离心泵计算系统专业版
离心式注水泵性能参数测定与计算
135
D
136
B
137
B
138
B
• • • • •
135.离心泵有效功率的大小与( )成正比。 (A) P进 (B) P出 (C) ΔP (D) ΔP Q 136.离心泵效率的测定方法有( )种。 (A) 1 (B) 2 (C) 3 (D) 4 137.温差法测量注水泵效率时，在进出口测温孔 内插入正负( )的标准温度计。 • (A) 0.05℃ (B) 0.1℃ (C) 0.5℃ (D) 1℃ • 138.测量离心式注水泵效率最常用的方法是( )。 • (A) 流量法 (B) 温差法 (C) 分析法 (D) 观察法
电动机的输出功率—泵的轴功率，最后算出泵效。
N轴
3UIcos 电 1000
pQ 1000
胜利职业学院
N有
采用流量法时，注水泵效率计算公式为：
注水泵平均运行效率按计
算公式为：
10
胜利职业学院
• （2）温差法测注水泵效率 • 温差法又称热力学法，即将液体在泵内的各种能量损失都转换成热能， 这些热能又都以液体温升的形式表现出来，可以用温度计测量泵的进出 口温度差来计算泵效。 • 基本要求： • （1）温度计插入泵进出口管线的测温孔内，温度计插入测温孔的深度不 得小于100 mm，测温孔内必须先加入一定量的透平油。 • （2）在泵正常运行且工况稳定的条件下,经过20~30min后,同时录取各种 相关资料数据,代入公式计算。
N轴
N有
3UIcos 电 1000
N有 pQ 1000
gHQ
1000
胜利职业学院
4、注水泵运行效率计算
注水泵效率是指注水泵的有效功率与轴功率比值的百
分数。
离心泵设计计算表
计算Kc 0.895
米 0.0396 毫米 39.65
度 25.00 弧度 0.44
度 30.00 弧度 0.52
计算 6.2886
选取 4
米 40.31
程
叶 片 出 口 轴 面 速 度
2
叶 片 修 正 系 数 P
m/s 1.34 度 90 弧度 1.57 米 0.020
0.8214 0.8891
离心水泵叶轮水力设计计算
一、
1
流量Q
2
扬程
3
转数
二、
1、 比转
0.0278
米3/秒
35 1500
米 转/分
水泵比转数计算
63.41
三、
1
效水 率力
2
效容 率积
3
效机 率械
泵效率计算
0.0265 0.868 0.9590
0.8938
4 总效率
0.7442
5
6 四、
MT/T671-2005煤矿用隔爆型潜水泵效率C曲线ns=60
0.49
Vmi(m/s) 4.43
8.60
0.515
4.78
9.89
0.553
5.04
B1i(0) 30.16 32.10 30.00
度 弧度
Ψ1i计算
0.54 0.562 0.595
3 0.0523
B1i最终
30 32 30
2、
2、
计算点轴面截线和轴面流线的夹角，一般λ=60o—90O 叶片厚度（毫米）
P=
周出 3 速口
度圆
口叶 4 直轮
径出
低比转数叶轮，可以认为：dx=dr, 则： S=(r22-r12)/2
离心泵串联及并联运行计算
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第十节 离心泵并联及串联运行工况
一、并联工作的图解法
”
绘制两台水泵并联后的总和(Q～H)l+2曲线；
1
绘制管道系统特性曲线，求出并联工况点；
2
求每台泵的工况点：通过M点作横轴平行线，交单泵的特性曲线于N点，此N点即为并联工作时，各单泵的工况点。
3
2．同型号、同水位的两台水泵的并联工作
同型号、同水位、对称布置的两台水泵并联
不同型号的2台水泵在相同水位下的并联工作
这情况不同于上面所述的主要是：两台水泵的特性曲线不同，管道中水流的水力不对称。所以，自吸水管端A和C至汇集点召的的水头损失不相等。2台水泵并联后，每台泵的工况点的扬程也不相等。因此，欲绘制并联后的总和(Q～H)曲线，一开始就不能使用等扬程下流量叠加的原理 。
