仪表中心降本增效的管理措施2019
公司降本增效实施方案
公司降本增效实施方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的笔记本上。
我开始构思这个方案，降本增效，这是每个公司都绕不开的话题。
好吧，那就从这里开始吧。
一、现状分析先来聊聊我们公司的现状。
我们公司是一家制造型企业，近年来市场竞争激烈，成本压力越来越大。
虽然我们一直在努力降低成本，提高效率，但仍有很大的提升空间。
比如说，生产过程中的物料浪费、设备故障、人员效率低下等问题都亟待解决。
二、降本目标1.降低生产成本：通过优化生产流程、提高设备利用率、降低物料消耗等手段，降低生产成本10%。
2.提高工作效率：通过提高人员素质、优化工作流程、引入智能化设备等手段，提高工作效率20%。
3.减少浪费：通过精细化管理，减少物料浪费、能源浪费等，降低浪费率15%。
三、实施方案1.优化生产流程（1）梳理现有生产流程，找出存在的问题和瓶颈。
（2）对现有流程进行优化，减少不必要的环节，提高生产效率。
（3）加强生产调度，确保生产计划顺利执行。
2.提高设备利用率（1）对设备进行定期维护，降低故障率。
（2）对设备操作人员进行培训，提高操作熟练度。
（3）引入智能化设备，提高生产效率。
3.降低物料消耗（1）加强物料采购管理，降低采购成本。
（2）对物料进行精细化管理，减少浪费。
（3）鼓励员工提出降低物料消耗的建议，并对优秀建议给予奖励。
4.提高人员素质（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）建立激励机制，鼓励员工提高工作效率。
（3）优化人才结构，引进高素质人才。
5.精细化管理（1）建立完善的成本核算体系，对成本进行精细化管理。
（2）对能源消耗进行监测，降低能源浪费。
（3）加强现场管理，提高现场工作效率。
四、保障措施1.建立组织机构：成立降本增效领导小组，负责方案的制定、实施和监督。
2.制定考核办法：对降本增效工作实行考核，确保各项措施落到实处。
3.营造氛围：通过宣传、培训等手段，提高全体员工对降本增效的认识和参与度。
4.资金保障：对降本增效项目给予资金支持，确保项目顺利进行。
电气仪表行业的最佳实践如何提高效率和降低成本
电气仪表行业的最佳实践如何提高效率和降低成本随着科技的不断进步和市场竞争的加剧，电气仪表行业面临着提高效率和降低成本的压力。
只有通过采取最佳实践，行业才能保持竞争力，并实现可持续发展。
本文将探讨电气仪表行业中的一些最佳实践，以提高效率和降低成本。
一、优化供应链管理供应链管理在提高效率和降低成本方面起着至关重要的作用。
电气仪表行业的供应链包括原材料采购、生产制造、仓储物流等环节。
通过优化供应链的管理，可以实现库存降低、交付周期缩短等效果。
例如，采用先进的供应链管理系统，能够实现实时监控库存情况，及时调整生产计划，避免过量库存和欠库存的问题。
二、推动自动化生产自动化生产是提高效率和降低成本的重要手段之一。
电气仪表行业具有较高的生产流程标准化程度，适合进行自动化生产。
通过引入先进的自动化设备，可以提高生产效率，减少人力投入，并降低生产成本。
自动化生产还可以提高产品质量的一致性和稳定性，减少人为错误和缺陷。
三、加强研发创新研发创新是电气仪表行业提高效率和降低成本的核心竞争力。
通过持续的研发创新，可以开发出更加先进、高效的产品和技术。
例如，研发新型节能仪表和智能监控系统，能够提高能源利用效率，降低能耗成本。
此外，还可以通过研发提高产品的可靠性和稳定性，降低维修和更换成本。
四、培训和激励员工员工是企业的核心资源，他们的能力和积极性直接影响着企业的效率和成本。
因此，培训和激励员工是提高效率和降低成本的重要环节。
通过为员工提供专业的技术培训和管理培训，可以提升他们的工作能力和素质，提高工作效率。
此外，通过建立完善的激励机制，如绩效奖励制度和晋升机会，可以激发员工的工作动力，提高工作质量和效率。
五、合理利用资源合理利用资源是降低成本的重要手段。
在电气仪表行业，有效利用生产设备和原材料资源，能够降低生产成本。
例如，通过合理调配设备利用率，避免因设备闲置导致的成本浪费。
同时，合理优化原材料的使用，减少废料和损耗，降低原材料成本。
浅谈企业降本增效的管理策略
浅谈企业降本增效的管理策略企业降本增效是当前企业发展中的一项重要工作。
随着市场竞争的日益激烈，企业必须不断地降低成本，提高效率，才能在市场上立于不败之地。
本文将从管理角度出发，探讨企业降本增效的管理策略。
一、加强管理，提高效率企业必须加强管理，提高工作效率，提高生产效率，降低成本。
首先，要优化组织结构，建立科学合理、有效率的管理机制。
其次，要加强人员培训，提升员工素质和能力，从而提高工作效率和生产效率。
此外，企业还可以加强绩效管理，通过激励机制和评估标准，激发员工的工作动力和积极性，从而提高企业效率。
二、创新技术，提升质量创新技术是提高企业效率、增加竞争力和盈利能力的重要途径。
企业可以利用更先进的生产设备和生产工艺、借助信息技术等手段，提升生产效率、缩短生产周期、降低成本。
在生产过程中，还应注重质量控制，严格执行质量管理制度，从而保证产品的质量和竞争力。
三、节约能源，降低成本节约能源是降低成本、提高企业效率的重要措施。
企业可以采取多种方式来节约能源，如开展节能宣传、改善设备和生产工艺、优化能源利用结构等。
此外，企业还可以引入可再生能源，如太阳能、风能等，从而降低能源成本，同时保护环境，实现可持续发展。
