顶管技术施工精华ppt课件
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《顶管施工QC》课件
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噪音和振动。
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工,
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段,对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测,获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段,如超声 波、射线、磁粉等,对顶管施工 成果进行全面检测,确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理,选用优质的密封材料,定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网,确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计, 对各个施工环节进行放样,确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要,确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求,采用合适的施工方法 ,如混凝土浇筑或钢板桩支护,进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初,最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步, 顶管施工的应用范围不断扩大,逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ,顶管施工的施工效率也不断提高,出现 了各种类型的顶管机具和配套设备,使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工,
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段,对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测,获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段,如超声 波、射线、磁粉等,对顶管施工 成果进行全面检测,确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理,选用优质的密封材料,定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网,确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计, 对各个施工环节进行放样,确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要,确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求,采用合适的施工方法 ,如混凝土浇筑或钢板桩支护,进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初,最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步, 顶管施工的应用范围不断扩大,逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ,顶管施工的施工效率也不断提高,出现 了各种类型的顶管机具和配套设备,使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
顶管工程施工PPT演示
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顶管机启动与试顶进
正常顶进施工
在试顶进确认正常后,开始正常顶进 施工,控制好顶进速度和泥浆流量, 确保顶管机沿着设计轴线顺利前进。
启动顶管机,进行试顶进,检查顶管 机的运行状况和各项参数是否正常。
顶管机拆卸与吊
拆卸与吊装计划
制定详细的拆卸与吊装计划,明 确人员分工和安全技术措施。
拆卸作业
按照拆卸与吊装计划,对顶管机 进行拆卸,并做好标记和记录。
顶管施工中的地面沉降及其控制措施
• 总结词:地面沉降是顶管施工中的常见问题,可能导致地面塌陷、建筑物损坏 等。控制措施包括优化施工方案、加强监测等。
• 详细描述:顶管施工中的地面沉降是一个比较常见的问题,主要是由于土层扰 动、地下水变化等因素造成。地面沉降可能导致地面塌陷、建筑物损坏等严重 后果,因此需要采取有效的控制措施。其中,优化施工方案是控制地面沉降的 有效方法之一,包括合理安排顶进顺序、优化管道设计等。此外,加强监测也 是控制地面沉降的重要措施之一,可以及时发现沉降迹象并采取相应措施进行 调整。在施工过程中,应定期进行地面沉降监测,及时发现沉降迹象并采取相 应措施进行调整。同时,还可以采用注浆、钢板桩等辅助措施对沉降区域进行 处理,以达到控制地面沉降的目的。
根据工程要求和地质条件,选择合适的注浆材料,如单液浆、双液浆等,并确定 各组分的比例。
性能要求
注浆材料应具备良好的渗透性、流动性、稳定性等性能,能够有效地加固土壤、 防止渗漏。
注浆工艺的控制
注浆方式
采用分段注浆、分层注浆等方式,确保注浆效果均匀、可靠 。
注浆参数
合理控制注浆压力、注浆量、注浆速度等参数,避免出现冒 浆、跑浆等现象。
Part
05
工程案例分析
顶管法施工PPT演示课件
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主要有导轨、千斤顶、油泵、顶铁等。
6
1.工作坑布置 (工作坑或基坑),按其作用分为顶进井(始发井)
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所,也是顶 管掘进机的始发场所,是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物,供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内,布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上,布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所,与工作井 相比,接收井布置比较简单。
中继环示意图
10
