管廊管架基础施工方案
架空管廊管及管道施工方案
架空管廊管及管道施工方案1. 引言架空管廊是一种新型的城市地下管道设施,它通过将管道系统悬挂在架空结构中,可节省地下空间,提高管道系统的可维护性和安全性。
本文将介绍一种架空管廊管及管道施工方案,旨在实现管道系统的高效建设。
2. 施工前准备工作在开始管及管道施工之前,需要进行一系列准备工作,如土地调查、设计方案制定、施工图纸编制等。
其中,关键的准备工作如下:2.1 土地调查在选择施工地点之前,需要进行土地调查,以了解地下情况和地质条件。
通过土地调查,可以确定管道敷设的可行性,以及是否需要采取特殊措施来处理地下障碍物。
2.2 设计方案制定根据土地调查结果,制定详细的设计方案。
设计方案应考虑管道的布置方案、管道材料的选择、管道的支撑结构设计等。
设计方案应满足相关法规要求,并提供充分的安全性和可维护性。
2.3 施工图纸编制根据设计方案,制定管廊管及管道的施工图纸。
施工图纸应包含详细的管道敷设方案、支撑结构设计、工程量清单等信息,以便施工人员能够按图纸进行施工。
3. 架空管廊管施工方案在架空管廊的管施工中,主要包括管道的敷设和管的连接。
下面将详细介绍架空管廊管的施工方案。
3.1 管道的敷设管道的敷设是管廊管施工的关键步骤之一。
在敷设管道时,首先要在架空结构上设置管道的支撑点,然后根据施工图纸确定管道的敷设路径。
在敷设过程中,需要注意以下几点:•确保管道的水平度和垂直度,避免管道出现倾斜和曲折。
•在敷设过程中,及时进行管道的连接,并采取合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等。
•根据需要,合理设置支撑点和吊杆,确保管道的稳定性和安全性。
3.2 管的连接一旦管道敷设完成,接下来是进行管的连接。
管的连接是保证管道系统连续性和密封性的重要步骤。
在进行管的连接时,需要注意以下几点:•检查管道的连接口和密封垫片是否处于良好状态,如有损坏,应及时更换。
•使用合适的连接工具和方法进行管的连接,如扳手、焊接等。
连接时要确保连接牢固,且不泄漏。
管廊基础工程施工方案
管廊基础工程施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目是某城市市政道路管廊基础工程,总长1000米,宽10米,深5米,包括排水、通风、照明等设施。
施工任务主要包括基坑开挖、基础结构施工、设备安装与调试、内部装饰等内容。
1.2 劳动保护与安全生产施工单位需依法严格执行《安全生产法》等相关法律法规,制定详细的安全生产方案,并落实到人、财、物上。
对施工人员进行必要的安全生产教育培训,确保他们掌握安全操作技能。
1.3 施工人员组织及管理施工单位应组建专业的施工管理团队,明确各岗位职责,并对员工进行适时的技术操作培训。
保证施工队伍有序、安全高效的进行工作。
1.4 设备及施工材料准备施工前需妥善准备好各项施工所需的设备、材料,保证其质量符合要求,数量充足,并做好防潮防晒、防盗等措施。
1.5 办理施工登记与审批手续必须依法办理相关的施工许可手续,取得相应的施工许可证。
同时对相关审批手续进行合理的规划安排,确保能够及时顺利的完成。
二、基坑开挖施工方案2.1 方案选定由于管廊基础工程为较大规模的地下结构工程,因此基坑开挖施工方案选定时需兼顾工程质量、进度、安全和经济等因素,并有限度的减少土方开挖工程对周边环境的影响。
2.2 土方开挖施工土方开挖采用机械作业的方式,先对基坑四周进行临时支护,同时采用分层开挖和弃土设计,保证施工过程中能够及时的清理并运输掉土,同时做好现场环境的保护及控制。
2.3 地下水处理地下水对基坑开挖有较大干扰作用,因此需对地下水进行处理,通过排水泵将地下水抽干,同时设立临时排水管,将地下水排放至排水管道进行处理。
2.4 检测及监测根据工程设计要求,对基坑开挖的施工现场进行实时监测,确保施工的安全,防止基坑变形、坍塌等意外发生。
同时对地下水位进行监测,并采取相应控制措施。
三、基础结构施工方案3.1 基础结构施工方案在基础结构施工过程中,需严格依据设计方案进行操作,保证基础结构的质量。
采用模板支撑及浇筑混凝土的方式进行基础结构施工,确保结构牢固、安全可靠。
管廊、管架基础施工方案
目录一、编制说明-------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------- 2三、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------- 3四、施工顺序-------------------------------------------------------------------------------------------------- 4五、施工方法、技术要求和质量标准 ------------------------------------------------------------------- 4六、施工进度计划------------------------------------------------------------------------------------------ 10七、劳动力资源计划 -------------------------------------------------------------------------------------- 10八、质量管理措施------------------------------------------------------------------------------------------ 10九、HSE管理措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 14十、施工设备机具及措施用料计划 -------------------------------------------------------------------- 16十一、施工平面布置图(附后) ----------------------------------------------------------------------- 16十二、附图表------------------------------------------------------------------------------------------------ 17一、编制说明工程名称:200万吨/年渣油加氢装置管廊、构架基础土建工程项目建设单位:中国石油化工股份有限公司荆门分公司设计单位:武汉金中石化工程有限公司监理单位:荆门四方工程建设监理有限责任公司本方案适用于200万吨/年渣油加氢装置建设项目装置区内所有管廊及构架基础土建工程项目。