四、压缩生产周期，提高生产效率压缩生产周期是提高企业效率的有效途径。
企业可以通过改进生产工艺、缩短生产周期、加强生产计划等方式，实现生产时间的压缩和生产效率的提高。
同时，加强供应链管理，合理管理企业库存，减少无效物资的浪费，从而提高生产效率和降低成本。
综上所述，企业降本增效的管理策略是一个复杂的过程，需要从多个方面对企业进行全面思考和改进。
通过加强管理、创新技术、节约能源、压缩生产周期等方面的措施，企业能够在市场竞争中占据优势位置，实现可持续发展。
测量部门降本增效措施方案
测量部门降本增效措施方案导言随着市场竞争的日益激烈和企业效益的追求，降低成本、提高效率成为企业的重要目标之一。
作为企业的关键职能部门之一，测量部门承担着质量控制、成本管控等重要任务。
本文将提出一些测量部门降本增效的措施，帮助测量部门在提高工作效能的同时降低成本，助力企业的持续发展。
一、流程优化测量部门应通过优化流程，提高工作效率，并减少不必要的时间和资源浪费。
具体措施如下：1. 事前准备工作在进行测量之前，需要事先进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 确定测量项目的目标和要求- 预先准备测量工具、仪器等- 制定测量的具体流程和方法2. 测量操作规范化确保测量操作规范化，遵循统一的规程和标准，减少测量误差和偏差，提高测量结果的可靠性。
可以通过以下方式实现：- 建立和完善测量操作手册，明确各项操作规范和标准- 培训测量人员，提高其操作技能和意识- 定期进行测量操作的质量检查和评估，及时纠正不规范操作3. 数据处理自动化引入信息技术手段，实现数据采集、存储和处理的自动化，提高数据处理效率，减少人工干预的可能性。
具体措施包括：- 使用先进的数据采集设备，实现数据的实时采集和传输- 建立数据管理系统，实现数据的自动存储和分类- 引入数据分析工具，提高数据处理和分析的效率二、资源优化资源的有效利用是降低成本的重要手段之一。
测量部门可以通过以下措施优化资源的利用效率：1. 设备和设施的合理利用充分利用已有的设备和设施，避免重复购买和闲置。
同时，及时更新和维护设备，确保其正常运行和使用寿命。
具体措施包括：- 建立设备使用计划和维修保养计划，保证设备的有效使用- 定期进行设备巡检和保养，及时发现和修复问题- 合理安排设备使用时间，避免设备过度使用或闲置2. 人力资源的合理配置合理配置人力资源，提高人员之间的互补性和协作效率。
具体措施包括：- 分工明确，避免重复劳动和资源的浪费- 通过岗位轮换和培训，提高人员的综合素质和工作能力- 建立激励机制，鼓励员工提出创新和改进方案，提高工作效率三、技术创新技术的不断创新是提高效率和降低成本的重要途径。
电气仪表行业的节能策略降低成本提高效率
电气仪表行业的节能策略降低成本提高效率电气仪表行业作为重要的工业部门之一，在当前全球能源危机和环境保护的背景下，迫切需要采取有效的节能策略来降低成本和提高效率。
本文将探讨一些可行的节能措施和策略，以帮助电气仪表行业实现这一目标。
1. 优化能源管理系统能源管理系统是电气仪表行业实现节能的关键。
企业应建立完善的能源监测和管理体系，通过实时监测电力消耗和能源利用状况，发现潜在的问题和瓶颈，采取相应的措施进行调整和优化。
同时，建立能源消耗标准和指标体系，对能源消耗进行监控和评估，推动企业全面提高能源效率。
2. 推广高效节能设备对于电气仪表行业来说，设备的能效是影响能源消耗的重要因素。
企业应积极推广和采用能效高的设备和技术，例如LED照明、变频器、节能传感器等。
此外，引进节能评价标准和认证机制，鼓励企业生产和使用高效节能设备，提高整体能源利用效率。
3. 加强能源培训和意识教育提高员工的能源意识和能力也是节能的重要环节。
企业应加强对员工的能源培训和教育，提高他们对节能重要性的认识，培养能源管理和节能技术的专业能力。
通过员工的积极参与和协作，实现企业节能成果的最大化。
4. 优化生产流程和工艺优化生产流程和工艺是提高效率的有效手段。
通过优化设备和工艺参数设置、精细化调控和自动化控制等措施，降低能源浪费和生产成本。
同时，采用节能和清洁的生产技术，减少对环境的影响。
5. 加强与供应商合作电气仪表行业的供应商扮演着重要角色，对企业的节能目标有着直接的影响。
企业应加强与供应商的合作，共同推动节能产品和技术的开发，提供更加环保和高效的解决方案。
通过与供应商的密切合作，实现资源共享和互利共赢的局面。
6. 制定节能政策和标准政府部门在节能领域发挥着重要的指导作用。
电气仪表行业应积极响应政府的节能政策，制定相应的节能标准和规范。
同时，要加强与政府机构的沟通和合作，争取政府的支持和资金援助，推动节能措施的落地和推广。
在电气仪表行业实施节能策略的过程中，除了上述措施，企业还应建立一个长期的节能规划和监测机制，不断改进和优化自身的节能工作。
仪表中心降本增效的管理措施2019
仪表中心降本增效的管理措施一、中心管理基础管理方面（一）、节约用电中心电的使用主要集中在办公室照明设备电灯、电脑（4台台式电脑，部分自带笔记本电脑）、饮水机（3台）、和空调（3台）三个方面。
在用电的管理上要求做到以下几方面：1、白天上班时间除非室内采光不足，否则不开启室内照明灯。
人走灯灭，外出办公超过半小时需关闭电灯，电脑。
2、空调温度设定26度，关机后须断电；下班必须关闭电脑和显示器以及饮水机。