4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同,止水方式也不同。 (1)平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口,把两 只管子连接在一起,在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
11
5.企口接口及防水
企口管用企口式接口,用1根“q”形橡胶圈止 水。止水圈右边腔内有硅油,在两管节对接连接过程中,充 有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边,增强了止水效 果。
16
(4)盾构机内有拼装管片的拼装机,而顶管机内没有。 (5)盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公
路隧道的施工;顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地 下管线的铺设。
17
1
土。当第一节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继 续顶进。只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产顶管施工示意图
2
3
一.顶管施工方法分类 二.顶管施工设备 三.顶管工作坑及其附属设施 四.顶管法和盾构法主要异同点
4
顶管施工的多种分类方法分别从不同侧面强调了该方法在 某一方面的特征。 (一)按顶管管径大小划分 (二)按施工顶管的埋深划分 (三)按施工顶管的管节材料划分 (四)按顶进管道轨迹的曲直划分 (五)按一次顶进长度划分 (六)按顶管的目的及组合形式划分 (七)按顶管机的作业形式划分
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1.工作坑布置 (工作坑或基坑),按其作用分为顶进井(始发井)
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所,也是顶 管掘进机的始发场所,是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物,供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内,布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上,布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所,与工作井 相比,接收井布置比较简单。
中继环示意图
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4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同,止水方式也不同。 (1)平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口,把两 只管子连接在一起,在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
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5.企口接口及防水
企口管用企口式接口,用1根“q”形橡胶圈止 水。止水圈右边腔内有硅油,在两管节对接连接过程中,充 有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边,增强了止水效 果。
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(4)盾构机内有拼装管片的拼装机,而顶管机内没有。 (5)盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公
路隧道的施工;顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地 下管线的铺设。
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土。当第一节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继 续顶进。只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产顶管施工示意图
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一.顶管施工方法分类 二.顶管施工设备 三.顶管工作坑及其附属设施 四.顶管法和盾构法主要异同点
4
顶管施工的多种分类方法分别从不同侧面强调了该方法在 某一方面的特征。 (一)按顶管管径大小划分 (二)按施工顶管的埋深划分 (三)按施工顶管的管节材料划分 (四)按顶进管道轨迹的曲直划分 (五)按一次顶进长度划分 (六)按顶管的目的及组合形式划分 (七)按顶管机的作业形式划分
顶管工程施工PPT演示
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⒋工作坑底基础和导轨
⑴导轨 导轨的作用是控制管身按设计的中心和高 程顶进,保证管身在顶入之前位置符合设计要求。 导轨的安装是否准确和牢固,对管子的顶进影响 质量较大。 ⑵基础 顶进过程中,防止工作坑地基沉降,导 致管子顶进偏差过大,应在工作坑底铺设基础。 基础尺寸应根据地基承载力、施工荷载、操作 要求而定。基础宽度应大于管外径,长度宜为工 作坑长度,基础厚度为150—250mm。有混凝土卧 方木基础和枕木基础等。
三、基坑作业
2工作坑3m以下锚喷施工 冠梁施工 为保证工作坑护壁的稳定性,在施工前对各原材 料进行送样检验达到标准后方可使用,为满足顶 管施工的需要,做W×H=500×400mm的钢筋砼 冠梁。冠梁底面与支护大板底端平齐,强度等级 为C20,冠梁钢筋主筋8Φ20,箍筋Φ8箍筋间距 200mm;(接收坑规格为4500mm×6500mm 冠梁 主筋8Φ20,箍筋Φ8间距200)沿冠梁四周向下预 埋Φ18插筋作为坑壁四周固定钢筋网片的钢筋骨 架,插筋为‘L’形,上端与冠梁底层钢筋绑扎牢固, 下端与连接筋焊接在一起,内外双层,间距为 1.0m,冠梁施工在长边处以中间部位设置暗柱主 筋与冠梁内锚固顺延至工作坑底与锁脚钢格栅焊 接。
三、基坑作业
盘撑及土钉设置 为确保工作坑的稳定,工作坑深度每2米设一道盘 撑;随开挖深度进行增设盘撑,盘撑采用25#工 字钢,四角安放长度3米的斜撑以提高工作坑的抗 倾覆能力及稳定性。盘撑之间用φ20螺纹钢连接焊 接,以增加钢盘撑的钢度和整体性。在钢格栅位 置设土钉,土钉采用φ18钢筋,呈“L”型,长度为 2.5m,以水平向下15°~20°方向打入,间距为 1000mm一根,土钉与钢格栅主筋、盘撑焊接,使 锚喷混凝土与后背土体形成整体,确保支撑更稳 定,又防止井壁下滑。
