HB-3000布氏硬度计操作规程
HB-3000布氏硬度计操作规程
1.
回转方向：
硬度计安装后注意固定螺钉的回转方向。
接通电源，启动按扭开关，固定螺钉顺时针转动接线正确，可以进行实验。
若逆时针转动，则需立即停机改变相序。
2. 试验力保持时间
在试验同一批硬度值要求相同的试件时，其试验力保持时间调好后不再进行调整。
不同硬度的不同试件则必须重新调整试验力保持时间，否则将产生误差。
3. 试验力施加
试验力施加过程分为施，保持和卸除三个阶段。
从启动按钮开关到实验力指示灯闪亮为施加阶段；试验力指示灯熄灭到电动机停止转动为试验力卸除阶段；因此试验时必须检查试验力保持时间与所选择的时间是否相等。
4. 维护和保养
硬度计升降丝杆等活动表面，均需定期加润滑油。
硬度计测试完毕后应关闭电源。
HBS-3000 型数显布氏硬度计 使用说明书
H BS BS--3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2北京时代创合科技有限公司目次一简介 (2)二主要技术参数 (2)三仪器的安装和调试 (2)1硬度计工作条件2拆箱和安装3操作面板及功能介绍4硬度计的使用5硬度计的调整和注意事项四附件（装箱单） (8)五特殊附件 (8)HB=0.102×一简介HBS-3000型数显布氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是采用精密机械技术和光电技术的新型布氏测试仪器。
该机采用计算机软件编程，光电传感等技术。
通过按键输入，选择测试方法与硬度相互对照、储存等，在LCD 大屏幕显示屏上能显示试验方法、试验力，测量压痕长度、硬度值、试验力保持时间、试验力与硬度测量范围、测量次数，并能键入年、月、日期，试验结果和数据处理等，通过打印机输出，RS-232接口与计算机连网。
布氏硬度试验主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂、车间、试验室、大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球（D）,以规定试验力（F）压入被测试物体的表面（图1），经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm 2），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值；2FπD(D-√D 2-d 2)式中：F-通过钢球压头加在试样上的试验力，ND-钢球直径，mm d-压痕直径，mm0.102—规定的系数。
图（1）二.主要技术参数1试验力级数：62.5kgf (612.5N)500kgf(4900N)100kgf(980N)750kgf(7350N)125kgf(1225N)1000kgf(9800N)187.5kgf(1837.5N)1500kgf(14700N)250kgf(2450N)3000kgf(29400N)2．硬度测试范围：（8～650）HBW3.示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差≤125±30.03d 125<HBW≤225±2.50.025d >225±20.02d H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值4.测微目镜放大倍率：20倍5.测微目镜最小分度值：0.625um 6.试样最大高度：200mm 7.压头中心至机体最大距离：135mm 8.电源电压：AC 220V 9.外形尺寸：(786×565×245)mm 10.重量：130kg 三.仪器的安装和调试3硬度计安装3.1去掉升降螺杆(4)和压头(6)之间的垫块，将升降螺杆(4)擦干净，涂上适量薄质机油润滑（图3）。
布氏硬度计试验操作规程和方法
布氏硬度计(HB-3000型)
试验操作规程和方法
1.布氏硬度计试验操作方法
1.1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ10、Φ5、Φ
2.5)合理选择负荷(187.5kg、750kg、3000kg)并选择相对应的负荷保持时间(10秒、•3 0秒、60秒)
1.2 以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。
从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。
1.3 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。
2. 硬度计试验规程
2.1 试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。
试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。
试样应制成光滑平面。
试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，•其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。
2.2 钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。
2.3 试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。
2.4 试验后压痕直径应在0.24～0.6D之间。
2.5 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍。
布氏硬度小于35时，•上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。
布氏硬度检测流程
布氏硬度计使用流程
1、设备名称：数显布氏硬度计 型号/规格：HBS-3000
