常用异种钢焊接选用的焊接材料.docx

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bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)

bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
Ⅰ+Ⅴ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表(异种钢)
钢号
接头母材类别号或组别号
类别
组别
钢号
标准编号

Ⅰ+Ⅰ
Q235-A.F
GB/T912、GB/T3274
Q235-A
GB/T912、GB/T3274
Q235-B
GB/T912、GB/T3274
Q235-C
GB/T912、GB/T3274
10
GB3087、GB6479、GB/T8163、GB9948
20
GB3087、GB/T8163、GB9948、JB4726
W607
H08MnA
SJ102
TG50
Ar
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表(同类钢)
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类

不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接

不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接

不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接1 异种钢的种类异种钢的焊接种类很多,归纳起来主要有低碳钢与低合金钢之间的焊接,如20#钢与16Mn 钢相焊;两种不同的低合金钢之间的焊接,如16Mn钢与15CrMo钢相焊;低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接,如20#钢与SUS304钢相焊;低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接,如16Mn钢与SUS304钢相焊;奥氏体不锈钢与镍基合金之间的焊接如SUS304钢与Inconel600钢相焊,等等。

2 异种钢焊接接头的特性异种钢焊接接头化学成分、金属组织和机械性能的不均匀性以及线膨胀系数相差较大,使异种钢接头在使用中产生附加应力,这些因素对焊接方法、焊接材料、预热和热处理规范、接头形式的选择以及设备运行的可靠性,都有显著的影响。

异种钢焊接时,焊缝金属与母材热影响区之间的界面没有一条截然的界线,它们之间存在着熔合区,即焊缝中的未混合区和母材中的半熔化区。

其成分和性能都与焊缝或母材不同,形成了化学成分的过渡层,如碳钢与不锈钢相焊时接头中形成的脱碳层和增碳层。

过渡层的成分和性能对接头的性能有着重要的影响,故在选择焊接材料和焊接工艺时,不仅要考虑焊缝金属的成分和性能,同时也要考虑过渡层的成分和性能。

焊缝金属与母材金属化学成分差别愈大愈不容易充分混合,则过渡层愈明显;熔合比或稀释率愈高时,过渡层也愈明显;熔合区金属液态存在的时间愈长或液体金属流动性愈好,则愈易于混合均匀,过渡层也有所减小。

因此,可以通过某些工艺措施对过渡层进行适当控制。

3 焊接方法的选择选择焊接方法时,既要保证焊接接头的质量要求,又要尽可能考虑效率和经济。

通常焊接方法不同,直接影响熔合区过渡层的熔合比,从而影响到焊接接头的性能。

表1几种常用焊接方法的熔合比范围焊接方法熔合比(%)酸性焊条手弧焊15~25碱性焊条手弧焊20~30钨极氩弧焊10~100埋弧焊30~60熔化极气体保护焊20~30由于一些装置的高温、高压、腐蚀性强等特点,大多数异种钢焊接接头主要考虑接头的晶间腐蚀、应力腐蚀、高温氧化和高温蠕变性能等,要求焊接接头中熔合区成分要稳定、过渡层要不明显,所以采用熔合比小而操作方便的手弧焊就可以了,但在氢工况下的异种钢接头,特别是低合金钢(如16Mn钢)与奥氏体钢(如SUS304)相焊的异种接头,还必须考虑氢腐蚀问题。

常用异种钢焊接选用的焊接材料

常用异种钢焊接选用的焊接材料
E309—15(GB/T983)
A307
H1Cr24Ni13
HJ260
Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、10、20、20g、20G、20R与1Cr5Mo
E4315
(GB/T5118)
J427
H10MnSi
(GB/T14957)
H08MnA
(GB/T14957)
HJ401—H08A
(GB/T5293)
07MnNiCrMoVDR、10Ni3MoVD
E4315
J427
H10MnSi
(GB/T14957)
H08MnA
(GB/T14957)
HJ401—H08A
(GB/T5293)
HJ431
H08Mn2SiA
(GB/T14958)
Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、10、20、20g、20G、20R与0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni10Ti(321)、
E310—16
E310—15
(GB/T983)
A402
A407
H1Cr26Ni21
12CrMo、12CrMoG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG与12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR
E5515—B1
E5015
E5515—G
(GB/T5118)
J507J557
E310—15
(GB/T983)
不热处理时
A407
H1Cr24Ni13
13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、
20MnMoNb、07MnMoVR与0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni10Ti(321)、

常用焊接材料选用表

常用焊接材料选用表
日本钢号
SPV36
同上
日本钢号
碳锰镍钢
BHW—35
按18MnMoNbR选择焊材及预热温度
西德钢号
铬钼钢
13CrMo44
按15CrMo选择焊材及预热温度
西德钢号
1Cr—1/2Mo
同上
注5美国钢号
STBA22(钢管)
同上
日本钢号
2。25Cr—1Mo
热407
HCrMo910
HJ250G
≥200℃
注6美国钢号
H08A / H08MnA
奥302
奥132
1Cr18Ni9Ti+16Mn
J502 / J507
H10Mn2 / H10MnSi
奥302
奥132
0Cr17Ni13Mo2Ti+A3
J422 / J427
H08A / H08MnA
奥302
奥212
0Cr17Ni13Mo2Ti+16Mn
J502 / J507
钢号
焊丝
焊剂
锅炉钢
HⅡ,HⅢ
按20g选择焊材及预热温度
西德钢号
AST-41
同上
西德钢号
碳锰钢
St52-3
J507
H10Mn2
H10MnSi
HJ431
≥150℃
H08Mn2SiA
西德钢号
FG—39
J507
H08MnMoA
HJ431
≥150℃
西德钢号
SM53B/SM53C
按15MnVR选择焊材及预热温度
ASTM A387—74a标准中:A387Gr22
(7)a)按化学成分对照,SUS403相当于我国钢号1Cr13;SUS405相当于我国钢号0Cr13,但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0。08%,故相当于0Cr13。

