沥青混凝土路面调平层施工工艺流程图
沥青面层施工工艺流程图
沥青面层施工工艺流程图沥青混合料施工要点：1.摊铺(1)沥青混合料摊铺机应安装有可调的活动熨平板或整平组件。
整平板在需要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺，并备有修边套筒；摊铺机应有一套夯板和一个可调整振幅的震动整平板的组合装置，夯板与震动整平板的频率，应能随意变化，并能各自单独的调整。
(2)在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，将下层清扫干净。
正常施工时的摊铺温度为160℃；当气温在10℃以下时不允许施工。
摊铺机应以均匀地速度行驶，摊铺机工作速度应控制在2-4m/min，具体速度按拌和楼产量而定。
在雨天或表面存有积水时，不得摊铺混合料。
(3)当出现摊铺机供料跟不上摊铺需要的特殊情况时，宜采用运料车集中等候，集中摊铺的方式，尽量减少摊铺机的停顿次数。
此时摊铺机每次停顿均应将剩余的混合料铺完，做好临时接头。
如等料时间过长，混合料温度降低，表面结硬成硬壳，影响继续摊铺时，必须将硬壳去除。
2.沥青混合料碾压成型(1)压实设备必须配有钢轮压路机、大吨位轮胎压路机及大吨位振动压路机，要求大吨位轮胎压路机不小于30T。
能按合理地压实工艺进行组合压实。
并应备有小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点压实或修补工程。
(2)压实分成初压、复压和终压。
压路机应以均匀速度行驶。
(3)碾压作业应在混合料能获得最大密实度的温度下进行，一般初压的碾压温度不得低于150℃，复压不得低于130℃.当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。
压路机不得停留在温度高于50℃的已经碾压过的混合料上。
同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油等其他有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在地面上。
在压实时，如接缝处的混合料温度已经不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。
否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即碾压到无缝迹为止。
沥青面层施工工艺流程图
7、沥青砼施工整个过程中，着重抓好热拌、运输、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，为保证路面的优良率，本工程采用商品沥青砼，所有成品料在得到监理工程师的许可后方可进场。
7.1、沥青混合料的运输（1）本工程沥青采用商品沥青混凝土，自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂，并确保车厢底部没有余液积聚。
运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
（2）为了节约沥青混合料在运输过程中的时间，施工前考察运输路线，选择最佳路径，力争在最短的时间里把混合料安全、快捷的运到施工现场。
（3）采用数字显示插入式热点温度计检测沥青每车混合料的出厂温度和运到现场的温度。
插入深度大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。
每车料均有反映实际吨位及温度的料单。
（4）拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分三堆装料，减少粗集料的分离现象。
（5）沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运输车等候卸料。
（6）运料车用蓬布和棉毯覆盖设施，以保温或避免污染环境。
（7)连续摊铺过程，运料车在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
7.2、沥青混合料的摊铺（1）摊铺前必须将工作面清扫干净，必要时用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。
（2）摊铺机就位后,垫上一定厚度的20-30cm的木板,放下熨平板预热至不低于100℃并安装自动找平的传感器,选择摊铺速度将摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。
（3）专人收料,指挥倒料,并保证不撞摊铺机。
摊铺机的摊铺速度调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。
（4）沥青混合料摊铺温度不低于160℃，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量，当温度高于190℃时坚决废弃。
（5）连续稳定的摊铺。
