预定时间标准法
《MOD手法基础教程》PPT课件
有效时间 UT 指人的动作以外，机械或其他工艺要求发生的， 非动作产生的固有附加时间，需要准确测时。
MODAPTS 动作分析 移动动作
M1,M2,M3,M4,M5
手指的动作 M1
– 表示用手指的第3个关节前的部分进行的动作,时间值为1MOD，移动距离 为2.5cm。
– 把开关拨到on(off)的位置；回转小旋钮；抓住空气传动器的旋钮；用手 指拧螺母；用手指擦密封条。
• 1MOD=0.143s 间
• 1MOD=0.12s
正常值。能量消耗最小动作 高效值。熟练工人的高水平动作时间
包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时
快速值，比正常值快7％左右
MODAPTS基本体系和记号
MODAPTS的时
间值是根据身 体部位表现出 动作时间的差
移动动作 胳膊的基本动作
异，它分为移
而不是通过直接观察和测定来确定。
预定时间标准法（PTS）
• 如何设计（Design）作业？ • 在作业开始之前，预先详细研究几种方法，确定最经济的作业方法；作业开
始之后就尽可能不再改变。
• Therblig:任何作业都是由几个基本要素动作进行组合之后，才形成一个集中 的作业。
作业时间的确定
如果能够给出要素动作相对应的基准时间值，那么，要确定一种作业的时 间，则可按下列程序进行： 1. 应确定进行本作业的固定方法； 2. 要将一方法分解成基本要素动作； 3. 应把预先确定的时间标准应用到各要素动作上，再求出时间值； 4. 把这些时间值进行汇总。
P0
简单放置 P0
– 把抓着的物品运送到目的地后，直接放下地动作。 – 不需要用眼注视周围的情况； – 放置处无特殊要求；
– 将拿着的旋具放到桌子旁 – 将传送带送来的零件放在自己面前 – 将用完的辅助支架放到传送带上 – 将要检查的零件抓起，堆放在面前
MOD法-知识
MOD法一、预定时间系统（PTS Predetermind Time System）称为预定时间标准法，是国际公认的制定时间标准的先进技术。
它利用预先各种动作制定的时间标准来确定各种操作所需要的时间，而不是通过直接观察和测定。
要方法有MTM法、WF法、MOD法等。
二、预定时间标准的用途1、当选定了完成工作的方法后，各操作单元的时间消耗值也就产生了，可根据PTS法可直接对方法进行评价；2、同时也为生产所使用的设备、工具、夹具的评议提供依据；3、PTS法可以作为产品设计的辅助资料。
对动作的难点，复杂动作点，易使操作者产生疲劳的动作以及不安全的动作等进行分析设计，以达到设计改善的作用；4、可将各动作的时间进行数据综合，就能够直接得出操作时间标准；5、预定标准工时比较客观准确，可用来验证秒表测时所建立的时间标准的准确性。
三、MOD法原理1、所有人力操作时的动作在MOD法中归纳为21种；2、不同的人做同一个动作（在条件相同的情况下）所需的时间基本上相等；3、身体不同部位动作时，其动作所用的时间值互成比例；四、MOD法的特点1、易懂、易学、易记（1）模特法将动作归纳为21种。
比其他方法要少很多。
PTS名称MOD MTM WF MSD MTA BMT 基本动作及附加因素种类21 37 139 54 38 291不同的时间值数字个数8 31 30 29公式(2) 把动作符号和时间值融为一体，在动作符号上直接能计算出时间值。
（3）MOD法中不同的时间值只有8个，“0、1、2、3、4、5、17、30”，而且都是整数，很容易计算。
五、MOD法动作介绍1、基本动作---------上肢动作（1）移动动作（M）一共有五种，M1、M2、M3、M4、M5①M1,手指动作表示手指三个关节部分进行的动作，每次动作的时间值是1MOD,相当于手指头移动2.5cm的距离。
举例：用手指把开关拨到on或off的位置；用大拇指和食指旋转螺栓上的螺母，每旋一次都是1MOD；用手指按标签条；②M2，手的动作用腕关节以前的部分进行动作，包括了手指的动作，每进行一次为2MOD。
MOD法(模特法)
PTS法名称
英文名
发明时间
原创人
数据来源
动作时间分析 Motion Time
（MTA)
Analysis
工作因素系统 Work Factor System （WF)
方法时间衡量
（MTM）
Methods Time
Measurement
模特法 （MOD)
Arrangement of Predetermined Time Standard
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一、预定时间标准
1.2 预定时间标准法的特点
不需要定额 分析阶段可同时对该作业时间值和作业方法进行分析研究 可以正确地掌握作业方法，还可以预先设计最佳的作业方
法 基本不用秒表，各工厂、车间制定的标准易保持一致
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一、预定时间标准
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一、预定时间标准
1.1 预定时间标准法的概念