异种钢焊接焊条选用及说明

异种钢焊接焊条选用及说明
锈钢、铬镍双相不锈钢之间焊接应选 A302,与铬不锈钢焊接则可选用 A402 焊条。 低碳钢与低碳马氏钢(高强钢)之间焊接原则上选用 J427,在厚板拘束度大的情况下,
应该选用 A402 焊条,因为奥氏体焊缝塑性好、强度低,可以承担多一些焊接应变,减少了 热影响区焊接应力,故抗裂性好。
3、低合金中强钢与其它钢种焊接
异种钢焊接焊条选用及说明
在 ISO/TR15608《焊接金属材料分类指南》标准中,将钢材分为 11 类组,不同类组钢 材之间的焊接称为异种钢焊接。
本文参照 ISO/TR15608 标准将钢材分为低碳钢、低合金中强钢(屈服强度 345-460MPa)、 耐候钢、管线钢、低温钢、珠光体热强钢、高强钢(屈服强度超过 460MPa)、铬不锈钢、 铬镍奥氏体不锈钢、铬镍双相不锈钢和中碳钢;与 ISO/TR15608 略有差异。
钢之间焊接选用双相不锈钢焊条 E2209-17,以确保焊缝也为双相不锈钢。
二、焊条选用一览表:
见表 1。
表 1:焊条选用表
钢材组别
中碳钢
双相 不锈钢
铬镍 不锈钢 铬不锈钢
高强钢
珠光体 耐热钢 低温钢 管线钢
耐候钢 低合金 中强钢
低碳钢
低碳钢
低合金 中强钢
耐候钢
管线钢
低温 钢
J427
J507 J507CuCrNi J507 A402
A302 /
铬镍 不锈钢
A302
E2209-17
/
双相 不锈
钢 A402
/
中碳 钢
J507
四、相关说明
1、薄板、母材冷裂倾向小的焊接可以选用非低氢焊条;拘束度特别大的情况下,表中奥氏
体不锈钢焊条应换成低氢型(-16)。

异种钢焊接材料选用原则

异种钢焊接材料选用原则

表5-5-32 异种钢焊接材料的选用原则5.2 新型铁素体耐热钢与其它耐热钢异质接头焊接及焊后热处理工艺新型9%~12%Cr铁素体耐热钢与低合金耐热钢焊接(以P91与P22钢为例)(1) 焊接材料选用的可能类型美国AWS D10.8和英国BS2633工艺标准提供了一些指导性意见。