（二）、节约用水水耗主要为中心员工饮用水和生活自来水，①饮用水方面：要求桶装水仅用于饮用，不得浪费，更不得挪做它用。
②自来水方面：要求员工节约用水，用水后要随手关闭水龙头，发现跑冒滴漏要及时报修。
（三）、节约办公费办公费用主要包括纸张、墨盒、一次性口杯、易损耗的其他办公用品。
办公费用要求定额使用，对于超出的进行处罚处理，并要求做到以下几个方面：1、提倡使用无纸化办公，节约打印纸张和墨盒。
2、重要的文件需要打印的才打印，打印时采用双面打印以节约纸张。
双面打印的废旧纸张在不是完全看不清的情况下仍旧可以当草稿纸使用。
产生的废纸集中收集，一定量后交综合部收集，可做废纸卖出。
3、中性笔、活页笔记本等，用完后尽量领用配套的配件更换使用，尽量的增加办公用品的使用寿命以节约办公成本。
4、一次性口杯仅用于接待外单位客人使用，车间员工使用自己配发的水杯。
（四）、严格控制员工加班费用：根据公司加班费用定额，严格控制每月的加班费用。
并在定额的基础上逐步的实现节约。
并严格的执行公司的相关加班审批程序，杜绝加班费用的浪费、使用不合理等。
二、维护费用控制1、大力开展修旧利旧，节约维护成本，降低损耗统计有修理价值的仪器仪表，并根据车间工作情况，每月有计划的安排修旧任务，并建立台账和建立修旧利旧激励机制。
对于经修复的仪器仪表仅利旧用于工艺生产辅助工段和不影响环境安全的工段，以杜绝利旧带来的生产风险。
2、库存是成本，减少不必要的库存对于生产所需仪表备件进行清理和统计，对于关键仪表必须有安全库存。
浅谈如何加强计量管理促进企业降本增效_1
浅谈如何加强计量管理促进企业降本增效发布时间：2022-11-13T06:27:07.082Z 来源：《科学与技术》2022年7月第14期作者：刘沫夏[导读] 在目前钢铁成本较高的情况下，如何合理安排生产费用刘沫夏宝武杰富意特殊钢有限公司广东省韶关市 512000摘要：在目前钢铁成本较高的情况下，如何合理安排生产费用，是钢铁企业能否持续、健康地发展的首要问题。
从计量器具采购、计量检定、检修等几个方面对其进行成本分析。
通过对计量器具的台账、现场管理、费用支出的全过程控制，有效地节省开支，保证生产的高效运转，对降低成本、提高效益起到很大的作用。
关键词：计量管理；降本增效；分类管理引言从计量管理费用的组成因素上，可以将其划分为设备采购费用、检定费以及后期的维护费用，本文从企业的日常管理入手，在严格遵守计量技术规范的前提下，对各环节进行优化和控制，以减少计量管理费用。
1 企业计量管理对象及价值1.1 企业计量管理对象质量和成本是企业生存根本，是国家经济和技术不断进步的前提。
在国外，有些发达国家把计量工作作为生产的基础，产品的质量直接关系到产品能否持续的持续发展。
在对产品进行质量控制时，需要建立起科学、可靠的测量仪器和测量数据，以保证产品的品质。
计量是保证产品质量的重要环节，所以应该贯穿于企业的整个生产和运营，而企业的测量管理是以测量数据为目标的。
计量管理的基本目的是为了保证企业的正常生产和经营，测量方法、设备以及人员等都是计量管理的基本目的。
在计量管理中，测量设备就是测量所需的仪器设备，而计量设备对测量结果的精确度有很大的影响。
1.2 企业计量管理的价值从行政主体的角度出发，政府设立的计量单位负责计量管理工作，而且需要按照法律、法规对其进行监管与协调。
近几年，随着市场经济的快速发展，企业从政府控制到市场协调，所以市场竞争日益加剧，一些企业通过降低产品质量、压缩工程造价等手段来抢占市场，从而使消费者的权益受到损害。
企业降本增效的96条妙计
企业降本增效的96条妙计以下是一些企业降低成本和提高效率的妙计：1. 持续改进生产过程，提高生产效率。
2. 优化供应链管理，降低物流成本。
3. 使用高效节能设备，降低能源消耗和成本。
4. 优化员工排班，确保生产线的正常运转。
5. 采用先进的技术和自动化设备，提高生产效率。
6. 鼓励员工参与成本节约活动，并给予相应的奖励。
7. 优化仓储管理，减少库存和资产占用。
8. 加强财务预测和预算控制，合理分配资源。
9. 优化设计和生产过程，减少废品率。
10. 采购合理数量的原材料，避免库存积压。
11. 节约用水、用电、用纸等资源，减少浪费。
12. 建立精益生产体系，消除生产过程中的浪费。
13. 加强设备维护和保养，延长设备使用寿命。
14. 鼓励员工提出改善工作流程的建议。
15. 自我生产VS外购成本分析，选用成本更低的方案。
16. 定期评估供应商，寻找更好的合作伙伴。
17. 优化仓储布局，提高仓储效率。
18. 大规模采购以获取更好的折扣和条款。
19. 引进智能制造技术，提高生产效率和质量。
20. 采用ERP系统管理企业运营，提高效率。
21. 采用可再生能源，降低能源成本。
22. 建立合理的销售预测和库存规划系统。
23. 加强员工培训，提高技术水平和工作效率。
24. 与竞争对手进行比较，找到成本更低的方案。
25. 积极推动内部创新，提高产品质量和降低成本。
26. 与供应商进行长期合作，争取更好的价格和服务。
27. 减少企业层级，提高决策效率。
28. 鼓励员工提高工作效率和自我管理能力。
29. 实行全面成本控制，避免不必要的开支。
30. 建立有效的绩效评估和激励机制，提高员工工作积极性。
31. 优化产品包装，减少包装材料使用。
32. 引入自动化流水线，减少人工成本。
33. 优化销售渠道，减少物流运输环节。
34. 采用节省成本的办公设备和软件工具。
35. 尽量减少会议和出差的次数，降低相关费用。
36. 加强内部沟通和协作，提高工作效率。