预定时间标准法(Predetermined Time System) 简称PTS法,是国际公认的制定时间标 准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的 时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。 它无须通过直接观察和测定来决定工作的“正 常时间”，而是直接将组成工作的各动作单元 顺序地记录后，按每个单元的特性逐项分析查 表，求其时间值，然后累加，即为该工作的正 常时间，再予以宽放即得标准时间。
3）计算动作时间的精度（对1min以上的作业）并不低于其 它PTS法
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二、MOD法
2.3 模特法基本动作的分类与说明
（1）移动动作：（M） （5种 ） （2）终结动作： 抓取G （3种 ）和放置P （3种 ） （3）身体及其它动作： （10种 ）
模特法(MODAPTS)
模特法 - 24
MODAPTS 动作分析 终结动作
G0,G1,G3 P0,P2,P5
模特法 - 25
触及 G0
G0
用手指或手去接触目的物的动作。这个动作没有 要抓住目的物的意图，只是触及而已。它是瞬间 发生的动作，所以没有动作时间。
–碰推键； –用手指接触垫圈； –碰放在桌上的橡皮； –推放在夹具上的印刷电路板； –用两手推卡片的左、右侧面；
连续做M5的动作应尽量减少。 尽量伸直胳膊取高架上的东西；把手尽量伸向桌
子的侧面；坐在椅子上抓放在地上的物体；从自 己身体的正面交叉，向相反方向尽量伸手。
模特法 - 22
45cm M5
特殊移动动作（反射动作）
反射动作是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行反 复操作的动作。反射动作不是每一次都特别需要注意力或 保持特别意识的动作。
左手 什么都不做 什么都不做 什么都不做 什么都不做
记号 BD BD BD BD
右手 伸手接触键 推键 接触下一键 按键
记号 MOD数 M3G0 3 M1P0 1 M2G0 2 M1P0 1
模特法 - 26
简单抓取 G1
G1
用手指、手简单地抓地动作。时间值为1MOD。 在自然放松条件下用手或手指抓取物件的动作，
G.C. Heyde
模特法 - 8
PTS的特点
在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程 度等进行评价，就能预先客观地确定作业地标准 时间；
可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时 间值，从而对操作进行合理的改进；
可以不用秒表，在工作前就决定标准时间，并制 定操作规程；
当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间， 但所依据的预定动作时间标准不变；
预定时间标准法介绍
预定时间标准法介绍预定时间标准法（Timeboxing）是一种时间管理技术，旨在帮助人们更好地安排和利用时间。
它的基本原理是将任务和活动划分为特定的时间段，以便高效地完成工作，并保持高度专注和集中注意力。
本文将介绍预定时间标准法的原理、步骤以及它的优点和应用场景。
预定时间标准法的原理是基于帕累托法则，即大部分成果来自于少部分时间和精力的投入。
这种时间管理方法利用这一原则，通过合理安排时间，提高任务完成的效率。
通过将任务划分为特定的时间段，时间统筹安排，可以避免任务滞后和时间浪费。
此外，它有助于集中注意力，提高工作质量，并减少工作压力。
预定时间标准法的步骤如下：1. 列出任务清单：首先，将要完成的任务和活动列出来。
这可以是一个工作项目、学习任务、个人待办事项等。
2. 评估任务的优先级：根据任务的紧急性和重要性进行评估，确定每个任务的优先级。
更紧急且重要的任务可以先进行。
3. 划分时间块：接下来，根据任务的优先级，将时间划分为不同的时间块。
可以根据任务的大小和复杂度来确定时间块的长度，例如30分钟、1小时等。
同时，要合理安排休息和休闲时间，以提高工作效率。
4. 专注完成任务：在每个时间块里，专注地完成相应的任务。
尽量不要在时间块内进行其他任务或受干扰，以确保专注度和效率。
5. 检查进展：在每个时间块结束时，检查任务的进展情况。
如果任务未完成，可以将其移至下一个时间块，或者重新评估任务的优先级。
6. 调整计划：根据任务的实际进展情况，及时调整时间表。
有时任务的复杂性会超出预期，因此需要合理地重新安排时间。
预定时间标准法的优点有：1. 提高工作效率：通过合理划分时间块和集中注意力，可以提高工作效率。
由于每个任务都有固定的时间限制，人们更倾向于专注于任务而不是被其他事情分散注意。
2. 降低工作压力：通过合理安排时间和任务，人们可以减少工作压力。
清晰的时间表和合理的任务安排可以使人感到更有掌控感和安全感。
3. 提高工作质量：专注和集中注意力有助于提高工作质量。
预定动作时间标准法PTS