摊铺机的摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按2-3m/mim的范围内予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。
路面调平层施工方案
路面调平层施工方案
一、施工准备
1.1 设备准备
•路面铺设机械
•摊铺机
•砂石料搅拌机
•铲车
•油压振动机
1.2 材料准备
•沥青
•粗砂
•砾石
•环氧树脂
•强化纤维网格布
二、施工步骤
2.1 路面检查
在进行施工前，首先需要对需要调平层的路面进行全面检查，确定路面的平整度和损坏情况。
2.2 清理路面
清理路面上的灰尘、油污、碎石等杂物，确保路面清洁。
2.3 基层处理
对路面基层进行处理，修补损坏部分，填补坑洞和裂缝，确保基层平整牢固。
2.4 施工混凝土
将混凝土预拌料运输到现场，并进行铺设和压实，待混凝土达到一定强度后，进行表面修整。
2.5 铺设砂石层
在混凝土表面铺设一层砂石料，通过振动机进行压实，确保表面平整。
2.6 铺设环氧树脂
在砂石层上均匀涂抹环氧树脂，再铺设一层强化纤维网格布，确保路面强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全，保护好施工人员和周围环境。
2.根据气温和湿度情况调整施工工艺和材料使用。
3.需要严格按照施工方案和规范进行作业，确保施工质量。
四、施工验收标准
1.路面平整度达到设计要求。
2.强度满足相关标准要求。
3.路面表面平滑光滑，无碎裂和起砂现象。
以上就是路面调平层施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
沥青路面施工工艺流程图
沥青路面施工工艺流程沥青摊铺工艺要求一、混合料的摊铺摊铺附，检查下承层的质量，粘层不足、污染部位与时清理干净并补撒粘层沥青。
在监理工程师批准的作业面上摊铺沥青混合料，开始摊铺时，停在现场的沥青混合料运输车辆在3辆以上，混合料在摊铺时温度不低于140℃，摊铺速度均匀进展，尽量减少停机。
在连续摊铺过程中，运料车卸料时停在摊铺机前10～30cm处，以保证不撞击摊铺机，此时运料车挂空挡，由摊铺机推动前移。
由于特殊原因停机待料，以现场摊铺面的沥青温度为准，当温度低于135℃时，抬起摊铺机熨平板，作横向接缝。
下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量，同时下面层在厚度上是作一次调整，为上面层铺筑创造良好条件。
下面层带线用“基准钢丝法〞找平，即在铺筑边线外20cm打入稳固的支撑杆(对应中线桩号)，支撑杆间距为10米，根据桩位处下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。
在弯道半径较小段与边坡点附近或加宽段加密支撑杆。
支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后，再开始摊铺，在铺筑过程中现场设l～2人来回检查，防止车辆、施工人员与其他机械碰撞支撑杆或钢丝。
上面层直承受行车荷载作用。
上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质与行车安全。
上面层采用“浮动基准梁法〞找平。
在开始摊铺前已经将基准梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。
使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。
上下两层的纵向接缝间隔1m以上，施工缝垂直。
A、对外形不规那么、路面厚度不同、空间受到限制以与人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准采用人工摊铺，摊铺时做到：①沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣揪摊铺，以防温度降低、离析。
②边摊铺边整平，以防离析。
③摊铺中途无停顿，各工序做到衔接严密。
④低温、大风时，防止人工摊铺。
B、沥青混合料摊铺时做到以下儿点：①摊铺均匀、缓慢、连续不断的进展。
②摊铺混合料视气温情况，气温较低加热熨平板，且缩短碾压长度。
③气温低于10℃时，摊铺沥青砼按照《市政工程沥青混凝土路面冬期施工指南》实施。
沥青混凝土调平层施工方案
沥青混凝土调平层施工方案一、施工准备在施工前，需进行现场勘查，了解地形地貌、地下管线等情况。
同时，依据施工图纸和技术要求，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
确保所有施工人员熟悉施工方案，明确各自职责。
二、材料选择与准备沥青：选择符合规范要求的沥青，保证其具有良好的粘结性、耐久性和稳定性。
集料：选择坚固、干净、无杂质的集料，确保级配合理，满足施工要求。
矿粉：选择干燥、无杂质的矿粉，用于调整沥青混合料的性质。
其他辅助材料：如添加剂、防水剂等，应根据需要选用。
三、施工设备配置拌和设备：选用性能稳定、计量准确的沥青混合料拌和设备。