关于仪表领域降本增效工作应用的调研报告
《关于仪表领域降本增效工作应用的调研报告》XXX (XX部门 XX职务)为积极应对当前严峻的石油市场形势和不断增强的经营压力，更好地深度挖潜，降本增效，配合公司完成全年各项任务指标是每名员工义不容辞的责任。
目前公司共有生产主装置7套及附属罐区、装车场、水处理等在内的多套装置，其在用的仪器仪表总数超过6000点，涉及的维护维修及设备费用是笔不小的数目，如果仪表专业能通过技术创新、修旧利废等一系列方式方法实现降本增效，那么将为公司降本增效、挖潜创效成果贡献力量。
一、公司仪表概况电仪车间现有员工总数75人，仪表班组共计24人，其中现场仪表16人，主要负责公司100万吨/年重交沥青装置、20万吨/年环烷基加氢、40万吨/年尾油加氢、30万吨/年环烷基加氢、酸性水综合利用装置、制氢装置、润滑油生产装置、轻油车间、水汽车间、附属装车场及罐区的所有仪器仪表维护维修。
其中仪表类型涵盖：温度仪表、压力变送器、液位仪表、分析仪表、调节阀、切断阀等，总维修点数超过6000点，设备单元责任制人均负责375点。
负责控制系统管理维护的DCS班组共计8人，主要负责全厂7套DCS、5套SIS、4套PLC系统的维护维修及后续设计委托变更的组态设计工作，人均维护量超过750点。
二、调研目的与对象：本次调研目的是通过对仪表专业人员的调研访谈，了解他们的实际工作状态，了解他们对本专业领域降本增效的现有措施，以及对提高“降本增效”活动效果的一些意见想法，以确定车间在今后开展“降本增效、挖潜创效”活动中所要采取的方式方法。
仪表专业的基层员工是仪表领域降本增效的主力军，他们最贴近现场，了解现场仪表设备的运转情况，他们对设备故障的判断，对专业技术的掌握程度直接影响到挖潜增效的实际效果。
所以本次调研对象选取仪表专业现场维护班组和DCS系统班组，其中现场维护选班长4名，班员4名；DCS班组选班长1名，班员3名。
三、调研的主要结果1、降本增效的具体案例（1）酸性水装置一级、二级冷凝器下部压力变送器改造项目，6个月时间为公司节约设备及维修费用共计17余万元。
电气仪表行业的成本控制与效益优化
电气仪表行业的成本控制与效益优化在电气仪表行业，成本控制和效益优化是企业在竞争激烈的市场中保持竞争力的关键因素。
本文将就该行业中的成本控制和效益优化策略进行探讨，并提供相应的解决方案。
一、成本控制策略1.供应链管理在电气仪表行业，合理的供应链管理是实现成本控制的关键。
企业可以通过与供应商建立长期合作关系，达成采购优惠价格和稳定供应的协议。
同时，建立供应链的信息共享平台，实现供应链的高效运作，降低运输成本和库存成本。
2.技术优化采用先进的技术设备和生产工艺可以提高生产效率，降低生产成本。
电气仪表企业可以投资研发，引进自动化设备和智能化生产线，提高生产效率和产品质量。
此外，通过提升产品设计水平，减少零部件数量和材料浪费，进一步降低生产成本。
3.能源管理电气仪表行业是能源密集型行业，能源成本对企业来说占据了相当大的比重。
因此，有效的能源管理可以降低企业的运营成本。
企业可以采用节能技术和设备，优化生产过程中的能源使用效率。
此外，建立能源监控系统，及时发现能源消耗异常，优化能源使用计划，进一步降低能源成本。
二、效益优化策略1.产品不断创新电气仪表行业技术更新迅速，市场需求不断变化，企业需要不断创新产品来适应市场。
通过产品创新，企业可以提高产品附加值，进一步巩固市场份额。
创新还可以提高产品质量和性能，降低售后服务成本，提高企业效益。
2.市场开拓与营销策略拓展市场和培育新客户是提高企业效益的关键。
电气仪表企业可以通过加强市场调研，了解市场需求与趋势，调整产品结构和销售策略。
同时，建立健全的营销体系，加强品牌推广，提高品牌影响力，吸引更多客户。
3.人力资源管理优秀的员工是企业提高效益的重要资产。
电气仪表企业应该重视人力资源管理，建立激励机制，培养员工的技能和专业素养。
通过提供员工培训和发展机会，提高员工的工作能力和工作满意度，进一步提高生产效率和产品质量。
三、解决方案为了实现成本控制和效益优化，电气仪表企业可以考虑以下解决方案：1.建立成本管理团队成本管理团队应该由来自不同部门的精英组成，负责成本控制和效益优化的整体规划和执行。
企业技术降本增效的措施
企业技术降本增效的措施
企业技术降本增效的措施可以有很多，以下是一些建议：
1.优化生产流程：通过改进生产流程，减少无效工时和浪费，提高生产效
率。
这包括使用自动化设备和机器人技术来替代人工操作，减少生产过程
中的错误和缺陷，提高产品质量。
2.节能降耗：采取节能措施，如优化照明系统、改进空调和通风系统、使用
高效节能设备等，降低能源消耗。
同时，加强能源管理，制定合理的能源
使用计划，避免能源浪费。
3.采用先进技术：积极引进和采用先进的生产技术和管理方法，提高生产效
率和产品质量。
例如，采用智能化制造技术、精益生产、六西格玛管理
等，可以减少浪费、降低成本、提高生产效率。
4.加强质量管理：建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合标准和客户
要求。
通过减少次品和废品率，降低生产成本。
5.优化供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保原材料和零部件的
质量和供应稳定性。
通过优化采购流程、降低库存成本、提高库存周转率
等措施，降低采购成本。