预定动作时间标准法(Predetermined Time Standards 简称PTS)是将人所操作的作业，分解为预先规定的几个根本动力作，并对各个根本动作依该动作的性质与条件，代入预先规定的时间值中，然后各个动作时间值之和构成了标准作业时间的方法。
一、预定动作时间标准法〔PTS〕设定时间的顺序1、关于作业对象必须决定“一定的方法〞；2、将其方法作细分的根本动作要素；3、对于各动作要素，从PTS?标准动作时间表?求的时间值；4、最后把各个时间值合成统计，便是标准作业时间。
二、预定动作时间标准法〔PTS〕的研究开展过程1920年预定动作时间标准法〔PTS〕开场研究开展，其代表如下：三、最常用的三种预定动作标准时间法1、大量作业测定法〔也称模特排时法〕〔Modular Arrangement of PTS〕简称MODAPTS法。
实际上大量作业测定法〔MODAPTS法〕广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体根本动作，它的时间单位为MOD，每一种动作均有对应的标准时间。
如下表：上表中：模数1=0.129秒2=0.258秒即模数n=0.129×n其作业熟练程度不同, MOD模数也有区别：疲劳时1MOD〔模数〕应增加10%即疲劳时1MOD=0.129秒×10%=0.142秒＋0.129秒一般熟练1MOD=0.129秒熟练1MOD=0.1秒例题：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试用PTS法求标准时间。
以上的作业时间=M4×2+P2+C4+G3×2=20×0.129=2.58秒+5=7.58秒。
然后加上允许的宽放时间就是标准作业时间。
为一项作业设计MODAPTS标准时间，我们必须列出作业中的所有动作，为每一个动作找出适合的MOD值，把时间求和，并加上允许宽放时间。
2、方法与时间测定法〔也称方法与时间衡量制度〕方法与时间测定法〔Method—Time Measurement 简称MTM〕是1948年由梅纳德〔H·B·Maynard〕所研究，此方法将人所操作的作业分成根本动作，以明确这些根本动作间的关系及其所需要的时间值。
预定时间标准法基本概念与动作分析
预定时间标准法基本概念与动作分析预定时间标准法（PMTS）是一种被广泛应用于工业生产中的时间测量方法，用于确定特定工作任务所需的标准时间。
它通过对工作活动进行动作分析，根据动作的性质和频率来确定合理的工作时间，以便制定有效的工作计划和提高生产效率。
本文将详细介绍PMTS的基本概念和动作分析的步骤。
首先，我们来了解PMTS的基本概念。
PMTS是以人的行为为基础的时间测量方法，它通过观察、记录和测量人的活动，来确定完成特定任务所需的时间。
PMTS基于以下几个基本假设：1.工作任务可以分解为一系列的动作或操作。
2.每个动作都有一个特定的时间标准。
3.不同动作的时间标准可以相加得到任务的总时间。
接下来，我们来探讨PMTS的动作分析步骤。
动作分析是PMTS的核心步骤，它通过观察和分析工作任务中的各个动作，来确定每个动作的时间标准。
以下是动作分析的步骤：1. 选取样本：从所需进行时间测量的任务中，选取一定数量的样本进行分析。
样本应该能够代表整个任务的特征和难易程度。
2. 观察和记录：观察样本人员进行任务时的各个动作，记录每个动作的开始和结束时间。
这可以通过直接观察、录像或测速仪来完成。
3. 初步时标：根据观察记录的动作开始和结束时间，计算出每个动作的初步时标。
时标可以分为净时标和额外时标。
净时标是指动作完成所需的实际工作时间，而额外时标是指除了实际工作时间之外的其他时间，如等待、调整、准备等。
4. 评估和校正：根据初步时标，对每个动作进行评估和校正。
评估过程中考虑工人的技能和经验、工作环境的影响以及其他因素。
通过评估和校正，得到更准确的时标。
5. 合并时标：将每个动作的净时标和额外时标合并，得到整个任务的总时标。
总时标是指完成整个任务所需的合理时间。
动作分析的结果可以作为制定工作计划和安排工人的依据，也可以用于评估工人的绩效和提出改进建议。
总的来说，预定时间标准法是一种基于动作分析的时间测量方法，它通过观察、记录和分析工作任务中的各个动作，来确定每个动作的时间标准。
第29课--MOD介绍及应用
基本动作要素
预定时间标准的基本动作要素
动作
说明
伸手 将手移向目的地
抓取 用手指可靠地控制目的物移动 移动目物定位 对正并结合目的物
放开 让目的物自行运动
PTS来源
– Gilbreth: – 细致而严格地分析工作方法能激发方法改进地
思想 – 比较动作的次数能对不同工作方法作出评价 – 较好的方法是动作较少的方法 – Segur: – 在实际条件的范围内, 所有熟练人员完成真正
基本动作所需要的时间是一常量。
PTS的典型方法
方法名称
动作时间分析（MTA） 工作因素法（WF） 方法时间测量(MTM)
模特法(MOD)
时间
1924 1938 1948
1966
创始人
A.B. Segur J.H. Quick Shea/Koehler H.B. Maynard G.J. Stegemerten Schwab
