生产部2009年度工作要点
2009年生产技术部年终总结
2009年生产技术部年终总结2009年，在公司班子的正确领导下，在生产部全体职工的共同努力下，围绕年初制定的工作目标，以春检、春试、迎峰度夏、冬季迎峰检查工作为主线，以安全生产专项整治和反人身事故斗争为重点，不断完善各项规章制度，提高运行、检修经验，增强安全防患意识，确保各项生产任务出色完成。
现将2009年工作汇报如下：1、 各项指标完成情况1、2009年1-11月兴县完成供电量 1.65189026亿（没有九月份）KWH，全年全县最大负荷70000KW，最小负荷 9845KW2、截止2009年11月25日，公司实现了330天安全生产无事故，累计安全无事故天数达4352天3、完成蔡家崖110KV变电站增容工程、城关35KV变电站和张家坪35KV变电站改造工程2009年主要工作回顾（一）、扎实开展季节性检修工作，确保全年电网安全稳定运行1、春检春试高效完成为了确保二OO九年安全管理开好头，起好步，我公司及时制定了《二OO九年安全生产工作计划》、《二OO九年安措计划》和《二OO九年反措计划》，并组织所有春检人员进行了安规两票培训，为各班组补充了安全工器具，及时公布了有权担任工作负责人和工作许可人的名单，同时转发了分公司关于我公司二OO九年有权签发工作票人员名单，为公司二OO九年春检工作顺利完成奠定了基础。
春检、春试具体工作完成如下：①、我公司对所属1座110KV、5座35KV变电站分别于3月26日、4月8日-4月12日进行了预防性试验，试验按股份公司下达的关于春试试验项目内容严格执行，对试验出的问题部分进行了消缺，剩余缺陷正在处理中，取得了很好的效果。
②、春检过程中变电站共处理缺陷22项，其中：更换主变主变主保护、后备保护模块各1块，瓦斯继电器1块，主变温度计1块；处理110KV主变侧刀闸发热1处，检修35KV开关1台，更换35KV线路刀闸1组；更换10KV线路开关两台，更换了行程开关3个；蓄电池2块；线路：更换了严重裂纹、露筋35KV电杆4基，对地不足加杆3基，补打、调整拉线58条，更换了悬瓶35处163片，砍树3棵，蔡郑全线路进行补装接地； 10KV由于电杆倾斜更换电杆2基，对地不足加装电杆4基，砍树40余棵。
2009生产部工作总结报告
2009生产部工作总结报告2009年转眼即将过去，这一年对于生产队伍来说是非常不平凡的一年。
复杂多变的市场环境，原材料的巨大调整幅度和激烈的行业价格竞争，都给公司决策的执行和生产部工作的开展提出了更高的要求,在公司决策的正确领导下,生产通过不断调整,积极应对，着重从以下几个方面取得了一定的提高。
生产产能上新台阶；2009年，生产全年产品投产282343。
98K，同比上08年度增长46％，入库产量261197.7K,同比上08年度增长近53.6%,成本控制在55元/K，同比08年平均降低19。
7元/K。
技术完备型生产队伍建设;一、09年生产部通过自身不断学习提高,提升了生产功能，培训、培养了画芯片人员，使得目前乾正能够独立完成画芯片工作，解决了长期由毅远代画芯片的难题，大大提高投产效率.培训机修人员三人、机修巡检人员两人，加强了设备技术保障、同时在机修一专的基础上，培养多能手、每名机修至少会修理两个车间设备、能基本解决电路、气路故障，巡检人员至少会修理三个车间设备,并且对易损设备、配件问题能做到及时解决，二、生产安排上；根据采购原材料变化，同时投产多种芯片的(粗化芯片、小芯片、难焊芯片等）生产，实现了多种材料（F3\F10\F4.8浅插\F8试生产等）同时生产地任务，并能很好的完成市场订单任务,为公司2010年产能持续增长打牢基础。
生产管理队伍建设；一、完善生产计时人员考核制度,强化管理意识，发扬能者上、平者让、庸者下的岗位竞争氛围，09年主任人员撤职一人、换岗两人、主任试用两人，基础管理人员四人轮换为一线员工，五名新任基础管理岗位，通过人员岗位的有效轮动、增强了爱岗敬业意识、提高了基层管理队伍当家人管理意识.二、结合有效的考评制度和严格的指标，各车间考核脱离人情化给分现象，按照指标对比考核，对照毅远成绩进行自我激励，各车间考核制度的不断完善,各车间工资分配进行调整；设定“全勤奖”、“产能奖“、"质量奖“、”5S优秀车间“极大的提高了员工出勤率，保障了产能稳定，员工质量考核提高了员工队伍整体质量意识,让质量这一指标能够切实的落到实处.质量管理工作；一、为加强生产现场产品质量控制,公司积极推进现场质量管理转型、重点改善颜色不良，颜色不集中问题，自09年6月份开始着力改善颜色不良、不集中造成产品不良率、出货率的影响，目前颜色不良率控制在0.4％以内,同时熟练的使用喷胶机能将颜色点位基本控制在5个格子以内，实现了一次出货率达到70％以上的新目标，二、产品来料检验管理严格执行，全年客诉37次，退货16次，有效的杜绝了不良原材料给生产带来的质量隐患,同时完善质量日、周、月报表分析管理工作，推行产品质量追踪处理管理程序、供应商数据评价机制。
生产部年度工作计划及措施
生产部年度工作计划及措施一、前言生产部是企业中非常重要的部门之一，负责产品的制造和交付。
因此，年度工作计划的制定对于生产部门来说尤为重要。
本文将着重介绍生产部年度工作计划的制定和实施，包括目标的设定、策略的制定、措施的实施和效果的评估。
二、目标设定1. 提高生产效率：通过优化生产流程、加强设备维护和更新、培训员工等方式，提高生产效率，实现更高水平的产出。
2. 降低生产成本：通过优化生产成本结构、加强物料管理、提高设备利用率等方式，降低生产成本，提升企业竞争力。
3. 提高产品质量：通过加强质量管理、引进、培训人员等方式，提高产品质量，满足客户需求。
4. 确保交付期限：通过优化生产计划、加强供应链管理等方式，确保产品按时交付，提升客户满意度。
三、策略制定1. 优化生产流程：对生产流程进行全面评估，找出瓶颈和问题，并提出改进措施。
例如，引入先进的生产技术，采用自动化设备，提高生产效率和质量。
2. 加强设备维护和更新：对现有设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。