运输车辆：配置足够数量的运输车辆，确保混合料能够及时运至施工现场。
摊铺设备：选择适用于本工程的摊铺机，确保摊铺平整、均匀。
压实设备：配置压路机、轮胎压路机等压实设备，确保压实度满足要求。
四、施工步骤与方法基层处理：清除基层表面的杂物、油污等，确保基层干燥、平整。
混合料拌和：按照设计要求，严格控制沥青和集料的配合比，确保混合料质量。
混合料运输：保持运输车辆干净整洁，避免混合料在运输过程中受到污染。
摊铺：使用摊铺机将混合料均匀摊铺在基层上，控制摊铺速度和厚度。
压实：使用压路机、轮胎压路机等设备对摊铺后的混合料进行压实，确保压实度和平整度满足要求。
五、质量控制与检测混合料质量检测：定期对拌和的混合料进行抽样检测，确保其质量符合规范要求。
压实度检测：在施工过程中和施工结束后，对压实度进行检测，确保达到设计要求。
平整度检测：使用平整度仪等设备对摊铺后的路面进行平整度检测，确保平整度满足要求。
六、安全文明施工加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
遵守环保要求，减少施工对环境的影响，保持施工现场整洁有序。
加强文明施工管理，提高施工人员的文明素质，树立企业良好形象。
七、工程验收与交付在施工结束后，组织专业人员对沥青混凝土调平层进行全面检查，确保其质量符合设计要求和规范要求。
沥青面层施工工艺流程图
7、沥青砼施工整个过程中，着重抓好热拌、运输、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，为保证路面的优良率，本工程采用商品沥青砼，所有成品料在得到监理工程师的许可后方可进场。
7.1、沥青混合料的运输（1）本工程沥青采用商品沥青混凝土，自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板涂一薄层隔离剂，并确保车厢底部没有余液积聚。
运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
（2）为了节约沥青混合料在运输过程中的时间，施工前考察运输路线，选择最佳路径，力争在最短的时间里把混合料安全、快捷的运到施工现场。
（3）采用数字显示插入式热点温度计检测沥青每车混合料的出厂温度和运到现场的温度。
插入深度大于150mm。
在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。
每车料均有反映实际吨位及温度的料单。
（4）拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分三堆装料，减少粗集料的分离现象。
（5）沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运输车等候卸料。
（6）运料车用蓬布和棉毯覆盖设施，以保温或避免污染环境。
（7)连续摊铺过程，运料车在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
7.2、沥青混合料的摊铺（1）摊铺前必须将工作面清扫干净，必要时用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。
（2）摊铺机就位后,垫上一定厚度的20-30cm的木板,放下熨平板预热至不低于100℃并安装自动找平的传感器,选择摊铺速度将摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。
（3）专人收料,指挥倒料,并保证不撞摊铺机。
摊铺机的摊铺速度调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。
（4）沥青混合料摊铺温度不低于160℃，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量，当温度高于190℃时坚决废弃。
（5）连续稳定的摊铺。
摊铺机的摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺速度按2-3m/mim的范围内予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。
沥青混凝土调平层施工方案
沥青混凝土调平层施工方案1. 引言沥青混凝土调平层是修整道路或其他工程基础的一个重要步骤。
通过使用沥青混凝土调平层，可以填补地面上的凹陷和不平整，提供一个平坦的基础，以便后续的道路或建筑施工能够顺利进行。
本文档将介绍沥青混凝土调平层施工方案，包括准备工作、材料和设备准备、施工步骤以及验收与后续维护。
2. 准备工作在进行沥青混凝土调平层施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•沥青混凝土：根据工程需求选择合适的沥青混凝土规格和配合比例。
•沥青粘结剂：为沥青混凝土提供黏附力。
•胶结剂：用于增强沥青混凝土的强度和抗裂性能。
•硬化剂：用于提高沥青混凝土的硬化时间和耐久性。
•砂浆：用于填补较大的凹陷和不平整。