顶管施工技术PPT 精品

防止较重的掘进机在出洞时出现叩头现象,可在洞内 下部填上一些粘土或用低标号混凝土浇注托板(也可在洞内再
预埋短的延伸导轨以便托住掘进机,此外还应把掘进机与第一节管节联在一起 )
出洞初期还须防止掘进机及前几节管节往后退的情况 发生(在主顶油缸回缩之前,因设法顶住管子,否则前方土体会发生不同程度的坍塌 ,不
顶管施工主要工序
工作坑构筑 接收坑构筑 顶进 管节 碴土输排
顶管施工流程
测量放线及复核
开挖工作坑及接收坑
铺设导轨
设备安装调试 工具管或掘进机出洞 吊放管节 顶进并运排碴土 监测 安装管节接口 掘进机(工具管)出洞 拆除掘进机(工具管) 全线测量 完工
测量纠偏
注浆减摩 通风换气
顶管施工应用领域
下水道 自来水管
煤气管
动力电缆 通信电缆 顶管施工优点 土方开挖量少,对交通影响小 作业人员少,工期短、材料省 埋深大时较经济 密封好,衬砌工作小(与盾构比)
顶管施工的缺点
曲率半径小而且多种曲线组合时施工困难(与盾构比) 在软土层容易发生偏差,纠偏比较困难,容易下沉 遇障碍时处理这些障碍较困难 埋深浅时不太经济 超长距离顶进困难(与盾构比) 大口径(5米以上)顶进极困难(与盾构比)
可以认为小口径顶管施工法就是指管道直径不允许人员 进入管内而只能通过遥控操作进行的管道顶进施工方法。
顶管施工法根据铺设管道的口径大小又可分为小口径顶管(Micro Tunneling)施工法 和大中口径的 顶管(Pipe Jacking)施工法。设于英国伦敦的国际非开挖技术协会(ISTT)伦敦分会规定小口径管道 顶管工程的口径为900mm以下,而在日本规定小口径管道顶管工程的口径为800mm以下。
通风
压入式通风(不小于10m的上风向 ) 通风方式 抽出式通风(出风口不小于10M 下风向,吸入口距工作面不大于6m ) 混合式通风(压入式扇风机与抽出风筒入口距离应不小于15m,抽出风
顶管施工图片(整理)课件

顶进操作
启动顶管机,将管道按照设计要求顶 进。
实时监测
对顶进过程中的各项参数进行实时监 测,确保顶进顺利进行。
异常处理
遇到顶进阻力过大或偏差问题时,及 时采取措施进行处理。
顶管机拆卸
设备停机
完成管道顶进后,将顶管机停机。
拆除连接
断开顶管机与管道的连接,为拆卸做好准 备。
分步拆卸
清理现场
按照顶管机的拆卸顺序,逐步进行拆卸。
顶管施工图片(整理)课 件
contents
目录
• 顶管施工概述 • 顶管施工流程图解 • 顶管施工常见问题及解决方案 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖的管道埋 设施工技术,利用顶进设备将管 道按照设计要求顶入土层中,实 现管道铺设和更换的目的。
02
顶管施工不需要开挖地面,可以 穿越公路、铁路、河流、湖泊等 障碍物,具有较高的施工效率和 较低的施工成本。
设备检查
对所有施工设备进行全面检查 ,确保设备正常运转。
人员配置
根据工程需求,合理配置施工 人员,并进行安全培训。
材料准备
提前准备好所需材料,确保施 工进度不受影响。
测量放样
确定基准点
根据设计图纸,确定施工基准 点。
高程测量
对施工区域进行高程测量,确 保顶管深度符合设计要求。
定位放样
使用全站仪等测量设备,对管 道位置进行精确放样。
管道轴线偏差问题
总结词
管道轴线偏差问题是指顶管施工过程中,管道轴线与设计轴线不一致的情况。
详细描述
管道轴线偏差会导致管道铺设质量下降,严重时甚至需要返工。造成管道轴线 偏差的原因可能是多种多样的,如地质条件变化、施工设备故障、操作失误等 。
《顶管法施工》PPT课件

油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力
油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在32~42MPa之
间,高的可达50MPa。在管径比较大的情况下,主顶油缸的合
力中心应比管节中心低5%的管内a径左右。
27
(7)若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时, 必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。顶铁有环形 顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝土 管的内外径相同,主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地分 布在所顶管子的端面上;弧形和马蹄形顶铁的作用有两个, 一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致,二是把主顶油 缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁用 于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中,它的开口是向 上的,便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式顶 管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工,它的开口方向与 弧形顶铁相反,是倒扣在基坑导轨上的。只有这样,在主顶 油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。
a
17
7.2.3 土压平衡式顶管机
土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来,其平衡 原理与盾构相同。与泥水顶管施工相比,最大的特点 是排出的土或泥浆一般不需再进行二次处理,具有刀 盘切削土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面 和建筑的沉降较小等特点。
土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分,有泥 土式、泥浆式和混合式三种;按刀盘形式分,有带面 板刀盘式和无面板刀盘式;按有无加泥功能分,有普 通式和加泥式;从刀盘的机械传动方式分,有中心传 动式、中间传动式和周边传动式;按刀盘的多少分, 有单刀盘式和多刀盘式。
边顶进, 边开挖地层, 边将管段接长的管道埋设方法。
a
4
施工时,先制作顶管工作井及接收井,作为一
顶管施工(整理)课件

03
顶管施工质量控制
顶管施工质量控制标准
施工前应进行技术交底,确保操 作人员熟悉施工工艺和质量控制
标准。
施工过程中应严格遵守国家和地 方的相关规范、标准,确保施工
质量符合要求。
施工完成后应进行质量检测和验 收,确保质量达标。