在AWS D10.8中列举了四种可能的选择。

a) 焊缝成分与低合金钢一侧材料的成分一致(低匹配)。

b) 焊缝金属与高合金材料侧成分一致,用9Cr-1Mo-V合金系统焊材(即高匹配)。

c) 焊缝金属取两种材料中间的成分如5CrMo或9CrMo(各部中间匹配)。

d) 焊缝金属采用镍基合金焊材。

(2) 焊接材料选用的原则及规范a) 基本原则焊缝金属须至少等于或高于两种材料中强度较低的一种钢,一般选择均偏向取低合金成分。

b) BS2633规范与基本原则相似,但建议涉及P91钢的异种钢焊接时,宜选用9CrMo 焊材。

尤其强调了镍基合金材料的采用。

c) AWSD 10.8规范则认为无须使用镍基,除非P91钢是与奥氏体不锈钢或镍基合金相焊接。

d) 镍基合金的使用在一定程度上影响NDT检测的范围。

(3) 焊接及焊后热处理工艺规范的规定a) 最合适的焊后热处理规范在P91异种钢焊接中极为重要。

b) 回火温度要兼顾平衡P91与P22(或其他低合金钢)的适用范围以及焊缝金属的最佳温度范围。

如P91为730℃~790℃,而P22为680℃~720℃,因此BS2633标准提出P91这种异种钢接头的热处理规范应是一种折衷的效果。

c) 回火温度具体确定一般采用P91钢的最低允许回火温度,但为取得最佳的抗蠕变性能,则应采用低合金钢侧的最高允许温度。

d) P91与P22异种钢常用回头规范为720℃~730℃,保温时间要应壁厚确定。

i.此规范能对P91钢HAZ进行足够的回火,而不会造成对P22钢的过回火;但不能有效地对采用2CrMo或9CrMo焊材的焊缝进行热处理。

常用焊接材料选用表

常用焊接材料选用表
HJ431
100~150℃
40公斤级
15MnVR
(J502)J507
H10MnSi(低档)
H08MnMoA(高档)
HJ431
δ≥32时
100~150℃
H08Mn2SiA
注(2)(3)
50公斤级
18MnMoNbR
J707
H08MnMoA(高档)
HJ250G
≥170℃
注(4)
铬钼钢
12CrMo
热207
H13CrMoA
日本钢号
SPV36
同上
日本钢号
碳锰镍钢
BHW-35
按18MnMoNbR选择焊材及预热温度
西德钢号
铬钼钢
13CrMo44
按15CrMo选择焊材及预热温度
西德钢号
1Cr-1/2Mo
同上
注5美国钢号
STBA22(钢管)
同上
日本钢号
2.25Cr-1Mo
热407
HCrMo910
HJ250G
≥200℃
注6美国钢号
H08A / H08MnA
奥302
奥132
1Cr18Ni9Ti+16Mn
J502 / J507
H10Mn2 / H10MnSi
奥302
奥132
0Cr17Ni13Mo2Ti+A3
J422 / J427
H08A / H08MnA
奥302
奥212
0Cr17Ni13Mo2Ti+16Mn
J502 / J507
H0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni13Mo2Ti
奥212
H0Cr19Ni12Mo2
HJ260

万能异种钢焊接焊条

万能异种钢焊接焊条
抗拉强度
屈服强度
HB
460MPa
422MPa
180
万能异种金属间焊接焊条
品牌型号
用途及性能
焊缝金属机械性能
万能210
M210是以锡磷青铜为焊芯的铜合金焊条,有良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐腐蚀性能。既可用ā于高强度青铜合金的焊接及纯铜与黄铜的对接,又可用于耐磨耐腐蚀工件的堆焊。还可用于不同金属的对接(白色金属除外),如铜和铸铁、铜和不锈钢、铸铁和不锈钢等。常用于阀门、轴承、齿轮、螺旋浆、推进器叶片等的焊接,也可用于铸铁的焊补与堆焊(DC)。详细资料下载
万能88C
M88C低温钎焊焊丝,主要用于医疗,食品行业。
抗拉强度
焊接温度
硬度
180MPa
220
万能75F
M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金,流动性、浸润性极佳,常用来焊接铸铁,除锌之类的白色金属外,对所有的金属都有很好的焊接效果。
抗拉强度
焊接温度
硬度
461MPa
760-871
85-115
万能77F
品牌型号
用途及性能
焊缝金属机械性能
MG210
用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热,软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。
抗拉强度
屈服强度
硬度
520MPa
430MPa
200
万能770
可焊接所有的铸铁,完全可以进行机械加工,具有超长的强度,延伸性能至少为镍型焊条的两倍,具有不平常的药皮,可使它与脏的铸铁结合牢固,具有高的抗裂性,能将钢与铸铁焊接在一起,可成功地用于焊接厚的和薄的铸铁,颜色与铸铁颜色大体相同。

316ti不锈钢管与异种钢的焊条选择标准

316ti不锈钢管与异种钢的焊条选择标准

316ti不锈钢管与异种钢的焊条选择标准316Ti不锈钢是一种高温抗腐蚀性能优异的不锈钢材料,在许多工业领域中得到广泛应用。

而在使用316Ti不锈钢管时,往往需要与异种钢进行连接。

为了确保连接的质量和性能,选择适合的焊条是至关重要的。

在选择焊条时,我们首先需要考虑的是316Ti不锈钢管与异种钢的化学成分和力学性能的差异。

根据不同的异种钢材料,我们可以选择不同类型的焊条。

1. 选择焊接材料:对于316Ti不锈钢管与低合金钢的连接,通常使用E309L型焊条。

这种焊条具有较高的耐热性和抗腐蚀性能,能够在高温和腐蚀环境下提供可靠的连接。

对于316Ti不锈钢管与高合金钢的连接,可以选择E310型或E310Mo型焊条,它们具有更高的耐热性和抗氧化性能。

2. 焊接参数控制:在进行316Ti不锈钢管与异种钢的焊接时,我们需要严格控制焊接参数,以确保焊缝的质量和性能。

在选择焊接电流和电压时,需要根据焊条和材料的厚度来确定。

还需要注意焊接速度和预热温度的控制,以避免产生过高的热应力和晶间腐蚀。

3. 联接方式选择:对于316Ti不锈钢管与异种钢的连接,最常见的方式是T型焊接。

在进行T型焊接时,需要注意焊缝的准备和排气,以避免焊缝中出现气孔和夹杂物。

还可以考虑使用搭接连接、凸缝焊接或衬焊等方式,根据具体情况选择合适的联接方式。

总结回顾,选择合适的焊条对于316Ti不锈钢管与异种钢的连接至关重要。

我们应该根据异种钢材料的化学成分和力学性能,选择适合的焊条进行焊接。

需要严格控制焊接参数,确保焊缝的质量和性能。

在进行焊接时,可以选择不同的联接方式,如T型焊接、搭接连接、凸缝焊接或衬焊等。

这些措施将确保316Ti不锈钢管与异种钢的连接具有可靠的性能和耐腐蚀性。

个人观点和理解方面,我认为正确选择焊条是保证连接质量的关键。

通过合理控制焊接参数,我们可以实现316Ti不锈钢管与异种钢的稳定连接。

根据实际需要,我们还可以选择合适的联接方式。

常用钢材焊材选用表

常用钢材焊材选用表
0Cr17Ni12Mo2
E316-16

E316-15
A202
A207
H0Cr19Ni12
Mo2
HJ260
H0Cr19Ni12
Mo2
Ar
?
150℃1h
250℃1h
常用钢材选用焊接材料表 (同类钢)
钢号
焊条电弧焊
\
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
?
焊剂