同时，对老旧设备进行更新和升级，以提高生产效率和质量。
3. 培训员工：加强培训和技能提升，提高员工的专业素质和工作能力。
例如，组织员工参加相关培训课程，鼓励员工参与职业技能考试等。
4. 优化生产成本结构：分析生产成本构成，找出成本高的环节，并提出降低成本的措施。
例如，降低能源消耗，优化物料采购管理，提高设备利用率等。
5. 加强物料管理：建立完善的物料管理体系，合理规划物料采购计划，减少库存和浪费。
例如，采用先进的库存管理系统，加强与供应商的合作等。
6. 引进、培训人员：根据企业发展需求，引进和培养适应性强、具有高级职称和技能的生产人才，提高技术水平和工作效率。
7. 优化生产计划：实施科学的生产计划编制和控制，确保适时交付。
例如，建立完善的生产计划和排程系统，加强与供应链的沟通和协调等。
四、措施实施1. 建立绩效考核机制：制定生产部门的绩效指标和考核制度，激励员工积极参与工作。
生产部9工作总结及重点工作计划
生产部2009年工作总结及2018年重点工作规划2009年工作总结2009年一年来，根据市场需求组织旺季生产、生产系统信息化管理、TS16949质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系运行、新品推进、总部区位调整及节能减排等工作任务十分繁重。
在公司党委、行政的领导下，我部紧紧围绕公司年度方针目标，全体成员团结合作，克服困难，努力开拓创新开展工作，在组织协调好公司生产同时，积极主动抓好公司重大工程工作，现就一年来的主要工作总结如下：一、组织生产<一）、生产量根据销售订单和库存情况，生产部制订生产计划并下达生产任务，全年，完成各类柴油机生产总量1001230台，同比增长34.74%；其中单缸机864900台，同比增长30.93%，多缸机136330台，同比增长65.63%。
柴油机产品具体品种、数量详见附表一。
<二）、生产组织及协调2009年多缸机产销实现历史性突破，回顾今年，展望明年，生产部围绕多缸机业务的工作始终紧紧围绕一个中心、两个重点、三个抓手、四个关系有序开展。
一个中心：持续提升供应链的整体运行水平。
通过ERP、WMS、罗宾第三方物流、销售需求平台、采购网供需问答等一系列技术手段，加快对有效销售需求的响应速度，提高市场竞争力。
两个重点：产能的持续提升、TS16949贯标及持续改进。
三个抓手：1、生产计划组织方式改进⑴、各系统有效运作，加快对销售需求的快速反应。
⑵、将主机厂的装量及库存纳入管理视野，逐步建立更广义的面向库存的生产组织方式，把对主机厂的订单管理进一步向主机厂的生产现场实时延伸。
⑶、督促销售公司及时提货，减少仓库滞留。
2、物流改进⑴、车间生产准备组与零件仓库的人力资源整合后，通过工资分配制度的改革，大大提高了员工的主观能动性。
⑵、零件仓库将不同属性的零件进行工位器具的转换，分时分批将纸包装改为周转箱或专用工位器具流转，降低作业人员的劳动强度，缩短零件上线的时间，强化了对零件的保护。
2009年安全生产工作要点
2009年安全生产工作要点2009年是公司在克服金融危机的基础上，固本强基、完善安全机制和制度、强化管理，改扩建工程实现安装、调试和投产发电的关键一年，也是创建和谐企业的一年。
安全生产是各项工作的基础，因此，在新的一年里，我们必须始终保持头脑清醒，坚定思想，明确认识，做到警示高悬、警钟长鸣、居安思危、言危思进。
一、指导思想：牢固树立并落实“以人为本”的科学发展和安全发展指导原则，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确立“保人身，保电网、保设备”的思想；以落实各级人员安全责任制，完善安全规章制度，强化生产过程的安全监管为基础，以防止发生人身伤害、治理锅炉“三管”泄漏、消除制粉输煤设施和电除尘设备缺陷为重点，以隐患排查整治为手段，努力消除设备事故隐患，积极推行安全生产规范化、标准化和精细化管理；逐步实现由静态管理结果向动态过程监控和事后处理向超前防范的机制转变；确保2×330MW机组改扩建工程施工安全，确保新机组试运行和后期运营安全，为全面完成公司2009年安全工作目标提供基础保证。
二、2009年安全工作目标：1、保证目标：不发生设备事故，不发生生产性人身重伤及以上人身事故事故，不发生重大交通事故和火灾事故，不发生因本公司原因导致的电网事故，不发生溃坝和严重环境污染事故，不发生恶性误操作事故。
2、控制目标：在上年的基础上，降低人身轻伤的发生次数，降低机组非停次数，缩短非停时间，不发生负同等及以上责任的一般交通事故，完成3个安全百日，实现全年无事故。
三、安全工作要点：1、坚决贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。
大力倡导“我的安全我负责、你的安全你负责，他的安全我有责”的安全理念。
牢固树立搞好安全生产是落实科学发展观的必然要求，“以人为本”是建设社会主义和谐企业的迫切需要，是各级领导首要职责，是公司事业又好又快发展基础的观念。
2、为适应公司持续发展的形势和依法治企，建立学习型企业的客观要求，要突出学习主体，营造学习氛围，建立经常性自觉学习的机制，使员工学习法律法规、学习规章制度、学习标准规范、学习专业理论、学习业务技能、学习基本安全知识。
生产部08总结09年规划
⽣产部08总结09年规划⽣产部08总结& 09年规划2008年影响⽣产部的⼗件⼤事2008年已经离我们悄然远去，回顾这⼀年，⽣产部总结出2008年影响⽣产部的⼗件⼤事，以便在新的⼀年⾥总结经验、持续改进。
1、⽣产部管理体系重新完善2、KPI绩效考核的完善与促进3、成本核算纳⼊每⽇必做4、各项管理体系的推进（7S、OEC、清洁⽣产、ISO9001外审）5、薪酬体系的调整6、市场波动带来⼈⼒资源紧缺7、⾃动化设备的引进（⾃动炒锅、⾊选机、⾃动包装机）8、西⽠⼦⼯艺技术改良9、⽣产部⽇清体系的建⽴（每⽇检查、每周评⽐、每⽉考核）10、旺季“拆、改、贴”⽣产部09年⼯作计划⽣产部在09年度，继续围绕以“严抓质量保市场、控制成本增效益”为核⼼展开⼯作，严抓细节管理，努⼒提⾼⽣产部各项⼯作绩效，⼒争⽣产部的⼯作在新的⼀年⾥再上⼀个台阶。
