注塑模具经典结构动画演示[专业知识]

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注塑模具斜顶(侧抽芯.-滑块)介绍-(含动画演示)知识分享

顶行程（取整数）=死角大小+大于或等于3mm的最小安全量。 5. 连接DB，得到角度DBC。这个角度一般为小数。我们取一整数，
为M°。这个角度才是我们所需要的斜顶斜面的倾角度。 6. 其它的内容可根据前面所讲的结构及其要求完成斜顶其他部分的设计。
其实，像上面这么复杂的内容主要的目地是教我们如何去求出顶的倾角度。我们可以简化为如右图所示：我们可以得出三角函数 tgM°=顶行程/顶出行程。此时要求出M°是多大就很容易了,也可以直接在图纸上测量出来。
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 1)斜顶的斜度一般在15度以下,度要尽可能小. 2)斜顶的强度,顶的斜度与顶出距离之间要协调. 3)要考虑产品是否会粘顶,有否做定位拉住产品.一般不用图C)的形式,尽量采用图A)与图B)形式.
图A
图B
图C
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 4)要检查顶头部是否为反度(顶出会铲胶),要注意斜顶是否会与其它部件干涉(如其它斜顶,顶针,骨位),一定要校核.
干涉干涉
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刻字区域干涉
6.其他滑块形式
一、液压或气动抽芯机构液压或气动抽芯与机动抽芯的区别：液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的，其抽芯动作可不受开模时间和
推出时间的影响。液压传动与气压传动抽芯机构的比较：液压传动平稳，且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离。
可以处理死角了。
动画演示
动画演示
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3.斜顶的设计
前提条件：已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如右图所示。
1. 查看图纸，仔细分析，确定死角的大小。如图所示。 2. 确定0°靠破面的起点，并且确定其长度（如图AB）。如果不设

第5讲注塑模具基本结构

2024年3月29日
带动型芯滑块侧向移动的整个机构称侧向分型与抽芯机构。
二、注射模具的分类
1.按塑料材料分类热热塑性塑料模、热固性塑料模
2.按注射机类型分类卧式注射机机用注射模、立式注射机机用注射模、角式
注射机用注射模
3.按浇注系统分类普通流道注射模、热流道浇注系统注射模
4.按模具结构特征分类
2024年3月29日
思考题：
1.注射模有哪几种分类方法 2.注射模结构一般由哪几部分组成？各组成部
分的主要作用是什么？
完成任务：为你设计的塑件选择模具类型
2024年3月29日
动画文件夹\侧向分型与抽芯机构\齿轮齿条侧抽芯.swf
2024年3月29日
7.热流道注射模
动画文件夹\注射模分类讲解\热流道注射模.swf
热流道注射模是利用加热或绝热的方式，使注射机喷嘴到型腔入口这一段流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出塑件，不需取出流道凝料的一种塑料注射模具。
6.冷却与加热装置
为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围安装加热元件，如电加热元件。
2024年3月29日
7.排气系统
在注射成型过程中，为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。
模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一致，模腔一般由型腔、型芯组成。
2.成型零部件
构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件，通常包括型芯（成型塑件内部形状）、型腔（成型塑件外部形状）。
3.浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统，浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分，是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。

经典模具结构原理动图，模具的滑块机构、顶出机构原理动图

经典模具结构原理动图，模具的滑块机构、顶出机构原理动图1. 二级推出机构2. 可折叠型芯-三维3. 可折叠型芯-平面4. 侧向分型与抽芯机构-滑块-15. 侧向分型与抽芯机构-滑块-26. 侧向分型与抽芯机构-滑块-37. 侧向分型与抽芯机构-滑块-48. 侧向分型与抽芯机构-滑块-59. 侧向分型与抽芯机构-滑块-610. 侧向分型与抽芯机构-滑块-711. 单分型面注射模示意图12. 双分型面注射模示意图13. 模架与镶件-C型14. 滑块脱模-外螺纹15. 推板推出16. 推杆推出-加强筋17. 推杆推出-斜面18. 推管顶出19. 推块推出-120. 推块推出-221. 延迟推出22. 圆推杆顶出23. 斜导柱侧抽芯-开模行程24. 单推板二次脱模机构-摆块拉板式25. 单推板二次脱模机构-弹簧式26. 单推板二次脱模机构-斜导柱-滑块式27. 弹簧先复位机构28. 定模设置推出机构的注射模示意图29. 分型面-垂直分型面30. 分型面-阶梯分型面31. 分型面-平面、曲面分型面32. 分型面-水平分型面33. 复位杆复位34. 改变合模线位置-范例35. 合模销定位36. 活动镶件示意图37. 浇口数量和位置对熔接痕的影响38. 开设冷料槽以增加熔接强度39. 气阀式引气-140. 气阀式引气-241. 气阀推出机构42. 推板脱模结构形式-143. 推板脱模结构形式-244. 推板脱模结构形式-345. 推板与型芯的配合形式46. 推杆推出机构形式-147. 推杆推出机构形式-2免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。

