机房防雷接地系统施工工艺

编号：

机房防雷接地系统施工工艺

要求

✧浪涌保护器的规格、型号应符合设计要求，浪涌保护器安装位置、安装方式应符合

设计要求或产品安装说明书的要求

✧接地装置的规格、型号必须符合设计要求，并有相关机构出具的检测报告。

✧测试仪表应为接地电阻测试仪，量程在0.001～100Ω时，精度应为±2%（读数+2

个数）。

✧为保持稳定的系统信号及可靠的安全接地，机房内所有电源插座的极性必须保持一

致。

✧严禁在电源插座内将交流工作地与安全地连接在一起。

施工机具

电工组合工具、手锤、钢锯、电锤、冲击钻、电气焊机具、卷尺、小线、线坠、卷尺、粉线袋、大绳、绞磨（或倒链）、紧线器、铁镐、铁锹等。

作业条件

✧地面找平、防锈等施工已经完毕。

✧地板下均压环及静电带施工应配合桥架、配线及防静电地板等施工进行,项目经理

根据工程进度,合理安排接地系统与其他施工工序衔接,避免交叉打架现象。

✧各预留接地线预留到位。

技术准备

✧施工图纸和技术资料齐全。

✧施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺

工艺流程：

等电位均压带→汇流排施工→大楼接地体电阻测试→接地体制作→电源防雷器安装→信号防雷器安装→分项验收。

等电位均压带制作

主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造，防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×104~1.0×109Ω，且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。

等电位联结网格应采用截面积不小于25mm2的铜带或裸铜线，并应在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格。铜排之间连接采用钻孔，螺丝拧紧，要求更高的采用氧焊焊接。

表格0-1等电位联结带、接地线和等电位联结导体的材料和最小截面积

名称材料最小截面积（mm2）等电位联结带铜50

利用建筑内的钢筋做接地线铁50

单独设置的接地线铜25

等电位联结导体（从等电位联结带至接地汇集排或至其

铜16

他等电位联结带；各接地汇集排之间）

等电位联结导体（从机房内各金属装置至等电位联结带

铜 6

或接地汇集排；从机柜至等电位联结网格）

每台电子信息设备（机柜）应采用两根不同长度的

等电位联结导体就近与等电位联结网格连接。机房四个

角的静电地板支撑架应采用不小于6 mm²的铜芯线连接

到均压环上。

等电位连接带应与地绝缘悬浮安装。

接地引线与接地极相连之前，宜安装接地连接箱，

作为接地阻值的测试点。

汇流排施工

在机房设置两块汇流排，规格为80×8mm铜板（两块铜板焊接），长20-30厘米，把汇流排与等电位均压带连接。通过等电位联结导体将等电位联结带就近与接地汇流排、各类金属管道、金属线槽、建筑物金属结构等进行连接。

例1：机柜内汇流排接线连接图：

从上图可以看出，机柜内设备均用接地线缆（4mm2）与机柜内总接地排进行连接，之后总接地点有一根很粗的电缆（10mm2）截面积，直接连接到防静电地板下面的机房环流排，保持与机房处于等电位状态。

例2：线管之间接地跨接：

从上图可以看出，线管与线盒间用管箍紧密结合，线管与线盒、线管与线管见均用接地线缆进行跨接处理。但该处接地线缆跨接过紧，稍显不足。接地线缆规格为2.5mm2例3：防静电地板与汇流排之间的连接：

从上图可以看出，防静电地板的其地板支架与其相近的汇流排通过6mm2接地线缆进行连接。

大楼接地体电阻测试

1、测试步骤

✧检查仪表，确保仪表连线与接地极Eˊ、电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ应牢固接触。

✧仪表放置水平后，调整检流计的机械零位，归零。

✧将“倍率开关”置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min。当检流

计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度

盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。

✧如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的

倍率，直至调节到完全平衡为止。

✧如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。

2、接地电阻测试要求：

a.交流工作接地，接地电阻不应大于4Ω；

b.安全工作接地，接地电阻不应大于4Ω；

c.直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体要求确定；

d.防雷保护地的接地电阻不应大于10Ω；

e.对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应大于1Ω。

3、汇流排与接地点进行连接。

如果测试结果满足上面的要求，可将汇流排直接与大楼接地体进行连接。连接采用铜质接地线不应小于50mm²（通常采用2根25mm²铜芯线在地网上取两个不同的接点）。如测试电阻不能满足该要求，则应单独制作接地体。

接地体制作

1、当大楼接地不能满足要求时，应单独制作接地体，接地排连接方式见下图：

2、接地排铺设要求：

1）、接地体应离机房所在主建筑物3~5m 左右设置；

2）在地面挖深约0.8M、长2M、宽2M地沟，如上图所示，在如图所示位置均匀置入9根1.4M长2”镀锌管（入地沟下约600mm），然后在约离地面800mm处、300mm处分别焊接12根40*4镀锌钢板；各接地模块的极芯互相并联或与引下线连接时采用40*4镀锌扁钢焊接。焊接工艺应符合国家相关规范要求。

3）在镀锌板上焊接后引出一根40*4镀锌板，出地面约1M左右作为接地连接、测试点；

4）在地网焊接时，焊接面积应≥6 倍接触点，焊接处清除焊渣，且焊点做防腐蚀防锈处理；涂上防锈。

5）土壤采用敷设降阻剂法（撒盐、然后洒水）提高导电性能，使接地电阻≤2Ω ；

6）坑槽回填采用导电状态较好的新粘土和降阻剂为填料。回填时应分层操作，回填30厘米，适量加水夯实

7）接地电阻测试：用地阻仪测量地网的工频接地电阻，以验证地网的设计和施工质量，若未达到预期的指标应及时分析原因和针对原因采取弥补措施。

3、地网连接到机房的接地主干线。

铜质接地线不应小于50mm²（通常采用2根25mm²铜芯线在地网上取两个不同的接点）。地网到机房的接地线应全线穿管，进入机房连接到均压环上。