1
2
5、水泵向高低水池联合供水 （同时供水）
AB段管路损失曲线
01
水泵工作点
02
5、水泵向高低水池联合供水 （压力不够高池回流到低池）
AB段管路损失曲线
水泵工作点
二、水泵串联工作
串联工作就是将第一台水泵的压水管，作为第二台水泵的吸水管，水由第一台水泵压入第二台水泵，水以同一流量，依次流过各台水泵。在串联工作中，水流获得的能量，为各台水泵所供给能量之和，如图所示。串联工作的总扬程为：HA=H1+H2，由此可见，各水泵串联工作时，其总和Q～H性能曲线等于同一流量下扬程的加。只要把参加串联的水泵Q～H曲线上横坐标相等的各点纵坐标相加，即可得到总和(Q～H) 曲线，它与管道系统特性曲线交于A点。此A点的流量为QA、扬程为HA，即为串联装置的工况点。自A点引竖线分别与各泵的Q～H曲线相交于B及C点，则B点及C点分别为两台单泵在串联工作时的工况点。
离心泵工艺计算范文
离心泵工艺计算范文离心泵是一种常见的工业泵，广泛应用于各种工艺流程中。
工艺计算是离心泵设计和选择时必须进行的重要计算，主要包括流量计算、扬程计算和功率计算等。
下面将对离心泵的工艺计算进行详细介绍。
1.流量计算：离心泵的流量计算是指在给定的工艺条件下，通过计算确定需要输送的流体的流量大小。
常用的流量计算方法有理论流量计算和实际流量计算两种。
（1）理论流量计算：理论流量计算是根据泵的排空容积和运行转速来计算的。
理论流量Q （m3/h）的计算公式为：Q=V×n其中，Q为理论流量，V为泵的排空容积（m3/转），n为泵的运行转速（转/分）。
（2）实际流量计算：实际流量计算是考虑泵的效率和系统阻力的影响，更加符合实际情况。
实际流量Q（m3/h）的计算公式为：Q=Qr/η其中，Q为实际流量，Qr为理论流量，η为总效率（取值范围为0-1）。
2.扬程计算：服的扬程大小。
扬程H（m）的计算公式为：H=Hs+Hf+Ha-Hi其中，H为总扬程，Hs为静止水柱高度，Hf为摩擦头损失，Ha为加速头增益，Hi为进口重力能损失。
（1）静止水柱高度Hs的计算公式为：Hs = hs × ρ其中，hs为静止水柱（m），ρ为介质的密度（kg/m3）。
（2）摩擦头损失Hf的计算公式为：Hf=ξ×(L/D)×(V2/2g)其中，ξ为管道的阻力系数，L为管道长度（m），D为管道直径（m），V为流速（m/s），g为重力加速度（m/s2）。
（3）加速头增益Ha的计算公式为：Ha=(V2/2g)×(H1/G)其中，H1为泵入口高度（m），G为重力加速度（m/s2）。
（4）进口重力能损失Hi的计算公式为：Hi=(V2/2g)×(H2/G)其中，H2为泵出口高度（m），G为重力加速度（m/s2）。
3.功率计算：供的功率大小。
功率P（kW）的计算公式为：P=(ρ×Q×H)/3600×ηp其中，P为功率，ρ为介质的密度（kg/m3），Q为流量（m3/h），H 为扬程（m），ηp为泵的传动效率。
离心泵扬程的计算1 ppt课件
u
4Q
d 2
2、λ—摩擦因数的计算： （1） 雷诺准数 Re du
其中流体密度 、流体粘度 查物性手册。
（2）相对粗糙度= ε 绝对粗糙度ε查表
d
λ与雷诺准数Re及相对粗糙度ε管长度 l 和当量长度 le 计算：
（1）直管长度即管线由出口到另外容器 入口总长度。
Hf2——管件阻力损失，m液柱；
管道阻力计算公式： （1）直管阻力：Hf 1＝λ l u2
d 2g
（2）管件阻力：（管件、阀门等）
Hf2＝λ le u2 d 2g
由上述描述的管道阻力计算公式中主要需要求得：
1、u—液体流速， m/s
2、λ—摩擦因数
3、l —长度， m
le —当量长度， m
1、液体流速u方法：
额定扬程计算得：H额=1.05H=1.05x43.44=45.6m
第三节 注意事项
1、升举高度只是扬程的一部分。 2、扬程计算过程中，需注意参数的单位换算。 3、计算管道阻力损失过程中，不能忽视泵进口及
