山体边坡及深基坑支护施工方案

山体边坡及深基坑(槽)支护施工方案

一、编制依据

1、XX省工程地质勘察院设计的本工程深基坑及边坡支护设计施工图；

2、XX建材地质工程勘察院提供的本工程岩土工程勘察报告；

3、《建筑地基基础工程质量验收规范》 ( GB50202-2002)；

4、《建筑边坡工程技术规范》 ( GB50330-2002)；

5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ；

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GB50086-2001)；

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)；

8、《建筑机械使用安全技术规程》 ( JGJ33-86)；

9、施工现场勘察调查得来的资料和信息。

二、工程概况

XX市二水厂提质改造工程(常规项目) ，该工程首先施工的回收水池、气水反冲洗沙滤池、提升泵房及DN1800溢流管等均为深基坑(槽) 。

第一批支护项目由回收水池深基坑及西侧山体边坡、DN1800溢流管深基槽组成。回收水池基坑深9.7 ～11.7m；DN1800排水管基坑深6～8.25m；回收水池西侧边坡为新开挖形成，已切方坡高约10m。

1、设计概况

基坑支护设计采用土钉墙与放坡两种形式，回收水池西侧边坡支护设计采用土钉墙加锚杆格构梁形式。基坑支护为临时性工程，基坑侧壁安全等级为二级。回收水池西侧边坡支护属永久性工程，该边坡类型为岩质边坡，安全等级为二级，工程设计使用年限为50 年。

1）土钉墙：设计两种类型的土钉墙，分别分布于基坑壁与回收水池西侧边坡。基坑壁土钉墙厚80，共设计两种类型的土钉，土钉锚固体强度等级为M20，墙面泄水孔孔径50，水平与竖向间距为3m，每处泄水孔孔管长200，外露墙面100；回收水池西侧边坡区土钉墙为永久性工程，位于格构梁下部，限分布于回收水池西边坡新开挖形成的坡面范围，厚100. 共设计一种类型的土

钉，土钉锚固体强度等级为M25，墙面泄水孔孔径50，单根泄水管长2.1m，尾部伸入岩土体内2m，出水端外露墙面100。

以上两类型土钉墙喷射混凝土面板强度等级均为C20，土钉长度6～8M 不等，土钉入射下倾角为15°。

2）加固锚杆：加固锚杆分布于基坑壁，对土钉墙起加固作用，根据基坑深度与岩土条件不同，共设计五种类型锚杆，锚杆下倾角度为15°，长度为16～19m。同一标高的锚头采用20 槽钢连接。

加固锚杆为预应力型，锚固体强度等级为M20，直径为110与130两种。

3）锚杆格构梁：分布于回收水池西侧边坡。格构梁位于土钉墙上部，梁截面尺寸为300×300，采用2.5 ×2.5m 井字形布置，节点设全长黏结非预型锚杆，锚杆长17、18m。

锚杆锚固直径为130，锚杆下倾角度为15°，锚固强度等级为M25。

2、地质条件（1）依据钻探结果，场地地层按成份、结构、物理力学性质及成因分四层，自上而下分为素填土、粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。分述如下：

①素填土：褐色，稍密～中密，稍湿，主要成分为粘性土，含少量的砂岩碎石，粒径一般1～5㎝, 棱角状，堆填时间超过30年，固结性较好。表层0.2M 为砼地面。该层在场地范围内广泛分布，大多为以前厂区建设时回填土，厚度不均，厚度0.5 ～5.1 米，平均1.85 米。

②粉质粘土：黄褐色，硬塑，稍湿，主要成分为粘性土，含10～20%砂岩碎石，粒径一般2～5CM,最大可达10 CM，棱角状，刀切面较光滑，干强度中等，韧性中等，无遥振反应。主要分布在折板絮凝、平流沉淀及斜管沉淀池附近。

③强风化砂岩：灰黑色，具原岩结构，裂隙极发育，岩芯多呈土块状，少量碎块状，手可折断，属极软岩，岩体基本质量等级为V 类。该层在主要分布在折板絮凝、平流沉淀及斜管沉淀池，厚度0.50 ～2.80 ，平均1.58M.

④中风化砂岩：灰黑色，砂质结构，泥质胶结，中厚层状，裂隙发育，岩芯多呈短柱状，碎块状，少量长柱状，岩石质量指标RQD>70，属较软岩，岩体基本质量等级为IV 类。该层在场地内广泛分布，均未揭穿，揭露厚度2.6 ～9.2 米。

（2）场地水文地质条件简单，地下水活动不强烈。在组成场地的各层中，素填土含一定量的上层水；粉质粘土为相对隔水层，含水量贫乏；下伏强风化砂岩和中风化砂岩含少量裂隙水。地下水的补给来源主要为大气降水。

三、施工组织部署

1、根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）和合同规定，本工程深基坑及边坡支护拟选择有资质的专业施工队伍进行分包施工。我项目部由施工员具体负责护坡总包施工

管理，要求分包队伍在现场建立相应的质量（安全）管理体系、施工质量（安全）控制和检验（检查）制度，确保施工顺利进行。

2、根据设计施工图和现场实际情况，先施工回收水池西侧山体边坡，竣工后再施工回收水池深基坑及DN1800溢流管深基槽，支护从上至下进行，且DN1800溢流管深基槽施工需分段进行。

针对已施工的基坑和边坡部分，沿坡面搭设架手架作为钻孔机械操作平台。严格控制架手架的稳定性。操作平台：采用φ 48钢管架搭设。横距为1.2m，纵距为 1.5m，大横杆步距为 1.8m。为保证架体稳定性，在架体外侧设置撑杆间距 1.5 m。具体搭设见附图 3.

具体施工程序如下：

（1）山体边坡：

现场三通一平→山体边坡测量放线→边坡土方开挖→搭设脚手架，人工修整边坡→定土钉、锚杆孔位→土钉和锚杆钻孔，喷射第一次坡面砼→土钉和锚杆钢筋植入并灌浆→铺挂钢筋网片，喷射第二次护坡混凝土→格构梁施工，砼养护→锚杆锁定，锚头封堵砼施工→拆架清理，护坡验收。

（2）深基坑（槽）：

土方开挖的上下边线测放→土方按要求分步开挖→修坡→土钉、锚杆孔定位→土钉和锚杆钻孔，喷射第一次坡面砼→土钉和锚杆钢筋植入并灌浆→ 铺挂钢筋网片，喷射第二次护坡混凝土→养护→锚头槽钢梁锁定→继续下步开挖护坡，重复以上步骤直至基底标高以下200→支护验收。

本工程土方开挖与护坡相互配合是关键，按护坡及支护设计施工剖面图分级开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。挖机司机要听从指挥，挖土应正对坡面进行，凹凸角严格按放线尺寸开挖。沿基坑边线向内10m 范围为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。