Ⅶ+1
1Cr18Ni9Ti
GB/T3280、GB/T4237、JB4728
0Cr18Ni9Ti
GB/T3280、GBT4237、GB13296、GB/T14976、JB4728
0Cr18Ni10TI
GB/T3280、GBT4237、GB13296、GB/T14976、JB4728
00Cr19Ni10
Ⅲ+Ⅳ
E5003
J502
150-250℃
'
650-700℃
J502
150℃1h
E5015
J507
J507
380℃1-2h
强度型低合金钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅱ+Ⅴ
E5015
J507
\
200-300℃
760℃±10℃
J507
380℃1-2h
E5515-G
-
J557
200-300℃
760℃±10℃
J557
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
$
(标准号)
焊剂

常用钢材焊材选用表

常用钢材焊材选用表
E308L-16
A002
H00Cr21Ni10
HJ260
H00Cr21Ni10
Ar
A002
150℃1h
1Cr13
E410-16
G202
G202
150℃1h
1Cr6Si2Mo
E5MoV-15
R507
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
RQTSi505
EZC
Z202
Z202
150℃1h
常用钢材选用焊接材料表 (异种钢)
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
种类
0Cr18Ni12Mo2
E316L-16
E318-16
A022
A212
H00Cr19Ni
12Mo2
HJ260
H00Cr19Ni
12Mo2
Ar
A022.A212
150℃1h
00Cr19Ni10
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E309Mo-16
A312
Ⅲ+(Ⅶ-1)
E312-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E310-15
A407
250℃
恒温1h
常用钢材选用焊接材料表 (异种钢)
钢号
接头母材类别号或组别号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
焊前预热温度
焊后热处理温度

常用钢材焊材选用表

常用钢材焊材选用表
Ar
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表(同类钢)
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
种类
12CrMo
E5515-B1
R207
H08CrMoA
(恒温1.5h)
12Cr1MoV
E5515-B2-V
R317
H08CrMoVA
HJ350
ER55B2MnV
Ar
200-300℃
650~700℃
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
1Cr5Mo
E5MoV-15
R507
H0Cr5Mo
Ar
200-300℃
760±10℃
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
A302
H1Cr24Ni13
Ar
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
Ⅵ+(Ⅶ-1)
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E309-15
A307
250℃
恒温1h
类别
种类
钢号(标准编号)

碳素钢
Q235-A、Q235-B、Q235-C、Q235-D(GB3274)