出口的异径管。
第一节 扬程计算方法 第二节 计算实例 第三节 注意事项
第一节 扬程计算方法
泵的扬程计算是选择泵的重要依据，这是由管网系统的安装和 操作条件决定的。 以右图为例，计算将流体由1-1输送至2-2界面 离心泵的扬程。 运用流体的总能量守恒（伯努利方程）：
HZP 2 gP 1u222 gu12(Hf)21
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
离心泵性能参数分析及计算
３ 结 语
图３ 叶 轮 中水 流 受 力 分 析 ｅ ． ｄ Ｑ（ ２ Ｕ ２ — １ Ｕ 】 ）＝ ７× Ｆ ｅ ． ｄ Ｑ（ Ｃ ２ ．Ｃ Ｏ Ｓ ２ ． Ｒ ２ 一Ｃ １ ．（ ２ ０ ８ １ ． Ｒ １ ） ：Ｍ
∑ ＝ｅ ． ｄ Ｑ （ Ｃ ２ Ｒ ２ ．Ｃ Ｏ Ｓ 一Ｃ １ Ｒ １ ．Ｃ Ｏ Ｓ １ ）
分析后确定离切 割 叶轮 对 离心 泵 性 能 影 响 的 数 值 模 拟 分 析
见 图 ２速 度 三 角 形 知 ： Ｃ ２ ＂ ×ｔ ｇ ａ ２ ＝Ｕ ２一Ｃ ２ ， Ｘ ｔ ｇ ／ ３ ２ ， ａ ２ 取 均
值ａ ， ＝１ ０ 。 ， 得Ｃ ： ＝） ＝Ｕ ２
又 ＝ Ｒ Ｘ ＝＝
： 转速 （ 转／ 分） 。
代入 （ ２ ） 式得 ： Ｈ＝Ｘ
３ ０。 ）． 取 ２ ５。 Ｈ ＝０ ． ０ ７ ４ Ｘ（ ）
＝×Ｘ（ ）
（ ３ ）
式中： ： 出水 角 ， （ 可实测 ， 水泵 固化设计 中 卢 ：常 为 ２ ０～
（ ４）
Ｄ 叶 轮 直 径 。式 一 （ ４ ） 即为 基 本 反 映 离 心 泵 扬 程 的 公 式 。
叶轮 中水流受力分析如 图 ３所示 ， 在时 间 ｔ ＝ ０时 ， 这段水 流居于 ａ ｂ ｅ ｄ的位置 ， 在ｄ 时段后 ， 水流位 置变位 ｅ ｆ ｇ ｈ ， 在ｄ 时 段 内有很薄的一层 水 ａ ｂ ｅ ｆ 流出叶槽 ， 其 质量为 ｄ ｍ； 而且 叶槽 中
的水 流 ａ ｂ 动量矩可认为在 ｄ 时 间 内 没有 发 生 变 化 因此 叶槽
７ ７ ９
技 术研 发
Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ０ Ｌ ０ Ｇ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ ＭＡ Ｒ Ｋ Ｅ Ｔ
离心泵系统的工艺计算与设计
Ｑ： 泵流量 ， 对双吸泵取流量之半 ， ｍ ／ ｓ ；
Ｎ Ｐ Ｓ Ｈ ： 必需 汽蚀余量或必需净正吸人压头 ， ｍ。
在泵的转速和流量一定 的情况下 ， Ｎ Ｐ Ｓ Ｈ ， 越小 ， 则 Ｃ越大 ， 泵的抗 汽蚀 性能 越好 。所 以 Ｃ值 的大 小可用来 表示泵 汽蚀性 能的好坏 ， 也可作为考虑 汽蚀性 能时选取模 型 离心泵 的一个 参
ｐ
。
ｈ ｆ
式（ １ ）
同时 ， 根据 泵与上游容器 的布置情 况 ， 计 算 出有效汽蚀 余量 ， 一 般情况下 Ｎ Ｐ Ｓ Ｈ 一 Ｎ Ｐ Ｓ Ｈ ＞１ ｍ， 具体值需要根据输 送物料性 质 调整 ， 以此确定 离心 泵上 游容器的安装高度 。
式中： Ｎ Ｐ Ｓ Ｈ ： 泵有效汽蚀余量 ， ｍ； Ｐ ： 泵吸入侧 的容 器 中被 输送 液 体 液 面上 的 压力 ， Ｐ ａ （ 绝
压） ；
２ 离心 泵最 大关 闭压 力的 计算
在设 计离心泵系统时 ， 泵 出 口管线 的设计 压力需要 由泵 出
口的最大关 闭压力 确定 。在 设 计前 期 ， 由于缺少 泵厂 家 资料 ， 可根 据下式估 算 ， 确定泵 出 口管线 的设 计压力。
Ｕ２
Ｐ ： 泵入 口处液 体 的蒸 汽压 力 （ 对 应温 度为 输入 系统 的操 作温度 ） ， Ｐ ａ （ 绝压 ） ；
Ｈ ： 吸入侧容器 中液面与泵 中心线 的液位差 ， ｍ； ｈ ： 容 器 与 泵 入 口间 吸 入 管 路 的各 种 摩 擦 阻 力 头 的 总