预定时间标准法（PTS）
• 如何设计（Design）作业？ • 在作业开始之前，预先详细研究几种方法，
确定最经济的作业方法；作业开始之后就 尽可能不再改变。
• Therblig:任何作业都是由几个基本要素动作 进行组合之后，才形成一个集中的作业。
作业时间的确定
如果能够给出要素动作相对应的基准时间 值，那么，要确定一种作业的时间，则可 按下列程序进行: 应确定进行本作业的固定方法； 要将一方法分解成基本要素动作； 应把预先确定的时间标准应用到各要素动作 上，再求出时间值； 把这些时间值进行汇总。
• 用PTS法平整流水线是最佳的方法。
预定时间标准法（PTS）
• 定义： 预定时间标准是一种工作衡量技术，借助 它根据人的基本动作的时间（按动作的性 质和进行动作时的工作条件分类）来规定 达到一定效能水平的作业时间。
预定时间标准法
预定时间标准法在现代社会中，时间管理已经成为了一项非常重要的技能。
无论是个人生活还是工作环境中，都需要有效地利用时间来提高效率和生产力。
预定时间标准法是一种非常有效的时间管理方法，它可以帮助人们更好地管理自己的时间，提高工作效率。
本文将介绍预定时间标准法的基本原则和实际操作方法，希望能够帮助读者更好地掌握这一技巧。
首先，预定时间标准法的基本原则是根据任务的重要性和紧急程度来安排时间。
根据这一原则，我们可以将任务分为四个不同的等级，重要且紧急、重要但不紧急、紧急但不重要、既不重要又不紧急。
根据这四个等级，我们可以制定相应的时间安排，使得我们能够更好地管理时间，提高工作效率。
其次，预定时间标准法的实际操作方法包括以下几个步骤。
首先，我们需要将所有的任务列出来，并根据其重要性和紧急程度进行分类。
然后，我们需要制定一个详细的时间表，将每项任务安排在合适的时间段内。
在制定时间表的过程中，我们需要考虑到每项任务所需要的时间和精力，以及任务之间的关联性。
最后，我们需要严格按照时间表执行，确保每项任务都能在规定的时间内完成。
在实际操作中，预定时间标准法有一些需要注意的地方。
首先，我们需要根据实际情况灵活调整时间表，确保能够适应不同的工作环境和任务变化。
其次，我们需要克服拖延和分散注意力的习惯，保持专注，提高工作效率。
最后，我们需要不断总结和反思自己的时间管理方法，不断改进和完善，以提高工作效率和生产力。
总之，预定时间标准法是一种非常有效的时间管理方法，它可以帮助人们更好地管理自己的时间，提高工作效率。
通过合理安排时间，我们可以更好地掌控自己的生活和工作，提高生产力，实现自我价值。
希望通过本文的介绍，读者们能够更好地掌握预定时间标准法这一技巧，提高自己的时间管理能力，实现更好的工作和生活。
第15讲：预定时间标准法
1.伸手(Reach，简记R) 1.伸手(Reach，简记R) 伸手 动作类型有ABCDE5 ABCDE5种 动作类型有ABCDE5种，伸手的动作状态 按表11 的状态查出伸手时间值 11伸手时间值。 有3种。按表11-3的状态查出伸手时间值。 状态1 时间值可查，状态3的时间值可计算。 状态1、2时间值可查，状态3的时间值可计算。 2.移动（Move,简记M 2.移动（Move,简记M） 移动 简记 移动的种类有ABC三种，距离、重量因素影响。 ABC三种 移动的种类有ABC三种，距离、重量因素影响。 3.旋摆（Cranking,简记C） P202 3.旋摆（Cranking,简记C 旋摆 简记 连续旋摆时间值＝［（NT+5.2）*R］ ＝［（NT+5.2 连续旋摆时间值＝［（NT+5.2）*R］+K 断续旋摆时间值＝［（T+5.2） ＝［（T+5.2 断续旋摆时间值＝［（T+5.2）*R +K ］*N 4.旋转 4.旋转 5.加压 5.加压 6.抓取 6.抓取 7.定置 7.定置 8.放手或释放 8.放手或释放 11.全身动作 11.全身动作
（二）方法时间衡量的方法与步骤
1、方法时间衡量法的时间值 MTM动作的时间单位称为TMU(Time Unit)， MTM动作的时间单位称为TMU(Time Measurement Unit)，其与普通时 动作的时间单位称为 间单位的换算关系如下： 间单位的换算关系如下： 1TMU=0.0000lh=0.0006min=0.036s 1s=27． 1s=27．8TMU 1min=1667TMU l h=100000TMU 例如伸右手抓取桌上距右手30cm远处的橡皮，再将其移动到距离为30cm 例如伸右手抓取桌上距右手30cm远处的橡皮，再将其移动到距离为30cm 30cm远处的橡皮 30 的左手上，这一动作的时间是27 27． TMU，大体相当于1 的左手上，这一动作的时间是27．5TMU，大体相当于1s，这种直观感觉能让 我们更容易体会1TMU的含义 的含义。 我们更容易体会1TMU的含义。 因为时间衡量法的时间值，是在详细分析动作记录的基础上设定的， 因为时间衡量法的时间值，是在详细分析动作记录的基础上设定的，所 不包含宽裕时间， 以不包含宽裕时间，而是指具有中等水平的作业者在通常状态下以一般的努 力程度进行操作所需要的时间值。 力程度进行操作所需要的时间值。
MOST讲义
MTM 的种类
