汽轮机转子
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图
]由若干个实心轮盘和两个端℃以下)。
,将叶轮热套在轴上。
待叶轮冷却后,内孔对轴
就产生了很大的压紧力,保证工作时安全可靠。
这种转子的主轴加工成阶梯形,中间直径大,两端直径小,这样不仅有利于减少转子的挠度,而且便于叶轮的套装与定位。
套装转子的优点是加工制造方便、节省材料、易保证质量,便于更换零件。
缺点是轮孔处应力较大、转子的刚性较差、高温下易松动、轴向长度大。
所以只适用于中、低冲动式汽轮机(工作温度在图整锻式转子]的叶轮、主轴和其他零件是用整体毛坯锻造以后再加工的。
整锻式转子的主要优点是:叶轮和主轴是整体的,高温下不会松动;装配零件少、结构紧凑;强度高、刚性好。
缺点是锻件尺寸大、加工制造困难、材料消耗大,主要用于大功率汽轮机的高压转子。
图组合式转子]是在同一转子上,高压部分采用整锻式结构,低压部分采用套装式结构。
这种转子兼顾了套装式和整锻式的优点,因而广泛应用于高参数、中等功率的汽轮机上。
焊接转子[图轴拼焊而成。
这种转子的优点是强度高、相对重量轻、结构紧凑、刚度大,而且能适应低压部分需要大直径的要求,因而常用作大型汽轮机的低压转子。
焊接转子要求材料有很好的焊接性能,对焊接工艺的要求也很高。
但是,随着冶金和焊接技术的不断发展,焊接转子的应
用必将日益广泛。