和， ｍ；
Ｈ ｏ 。 ｉ
： ￡ 一
式（ ４ ）
ｐ ： 输送温度下液体 的密度 ， ｋ ｇ ／ ｍ ；
离心泵计算系统专业版
离心泵计算系统专业版Eccentricity Pump Calculate System Professional V ersion V1.2 用户手册EPCS® Pro V1.2 Manual维维计算机技术有限责任公司2002-09-01目录第一章系统功能 (1)1.1 计算类型 (1)1.1.1 校核型计算 (1)1.1.2 设计型计算 (1)1.2 物性数据接口 (2)1.3 结果输出 (2)1.3.1 屏幕输出 (2)1.3.2 报表 (2)第二章系统安装 (3)2.1 系统需求 (3)2.1.1 软件环境 (3)2.1.2 硬件环境 (3)2.2 系统安装 (3)2.2.1 EPCS产品清单 (3)2.2.2 安装 (3)2.2.3 系统更新 (3)第三章EPCS基础 (4)3.1 数据输入 (4)3.1.1 基本输入规则 (4)3.1.2 从第三方软件导入物性数据 (4)3.2 各种选项 (4)3.2.1 计算类别 (4)3.2.2 物料类别 (4)3.2.3 物性数据来源 (4)3.3 坐标系 (4)3.4 部分数据解释 (4)3.5 菜单系统 (5)3.5.1 文件菜单 (5)3.5.2 报表菜单 (6)3.5.3 窗口菜单 (6)3.5.4 选项 (7)第四章使用EPCS (8)4.1 从例子开始 (8)4.2 校核型计算 (10)4.2.1 数据输入 (10)4.2.2 计算结果 (10)4.3 设计型计算 (10)4.3.1 数据输入 (10)4.3.2 计算结果 (10)4.4 样本库维护 (10)4.4.1 样本库编辑 (10)4.5 结果输出 (12)第五章离心泵制造商与EPCS (13)5.1 制造商产品的技术推销和支持 (13)5.2 制造商使用EPCS的策略 (13)5.3 制造商利用EPCS的具体方案 (13)附录一：Excel格式报表样例 (15)序言离心泵的计算包括到对现有工况下泵的核算和新工况下泵的选型计算。
离心泵效率计算软件(精)
离心泵效率计算帮助文档一、功能和概述为了保证离心泵产品的效率指标,泵行业制定了国家标准 GB/T13007‐ 1991《离心泵效率》,在产品设计、试验和质量监督等工作过程中,都要精确计算离心泵的标准效率值,以便在实际工作中进行应用。
本计算程序依据《离心泵效率》标准,将标准中图表以最小刻度转化为软件标准数据库, 将精度低, 误差大, 工作速度慢的查图工作, 转化为计算程序计算, 建立了离心泵标准效率的智能计算方法。
【关键词】离心泵标准效率效率计算引用标准规范《离心泵效率》 GB/T 13007-91 软件信息软件类别:免费的云端计算软件硬件要求:电脑、平板、手机运行环境:windows、mac、android、ios浏览器:IE、Chrome、Safari、Firefox 等主流浏览器软件授权:免费更新时间:2014.3.19软件地址:/二、适用范围(1 单级离心水泵流量 Q≧ 5m 3/h,比转速 n s =20~300(或型式数K =0.103~1.55;(2 多级离心水泵流量 Q=5~3000 m 3/h,比转速 n s =20~300(或型式数K =0.103~1.55;(3 离心油泵和离心耐腐蚀泵流量 Q=5~3000 m 3/h,比转速 n s =20~300(或型式数K =0.103~1.55。
三、计算说明1、最高点效率(1 单级单吸和单级双吸离心水泵流量为 5~10000 m 3/h时, 效率不低于图 1的A 曲线,流量大于 10000 m 3/h,不低于 90%;(2 多级离心水泵效率不低于图 2的 A 曲线;(3 离心油泵和离心耐腐蚀泵效率不低于图 3的 A 曲线。