MTM-V MTM-C MTM-M MTM-TE MTM-MEK MTM-UAS
瑞典MTM协会的Svenka MTM Grupen 办公室相关的工作 用于金属切割操作 由银行和服务业协会开发出来
使用立体显微镜的推断工作 电子测试 测量单一品种和小批量生产
非高度重复的操作，操作方法在每一个循环都不同 任务相似、工作地点规范、高水平的工作组织、 说明书详细、操作人员接受过良好培训。 大批量生产有关 上海大众汽车
P0
不需要 注意力 的动作
E2
2-6Kg
P 5 (注意)
L1 其 他
(独)
D3
(独)
Yes
A4
(独)
W5
No F3 C 4 (独) B 17 S 30
动
作
R2
MOST法 介绍
单位：MOST法引用TMU作业单位来计算时间 TMU: Time Measurement Unit. 1TMU = 0.036 second 计算：查表动作序号乘以10,得到该动作的TMU， 将TMU乘以0.036,即得该动作的MOST时间. 标准时间的三个等级标准 : 82BSI、 100BSI、 75BSI 正常速度 非常熟练 不熟练
MTM 的分类级别
MOST
MOD
MTM 介绍
MTM之时间单位为TMU(Time Measure Unit)， 其与普通时间单位换算关系为： 1TMU=0.00001hour=0.0006min=0.036second MTM法的动素
1 MOD=0.129 s 选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的 一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位
100BSI等级时间=82BSI等级时间*0.82/1.0 75BSI等级时间=82等级时间*0.82/0.75
预定时间标准
MOD法的动作基本图
MOD法把动作分为21 个，每个动作以代号、 图解、符号、时间值 表示。
MOD
二
表法 动 作 分 类
三 MOD法的动作分析
移动动作 移动动作是手指、手和臂活动的动作。 手指的动作M1 表示用手指的第三个关节的部分进行的动作，时间值为lMOD，移动距离为2.5cm。其 动作举例有：将开关拨到on (off) 的位置；回转调谐钮；用手指拧螺母；用手指按密封 封条。 手指动作M1表示手指的一次动作。对于用手指将开关拨到on(off),或用手指旋转螺母 时，要观察手指进行了几次动作，进行了几次，时间值则为其几倍。
MOD法 的概念
模特排时法 (Modular Arrangement of Predetermined Time Standard，MOD）： 简称模特法，是PTS技术中的最新方法，其意 为“以模特数的排列来预定动作所需的标准时 间”。它以简单的手指动作为最基本单元，身 体其他部位动作所需时间都以手指动作一次所 需时间的整数倍表示
2 终结动作
终结动作是移动动作进行到最后时要达 到目的的动作。如触及或抓住物体，把 拿着的物体移到目的地，放入、装配、 配合等动作。目的不同，其难易程度不 同，因而决定了不同的动作种类。终结 动作的种类有：触及、抓，用G来表示； 放置、配合，用P来表示。
触及、抓的动作是目的物在手或手指支配下的控 01 制动作，分为：触及动作G0（如触及按钮）；简
1966年
哈依德(G．C. Heyde)在长期研究各种方法的 基础上，进一步结合人机工程学方面的研究成 果，开发了简单、实用，而且精度不低于 MTM、WF等方法的模持排时法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standards，简称MODAPTS或MOST法)。 这种方法能在计算出时间值的同时，能根据动 作经济原则进行动作研究，并且具有易学、易 记、使用方便、精度高的优点，因此得到了最 为广泛的应用。
预定作业时间标准法的术语
预定作业时间标准法的术语在制定预定作业时间表时，使用标准化术语非常重要。
这些术语可以帮助团队成员理解和遵循预定作业时间表中的规定，确保任务的顺利进行。
以下是一些常用的预定作业时间标准法术语：1. 作业时间表（Schedule）：指安排任务和活动的时间顺序的计划。
2. 里程碑（Milestone）：指项目中重要的时间点或事件。
通常用来衡量项目的进展和重要阶段的完成。
3. 任务（Task）：指需执行的特定工作或活动，需要完成的一项工作。
4. 持续时间（Duration）：指完成任务所需的时间，常用天、小时等单位来表示。
5. 优先级（Priority）：指任务在整个项目中的重要性和迫切程度。
通常用数字或字母标示。
6. 前置任务（Predecessor Task）：指在开始或完成一个任务之前必须完成的其他任务。
7. 后续任务（Successor Task）：指一个任务在完成后必须立即开始或接着做的任务。
8. 关键路径（Critical Path）：指所有关键任务和里程碑相连而构成的路径，决定项目的总工期。
9. 里程碑日期（Target Date）：指计划中规定的特定日期，用来表示里程碑任务的截止日期或完成日期。
10. 提前期（Lead Time）：指提前完成前置任务的时间，以便在紧凑的时间表中能加速后续任务的开始。