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注塑模具结构图示(PPT30页)

按基本结构分类，一般可划分为以下两类：
❖ 二板模具（两块模板、一次分型模具）； ❖ 三板模具（三块模板、二次分型模具）； ❖ 这是根据分模时，分成两块或三块模板来分类
的，几乎所有的模具均属这两种类型（个别的是四板模）。
❖ 注塑模具常分为：通用注塑模、双色注塑模、热流道模具、重叠注塑模等。
一、二板模具（一次分型模具）的特点：
A板水口板ຫໍສະໝຸດ B板流道制品三板模
热流道模具图
重叠模具结构图
双色模具
THE END
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
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1、
功的路。2020/11/122020/11/12Thursday, November 12, 2020
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
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。2 020/11/ 122020 /11/12 2020/11 /1211/ 12/202 0 3:31:21 AM
每天只看目标，别老想障碍
•
3、
。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Nov-2 012-Nov-20
宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子
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。202 0/11/12 2020/1 1/1220 20/11/1 2Thurs day, November 12, 2020
胶件顶出图
注塑模具的分类
❖ 注塑模的分类方法很多，按其所用注塑机的类型，可分为卧式注塑机用注塑模、立式注塑机用注塑模、角式注塑机用注塑模及双色注塑模等；按模具的型腔数目可分为单型腔和多型腔注塑模；按分型面的数量可分为单分型面和双分型面或多分型面注塑模；按浇注系统的形式可分为普通浇注系统和热流道浇注系统注塑模；另外还有重叠式模具（叠模）。

注塑模具斜顶(侧抽芯. 滑块)介绍_(含动画演示)[优质ppt]

干涉干涉他滑块形式
一、液压或气动抽芯机构液压或气动抽芯与机动抽芯的区别：液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的，其抽芯动作可不受开模时间和
推出时间的影响。液压传动与气压传动抽芯机构的比较：液压传动平稳，且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离。
液压抽芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯设在动模一侧。成型时，侧向活动型芯由定模上的锁紧块锁紧，开模时，锁紧块离去，由液压抽芯系统抽出侧向活芯，然后再推出制件，推出机构复位后，侧向型芯再复位。
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 1)斜顶的斜度一般在15度以下,度要尽可能小. 2)斜顶的强度,顶的斜度与顶出距离之间要协调. 3)要考虑产品是否会粘顶,有否做定位拉住产品.一般不用图C)的形式,尽量采用图A)与图B)形式.
图A
图B
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 4)要检查顶头部是否为反度(顶出会铲胶),要注意斜顶是否会与其它部件干涉(如其它斜顶,顶针,骨位),一定要校核.
可以处理死角了。
动画演示
动画演示
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3.斜顶的设计
前提条件：已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如右图所示。
1. 查看图纸，仔细分析，确定死角的大小。如图所示。 2. 确定0°靠破面的起点，并且确定其长度（如图AB）。如果不设
计0°靠破面，则选择A点作为斜顶斜面的起点。 3. 以B点为基准，偏一距离，如图BC，BC=顶出行程。 4. 以C点为基准，向顶移动的反方向偏一距离，如图CD。CD=斜
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2.斜顶的运动原理
如右图所示，斜顶放置在一个固定不动的模板
的斜孔中，斜顶与斜孔配合。从下向上给顶一个推

注塑模具经典结构动画演示 ppt课件

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压缩模加压方向的选择_便于塑料流动
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直角式自动脱螺纹注射模
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挤出成型[示意图]
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螺杆式塑化部件结构原Hale Waihona Puke [示意图]上一页下一页
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柱塞式塑化部件结构原理[示意图]
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斜导柱侧抽芯运动
注塑模具经典结构动画演示
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二级推出机构
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可折叠型芯_三维
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可折叠型芯_平面
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_6
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单推板二次脱模机构_斜导柱-滑块式
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弹簧先复位机构
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定模设置推出机构的注射模 [示意图]
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分型面垂直分型面