管廊架施工方案
管廊架施工方案一、前言管廊架施工是城市基础设施建设中常见的工程之一,其施工方案的设计与实施对工程质量和进度具有重要影响。
本文将从施工前准备、施工工艺、质量控制等方面,探讨管廊架施工方案的关键内容。
二、施工前准备1.方案设计:在施工前,需要根据工程要求和现场实际情况综合考虑,设计合理的施工方案,包括施工步骤、工艺流程、安全措施等内容。
2.人员培训:施工人员需要接受相关的培训,了解施工方案和操作规程,提高工作效率和安全意识。
3.材料采购:根据设计要求,提前采购好所需的管廊架材料,确保施工过程中材料供应的及时性。
三、施工工艺1.现场准备:施工前需要清理施工现场,确保施工区域干净整洁,以便顺利进行后续工作。
2.基础施工:首先进行基础施工,包括基础开挖、基础浇筑等工作,保证管廊架的稳定性与承重能力。
3.支架搭设:根据设计方案,在基础上搭设支架结构,确保管廊的水平和垂直度,保证整体施工质量。
4.管廊安装:按照设计要求,逐步安装管廊构件,并进行固定和连接,保证管廊系统的完整性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程监控:施工过程中需不断进行质量监控,及时发现和解决施工中存在的问题,保证施工工程的质量。
2.验收标准:在施工完成后,需进行质量验收,按照相关标准和要求检查工程质量,确保符合设计要求。
3.质量记录:对施工过程进行详细记录,包括质量检查记录、问题整改情况等内容,作为施工质量管理的依据。
五、总结管廊架施工方案的设计与实施是一个复杂的工程,需要综合考虑施工前准备、施工工艺和质量控制等各个环节,才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望本文所述内容能为相关从业人员提供一定的参考和指导,促进管廊架施工工作的稳步推进。
管廊支架施工方案
管廊支架施工方案一、概述管廊支架施工方案是为了确保管道及相关设备的安全稳定运行而制定的一系列施工措施和标准。
本施工方案旨在完善管廊支架的设计、安装和维护过程,确保管廊的稳定性和可靠性,减少事故风险。
二、施工前准备工作在进行管廊支架施工前,需要进行以下准备工作:1. 确定管廊布置和尺寸:根据设计图纸和现场实际情况,确定管廊的布置和尺寸。
2. 管廊支架材料准备:根据设计要求和施工方案,准备合适的管廊支架材料,包括钢材、螺栓、焊材等。
3. 设备和工具准备:准备必要的设备和工具,例如吊车、起重机、切割机、焊接设备等。
4. 安全措施准备:确保施工现场的安全,包括布置安全警示标志、设置安全防护设施等。
5. 施工人员培训:对参与施工的人员进行安全培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工过程1. 清理现场:对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域清洁整齐。
2. 测量标高和定位:根据设计要求,进行标高测量和定位工作,确定支架的安装位置和高度。
3. 安装支架:按照设计图纸和施工方案的要求,安装支架,包括立柱、横梁、横撑等。
支架的安装应确保稳固可靠,符合设计要求。
4. 焊接和连接:对支架进行焊接和连接,确保支架的结构强度和稳定性。
焊接过程应符合相关的焊接标准和规范。
5. 调整和校正:对安装的支架进行调整和校正,确保支架的垂直度和水平度符合要求。
6. 安装管道及相关设备:在支架上安装管道和相关设备,如风机、水泵等。
安装过程应注意管道的连接和密封,确保管道的正常运行。
7. 检查和验收:在施工完成后,对管廊支架进行检查和验收,确保支架的质量和安全性,完整记录施工过程和检查结果。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程,佩戴安全防护装备,提高安全意识,确保施工人员的人身安全。
2. 管廊支架质量:管廊支架的制作和安装质量直接影响到整个管道系统的安全和稳定运行,应严格按照设计和施工规范进行施工。
管廊基础施工方案
管廊基础施工方案榆横煤化工项目一期(?)工程60万吨/年DMTO装置管廊基础施工方案目录一、工程概况 (2)二、施工依据和标准 (2)三、施工准备 (2)四、主要施工方法及措施 (3)五、质量要求及控制措施 (12)六、质量通病及预防措施 (13)七、安全文明施工及环境保护措施 (13)八、施工进度计划及控制措施 (18)九、应急预案 (19)十、工作危害分析(JHA)记录表…………………………………………22 山东盛华建设工程有限公司中煤榆林项目部 ,榆横煤化工项目一期(?)工程60万吨/年DMTO装置管廊基础施工方案一、工程概况1、工程名称:榆横煤化工一期?工程--60万吨/年DMTO装置2、建设地点:陕西省榆林市横山县。
3、管廊基础包括:1#管架,4#管架;结构形式为钢筋混凝土结构,垫层混凝土强度等级为C15,基础混凝土强度等级为C30。
二、施工的依据和标准1、依据1#管架,4#管架基础施工图纸;2、施工标准与规范:1)国家施工验收标准及规范:混凝土结构试验方法标准 GB50152-1992混凝土质量控制标准 GB50164-1992混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SH3510-2000 工程测量规范 GB50026-2007混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准 GBJ/T50107-2010石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2008现场施工临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001中煤陕西榆林能源化工有限公司HSE管理规定2)设计指定的其它规范;3)施工图引用的标准和规范。
综合管廊加装支架施工方案
综合管廊加装支架施工方案1. 引言综合管廊是城市基础设施的重要组成部分,负责承载和保护各类管线,并提供必要的维修和检修通道。
为了满足城市发展的需求,综合管廊在建设过程中需要不断进行改造和扩建。
加装支架是综合管廊改造中常用的一种方法,可以增加管道的承重能力和稳定性。
本文将介绍综合管廊加装支架的施工方案。
2. 施工前准备在进行综合管廊加装支架的施工前,需要进行详细的施工前准备工作,包括以下几个方面:2.1 工程规划根据综合管廊的设计要求和实际情况,制定详细的工程施工方案和进度计划。
确定施工队伍和相关设备,以确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备根据设计要求,准备好所需的加装支架材料,包括支架材料、连接件、固定件等。