常用异种钢焊接选用的焊接材料.docx

常用异种钢焊接选用的焊接材料.docx

常用异种钢焊接选用的焊接材料.docx常用异种钢焊接选用的焊接材料接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4303J422TIG—J50H08A HJ401—H08A HJ431H08MnSiA 10、20、20g、20G、20R与16Mn、E4315J427TG— 50H08MnA(GB/T5293)(GB/T14958)16MnR(GB/T5117)H08MnSiA (GB/T14957)Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J427H08Mn2SiA10 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43115MnVR、15MnNbR、(GB/T5118)(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)(GB/T14957)20MnMoQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J427H08Mn2SiA10 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43113MnNiMoNbR、18MnMoNbR、(GB/T5118)(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)(GB/T14957)20MnMoNb、07MnMoVRQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J42710 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08Mn2SiA12CrMo、12CrMoG、15CrMo、(GB/T5118)H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43115CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、E309—15A307(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)(GB/T14957)14Cr1MoR 、 12Cr1MoV 、(GB/T983)12Cr1MoVGQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E309—15A30710 、 20、 20g、 20G、 20R 与(GB/T983)H1Cr24Ni13HJ26012Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR、E4315J427H10MnSi H08MnA HJ401—H08AHJ431H08Mn2SiAQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、(GB/T5118)(GB/T14957)(GB/T14957)(GB/T5293)(GB/T14958)10、20、20g、20G、20R与1Cr5Mo E309—15A307H1Cr24Ni13HJ260(GB/T983)接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 20、20g 、 20G 、20R 与 09MnD 、09MnNiD 、 09MnNiDR 、 16MnD 、E4315 J42716MnDR 、20MnMoD 、08MnNiCrMoVD 、07MnNiCrMoVDR 、10Ni3MoVD Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 E309—16 A302 20、20g 、20G 、20R 与 0Cr18Ni9 (304)、0Cr18Ni10Ti (321)、— 15 A307E309 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L )Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 20 、 20g 、 20G 、20R 与0Cr17Ni12Mo2 ( 316 )、 0Cr18Ni12Mo2Ti、E309Mo —16 A312 00Cr17Ni14Mo2 (316L )、0Cr19Ni13Mo3 ( 317 )、00Cr19Ni13Mo3(317L )16Mn 、16MnR 与13MnNiMoNbR 、E5015 18MnMoNbR 、20MnMoNb 、07MnMoVR () J507 GB/T5118 E5015 15MnVR 、 15MnNbR 、20MnMo 与(GB/T5118)J507 13MnNiMoNbR 、18MnMoNbR 、 E5515— G20MnMoNb 、07MnMoVR J557 (GB/T5118)焊条电弧焊接头钢号型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号H10MnSi H08MnA HJ401—H08A (GB/T14957)(GB/T14957)( GB/T5293) H1Cr24Ni13 H1Cr24Ni13 H08Mn2SiA H08MnA HJ401—H08A H10Mn2(GB/T14957)(GB/T5293)(GB/T14957)H08Mn2SiA H10Mn2 HJ401—H08A (GB/T14957)( GB/T5293) H10MnSi HJ402—H10 Mn2 (GB/T14957)( GB/T5293)钨极氩弧焊埋弧焊牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号HJ431HJ260HJ431HJ431HJ350焊剂牌号焊丝钢号H08Mn2SiA (GB/T14958)H08Mn2SiA (GB/T14958)H08Mn2SiA(GB/T14958)H08Mn2SiA(GB/T14958)CO 2气体保护焊焊丝钢号16Mn 、16MnR 、15MnVR 、15MnNbR 、E5003 J502E5015 J50720MnMo 与 12CrMo 、 12CrMoG 、(GB/T5118)15CrMo、 15CrMoG、 15CrMoR、E309—16A30214Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、E309—15A307 12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2MoG、(GB/T983)12Cr2Mo1、12Cr2MoR不热处理时E5015J507E5515— G J55716Mn、16MnR、15MnVR、15MnNbR、(GB/T5118)20MnMo与 1Cr5Mo E410—15(GB/T983)A407不热处理时16Mn、16MnR、15MnVR、15MnNbR、E309—16A30220MnMo与 0Cr18Ni9 ( 304 )、H1Cr24Ni13H1Cr24Ni13HJ260 0Cr18Ni10Ti (321)、E309Mo— 16A3121Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、E5015J50720MnMoNb、07MnMoVR与 12CrMo、(GB/T5118)12CrMoG、 15CrMo、 15CrMoG、E309—1615CrMoR、 14Cr1Mo、14Cr1MoR、E309—15A30212Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、(GB/T983)A307不热处理时12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号E5015J507JE5515—G55713MnNiMoNbR、18MnMoNbR、( GB/T5118)20MnMoNb、07MnMoVR与1Cr5Mo—15E310(GB/T983)A407H1Cr24Ni13不热处理时13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、E310— 1620MnMoNb、07MnMoVR与 0Cr18Ni9A402E310— 15(304)、0Cr18Ni10Ti (321)、H1Cr26Ni21(GB/T983)A407 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)12CrMo、 12CrMoG、 15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG与 12Cr2Mo 、 12Cr2MoG 、12Cr2Mo1、12Cr2MoRE5515—B1E5515—B2(GB/T5118)E309— 15(GB/T983)不热处理时E5515—B1R207R307A307 H1Cr24Ni13R207、、、E5515—B2 12CrMo12CrMoG15CrMo15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、E5515—B2—V 14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、( GB/T5118)12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、E310—15 12Cr2MoR与1Cr5Mo (GB/T983)不热处理时接头钢号焊条电弧焊型号12CrMo、12CrMoG、15CrMo、E309—16 15CrMoG、15CrMoR、14Cr1Mo、(GB/T983)14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、R307R317A407H1Cr26Ni21钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号A302H1Cr24Ni1312Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、E310— 16A402H1Cr26Ni21 12Cr2MoR与0Cr18Ni9 (304)、E310—15A4070Cr18Ni10Ti (321)、(GB/T983)1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)1Cr5Mo 与 0Cr18Ni9 ( 304 )、E309— 16A302H1Cr24Ni13(GB/T983)0Cr18Ni10Ti (321)、 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)09MnD、09MnNiD、09MnNiDR、16MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD、08MnNiCrMoVD、07MnNiCrMoVDR、10Ni3MoVD与0Cr18Ni9 ( 304)、 0Cr18Ni10Ti (321)、1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)E310— 16A402E310— 15H1Cr26Ni21A407(GB/T983)E309— 16A302E309— 15H1Cr24Ni13A307(GB/T983)。

异种金属焊接时的焊接材料和焊接方法选择

异种金属焊接时的焊接材料和焊接方法选择

异种⾦属焊接时的焊接材料和焊接⽅法选择⼀、熔合区的特点异种⾦属焊接时,在母材和焊缝之间有⼀个成分和母材或焊缝都不相同且往往介于两者之间,实际上形成了化学成分的过渡层(图3-2-1)。

如果焊条(或焊丝)成分和母材成分,或者两种母材的成分相差很⼤时,熔合区的性能将对焊接接头的性能有着很⼤的影响。

所以,在选择焊接材料和确定焊接⼯艺时,不仅要考虑焊缝⾦属本⾝的成分和性能,还要考虑熔合区成分和性能。

虽然熔合区的厚度极⼩,通常只有⼏个晶粒,或者更⼩,但它对接头的性能影响却是很⼤的。

实际上熔合区可分为未混合区和半熔化区。

如果焊缝⾦属和母材⾦属化学成分差别愈⼤,愈不容易充分混合,则熔合区越明显。

熔合⽐和稀释率⾼时,熔合区也更明显。

熔合区⾦属液体存在时间越长,或液体⾦属流动性越好,则成分越均匀,熔合区会有所减⼩。

熔合区成分的不均匀性,可通过调整焊接参数、热处理⼯艺来进⾏适当的改善。

图3-2-1化学元素的含量在过渡区的分布1—化学元素在母材中的含量⼤于在焊缝中的含量时的理论分布曲线2—化学元素在母材中的含量⼩于在焊缝中的含量时的理论分布曲线3—实际分布曲线⼆、异种钢焊接时焊接⽅法的选择原则⼤部分的焊接⽅法都可以⽤于异种钢的焊接,只是在焊接参数及措施⽅⾯需适当考虑异种钢的特点。