⼀、优化管理模式1、继续以“区域管理为中⼼，班组建设为重点”，延续现有管理模式，采取奖优罚劣的政策展开班组⼯作，激活全员的主观能动性。
以便：更进⼀步明确各级管理⼈员⼯作职责；更进⼀步优化细化管理模式；更进⼀步优化管理⽅式、⽅法及提⾼各级管理⽔平2、团队资源整合，将合适的⼈放在合适的岗位，让⼈尽其才、物尽其⽤落到实处，逐步实⾏年轻化、知识化、专业化。
管理团队根据其2008年的⼯作绩效实⾏微调变动，加强管理团队的梯队建设，实⾏岗位轮调、轮换制。
最好的⽅式实⾏内部岗位竞聘。
同时制定了严格的考核体系，各岗位签订年度事业⽬标承诺书，严格推⾏承诺⽂化。
⼆、加强细节管理常⾔道“细节决定成败”，在新年度，⽣产部将全体⼲部⼯作下沉，扎扎实实从基础出发，从实处着⼿，深化⼯作的每个细节，真抓实⼲，不断⾃主创新、节能降耗。
1、⼈员管理：以制度管⼈，⽤⼈理事，做到事事有⼈管，⼈⼈都管事，重新调整⽣产员⼯薪酬体系，拉开普⼯与技⼯的⼯资待遇，调动员⼯积极性，培养⼀批优秀的技术⼈员。
加强对⼈员的素质教育。
2009年生产部工作计划
2009年生产部工作计划根据公司2009年总体经营思路，完成年销售额4500万元的指标，针对目前我公司的发展现状以及装调车间的实际情况，将2009年生产部的工作做如下安排：一、完成生产装调任务首先协调解决目前正在生产中的四台设备，在4月19日之前，组织人员对XX设备进行拆卸、装箱以及发货，到现场后根据甲方和场地的实际情况组织人员进行安装、调试；在4月20号之前将西安XX设备的各个零件维修、组装成部件并检漏完工，4月23号之前整体装配完工，之后进行检漏、调试。
积极协调处理XX设备目前存在的技术问题和调试过程出现的问题，争取早日发货。
其次按照合同进度要求，组织协调生产人员按照时间节点进行生产，力保完成2009年的生产任务。
二、规范生产管理及进度控制生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。
生产部要合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的。
按照合同的交货周期，倒排时间节点，掌握生产过程的进度，以便及早合理有效的组织安排生产。
三、生产过程中控制成本生产部在组织生产的过程中，要严格控制生产成本，组织﹑计划﹑指导﹑控制及协调各职能部门、车间运营中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制﹑产品数量及质量等方面的要求。
对生产采购计划、生产管理、车间生产及生产统计等生产环节的有效控制，及时按市场要求生产出高质量的产品，同时尽可能降低成本，创造优良的经济效益。
号召车间生产人员都要以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。
四、装调车间的改造目前，装调车间的现状要在一年内完成约10台设备，确实有难度，首先是装调车间的空间比较小，仅有的空间又被设备的配套件和材料占的乱七八糟。
其次就是车间内调试设备所用循环冷却循环水流量不足，不能满足多台设备同时调试（以前就有发生过），而且循环冷却水的管路布置凌乱而又到处漏水，地面上到处都是管路。
2009年工作安排
审时度势，把握机遇深刻变革、加快转型不断加大调整产品结构力度向高、精、尖端产品发展，共创鸿大未来----2009年生产经营工作计划安排2009年经济形势极为严峻，金融危机已经波及到实体经济，尤其是出口形势更为严峻；但由于我国采取了积极财政政策和适度宽松的货币政策，保增长、扩大内需，即：扩大投资，扩大消费，因此我们面临着困难和机遇并存，生存和发展并重的局面；面对国际、国内复杂的经济形势，如何认清形式，把握机遇，迎接所面临的挑战，经分析研究，公司的目标是：立足衡钢集团坚实的实力和市场基础，以国际国内迅速发展的石油能源、化工、国防产品市场，通过建设大口径油套管、车载气瓶管、车丝技术等项目，成为高标准、高强度、超长度、大直径无缝钢管深加工成套特色产业基地；通过增加生产线、扩大生产品种、增加出口、开拓国内市场、提高质量、降低能耗，2009年力争全年实现销售收入2亿、确保利润500万元目标。
为实现上述目标，公司的经营方针是：坚持适应市场需要，加快企业转型，规范企业管理，全面贯彻落实公司的经营目标：以市场为导向，以生产经营为中心，以质量为生命，以提高效益为目的；实行以人为本、效率优先、兼顾公平的原则，采取全面的目标管理，以达到企业发展、职工收益双赢的局面。
2009年公司重点做好以下几个方面工作：一、以市场为导向，调整产品结构，向高、精、尖端产品发展扩大生产线建设，增加技改投入，实行三分市场，促进销售：1、确保出口：以18 5/8″、16“和20“表套管为主导出口产品，扩大国际市场销售。
该产品是石油行业打井用的最外层无缝钢管，随着打井深度不断加大，大口径的套管需求不断增加，价格高昂，而国内各无缝管生产厂家因设备和技术的限制，不能生产12m以上长度的大套管，该规格国际年需求量大致100000吨左右，技术难度大，要求质量高，属于国际市场急需产品，市场前景看好的高端钢管产品，现我们研发的该产品已得到国际著名大公司HSC等的认可，产品质量及内控指标达到美国API标准要求，随着石油需求量的不断上升，该品种钢管的需求量也会逐年提高，因此力争全年新增销售收入6000万元。
2009年建设工程安全生产工作要点
2009年建设工程安全生产工作要点（征求意见稿）一、指导思想以党的十七大精神和落实科学发展观为指导，认真学习领会和全面贯彻落实国家、省市关于安全生产工作的一系列指示精神和决策部署，坚持安全发展，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持监管与执法、预防与查处相结合，以深入开展“安全生产年”活动为主线，以有效防范一般事故、坚决遏制重特大事故为目标，规范“两个行为”，即：规范责任主体安全生产行为、规范主管部门监管行为；强化“四项工作”，即：强化安全隐患治理、强化专项整治、强化行政执法、强化教育培训工作，努力推动全市建设工程安全生产状况的持续稳定好转。