2.3 施工现场准备清理综合管廊内的杂物和垃圾,确保施工现场干净整洁。
清理并修复综合管廊内的损坏部分,以确保支架施工的正常进行。
3. 施工步骤综合管廊加装支架的施工一般可按以下步骤进行:3.1 确定支架布置方案根据综合管廊的设计要求和管道的布置情况,确定加装支架的布置方案。
考虑到支架的承重能力和稳定性,合理确定支架的间距和高度。
3.2 钢支架加固根据支架布置方案,在综合管廊内逐段安装钢支架。
首先,在管廊内墙面进行标线,确定支架的位置。
然后,根据标线,安装支架支撑件和连接件,将支架固定在综合管廊内墙面。
3.3 支撑系统安装根据设计要求,安装支撑系统,包括支撑钢架和固定件。
将支撑钢架与支架支撑件连接,并根据需要进行调整,以确保支架系统的稳定性和平整度。
3.4 检验和调整在支架施工完成后,进行支架的检验和调整。
使用水平仪和测量工具检查支架的水平度和垂直度,并根据需要进行调整,确保支架的稳定性和精确度。
3.5 完成施工记录进行施工完工记录,包括支架施工的日期、施工人员、使用的材料和设备等。
同时,对施工过程中遇到的问题和解决方法进行记录,以供后续工程参考。
4. 安全措施在综合管廊加装支架的施工过程中,需要注意以下安全措施:•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
管廊钢结构施工方案
管廊架施工方案范文一、项目概述:管廊架施工是指在城市道路或建筑物下安装各类管道和电缆的支架和架设工作。
其目的是为了统一管理各类管道和电缆,便于维修和更新。
二、施工组织:1.组织人员:施工队伍由一名工程师和若干名施工人员组成。
2.施工设备:必要的设备包括挖掘机、起重机、摄像机、测量仪器等。
3.施工方案确定:根据设计方案,确定施工详细内容和步骤,提前做好施工的准备工作。
三、施工准备:1.确定施工区域:根据设计方案,确定施工区域,并将其划分为若干小区域,便于施工人员分段进行施工。
2.清理施工区域:清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域的畅通。
3.检查施工设备:检查施工设备的工作状态,确保设备能够正常运行。
4.施工材料准备:准备好所需要的施工材料,包括管道、电缆、支架等。
四、施工步骤:1.挖掘:使用挖掘机挖掘施工区域内的土方,按照设计深度和宽度进行挖掘。
2.安装支架:根据设计方案和实际需要,安装好支架,并确保其牢固可靠。
3.安装管道和电缆:将需要安装的管道和电缆按照设计要求进行架设,同时进行必要的连接和固定。
4.检查和测试:确保已安装的管道和电缆无任何问题,并进行必要的检查和测试,确保质量符合要求。
5.封闭施工区域:对已完成的施工区域进行封闭,确保施工过程中的安全。
六、验收和移交:1.施工验收:施工结束后,工程师对施工过程进行验收,并确认施工质量和安全符合要求。
2.施工移交:施工结束后,将施工区域移交给城市道路或建筑管理部门,由其负责后续的维护和管理。
七、安全措施:1.施工人员必须佩戴工作服和安全帽,并按照规定使用个人防护装备。
2.施工区域需设置明显的警示标识,提醒过往行人和车辆提高警惕。
3.安排专人负责施工现场安全管理,确保施工过程中无事故发生。
4.严禁在施工区域内抽烟或明火作业,以防止火灾事故发生。
以上为管廊架施工方案概述,根据具体情况可以进行进一步详细的工序划分和控制。
施工过程中需要严格按照设计要求和安全规范进行操作,确保施工质量和施工安全。
管廊钢结构支架施工方案
管廊钢结构支架施工方案1. 引言管廊钢结构支架是一种用于管廊工程的重要施工方案。
本文档旨在详细介绍管廊钢结构支架的施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容,以便确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行管廊钢结构支架施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工人员组织安排合适的施工人员组织,包括钢结构施工队伍、现场监理人员和技术人员等,以确保施工过程的高效进行。
2.2 施工材料准备准备必要的施工材料,包括钢材、螺栓、焊材等,以及施工所需的工具设备,如吊车、电焊机、氧气瓶等。
2.3 施工机械准备根据具体的施工情况,准备必要的施工机械,如起重机、吊装设备等,以确保施工过程的安全顺利进行。
3. 施工步骤管廊钢结构支架的施工步骤主要包括以下几个步骤:3.1 基础施工首先进行管廊钢结构支架的基础施工,包括地基处理、基础浇筑等。
地基处理要求平整坚固,并保证基础的水平度和垂直度。
3.2 钢结构制作在完成基础施工后,进行钢结构的制作工作。
按照设计图纸和施工要求,进行钢结构的切割、焊接、装配等工序,确保钢结构的质量和准确度。
3.3 钢结构安装完成钢结构制作后,根据设计要求进行钢结构的安装工作。
根据实际情况,选择合适的吊装设备进行吊装,将钢结构部件逐步安装到预定位置。
3.4 检测和调整完成钢结构安装后,对钢结构进行检测工作,包括水平度、垂直度、尺寸等方面的检测。
如果存在不合格情况,需要及时进行调整和修正。
3.5 螺栓连接和固定完成钢结构的检测和调整后,进行螺栓连接和固定工作。
根据设计要求,使用螺栓将钢结构部件连接起来,并通过紧固螺母进行固定。
3.6 防腐处理钢结构支架完成螺栓连接和固定后,进行防腐处理工作,以保护钢结构的耐久性和安全性。
4. 施工要点在进行管廊钢结构支架施工时,需要注意以下要点:4.1 安全施工保证施工过程的安全性,遵守相关安全操作规程,严格控制施工现场的安全风险。
4.2 质量控制在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保钢结构支架的质量。
地下综合管廊支架预埋件施工方案
地下综合管廊支架预埋件施工方案地下综合管廊是城市地下基础设施的重要组成部分,为了确保管廊结构的稳定和安全运行,支架预埋件的施工显得尤为重要。
本文将就地下综合管廊支架预埋件的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前的准备工作在进行支架预埋件的施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察,了解地下管廊的结构和情况,确定支架预埋件的位置和数量。
同时需要准备好所需的材料和设备,确保施工过程顺利进行。
2. 施工流程支架预埋件的施工流程主要包括以下几个步骤:2.1 凿孔根据设计要求,在预定位置对地下管廊进行凿孔,确保支架预埋件可以准确地安装在位。
2.2 高强螺栓的安装在凿孔完成后,将高强螺栓插入孔内,通过特殊工具将螺栓固定在管廊结构内部,以提供支架预埋件的安装基础。