出厂编号：188 本公司编号：
2、校准（检定）周期：一年
3、使用环境：室温-35℃ 相对湿度小于85%
4、检测流程图：
1）开启硬度计配套电脑，打开硬度计的电源开关。
图一 图二 2）检查硬度计显示屏上的实验数据是否符合需要。
若不符合，则点击硬度计上的菜单键，再用“
“ OK 的参数处按“OK ”键确定，同时换上所需压头。
图三 图四 压头大小
所加压力
图五 图六
3）双击电脑桌面上的硬度测量程序图标，进入硬度测量系统。
图五 图六 4）将样品放上载物台（图七），顺时针缓慢旋转升降把手使载物台上升。
当听到“嘀”一声后，停止旋转把手，硬度计将自动工作，可在硬度计显示屏上看到。
当加载力已卸载后（图九），逆时针旋转把手，降下载物台，使样品与压头脱离接触。
然后扳动转换杆，使镜头对准样品（注意不要移动载物台上的样品）。
图七 图八
硬度程序图标
升降把手
转换杆
图九图十
5）旋转把手调整焦距，使电脑硬度测量系统中的压痕清晰，按上下左右的顺序做压痕的外切线后，硬度值将自动显示在画面下方。
硬度值
图十一图十二
6）扳动转换杆换回压头后，另换一处重复4、5步骤检测。
如是3次，将数据记录在硬度原始记录本上后。
7）检测完后推出测量程序，再关闭硬度计电源开关。
编制：审核：批准：。
电子布氏硬度计操作说明
HBS-3000B布氏硬度计操作步骤1、实验前的准备（1）试样的准备：试样表面光滑平坦，没有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污染物，尤其不应有油脂。
（2）设备的准备：工作台干净整洁，设备状态良好。
2、实验步骤1)接通电源，打开布氏硬度计背后电源开关，显示屏上会提示选择语言，点击“中文”，然后再点击“测试”，显示屏进入测试页面，在测试页面上设定试验力、标尺类型、保荷时间。
操作过程如图1所示。
图1 启动设备2)将待测试样放置在工作台上，压头旋转至待测试样上方，顺时针旋转工作台下方的手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触，然后继续旋转手轮使手轮产生一圈的相对滑动，表明压头已经压紧试样；3)点击显示屏上的“启动”，开始对试样施加载荷，待设备完成加载、保荷和卸载并至电机停止工作后，逆时针旋转手轮至试样与工作台分离达到卸载初载荷的目的，然后切换压头使试样处在光源下，并调整试样位置，确保整个压痕在显微镜的视场内；4)读数显微镜水平放置（如图2所示），旋转读数显微镜上的左右两个旋钮使显微镜中的左右两条尺寸线重合，此时点击显示屏上的“清零”命令，然后反方向旋转显微镜上的左右两个旋钮使左右两条尺寸线分开并分别与压痕的左右两侧边缘相切，此时按动显微镜右上方的黑色确定按钮，在显示屏上即刻显示被测试样的压痕直径D1；图2 读数显微镜5) 再把读数显微镜垂直放置，并旋转读数显微镜两侧的两个旋钮使显微镜中的上下两条尺寸线分别与压痕的上下两侧边缘相切，然后再次按动显微镜上的黑色确定按钮，在显示屏上即刻显示被测试样的压痕直径D2；6) 试样压痕直径D1、D2测量完成，显示屏上会自动显示硬度值，同时也可根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。
手轮 工作台显示屏物镜压头 读数显微镜。
HB-3000布氏使用说明
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F与钢球D2之比钢球直径D 硬度范围(硬度值)适用对象10 5 2.5 1.25 130 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝2.5 250 62.5 15.63.9 2.5 11.9-79 轴承合金1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H）842毫米宽度（W）268毫米长度（L）700毫米试件最大高度（带保护套）（B）230毫米压头中心至机壁距离（A）120毫米硬度计净重210公斤硬度单位试验力级数（kgf）硬质合金压头（mm）布氏187.5 250 750 1000 3000 2.5 5 10 技术参数适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
HB-3000布氏硬度计
适用范围
布氏硬度计在工业生产中，尤其是在冶金及机 械制造工业中得到广泛应用。可供测定铸铁、 有色金属、未经淬火钢及质地较软的材料与轴 承合金等的布氏硬度值。 测定硬度范围： 压头为钢球-----适用于布氏硬度值在450以下 的材料，硬度值用HBS表示。 压头为硬质合金------适用于布氏硬度值在650 以下的材料，硬度值用HBW表示。
试验
6.打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯（红灯） 亮。启动按钮开关，按住延时2秒后，立即作好旋紧 固定螺丝钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时 迅速拧紧固定螺钉，使圆盘随曲柄一起转至换向、停 止。保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
7.试验结果：试验结束后，旋转手轮取下试样，用随 机携带的读数显示微镜测量试样表面的压痕直径，压 痕直径应从两个相互垂直的方向测量，取其算术平均 值。压痕两直径之差不应超过较小直径的2%，将测 得数值查表3得出硬度值。有关该数显微镜的使用方 法，请阅读读数显示微镜使用说明书。
检验和保养