2、临界点效率(1 单级单吸和单级双吸离心水泵流量为 5~10000 m 3/h时,效率不低于图 1的 B 曲线,流量大于 10000 m 3/h,不低于 80%;(2 多级离心水泵效率不低于图 2的 B 曲线;(3 离心油泵和离心耐腐蚀泵效率不低于图 3的 A 曲线。
泵系统水力计算[标准版]
![泵系统水力计算[标准版]](https://img.taocdn.com/s3/m/9476ad1403d8ce2f01662310.png)
用于1、2、3、
按钮1、
2、注意1、2、
3、
4、
5、参考1、2、3、4、计算过程中，分段或全部计算结束时，会出现◆→提示，然后再点击相应按钮压力基准应一致，若设备压力输入为表压（或绝压），则NPSH 计算所需蒸汽压也应为表压（或绝压
相应地，泵吸入及排出压力计算值也为表压（或绝压）
泵系统水力计算
计算离心泵气蚀余量，校核安装高度
计算离心泵进口段、出口各段压降，校核管径
改变流量、管径、长度、管件数量，
输入设计数据计算离心泵的扬程、功率
泵出口管道分段时： 最后，点击［更新排出段］按钮，刷
［更新排出段］：泵出口管道不分段时：改变流量、管径、长度、管件数量，
完成排出段计算后，点击［更新排出操作顺序：清空左右栏→计算吸入段→计算排出段→结束
输出计算结果
［清空左栏］、［清空右栏］：清空输入的全部设计数据；仅在计算开始前和
选择泵出口分段数，输入设计数据，
［更新吸入段］：完成吸入段计算后，点击按钮，刷新结果。
意见反馈 chem_zb@
随意插入和删除行、列、单元格或修改化工原理
化工工艺设计手册（2003）
化工厂系统设计 蔡尔辅
石油化工设计手册 第4卷（系统设计）
后再点击相应按钮
SH 计算所需蒸汽压也应为表压（或绝压），
数量，完成第二段计算，点击 ，刷新第二段结果；钮，刷新结果，计算结束。
数量，完成第三段计算，点击 ，刷新第三段结果；新排出段］按钮，刷新结果，计算结束。
始前和全部结束后执行，计算过程中不执行。
数据，完成第一段计算，点击 ，刷新第一段结果；反馈 chem_zb@ 可能导致计算程序或功能按钮失效。
离心泵计算公式
离心泵计算公式好的，以下是为您生成的关于“离心泵计算公式”的文章：咱先来说说离心泵，这玩意儿在好多地方都能派上用场，像工厂里啦、农田灌溉啦，甚至一些大楼的供水系统里也有它的身影。
要说离心泵的计算公式，那可得好好唠唠。
首先就是流量的计算，流量（Q）一般用立方米每秒（m³/s）或者升每秒（L/s）来表示。
计算公式是 Q = V / t ，这里的 V 是液体的体积，t 是时间。
我记得有一次在工厂实习的时候，师傅让我计算一台离心泵的流量。
那台泵正在往一个大水箱里抽水，我就拿着秒表，眼睛紧盯着水箱里水位的上升。
心里那个紧张啊，就怕自己算错了。
等水箱里的水位到了一定高度，我赶紧停了秒表，然后量了量水位上升的体积。
经过一番计算，得出了流量的数据。
然后是扬程（H）的计算。
扬程就是离心泵能够把液体提升的高度，单位通常是米（m）。
H = (p2 - p1) / (ρg) + (v2² - v1²) / (2g) + z2 - z1 。
这里面 p 是压力，ρ 是液体密度，g 是重力加速度，v 是速度，z 是高度。
有一回在农田灌溉的时候，农民伯伯着急想知道离心泵能不能把水抽到他们需要的高度。
我就拿着这些公式，一边测量数据，一边计算。
周围的小伙伴们都好奇地看着我，我心里还挺有压力的。
最后算出了扬程，告诉农民伯伯这泵能行，大家都开心得不行。
功率（P）的计算也不能少。
功率表示离心泵消耗的能量，单位是瓦特（W）或者千瓦（kW）。
P = ρgQH 。
我曾经在学校的实验室里做实验，计算离心泵的功率。
当时实验室里的仪器滴滴答答响着，我全神贯注地记录着各种数据，生怕出一点差错。
算出来功率的时候，感觉特有成就感。
效率（η）的计算也很重要，η = P有 / P轴。
效率能告诉我们离心泵工作的时候能量利用得好不好。