在选择焊接⽅法时,既要保证满⾜异种钢焊接的质量要求,⼜要尽可能考虑效率和经济。

在⼀般⽣产条件下使⽤焊条电弧焊最为⽅便,.因为焊条的种类很多,便于选择,适应性强,可以根据不同的异种钢组合确定适⽤的焊条,⽽且焊条电弧焊熔合⽐⼩。

堆焊可以降低熔合⽐。

埋弧焊则⽣产效率⾼。

焊接⾦相组织不同的钢,如珠光体钢和奥⽒体钢焊接时,还应考虑尽量使⾦属熔化量降到最⼩限度,即尽可能地降低熔合⽐,以防⽌过渡区出现脆性的淬硬组织和裂纹等缺陷。

不同的珠光体钢焊接以及珠光体钢与⾼铬马⽒体钢焊接,采⽤⼆氧化碳⽓体保护焊,具有⼴泛实⽤性。

⾼合⾦异种钢焊接⼀般采⽤惰性⽓体保护焊,⼀般薄件采⽤钨极氩弧焊,厚件采⽤熔化极惰性⽓体保护焊。

常用钢选用的焊接材料

常用钢选用的焊接材料

表1 常用钢号推荐选用的焊接材料1 常用钢号推荐选用的焊接材料1 常用钢号推荐选用的焊接材料1 常用钢号推荐选用的焊接材料1 常用钢号推荐选用的焊接材料完JB/T4709—2000表2 常用钢号分类分组5.2坡口制备5.2.1碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法,也可采用热加工方法制备坡口;5.2.2耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢,宜采用冷加工方法;若采用热加工方法,对影响焊接质量的表面层,应用冷加工方法去除;5.3焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,形式和尺寸应符合相应规定;5.4坡口表面及两侧以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm,埋弧焊、气体保护焊各20mm,电渣焊各40mm应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净;5.5为防止沾附焊接飞溅,奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料;5.6焊条、焊剂按规定烘干、保温,常用焊材烘干温度及保持时间见表4;焊丝需去除油、锈;保护气体应保持干燥;5.7预热5.7.1根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热,必要时通过试验确定;常用钢号推荐的预热温度见表5;5.7.2不同钢号相焊时,预热温度按预热温度要求较高的钢号选取;5.7.3采取局部预热时,应防止局部应力过大;预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍,且不小于100mm;表3 不同钢号相焊推荐选用焊接材料表不同钢号相焊推荐选用焊接材料表—表3 不同钢号相焊推荐选用焊接材料表表3不同钢号相焊推荐选用焊接材料表不同钢号相焊推荐选用焊接材料表完JB/T4709—2000表4 常用焊材烘干温度及保持时间JB/T4709—2000表5 常用钢号推荐的预热温度5.7.4需要预热的焊件在整个焊接过程中应不低于预热温度;5.7.5当用热加工法下料、开坡口、清根、开槽或施焊临时焊缝时,亦需考虑预热要求;5.8焊接设备及辅助装备等应处于正常工作状态,安全可靠,仪表应定期校验;5.9组对定位5.9.1组对时,坡口间隙、错边量、棱角度等应符合规定;5.9.2尽量避免强力组装,定位焊缝间距要符合规定;5.9.3焊接接头拘束度大时,推荐采用抗裂性能更好的焊条施焊;5.9.4定位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊;如存在气孔、夹渣时亦应去除;5.9.5熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧,否则应予修整;6焊接焊前应按接头编制焊接工艺规程推荐表格见附录B,焊工应按图样、工艺文件、技术标准施焊;。

常用焊接材料选用表

常用焊接材料选用表

常用焊接材料选用表一、一般情况下的焊材选用注:(1)焊接二、三类容器承压焊缝时,必须选用结427焊条。

(2)对于16MnR、15MnVR钢,在下列情况之一者,必须选用J507焊条:a)产品工作压力:Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝;b)产品工作温度:T≤-20℃的容器承压焊缝;c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝;d)筒体板厚δ≥20mm,且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝,包括接管外补强圈的外角缝。

(对于板厚δ≥20mm的筒体环缝自动焊手工焊打底焊缝除外);e)焊接操作环境温度低于0℃时,除上述情况外,均可选用J502焊条施焊(包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝)。

(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下:当需要预热焊接时(即16MnR δ>30mm,15MnVR δ>28mm)均需选用高档的焊材。

16MnR应选用H10MnSi;15MnVR 应选用H108MnMoA,否则选用低档焊丝。

(4)18MnMoNbR自动焊时,本选用250焊剂,但鉴于目前国内不生产该种焊剂,故采用250G焊剂代用。

(5)与之相对应的美国牌号为:ASTM A387-72a标准中:A387BASTM A387-74a标准中:A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为:ASTM A387-72a标准中:A387DASTM A387-74a标准中:A387Gr22(7)a) 按化学成分对照,SUS403相当于我国钢号1Cr13;SUS405相当于我国钢号0Cr13,但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%,故相当于0Cr13。

b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。

其它情况下应另行考虑焊材。

二、复合钢板焊接情况下的焊材选用三、异种钢板焊接情况下的焊材选用四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热(热冲压成型)时,若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材,其自动焊丝不能按表1选取,而应按表4选用。