1.指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的 定度条件，在各定度点附近测三点，计量其算术平均值，该平均 值和标准布氏硬度块标称值之比应不大于3%。 即： H- H）/ H*100% 式中：H——－3点的硬度平均值 H——标准硬度块的值 2.球的检验：定期对球的表面粗糙度及圆度进行检验。其表面粗糙 度不应大于Rz0.2um。圆度误差D10mm球应小于5um;D5mm球应 小于4um,D2.5mm球应小于3um。 3.手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并 接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯（绿 色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动 手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。 此种状态试件与主轴所产生的压力是大于612.9N(62.5kgf)而小于 1839N(187.5kgf)，定位器合格。 4.其它：硬度计试验完毕时，试台台面及球面表面应涂除锈油，以 防锈蚀。砝码应从吊架上取下。丝杠及螺母应定期注入润滑油。
HB-3000布氏硬度计操作规范
1 目的为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程2范围本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。
3 操作步骤;3.1 试验前的准备3.1.1 试样的准备：a.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。
b.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。
3.1.2 试台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。
3.1.3总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成.3.1.4试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》3.2检查程序3.2.1 将被测试件置于工作台上, 并将其支撑面擦拭干净。
旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。
3.2.2 接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。
启动按钮开关，立即作好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
3.2.3 转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。
3.2.4 根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。
3.2.5 清理试验现场。
4 注意事项4.1 硬度计要注意保养，不用时要盖上防尘罩。
丝杆应依情况加少许机油。
4.2 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;4.3 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;4.4 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.4.5 硬度计由专业人员使用、维护、保管,定期用标准块进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。
5 本操作规程由技术部制定。
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
HB-3000B型布氏硬度计操作规程
本硬度计供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。
1、安装压头与试台
(1)根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋转紧定螺钉。
(2)将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合地安放在试台上。
(3)转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
(4)将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2、选择试验力根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。
3、试验力保持时间的选择打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
4、正式试验将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5、检验并确定试验结果试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。
开关机不能过于频繁，关机后过3-5秒才能再次开机。
试验完毕后，切断电源，将祛码与祛码架取下来，再盖上防法罩。
HBS-3000直读布氏硬度计使用说明书
HBS-3000型数显布氏硬度计使用说明书执行标准GB/T231.2上海奥龙星迪检测设备有限公司（原上海材料试验机厂）注意事项1.本仪器的电源插座必须用单向三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。
2.在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。
3.本仪器各电器元件﹑开关﹑插座安置位置，严禁自行拆装。
如果擅自拆装，将有可能引发事故。
4.仪器机构﹑电器严禁擅自拆装，造成仪器损坏或发生人生事故，责任由用户自责。