顶管施工常见问题及处理方法
顶力不足
可采用中继间技术、注 浆技术等措施增加顶力
人员培训与技术交底
对施工人员进行技术培训,确保他们掌握顶管施工的基本知识和操作 技能。同时,进行技术交底,明确施工中的关键点和注意事项。
测量放样
控制点测量
根据施工图纸和现场条件,确定 顶管施工的控制点,并进行精确 测量。
放样定位
根据控制点数据,对顶管机的安 装位置、管道走向等进行放样定 位,确保顶管施工的准确性。
管道顶进
顶进前检查
对管道的材质、规格、连接方式等进行检查,确保其符合设计要求。同时,检 查顶管机与管道的匹配性,确保顶进过程中的稳定性。
顶进控制
根据测量放样的数据,控制顶管机的顶进方向和速度,确保管道按照设计要求 进行铺设。在顶进过程中,密切关注各项参数,如压力、流量、温度等,及时 调整以确保施工顺利进行。
某大型管道工程需要采用顶管施工方法,为确保工程顺利进行,需要 进行详细的施工组织设计。
组织设计内容
主要包括工程概况、施工条件分析、施工方案选择、施工进度计划、 资源需求计划、施工现场布置、安全环保措施等。
实施过程
在施工过程中,应严格按照施工组织设计的要求进行,确保工程质量 和安全。
经验教训
在施工过程中,应注意协调各方资源、加强施工现场管理和监督,确 保工程顺利进行。
本案例中的技术难点包括顶管机选型、长距离顶进控制、 泥浆处理和减阻等。
《顶管法施工》课件

测量定位
在工作区域内开挖适当大小的工作坑,以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度,选择合适的顶推设备,包括千斤顶、油泵、顶铁等,并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑,并按照设计要求进行安装,确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节,涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中,应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制,确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时,对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录,及时发现和解决潜在问题。此外,还应加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全和健康。
01
02
03
03
泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势,能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机,适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力,保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方,需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述:某城市为改善污水处理能力,计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区,为了减少施工对居民生活和商业活动的影响,决定采用顶管法施工。
案例概述:某高速公路需要穿越一条河流,为了不影响河流的通航和生态环境,决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件,以及可能存在的地下管线、障碍物等,制定相应的安全措施。
在工作区域内开挖适当大小的工作坑,以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度,选择合适的顶推设备,包括千斤顶、油泵、顶铁等,并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑,并按照设计要求进行安装,确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节,涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中,应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制,确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时,对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录,及时发现和解决潜在问题。此外,还应加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全和健康。
01
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03
03
泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势,能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机,适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力,保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方,需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述:某城市为改善污水处理能力,计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区,为了减少施工对居民生活和商业活动的影响,决定采用顶管法施工。
案例概述:某高速公路需要穿越一条河流,为了不影响河流的通航和生态环境,决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件,以及可能存在的地下管线、障碍物等,制定相应的安全措施。
顶管施工方案PPT课件
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厚度:2.8—3.2m,灰黄色,可塑、硬塑 厚度粘土以下都是沙层,松软,湿陷性大
①层粘土 ②层沙层
第4页/共36页
✓地质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ况
第5页/共36页
✓ 本工程选用顶管的方案的理由
➢本工程管道深度6.5米,开挖式施工成本高于顶管施工。 ➢本工程地表3米以下为沙层,顶管施工后不会出现沉降 ➢本工程顶管施工噪音小,占用场地小,对周围的环境交通影响小。
