线切割(快走丝)培训课件

第一章 数控线切割技术
线切割加工的原理
目标
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线切割加工的基本原理 重点 与电火花成形加工相同，但
加工方式不同，它是用细金
内容 属丝作电极。线切割加工时，
线电极一方面相对于工件不
问题
断地移动(慢速走丝是单向移 动，快速走丝是往返移动)，
另一方面，装夹工件的十字
作业 工作台，由数控伺服电动机
驱动，在x、y轴方向实现切
2．电极丝的直径：
目标
重点
内容
问题
作业
电极丝的直径是根据加工要求和工艺条件选取的。 在加工要求允许的情况下，可选用直径大些的电极丝。 细电极丝的优点是可以得到较小半径的内尖角，加工 精度能相应提高。
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3. 走丝速度：
目标
重点 内容 问题 作业
vw / ( m m2 / m in )
内容
切割速度
单位时间内电极丝中心线在工件上切过的面 积的总和，单位为mm2/min。
问题
最高切割速度
在不计切割方向和表面粗糙度等条件下， 所能达到的最大切割速度。
作业
切割效率
每安培电流的切割速度称为，一般切割 效率为20 mm2/(min·A)。
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2．加工精度：
目标
指所加工工件的尺寸精度、形状精度和位置精度 重点 的总称。
内容 问题 作业
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非电参数对工艺指标的影响
目标
1．电极丝的选择：
重点
目前电火花线切割加工使用的电极丝材料有钼丝、
内容 钨丝、钨钼合金丝、黄铜丝、铜钨丝等。快走丝线
切割加工中广泛使用钼丝作为电极丝，慢走丝线切 问题 割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作
作业
为电极丝。
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目标
工作液箱
重点
工作液泵
内容
主要
组成
问题
流量控制阀 进液管 回液管
作业
过滤网罩
作用
及时地从加工区域中排除电蚀产物，并连续
充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳 定而顺利地进行。（一般采用专用乳化液）
第一章 数控线切割技术
线切割主要工艺指标
目标
1．切割速度：
重点
在保证一定的表面粗糙度的切割过程中，
割进给，使线电极沿加工图
形的轨迹运动对工件进行切
割加工。
第一章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
(a) 加工示意图
5
4
3
2
1 1—绝缘底板； 2—工件； 3—脉冲电源； 4—滚丝筒； 5—电极丝
(b) 线切割加工原理示意图
线切割加工
第一章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
各种零件的加工
内容
3．表面粗糙度：
问题
在我国和欧洲表面粗糙度常用轮廓算术平均偏差
作业 Ra(μm)来表示，在日本常用Rmax来表示。
第一章 数控线切割技术
电参数对工艺指标的影响
目标
1．峰值电流：
重点
放电峰值电流增大，单个脉冲能量增多，工件
内容 放电痕迹增大，故切割速度迅速提高，表面粗糙度数
值增大，电极丝损耗增大，加工精度有所下降。
第一章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
第一章 数控线切割技术 目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
第一章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
第一章 数控线切割技术 目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
第一章 数控线切割技术 目标 重点 内容 问题 作业
问题
但当其达到一定临界值后，若再继续增大峰值电
流，则加工的稳定性变差，加工速度明显下降，甚至
作业 断丝。
第一章 数控线切割技术
2．脉冲宽度ti：
目标
增大脉冲宽度ti，线切割加工的速度提高，表面粗
重点 糙度变差。同时，随着脉冲宽度的增加，电极丝损耗
也变大。当脉冲宽度ti增大到一临界值后，线切割加
内容 工速度将随脉冲宽度的增大而明显减小。
快走丝线切割机床
第一章 数控线切割技术
线切割加工机床的型号
目标
重点
国标规定的数控电火花线切割机床的型号。
如： D K 7 7 25
内容
机床工作台宽度为320mm
问题
系代号，快走丝线切割机床
作业
组代号，电火花加工机床
特性代号，数控机床
类别代号，电加工机床
第一章 数控线切割技术
切割机床简介
目标
重点
总体上都可分
棱锥体形件
第一章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
多孔窄缝加工
冷冲凸模的加工
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目标 重点 内容 问题 作业
线切割加工零件
第一章 数控线切割技术
线切割加工机床分类
目标
重点
快速走丝线切割机床（WEDM-HS） (我国专用）
内容
问题
慢速走丝线切割机床（WEDM-LS）
作业
为：主机，数控装
内容 置，脉冲电源。
问题
作业
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快走丝线切割机床
目标
重点
机床本体
内容
脉冲电源
组成
问题
数控系统
作业
工作液循环系统
第一章 数控线切割技术
１．机床本体：
目标
主要由床身、工作台、运丝机构和丝架等组成。
重点
1
内容
问题
6 3
2
4
作业
5 1— 上 丝 机 构 ； 2— 工 作 台 ； 3— 丝 筒 电 机 ； 4— 撞 杆 ； 5— 接 近 开 关 ； 6— 运 丝 启 停 开 关
60 50 40 30 20 10
0 2 4 6 8 1 0 1 2 1 4 vs / (m / s)
快速走丝方式丝速对加工速度的影响
问题 3．脉冲间隔to：
作业
减小脉冲间隔to，脉冲频率将提高。脉冲间隔to
在电火花加工中的主要作用是消电离和恢复液体介质
的绝缘。脉冲间隔过大会使加工速度明显降低，严重
时不能连续进给，加工变得不稳定。
第一章 数控线切割技术
4．极性：
目标
线切割加工因脉宽较窄，所以都用正极性加工， 重点 否则切割速度变低且电极丝损耗增大。
第一章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
第一章 数控线切割技术
目标 ２．脉冲电源：
重点
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成型加工作
用的脉冲电源在原理上相同，不过受加工表面粗糙度
内容 和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源
的脉宽较窄(2～60 μs)，单个脉冲能量、平均电流
问题 (1～5 A)一般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
作业
第一章 数控线切割技术
3．数控系统：
目标
重点
内容
作用
问题
作业
轨迹控制 脉冲电源
精确地控制电极丝相对 于工件的运动轨迹，使零件 获得所需的形状和尺寸。
根据放电间隙大小与放电 状态控制进给速度，使之与工 件材料的蚀除速度相平衡，保 持正常的稳定切割加工。
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3．工作液循环系统：