羊毛衫复习题

羊毛衫复习题1、毛衫产品的主要特点有哪些？1多数在横机上编织，可直接编织成衣片，成衣工序少，生产流程短，原料损耗小。

2适应原料范围广。

3款式、花样品种变化繁多。

4柔软、透气、弹性好、穿着舒适。

2、简述毛衫生产工艺流程。

原料检验（坯纱或色纱）→络纱→编织→半成品检验（验片）→成衣（机械缝合、手工缝合）→染色与后整理(成衣染色、缩绒、印花、防缩、防蛀等) →熨烫定型→成品检验→包装入库→出厂→信息反馈3、毛衫的常用纱线原料有哪些种类？原料检验的主要项目有哪些？粗纺针织绒线所用原料主要有以下几种：羊绒：山羊绒,俗称开司米，cashmere。

马海毛：安哥拉山羊毛，angora Mohair.兔毛纱：Angora rabbit hair羊仔毛：lambswool驼绒：camel hair羊驼毛：AL-alpaca牦牛绒/牦牛毛：yak wool/yak hair雪兰毛：shetland（3）合纤针织绒线腈纶纱acrylic yarn膨体纱/不膨体的正规腈纶纱：色泽鲜艳，轻柔保暖，耐晒，用量最大。

锦纶丝：polyamide yarn, nylon yarn,体积轻，弹性好，耐腐蚀，但耐光性差,常用于添纱组织来加强毛衫的弹性与强力。

粘胶丝:viscose rayon, viscose yarn,人造丝，亮丝，纱线表面光滑，光泽较强，性能与棉相似，湿强较低，吸湿性好，保暖性较差。

抗起球涤纶纱由改性涤纶纤维制成。

降低纤维的结晶度，使其强度相对较低，脆性较明显，纤维形成的毛羽容易脱落，纠缠成毛球的机率降低，改善织物抗起球性能。

特点：抗起毛起球性能好，手感柔软而富有弹性，吸放湿较快，透气性良好，染色性较好。

抗起球涤纶纤维与毛纤维混纺较为常用，以降低原料成本4）特种针织绒线：即各式花式纱羽毛绒纱、珍珠纱，圈圈绒、段染纱等等（5）棉、真丝、麻类纱线主要用于夏装，要求吸湿、凉爽、透气性好的毛衫羊毛衫纱线品质要求绞纱重量条干均匀度、重量偏差捻度均匀、适中强力、强力不匀率、断裂伸长率回潮率柔软、光洁捻度单纱强力色差、色花色牢度4、毛衫的编织生产设备有哪几类？(一）横机（常用）1、单面花式横机2、单面手摇嵌花横机3、普通手摇双面横机4、手摇多功能休止横机5、电脑自动横机（二）圆机（少用）1、单面圆机2、双面圆机5、简述普通双面横机的三角结构及各三角的作用。

1起针三角：（1’.2’.1.2）可垂直于针床平面退出、进入工作。

用来起针，使织针进入上升针道。

2顶针三角：（3.3’）挺针三角、鸡心、中心键。

为固定三角。

用来挺针，使织针退圈。

3成圈三角：（4’.5’.4.5）大三角、弯纱三角。

（6.6’）导向三角、人字键。

为固定三角。

向下压针弯纱，控制成圈大小，也能编织集圈。

4压针三角：可上下移动调节。

使织针改变运动方向，由上升转为下降。

双面三级提花横机的三角结构1顶针三角：由上顶针三角1、下顶针三角2 、横挡三角3，三级组成。

2上顶针三角1、下顶针三角2：可以退出一级、或退出半级。

3 横档三角3固定。

4起针三角：可退出一级、或退出半级。

6、画出罗纹空气层、罗纹半空气层、罗纹畦编、罗纹半畦编……等常用组织的编织图。

7、简述在双面横机上编织衣片1+1罗纹下摆操作步骤。

1，括罗纹，起口挂纱2，1+1罗纹起口挂纱后，挂上定幅梳栉、重锺8、简述在双面横机上编织衣片2+2罗纹下摆的操作步骤。

（1）2+2罗纹的排针（2）后针床左移1针后，起口9、什么是明收针？什么是暗收针？二者各有何优缺点？收针减针是利用减少工作针数来完成变窄衣片门幅的过程，其分为收针和拷针两种。