注塑模具结构最清晰讲解--图文含动画

模具结构概览
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上固定板(S55C)
母模板(S55C)
母模仁 (P20\NAK80\420\S136 \SKD61\S13) 上定位块(SKD61) 塑胶制品顶针(SKD61) 回位销(SUJ2) 导套(SUJ2) 斜顶(SKD61) 引导块(SKD61) 斜顶座(SKD61\SK3) 耐磨块(SKD61\SK3\PDS) 模脚(S55C) 下固定板（S55C）
编写目的，则是为了让年轻产品工程师更好认识注塑模具，了解模具包含哪些结构，模具结构的动作怎么进行，模具工件怎么加工出来等；当遇到新项目设计时，能大致评估零件注塑的可行性和难度系数；当遇到零件变更或改善时，能大致评估改动的模具工件以及调整费用。知其然并知所以然。
主讲人：
IVU
Ye
注塑模具结构讲解
01 产品分模/流道系统 02 模具结构概览 03 斜顶机构原理 04 滑块机构原理 05 冷却系统 06 产品顶出 07 典型模具零件加工及设备
2
IVU
Ye
产品分模
3
正面
背面产品3D图
正面
背面分模图
分模线，公母模仁结合面。本产品的背面槽穴非常多，因此把背面定为公模，顶针将从公模向外顶出，易于脱模。
IVU
Ye
产品顶出
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母模
复位弹簧
锁死合模状态（正面）
公模锁死合模状态（侧面）
公模后退
开模过程：母模不动，公模后退一段距离不动，此时注塑机的推杆带动推板使得顶针一起向前，拉料杆保持不动（倒钩结构可将产品向下拉扯），从而顺利将产品顶出。合模过程：产品掉落后，注塑机推杆收回，推板在复位弹簧作用下回缩，公模向母模前进，进入下一个循环。
前模芯，与后模共同形成产品特征。后模芯，与前模共同形成产品特征。

注塑模具斜顶(侧抽芯.-滑块)介绍-(含动画演示)资料讲解

液压抽芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯设在动模一侧。成型时，侧向活动型芯由定模上的锁紧块锁紧，开模时，锁紧块离去，由液压抽芯系统抽出侧向活芯，然后再推出制件，推出机构复位后，侧向型芯再复位。
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6.其他滑块形式
动画演示
二、机动侧向抽芯机构
利用注射机的开模力，通过传动机构改变运动方向，将侧向的活动型芯抽出。机动抽芯机构的优、缺点：结构较复杂，抽拔力较大，灵活、方便、生产效率高、容易实现全自动操作、无需另外添置设备等。结构形式为：斜销、弹簧、弯销、斜导槽、斜滑块、楔块、齿轮齿条等。
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3.斜顶的设计
前提条件：已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如右图所示。
1. 查看图纸，仔细分析，确定死角的大小。如图所示。 2. 确定0°靠破面的起点，并且确定其长度（如图AB）。如果不设
计0°靠破面，则选择A点作为斜顶斜面的起点。 3. 以B点为基准，偏一距离，如图BC，BC=顶出行程。 4. 以C点为基准，向顶移动的反方向偏一距离，如图CD。CD=斜
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 1)斜顶的斜度一般在15度以下,度要尽可能小. 2)斜顶的强度,顶的斜度与顶出距离之间要协调. 3)要考虑产品是否会粘顶,有否做定位拉住产品.一般不用图C)的形式,尽量采用图A)与图B)形式.
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 4)要检查顶头部是否为反度(顶出会铲胶),要注意斜顶是否会与其它部件干涉(如其它斜顶,顶针,骨位),一定要校核.
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1.斜顶的一般结构和类别