目录1.简介 (1)2.主要技术参数 (2)3.仪器的安装﹑调试和使用 (2)3.1.硬度计的工作条件 (2)3.2.拆箱和安装 (2)3.3.操作面板功能介绍 (3)3.4.RS232超级终端设置 (7)3.5.硬度计的使用 (9)3.6.硬度计应用举例 (11)4.硬度测试的相关技术数据 (13)5.硬度计保养、调整和注意事项 (14)5.1硬度计的保养 (15)5.2硬度计的调整 (15)5.3注意事项 (16)6.电气原理介绍 (16)8.装箱单 (17)1.简介硬度是金属材料力学性能中的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或产品件质量的重要手段。
所谓硬度，就是指材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压力的能力。
抵抗的能力越大，硬度越高，反之则硬度低。
布氏硬度试验主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度的测定。
适用于工厂，车间，实验室，大专院校和科研机构。
布氏硬度试验是用一定直径的钢球(D),以规定试验力(F)压入被测试物体上的表面(图1)，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm²），即布氏硬度值。
从以下计算公式中可得到布氏硬度值：2FHB=0.102×πD(D-√D2-d2)式中：F—通过钢球加在试样上的试验力，单位为ND—钢球直径，单位为mmd—压痕直径，单位为mm0.102—规定的系数F Dhd图（1-1）2.主要技术参数2.1试验力级数：612.5N(62.5kgf)4900N(500kgf)980N(100kgf)7350N(750kgf)1225N(125kgf)9800N(1000kgf)1837.5N(187.5kgf)14700N(1500kgf)2450N(250kgf)29400N(3000kgf)2.2硬度测试范围：8~650HBW2.3示值精度：标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差Hcf/%≤125±3≤3.5125<HBW≤225±2.5≤3.0＞225±2≤2.5H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值2.4测微目镜放大倍率：20倍2.5测微目镜鼓轮最小分度值：0.005mm2.6试样最大高度：225mm2.7压头中心至机体最大距离：135mm2.8电源电压：AC220V/50HZ2.9外形尺寸：(786×565×245)mm2.10重量：130kg3.仪器的安装和调试3.1硬度计的工作条件3.1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于70%的范围内进行，如果超出该温度范围，则应在检验报告中说明3.1.2环境清洁，无震动3.1.3周围无腐蚀性气体3.1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用3.2.3打开上盖，取下在杠杆两侧的防震泡沫垫块。
HB-3000C型电子布氏硬度计操作规程
HB-3000C型电子布氏硬度计操作规程1 适用范围本规程适用于HB-3000C型电子布氏硬度计的操作。
2 试验前准备工作2.1确认样品的炉号、规格、以及样品的长度是否符合实验要求。
2.2检查工作台与压头之间的位置正确与否。
3 操作步骤3.1根据试样，选择对应的压头，并将其装入主轴中。
3.2根据不同的试样，选择对应的试验方法。
3.3打开电源，进入“准备试验状态”。
3.4在准备试验状态下按“MENU”键，进入参数设置主菜单，设置好“硬度符号”、“参数设置”、“显示试验力”和“标定”。
按“ENTER”键确认后，程序自动返回到准备试验状态。
3.5在试台上放好试件，转动手轮，使压头保护帽与试样接触并产生一定压力，按“START”键开始试验。
3.6试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查《金属布氏硬度数值表》得到试样硬度值。
3.7关闭电源结束试验。
4 安全操作4.1 操作前，劳保用品穿戴齐全。
4.2 电子布氏硬度计仅用作布氏硬度检测专用，不得做其他用途。
4.3 检查电子布氏硬度计各部件及安全装置是否安全可靠，电器工作是否正常。
4.4电子布氏硬度计运转时工作人员不许测量，不许离开工作岗位。
4.5 工作完毕后，关闭电源，卫生清扫干净，工件摆放整齐。
5 维护规程5.1每半个月检查一次钢球直径在不同方向上的误差。
5.2每个星期应按标准块标注的试验条件进行一次示值误差检查。
5.3 硬度计摩擦表面，每月润滑2次。
5.4 硬度计使用完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程布氏硬度计操作规程1.目的通过本规程适用操作规范化、程序化、明了化、确保仪器的精度和准确度。
2.适用范围适用于退火产品硬度的检查。
3.职责3.1质保科：检验员按作业程序进行操作和仪器调整，确保测量硬度值的准确性。
3.2仪表员：负责联系对HB-3000硬度计的校准。
4作业程序4.1安装压头根据不同的试样大小选择不同的压头及试验力。
选好压头后用汽油清洗其球上沾附的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦试干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试验平台安装在丝杆上。
再将试样平稳、密合地安放在试验平台上。
转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧固定杆之扁平处。
4.2选择压头、试验力及试验力保持时间根据不同试样大小选择不同的压头、试验力及试验力保持时间。
详见下表1：4.3正式试验：将试样平衡、密合地安放在试验平台，转动手轮，使试验平台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母相对滑动。