6.推广信息化管理：采用信息化管理系统，实现生产、销售、采购等各个环
节的数据共享和协同工作，提高工作效率和准确性。
同时，利用大数据分
析技术，对生产过程中的数据进行挖掘和分析，发现潜在问题和改进措
施。
7.加强员工培训：提高员工技能和素质，使其更好地适应生产和技术发展的
需要。
通过培训和教育，使员工掌握先进的生产技术和管理方法，提高工
作效率和质量。
总之，企业技术降本增效需要从多个方面入手，综合考虑生产、管理、质量、供应链等方面，采取一系列有效的措施来实现。
最新降本增效方案措施 3篇
根据公司上级的有关要求，在保障单位生产正常进行的前提下，对生产本钱进行的控制目标，进一步加大本钱控制力度，现结合实际情况，制定如下方案：1、生产管理协调在不影响生产的情况，尽量压缩本钱开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须提出申请，经审议通过后，方可报请主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理：电力日常管理，用电设备不空转，不过载，严格管理单位内的用电设备，将电费控制在目标之内。
降本增效具体措施：1、油料费控制目标：同比20XX—20XX降低90%(1)在不影响生产的情况下，对维修工作集中安排，能自己解决的自己解决。
尽可能的减少油料使用。
(2)遇突发事件时采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
(3)润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，防止渗漏、跑油现象的发生。
2、电费：同比20XX-20XX月消耗降低近1500元(1)、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
(2)、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝方案外电量流失。
(3)、对设备空运工作，严格按照操作规程执行，防止电量的浪费。
(4)、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
3、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用(1)强化操作效劳岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
(2)加强维护保养工作，减少设备故障率。
(3)加强维修质量，尽可能延长设备使用时间。
(4)加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在站内维修的尽量站内维修。
“降本增效〞是一项长期而紧迫的工作，应予高度重视。
一、中央空调的运行现状1、中央空调能耗惊人近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
降本提效实施方案
降本提效实施方案
一、成本降低方案。
1. 优化采购管理，建立健全的供应商管理体系，与供应商建立长期合作关系，实现采购成本的降低。
2. 节约用能，加强能源管理，优化能源使用结构，采用节能设备，降低能源消耗成本。
3. 精简人力成本，通过优化组织结构、提高员工工作效率、合理安排工作岗位等方式，降低人力成本支出。
二、效率提升方案。
1. 优化生产流程，对生产流程进行全面梳理，消除生产过程中的浪费，提高生产效率。
2. 强化质量管理，建立完善的质量管理体系，加强对产品质量的控制，减少次品率，提高产品合格率。
3. 提升员工技能，加强对员工的培训和技能提升，提高员工综合素质和工作技能，提高员工的工作效率。
三、实施方案。
1. 制定详细的实施计划，根据降本提效的目标，制定详细的实施计划，包括时间节点、责任人等。
2. 加强组织协调，成立降本提效工作小组，明确工作任务，加强各部门之间的协调配合，确保实施顺利进行。
3. 加强监督检查，建立健全的监督检查机制，定期对降本提效工作进行检查评估，及时发现问题并加以解决。
四、预期效果。
1. 成本降低，通过实施成本降低方案，预计可以降低10%以上的生产成本和管理成本。
2. 效率提升，通过实施效率提升方案，预计可以提高生产效率20%以上，提高产品质量合格率至98%以上。
3. 综合效益，降本提效实施后，预计可以提高企业的综合竞争力，增强市场竞争力，为企业带来更好的经济效益和社会效益。
总之，降本提效实施方案的制定和实施，对于企业的发展具有重要意义。
我们将全力以赴，确保实施方案的有效落地，为企业的可持续发展贡献力量。
2019年降本增效主要措施及目标
2019年生产方面降本增效措施及目标1、产量方面，19年上半年完成产量40.56万吨，完成全年80万吨产量的50.7%，下半年再完成39.44万吨，可完成全年生产任务。
按照现在每天124炉生产，下半年适当提高日产量到年底超产1万吨焦炭，按1-6月份全焦市场价格可多创1745万元，增加煤气收入127万元。
2、上半年吨焦耗熄焦水0.55吨，计划通过强化熄焦车司机业务技能，精心操作均匀接焦和下水喷淋管道技改，将吨焦耗熄焦水控制在0.45吨，减少熄焦水消耗量18.2万吨。
3、生产稳定设备先行，车间针对设备设施三百一零战略目标，以设备保生产、工艺保质量、精心操作保安全为方向。
重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除设备的安全环保隐患。