注塑模具斜顶(侧抽芯. 滑块)介绍_(含动画演示)上课讲义

可以处理死角了。
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3.斜顶的设计
前提条件：已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如右图所示。
1. 查看图纸，仔细分析，确定死角的大小。如图所示。 2. 确定0°靠破面的起点，并且确定其长度（如图AB）。如果不设
计0°靠破面，则选择A点作为斜顶斜面的起点。 3. 以B点为基准，偏一距离，如图BC，BC=顶出行程。 4. 以C点为基准，向顶移动的反方向偏一距离，如图CD。CD=斜
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 1)斜顶的斜度一般在15度以下,度要尽可能小. 2)斜顶的强度,顶的斜度与顶出距离之间要协调. 3)要考虑产品是否会粘顶,有否做定位拉住产品.一般不用图C)的形式,尽量采用图A)与图B)形式.
图A
图B
图C
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5.斜顶设计规范（参考）
*斜顶要注意的问题: 4)要检查顶头部是否为反度(顶出会铲胶),要注意斜顶是否会与其它部件干涉(如其它斜顶,顶针,骨位),一定要校核.
干涉干涉
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刻字区域干涉
6.其他滑块形式
一、液压或气动抽芯机构液压或气动抽芯与机动抽芯的区别：液压或气压抽芯是通过一套专用的控制系统来控制活塞的运动实现的，其抽芯动作可不受开模时间和
推出时间的影响。液压传动与气压传动抽芯机构的比较：液压传动平稳，且可得到较大的抽拔力和较长的抽芯距离。
液压抽芯机构带有锁紧装置，侧向活动型芯设在动模一侧。成型时，侧向活动型芯由定模上的锁紧块锁紧，开模时，锁紧块离去，由液压抽芯系统抽出侧向活芯，然后再推出制件，推出机构复位后，侧向型芯再复位。
注塑模具斜顶(侧抽芯. 滑块)介绍_( 含动画演示)

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气阀推出机构
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推板脱模结构形式
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推板脱模结构形式
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推板脱模结构形式
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推板与型芯的配合形式
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推杆推出机构形式
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推杆推出机构形式
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顺序脱模机构_拉钩滚轮式
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顺序脱模机构_拉钩压板式
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顺序脱模机构_尼龙拉钩式
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_1
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_2
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_3
挤出成型[示意图]
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螺杆式塑化部件结构原理[示意图]
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柱塞式塑化部件结构原理[示意图]
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斜导柱侧抽芯运动
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斜导柱侧抽芯滑动行程的简要计算
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瓣合模抽芯距_两瓣
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侧向分型与抽芯机构_斜导柱在动模_2
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合模销定位
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活动镶件_2 ［示意图］
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浇口数量和位置对熔接痕的影响
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浇口套与注射机喷嘴
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开设冷料槽以增加熔接强度
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气阀式引气
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气阀式引气
瓣合模抽芯距_四瓣
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侧型芯在定模上的抽芯运动
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液压抽芯机构[示意图]
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二次脱模机构_气动式
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二次脱模机构_液压式
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开模与侧抽芯不同步运动
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气动抽芯机构[示意图]
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锥面定位形式_2 ［示意图］
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压缩模加压方向的选择_便于安放嵌件
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直角式自动脱螺纹注射模
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定模设置推出机构的注射模 [示意图]
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分型面垂直分型面
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分型面阶梯分型面
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分型面水平分型面
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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侧向分型与抽芯机构_滑块
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双分型面注射模［示意图］
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模架与镶件－C型
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斜面镶条定位形式［示意图］
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压缩空气配合推板脱模
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压缩空气配合推杆脱模
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装有缓冲弹簧的复位杆
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锥面定位的锥面开设方向［示意图］
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锥面定位形式_1 ［示意图］
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分型面选择示例
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分型面选择示例
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复位杆复位
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改变合模线位置_范例
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高等教育Βιβλιοθήκη 57推管中部开有长槽的形式
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推管主型芯固定于动模型芯固定板的形式
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推块脱模机构形式
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推块脱模机构形式
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镶拼式侧隙引气
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镶拼式侧隙引气
注塑模具经典结构动画演示
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二级推出机构
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可折叠型芯_三维
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双推板二次脱模机构_楔块摆钩式
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双脱模机构_杠杆式
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顺序脱模机构_定距导柱式
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顺序脱模机构_定距拉板式
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93
顺序脱模机构_定距拉杆式
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22
圆锥杆顶出
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高等教育
23
主流道的顶出形式
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高等教育
24
主流道的两种形式
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高等教育
25
斜导柱侧抽芯开模行程
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高等教育
26
单推板二次脱模机构_摆块拉板式
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高等教育
27
单推板二次脱模机构_弹簧式
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高等教育
28
单推板二次脱模机构_斜导柱-滑块式
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14
滑块脱模_外螺纹
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高等教育
15
推板推出
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16
推杆推出_加强筋
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高等教育
17
推杆推出_斜面
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高等教育
18
推杆顶出
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19
推杆推出
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高等教育
20
推杆推出
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高等教育
21
延迟推出
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高等教育
0
侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_4
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侧向分型与抽芯机构_滑块_定位装置_5
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