2.3 预埋件的安装将支架预埋件安装在高强螺栓上,并进行调整,保证预埋件与管廊结构的贴合度和稳定性。
2.4 焊接处理在支架预埋件安装完成后,进行焊接处理,确保预埋件与管廊结构之间的连接牢固可靠。
3. 施工注意事项在进行地下综合管廊支架预埋件的施工过程中,需要注意以下几点:•确保施工人员具备专业的技术和经验,避免施工过程中出现质量问题。
•严格按照设计要求进行施工,确保支架预埋件的位置和数量的准确性。
•在施工过程中,加强安全管理,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
4. 施工结束后的验收在地下综合管廊支架预埋件施工完成后,需要进行验收工作。
验收时需要对支架预埋件的安装质量进行检查,确保支架预埋件与管廊结构之间的连接稳定可靠,达到设计要求。
通过以上的施工方案,地下综合管廊支架预埋件的施工将更加有序和规范,为城市地下基础设施的建设和运行提供了更加坚实的保障。
管廊基础施工方案
管廊基础施工方案一、施工前准备1.对工程施工区域进行勘测,并制定详细的施工图纸和施工方案;2.购买和准备所需的施工材料和设备;3.组织施工人员,并进行必要的培训;4.将施工区域进行清理,确保施工的顺利进行;5.安排好施工的时间表和工期。
二、基础施工1.确定管廊的布置位置,并在施工区域进行地面标线;2.清理施工区域的表层土壤和杂物,并进行土壤平整;3.根据设计要求,在施工区域进行土石方工程,包括挖土和填土;4.根据管廊的布置要求,在土石方工程完成后进行基础的浇筑,包括基础底板和基础墙体;5.根据设计要求,进行管廊基础的加固处理,包括设置加固筋和钢筋网;6.进行基础的灌浆处理,确保基础的牢固稳定;7.等待基础的灌浆完全固化后,进行管廊的支架安装。
三、管廊的施工1.根据施工图纸和施工方案,安装管道支架和支撑架;2.根据设计要求,进行管道的铺设和连接,确保管道布置的合理和密封性良好;3.进行管道的测试和检验,确保管道的正常运行,修复和更换不合格的管道;4.在管道的周围进行管道基础的加固处理,确保管道的稳定;5.进行管道的保温和防腐处理,确保管道的使用寿命;6.进行管道的保护和维护工作,定期检查和清理管道。
四、施工总结1.对整个施工过程进行总结和评估,查找和解决问题,提出改进措施;2.制定管廊的使用和维护手册,以便后续的管廊管理和维护工作;3.对施工现场进行清理和整理,确保施工的安全和卫生;4.进行工程验收和竣工手续办理,确保工程的合格和规范;5.对施工人员进行奖励和表彰,提高工人的积极性和工作效率。
以上是关于管廊基础施工方案的一个简要介绍,具体的施工方案还需要根据具体的工程要求和实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,一定要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保工程的质量和安全。
管廊基础工程施工方案
第一章编制依据1.1编制依据1.1.1由XX炼分公司提供的招标文件、投标用工程图纸。
1.1.2中华人民共和国颁布的现行有效的施工规程、规范及验评标准及地方标准。
1.1.3XX分公司厂纪厂规的相关规定。
1.1.4公司的质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及项目管理办法等其支持性文件。
1.1.5现场和周边环境的实地踏勘情况。
1.1.6公司的企业工法。
1.1.7根据公司承接的相关类似经验。
第二章工程概况2.1工程简介2.1.1工程名称:中国石油化工股份有限公司XX分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程全厂工艺及热力管网新装置南区管廊结构专业基础等工程;2.1.2工程建设地点:XX分公司南区新建装置区;2.1.3建设单位:中国石油化工股份有限公司XX分公司;2.1.4设计单位:XX炼化XX工程设计有限公司;2.1.5工程内容:1、全厂工艺及热力管网新装置南区管廊部分结构专业全部混凝土设备、管架及桁架基础,包括基础开挖、混凝土基础施工、土方回填、外运,预制件制安;2、空压站改造结构工程的设备及框架基础。
2.1.5.1新装置南区管廊部分:管架202个,基础为独立柱基础;桁架56榀,基础为独立柱基础;卧罐5台,基础为条行基础;泵基础2个,基础为块式基础。
砼等级:素混凝土垫层为C10;素混凝土基础为C20;现浇钢筋混凝土基础为C30。
2.1.5.2三垄口至二垄半管廊移位部分:管架56个,基础为独立柱基础;桁架5榀,基础为独立柱基础。
砼等级:素混凝土垫层为C10;现浇钢筋混凝土基础为C25。
2.1.5.3芳烃罐区至二垄半管架加层及桁架加层部分:增加管架11榀,基础为钢筋混凝土独立柱基础。
砼等级:素混凝土垫层为C10;现浇钢筋混凝土基础为C30。
2.1.5.4三垄口至北罐区、王龙坡管廊新增及改造部分:管架48个,基础为独立柱基础;桁架16榀,基础为独立柱基础。
砼等级:素混凝土垫层为C10;现浇钢筋混凝土基础为C30。
管廊支架施工方案
管廊支架施工方案1. 引言管廊支架施工方案是为了支撑和固定管道廊道系统,保证其结构稳定和安全运行。
本文档将介绍管廊支架施工过程中的步骤和注意事项,旨在指导施工人员正确进行施工。
2. 施工步骤2.1 基础准备在进行管廊支架施工之前,首先需要进行基础准备工作。
具体步骤如下:1.确定施工图纸:根据工程设计图纸,确认管廊支架的位置、高度和数量等信息。
2.准备施工材料:包括支架材料、螺栓、螺母等相关配件。
3.检查施工设备:确保吊装设备、焊接设备等符合安全要求,并且正常运行。
2.2 安装支架安装支架是整个施工过程中的核心步骤,需要按照以下步骤进行:1.根据设计要求测量支架的位置和尺寸,标出管道廊道的中心线、支座位置和支架的安装孔位。
2.按照支座位置在管道廊道墙上进行打孔,确保孔位准确。
3.将支座插入孔中,并用螺栓固定。
4.根据设计要求,对支架进行焊接。
5.对支架进行调整和校正,确保水平度和垂直度满足要求。
2.3 安装管道廊道支架安装完成后,需要安装管道廊道。
具体步骤如下:1.根据设计要求,将管道廊道放置在支架上。
2.使用螺栓将管道廊道与支架固定,确保连接牢固。
3. 安全注意事项在管廊支架施工过程中,需要注意以下安全事项:1.确保工地周围有明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.坚持佩戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
3.确保吊装设备和焊接设备的安全性能,严禁超载操作。
4.在进行高空作业时,必须使用安全防护网和安全绳等安全设备。