第23页/共36页
✓安 全 措 施 : 临 时 用 电
采用专门变压器供电,各临时用电线路独立供电,电缆线截面积统 一用240mm2。所有接地都采用重复三棒式接地,详见下图:
0.80m
2.5m
5m
5m
重复接地(三棒式)图
第24页/共36页
顶管施工示意图
第25页/共36页
安装千斤顶
第26页/共36页
p
——土的内聚力,90.4 kPa;
h ——地面到后座墙顶部土体的高度,10m。
计算得出后背墙土抗力=4469KN/m
装配式后背墙,尺寸300cm×250cm。
则后背墙每延米受力:4359/3.0=1453kN/m<Ep=4469kN/m,(4359KN
为计算最大顶力),能满足顶力要求。
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沙层顶管成功案例
➢ 西安市大寨路污水处理厂顶管工程 ➢ 西安市草滩十路污水顶管工程 ➢ 汉中市火车站雨水管道顶管工程 ➢ 靖边县包茂高速燃气管道顶管工程 ➢ 榆林市榆川天然气顶管工程 ➢ 咸阳东收费站雨水顶管工程
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✓顶管的施工优点
无需隔断交通 道
噪音以及震动都很小
可以在很深的地下敷设管
安装工具胀圈 为了有利于导向,顶进的前数节管中,在接口处应安装内胀
顶管法施工PPT演示

顶管法施工ppt演示
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义:顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术,通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中,同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外,顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中,顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求,选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中,对泥浆的 物理性能进行监测和控制,确保其满足施工要求。同时,还需对废浆进行妥善处理,防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词:严格筛选
详细描述:顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选,确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查,包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等,确保材料合格。
制定并实施应急预案,包括事故报告、紧 急救援和撤离程序,确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备,合理 安排作业时间,避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施,减少施工过程中的粉 尘排放,保护空气质量。
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义:顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术,通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中,同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外,顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中,顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求,选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中,对泥浆的 物理性能进行监测和控制,确保其满足施工要求。同时,还需对废浆进行妥善处理,防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词:严格筛选
详细描述:顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选,确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查,包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等,确保材料合格。
制定并实施应急预案,包括事故报告、紧 急救援和撤离程序,确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备,合理 安排作业时间,避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施,减少施工过程中的粉 尘排放,保护空气质量。
顶管工程施工详解课件
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质量检测与验收
总结词:全面检测
详细描述:顶管工程施工完成后,要进行全 面的质量检测与验收。检测内容应包括顶管 的轴线、标高、管节接缝等,确保各项指标 符合设计要求。在验收过程中,要特别注意 接口的密封性、顶进深度等关键参数,确保 顶管工程的施工质量达到预期标准。同时, 对检测与验收过程中发现的问题要及时处理
6. 回填与恢复
顶管施工完成后,对管道周围空隙进 行回填,并恢复路面设施,确保交通 和居民生活恢复正常。
案例总结
该案例展示了顶管施工在城市管道建 设中的优势,有效降低了施工对城市 环境和居民生活的影响。
实际工程案例二
案例概述
为满足某地区能源供应需求,计 划建设一条长距离输气管道,需 穿越一条宽阔河流。为确保管道 安全穿越河流,采用顶管施工法 。
6. 管道顶进与安装
控制顶管机将输水管道按照设计路线推进,同时将管道逐节安装到顶管机后端,并连接成 整体。
7. 应急预案实施
在施工过程中,根据实际情况及时调整施工方案和应对突发状况,确保施工安全和质量。
案例总结
该案例展示了顶管施工在应对复杂地质条件时的灵活性和适应性,通过科学的地质勘察和 针对性的施工方案,确保了输水管道建设的顺利进行。
实际工程案例一:某城市污水管道顶管工程
01 02
案例概述
某城市为改善污水处理能力,计划建设一条新的污水管道。由于管道需 穿越城市繁华区域,为减少施工对交通和居民生活的影响,决定采用顶 管施工法。