11. 滞后期（Lag Time）：指延迟完成前置任务的时间，以便在项目进程中留出一定时间的缓冲。
12. 关联（Dependency）：指任务之间的逻辑关系，如任务A 必须在任务B之前完成。
13. 里程碑计划（Milestone Plan）：指一份记录项目主要里程碑的计划，用来跟踪和监督项目进展。
14. 限制（Constraint）：指某些特定条件或限制对任务或项目的影响，如资源限制或时间限制。
15. 资源（Resource）：指在完成任务过程中所需的材料、设备、人力或经费等。
以上是常用的预定作业时间标准法术语。
MOD分析详解
预定时间标准法（PTS）
定义： 预定时间标准是一种工作衡量技术，借
助它根据人的基本动作的时间（按动作 的性质和进行动作时的工作条件分类） 来规定达到一定效能水平的作业时间。
预定时间标准法（PTS）
是国际公认的制定时间标准的先进技术 。 利用预先为各种操作所制定的时间标准 来确定进行各种操作所需要的时间，而 不是通过直接观察和测定来确定。
Segur:
– 在实际条件的范围内，所有熟练人员完成真正基本动作所需要的时间是一常量。
PTS的典型方法
方法名称
动作时间分析（MTA） 工作因素法（WF） 方法时间测量(MTM)
模特法(MOD)
时间
1924 1938 1948
1966
A.B. Segur J.H. Quick Shea/Koehler H.B. Maynard G.J. Stegemerten Schwab
现 场 的 动 作
移动动作 胳膊的基本动作
终结动作
腿的动作
移动动作
反射性动作
边看边抓 的动作
放的动作
结合动作
M1 手指
M2 手
M3 下臂
M4 上臂
M5 肩膀
(M1/2,M1,M2,M3) G0 接触后抓 G1 抓在手里 G3 难抓的动作 P0 容易放的动作 P2 边看放1次 P5 边看放2次 F3 踩Pedal W5 步行
正常值。能量消耗最小动作 高效值。熟练工人的高水平动作时间值
包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时间 快速值，比正常值快7％左右
MODAPTS基本体系和记号
MODAPTS的时间值是根 据身体部位表现出动 作时间的差异，它分 为移动动作、结束动 作、结合动作（其他 动作），是以21个动 作和8个时间值构成。
秒表测时法、抽样法、预定时间标准法
自左边A盒内取一螺钉（15cm）
自右边A '盒内取一螺钉（15cm）
放螺钉穿过垫片、铁板，并转螺钉一、二次，
放螺钉穿过垫片、铁板，并转螺钉一、二次，
以便放入螺母
以便放入螺母
4
4 自夹具上方30cm处取电动扳手（30cm）
业，则不能分配给两个以上的人以分担的方式进行作业。例如，伸手抓取材料在 夹具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（从伸手到放置为止）。
第四阶次：制程—指为进行某种活动所必须的作业的串连。例如钻孔、装配、
焊接等。
工作阶次的划分应以研究方便为原则, 低阶次的工 作可以合成为高阶次的工作，高阶次的工作亦能分解 程低阶次的工作。 工作阶次的划分，使我们能利用各种技术来衡量不 同阶次的工作，并在人力资源与工作阶次之间，形成 一种密切的关系。
xx部
4、应明确划分不变单元与可变单元。不变单元是指 在各种情况下，其操作时间基本相等。可变单元 的操作时间，系指因加工时对象的尺寸、大小、 重量等的不同而不同。如焊接操作，手拿焊枪应 视为不变单元，而焊接焊缝所需的时间则随焊缝 的长短而变化，因此焊接单元应视为可变单元。
5、规则单元与间歇性单元和外来单元要划分清楚。 规则单元是加工每个工作件都有规则地出现的单 元。间歇单元是在加工过程中偶尔出现的操作。 外来单元为偶发事件，且将来不需要列入标准时 间以内。
一般应挑选“平均工人”作为观测对象。所谓 平均工人是指该工作人员在智力、体力、技术熟 练程度均为同类工人的平均程度，意味着标准时 间是适合大多数作业者的时间
xx部
2、划分操作单元
为了便于分析研究，常将操作划分为细小的单元 。通过动素分析我们知道 ，所有的操作可分为17种 动素。如用秒表来观测，则每一动素所占时间过于短 促，无法观测与记录。为了秒表测时方便起见，常将 操作划分为适当的单元。通常是将若干动素集合成一 个单元，单元划分应遵循下列原则： 1、各单元时间长短适度(一般以0.04min为宜)。 2、将人操作时间和机器工作时间分开。 3、单元与单元之间的界限要分清，应有明显易辨认的起 点和终点，使每个单元得以准确地测定。所有划分单 元的标准，在一个企业内应该是一致的。
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1924 1934 1948 1966 美国人西格发表第一个预定时间标准 ——动作时间研 动作时间研 究（MTA） ，引起产业界极大注意 ） 美国无线电公司创立了工作因素法（WF） 美国无线电公司创立了工作因素法（ ） 美国西屋电气公开了方法时间衡量（ 美国西屋电气公开了方法时间衡量（MTM） ） 澳大利亚海特博士创立模特排时法（ 澳大利亚海特博士创立模特排时法（MOD） ）