准备工作就绪后，首先打开电源开关，接触电源，此时电源指示灯亮，然后按动钮开关，立即做好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯亮到熄灭为试验力保持时间。
4.4检验并确定试验结果：试验结束后，根据测量的硬度值，确定此值是否在合格范围(轴承钢的硬度合格范围HB179-207)记录试验数据，以备留底。
5试验规范5.1试样应制作光滑平面，其表面粗糙度Ra应不大于3.2um，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性，试样表面应无氧化、电镀层、脱碳层、渗碳层以及表面受热、加工硬化或其他污物。
5.2试样厚度应不小于压痕深度的8倍，试验后压痕直径的大小应在0.24D-0.6D之间，压痕中心至试样边缘应不小于压痕直径的2.5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍。
5.3试验时，必须保证压头轴线与试样的试验平面垂直。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程320HBS-3000型数显布氏硬度计操作规程一.仪器使用1. 根据工件的大小选用适当的工作台，接通电源，选好压头，试验方式，保荷时间。
2. 将测微计完成清零工作，用标准布氏硬度块校验硬度计。
3. 将试件支承面擦拭干净，放置于工作台上，旋转手把使工作台缓慢上升。
使试样与压头相距约0.2~0.4毫米或通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止（操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准。
当操作者通过反复观测已经能够通过观察目镜的成像情况判断试面是否到位时，可通过2X物镜系统进行观察，直到出现清晰的试样表面为止）。
4. 按动“试验”键施加试验力，完成打压痕过程。
5. 旋转转塔让物镜到达压痕位置并准确定位，测量压痕直径获得布氏硬度值。
如果压痕直径大于3毫米，选择1X物镜，如果压痕直径小于3毫米，选择2X物镜。
二. 维护保养1. 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
2. 定期在丝杆与手轮的接触面注入适量机油。
3. 硬度计摩擦表面，均须定期加油润滑（每月润滑2次）。
4. 减速箱每半年加20号润滑油一次。
三. 操作注意事项1. 安装压头：在安装前必须将固定杆球形槽与球用汽油冲洗，并擦拭干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林由，装上球，在把固定螺帽拧紧。
试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。
2. 电源电压选择：按规定采用220V电压，并一定要接好地线。
3. 试样温度：试验时的试样应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不超过100℃，有色金属应严格保持在常温下进行。
4. 经常检查碳化钨球直径，防止球超差后还在使用。
球直径为2.5毫米时，其差不应超过±0.003毫米，球直径为5毫米时，其差不应超过±0.004毫米，球直径为10毫米时，其差不应超过±0.005毫米.球表面粗糙度Rz不大于0.2微米。
5. 压头与试面之间的距离调整：操作的初期，建议操作者按照试样与压头相距约0.2~0.4毫米为准，再操作“加荷”键。
布氏硬度计操作规程
确保 HB-3000 型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
合用于我公司质量部理化试验员。
上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作 HB3000 型布氏硬度计后方能使 用。
3.2 试验员必须熟悉 HB-3000 型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握 HB-3000 型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表 1 选择压头， 并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油， 用棉花或者质地较软的纱布擦拭 干净， 装入主轴衬套内， 旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处， 然后将试台安装在 丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头 接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
表 1试验力 F 试 验 力 保 KN(kgf) 持时间 S29.42 (3000) 7.355 (750) 12 1.839(187.5) 9.807 (1000) 2.452 (250) 12 29.42 (3000) 7.355 (750) 30 1.839(187.5) 9.807 (1000) 2.452 (250) 302.452 (250) 60布氏硬度值范围HBS(W)140-450<140>13036~1308~350.102F/D 2301030102.5球 直 径 Dmm10.0 5.0 2.5 10.0 5.010.0 5.0 2.5 10.0 5.010.0试样厚度6~3 4~2 <2 >6 6~3 6~3 4~2 <2 9~3 6~3>6黑 色 金 属 有 色 金 属金 属 种类4.3 试验力的选择按表 1 选择试验力。