1. 现场勘查与设计
根据地质勘察资料和施工要求,制定详细的施工方案和应急预案。
03
2. 工作坑开挖
在顶管施工起点开挖工作坑,作为顶管机安装和始发段的顶进场所。
THANKS
顶管施工图片(整理)课件
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详细描述
当顶管机的顶力不足以克服土壤摩擦力和地下水压力时,顶进过程将难以进行。为了解决这个问题,可以采取增 加顶力、更换更高功率的顶管机或者优化顶管机的设计等措施。同时,在施工过程中,应定期检查和保养顶管机, 确保其处于良好的工作状态。
泥浆处理问题
总结词
泥浆处理不当可能导致环境污染和施工安全问题。
在顶管机后部安装注浆管,向管 道外壁注入减阻泥浆。
通过注浆减阻技术减小顶进阻力, 提高顶进效率。
注浆减阻过程中需注意控制泥浆 的配比和质量,确保减阻效果良
好。
出洞封洞
当顶管顶进到达接收井时,进行出洞处理。 在出洞口安装止水橡胶圈,防止泥浆和污水流入接收井。
对出洞口周围土体进行加固处理,防止顶管出洞时发生坍塌。
长距离顶管施工
总结词
长距离顶管施工是顶管施工的一个重要发展 方向,具有较高的技术难度和市场前景。
详细描述
长距离顶管施工需要解决管道的强度、稳定 性以及长距离顶推等技术难题。随着技术的 不断突破和创新,长距离顶管施工的长度和 直径将不断增大,应用范围也将越来越广泛。 长距离顶管施工在未来将广泛应用于城市排 水、燃气、供热等管道建设领域,为城市基 础设施建设提供更加高效、环保的解决方案。
01
顶管施工未来发展 趋势
智能化顶管施工
总结词
随着科技的不断发展,智能化顶管施工 将成为未来的主流趋势,通过引入自动 化、智能化技术,提高施工效率,降低 人工成本。
VS
详细描述
智能化顶管施工将利用先进的传感器、控 制系统和机器学习算法,实现顶管施工过 程的自动化和智能化。通过实时监测和调 整施工参数,确保施工精度和安全性,同 时提高施工效率。智能化顶管施工还可以 降低人工操作的风险,减少人为因素对施 工质量的影响。
当顶管机的顶力不足以克服土壤摩擦力和地下水压力时,顶进过程将难以进行。为了解决这个问题,可以采取增 加顶力、更换更高功率的顶管机或者优化顶管机的设计等措施。同时,在施工过程中,应定期检查和保养顶管机, 确保其处于良好的工作状态。
泥浆处理问题
总结词
泥浆处理不当可能导致环境污染和施工安全问题。
在顶管机后部安装注浆管,向管 道外壁注入减阻泥浆。
通过注浆减阻技术减小顶进阻力, 提高顶进效率。
注浆减阻过程中需注意控制泥浆 的配比和质量,确保减阻效果良
好。
出洞封洞
当顶管顶进到达接收井时,进行出洞处理。 在出洞口安装止水橡胶圈,防止泥浆和污水流入接收井。
对出洞口周围土体进行加固处理,防止顶管出洞时发生坍塌。
长距离顶管施工
总结词
长距离顶管施工是顶管施工的一个重要发展 方向,具有较高的技术难度和市场前景。
详细描述
长距离顶管施工需要解决管道的强度、稳定 性以及长距离顶推等技术难题。随着技术的 不断突破和创新,长距离顶管施工的长度和 直径将不断增大,应用范围也将越来越广泛。 长距离顶管施工在未来将广泛应用于城市排 水、燃气、供热等管道建设领域,为城市基 础设施建设提供更加高效、环保的解决方案。
01
顶管施工未来发展 趋势
智能化顶管施工
总结词
随着科技的不断发展,智能化顶管施工 将成为未来的主流趋势,通过引入自动 化、智能化技术,提高施工效率,降低 人工成本。
VS
详细描述
智能化顶管施工将利用先进的传感器、控 制系统和机器学习算法,实现顶管施工过 程的自动化和智能化。通过实时监测和调 整施工参数,确保施工精度和安全性,同 时提高施工效率。智能化顶管施工还可以 降低人工操作的风险,减少人为因素对施 工质量的影响。
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2.1 术语
• 2.0.18 触变泥浆 • 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料。 • 2.0.19 盘根止水 • 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸
入复合树脂(或油漫物)而制成的软填料,用于填塞顶管机与井 壁的空隙,起到密封止水作用。
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2.2 顶管施工的应用
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2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
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2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG/TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙,将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
离心浇注型玻璃钢夹砂管是用树脂、石英砂和短玻璃纤维以一 定比例混合,经离心浇注而成。缠绕型玻璃钢夹砂管是用树脂、 石英砂和长玻璃纤维在旋转的机器上交叉缠绕成型。 3.管施工分类
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3.1人工顶管
人工顶管可在密封机械顶管机无法顶进的地层施工,如穿越 地层部分有中、微风化岩层短距离顶进,以及管道轴线上可能存 在大的石块、桩基础等不明障碍物地层,缺少水资源的特殊条件 等可采用人工顶管。
气压平衡顶管机可分为全 气压和局部气压两种,所谓全 气压就是包括挖掘面以内的所 有顶进管道中都充满压缩空气。
.
气压式
3.1人工顶管
全气压施工的主要缺点是劳动条件差、施工效率低,气压冒 顶对工程和人员安全构成较大的威胁。在总结全气压施工的基础 上,我国研究成功了局部气压施工方法。局部气压施工将压缩空 气的范围仅限于开挖面,而操作人员仍在常压下工作,因而大改 善了劳动条件;弃土用管道排放,施工效率高;压缩空气万一冒 顶,不对工程和人员构成威胁。
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三、顶管施工分类
3.1 人工手掘式顶管施工常用的施工方法: 敞开式、半敞开式、格栅式、挤压式、气压法式。
3.2 机械式顶管施工常用的施工方法: 泥水平衡式和土压平衡式。
3.3 其他顶管施工方法: 水冲枪式。
3.4 顶管施工常用的管材: 钢筋混礙土管、钢管、玻璃钢夹砂管、陶瓷管、聚合物砼
管、铸铁管。 注:玻璃钢夹砂管通常分为离心浇注型和缠绕型两大类。
人工顶管顶进开挖前必须通风,要进行毒气控测措施,防止 地层含有毒气体伤及施工人员。
.