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工业工程
预定时间标准法
关于反射动作：反射动作是指多次往复的动作， 关于反射动作：反射动作是指多次往复的动作， 在计时时相应的表达为原动作级下降一个层次 如原手指移动M1被记录为 被记录为M1/2，相应的 记 （如原手指移动 被记录为 ，相应的M2记 录为M1、 为 、 为 ， 没有反射动 录为 、M3为M2、M4为M3，M5没有反射动 作）。 最快速度所需时间/正常速度所需时间 正常速度所需时间=0.57(无 最快速度所需时间 正常速度所需时间 无 障碍); 障碍 最快速度所需时间/正常速度所需时间 正常速度所需时间=0.57(有 最快速度所需时间 正常速度所需时间 有 障碍,高度 高度10~30CM)。 障碍 高度 。
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预定时间标准法
作业测定的四个阶次
4个阶次 个阶次
制程 作业 单元 动作 装配
举例
工作抽样
伸手抓取硬盘并放入硬盘架 伸手抓取硬盘 伸手
时间研究
PTS法
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预定时间标准法 •理论上说，作业测定研究的阶次 理论上说， 理论上说 最低， 最低，制定时间的可利用程度就 越高。 越高。 •可重复性使用的程度越高， 可重复性使用的程度越高， 可重复性使用的程度越高 越可能实现程序化。 越可能实现程序化。 •我们把可反复使用的时间模 我们把可反复使用的时间模 块称为时间的“标准资料” 块称为时间的“标准资料”
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预定时间标准法
关于下肢动作：足踏动作指足颈移动一次的时间 关于下肢动作： （3MOD）。走步动作为每走一步计一个W5，如果 3MOD）。走步动作为每走一步计一个W5， ）。走步动作为每走一步计一个W5 是走6 是走6步，最后一步拖上来，则计为W5*6 最后一步拖上来，则计为W5*6 （30MOD），最后拖上来的一步不计。 30MOD），最后拖上来的一步不计。 ），最后拖上来的一步不计
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预定时间标准法 关于附加因素： 关于附加因素：1）有效重量小于2Kg的不考虑重量因素； 有效重量小于2Kg的不考虑重量因素； 2Kg的不考虑重量因素 有效重量为2 6Kg的 重量因素为L1 L1； 2）有效重量为2—6Kg的，重量因素为L1；3）有效重量 10Kg的 重量因素为L2 L2； 超过10Kg 10Kg的 为6—10Kg的，重量因素为L2；4）超过10Kg的，重量每 增加4Kg 增加一个L1即时间值增加1MOD 4Kg， L1即时间值增加1MOD； 单手负重， 增加4Kg，增加一个L1即时间值增加1MOD；5）单手负重， 有效重量等于实际重量；双手负重， 有效重量等于实际重量；双手负重，有效重量等于实际 重量的1/2 滑动运送物体时有效重量为实际重量的1/3 1/2； 1/3； 重量的1/2；滑动运送物体时有效重量为实际重量的1/3； 滚动运送时，有效重量为实际重量1/10 1/10； 滚动运送时，有效重量为实际重量1/10；6）两人抬同一 物体时，有效重量为实际重量的1/2 1/2； 物体时，有效重量为实际重量的1/2；7）重量因素只在 搬运过程中放置动作时附加一次， 搬运过程中放置动作时附加一次，且不受搬运距离长短 的影响。 的影响。
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预定时间标准法
腕 肘 需要注意 力和不需 要注意力 的终结动 作 肩 手指的第 二关节
身体和其 它动作
21种动作 21种动作
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模特排时法动作分类
预定时间标准法
模特法中的固定 表达： 表达： •动作 时间参数 动作+时间参数 动作 ， 如 M 3、 E 2等 •上肢动单元 “ 上肢动单元 移动” 终结 终结” 移动”+“终结” 动作， 动作，如MXGX 等。
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预定时间标准法 关于其它类的动作：C4为使目的物体作圆周运动， 关于其它类的动作：C4为使目的物体作圆周运动，而回 为使目的物体作圆周运动 转手或手臂的动作（以腕或肘关节为中心的回转动作， 转手或手臂的动作（以腕或肘关节为中心的回转动作， 每一次时间值计为4MOD）；B17为从站立状态， 每一次时间值计为4MOD）；B17为从站立状态，弯曲身体 4MOD）；B17为从站立状态 或蹲下，单膝触地，然后回复到原来状态的动作（ 或蹲下，单膝触地，然后回复到原来状态的动作（一周 程计为17MOD）；S30为坐在椅子上站起来， 程计为17MOD）；S30为坐在椅子上站起来，再坐下的往 17MOD）；S30为坐在椅子上站起来 复动作，包括站起来时推开椅子、 复动作，包括站起来时推开椅子、坐下时拉近椅子的动 作（一周程计为30MOD）。 一周程计为30MOD）。 30MOD