•其他辅助材料：如清洁剂、填充料等。
2.2 设备准备•摊铺机：用于将沥青混凝土均匀铺设在施工面。
•振动压实机：用于将铺设好的沥青混凝土进行振动压实，提高密实度。
•刮刀：用于清理施工面。
•温度计：用于监测沥青和砂浆的温度。
•其他辅助设备：如推车、搅拌机等。
2.3 施工面准备•清理施工面：清除施工面上的杂物、油污等，并确保表面干净。
•检查施工面：检查施工面是否有明显的凹陷和不平整，根据需要选择填补材料。
3. 施工步骤3.1 基层处理基层处理是为了确保施工基础的牢固和稳定。
具体步骤如下： 1. 清洗施工基础：使用清洁剂和水清洗施工基础，确保表面洁净。
2. 补修裂缝和凹陷：使用砂浆或其他填充材料填补裂缝和凹陷，确保基层平整。
3. 涂布沥青粘结剂：将沥青粘结剂均匀涂布在基层上，提高沥青混凝土的附着力。
3.2 沥青混凝土调平层施工在进行沥青混凝土调平层施工前，先进行沥青混凝土配制，确保质量合格。
具体施工步骤如下： 1. 按照配合比例将沥青、沥青粘结剂、胶结剂、硬化剂和骨料等材料进行搅拌，制成沥青混凝土。
2. 将摊铺机调整到适当的施工宽度和厚度。
3. 将摊铺机上的沥青混凝土均匀铺设在施工面上，保持一定的均匀性。
AC-10F沥青混凝土调平层施工方案
G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段（ K1054+400—K1075+050 ）AC-10F沥青混凝土调平层工程施工方案中交二公局第三工程有限公司潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部2015.12目录一、编制总体说明二、施工人员、机械设备、材料投入三、施工方法及施工工艺四、施工保证措施AC-10F沥青混凝土调平层工程施工方案第一章编制总体说明一、编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTG076-2015）（4）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）（5）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）（6）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）(7) 湘潭至邵阳高速公路大修工程合同段路面工程施工《招标文件》二、编制范围《调平层施工方案》适用于AC-10F沥青混凝土调平层施工。
三、编制目标为AC-10F沥青混凝土调平层的大面积施工提供指导。
四、编制原则1、以完成最终的公路产品作为施工项目生产活动的目标为原则。
安排项目组建及施工进度时，要保证项目的配套、协调、科学、合理并且不影响其它单位的施工。
计划指标要做到工作量、工程量、形象进度三统一，并且以形象进度为主，控制工作量和工程量指标。
2、以遵循施工工艺的要求、坚持合理的施工程序为原则做好开工前的准备工作。
一方面，开工前的准备工作内容要列入施工计划，从计划上得到保证；另一方面，每一单元施工段的所有资源配置都要满足施工需要。
施工程序、计划时间的确定，要符合施工工艺顺序和按单元施工的要求。
3、以讲求经济效果为原则讲求经济效果，注意施工的连续性和均衡性，建立和维护正常的生产秩序。
第二章施工人员、机械设备、材料投入一、施工部位K1056+430-K1075+050。
二、人员准备施工人员配置表具体施工管理人员分工一览表三、材料准备1、沥青采用70号A级道路石油沥青，经检测，其各项指标均符合规范及施工的要求。
沥青路面施工工艺流程解析从准备到完工的全过程
沥青路面施工工艺流程解析从准备到完工的全过程沥青路面是道路建设中常见的一种路面材料，其施工工艺流程十分重要。
正确的施工流程能够保证沥青路面的质量和耐久性。
本文将从准备阶段开始，详细介绍沥青路面施工的全过程。
一、准备阶段在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要进行现场勘测和设计，确定施工的路段和规划方案。
然后，根据设计要求进行材料采购，包括沥青、矿粉、骨料等。
同时，还需要准备施工所需的机械设备，如铣刨机、摊铺机、碾压机等。
二、基层处理基层处理是确保道路基层牢固平整的关键步骤。
首先，清理施工区域，清除杂物和积水。
然后，对基层进行修补和加固，如填充和夯实砂土。
接下来，进行基层平整处理，使用平地机或振动碾压机进行压实，确保基层的密实度和平整度。
三、稳定层施工稳定层是沥青路面中起到加强和保护基层的作用。
首先，将矿粉和骨料按照一定比例混合，形成稳定层混合料。
然后，使用摊铺机将混合料均匀地铺设在基层上，并使用平地机进行初步的压实和平整。
接着，使用碾压机对稳定层进行进一步的碾压和压实，以提高其密实度和稳定性。
四、面层施工面层是沥青路面的最外层，决定了路面的平整度和外观质量。
首先，将沥青加热至适宜的温度，然后利用摊铺机将沥青均匀地铺设在稳定层上。
摊铺机应保持稳定的速度和均匀的厚度。
在铺设沥青的同时，使用拖把或刮板对其进行初步的均匀和填充。
