生产成本,保障员工的安全与健康,特制定本管理制度体系文件。

二、适用范围本制度适用于生产部的所有员工以及与生产相关的活动。

三、职责分工1、生产部经理(1)负责生产部的整体规划和管理,制定生产计划和目标,并组织实施。

(2)协调与其他部门的关系,确保生产所需的原材料、设备、人力等资源的及时供应。

(3)监督生产过程,解决生产中出现的问题,保证生产任务的按时完成。

(4)负责生产部员工的培训、考核和激励,提高员工的工作积极性和工作效率。

2、生产主管(1)按照生产计划安排生产任务,合理调配人力和设备资源。

(2)监督生产现场的工作秩序,确保生产过程符合工艺要求和质量标准。

(3)负责生产设备的日常维护和保养,及时排除设备故障。

(4)统计生产数据,分析生产情况,提出改进措施和建议。

3、班组长(1)组织本班组成员完成生产任务,保证生产进度和质量。

(2)指导和监督班组成员的工作,及时纠正违规操作。

(3)负责本班组成员的考勤和劳动纪律管理。

(4)反馈生产过程中的问题和困难,协助上级解决。

4、生产员工(1)严格遵守操作规程,按时、按质、按量完成生产任务。

(2)爱护生产设备和工具,做好日常维护和保养工作。

(3)遵守劳动纪律,保持工作场所的整洁和安全。

(4)及时向上级报告生产中的异常情况。

四、生产计划管理1、生产部经理根据销售订单和库存情况,制定月度、季度和年度生产计划。

2、生产主管根据生产计划,分解制定周生产计划和日生产计划,并下达给各班组。

3、各班组按照生产计划组织生产,如遇特殊情况无法按时完成任务,应及时向上级报告,并说明原因和预计完成时间。

五、生产过程管理1、生产前准备(1)生产主管根据生产计划,提前准备好所需的原材料、零部件、工装夹具等。

(2)班组长组织班组成员对生产设备进行检查和调试,确保设备正常运行。

(3)对新员工或转岗员工进行岗位培训,使其熟悉操作规程和质量要求。

生产部管理制度及操作流程

生产部管理制度及操作流程

生产部管理制度及操作流程一、生产部管理制度1.组织架构:生产部由设计师、采购员、生产计划员、车间主任和质检员组成。

2.职责分工:生产部按照各个职能的特点和需求进行合理的分工,确保流程的高效运转。

具体职责如下:-设计师负责产品设计和技术文件的编制;-采购员负责原材料和设备的采购;-生产计划员负责确定生产计划和调度安排;-车间主任负责生产过程的组织和协调;-质检员负责产品质量的检查和监控。

3.工作流程:生产部的工作流程包括以下几个步骤:-设计阶段:设计师根据客户需求开始产品设计,并编制技术文件;-生产计划阶段:生产计划员根据客户订单和采购情况,制定生产计划并安排车间生产人员的工作任务;-生产阶段:车间主任负责组织车间生产人员按照生产计划进行生产,确保生产过程的顺利进行;-质检阶段:质检员在生产过程中随时检查产品质量,并在生产结束后进行全面的质量检查;-存档阶段:生产部将生产相关的文件资料进行整理和存档,以备查阅。

4.业绩考核:生产部的工作业绩将按照以下几个方面进行考核:-完成产品设计和技术文件准备的质量和效率;-完成采购任务的质量和效率;-生产计划的准确性和及时性;-生产过程的协调和组织能力;-产品质量的合格率和客户满意度。

5.效益评估:生产部的工作效益将按照以下几个方面进行评估:-产品设计的创新性和市场竞争力;-采购成本和质量;-生产计划的合理性和生产效率;-产品质量的稳定性和一致性。

二、生产部操作流程1.设计阶段操作流程:-收集客户需求信息;-进行产品设计和技术文件编制;-审批设计方案和技术文件;-存档设计和技术文件。

2.采购阶段操作流程:-制定采购计划和需求清单;-确定供应商和采购合同,并进行采购;-检验采购的原材料和设备;-存档采购合同和检验报告。

3.生产计划阶段操作流程:-接收客户订单和相关需求;-分析订单和需求,制定生产计划;-调度生产人员和设备;-定期汇报生产计划的进展情况;-存档生产计划和进展报告。

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一、生产部工作职责1.根据销售部销吿计划和下达的“制造通知单”(订单)及自接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订単情况作出生产作业计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生产进度,保证按时交货;2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各项产品工庁工时标准和劳动定额,计件工资标准;3.负责生产丁人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩;4.负责用料管理及异常的追踪、改善;5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善;6.负责生产物料采购及进仓管理;7.负责生产设备、工具仪器的计划、釆购、验收、建档、安装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理;8.搞好生产现场管理,推行“5S”;9.负责安全生产,预防各种危险事故的发生;10.编制和上报各种生产报表;11.负责建立生产系统档案管理体系。