不同材质的焊接

不同材质的焊接

不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接1 异种钢的种类异种钢的焊接种类很多,归纳起来主要有低碳钢与低合金钢之间的焊接,如20#钢与16Mn钢相焊;两种不同的低合金钢之间的焊接,如16Mn钢与15CrMo钢相焊;低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接,如20#钢与SUS304钢相焊;低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接,如16Mn钢与SUS304钢相焊;奥氏体不锈钢与镍基合金之间的焊接如SUS304钢与Inconel600钢相焊,等等。

2 异种钢焊接接头的特性异种钢焊接接头化学成分、金属组织和机械性能的不均匀性以及线膨胀系数相差较大,使异种钢接头在使用中产生附加应力,这些因素对焊接方法、焊接材料、预热和热处理规范、接头形式的选择以及设备运行的可靠性,都有显著的影响。

异种钢焊接时,焊缝金属与母材热影响区之间的界面没有一条截然的界线,它们之间存在着熔合区,即焊缝中的未混合区和母材中的半熔化区。

其成分和性能都与焊缝或母材不同,形成了化学成分的过渡层,如碳钢与不锈钢相焊时接头中形成的脱碳层和增碳层。

过渡层的成分和性能对接头的性能有着重要的影响,故在选择焊接材料和焊接工艺时,不仅要考虑焊缝金属的成分和性能,同时也要考虑过渡层的成分和性能。

焊缝金属与母材金属化学成分差别愈大愈不容易充分混合,则过渡层愈明显;熔合比或稀释率愈高时,过渡层也愈明显;熔合区金属液态存在的时间愈长或液体金属流动性愈好,则愈易于混合均匀,过渡层也有所减小。

因此,可以通过某些工艺措施对过渡层进行适当控制。

3 焊接方法的选择选择焊接方法时,既要保证焊接接头的质量要求,又要尽可能考虑效率和经济。

通常焊接方法不同,直接影响熔合区过渡层的熔合比,从而影响到焊接接头的性能。

表1几种常用焊接方法的熔合比范围焊接方法熔合比(%)酸性焊条手弧焊 15~25碱性焊条手弧焊 20~30钨极氩弧焊 10~100埋弧焊 30~60熔化极气体保护焊 20~30由于一些装置的高温、高压、腐蚀性强等特点,大多数异种钢焊接接头主要考虑接头的晶间腐蚀、应力腐蚀、高温氧化和高温蠕变性能等,要求焊接接头中熔合区成分要稳定、过渡层要不明显,所以采用熔合比小而操作方便的手弧焊就可以了,但在氢工况下的异种钢接头,特别是低合金钢(如16Mn钢)与奥氏体钢(如SUS304)相焊的异种接头,还必须考虑氢腐蚀问题。