输入
某一作业的 动作列表
PTS 标准时间构成 数据处理
输出
某一作业的 正常时间
动作 手指移动 手腕移动 小臂移动 大臂移动 伸直手臂 简单的抓 目视 …… M2 M3 M4 M5 G1 E2 时间值 M1
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预定时间标准法
作业 测定 方法 J时间研究 时间研究 工作抽样 预定时间标准
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预定时间标准法
关于移动动作：手指移动 英寸)距离所花 关于移动动作：手指移动2.5cm(1英寸 距离所花 英寸 的时间值记为1MOD,手腕移动 手腕移动5cm(2英寸 距离时 英寸)距离时 的时间值记为 手腕移动 英寸 间值记为2MOD,小臂移动 小臂移动15cm(6英寸 距离所花 英寸)距离所花 间值记为 小臂移动 英寸 的时间值记为3MOD,大臂移动 大臂移动30cm(12英寸 距离 英寸)距离 的时间值记为 大臂移动 英寸 时间值记为4MOD,尽量伸直手臂的动作 超过 尽量伸直手臂的动作,超过 时间值记为 尽量伸直手臂的动作 超过45 cm(18英寸 距离时间值记为 英寸)距离时间值记为 英寸 距离时间值记为5MOD(M5是一种不 是一种不 经济的动作)。 经济的动作 。
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预定时间标准法 MODOLAR法(Modolar Arrangement 法 Of Predetermine Time Standard),
•所有人力操作时的动作 ， 均包括一些基本动 所有人力操作时的动作， 所有人力操作时的动作 作； •不同人做同一动作 （ 在条件相同时 ） 所需的 不同人做同一动作（ 在条件相同时） 不同人做同一动作 时间值基本相等； 时间值基本相等； •身体的不同部位动作时，其动作所用的时间 身体的不同部位动作时， 身体的不同部位动作时 值互成比例. 值互成比例
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预定时间标准法 关于其它类的动作：E2有两个含意， 关于其它类的动作：E2有两个含意，一是视线的移动过 有两个含意 程，二是注视对象时眼睛的聚焦过程（每一次计为 二是注视对象时眼睛的聚焦过程（ 2MOD）；R2是一个调整、使物体回转、矫正方向的动作 2MOD）；R2是一个调整、使物体回转、 ）；R2是一个调整 （每一次计为2MOD）；D3是一个单纯的判断动作，如看 每一次计为2MOD）；D3是一个单纯的判断动作， 2MOD）；D3是一个单纯的判断动作 仪表上的读数、判断二极管极性等（每一次计为3MOD）； 仪表上的读数、判断二极管极性等（每一次计为3MOD）； 3MOD A4为操作中一个加压、 A4为操作中一个加压、推、拉以克服阻力的动作，通常 为操作中一个加压 拉以克服阻力的动作， 在推、转等动作终了后才发生，用力时发生手和胳膊或 在推、转等动作终了后才发生， 脚中踏使全身肌肉紧张的现象；（每一次计为4MOD）； 脚中踏使全身肌肉紧张的现象；（每一次计为4MOD）； ；（每一次计为4MOD
WAIS
•预定时间标准（PTS）法是建立 预定时间标准（ 预定时间标准 ） 在大量人体工程学实验研究基础 之上。 之上。 •操作由一些基本 操作由一些基本 动作构成。 动作构成。 •由操作直接得出 由操作直接得出 时间。 时间。
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预定时间标准法
正常时间 标准时间 计算时间 宽放
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预定时间标准法
新建作业系统 新建作业系统 已有作业系统
制订标准时间
制订标准工时
•制定作业系统标准时 制定作业系统标准时 间； •改善作业系统； 改善作业系统； 改善作业系统 •制定最佳的作业系统 制定最佳的作业系统
最佳作业术— 制造技术—工业工程
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预定时间标准法 •利用预先为各种 利用预先为各种 动作制定的时间 标准来确定各种 操作所需要的时 间，而不是通过 直接观察和测定。 直接观察和测定。
WAIS
•预定时间标准（PTS）法是建立 预定时间标准（ 预定时间标准 ） 在大量人体工程学实验研究基础 之上。 之上。 •操作由一些基本 操作由一些基本 动作构成。 动作构成。 •由操作直接得出 由操作直接得出 时间。 时间。
需要使用秒表；
不需要使用工具；
不需要使用工具；
测量结果需要评比；