选用的试验力为 1.839 千牛(187.5 公斤力)时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加之 62.5 公斤的砝码就形成 2.452 千牛(250 公斤力)的试验力；再加之 500 公斤的砝码便形成为了 7.355 千牛(750 公斤力)试验力；以此类推。
HB-3000布氏说明书
HB-3000型布氏硬度计用户使用手册莱州华银试验仪器有限公司（原山东掖县材料试验机厂）硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。
HB-3000型布氏硬度计可用于测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值；适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。
布氏硬度试验是把一定直径的淬火钢球以规定的负荷压入试样表面经规定的保荷时间后卸除负荷，测量试样表面的压痕直径(见图1)，计算出布氏硬度值。
改值以试样压痕表面积上的平均压力（公斤力/毫米2）表示(见表1)。
用式（1）计算：布氏硬度=0.102*)(222d D D D F--π (1)表1 符号及名称 符号 名称单位 D 硬质合金球直径毫米 F 试验力 牛顿 d 压痕平均直径毫米 d 1,d 2 在两相互垂直方向测量的压痕直径毫米 h 压痕深度 毫米 HBW布氏硬度错误!未指定书签。
图1 布氏硬度试验原理图对一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕的直径，见图1。
示例:350HBW5/750 表示用直径5mm 的硬质合金球在7.355KN 试验力下保持10s-15s 测定的布氏硬度值为350.*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属布氏硬度试验》（GB/T231.1-2002）概述 试验原理产品介绍布氏硬度试验最常用的标准条件是硬质合金球压头为10毫米（见图2）、负荷为3000公斤力，此时最能体现布氏硬度的特点。
但是，由于试样的软硬不同、大小不一，一种负荷、一种钢球是不能满足的。
对于同一试样，采用不同直径的钢球及不同的负荷，要得到相同的硬度值；或者说要获得可以比较的结果，只有在负荷与钢球直径的平方之比为一常数时才可能（见表2）。
表2 布氏硬度试验钢球直径和负荷选择表负荷F 与钢球D 2之比 钢球直径D 硬度范围 (硬度值) 适用对象 10 5 2.5 1.25 1 30 3000 750 187.5 46.9 30.0 140-(945) 钢、灰口铸铁、铝 10 1000 250 62.5 15.6 10.0 48-3155 500 125 31.2 7.8 5.0 23.8-158 退火铝 2.5 250 62.5 15.6 3.9 2.5 11.9-79 轴承合金 1.25 125 31.2 7.8 2.0 1.2 6.0-39 导线 0.5 50 12.5 3.1 0.8 0.5 2.4-15.8 柔软材料图2硬质合金球压头主要技术参数见表3、图3项目（代号）内容高度（H ） 842毫米 宽度（W ） 268毫米 长度（L ）700毫米 试件最大高度（带保护套）（B ） 230毫米 压头中心至机壁距离（A ） 120毫米 硬度计净重 210公斤硬度单位 试验力级数（kgf ） 硬质合金压头（mm ） 布氏187.5250750100030002.5510技术参数 适用范围图3 外形尺寸示意图机构部件简述本硬度计属杠杆硬度计结构，这种硬度计体积小，便于使用，广泛应用于生产一线，其结构见图4本硬度计主要包括升降部件，主轴部件，杠杆系统，减速器部件，换向开关部件组成。
210HBS-3000操作规范
硬度检验标准及规范1.目的为使本公司硬度检测的操作有所依据，保证实验的准确性和稳定性。
2.范围凡本公司需做硬度检验的检测作业，均使用。
3.作业内容3.1检验标准检验项目和标准根据客户要求定。
3.2.操作程序3.2.1试样的制备取样——研磨3.3布氏硬度计210HBS-3000操作步骤3.3.1检查电源是否开启，按所测试样的材质及硬度范围选择压头及试验力，调整试验参数，（注：没开关一次电源都要清零一次），检查测量平台是否松动。
将所测试样放置测量平台，转动丝杠，使试样与压头相距约0.2~0.4毫米，扳动转动头，使压头轴线与试台轴线重合。
3.3.2按动“试验”键，测量开始。
在液晶显示板上显示“正在加荷”“正在卸荷”，当信息显示完后，重新显示刚开始时的用户界面。
3.3.3扳动转动头，根据压痕直径选择物镜，直径在3mm以上使用1X物镜，如果压痕小于3mm则使用2X物镜，旋转升降手轮，使物面离物镜下端面约15mm,，边慢慢转动升降手把，边通过测微计目镜观察，直至看到试样表面清晰的压痕，旋转微动手轮，使测微计的一条刻线与压痕的一边相切，旋转大手轮，使另一条刻线与压痕的另一边相切，按下读数按钮，显示板上显示一个压痕直径dl=x.xxx;将测微计顺时针旋转90°，重复上述步骤，按下读数按钮，显示板上显示另一方向的压痕直径d2=x.xxx,同时显示被测试样的硬度值HBW=xxx.x.3.3.4.布氏硬度计的保养与维修3.3.4.1.在加荷、保荷、卸荷过程中，不得旋转转动头扳动手柄，以免损坏压头3.3.4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油，定期在丝杠与手轮的接触面注入适量机油，硬度计的摩擦表面定期加油润滑，减速箱每半年加20号润滑油一次，并用防尘罩将机器盖好。
3.3.4.3定期用布氏硬度块校准硬度计，误差范围超过仪器规定误差，需要重新更换压头。
3.3.4.4硬度块打满硬度，需要重新更换，反面不允许测量。
HB3000布氏硬度计操作规程
HB3000布氏硬度计操作规程一、引言HB3000布氏硬度计是一种用于测量金属材料硬度的仪器，广泛应用于材料科学、制造业、质量控制等领域。
为了确保硬度测量准确可靠，降低操作错误带来的误差，本操作规程旨在规范HB3000布氏硬度计的操作流程。