二、工作目标因工死亡率控制在上级下达的考核指标内；全市受监工程项目减少一般事故，力争不发生较大事故，坚决遏制重特大事故，不发生重大火灾事故；工程受监覆盖率、开工项目安全措施审查率均达100%。
三、工作措施（一）落实安全生产责任制，强化安全生产目标管理。
1、进一步完善安全生产目标责任体系。
继续实行安全生产责任目标管理，依据市政府和省建设厅下达的安全生产控制目标，进一步完善目标分解和考核奖励机制。
通过层层签订安全生产责任状，进一步明晰目标，强化安全责任意识，健全安全生产指标和考核体系，落实安全生产控制目标，实施半年和年终检查考核制度，对未完成责任状工作的单位坚决实施一票否决。
2、督促落实工程建设单位安全生产责任。
建设单位在工程建设中处于主导地位，必须保证为施工单位安全作业提供必要的安全生产条件；保证安全生产文明施工措施费用的及时足额拨付；保证不明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、消防设施和器材；保证工程施工科学、有序、安全、不压缩合同工期；保证加强对工程项目建设各方的组织协调，强化安全管理。
3、督促落实施工单位的安全生产责任。
施工单位是工程建设安全生产的核心责任主体，要有效遏制“四种不良行为”，即遏制达不到安全生产条件就进行施工的行为；遏制新进场工人未经培训即上岗作业的行为；遏制单位和人员无资质无证上岗或证照不符的行为；遏制因抢工期、赶进度无视安全生产的行为。
生产设备部2009年工作总结及2010年工作计划与措施
生产设备部2009年工作总结及2010年工作计划与措施不平凡的2009年已过去,我们迎来了2010年，在这辞旧迎新,庆祝新的一年到来的时刻，我们回首紧张而忙碌的2009年,总结我们取得的成绩和出现的问题，以及2010的整改措施，2010年我们的奋斗目标是，以实施全方位、科学规范、增效保员，加大各项管理制度的监督力度，强化管理思想,提高管理水平，以刘总的八大理念，三利精神及团队精神为指导思想，结合建材公司的实际情况，确保2010年工作目标的完成。
一、2009年生产设备部工作完成情况:1、全年生产完成情况:具体：砌块77365.31立方,实心砖5420.5立方,路面砖 231067.99平方，多孔砖1213。
91立方,粉碎炉渣产量26112。
79吨,粉碎石块产量17617.4吨，粉碎鹅卵石产量484.2吨。
2、设备完好率达92。
98%，设备运行率达91。
14％。
3、设备的技术改造为11项,具体：⑴、二、三车间10型机改造,改产路面砖。
⑵、二、三车间引进新型面料搅拌机。
⑶、二、三车间10型机加装自动上料皮带机及放料斗。
⑷、粉碎车间制作细粉振动筛，并组线。
⑸、利用废料制作模具架.⑹、引进切割机，切半头。
⑺、二、三车间窑道改造。
⑻、改造二、三车间主皮带机支撑架。
⑼、利用废竹胶板制作托拍.⑽、利用废竹胶板制作垫块。
⑾、建造新油库。
4、产品的质量合格率为，砌块99。
62%，实心砖99.52%，路面砖99。
43%，多孔砖99.81%。
5、全年的生产情况基本上分为四个阶段：第一阶段:年初的生产轻集料砌块,生产以一、四车间为主。
由于人员的问题是两个车间进行生产，都在进行双班生产。
第二个阶段：研究制定二、三车间的设备改造,生产路面砖的可行性，并着手准备改造需用的设备。
比如:面层布料系统，面层搅拌系统的设计、规划。
第三阶段:进行设备的改造,购进竹胶板，苫盖用的塑料布，竹胶板制作垫块及垫条。
第四阶段：试验配方,试生产，一直到基本上能够正常生产为止，有的产品的生产也达到了较好和较高的标准。
2009年度安全生产管理工作计划
宜兴兴农化工制品有限公司二00九年度安全生产管理工作计划以学习安全生产“三项行动”落实安全生产，严格严格执行“安全生产法律法规”的规定，突出以人为本的理念，建立完美的安全生产管理长效机制，确保企业安全生产形势的持续稳定和谐发展，现经公司安全生产领导小组研究，制订2009年安全生产管理工作计划。
安全生产管理工作如下：一、一季度（1-3月）工作计划1、组织召开由全体职工参加的安全生产目标管理工作会议，贯彻落实2009年安全生产管理工作计划。
落实各级安全生产岗位责任制，签订安全生产各级岗位责任书，规范安全管理台帐，制订修改完善安全生产规章制度和安全操作技术规程。
2、组织开展春节前综合性安全检查，落实春节期间企业安保卫值班工作及春节护厂值班安排。
3、组织春节后复产大会及复产设备的检查维护工作，确保复产生产设备的正常安全运行，召开安全生产会议，加强职工安全生产意识。
4、组织开展对在岗员工（新进厂员工、转岗员工）进行安全生产法律法规培训，对安全生产规章制度及安全生产技术知识培训和考核工作。
二、二季度（4-6月）工作计划1、组织各持证人员及安全管理人员参加培训。
全体职工应知应会及操作生产流程学习由万石成校培训。
2、加强常规性安全生产管理，主要抓好劳动保护、职业卫生、消防设施、危险化学品的储存使用，特种设备的检测使用、安全设施等长效管理和安全检查。
3、组织开展公司季度综合性安全生产检查，抓好安全隐患整改工作落实“安全生产年”各项工作。
4、组织开展全国第八个“安全生产月”活动工作。
5、抓好各车间、班组的安全生产检查和自查自纠整改工作。
三、三季度（7-9月）工作计划1、组织开展“夏季百日安全生产竞赛”活动，做好组织、宣传发动工作。
2、夏日防汛、防洪、防雷工作3、组织开展公司级季度综合性安全生检查。
4、加强高温季节危险化学品的安全使用、储存的监督管理和检查，做好高温季节的防暑降温及作业时间的调整工作，落实防护用品的发放。
2009年生产部工作总结及2010年工作思路
2009年生产部工作总结及2010年工作思路2009年是担水沟煤矿改制的第一年，生产部在担水沟煤业公司有关领导的领导下，取得了一定的成绩，但距煤业公司领导的要求相差较远。