针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况；注重点检实效：整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；开展设备零故障管理活动；强化检修效能：继续强化设备润滑管理；强化现场管理：加强对检（抢）修现场的施工管理，文明施工；开展设备现场润滑管理专项整改工作；发挥技术创新、完善技术支撑：建立并逐步完善设备技术管理体系，强化设备前期管理。
误时19上半年总体误时3小时，去年上半年8小时04分，减少误时5小时04分，从而降低生产设备误时提高产量效益。
4、上半年炼焦车间在面对环保高压形势下发扬了不惧困难、迎难而上的光荣传统，紧跟公司领导的步伐，上下同欲、齐心协力，拧成一股绳，进一步激发出无环保不生存的压力、变革的动力、创新的活力，经过多次外出考察和比对，下半年计划在炉门上做文章。
对炉门新增软质密封装置加大炉框与炉门接触面积从而实现密封紧实，集气管压力波动煤气不溢散效果，每个密封炉门可回收2-3立方煤气，每月可多回收2.1万立方煤气，增加6300元每月收入。
5、熄焦车在使用过程中由于与熄焦水长期接触出现腐蚀严重，维修工作量大等制约性因素，车间通过对熄焦车护栏、底部支架、底板、三角架材质技改，由每年2台降低为1台，节省设备支出费用105万元。
全员降本增效措施
全员降本增效措施
以下是一些全员降本增效的措施：
1. 节约能源和资源：鼓励员工节约用水、用电、用纸等，避免不必要的浪费。
2. 优化工作流程：定期审查和改进工作流程，删除不必要的环节，提高工作效率。
3. 减少出差和会议：尽量采用视频会议和在线沟通方式，减少出差和会议的费用。
4. 合理采购：集中采购，与供应商谈判获得更优惠的价格和条件。
5. 降低库存：优化库存管理，避免过多库存积压资金。
6. 提高员工技能：通过培训和自我学习，提高员工的工作技能和效率。
7. 加强设备维护：定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
8. 引入新技术：积极引入新技术和新工具，提高工作效率和质量。
9. 鼓励创新：提倡员工提出创新建议，对有成效的建议给予奖励。
10. 强化绩效管理：建立合理的绩效考核体系，激励员工提高工作效率。
通过实施这些措施，可以在整个组织内形成降本增效的文化氛围，提高企业的竞争力和盈利能力。
设备降本增效管理措施
设备降本增效管理措施加强设备管理，促进降本增效1、通过大力治理设备跑冒滴漏，引导职工开展小改小革、合理化建议等活动，营造节约的良好氛围，从而达到降本增效目的。
2、设备再制造管理。
以先进技术和产业化生产为手段，修复和改造废旧机电设备，使之恢复性能甚至获取新的性能，延长设备使用寿命，达到修旧超新的目的。
3、是进口备件国产化管理。
针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状，借助内部和外部技术力量，努力实施国产化替换工作，在保证质量的前提下，最大限度地降低采购成本。
4、是专利(独有)备件测绘管理。
为了打破专利或独有技术生产的设备备件，邀请有实力的供方对其进行测绘制造，降低采购费用。
5、要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度。
6、以严、细、实、精、准为标尺，大力推进计划检修，针对设备缺陷进行检修，将设备隐患消灭在萌芽状态，不断提高设备预知、预控管理能力，杜绝非计划停机事故发生，提高设备作业率，降低生产成本。
7、加强设备点检、润滑管理工作，建立点检快速反应机制，通过设备润滑“五定”标准，进一步提高运行设备的运行质量，确保生产稳定、有序。
8、做好修旧利废工作，备件的更换要经专业技术人员鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用。
9、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范，明确责任人，对备品配件管理从入厂到使用修复等工作，纳入设备考核细则中。
10、加强定额消耗管理，管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次，共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。
计划员要根据备品配件使用需求，结合库存量，上报下月计划。
11、完善设备维护质量管理制度，确保运行质量，提高维护力度，加强维护可靠性运行。
改善设备工作条件，减低设备损耗，有力地推动降本增效的进行。
上述几方面的管理既相互联系，又相互促进。
电气仪表最佳实践提高效率减少故障和节约能源的方法
电气仪表最佳实践提高效率减少故障和节约能源的方法电气仪表最佳实践：提高效率、减少故障和节约能源的方法在现代工业生产中，电气仪表是至关重要的设备之一。
它们用于监测和控制电力系统的各种因素，从而确保设备的正常运行和生产效率的提高。
然而，由于电气仪表的错误使用或维护不当，很多企业经常面临故障频发、效率低下以及能源浪费等问题。
针对这些挑战，本文将介绍一些电气仪表的最佳实践，以帮助企业提高效率、减少故障和节约能源。
1. 定期保养和检修电气仪表的定期保养和检修是确保其正常运行的关键。
通过定期清洁仪表，清除积尘和杂质，可以减少仪表的误差和故障率。