5.注意施工人员之间的协作,确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工质量控制在管廊支架施工过程中,需要进行质量控制,以保证施工质量。
具体控制措施如下:1.使用合格的支架材料和配件,确保其质量和规格符合设计要求。
2.严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保支架的安装位置和尺寸准确无误。
3.检查焊接质量,确保焊缝牢固、密合、无裂纹等质量问题。
4.进行支架的调整和校正,确保支架的水平度和垂直度符合要求。
管廊架施工方案
一、引言管廊架施工是指在城市建设中,为满足各类管线输送需求而进行的一项工程施工。
管廊架是指由预制构件组成的管廊,用于安装各种管道和电缆。
本文档旨在详细介绍管廊架施工方案,包括施工前准备工作、施工过程、质量控制以及安全保障等方面。
二、施工前准备工作2.1 勘测设计在进行管廊架施工前,需要进行勘测和设计工作。
勘测工作主要包括地形测量、环境影响评估和地质勘察。
设计工作主要包括管廊架的结构设计和管线敷设设计。
2.2 材料准备在进行管廊架施工前,需要准备所需的材料和设备。
主要材料包括预制构件、钢筋、水泥等。
设备包括吊车、施工机械和安全器材等。
2.3 施工组织设计根据施工要求和工期安排,制定详细的施工组织设计。
确定施工队伍、施工区域划分、施工工艺流程等。
三、施工过程3.1 地面准备工作在施工前,需要对施工区域进行地面准备工作。
清理施工区域内的障碍物和垃圾,确保施工区域干净整洁,并进行标志和围挡。
3.2 基础施工首先进行管廊架基础的施工。
根据设计要求进行基坑开挖,铺设钢筋网格,浇筑混凝土基础。
基础施工完成后,进行基础养护,确保基础的强度和稳定性。
3.3 架设管廊完成基础施工后,开始进行管廊架的架设工作。
首先根据设计要求进行预制构件的安装,然后使用吊车和施工机械进行拼装,最后进行连接和固定。
3.4 管线敷设管廊架安装完成后,进行管线的敷设工作。
根据设计要求,将各类管线和电缆进行安装并连接。
3.5 完工验收管线敷设完成后,进行完工验收工作。
对施工过程和质量进行检查,确保施工符合相关规范和要求。
四、质量控制在管廊架施工过程中,需要进行严格的质量控制,以保证施工质量。
4.1 施工质量检查在施工过程中,进行定期的施工质量检查。
对施工现场进行巡视,检查基础施工、管廊架架设和管线敷设等工作的质量。
4.2 质量记录和整改对施工质量进行记录和整改。
记录施工过程中出现的问题和整改情况,确保及时解决质量问题。
4.3 施工质量验收在施工完成后进行质量验收。
管廊支架工程施工方案
管廊支架工程施工方案一、工程概述管廊支架工程是指对地下、地面或高空管廊进行支撑和固定,以确保管廊运行安全和稳定的工程。
管廊支架工程包括设计、制造、运输、安装和检验过程。
管廊支架工程的施工方案应考虑工程地点环境、土壤情况、地质条件、地下管线、周边建筑等因素,确保工程施工的顺利进行和工程质量的保证。
二、施工前准备1. 安全准备施工前应做好安全准备工作,对施工现场进行全面排查,排除安全隐患。
严格执行安全操作规程,确保人身安全和财产安全。
2. 施工方案制定组织专业人员,制定详细的施工方案。
包括设计方案、材料准备、施工工艺、施工步骤等内容。
确保施工过程合理有序,质量可控。
3. 设备及材料准备按照施工方案中的设计要求,准备好所需的设备、工具和材料。
检查设备状态,确保设备完好无损,材料合格。
4. 人员组织组织施工人员进行专业培训,了解施工流程和安全操作规范。
明确施工人员分工,确保每个岗位的施工人员都能胜任所负责的任务。
三、施工工艺1. 测量定位根据设计图纸和施工方案,对管廊支架的位置进行精确测量和定位,确定支架的具体位置和高度。
2. 土壤处理对施工地点的土壤进行分析,根据地质条件采取相应的处理措施,确保支架的稳固和牢固。
3. 打桩基础根据设计要求,进行支架基础的打桩工作。
选择合适的桩材、桩型和桩长,保证支架的承重能力和稳定性。
将支架部件按照设计图纸和方案要求进行安装,采取专业的工艺和方法,确保支架的准确安装和牢固连接。
5. 检验验收对支架工程进行全面验收和检验,确保工程质量符合设计要求。
对支架的稳定性、承重能力、连接件的牢固等进行严格检查。
6. 安全保障在施工过程中,要严格遵守安全操作规范,对施工现场进行全面巡视和监控,防止发生安全事故。
加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工人员安全意识。
四、施工注意事项1. 现场安全严格遵守施工现场的安全规定,做好施工现场的安全防护工作。
对施工现场周边的行人和车辆进行警示和管控,确保施工现场安全。
管廊支架施工方案
管廊支架施工方案管廊支架施工方案一、施工内容本次管廊支架施工包括管廊支架的搭设、调整与固定。
二、施工准备1. 确定施工节点和施工范围,并进行标示;2. 准备好所需的材料和设备,包括管廊支架、螺栓、螺母等;3. 组织施工人员,确认人员的技能和安全培训情况;4. 对施工现场进行清理和准备,确保施工场地的平整和安全。
三、施工方法1. 对建筑结构进行勘测和测量,确定管廊的位置和高度;2. 根据设计图纸和要求,搭设管廊支架的主要框架;3. 在搭设过程中,根据实际情况进行调整和校正,确保支架的平整和稳固;4. 使用螺栓和螺母将管廊支架与建筑结构进行固定,确保其不会松动;5. 完成管廊支架的搭设和固定后,进行最后的检查和调试,确保其符合设计要求和施工标准;6. 清理施工现场,整理材料和设备。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全制度和规定;2. 使用合格的材料和设备,确保施工质量和安全;3. 配备必要的防护设施,包括安全帽、安全绳、防滑鞋等;4. 做好现场的防火措施,确保施工现场的安全;5. 移动和安装大型管廊支架时,采用吊装设备进行操作,并遵守吊装操作规程;6. 进行高空作业时,使用安全带进行固定,并采取必要的防护措施;7. 定期进行施工现场的安全检查和整改,及时消除安全隐患。
五、施工质量控制1. 按照设计图纸和施工规范进行施工,确保管廊支架的准确性和稳固性;2. 进行施工过程中的质量把关和检查,确保每个施工环节的质量符合要求;3. 完成管廊支架的搭设和固定后,进行最后的质量检查和验收;4. 出现问题时,及时进行整改和修复,确保施工质量达到预期目标。
总结:通过以上施工方案,可以确保管廊支架的搭设和固定工作能够顺利进行,提高施工效率和质量,并注重安全措施,确保施工过程的安全性。
同时,进行质量控制,确保施工质量符合设计要求和标准,为后续工程的进行提供良好的基础。
综合管廊模板架体施工方案
综合管廊模板架体施工方案1. 引言综合管廊是在城市中心或重点地区建设的一种地下综合管线通道,用于集中敷设各类市政管线,如电力、通信、给水排水等。