下面将着近半年的工作汇报如下：生产部在刚刚改制的担水沟煤矿，从90万吨扩建到500万吨的大型矿井，在改扩建中新旧巷道关系复杂，新设备没有到货，旧设备事故多的情况下，生产部如何开展工作关键问题，所以我们在上级部门的支持下，本着“安全第一、预防为主”方针的指导下，抓了一下几项工作：第一、组织施工单位拆卸、清理、运输废旧设备，在没有轨道，运输条件困难的情况下，按时完成了搬运设备的任务，为矿井扩建工程施工奠定了基础；第二、开工后我们在施工单位对改扩建工程不熟悉的情况下，和监理相互配合狠抓了改扩建工程的工程质量，使改扩建工程的工程质量从差到较差和全部合格；第三、抓好工程质量后在工程质量逐步进步的同时，为了加快改扩建工程，我们把精力着重点放在抓工程进度，我们根据先易后难的原则从4#煤层盘区开始跟班帮施工单位查原因找问题，通过10～11月两个月的努力，4#煤层盘区的机掘单进由原来的月进100m上升到月进250～300m。
到目前为止4#煤层盘区如果没有特殊情况影响，月进能够完成350～400m；4#层盘区进尺走向正规后我们在12月份转入了9#煤层盘区掘进工作，首先找到了9#层盘区掘进慢的问题，原因是由于施工队伍素质较低，我们建议调整了施工人员，调整人员后12月份取得了较好的成绩，9101胶带巷月进完成了300m；第四、为了防止旧区自燃，在通风部的设计下生产部抓了旧区砌筑密闭封闭旧区的工作，在运输条件困难，人员背料的情况下我们按时完成了煤业公司领导下达的封闭任务，确保旧区没有自燃，给给扩建工程赢得了时间。
第五、为了完成2009年的进尺计划，力争完成进出口公司给担水沟煤矿下达的明年6月1号投产的目标，生产部除了抓好进度和质量外换狠抓了改扩建的安全工作，我们的具体做法是：配合安监部做好安全旬检外，还采用了定期和不定期的下井抽查施工单位违章施工和工人的违章作业，在四个月的施工中我们供查处制止了期违章施工，期违章指挥。
2009年公司工作总结及2010年工作要点
2009年公司工作总结及2010年工作要点2009年我公司在局党委的正确领导和关心下，全体职工紧紧围绕公司年初制定的工作思路，充分发扬“团结、诚信、高效、创新”的企业精神，坚持以经济效益为中心，以安全生产为基础，以市场为导向，以改革促发展，以发展促产业的指导思想，团结一心，艰苦创业。
出色地完成了安全生产、生产任务等各项工作任务，取得了物质和精神文明的双丰收。
现将一年来的工作总结如下：2009年度所做的工作和取得的业绩一、2009年各项生产经营指标完成情况。
1、累计完成上网电量570万kw.h，完成计划的114%.累计实现销售收入176.万元，上缴税金30万元，电费回收率达100%。
2、机组累计利用时间8000小时。
设备利用率为90%.3、完成了励磁设备改造工作。
4、全年安全运行无事故，累计安全运行4320天，没有出现人身伤害、人为设备事故。
能取得以上成绩主要得益于：（一）合理安排，着重抓好生产发电管理工作。
安全运行多发电，是全站干部职工的首要任务。
为此，我们紧紧围绕这个中心开展工作，想方设法，力争使发电机组在最佳工况下运行。
并利用现有蓄水量，多发峰电，力争产生最佳经济效益。
（二）是为了提高引水渠道的安全运行，去冬今春，局对富水渠道干渠的疏通清於工程的完成，保持1.1米水位能保证灌溉用水需求。
大大缓解了往年供水矛盾，取得了更多发电运行时间。
（三）加强设备管理。
为了大坝除险加固工程的需要，库水位必须始终保持在52米以内。
为保证这一水位，富水电厂24小时满负荷发电，受其影响我站平均负荷基本保持在650kw以内。
针对这一现象，我们加强组织设备检查力度，做好故障预想。
及时发现问题立该解决，将设备缺陷消灭在萌芽状态。
在全站职工共同努力下故障率大大降低。
为多发电、发好电提供了时间保证。
二、安全生产工作是电力生产企业永恒的主题。
认真做好安全生产工作，确保生产正常运行。
切实抓好安全生产工作，是我们多发电，发好电的根本保证。
生产部年度总结要点(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
在过去的一年里，我国XX公司生产部全体员工在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司发展战略，以提升产品质量、提高生产效率、降低生产成本为目标，圆满完成了年度生产任务。
现将本年度生产部工作总结如下：二、生产任务完成情况1. 生产总量：本年度生产总量达到XX万吨，同比增长XX%，超额完成了年度生产计划。
2. 产品质量：通过加强质量管理体系建设，本年度产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX个百分点。
3. 生产效率：通过优化生产流程，提高设备利用率，本年度生产效率提高XX%，生产周期缩短XX%。
4. 成本控制：通过加强成本管理，降低原材料采购成本、人工成本、能源消耗等，本年度生产成本同比下降XX%。
三、主要工作及亮点1. 优化生产流程，提高生产效率（1）对生产线进行技术改造，提高生产设备的自动化程度，降低人工操作误差。
（2）合理调整生产班次，实现生产均衡化，减少生产过程中的停机时间。
（3）加强生产现场管理，提高设备利用率，降低设备故障率。
2. 加强质量管理，提升产品质量（1）完善质量管理体系，严格执行ISO9001质量管理体系标准。
（2）加强原材料采购管理，确保原材料质量。
（3）加强生产过程质量控制，严格执行生产工艺流程。
（4）加强产品检验，确保产品质量符合国家标准。
3. 降低生产成本，提高经济效益（1）优化原材料采购策略，降低采购成本。
（2）加强能源管理，降低能源消耗。
（3）提高设备利用率，降低设备折旧费用。
（4）加强人工成本管理，降低人工成本。
4. 人才培养与团队建设（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）开展团队建设活动，增强团队凝聚力。
（3）建立健全激励机制，激发员工工作积极性。
四、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产设备老化，影响生产效率。