此外，定期检查和校准仪表的准确性也是必须的。
这样可以确保仪表的读数准确无误，提高生产的可靠性和一致性。
2. 优化接线和布线正确的接线和布线是保证电气仪表正常运行的关键。
在安装过程中，应严格按照设备提供的原理图进行接线。
避免接线松动或接触不良，这样可以减少电气连接问题和意外故障。
此外，合理布置仪表的位置和布线路径，可以减少电缆和信号线的干扰，提高信号的稳定性和抗干扰能力。
3. 设备保护和维护设备保护和维护是确保电气仪表长期稳定运行的关键。
通过使用合适的保护装置，如过载保护、短路保护和接地保护等，可以有效地防止设备受损和人身安全事故的发生。
此外，定期检查和更换老化和损坏的元件也是必要的。
这样可以避免设备损坏和故障，延长仪表的使用寿命。
4. 数据监测和分析数据监测和分析是实现电气仪表优化运行的重要手段。
通过使用现代化的数据监测系统，可以实时监测仪表的运行状况和性能参数。
通过对数据进行分析，可以发现潜在的故障和性能问题，并及时采取措施解决。
此外，数据监测和分析还可以帮助企业找到效率低下和能源浪费的原因，并采取相应的措施改进。
5. 培训和知识管理培训和知识管理是确保电气仪表正常运行的重要支持。
通过为员工提供培训和知识分享，可以提高他们对电气仪表的操作和维护的技能水平。
此外，建立知识库和经验分享平台，可以帮助企业收集和沉淀宝贵的维护经验，提高维护的效率和准确性。
控本降费提质增效措施
控本降费提质增效措施
为了控制成本、降低费用、提高质量和增加效益，我们采取了一
系列措施。
首先，我们审查了现有的流程和运营方式，找出了潜在的
浪费和低效问题，并进行改进。
我们优化了供应链管理，减少了资源
的浪费和运输成本。
同时，我们加强了成本控制，对各项费用进行严
格的管理和审查，确保资金的合理使用。
其次，我们重视培训和人员发展，提高员工的专业素质和工作效率。
我们定期组织内部培训和外部学习交流，使员工不断学习和成长，为企业的发展提供有力支持。
我们也鼓励员工提出改进建议，推动工
作流程和服务质量的持续提升。
第三，我们引入了先进的信息技术和自动化设备，提高工作效率
和减少人工成本。
通过数字化转型和智能化技术的应用，我们实现了
生产过程的优化和自动化，提高了产品质量和生产效率。
最后，我们注重客户需求的满足和服务质量的提升。
我们积极听
取客户的反馈和建议，不断改进产品和服务，提高客户满意度。
我们
还加强了内部沟通和协作，提高团队的协同效率，确保整体工作质量
和效果。
通过以上措施的实施，我们成功地控制了成本、降低了费用、提
高了质量和增加了效益。
我们将继续努力，持续改进和创新，为企业
的可持续发展做出更大贡献。
测绘账目降本增效方案
测绘账目降本增效方案
一、加大宣传，提高各部门、分厂员工降本增效意识。
1、每季度组织一次降本增效专题培训，讲解降本增效工作的重要性、紧迫性及落实情况，增强全体人员的忧患意识、危机意识和责任感。
2、配合分厂、部门建立完善降本增效制度，使每位员工养成例行节约的良好习惯，“从平时的小事做起，节约一度电、一张纸、一滴水等”，形成“人人节约，反对浪费”的良好风气。
二、保障措施
1、我们的降本增效原则：“责任到人、定额管理，减少公用”。
具体办法：
(1)对于办公用品及低值易耗品，采用责任制，实现台账管理。
措施：A、根据劳保用品发放标准，制定办公用品发放标准，确定领用标准及使用年限，定期发放，例如笔杆每年1支，笔芯每月1支。
因涉及多个岗位，办公用品发放具体标准要在3月1日初步定稿，2日交企管部审核后发放实施。
B、电脑、空调、打印机、办公桌椅、文件柜、更-衣柜、纸等物品（纸张因使用量较大，根据岗位差异制定纸张使用数量）,根据化工集团部门低值易耗品台账，为每人建立台账，如需增加物品，将根据实际情况，来判定是否配备或调配使用。
C、库房管理严格要求各部门、分厂，对于所需采买及发放的物
品，要建立物品登记台账，综合部定期检查，各部门必须制定专人负责，方便物品调配使用及台账建立。
三、奖罚管理
为了全面实现集团各项工作成本最低，效益最大的原则，所有员工必须从小事做起，从我做起，并明确规定奖罚标准。
设备管理部)降本增效管理目标和方案
设备管理部降本增效管理目标和方案为贯彻落实公司《关于深入开展“质量效益年”活动的通知》相关要求，切实增强设备管理部干部员工“质量第一、降本增效、勤俭办企”的责任感和紧迫感，充分调动各方力量参与节能减排、降本增效工作，发挥广大员工在节能降耗工作中的聪明才智，确保完成全年降本增效及节能工作目标，特制订本方案。
维修费（管理费）管理目标：节约60万元（10.42%）
管理方案：
1.综合管理部维修费节约目标4.5万元，其中车辆维修费节约3
万元，餐厅原计划外墙刷漆600㎡，暂不实施，可节约1.5万元。
2.设备管理部原计划更换公司地沟盖板1000米，材质为镀锌钢格
板，现节约方案将部分车辆不经过的位置改用玻璃钢材质，可节约12万元。
3.设备管理部停车场(造纸厂北）空地硬化施工费，原预算269.6
万元，经招标采办以及综合考虑设计变更等因素，可节约费用约25.5万元。
4.设备管理部防爆设备技术检测二期服务费预算18万元，将对公
司电气专业人员进行培训取证，自行组织检查，不再外委，节省该项费用。
设备管理部。
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仪表中心降本增效的管理措施
一、中心管理基础管理方面
（一）、节约用电