收针的实质是移圈，其是将衣片横向相联的边缘针圈，按照工艺要求进行并合移圈，再将并合移圈后的空针退出编织区域，使衣片的横向编织针数逐渐减少，以达到减幅的目的。

收针又分明收针和暗收针两种。

1、明收针将需要收的织针上的线圈直接移于相邻近的织针上，使其成为重叠线圈的收针过程，称为明收针。

2、暗收针优点：能使衣片边部平整、美观，留有收针辫子。

将需要收针的织针上的线圈连同边部其他织针上的线圈一起平移，使收针后衣片最边缘织针上不呈现重叠线圈。

10、在衣片的挂肩处采用哪种收针方式比较好？为什么？11、什么是收针辫子？请用图示说明收针辫子：暗收针时，平移线圈数大于收针数，收针处的衣片最边缘无重叠线圈的纵行，为收针辫子。

线圈重叠处形成收针花。

2×1：平移2针，其中收1针，收针辫子1条7×3：平移7针，其中收3针，收针辫子4条12、什么是明放针？什么是暗放针？二者各有何优缺点？放针又称加针，利用增加工作针数来完成增宽衣片门幅的过程。

手工放针有明放针和暗放针之分。

1、明放针将需放的织针直接推入编织区，使其参加编织的放针方法。

衣片两侧各明放一枚针时，有两种操作方法：机头所在的一边先放针，机头回转，再放另一侧的针。

若需衣片两侧同时放针，先将两侧空针推上，机头编织半转，到另一侧后，再用手工对另一侧空针绕圈起针，防止机头回转时刚放针的线圈脱落。

衣片两侧多针放针时，将机头一侧的多枚空针推入工作位置，用手工绕圈起针，使纱线交叉在针背处，并挂边锤进行牵拉，再推动机头编织。

针床的另一边放针也同样操作。

2、暗放针将需放的织针推入编织区域，然后将衣片边缘织针的一组线圈，整列地横移，使被放的织针挂上旧线圈的放针方法。

暗放针后会在空针处产生小小的孔眼，可将空针所对应的前一横列线圈的圈弧，套于空针上来消除孔眼。

暗放针方法由于操作较复杂，效率低，多在高档服装上采用。

13、毛衫设计的主要内容有哪些？1对设计的产品特点进行分析--图案、色彩、纱线规格、组织结构，2确定总工艺流程（如编织→缝合→后整理）3选择机型，机号（根据纱线规格、组织结构来定）4制定产品细部规格5打小样，测密度，计算衣片上机工艺，编制上机工艺单6产品用料量初步确定7半成品检验质量要求8缝制（缝合）工艺与质量要求9后整理工艺与质量要求10成品检验质量要求11包装要求14、如要设计一件适合2-3岁女童穿的毛衫春装外套，从纱线品种与细度选择、款式设计、色彩与图案设计、织物组织等几方面，说说你的设计方案，并阐明理由。

15、什么是示明规格？示明规格有哪些表示方法？什么是细部规格？1.示明规格：为管理和销售方便，一般选用一个（或两个）比较典型部位的尺寸来表明适穿对象的身型，称为服装的“示明规格”2．表示方法①胸围制：内销产品如95cm ,100cm, 105cm 等，每5cm 一档。