（2）部分员工技能水平不高，影响产品质量。
（3）生产成本控制仍有待提高。
2. 改进措施（1）加大设备更新改造力度，提高生产效率。
2009年全县安全生产工作要点
2009年全县安全生产工作要点一、总体思路以党的十七大精神为指导，深入贯彻落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，按照省、州政府的要求，将全县安全生产工作确立为“隐患挂牌督办落实年”，即：全面加强基层安全监管、企业安全管理、基层组织领导能力建设；继续深化企业安全标准化建设、隐患排查治理、重点行业和领域安全专项整治重点工作；着力强化隐患挂牌督办制度、应急救援保障体系建设。
实施“平安贵定”安全工程建设，坚决杜绝重特大安全事故，有效控制较大安全事故，切实减少一般安全事故，确保全县安全生产形势持续稳定好转。
二、工作目标——全县各类安全事故死亡人数控制在州政府下达任务目标内；有效控制一次死亡3人以上较大事故。
——完善基层安全监管网络建设，各乡镇实现在重点企业有安全监管员，村（居）实现有安全联络员。
——全面推进企业安全标准化建设，强化安全生产目标管理，健全安全管理机构和制度，提升企业本质安全保障水平。
推进全县高危行业和重点领域企业安全标准化建设。
——建立安全隐患排查治理长效机制，切实落实安全隐患挂牌督办制度。
做到隐患排查排除有记录，有措施，有计划。
三、工作任务及措施实用文档（一）加强基层安全监管网络建设，筑牢安全监管第一防线。
加强基层安全生产监管机构建设，2009年，每个乡镇配备1—3名专（兼）职安全监管人员；每个村（居）至少配备1名专（兼）职安全管理员，完善基层安全监管制度。
按照“分级负责、属地管理”的要求，落实村（居）负责人、安全管理员的工作职责。
（二）加强企业安全管理能力建设，提升企业安全管理水平。
全面落实企业安全生产主体责任、法定代表人负总责和分管负责人“一岗双责”责任制；按照有关法律法规规定建立健全企业安全管理机构；结合行业特点和职业健康安全管理体系认证，完善安全生产规章制度，建立安全管理基本制度和基础台账；严格“三级教育培训”制度，提高员工安全意识、安全责任感、安全操作技能和安全防范能力；加强农民工安全培训，严格执行特种作业人员持证上岗的相关规定。
生产部2009年度工作总结
*********厂生产部、安办2009年度工作总结二00九年，在各级领导关心和其它各部门协调配合下，经过生产线全体员工共同努力，生产部全面圆满完成了各项生产任务。
在上半年已实现‚安全生产事故为零、产品质量逐步提高、节能降耗初步成效‛的基础上，下半年进一步实现了‚工艺改进效果显著、年度生产任务基本完成、为实现‘再创’做好铺垫‛的工作目标。
为了更好的总结经验，找出现有生产管理过程中仍存在的不足，为下一年度实现‚产能扩大、工艺达标、降低成本、稳步再创”目标做好充分准备，现对全年工作总结如下：一、全年整体生产情况：根据****厂年度安全生产工作会议精神，结合股份公司商务部实际销售情况，生产部通过合理安排，制定了各产品《2009年度安全生产计划》。
按照年度生产计划，生产部进一步制定了详细的《月度安全生产计划》并严格执行，完成了各产品的安全生产任务。
（一）、完成产量：截止至十二月底，合成车间共完成生产原料药472批次，**产量190.072吨，超额完成全年生产180吨的生产任务。
制剂车间完成生产***各规格共57批次、产量约30.6吨；***粉各规格共86批次、产量35.41吨；***产品共计产量约66吨，完成全年计划产量66%。
全厂累计完成产量共计约256吨，完全满足市场供应需求。
（二）、安全生产现场管理：为了提高全体员工思想认识，使安全生产顺利实现，生产部根据安全生产管理及GMP具体要求，制定了《岗位安全操作规程》和《生产现场管理规定》，完善了各《岗位工作职责》，推行了每日早会点名评比制度，并组织了员工岗位对口学习和集中培训。
在日常生产管理过程中，加大干部值班巡查力度，及时制止任何违纪违规现象，全年各车间未发生任何安全事故，各产品安全生产任务顺利完成。
同时，对一些抑制安全生产的瓶颈环节和管理盲点，生产部带领相关单位和人员对部分不合理现状进行了改造。
在合成车间，为了提高过筛岗位生产效率、降低劳动强度，生产部带领辅助车间对接料、过筛、转料等环节作了大幅度的改造：将原有的接料桶改为接料车，过筛加设料斗，并将中间站底部与洁净区外走道打通，符合安全要求的基础上大幅度减少了员工的转料路程。
生产部年度工作计划要点
生产部年度工作计划要点一、引言随着市场竞争的日益激烈，生产部作为企业的重要部门之一，承担着确保产品质量、提高生产效率、降低生产成本的重要任务。
为了更好地应对市场变化和满足客户需求，本部门制定了年度工作计划要点，旨在提高生产管理水平，优化资源配置，提升企业竞争力。
二、工作目标1. 提高生产效率：通过改进生产工艺、优化生产流程、提高设备利用率等措施，降低生产成本，提高生产效率。
2. 确保产品质量：加强质量管理体系建设，完善质量检测手段，提高员工质量意识，确保产品质量符合客户需求。
3. 降低库存：通过合理的生产计划和库存管理，降低库存成本，提高库存周转率。
4. 提高员工素质：加强员工培训和技能提升，提高员工的专业素质和工作能力。
5. 推进数字化转型：利用信息技术手段，推进生产数字化转型，提高生产管理信息化水平。
三、具体措施1. 优化生产流程针对现有生产流程进行全面梳理和分析，找出瓶颈环节和低效环节，制定改进措施。
通过引入先进的生产管理理念和技术手段，对生产流程进行优化和改进，提高生产效率。
2. 设备更新与维护定期对生产设备进行检查和维修，确保设备正常运行。
对于老旧设备，及时进行更新换代，提高设备性能和生产效率。
同时，加强设备的维护保养，降低设备故障率。
3. 质量管理体系建设建立健全质量管理体系，完善质量检测手段。
加强员工质量意识培训，提高员工对产品质量的重视程度。
严格把控原材料进货检验和产品出厂检验，确保产品质量符合客户要求。
4. 库存管理优化通过合理的生产和采购计划，降低库存成本。