二、硬度计的准备1.将HB3000布氏硬度计放置在水平台面上，并确保其稳定。
2.检查硬度计的压头和测试平台是否清洁，无杂物和划痕。
3.检查硬度计的显微镜是否调节到适当的位置，能够清晰观察到测试印痕。
4.检查硬度计的刻度盘是否调节到零位，以确保测量的准确性。
三、样品的准备1.选择适合进行布氏硬度测试的样品，样品表面应平整无划痕和污染。
2.将样品放置在测试平台上，使其与硬度计的压头接触。
3.调节硬度计的显微镜，使其对准样品表面。
四、硬度测试的操作步骤1.调节显微镜，观察到测试印痕清晰可见，以确保测试的准确性。
2.缓慢旋转刻度盘，使压头接触样品表面，直到显微镜中出现明显的印痕。
3.需要保持压头对样品的持续力，刻度盘上的读数即为样品的硬度值。
4.如果需要多次测试取平均值，可以重复以上操作，但要确保样品的表面未发生明显变化，否则需要重新选择样品。
5.完成测试后，将样品从测试平台上取下，清洁测试平台和压头。
五、注意事项1.在进行硬度测试时，应保持操作环境的稳定，避免有风、震动等外部干扰。
2. 在读取硬度值时，应注意刻度盘的最后一位是0.02mm，读数应该准确到0.01mm。
3.在进行多次测试时，每次测试后应将样品从测试平台上取下，以避免后续测试的误差。
4.在测量高硬度值的样品时，应适当增加压头施力，以避免压头滑动导致的测试误差。
5.定期检查硬度计的压头和测试平台是否磨损，如有磨损应及时更换，以确保测试的准确性。
六、总结HB3000布氏硬度计是一种广泛应用的硬度测试仪器，正确的操作流程和注意事项对于保证硬度测试的准确性至关重要。
在操作过程中，需要严格按照规程进行，以避免操作错误带来的误差。
HB-3000布氏硬度计操作和常见故障维修
HB-3000型布氏硬度计使用与常见故障检修一、测量读数显微镜的正确使用与调整在对布氏硬度计检定时,经常发现读数显微镜,微分筒零位刻线与分划板零位刻线不重合,偏离较大。
这样给测量结果带来误差,测量读数显微镜的正确使用是很重要的,正确的使用才能保证测量结果准确可靠。
1.测量读数显微镜的正确使用(1)读数显微镜使用前首先检查微分筒零位刻线与目镜中分划上零位刻线(相互垂直十字线)是否重合,如不重合进行调整后再使用。
(2)用读数显微镜测量压痕直径时,将此显微镜放在被测试件上。
光源通常以中午的自然光线为适宜,若采用灯光时,应注意光线对被测试件压痕直径的影响。
然后仔细调整目镜和物镜焦距,使该视场中呈现清晰的被测圆形压痕和分划板刻线。
(3)开始测量压痕直径,转动微分筒,使视场中十字线竖直刻线与圆形压痕边缘相切,得到读数a1,再与圆形压痕另一边缘相切得到读数a2。
压痕直径为两次读数之差,即a2－a1。
但应注意压痕直径应从两个相互垂直方向测量,测量值取其算术平均值。
两垂直方向直径之差不应大于较小直径的2％。
2.测量读数显微镜零位的调整读数显微镜分筒零位刻线与分划板零位线不重合的调整如下：首先轻轻松开读数显微镜上微分筒套圆周上的紧固螺钉,然后转动微分筒套,使目镜视场中十字刻线竖向刻线与固定分划板上的零位刻线重合对准。
再转动微分筒,使微分筒上的零位刻线与测微螺杆外套上的刻线重合对准。
上述调整完毕,将微分筒套上的紧固螺钉轻轻旋紧,然后检查微分筒零位刻线与分划板上零位刻线是否对准重合。
如没有,按上述方法重新调整。
二、负荷指示灯故障及检修由于布氏硬度计的使用安装环境没有达到具体要求,如使用地点潮湿、震动严重等原因。
发现加荷后负荷保持时间指示灯不亮或负荷保持时间指示灯加荷、卸荷常明,其产生的原因主要是：a.指示灯损坏。
b.指示灯线路断路或大杠杆上的绝缘板失去作用。
检修方法如下：(1)经检查指示灯损坏、更换型号相同的指示灯。
(2)检查该指示灯线路是否断路,若绝缘板有油污,将绝缘板拆下来,擦干净并烘干即可。
布氏硬度计操作规程
确保HB-3000型布氏硬度计的正确操作，正确维护保养。
2. 范围：适用于我公司质量部理化试验员。
3.操作规程：上岗要求：3.1. 试验员必须经过培训、实习经过质量部确认可独立操作HB3000型布氏硬度计后方能使用。
3.2 试验员必须熟悉HB-3000型布氏硬度计的基本参数及性能。
3.3 试验员必须忠于职守，认真负责、熟练掌握HB-3000型布氏硬度计的操作、维护及保养。
4.操作使用方法4.1 测试准备根据被测试样的材质、硬度范围选用硬度标尺，从而选择试验参数。
4.2 安装压头按表1选择压头，并用无酸气油清洗其球上附沾的防锈油，用棉花或质地较软的纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处，然后将试台安装在丝杠上。
再将试样平稳、密合的安放在试台上。
此时转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
最后将压头紧定螺钉压紧于固定杆之扁平处。
4.3 试验力的选择按表1选择试验力。
选用的试验力为1.839千牛（187.5公斤力）时，将砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上即可；若加上62.5公斤的砝码就形成2.452千牛（250公斤力）的试验力；再加上500公斤的砝码便形成了7.355千牛（750公斤力）试验力；以此类推。
4.4 选择试验力保持时间：试验力保持时间长短按表1选择好，然后将固定螺钉松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（圆盘红标志与名牌上的时间标志12秒、30秒或60秒相对应），固定螺钉松开的程度应能保证圆盘作自由回转即可。
4.4正式试验：以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。
然后启动按钮开关，立即作好拧紧固定螺钉的准备，在保荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间。