模板架体作为综合管廊内部结构的一部分,起到支撑、固定管线和保护管线的作用。
本文将详细介绍综合管廊模板架体施工方案。
2. 施工准备在进行综合管廊模板架体施工前,需要做好充分的准备工作。
主要包括以下几个方面:2.1 设计准备根据综合管廊的设计图纸和施工规范,制定施工方案,包括模板架体的材料选用、施工步骤和施工工艺等。
2.2 材料准备准备所需的模板架体材料,包括钢筋、模板、钢管等。
材料的选择应符合设计要求,并经过质量鉴定。
2.3 施工人员准备组织专业施工人员,包括施工队长、钢筋工、模板工等。
施工人员应接受相关培训,具备相应的技术和安全知识。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备,包括吊装设备、模板拆卸设备等。
设备应经过检测和维护,确保安全可靠。
3. 施工步骤综合管廊模板架体施工一般可分为以下几个步骤:3.1 基础施工首先进行综合管廊基础的施工,包括地基开挖、基础混凝土浇筑等。
确保基础的牢固和稳定。
3.2 模板安装根据施工图纸和设计要求,将模板依次安装在综合管廊的顶板和侧墙上。
模板要求安装平整、牢固,并满足相关防水和防腐要求。
3.3 钢筋绑扎根据设计要求,进行综合管廊模板架体的钢筋绑扎工作。
钢筋要求按照设计图纸的要求进行排列和固定,确保结构的承载能力和稳定性。
3.4 混凝土浇筑在模板架体安装完成后,进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑均匀、密实,并达到设计要求的强度和防水要求。
3.5 模板拆卸混凝土达到设计强度后,进行模板拆卸工作。
拆卸时要注意安全,防止对已施工的部分造成损坏。
3.6 检查验收对施工完成的综合管廊模板架体进行检查验收。
检查包括结构的牢固性、尺寸的准确性等。
如有问题,及时进行修复和改进。
4. 安全措施在综合管廊模板架体施工过程中,应注意以下安全措施:•施工人员必须佩戴合格的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
管廊满堂脚手架搭设施工方案
管廊满堂脚手架搭设施工方案一、工程概况本工程地下管廊满堂的脚手架搭设工程,共计长度200米,宽度5米,高度10米。
施工图纸已经设计完成,施工时间为30天。
二、施工准备1.购置材料:首先,需要采购适量的脚手架材料,包括钢管、钢板、脚手架支架等。
同时需要购置相应的安全防护设备和工具。
2.施工人员:确定施工所需要的工人数量,包括搭建脚手架和监理人员。
3.搭建工地:确定工地范围,并搭建围挡保护,确保施工安全。
4.安全防护措施:制定并实施安全操作规程,包括对施工人员进行安全培训,搭建施工悬挂脚手架必须佩戴安全帽和反光背心,并设置人员岗位标识牌。
三、施工步骤1.设计规划:根据设计图纸和工程要求,确定悬挂脚手架墩数、支撑点、支吊架位置等关键参数。
2.建立起吊设备:先建立起适量的起吊设备,如塔吊或起重机,并进行检验和试运行,确保安全可靠。
3.建立脚手架支架:按照设计规划,在管廊两侧建立钢管脚手架支架,并进行连接固定,确保其稳定和牢固。
4.搭建钢管脚手架:按照设计要求,将钢管按照一定距离和高度搭设成脚手架的主体结构,首先从底部开始搭建,逐层逐段向上搭建,确保其水平、垂直和平顺。
5.建立安全设施:在脚手架的适当位置设置安全防护设施,包括安全网、扶手、踏板等,以增强脚手架的稳定性和安全性。
6.加固和加强:在搭建脚手架的过程中,需要根据实际情况对脚手架进行加固和加强,以确保其稳定可靠。
7.完善细节:在搭设脚手架的过程中,还需要对脚手架的细节进行完善,包括连接件的加固、调整角度、检查节点等,以确保其质量合格。
四、安全保障1.安全教育:在施工前进行安全教育,明确各类安全事故的原因和防范措施,提高施工人员的安全意识和风险防控能力。
2.安全检查:定期进行安全检查,确保施工现场的安全设施和脚手架的完好无损。
3.安全监控:安装监控摄像头,实时监控施工现场的安全情况,及时发现并解决安全问题。
4.安全管理:指定专人负责安全管理,确保施工现场的安全措施得到有效实施,遇有问题能够及时处理和解决。
管廊基础施工方案
管廊基础施工方案一、工程概况这个项目是城市地下综合管廊工程,目的是将电力、通信、给排水、燃气等市政管线统一规划、集中布置,以提高城市空间利用率和管线管理水平。
工程位于市中心,地质条件复杂,施工难度较大。
二、施工目标1.确保施工安全,降低事故风险。
2.按期完成施工任务,保证工程质量。
3.节约成本,提高效益。
三、施工准备1.人员准备:组建专业施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.材料准备:采购合格的管廊基础材料,如钢筋、混凝土、模板等。
3.设备准备:准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等施工设备。
4.技术准备:制定详细的施工方案,进行技术交底。
四、施工步骤1.施工前期(1)现场勘察:了解地质条件,确定施工方案。
(2)施工图纸:根据勘察结果,绘制施工图纸。
(3)施工场地平整:清理现场,确保施工场地平整、坚实。
2.基础施工(1)桩基施工:采用静压法或钻孔桩施工,确保桩基承载能力。
(2)基础垫层:铺设级配砂石,厚度为200mm,表面平整。
(3)基础模板:安装模板,确保模板尺寸准确、牢固。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋。
(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实。
(6)养护:混凝土浇筑后,进行养护,确保强度达到设计要求。
3.管廊主体施工(1)管廊底板施工:按照设计要求,进行管廊底板施工。
(2)管廊侧墙施工:采用滑模施工,确保侧墙垂直度。
(3)管廊顶板施工:采用预制构件,现场拼装。
(4)管廊内部施工:安装管线,进行内部装修。
4.施工后期(1)验收:完成施工后,进行验收,确保工程质量。
(2)移交:验收合格后,将工程移交给甲方。
五、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。
3.安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改。
4.应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
六、施工进度计划1.施工前期:1个月2.基础施工:2个月3.管廊主体施工:4个月4.施工后期:1个月总工期:8个月七、成本预算1.人工费:100万元2.材料费:200万元3.设备租赁费:50万元4.其他费用:50万元总计:400万元这份管廊基础施工方案涵盖了工程概况、施工目标、施工准备、施工步骤、施工安全措施、施工进度计划和成本预算等方面,旨在确保工程顺利进行。