加强库存盘点和库存数据分析，及时发现并解决库存积压和滞销问题。
建立完善的库存管理制度，提高库存周转率。
5. 员工培训与技能提升制定详细的员工培训计划，针对不同岗位和员工需求，开展专业技能培训和职业素养培训。
鼓励员工参加外部培训和学习，提升自身技能水平。
同时，建立完善的员工晋升机制，激发员工的工作积极性和创造力。
6. 数字化转型推进利用物联网、大数据、人工智能等技术手段，推进生产数字化转型。
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福州百利彩印工业有限公司生产部2009年工作概要为了促进公司2009年度总产值6500万元目标的实现,生产部对2009年的工作,提出以下措施:一.树立信心、转变观念。
目前生产系统中还存在很多问题，甚至是很严重的问题。
各级管理人员对上级的指示、指令，贯彻落实不坚决，或者是不能持之以恒地坚持，做事只有三分钟热情，因此造成基础性、常识性的错误不断发生，形成恶性循环，形成顽疾、毒瘤，欲改而不得法。
久而久之，大家都对工作失去信心，以至得过且过，不思进取，严重影响公司的发展。
但是，我们也不要灰心丧气，失去信心。
首先我们要树立信心。
要看到，我们有一支不错的基层管理骨干；有一定数量有经验的、有技能的、勤劳肯干的老员工队伍；有相对比较完善的流程控制系统；有公司领导及各部门的大力支持。
因此，只要各级管理人员树立信心，我们的工作就有了改善的基础。
其次是要抛弃过去一些不正确的观念，从我做起，从小事做起，从改变不好的习惯做起，转变僵化的思想观念，变“不可能”为“一切皆有可能”，变“没办法”为“为什么会这样？”进而“思考，实践、改进”，就会找到改善的办法。
主动的去发现问题、分析问题、解决问题，潜移默化地去影响每个员工，每天（每次）进步一点点，就没有做不好的事情。
二．强化执行力，提高执行力。
目前生产系统存在的问题，归根结底是执行力做得很不到位。
因此必须把强化和提高执行力提高到重要的位臵。
1.什么是执行力?执行力是一套通过提出问题、分析问题、采取行动解决问题来实现目标的系统流程；执行力是一门如何完成任务的学问，帮助我们解决你想到哪里去、你怎样到那里去、你能否准确而快速到达你想去的目的地等问题的学术，这是对执行力的普遍理解。
大部份管理者都乐于布臵任务，做决定，但真正有效的管理者却都擅长使布臵下去的任务和做出的决定得以执行。
要改善部门的执行力，就要把工作重点放在这个部门的管理者身上。
一个好的执行部门能够弥补决策方案的不足，而一个再完善的决策方案，也会死在滞后的执行部门手中，从这个意义上说，执行力是企业管理成败的关键。
2.中层干部的执行力：执行力一般卡在中层(经理层和主管层),而非中基层。
因此执行力就较集中体现在中层理解并组织实施经营战略的能力上。
相对于决策层定位于“做正确的事”来说，作为执行层的经理人的定位应该是“把事情做正确”；相对于中基层或操作层“把事做正确”的定位来说，作为执行层的经理人的定位又应该是“做正确的事”。
一句话：中层经理人既是执行者，又是领导者。
他们的作用发挥得好，是高层联系中基层的一座桥梁；发挥的不好是横在高层与中基层之间的一堵墙。
决策层对各种方案的认可，需要得到中层的严格执行和组织实施。
如果中层队伍的执行力弱与决策方案无法匹配，那么再好的战略、策略、方案也会死在管理者手上。
因此，公司发展速度要加快、规模要扩大、管理要提升，除了有好的决策班子、好的发展战略、好的管理体系外，更重要的是要有中间层的执行力。
3.执行力不强的三大表现：1) 尺度：决策方案和工艺流程在执行的过程当中，标准渐渐降低，甚至完全走样，越到后面离原定的标准越远。
2) 速度：生产和工作计划在执行过程当中，经常延误，有些工作甚至不了了之，严重影响了计划的执行速度。
3) 力度：公司制定的一些政策在执行过程中，力度越来越小，许多工作做得虎头蛇尾，没有成效。
4.执行力不强的原因:1)管理者没有常抓不懈。
从大的方面来讲是对政策的执行不能始终如一地坚持，虎头蛇尾。
2)管理者出台管理制度与指令安排时不严谨，经常性的朝令夕改，让员工无所适从。
最后导致好的制度、规定、正确的指令安排也得不到有效的执行。
3)制度方案本身不合理，缺少针对性和可行性，执行的过程过于烦琐、不合理。
4)在作业的过程中缺少良好的方法。
5)工作中缺少科学的监督考核机制，一是没人或没有监督，二是监督的方法不对，而没有效果。
6)公司的企业文化没有形成凝聚力，或者企业文化没能有效的取得大家的认同。
5.如何提升执行力:首先要明确每项任务的负责人，并赋予他充分的权力，责任和权力是统一的，只有责任，没有权力，是无法完成好任务的。
第二步，把目标分解成具体的任务，管理者要在制订目标计划时注重科学性和可操作性，采取“派单制”和“布臵作业”的方法，在下发目标和安排布臵工作时向下属交待清楚，避免工作中的盲目性和随意性，从而有效提高执行效果。
第三步，盯紧每件事，要求部下不断“汇报”，通过下属与上级的不断沟通，上级可以及时全面的了解任务的完成情况，当下属工作出现问题时，上级可以指导下属不断地进行修正。
第四步，采取措施避免下属只报喜不报忧的行为，倡导下属尽量地检讨疏失、检讨损害、检讨过错，弄清问题的真相。
第五步，加强对各项工作的的跟踪、督促和反馈，力求做到每一件事没有好的结果不放过。
提高中层管理人员的执行力, 就是要提高管理人员的领悟能力、计划能力、指挥能力、控制能力、协调能力、授权能力、判断能力、创新能力。
从而达到：自动自发；注重细节；为人诚信，敢于负责；善于分析判断，应变力强；乐于学习、追求新知，具有创意；对工作投入；有韧性；有团队精神，人际关系良好；求胜的欲望强烈。
三．落实、完善生产各道工序的流程控制。
1.对生产过程中发现的任何问题，都要提高到流程控制的高度，特别是基础性和常识性的管理项目，都必须列入流程控制，尽量避免出现基础性、常识性的错误，进而对生产流程进行必要的完善和改进,使生产流程控制系统不断的完善,并适应生产现场的需要。
2.提高品质管理意识，树立“质量是企业的生命”的观念，贯彻不制造、不传递、不流出不良品的理念，努力提高产品的合格率。
