排水井及管涵安装施工方案

排水井及管涵安装施工

方案

文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

目录

一、施工位置及环境 (1)

二、施工概况 (1)

三、施工方案 (1)

施工方案及工序 (1)

.井节、伸缩节制作 (1)

.基础施工 (1)

.碎石垫层 (2)

钢筋制安、预埋件制安 (2)

模板安装 (3)

脚手架搭设 (3)

涵管施工 (4)

砼浇筑 (5)

四、安全措施 (6)

一、施工位置及环境

本工程为上木章赤泥库库内排水系统，位于下库区中央，现场施工用水、用电不配套，须自备水车运至现场，最近电源距施工现场约600m，施工前须搭接电缆至施工现场。排水井施工与赤泥堆存存在交叉作业，现场重型车辆过往频繁，扬尘较大，施工作业时必须划定作业区域，做好现场洒水降尘工作。2#排水井目前已形成井节高度约22m，施工时作业人员安全为安全生产重点控制项目。

二、施工概况

排水井施工内容分为2#排水井改造、新建排水、管涵铺设。排水井井节直径,每节井筒,井节上每布置孔径300mm圆孔，并焊接440法兰盘，法兰包裹土工布滤泥渗水。2#排水井顶高，于设置伸缩节浇筑基础，基础下为伸缩节并铺设厚碎石垫层新建排水井为厚碎石垫层，随着今后堆存日益增高，井节根据堆存高度随之加高。新建排水井顶高基础标高。2#排水井与新建排水井中间设置约202m长φ500mm壁厚16mm钢管链接，每设置一个伸缩节，并铺设厚碎石垫层与100mmC20砼垫层，浇筑550mm高C30素砼基础。

三、施工方案

施工准备及工序：涵管井节制作购买→测量放线→基础处理（碎石垫层、C20砼垫层）→脚手架搭设→钢筋制安→模板支护→管涵安装→砼浇筑→模板拆除

井节、伸缩节制作

因井节吨位不大现场安装充分利用现场设备采用8-10T吊车吊装。

基础施工

1.施工前期确定堆存高程是否满足井节基础施工要求，

2.现场布置施工导线点，并对导线进行复测上报，经监理复核后方可使用，

3.排水井定位、涵管定位，采用全站仪放线定位并报验。管涵线

路定位布线，每10-20m设置一个定位桩，并用工程线连接用红油

漆做好高程标记。

碎石垫层

2#排水井基础下为排水井伸缩节四周铺设厚碎石垫层，新建排水井基础下为厚碎石垫层。

施工前应验槽，先将赤泥碾压至符合设计要求（），满足压实度要求后方可铺垫。

砂地基和砂石地基的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行。

采用碎石换填时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四测先铺一层砂，然后再铺设碎石垫层。

冬季施工时，不得采用夹有冰块的砂石做垫层，并应采用措施防止砂石内水分冻结。

混凝土垫层

先测量碎石垫层浇筑标高，碎石垫层密实度是否满足要求，做好伸缩节插入段密封工作。

排水井基础钢筋制安

钢筋网的绑扎：钢筋绑扎前预先在垫层上放出轴线，钢筋布置范围。绑扎时应注意四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢

丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。

50%搭接。

用φ14钢筋焊接定位于钢筋笼上，固定点每米不少于3个。钢筋绑扎完成时，整体固定用钢筋或钢管斜撑支撑，防止浇筑时振捣偏移轴线位置。

模板安装

管涵链接处井筒内模采用木模板支护，先量出+500mm安装标高，设置马凳筋作为模板底部支撑，排水管涵口用纤维袋装砂封堵，内模用方木进行横向支撑，环向绑扎φ16钢筋连成整体防止浇筑时挤压变形。

为使新浇砼井壁符合设计要求的外形，并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象。在外侧加环向φ16钢筋围紧固，钢筋搭接长度不小于1m，用电焊焊接。钢筋与每块模板之间加入木楔。木楔的楔紧程度应掌握适当，注意不要使里过大，以免压坏砼或使模板变形。若加入木楔后模板下部边缘与砼之间仍有缝隙，予以堵严。

同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再做一次紧固。外模紧固完毕后，在复查一次外模半径。

脚手架搭设

排水井基础整体高度，须搭设脚手架

地基处理

基坑回填土按照设计要求分层夯实，压实系数，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用石子覆盖并夯

实，厚度为10cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。

立杆

立杆顶端高出结构栏杆至少。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

小横杆

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离