随后，使用压路机进行最后的碾压和压实，以确保沥青面层的平整度和密实度。
五、交通标线在完成沥青路面的施工后，还需要进行交通标线的绘制和施划。
根据交通规划和设计要求，使用专用的道路标线设备进行施划，包括车道线、停车线、标志和箭头等。
施划完成后，需等待一定时间使之干燥，以免对施工质量造成影响。
六、完工验收施工完成后，需要进行完工验收，以确保沥青路面的质量和安全性。
验收过程中，对路面的平整度、厚度、密实度、均匀性等进行检查和测试。
同时，还需要检验交通标线的质量和符合度。
路面调平层施工工艺流程
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道路沥青摊铺作业流程图
道路沥青摊铺作业流程(新修筑的沥青混合料道路，沥青混合料路面是在刚修筑的基层上铺筑，施工工艺流程如下：检查基层质量－－基层处理－－浇洒透层沥青－－铺设玻璃格栅－－摊铺底层粗粒式AC－20沥青－－摊铺表面层改性沥青细粒式AC－13－－放行通车一．勘测施工现场：确定是否具备铺油条件，检查路面平整度和密实度，有无明显的坑洼和翻浆现象．各种检查井是否稳固结实，安装是否合理，井位高程是否需要调整．与旧路如何接茬，仔细观察是否会在接茬处积水，路基高程是否规范，路缘石安装是否合乎要求．靠背灰是否夯实，能否禁得住压路机挤压，基层上的施工垃圾处理，路宽、了解纵横坡及有关变更，摊铺起始位置，分幅摊铺及每幅宽度，计划好行人车辆的分流，运输车辆的行走路线，油砂用量，到达时间，提前安排对旧油皮的切除清理，摊铺机的安装及地点，人员、装载机、钢丝绳、摊铺机及配件的运输。
路基的清理洒水，结合油的喷洒安排，沿路查看道路线形是否有突然的变化，道路中间及两侧是否有障碍物，空中是否有电线，两侧树木树枝临建及便道堆积物是否会影响设备运行，等等．查看现场一定要仔细，考虑问题一定要周全．二．机械就位安装调试加水加油、下夜安排、安全防护。
特别是摊铺机的安装调试要认真仔细，实践证明，摊铺机后面有明显的离析拖痕，主要是摊铺机没有安装调试好，而这种离析是路面出现纵向裂缝的原因之一。
我们选用的摊铺机是9米升缩式摊铺机、12吨双光轮振动压路机。
切除油皮，路基清理，包括路缘石的清扫、路缘石两侧50cm 障碍物的清理，井面的调整等．覆盖路缘石及井盖，喷洒结合油．测量及其它准备：图纸、水准点、结构层的变化、路口施工要求。
准备测量仪器、钢丝线、紧线器、测钎、大锤、手锤、小白线、手推车、粉笔、白灰、皮尺、合尺、测量本、计算器、塔尺、臭油、铁板、镐、锹、柴油、木柴、切缝机、撬棍、墨汁、汽油、弹线盒、红蓝铅、水桶、水管、铁夯、扫把、空油桶、温度计。
安全文明施工准备：安全隔离帽、彩旗、专职安全员到位。
沥青混凝土调平层的施工方法及施工工艺
沥青混凝土调平层的施工方法及施工工艺一、混合料配合比设计确定的级配范围进行设计，在配合比设计过程中，严格按三个阶段进行配合比设计，即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段。
二、混合料拌制（1）采用一台4000型拌和楼拌混合料，实际生产量为280T/h。
（2）拌和楼采用电力电网供电，能满足正常施工。
（3）试验室对整个拌和过程严密监控，并对混合料进行取样试验。
三、混合料的运输（1）在调平层摊铺前维护便道，提高了运输车辆的行驶速度，且在施工前提前检查运输车辆的性能。
（2）采用20辆20t以上的自卸式载重汽车装料，装料时车辆前后移动，分三次“品字型”装料，以减少混合料离析，装好后加盖蓬布保温。
混合料装车前，车周壁及底板必须涂抹一层油水混合物（油：水=1：3），并将余液清扫干净。
（3）运料车辆出厂填写运料单，出厂检测混合料温度一并填写在运料单上，摊铺现场凭单验收，并检测到场温度做好记录。
（4）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，整个摊铺过程中摊铺机前始终有3-5辆料车等候卸料。
（5）在运输至前场后，驾驶员停留在驾驶室等候卸料，不得到处走动；不10得随意掀揭篷布，为避免沥青混合料温度下降过多，我部采用给车厢外加焊钢板并包裹棉被，及车顶篷布上再覆盖棉被的方法来减少沥青混合料的温度损失。
（6）运输车辆行进路线的要路口、转弯及便道处插旗指引行使方向。
四、混合料的摊铺1）在监理工程师验收合格的下承层上，进行沥青混合料的摊铺工作。
摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行。
在摊铺面层时采取防护措施防止层间污染。
2）主线摊铺时采用2台同型号摊铺机成梯队摊铺，加宽段增加1台伸缩摊铺机。
两台摊铺机前后的距离，一般为10～20m。
前后两摊铺机留有10～20cm左右的宽度搭接，并避开车轮迹带，上下两层搭接位置错开20cm以上。
3）沥青混合料的最低摊铺温度根据摊铺层厚度、温度、风速及下承层表面温度按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求摊铺机应以均匀的速度行驶，其摊铺速度根据拌和能力、摊铺速度、宽度及连续摊铺的长度而定，一般摊铺速度控制在2～3m/min。
AC-10F沥青混凝土调平层施工方案