4.5检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用随机所带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得结果查表2得出试样硬度值。
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DHB-3000电子布氏硬度计
简单介绍
DHB-3000电子布氏硬度计布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种
试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀
的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。
在冶金、锻造、铸造、未经
淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。
DHB-3000电子布氏硬度计
的详细介绍
DHB-3000电子布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品,也是当今世界上较先进的布氏硬度计。
仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由0.5‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。
试验力和保荷时间在触摸面板上直接选择键入，
重复性可靠，读数精确，操作方便。
测量范围：（ 8～650）HBW
试验力：612.9N（62.5Kgf）、980N(100Kgf)、1226N(125Kgf)、1839N(187.5Kgf)、2452N(250Kgf)、4900N(500Kgf)、7355N（750Kgf）、9800N(1000Kgf)、14700N(1500Kgf)、29400N(3000kgf)
示值精度
硬度范围（ HBW）示值最大允许误差％示值重复性％≤ 125± 3≤ 3.5 125＜HBW≤225± 2.5≤ 3.0
＞ 225 ± 2.0 ≤ 2.5
试样允许最大高度： 225mm
压头中心至机壁最大距离： 135mm
读数显微镜放大倍率： 20倍
读数显微镜鼓轮最小分度值： 0.005mm
电源电压： AC220V、50/60Hz 重量/毛重：160kg 净重：130kg 箱体尺寸：893
×720×470
主要附件：大、小、 V型试台各一个
Φ 2.5mm、Φ5mm、Φ10mm硬质合金钢球各一个
20倍读数显微镜一个
标准硬度块二块 HBW3000/10 150-250 HBW750/5 75-125
HB-3000B 布氏硬度计技术规格
1、测量范围：8-450HBS、8-650HBW
2、最大试件高度：230mm
3、压头中心至机壁距离：120mm
4、实验力分档：1839N/187.5kgf、2452N/250kgf、7355N/750kgf、9807N/1000kgf、29420N/3000kgf
5、电源：交流220V、50Hz
6、外形尺寸：700mm×268mm×842mm
7、净重：210kg
1 目的
为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程
2范围
本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。
3 操作步骤;
3.1 试验前的准备
(1) 试样的准备：
Ⅰ.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。
Ⅱ.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。
(2) 试台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。
(3) 总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成.
(4) 试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》
3.2检查程序
(1) 将被测试件置于工作台上, 并将其支撑面擦拭干净。
旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。
(2) 接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。
启动按钮开关，立即作好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。
从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。
(3) 转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。
(4) 根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。
(5) 清理试验现场。
4 注意事项
(1) 硬度计要注意保养，不用时要盖上防尘罩。
丝杆应依情况加少许机油。
(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;
(3) 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;
(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.
(5) 硬度计由专业人员使用、维护、保管,定期用标准块进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。
HB-3000B 布氏硬度计标准配置：
大样品台：1个
小样品台：1个
V型样品台：1个
钢球压头：φ2.5mm、φ5mm、φ10mm各1个标准布氏硬度块：2块
20倍读数显微镜：1个。