外销以英寸为单位，2英寸一档。

②代号制：童装2，4，6码等，成人15，17码等，或用S,M,L,XL等表示③号型制：160/92, 175/96等3。

细部规格：用十几个或几十个尺寸描述一件衣服的规格，就是服装成品的“细部规格”，主要用于设计与生产与质量控制环节。

16、在给出的V领、圆领或插肩袖毛衫款式图上标注各细部尺寸的测量部位。

17、简述毛衫上机工艺设计前的准备工作有哪些。

1、毛衫成品款式图、各衣片结构图（纸样）2、毛衫成品规格、各衣片规格表3、选择机型／机号，织小样测成品密度18、已知纱线的线密度Nt，怎样计算适用横机的机号范围？根据纱线规格选择机号Nt(Tt)=K∕G2 K---常数通常7000-11000 腈纶—8000 毛纱—900019、为什么生产毛衫时，大身与袖片采用不同密度？20、在横机上编织平针衣片、罗纹衣片时，横列数与编织转数的换算关系是怎样的？编织罗纹畦编、罗纹半畦编呢？横列数换算成转数织物组织一转一横列1X 纵向密度畦编半畦编罗纹半空气层一转两横列½X纵向密度平针罗纹三转四横列¾X纵向密度罗纹空气层（四平空转）21、根据所给衣片规格与织物组织、密度计算上机工艺了，并画出上工机工艺图（要求列出详细的计算步骤）（一）后片工艺计算1.后胸围针数=后片胸围尺寸×PA =36×32/10=115针注：前胸宽折向后胸2cm2.后片身长转数=后片身长×PB （化转）=41×100/10÷2=205转3.肩阔针数=肩阔尺寸×PA×肩阔修正值（95℅-97℅）=32×32/10×97℅=99针4.挂肩：（1）后身挂肩总转数=（后片挂肩高度-几何差）×PB （化转）=（17.5-2-1）×100/10÷2=72.5，取72转注:前身长比后身长多出的１cm, 体现在后挂肩比前挂肩短1cm（2）后挂肩收针转数=挂肩收针高度×PB （化转）=4×100/10÷2=20转注：挂肩收针高度男装7～10cm，女装8～10cm，最好以挂肩的纸样来定，不拘泥于课本参数。

（3）后挂肩收针数/每边=（后胸针数-后肩阔针数）/2=（115-99）÷2=8针/边（4）后挂肩收针针数：（20转收8针/每边）分三段收：4-1-42-1-20-2-1 ↑先收5.后领：（1）后领深转数=后领深×PB （化转）=1.5×100/10÷2=7.5转（2）后领阔针数=后领阔尺寸×PA =13×32/10=42针，取43针（3）后领口平收针数=后领口平收尺寸×PA=10×32/10=32针，取33针（4）后领口每边收针数=（后领阔针数-平收针数）÷2=（43-33）÷2=5针（5）领口收针次数：分二段收平摇4.5转2-1-11-2-10-2-1 ↑先收6.下摆罗纹转数=（罗纹高度-空转高度）×PB （化转）=（4-0.2）×110/10÷2=21转（四）袖片工艺计算1.袖长转数=袖长尺寸×PB （化转）=31.5×100/10÷2=158转2.袖口针数=袖口阔尺寸×PA =【（10.5+0.5）×2 】×32/10=70针，取71针注：袖口阔指袖罗纹交接处的尺寸，最好按袖子纸样量取；也可按经验取值，童装10-11cm，女装11-12cm，男装12-13cm 。

3.袖阔针数=袖片阔尺寸×PA = 32×32/10 ≈102针，取103针4.袖山头针数=袖山头宽度×PA=前后片挂肩平摇部分尺寸（由平摇转数化为尺寸）×PA 袖子=〔(62+52-2.5-2.5) ×2/ 100/10〕×PA 袖子=74针，取75针上式中2.5 ，为肩部0.5cm的缝耗化为2.5转袖山头宽度：男、女装4－5cm，童装3－4cm。

（最好按纸样实际尺寸取）5.袖子收针数：袖山头高度取：童装：4cm左右，成人：6-12cm（注意：最好以袖片纸样袖山高为准）（1）袖山头转数=袖山头高度×PB （化转）=4.5×100/10÷2=22.5转（2）袖山头收针针数（每边）=（袖阔针数-袖山头针数）÷2=（103-75）÷2=14针（3）袖山头收针次数：分四段收平摇1.5转1-2-13-1-62-2-1套收2针↑先收6.袖子放针针数/每边=（袖阔针数-袖口针数）/2=（103-71）/2=16针/每边7.袖子放针次数：分二段放平摇28 转10-1-106-1-6 ↑先放8.袖口罗纹转数=（3-0.2）×PB （化转）=2.8×110/10÷2=15.5转22、解释毛衫衣片上机工艺图中各数据的含义。