二、生产部各岗位职务说明书(-)生产部经理职务说明书1.职务名称:生产部经理2.直接上级:总经理3.直接下级:供应经理、生产调度经理4.管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂5.管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任;6.具体工作职责:•满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造任务;•挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并对合同的履行负责;•负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备计划,费用计划,用人计划,质量计划, 人员教育培训计划并在审批后组织实施;•负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施;•做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全和健康负直接责任:•做好原材物料I的计划釆购和实物控制,做到帐、物相符和合理库存,严格进出仓的审核和检验; •落实IS09000质屈体系运作程序和要求,确保部门运作的规范化和科学化,保证管理和产品的质量;•负责所属员工的管理、教育、培训工作;•组织建立生产系统档案管理体系。

7.职务要求(任职资格)•大专以上学历,服装类专业;•五年以上服装生产管理经验;•懂1S09000优先考虑。

(二)生产调度主任职务说明书1.职务名称:生产调度主任2.直接上级:生产部经理3.直接下级:裁床主管、后整主管、车间前道主任(兼)4.管理权限:受经理委托,全权管理生产部的生产及人员管理5.管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负主要责任6.具体工作职责:•满足公司营销需要,按质按量完成厂佼下达的生产制造任务;•负责编制各期生产作业计划、设备检修计划、用人计划、质量计划、人员培训计划并在审批后组织实施;•负责制定各工序的劳定额、消耗定额、核定工价和各规章制度的贯彻实施:•做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全负第一责任;•贯彻执行IS09001质量体系运作程序和要求,确保运作规范化和科学化,保证产品质量;•严密监控生产作业现场,及时调度、处理生产屮出现的各种问题。

7.职务要求(任职资格)•高中以上学历、服装类专业;•五年以上服装生产管理经验。

(三)采购丄任职务说明书1.职务名称:采购主任2 .直接上级:生产部经理3.直接下级:助理主管、釆购主管、仓管员、运输组氐4-管理权限:受经理委托,全权负责生产所顶的原材物料采购及人员管理5.管理职责:对工厂生产所需的原材物料、辅料成本控制,订购完成负主要责任6.具体工作职责:•在生产部经理领导下,负责编制物资(含包装材料)供应计划和采购计划,并按计划做好物资供应工作,确保生产需要;•确保进仓物资质量符合标准,价格适宜,对采购过程的监督负第一责任;•负责编制各生产用料的进仓计划、库存计划,并组织实施,做到既保证生产需要乂合理压缩库存;•负责制定材料供应定额,严格按定额发料,控制浪费;•负责公司各部门汽车使用、运输调度安排;•负责原料、辅料仓规范管理和安全防火防范工作,实施“5S”管理:•加强仓库管理,定期组织盘点,对盘鋪、盘亏、丢失、损坏等情况要査明原因,分清责任, 提出处理意见。

(四)车冋前道主任职务说明书1-职务名称:前道主管2.宜接上级:生产调度主任3.直接下级:各线组长4.管理权限:受主任委托,全权管理车间前道的生产及人员管理5.管理职责:6.具体工作职责:•车间前道主任是车间前道五个组的生产安排、公司制度落实和执行的组织者与执行者。

它要负责车间五个组的日常生产计划的安排、落实,生产技术的指导,各种规章制度的监督执行、日常员工事务的管理与协调工作;•在生产安排中,车间主任要根据公司的生产计划去合理的编排各生产小组的生产任务、工作进度、工作时间,以确保车间在合理使用人力与物力的情况下能保质保量的完成上级下达的生产任务;•在新款上线前,车间主任首先要熟悉和掌握所要上线各款的工艺要求,查核各种物料和辅料以及其它生产资料是否齐全,并依据情况作适当的调整和跟进。

在条件允许情况下,就要开始向组长们讲明将要上线各款的工艺要求,布置组长做货前板及组织相应的物料与辅料的领用工作;•根据批板意见、而料的屈性及客户的工艺要求,安排召集组长与组员开新款产前工艺会议, 讲明各道工序的做工要求和注意事项。

且在开款时尚要依据各组的实际生产能力和生产情况去审核,指导组长们去合理的编排员工流水作业:•依据同行业的工资标准及本地区的物价水平,参照公司的实际成本预算去合理的草拟各种工序的工价,以待上级主管核准;•每天要勤于检査,掌握每组、每款的实际生产进度、生产质量、物料与辅料的欠缺问题,及时的去调整或纠正.各款在生产屮存在和发生的问题。