管廊工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊建设项目,旨在将城市地下各类市政管线(如电力、通信、燃气、供热、给排水等)进行集中敷设,实现城市地下空间的合理利用和有效管理。
工程范围为A市B区,全长约10公里,管廊截面尺寸为5米×4米,设计压力为0.8MPa,设计温度为-10℃至40℃。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 地方政府关于管廊建设的规划及要求;3. 工程设计图纸及施工图纸;4. 现场地质勘察报告。
三、施工准备1. 组织机构:成立项目领导小组、工程技术部、施工管理部、质量安全部等部门,明确各部门职责;2. 人员配备:招聘具备相关资质的施工人员,进行岗前培训;3. 材料设备:采购符合设计要求的管廊结构材料、管道材料、施工设备等;4. 施工方案编制:根据工程特点,制定详细的施工方案。
四、施工流程1. 测量放线:根据设计图纸和现场实际情况,进行测量放线;2. 土方开挖:采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖,确保开挖深度符合设计要求;3. 垫层施工:铺设垫层,确保基础稳定;4. 底板施工:采用现浇混凝土进行底板施工,确保底板平整、密实;5. 侧墙、顶板施工:采用预制构件或现浇混凝土进行侧墙、顶板施工;6. 防雷接地工程:安装防雷接地系统,确保管廊安全;7. 防水工程:采用防水材料进行防水处理,确保管廊内部干燥;8. 管道安装:根据设计要求,安装各类管道,确保管道连接牢固、畅通;9. 管廊内装饰工程:进行管廊内装饰,确保美观、整洁;10. 土石方回填:回填土方,确保管廊周边环境稳定。
五、施工技术要求1. 土方开挖:确保开挖深度、边坡稳定性等符合设计要求;2. 垫层施工:确保垫层平整、密实,厚度符合设计要求;3. 底板施工:确保底板平整、密实,强度达到设计要求;4. 侧墙、顶板施工:确保预制构件质量、安装精度等符合设计要求;5. 防雷接地工程:确保防雷接地系统有效;6. 防水工程:确保防水效果,防止渗漏;7. 管道安装:确保管道连接牢固、畅通,符合设计要求;8. 管廊内装饰工程:确保美观、整洁,符合设计要求。
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目录一、编制说明-----------------------------------------------------------二、工程概况-----------------------------------------------------------三、编制依据-----------------------------------------------------------四、施工顺序-----------------------------------------------------------五、施工方法、技术要求和质量标准---------------------------------------六、施工进度计划-------------------------------------------------------七、劳动力资源计划-----------------------------------------------------八、质量管理措施-------------------------------------------------------九、HSE管理措施 -------------------------------------------------------十、施工设备机具及措施用料计划----------------------------------------- 十一、施工平面布置图(附后)------------------------------------------- 十二、附图表-----------------------------------------------------------一、编制说明工程名称:200万吨/年渣油加氢装置管廊、构架基础土建工程项目建设单位:中国石油化工股份有限公司荆门分公司设计单位:武汉金中石化工程有限公司监理单位:荆门四方工程建设监理有限责任公司本方案适用于200万吨/年渣油加氢装置建设项目装置区内所有管廊及构架基础土建工程项目。
包含A、B、C、D、E、F、G共7个区域的管廊基础、SS-1~3构架基础。
管廊基础及SS-3为独立钢筋混凝土基础,管廊独立基础共计168个,其中A区81个、B区15个、C区21个、D区10个、E区12个、F区16个、G区13个。
SS-3构架独立基础16个。
基础平面布置见设备平面布置图。
项目图号:J1-311-1-FS1、 J1-311-1-FS3。
二、工程概况1、现场环境a、本工程为新建施工装置,基础密集,施工场地狭窄,开挖土方无回填土堆放地点,需将土方及时转运至垃圾场堆置,待基础浇筑完毕后取土回填。
b、现场地质条件优越,现场土质主要为中风化岩及砂岩。
地下水位位于当地地面以下2.5米左右及以下。
基础埋置深度达到2.3米~2.5米,部分基础由于相邻设备基础,同时降低了基底标高,最深埋置深度达到4.3米。
2、施工工期安排根据本工程的特点,本工程将采取分阶段施工的方法进行施工,根据已到的图纸先行施工管廊A、B段基础,构架SS-03基础,我们将该工程施工总工期控制45天,即施工日期为2014年12月23日-2014年2月5日,进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标,组织好劳动力,材料、机械设备、协调好各方关系,确保总工期目标的顺利实现。
3、主要工程量所有基础砼均采用商品砼浇筑,垫层砼采用C15砼,独立柱基础采用C30砼,其中A段管廊C15砼垫层83m3,C30基础砼608m3,B管廊C15垫层11.8m3,C30基础砼92.4m3,SS-03构架基础C15垫层13.2m3,C30基础砼99.5m3。
A、B管廊采用MⅡ52-1450螺栓,共计384套,SS-03构架采用MⅡ48-1350螺栓,共计64套。