中心电的使用主要集中在办公室照明设备电灯、电脑（4台台式电脑，部分自带笔记本电脑）、饮水机（3台）、和空调（3台）三个方面。
在用电的管理上要求做到以下几方面：
1、白天上班时间除非室内采光不足，否则不开启室内照明灯。
人走灯灭，外出办公超过半小时需关闭电灯，电脑。
2、空调温度设定26度，关机后须断电；下班必须关闭电脑和显示器以及饮水机。
（二）、节约用水
水耗主要为中心员工饮用水和生活自来水，①饮用水方面：要求桶装水仅用于饮用，不得浪费，更不得挪做它用。
②自来水方面：要求员工节约用水，用水后要随手关闭水龙头，发现跑冒滴漏要及时报修。
（三）、节约办公费
办公费用主要包括纸张、墨盒、一次性口杯、易损耗的其他办公用品。
办公费用要求定额使用，对于超出的进行处罚处理，并要求做到以下几个方面：
1、提倡使用无纸化办公，节约打印纸张和墨盒。
2、重要的文件需要打印的才打印，打印时采用双面打印以节约纸张。
双面打印的废旧纸张在不是完全看不清的情况下仍旧可以当草稿纸使用。
产生的废纸集中收集，一定量后交综合部收集，可做废纸卖出。
3、中性笔、活页笔记本等，用完后尽量领用配套的配件更换使用，尽量的增加办公用品的使用寿命以节约办公成本。
4、一次性口杯仅用于接待外单位客人使用，车间员工使用自己配发的水杯。
（四）、严格控制员工加班费用：
根据公司加班费用定额，严格控制每月的加班费用。
并在定额的基础上逐步的实现节约。
并严格的执行公司的相关加班审批程序，杜绝加班费用的浪费、使用不合理等。
二、维护费用控制
1、大力开展修旧利旧，节约维护成本，降低损耗
统计有修理价值的仪器仪表，并根据车间工作情况，每月有计划的安排修旧任务，并建立台账和建立修旧利旧激励机制。
对于经修复的仪器仪表仅利旧用于工艺生产辅助工段和不影响环境安全的工段，以杜绝利旧带来的生产风险。
2、库存是成本，减少不必要的库存
对于生产所需仪表备件进行清理和统计，对于关键仪表必须有安全库存。
对于型号可通用或可替换的仪表设备，可以适当的减少备件库存量，以减少库存成本。
3、严格执行公司的相关的设备领用报废管理制度，以杜绝滥领用情况发生。
三、保障设备长周期稳定运转，使生产持续增效
设备长周期稳定运行，才能保障生产的长周期稳定生产，才能持续的
盈利。
加强设备巡检维护管理以减少不必要的开停车造成了资产损失。
为确保仪表设备长周期运转，仪表中心员工在生产运行上要求做好以下工作：1.严格落实巡检制度和仪表包机制度，高标准、严要求并加大该工作的检
查力度。
2.在巡检方面扩大巡检范围、加大巡检力度、细化巡检指标、要求检修班
组合理组织人员，对所辖设备进行认真细致的定期巡回检查。
确保无带病运行的设备，若发现无法处理的地方，及时制定监护运行措施，确保设备长周期运转。
3.加大联锁回路仪表和关键仪表的巡检和维护，每周对联锁回路仪表、联
锁控制箱、关键仪表等进行一次专项检查，对存在的问题进行及时的处理。
4.根据季节性高温特点，建立重点监测高温环境仪表台帐（比如联锁电磁
阀、联锁检测仪表、自控回路检测仪表等），并制定仪表温度指标及处理措施，每天用红外测温仪对该仪表作重点检查，要尽量选择在当天环境温度最高的条件下进行测温，对超出温度指标的仪表要及时的进行处理，以确保仪表在高温环境的安全、平稳运行。
5.会同工艺人员制定关键仪表故障应急预案，能有效使仪表故障后，工艺
能迅速的做出判断和处理。
6.加强对DCS、ESD、PLC、CCC、快锅燃烧控制等控制系统相关软硬件的日
常巡检维护管理，每天检查其运行情况。
7.举行仪表故障处理和故障案例培训，提高仪表技术人员、维护人员的技
术素质，使仪表维护人员扎实现场仪表维护技术，掌握现场仪表技术性
能、操作要领，提高故障处理的应变能力。
四、仪表设备瓶颈攻关
1、DCS系统速度慢，原工控机停产，无备件
经过约10年的长期运行，目前DCS控制站运行速率降低；原DELL工控机已经停产，微软的XP操作系统已经全面升级至WIN7及以上系统，然在用DCS操作软件是基于XP操作系统平台；导致无备件替代，联系系统集成商浙江中控，其给出的建议是：将DCS进行升级，使其与现有的WIN7及以上操作系统匹配，费用预估为60万元。
鉴于以上情况，专业上采用多办法处理，根据工控机的主要组件进行改造，目前可改造硬盘及内存，改造后进行试验，试验成功可实现节约系统升级改造费用60万，工控机成本检定17台X（15000（原工控机购买价格）-6000）=15.3万元，共计可节约运行成本75.3万元。
2、国外利旧阀门
目前国外利旧调节阀有140台件，该批次阀门为60至80年代之间生产，留存资料不健全，备件全无；按照安全环保长周期运行的要求，该批次阀门需要进行整机淘汰，购买新阀门替换。
鉴于以上情况，首先专业上要做好阀门运行评估，对不能把控的情况，邀请阀门生产商对阀门进行综合诊断，确实存在严重隐患的要及时够新更换；其次，对评估还可继续使用的阀门进行易耗件购买，原生产已经对现场阀门进行过资料查询，其表示阀内件已经无法提供，但执行机构膜片还有部分可替代使用。
专业上的进一步措施，对可购买的替代膜片备件进行核实，可用则及时购买备用；多方联系阀门制造商，择机对阀门进行解体
测绘内件，从新加工制作；以上工作哪怕可实现一台阀门的有效备件备用都可至少节约运行成本10万元。
3、新型仪表的应用
仪表更新换代快，对现有通用仪表备件难买，使用情况不理想的要及时从新设计选型，在选型方面注重仪表的功能、使用周期、备件保障和电功耗等要求，从基础上降低备件费用和仪表运行成本。
仪表中心
2019年3月11日。