总之啊，离心泵的这些计算公式看着有点复杂，但只要咱认真去学、去用，就一定能搞明白。
就像我经历的那些事儿一样，多实践，多琢磨，就能把这些公式运用得得心应手。
离心泵CFD应用---Fluent计算
注：一般的清水离心泵分析可不设置重力
d 11、边界条件设置 UnRegistere 点击 Define → Boundary Conditions，如图（21）
图（20）
图（21）
1）流体区域设置 在这个模型里面流体区域有三块，fluid-in(进口)、fluid-run(叶轮)、fluid-out （蜗壳）
is fluid-run,说明这个 wall 是属于叶轮，我们要把它设置为旋转的。
在 wall motion 下选择 moveing wall，如图（35）
g 由于它是相对于叶轮静止的，所以选择 Rotational。此时要查看旋转轴 Z 是否为 1，如
UnRe 果不是的话要设置为 1，其余为 0。如图(36)
图（38） 13、残差设置
点击 Solve→Momitors→Residual,在 Options 在勾选 Plot，点击 OK。如图（39）
图（39）
d 14、初始化设置
点击 Solve→Initialization,在 Compute From 下选择 in，点击 Init→OK。如图（40）
UnRegistere图（40）
15、保存文件 点击 Write→Case&Data→保存路径 点击 Autosave→在 Autosave Case/Data File Frequency 里面分别填 1，这样的话每 计算完一次都会保存数据，在 File Name 下面给文件重新起个名字。对于稳态计算建 议保存频率取小一点，可以计算 10 次之后保存一次。而对于非稳态计算可以取大频 率。如图（41）
UnR图图（（4e）5）gistered
注：1）创建网格分界面要在 check 网格之前，否则 check 网格时就会出错。 2）在创建网格分界面之后你会发现在 Boundary Conditions 里面多了四个边界 （wall-13、wall-25、wall-27、wall-28），如图（6）
几种计算离心泵流量的公式
几种计算离心泵流量的公式哎呀，说起离心泵流量的计算公式，这事儿可真是让人头疼。
不过，既然你让我聊聊，那咱们就聊聊吧，就像咱们平常聊天一样轻松。
记得有一次，我在工厂里帮忙调试一台离心泵。
那天，太阳特别大，我站在泵旁边，汗水顺着额头往下流，心里那个急啊。
这泵的流量老是不对劲，得想办法算算看。
首先，咱们得知道离心泵的流量计算公式，其实也就那么几种。
最常见的，就是用泵的转速和叶轮直径来算。
这公式简单，但是得知道泵的具体参数，比如转速得是每分钟多少转，叶轮直径得是多少毫米。
这就像是你做菜，得知道食材的分量一样。
那天，我拿着个破旧的笔记本，上面记着泵的参数。
我一边擦汗，一边算。
公式是这样的：Q = K N D^3。
这里的Q是流量，N是转速，D是叶轮直径，K是个系数，得查表。
我算了半天，发现流量还是不对。
然后，我又试了试另一个公式，这次是用水力参数来算。
这个公式稍微复杂点，但是更准确。
公式是这样的：Q = (P1 - P2) A1 / (ρ g H)。
这里的P1和P2是泵进出口的压力，A1是进口面积，ρ是水的密度，g是重力加速度，H是扬程。
我拿着压力表，测量了进出口的压力，然后算了半天，还是不对。
我那时候真是急得像热锅上的蚂蚁，心想这泵是不是坏了。
但是，我不甘心，又试了试最后一个公式，这次是用功率来算。
公式是这样的：Q = P / (ρ g H η)。
这里的P是泵的功率，η是泵的效率。
我看了看电机的功率，又算了算，这次总算是接近了。
最后，我总算是找到了问题所在。
原来，泵的进口管道有点堵塞，导致流量上不去。
我赶紧清理了一下，重新启动泵，流量总算是正常了。
你看，这就是我那天在工厂里的经历。