合理的去安排生产、编排各组工作;•协调和处理车冋与裁床、板房、后道之间的工作安排,配合后道生产作必要的生产进度安排与产品质量控制。

协助公司对员工进行相关技术、技能及厂纪厂规的教育培训,监督、检查各种制度的落实与执行工作。

(五)裁床主管职务说明书1.职务名称:裁床主管2.直接上级:调度主任3.直接下级:部门员工4.管理权限:受主任委托,全权负责裁床日常生产及人员管理5.管理职责:对生产部下达的各项生产经济技术指标的完成负全部责任6.具体工作职责:•裁床是车间生产的龙头部位,它的生产安排好坏将直接影响车间的生产编排和品质控制,因此要求裁床组长在安排生产时必须严格把关,认真检査,并依照公司规定的生产流程去合理的编排与监管;•裁床在接到已经板房主管审批过的唆架时,尚要由组长依据样衣等冇关资料对唆架重新复核,检查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方(要考虑面料的顺逆、布纹的方向), 发现问题及时向主管反映,并协助主管在最短的时间内解决问题;•对卩麦架和有关生产资料检査以后,组长要根据下达的生产计划,兼顾车间的实际生产情况, 合理的编排裁术生产,以及着手开单领料:•开单领料时,一定要在领料单上注明所领而料的布卡号和匹号、码数(以验布报告为准), 并根据面料的屈性加以一定的损耗,经主管批准后到仓库领料。

裁床组长对领回的布料要进行分类集中管理;•组长在员工拉布前要根据而料的种类落实拉布的床数、每床的层数,并针对拉布的方式和方法加以统-•规范,(注:要依据布的种类和屈性考虑拉布前是否要做松布丄.作,并参照实际生产怡况和板房联系所出卩麦架的张数)。

ri要求员工在拉布时依公司的规定壊写拉料单,并在所拉布的布R上注明制单号。

每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料, 以便交于仓库核对。

拉好后,组长一定要亲n检査,在确认无误后剪手方能下刀开裁;•针对2开裁的各款,组长要督促刀手检査是否存在偏刀现象,发现问题要及时纠正;同时, 还要安排员工及时地分包、查片;•所有分好包的裁片,若需翻修片时,工作人员一定要分码集屮修片,不能齐码同时修片以避免发生差错,全修片时要求扫粉修片,不能把纸样放在裁片上来修片,以免损坏纸稿而导致误差;•针对分包后出现的不合格裁片,配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包屮。

所有裁片都必须由分包、査片员检査好后,再由组长核査无误后方能流入车间生产;•配片员对配完片的布头或碎片需集屮整理存放,在完货后退还仓库。

同时对车间需配片、换片的,必须进行登记、签名,并注明配片原因;•对经过检査或配片后的各款裁片,组长要安排分包、分码、集中存放管理,对那些细条小片、里布等,可用卩麦架纸或胶袋装好、包好,以免造成损坏或丢失:•每张制单在裁完后,须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管,在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库;•对每张制单上的生产任务,组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数,以便配合其它部门合理安排工作。

(六)尾部主管职务说明书1.职务名称:尾部主管2.直接上级:调度主任3.直接下级:包装、手工、大烫、总检各组长4.管理权限:受主任委托,全权负责部门的生产及人员管理5.管理职责:对生产部下达的各横生产经济技术指标的完成负全部责任6.具体工作职责:•尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个纟II的日常事务管理,各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。

负责对尾部各种机器设备进行维护与管理,落实与执行厂部各种规章制度,协调及配合尾部与各部门间的T•作事务;•尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求,査货期与各款的实际出货口期,然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货各款的先后顺序,及各款口流量的大小,来合理的安排尾部各小组进行生产:•对于2开始在车间上线的各款,尾部主任要根据车间生产的实际情况提前做好准备,检査各种物料、辅料是否到齐,提前做好预算及安排。

当新款下线移交到尾部时,尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议,就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。

此时才能安排各有关组长做好生产板,交有关部门或人员核准, 在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产;•对于正在尾部生产的各款,尾部主任要不断检查,查核各小组每天生产编排是否合理,各种工艺做工要求是否合乎标准,发现问题时就要及时解决;•尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计,做好各款成品的存放与交接保管工作,对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施;•加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作,合理地使用人力物力。

当接获出货通知时,尾部主任要及时地安排人员作清点核准,做好出货准备工作。

同时强调在出货时一定要加强管理,积极主动地组织人员进行检查复核,且主任一定要亲自在现场指挥核准,在确认出货数字、款号无误后才能放行。

当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。

(七)车间车位组K (指导工)职务说明书•车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作,协调和处理本组的日常事务。

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