3.1人工顶管
本工程污水压力管钢管顶 管施工遇到的地下障碍物
石砌防空洞
.
石砌暗沟
3.1人工顶管
全敞开式
.
在地层无地下水或少量地 下水的黄土坚硬土层、砂 层、中、微风化岩层等, 这种地层不易坍塌、难以 挤压,可采用全敞开式顶 进施工。
顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市区 等不允许或不能开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修复, 由于顶管施工技术具有综合成本低、施工周期短、环境影响小、 不影响交通、施工安全性好等优点,在市政给排水、通信电缆、 燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛的应用。由于地质条件复 杂,同一埋深的地层中往往有多种地质出现。顶管施工技术要求 高、实施难度大。随着社会的发展、环境的保护和文明施工的要 求,促使近年来我国顶管施工工程技术高速发展,并已形成了一 个新兴的产业。顶管施工技术应用前景广阔,经济效益和社会效 益巨大。
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2.4 顶管施工基本原理
顶管施工是从地面开挖两个基坑井,然后管节从工作井安放, 通过主顶千斤顶和中继间的顶推机械的顶进,推动管节从工作井 预留口穿出,穿越土层到达接收井的预留口边,然后通过接收井 的预留口穿出,形成管道的施工。
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2.4 顶管施工基本原理
人工顶管
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2.4 顶管施工基本原理
泥水平衡顶管施工示意图
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2.1 术语
• 2.1.12 反力墙 • 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 • 2.1.13 顶管后座 • 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 • 2.1.14 中继间 • 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 • 2.1.15 特殊管材 • 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 • 管材。 • 2.1.16 特种顶管 • 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
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2.3 顶管施工的适应性
顶管施工是一门涉及知识面广、施工管理要求高、施工作 业要求严的综合性施工技术,最突出的特点是适应性。
顶管施工采用何种施工方法是根据工程的特点、环境、地 质、施工条件等因素决定,所以各种顶管方法都有其局限性。
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2.3 顶管施工的适应性
施工前必须要充分了解地质情况,选用与之适应的顶管施工 方法。特别是复杂地层,一段顶管施工可能多种地层同时出现, 甚至可能出现不同的障碍物,所以在不同的地质情况取用不同的 施工工艺(本工程污水干管顶管工程大部分位于粉土、圆砾层, 局部位于粉质粘土层)。
3.1人工顶管
本工程污水压力管人工顶管
.
3.1人工顶管
本工程污水压力管人工顶管
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3.1人工顶管
在有地下水的砂质土宜采用 格栅式,地下水位较高可采取井 点降水等辅助施工方法。
半敞开式
.
格栅式
在有地下水较软的地层(淤 泥),可采用挤压式
3.1人工顶管
气压平衡顶管的基本原理 就是使挖掘面与保持一定压力 的压缩空气相接触,以起到两 个作用:一方面用来疏干挖掘 面上土体中的地下水,另一方 面用来保持挖掘面的稳定。
顶管技术施工精华
重庆岩土工程研究院 2018年5月
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一、顶管施工动画演示 二、顶管施工应用 三、顶管施工分类 四、顶管施工设备及其作用 五、顶管施工主要施工工艺 六、顶管施工常见问题处理方法 七、施工经验总结
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一、顶管施工动画演示
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二、顶管施工应用
2.1 术语 2.2 顶管施工的应用 2.3 顶管施工的适应性 2.4 顶管施工基本原理
2.1 术语
• 2.0.18 触变泥浆 • 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料。 • 2.0.19 盘根止水 • 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸
入复合树脂(或油漫物)而制成的软填料,用于填塞顶管机与井 壁的空隙,起到密封止水作用。
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2.2 顶管施工的应用
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2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
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2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG/TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙,将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
离心浇注型玻璃钢夹砂管是用树脂、石英砂和短玻璃纤维以一 定比例混合,经离心浇注而成。缠绕型玻璃钢夹砂管是用树脂、 石英砂和长玻璃纤维在旋转的机器上交叉缠绕成型。 3.管施工分类
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3.1人工顶管