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常用异种钢焊接选用的焊接材料接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4303J422TIG— J50H08A HJ401—H08A HJ431H08MnSiA 10、20、20g、20G、20R与16Mn、E4315J427TG— 50H08MnA(GB/T5293)( GB/T14958)16MnR(GB/T5117)H08MnSiA(GB/T14957)Q23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J427H08Mn2SiA10 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43115MnVR、15MnNbR、(GB/T5118)(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)(GB/T14957)20MnMoQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J427H08Mn2SiA10 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43113MnNiMoNbR、18MnMoNbR、(GB/T5118)(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)(GB/T14957)20MnMoNb、07MnMoVRQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E4315J42710 、 20、 20g、 20G、 20R 与E5015J507H08Mn2SiA12CrMo、 12CrMoG、 15CrMo、(GB/T5118)H08MnA HJ401—H08A H08Mn2SiAH10MnSi HJ43115CrMoG、 15CrMoR、14Cr1Mo、E309—15A307(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)(GB/T14957)14Cr1MoR 、 12Cr1MoV 、(GB/T983)12Cr1MoVGQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、E309—15A30710 、 20、 20g、 20G、 20R 与(GB/T983)H1Cr24Ni13HJ26012Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR、E4315J427H10MnSi H08MnA HJ401—H08AHJ431H08Mn2SiAQ23AF、Q23A、Q23B、Q23AC、(GB/T5118)(GB/T14957)(GB/T14957)( GB/T5293)( GB/T14958)10、20、20g、20G、20R与1Cr5Mo E309—15A307H1Cr24Ni13HJ260(GB/T983)接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号 牌号Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 20、20g 、 20G 、 20R 与 09MnD 、09MnNiD 、 09MnNiDR 、 16MnD 、E4315 J42716MnDR 、 20MnMoD 、 08MnNiCrMoVD 、 07MnNiCrMoVDR 、10Ni3MoVD Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 E309—16 A302 20、20g 、20G 、20R 与 0Cr18Ni9(304)、0Cr18Ni10Ti (321)、 — 15 A307E309 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L )Q23AF 、Q23A 、Q23B 、Q23AC 、10、 20 、 20g 、 20G 、 20R 与0Cr17Ni12Mo2 ( 316 ) 、 0Cr18Ni12Mo2Ti、 E309Mo — 16 A312 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L ) 、 0Cr19Ni13Mo3 ( 317 ) 、00Cr19Ni13Mo3(317L ) 16Mn 、 16MnR 与 13MnNiMoNbR 、 E5015 18MnMoNbR 、20MnMoNb 、07MnMoVR ( ) J507 GB/T5118 E5015 15MnVR 、 15MnNbR 、 20MnMo 与 (GB/T5118) J507 13MnNiMoNbR 、 18MnMoNbR 、 E5515— G20MnMoNb 、07MnMoVR J557 (GB/T5118) 焊条电弧焊接头钢号型号 牌号牌 号 焊丝钢号 焊剂型号H10MnSi H08MnA HJ401—H08A (GB/T14957) (GB/T14957) ( GB/T5293) H1Cr24Ni13 H1Cr24Ni13H08Mn2SiA H08MnA HJ401—H08A H10Mn2(GB/T14957) ( GB/T5293) (GB/T14957) H08Mn2SiA H10Mn2 HJ401—H08A (GB/T14957) ( GB/T5293) H10MnSi HJ402—H10 Mn2 (GB/T14957) ( GB/T5293) 钨极氩弧焊 埋弧焊牌 号 焊丝钢号 焊剂型号焊剂牌号HJ431HJ260HJ431HJ431HJ350焊剂牌号焊丝钢号H08Mn2SiA (GB/T14958)H08Mn2SiA (GB/T14958)H08Mn2SiA(GB/T14958)H08Mn2SiA(GB/T14958)CO 2气体保护焊焊丝钢号16Mn 、16MnR 、15MnVR 、15MnNbR 、E5003 J502E5015 J50720MnMo 与 12CrMo 、 12CrMoG 、(GB/T5118)15CrMo、 15CrMoG、 15CrMoR、E309—16A30214Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、E309—15A30712Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2MoG、(GB/T983)12Cr2Mo1、12Cr2MoR不热处理时E5015J507E5515— G J55716Mn、16MnR、15MnVR、15MnNbR、(GB/T5118)20MnMo与 1Cr5Mo E410—15(GB/T983)A407不热处理时16Mn、16MnR、15MnVR、15MnNbR、E309—16A30220MnMo与 0Cr18Ni9 ( 304 )、H1Cr24Ni13H1Cr24Ni13HJ260 0Cr18Ni10Ti (321)、E309Mo— 16A3121Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、E5015J50720MnMoNb、07MnMoVR与 12CrMo、(GB/T5118)12CrMoG、 15CrMo、 15CrMoG、E309—1615CrMoR、 14Cr1Mo、14Cr1MoR、E309—15A30212Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、(GB/T983)A307不热处理时12Cr2MoG、12Cr2Mo1、12Cr2MoR接头钢号焊条电弧焊钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊型号牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号E5015J507JE5515—G55713MnNiMoNbR、18MnMoNbR、( GB/T5118)20MnMoNb、07MnMoVR与1Cr5Mo—15E310(GB/T983)A407H1Cr24Ni13不热处理时13MnNiMoNbR、18MnMoNbR、E310— 1620MnMoNb、07MnMoVR与 0Cr18Ni9A402E310— 15(304)、0Cr18Ni10Ti (321)、H1Cr26Ni21(GB/T983)A407 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)12CrMo、 12CrMoG、 15CrMo、15CrMoG、15CrMoR、 14Cr1Mo、14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoVG与 12Cr2Mo 、 12Cr2MoG 、12Cr2Mo1、12Cr2MoRE5515—B1E5515—B2(GB/T5118)E309— 15(GB/T983)不热处理时E5515—B1R207R307A307 H1Cr24Ni13R207、、、E5515—B2 12CrMo12CrMoG15CrMo15CrMoG、 15CrMoR、 14Cr1Mo、E5515— B2— V 14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、( GB/T5118)12Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、E310— 15 12Cr2MoR与 1Cr5Mo(GB/T983)不热处理时接头钢号焊条电弧焊型号12CrMo、 12CrMoG、 15CrMo、E309— 16 15CrMoG、 15CrMoR、 14Cr1Mo、(GB/T983)14Cr1MoR、12Cr1MoV、12Cr1MoV、R307R317A407H1Cr26Ni21钨极氩弧焊埋弧焊CO2气体保护焊牌号牌号焊丝钢号焊剂型号焊剂牌号焊丝钢号A302H1Cr24Ni1312Cr2Mo、12Cr2MoG、12Cr2Mo1、E310— 16A402H1Cr26Ni21 12Cr2MoR与 0Cr18Ni9 (304)、E310— 15A4070Cr18Ni10Ti (321)、(GB/T983)1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)1Cr5Mo 与 0Cr18Ni9 ( 304 )、E309— 16A302H1Cr24Ni13(GB/T983)0Cr18Ni10Ti (321)、 1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)09MnD、09MnNiD、09MnNiDR、16MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD、08MnNiCrMoVD、07MnNiCrMoVDR、10Ni3MoVD与0Cr18Ni9 ( 304)、 0Cr18Ni10Ti (321)、1Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10(304L)E310— 16A402E310— 15H1Cr26Ni21A407(GB/T983)E309— 16A302E309— 15H1Cr24Ni13A307(GB/T983)。

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