4、主要技术参数(1)、螺栓:Q345-B(2)、钢筋:HRB400(Ф)、HPB300(Ф)(3)外形尺寸三、编制依据1、武汉金中石化工程有限公司设计图纸2、《设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH3510-2011)3、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJT104-2011)5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);6、《建筑施工现场安全检查标准》(JGJ59-2011);7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);10、《混凝土工程现场检测技术标准》(GB/T50784-2013);11、《工程测量规范》(GB50026-2007);12、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005);13、《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003);14、《中华人民共和国石油化工行业标准》(SH/T3503-2007)及建筑工程施工相关管理规定。
四、施工顺序测量放线→基础基槽土方开挖→验槽→垫层浇筑→柱承台钢筋、模板安装→验收钢筋模板→基础承台混凝土浇筑→短柱钢筋、模板、螺栓安装→螺栓验收→短柱混凝土浇筑→基础验收→土方回填。
五、施工方法、技术要求和质量标准(一)、技术准备(1)、认真做好扩大初步设计方案的审查工作任务确定后,应提前与设计单位结合,掌握扩大初步设计方案编制情况,使方案的设计,在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平,为施工扫除障碍。
(2)、熟悉和审查施工图纸施工图纸是否完整齐全,是否符合国家有关设计和施工的方针政策,施工图纸与其说明书在内容个是否一致,在尺寸、坐标、标高和说明是否一致,熟悉项目的生产工艺流程和技术要求,审查设备安装的图纸与其配合的土建图纸,保证土建施工的质量要求满足设备安装的工艺要求。
(二)、材料准备根据施工预算进行材料分析和施工进度计划的要求,合理的进行材料选购,如地脚螺栓、预埋件、钢筋、砼等材料。
(三)、主要施工方法1、测量放线①、根据本工程现场具体情况,施工测量器具采用1台经纬仪和1台水准仪,以100m钢卷尺进行施工测量控制:②、以现场控制点坐标及标高为准,在新建装置四角设临时水平标高点5个。
③、在进行本工程地面以下基础施工前,根据设计单位提供的平面坐标控制点来进行加密,并对每轴轴线布置和埋设控制桩,在附近作三角轴线方向标志。
本工程±0.00相当于绝对标高103.90m。
2、基础工程(1)、土方开挖与回填①、基槽开挖采用70%机械开挖30%人工开挖,设计图纸中基槽开挖深度为-2.3~2.5m,由于现场土质较好,按0.35进行放坡,对边坡松动土质采取有效措施进行清除,防止垮塌伤人。
机械开挖土方时,预留100~200mm人工清基,同时派测量人员跟班控制测量,这样既可保证基底标高的准确度,又可消除机械施工时对基底土层的挠动;开挖出土方由5T自卸汽车转运至业主指定区域堆放,施工现场不得堆置。
基槽人工清理自检合格后及时组织建设单位、设计单位、监理单位、质量监督单位进行验收,验收合格后立即施工C15混凝土垫层,以防雨水浸泡。
②、基础回填前,应清除填方区域杂物、积水等,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和外观验收,并作好记录。
③、回填土沿基础两侧对称回填,以减少因回填土原因引起的基础偏位。
回填土采用已开挖的粉质砂岩由下而上分层铺填,每层铺土厚度应根据密实度要求和机械性能确定,一般不宜大于30cm。
每层摊铺后应整平再夯,每次铺填后,采用小型夯实机械夯实,机械施工不到部位,应采用人工夯实。
(2)、模板工程①、模板制作本工程模板全部选用标准尺寸为2240×1120×15mm竹夹板,采用100×50mm 木枋封锁边加肋,采用φ48钢管支撑。
模板拼装的纵横缝内填塞2mm厚双面泡沫胶条,下口与砼接触处缝内填塞10mm厚双面胶泡沫条或采用水泥砂浆封口,以保证砼浇筑时不漏浆。
模板与木枋用铁钉连接,钉子横向间距500mm竖向间距600mm,其中梅花形间距1000×1200mm布置木螺丝,以保证砼浇筑过程中铁钉不突出。
如铁钉有钉入模板过深现象,用白乳胶调滑石粉腻子补平钉子眼。
基础模板采用Ф12对拉螺杆进行加固,间距@500。
现场模板使用加强现场管理,具体要求为:a、模板使用时应检查,必须是平整光洁,板缝密实,边角顺直;b、模板表面钉子平整紧贴模板,不能高出或钉入模板过深的现象;c、模板周转时要轻抬轻放;每次使用前须清理干净,涂刷脱模剂d、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板,如有损坏则换下模板。
②、模板拆除支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,如设计对模板拆除时混凝土所达到的强度无具体要求时,应符合下列规定:侧模:混凝土强度能满足其表面及棱角不因拆除模板面损坏时方可拆除。
拆除模板,应轻拆轻放,对继续周转的模板,应清理干净、进行修整,并分规格堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。
(3)、钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明书,原材料做好标识并覆盖。
并按规范规定在现场监理见证下随机抽检,合格后方可使用。
在钢筋施工前,必须按图纸放样,钢筋加工应划线准确,弯曲角度与下料表应相符,加工好的成品必须分类堆放、标识清楚,钢筋接长采用双面,对焊前,应将端头进行除锈和磨平处理。
在绑扎钢筋前,应先在清理干净的垫层上按设计要求施工隔离层,同时在四周侧壁上隔离,以减少接触面对砼的约束。
垫好钢筋保护层为防止短柱插筋在砼浇筑时受冲击而倾覆,用? 48钢管夹框加固严格控制保护层厚度,钢筋与模板间要按设计要求的厚度设置标准保护层垫块,并固定牢。
所绑扎钢筋须先进行除锈处理,注意其间距、位置及焊接方法应符合设计要求。
为保证柱插筋间距均匀,且浇砼时不发生偏移,柱插筋用? 48钢管夹框进行加固,并把承台纵横轴线测在钢管上以严格控制短柱保护层厚度。
把模板按柱插筋的间距锯成“齿形卡”固定柱钢筋,以保证柱插筋间距均匀,且浇筑时注意不允许砼直接冲击柱筋,应从四周缓慢浇筑以保证柱筋不偏移。
钢筋绑扎完毕后认真对照图纸,先按各部位钢筋规格型号、数量、位置进行复核,后按设计要求尺寸绑扎钢筋、固定埋件,并留出保护层。
绑扎成型后经自检无误后由有关部门共同验收。
(4)、地脚螺栓安装顺序为:测量定位→固定架就位、固定→在固定加上焊接挂钢丝用龙门架→轴线、高程复核→挂钢丝→螺栓标高控制→螺栓定位。
①、规格小于52的螺栓受用井字脚手架定位安装,规格大于52的螺栓采用8吨吊车吊装定位安装。
②、测量控制应充分考虑测量仪器用于近距离测量精度不高的影响。