螺旋秤的操作

标称操作
一跑皮，即零点：
前提条件：1 转换开关打到变频；
2计量绞刀全速运转；
3螺旋秤没任何物料；
4测出整圈脉冲数；
测整圈脉冲数操作步骤：
●必须先算出螺旋秤转一圈的时间；1 测量出进出料口的中心距L； 2 记录减速机
的速比d，电机的额定转速为1440转/分，螺旋的螺距M（240mm）；3 计算出螺
旋转一圈的时间：○1额定转速下螺旋旋转：圈数/秒=1440/60/速比○2螺旋旋转一
圈叶片向前走一个螺距，计算出额定转速下：长度（m）/秒=圈数/秒×螺距M（米）
○3计算出螺旋转一个中心距所需要的时间T（s）=L（m）/（长度（m）/秒（s））。

也就是转一个环长的时间。

●按【F4 暂停键】—按【测试】—输入【13】—按【输入】—输入整圈时间—按【输
入】—这时仪表左边显示的是一圈的时间，右边显示的是累计的脉冲数—跑完之
后把累计完的整圈脉冲数记下来，然后按两次【返回】键退出测试，在按【启动】
键重新启动仪表即可。

把记下来的整圈脉冲数输入到仪表参数【P—A整圈脉冲数】
里面，按【输入】即可。

●参数【P—A】在仪表的：按【标定】—输入【822】—按【输入】—按【输入】—
按【输入】—按【输入】即：参数【P—A00000】。

跑皮：
操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【1】—按【输入】—这时仪表显示【Loop 00(圈数)】直接输入圈数即可；一般3圈就行—这时仪表会自动检测，检测完成后自动退出参数
二实物标定：
前提条件: 1 把皮带上均匀的铺满料，直到有物料从皮带上掉落为止；
2 转换开关打到变频，在标的过程中尽量把频率固定在一Hz上（例：20Hz），
直到本次这台称标准为止；
3 把重量单位改为“Kg”，标完之后再把单位重新改为“T”；
●修改重量单位的操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—在连续按12次【输
入】仪表显示【Unit 0】即：重量单位（改为“3”代表重量单位为Kg流量单位为t/h，改为“6”代表重量单位为T流量单位为t/h）
标称的操作：
●实物标定的操作步骤：在仪表上按【返回】键，找到累积量参数【A00000000】，在
标称之前如果仪表上有累计显示则先把累计清零在开始下料标称，然后启动皮带秤让皮带秤转速固定在一频率上开始下料，一次所下料的实际重量最好别低于100Kg，下完之后把所下料的实际重量用称称出来，然后与仪表上显示的累计量对比一下，如果误差太大则修改累计量，改完之后再继续标直到标准为止。

●查看累计量参数操作步骤：在仪表上按【返回】键，直到找到累积量参数【A00000000】
为止；
●累计量清零操作步骤：按【清除】—按【1】—按【输入】
●修改累计量的操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【9】—按【输
入】—这时仪表会显示【df 00000000】后面显示的数与仪表上所累计的数是一致的，然后把这数改为实际的下料量（直接输入即可），在按【输入】键即可（这时仪表会自动退出这一参数）
三挂码标定：
前提条件：1先称出砝码的实际重量，在把砝码挂在挂称重传感器的地方；
2转换开关打到变频，全速运转即50Hz；
3载仪表上把重量单位改为Kg，标完之后再改为T；
4算出所挂砝码转一圈应累计的重量
●所挂砝码秤转一圈的累计量的计算方法：依据公式计算出整个计量螺旋内的物种G
●G=2×L(支点到传感器的距离) ×砝码重/中心距●修改单位的操作步骤：：按【标定】—输入【822】—按【输入】—在连续按12次【输
入】仪表显示【Unit 0】即：重量单位（改为“3”代表重量单位为Kg流量单位为t/h，改为“6”代表重量单位为T流量单位为t/h）
●操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【2】—按【输入】—这时仪
表显示【00 000000】（左边显示的是螺旋称转的圈数，右边的是累计量），如果想让螺旋称转10圈则当圈数显示9圈的时候按【输入】键，这时显示的圈数会来回闪烁，直到跑完10圈时累计就会停止（螺旋称还是运转的），算出10圈应累计的重量与仪表显示的累计对比一下，如果误差太大则把实际应累计的重量直接输入即可，改完之后按【输入】键，这时仪表会自动退出这一参数, 然后再重新进入这一参数继续标直到标准为止。

四查看·修改零点与系数
操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【4】—按【输入】—仪表显示【ooo 00·000】即零点—在按【输入】—仪表显示【r 0000·00000】
即系数
五查看参数的快捷键：
按【F1】—按【输入】即查看重量信号；
按【F1】—按【5】—按【输入】即速度信号；
按【F1】—按【7】—按【输入】即给定与反馈；
按【F1】—按【8】—按【输入】即累计量；
六仪表初始化：
●步骤：按【F4】—按【测试】—输入【0】—按【输入】—输入【95222】—按【输
入】—输入【1】—按【输入】—按【返回】退出测试功能—按【启动】重新启动仪表即可。