G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段（ K1054+400—K1075+050 ）AC-10F沥青混凝土调平层工程施工方案中交二公局第三工程有限公司潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部2015.12目录一、编制总体说明二、施工人员、机械设备、材料投入三、施工方法及施工工艺四、施工保证措施AC-10F沥青混凝土调平层工程施工方案第一章编制总体说明一、编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTG076-2015）（4）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011）（5）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）（6）《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）(7) 湘潭至邵阳高速公路大修工程合同段路面工程施工《招标文件》二、编制范围《调平层施工方案》适用于AC-10F沥青混凝土调平层施工。
三、编制目标为AC-10F沥青混凝土调平层的大面积施工提供指导。
四、编制原则1、以完成最终的公路产品作为施工项目生产活动的目标为原则。
安排项目组建及施工进度时，要保证项目的配套、协调、科学、合理并且不影响其它单位的施工。
计划指标要做到工作量、工程量、形象进度三统一，并且以形象进度为主，控制工作量和工程量指标。
2、以遵循施工工艺的要求、坚持合理的施工程序为原则做好开工前的准备工作。
一方面，开工前的准备工作内容要列入施工计划，从计划上得到保证；另一方面，每一单元施工段的所有资源配置都要满足施工需要。
施工程序、计划时间的确定，要符合施工工艺顺序和按单元施工的要求。
3、以讲求经济效果为原则讲求经济效果，注意施工的连续性和均衡性，建立和维护正常的生产秩序。
第二章施工人员、机械设备、材料投入一、施工部位K1056+430-K1075+050。
二、人员准备施工人员配置表具体施工管理人员分工一览表三、材料准备1、沥青采用70号A级道路石油沥青，经检测，其各项指标均符合规范及施工的要求。
沥青面层施工工艺流程图SLF
1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2 ?进入施工现场必须佩戴安全帽?3 ?进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律?4、作业时必须根据作业要求。
佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，衣着要灵便，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下拋掷工具材料。
5、必须掌握必要的施工知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。
6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
8、熟练掌握触电紧急救护方法，发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。
9、施工中用的机具应经常检查、保养，发现不正常时，应及时修理或更换。
10、使用运输工具时应检查是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
11、采用垂直运输设备上料时，严禁超载。
运料小车的车把严禁伸出笼外，小车必须加车挡，各楼层防护门随时关闭。
12、材料应堆放整齐，不得任意乱放。
13、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。
动火作业前应先办理动火令,取得后方可进行动火作业。
1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2 ?进入施工现场必须佩戴安全帽?3 ?进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律?4、作业时必须根据作业要求。
佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，衣着要灵便，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下拋掷工具材料。
5、必须掌握必要的施工知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。
6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
8、熟练掌握触电紧急救护方法，发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。