金蝶标准实施方案书
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(编号:101-01-01-0001)
ABC公司K/3系统
实施方案书
制作日期:二零零三年四月二十八日编制单位:咨询联盟部应用实施部
1项目概述
1. 1项目背景
ABC公司概述:ABC公司是一家从事机械加工及装配的制造企业,年产值约?万元,共有员工?多人。
ABC公司ERP系统项目根据企业目前生产经营需要以及发展的战略目标,运用ERP 企业管理思想,将企业生产经营过程中的人、技术、经营管理三要素及信息流、物流、资金流有机结合起来并进行优化,以帮助企业进一步提升管理水平、提高经营效益、增强企业竞争力。
ABC公司ERP项目是一项复杂的对企业的发展具有战略意义的系统工程。为了确保项目的按期达标和有序进行,金蝶软件(中国)有限公司作为ABC长期合作伙伴,将根据ABC公司目前企业管理的实际情况和发展的要求,运用金蝶独创的“KRIM”高效实施法,为ABC公司ERP项目实施提供一套规范、科学的实施方案。由金蝶软件(中国)有限公司XX区实施部、金蝶软件(中国)有限公司XX分公司共同选派经验丰富、技术过硬的人员组成系统实施顾问队伍,对贵公司ERP项目实施进行支持。
1.2 ABC公司部门设置
1.3 K/3模块典型配置清单
根据ABC公司的经营管理模式、产品特点、生产组织方式、生产规模等特点和ABC 对本系统的目标要求,选配金蝶K/3系统中的12个模块。其K/3系统主要模块清单如下表所示:
1. 4部门职责
技术开发部:
负责产品设计开发,包括产品图纸、细目表、技术条件。
负责产品产品工艺工作,主要为编制工艺规程,工艺规程包括材料定额、工时定额、需要的工艺装备,有的企业还负责工艺装备的设计。
运行K/3系统后的职责:负责提供物料设计数据、制造产品结构BOM数据、工艺路线所需工艺规程等数据。
生产制造部:
负责生产计划的编制,包括年、季、月生产计划的下达;生产调度;生产统计;半成品仓库的管理。
运行K/3系统后的职责:自制件期量标准的制订;生产资源、工作中心、物料和BOM等基础数据的维护;运行MRP,下达自制件生产任务,给采购部门采购申请(实际为采购件计划建议);生产报表统计。半成品仓库运行仓存系统,进行半成品仓库的管理。负责K/3系统和计算机系统的系统管理和运行维护。
供应部:
会同设计、质量管理、财务等部门确定供应商,管理供应商数据;根据生产计划和材料汇总定额编制产品的采购件和委外件的采购计划,与供应商签订合同或直接采购,负责按期保质组织到货;根据生产计划审批组织发料;负责采购件仓库的管理;
运行K/3系统后的职责:采购件和委外件期量标准的制订;运行采购管理系统,根据生产制造部的采购申请,确定采购订单,进行采购,在K/3系统产生收料通知;采购
件仓库运行车间管理系统生成领料单;供应部采购件仓库运行仓存系统,进行采购入库、生产发料、零星发料、库存盘点等业务。
销售部:
负责销售合同、销售订单、销售发票、销售出库、销售发货的管理;负责市场活动;负责成品仓库的管理;
运行K/3系统后的职责:运行销售管理系统,进行销售报价、销售合同、仓库发货、销售退货、客户管理、价格及折扣管理(包括不同期间的价格管理)、销售订单管理、信用管理。
质量管理部:
质量检验-外购件、半成品、成品的检验;
质量管理-质量管理制度的制订及监督执行;推行ISO9000。
运行K/3系统后的职责:人工填写检验单。
财务部:
会计核算;资金管理;固定资产的价值管理;成本核算-包括工资核算、材料核算;财务分析;价格管理。
运行K/3系统后的职责:会计核算;应付应付款管理;成本核算-包括工资核算、材料核算;提供价格资料。
生产车间:
自制件生产任务的排产、生产进度和数量的跟踪、生产作业统计。
运行K/3系统后的职责:自制件生产任务的排产、生产进度和数量的跟踪、生产作业统计。
1.5部门内部工作岗位及职责
1.5 小型制造企业物流
1.6 K/3系统在小型制造企业整体业务流程
基础数据的维护:
生产制造部根据技术开发部提供的产品制造结构和工艺规程等数据、供应部提供的采购件期量标准和本部门编制的自制件期量标准,在K/3系统维护物料、BOM、工艺路线、工作中心、计划展望期、工厂日历等基础数据。
销售订单的维护:
销售部在销售系统录入销售订单,提供销售预测数据。
生产计划编制下达及采购计划的编制:
生产制造部在计划系统录入销售预测(或把生产计划作为销售预测数据),选择计划方案,运行物料需求计划MRP,将销售订单、预测数据分解为采购件的的采购申请单(为采购建议)和自制件的生产任务,确认后投放。生产制造部可以对投放的生产任
务进行调整,确认后下达生产任务单。
采购计划的确认下达和采购管理:
供应部运行采购管理系统,根据生产制造部的采购申请和非产品需用情况,确定采购订单,进行采购;到货后在K/3系统产生收料通知。
采购仓库管理:
供应部采购件仓库运行仓存系统,根据收料通知进行采购入库;如果需要检验的由质量管理部人工填写质检单。供应部采购件仓库在车间管理系统生成领料单,之后运行仓存系统,根据生成领料单进行生产发料,打印领料单由领料单位签字作为原始单据。零星发料由领用部门手工填写领料单,供应部人工审批后,供应部采购件仓库在仓存系统进行其它出库处理。
车间生产管理:
生产领料:供应部采购件仓库在车间管理系统生成领料单,之后运行仓存系统,生产车间到供应部采购件仓库领料,并在打印的领料单签字作为原始单据。
生产任务派工:由车间生产计划调度员在系统打印生产任务单,进行手工派工。
生产情况跟踪:操作工人、质检员在生产任务单上记录生产、质检数据。车间生产计划调度员收集生产任务单,在系统进行生产任务汇报。
产品入库:生产任务加工完工,质量管理部检验员人工填写检验单,车间计划员调度员在车间系统生成打印生产入库单,根据完工对象分别由生产制造部半成品仓、销售部成品仓在仓存系统进行产品入库,打印的产品入库单由接受仓库签字作为原始单据。
生产任务结案:对于完工数量少于计划数量的生产任务单,系统不能自动结案的生产任务,由车间计划调度员在系统进行生产任务结案。
工序汇报:生产车间运行K/3车间管理系统,维护系统自动生成的工序跟踪生产任务的工票,打印多工序工票(有的企业称为流程卡、路线卡),车间生产计划调度员根