任何产品在生产过程中，管理人员和生产工人，都必须有品质意识，在达不到品质要求时，必须在第一时间反馈上级，“止、呼、待”必须落实到位。
发现生产现场质量异常时，质控员有叫停的权利，现场生产人员必须服从，直至确认工艺得到改进，品质能够达到要求后，才能继续生产。
现场管理人员在生产巡查中，必须100%实行巡检记录制度，并将发现的问题要求生产工人马上改进。
如属工艺有缺陷，影响品质的，必须先停产，立即反馈工程部及生产部，作工艺改进后，方能继续生产。
3.强化生产过程中半成品和成品的检验，所有成品都必须进行全检，杜绝未经批准（特采）的不良品流出。
严格降低产品标准和特采产品的审批,做到任何降低标准、特采产品都有书面审批签字和记录，不允许任何人私自降低品质要求和标准。
4.提高生产计划的统筹性、及时性、预见性和前瞻性，及时调整生产计划与生产现场的差异，提前评估分析生产计划在生产过程中可能遇到的问题，并有相应的对策。
努力提高、挖掘印刷机的产能，评估外加工可能发生的问题，做好风险控制。
加强生产过程中产品数量的控制,100%使用在制品流程单，并探索在制品流程单代替工资单的可行性。
5．严格执行超额损耗扣罚规定，落实下夜领料规定，尽力降低成本，降低损耗率。
6．保证出货数量的准确，在控制成本的前提下，改进包装方法，提高包装质量。
7．加强样品制作的计划、跟踪和配合，并确保样品的质量和交期，以促进业务的发展。
四.强化工艺纪律，细化工艺标准。
坚决执行首样确认规定，必须按规定要求的人员都签字确认后，才能上线生产，严禁无首样确认的产品上线生产。
同时，必须明确，任何工艺问题，一律归口工程部，其它任何人无权更改。
不同的控制过程，不同的控制项目，不同的动作标准，不同的管理方法，生产出来的产品必然差异很大。
任何项目、任何动作都必须有标准，并且需在生产过程中能够贯彻执行。
因此，在每个产品生产前，课长及课助（工艺员），必须首先同工程部相关人员交接工艺转化细节，并完全掌握工艺转化的要求和工艺标准，交接清楚明确无误的资讯。
进一步分解工艺要点，细化动作技术标准，设立控制项目和检查人，努力形成文字记录，并宣导到每个生产的工人中，使每个生产工人都明白具体的工艺要点，完全掌握动作要领和标准。
同时，明确每个项目的责任人（生产工人）；控制巡查人（组长、工段长、质控员）、检查人（课助、课长），并将检查落实贯穿到生产的全过程中。
生产部主管及时检查督促。
五.加强设备管理，切实落实三级维护措施。
目前公司的生产设备，存在严重的保养、维护不到位的问题，使用设备的操作人员和相关管理人员保养、管理不到位，致使设备经常坏，不能保持良好的性能，严重影响产品品质和交期的达成，导致劳动生产率低下，进而影响员工的稳定。
因此，今年必须花大力气，加强设备的日常保养和维护。
1．建立设备的使用制度。
1）熟记“三好”、四会”、“五定”。
“三好”即管理好、使用好、检修好。
“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“五定”即润滑工作“五定”即定人、定量、定点、定周期、定油品。
2）严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律”。
“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。
“五项纪律”，“三不放过”。
2．落实设备三级保养制度。
1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。
擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。
班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。
2）一级保养：以操作工人为主，机修工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。
调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位。
设备运转小时，要进行一次一级保养。
3）二级保养：以机修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转小时要进行一次二级保养。
3．设备日常保养的具体要求1）班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。
2）班中遵守设备操作规程，正确使用设备。
3）发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知修理人员处理。
4）班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备（制版机、复膜机、压纹机、割纸机、切纸机、模切机，烫金机，丝印机、裱纸裱瓦机、上胶机、打钉机、打扣机）为10-15分钟，大型、关键设备（上光机、压光机、印刷机、糊盒机、裱褙机、锯板机、叉车等）可以适当延长。
油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
5）做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
6）坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，各课、生产部和行管部定期进行检查、考核。
周末一般设备清扫30分钟左右，大型、关键设备1小时左右，月底一般设备清扫1小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期检查、考核情况作好记录，月度汇总，作为管理人员绩效考核的依据之一。
六.加强安全生产管理，确保生产安全。
“隐患险于明火，防范重于救灾，责任重于泰山”。
树立安全生产意识，无论怎么强调都不过分。
各级管理和全体员工，必须时时把安全生产做为头等大事来抓，并落实到实处。