人工顶管可在密封机械顶管机无法顶进的地层施工,如穿越 地层部分有中、微风化岩层短距离顶进,以及管道轴线上可能存 在大的石块、桩基础等不明障碍物地层,缺少水资源的特殊条件 等可采用人工顶管。
气压平衡顶管机可分为全 气压和局部气压两种,所谓全 气压就是包括挖掘面以内的所 有顶进管道中都充满压缩空气。
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气压式
3.1人工顶管
全气压施工的主要缺点是劳动条件差、施工效率低,气压冒 顶对工程和人员安全构成较大的威胁。在总结全气压施工的基础 上,我国研究成功了局部气压施工方法。局部气压施工将压缩空 气的范围仅限于开挖面,而操作人员仍在常压下工作,因而大改 善了劳动条件;弃土用管道排放,施工效率高;压缩空气万一冒 顶,不对工程和人员构成威胁。
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三、顶管施工分类
3.1 人工手掘式顶管施工常用的施工方法: 敞开式、半敞开式、格栅式、挤压式、气压法式。
3.2 机械式顶管施工常用的施工方法: 泥水平衡式和土压平衡式。
3.3 其他顶管施工方法: 水冲枪式。
3.4 顶管施工常用的管材: 钢筋混礙土管、钢管、玻璃钢夹砂管、陶瓷管、聚合物砼
管、铸铁管。 注:玻璃钢夹砂管通常分为离心浇注型和缠绕型两大类。
人工顶管顶进开挖前必须通风,要进行毒气控测措施,防止 地层含有毒气体伤及施工人员。
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3.1人工顶管
本工程污水压力管钢管顶 管施工遇到的地下障碍物
石砌防空洞
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石砌暗沟
3.1人工顶管
全敞开式
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在地层无地下水或少量地 下水的黄土坚硬土层、砂 层、中、微风化岩层等, 这种地层不易坍塌、难以 挤压,可采用全敞开式顶 进施工。
顶管施工技术被广泛应用于穿越公路、铁路、河流、闹市区 等不允许或不能开挖条件下进行各种管道的铺设、更换和修复, 由于顶管施工技术具有综合成本低、施工周期短、环境影响小、 不影响交通、施工安全性好等优点,在市政给排水、通信电缆、 燃气管道、电力电缆等地下管线中广泛的应用。由于地质条件复 杂,同一埋深的地层中往往有多种地质出现。顶管施工技术要求 高、实施难度大。随着社会的发展、环境的保护和文明施工的要 求,促使近年来我国顶管施工工程技术高速发展,并已形成了一 个新兴的产业。顶管施工技术应用前景广阔,经济效益和社会效 益巨大。
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2.4 顶管施工基本原理
顶管施工是从地面开挖两个基坑井,然后管节从工作井安放, 通过主顶千斤顶和中继间的顶推机械的顶进,推动管节从工作井 预留口穿出,穿越土层到达接收井的预留口边,然后通过接收井 的预留口穿出,形成管道的施工。
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2.4 顶管施工基本原理
人工顶管
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2.4 顶管施工基本原理
泥水平衡顶管施工示意图
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2.1 术语
• 2.1.12 反力墙 • 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 • 2.1.13 顶管后座 • 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 • 2.1.14 中继间 • 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 • 2.1.15 特殊管材 • 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 • 管材。 • 2.1.16 特种顶管 • 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
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2.3 顶管施工的适应性
顶管施工是一门涉及知识面广、施工管理要求高、施工作 业要求严的综合性施工技术,最突出的特点是适应性。
顶管施工采用何种施工方法是根据工程的特点、环境、地 质、施工条件等因素决定,所以各种顶管方法都有其局限性。
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2.3 顶管施工的适应性
施工前必须要充分了解地质情况,选用与之适应的顶管施工 方法。特别是复杂地层,一段顶管施工可能多种地层同时出现, 甚至可能出现不同的障碍物,所以在不同的地质情况取用不同的 施工工艺(本工程污水干管顶管工程大部分位于粉土、圆砾层, 局部位于粉质粘土层)。
3.1人工顶管
本工程污水压力管人工顶管
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3.1人工顶管
本工程污水压力管人工顶管
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3.1人工顶管
在有地下水的砂质土宜采用 格栅式,地下水位较高可采取井 点降水等辅助施工方法。
半敞开式
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格栅式
在有地下水较软的地层(淤 泥),可采用挤压式
3.1人工顶管
气压平衡顶管的基本原理 就是使挖掘面与保持一定压力 的压缩空气相接触,以起到两 个作用:一方面用来疏干挖掘 面上土体中的地下水,另一方 面用来保持挖掘面的稳定。
顶管技术施工精华
重庆岩土工程研究院 2018年5月
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一、顶管施工动画演示 二、顶管施工应用 三、顶管施工分类 四、顶管施工设备及其作用 五、顶管施工主要施工工艺 六、顶管施工常见问题处理方法 七、施工经验总结
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一、顶管施工动画演示
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二、顶管施工应用
2.1 术语 2.2 顶管施工的应用 2.3 顶管施工的适应性 2.4 顶管施工基本原理