虽然听起来有点枯燥，但是对我来说，解决这个问题就像是解了一个谜题，挺有成就感的。
离心泵的流量计算公式，虽然听起来高大上，但其实就跟咱们日常生活中的小事一样，需要耐心和细心去解决。
所以，下次你要是遇到离心泵流量的问题，不妨试试这几个公式，说不定也能像我一样，找到问题所在，解决它。
离心泵选型计算公式
离心泵选型计算公式
D——排出几何高度，m；
取值：高于泵入口中心线：为正；低于泵入口中心线：为负；S——吸入几何高度，m；
取值：高于泵入口中心线：为负；低于泵入口中心线：为正；Pd、Ps——容器内操作压力，m液柱（表压）；
取值：以表压正负为准
Hf1——直管阻力损失，m液柱；
Hf2——管件阻力损失，m液柱；
Hf3——进出口局部阻力损失，m液柱；
h ——泵的扬程，m液柱。
h＝D+S+hf1+hf2+h3+ Pd－Ps
h= D－S+hf1+hf2+hf3+ Pd－Ps
h= D＋S+hf1+hf2+hf3+ Pd－Ps
表5-5：计算式中各参数符号的意义
符号意义单位
d 管内径m
长度m
Q 液体的体积流量m3/s
Re 雷诺准数－
T 时间s
v 液体的流速m/s
密度Kg/m3
粘度Pa.s
ζ 局部阻力系数－
ε 绝对粗糙度m
λ 摩擦因数－。
泵系统计算表(依据HGT20570.5-95)
（1）泵入口侧容器正常最低压力（P1),
KPa
101.00
泵类型 Pump Type NPSH计算
（1）容器压力（P1) （2）液体蒸汽压力(Pv)
KPa
101 7.375
m
10.30 0.75
泵数据 Pump Data 泵位号 J0204
流量（正常Va）,m3/h （设计Vd）,m3/h
50.00 流体名称 62.50 流量安全系数K
190.15 654.33
（40）正常流量下的泵压差（ΔP), 编制 /Issued
KPa
590.00 （40）设计流量下泵的压差（ΔP),
KPa
203.10 KPa
（27）正常流量下设备及其它压降/ KPa 孔板：
（28）设计流量下设备及其它压降
喷头：
炉子：
流量计：
换热器： 其
=（27）*（流量安全系数K）2,
KPa
它：
0.00
（30）正常往复泵加速度损失9.81*γ*（29）/K, KPa
（32）正常流量下管道压降（△P2),
KPa
（13）正常流量下管道压降（△P1),
KPa
管道尺寸 DN
100
0.00 （12）设计往复泵加速度损失9.81*γ*（8） KPa
8.40 往复泵脉冲损失系数Kacc
查表
管道长度 m
当量长度 mmm液柱 单位压降 /m
10 12 38.92136
（14）设计流量下管道压降=（13） *Kacc2* （流量安全
（9）静压力=9.81*H1*γ,（灌注时取+,吸上时取-） KPa
-23.54
（3）=（1）-（2）
9.54 设计流量下的：
离心泵计算及操作
计算过程说明如下：（详见：《石油化工设计手册》第三卷：化工单元过程第10页）几个相关概念：
NPSH：气蚀余量，泵入口处单位质量液体超出液体气化压力的富余能量。
（NPSH）r：必需气蚀余量，泵结构本身所要求的防止发生气蚀的入口的最小压头，要使泵正常运行，泵的入口处流体的压力不仅不能低于泵在吸入温度下液体的气化压力，而且要高出气化压力一个指定的最小值，这样才能保证泵的正常运行，这个高出气化压力的最小值，即为泵在操作状态下的（NPSH）r。
此值与泵的类型和泵的结构设计有关，该数据是由泵的制造厂提供的，或由制造厂表示在性能曲线中。
该凝液增压泵的（NPSH）r是 1.5 米。
（见技术协议第二页，泵的气蚀余量）
（NPSH）a：有效气蚀余量，其大小由吸液管路的参数和管路的流量所确定的，与泵结构无关。
泵的输入系统所提供的（NPSH）a应大于选用泵所需的必需气蚀余量（NPSH）r才能保
签收人RECEIVED BY：日期DATE：
（请将此页签字返回PLEASE THE PAGE TO THE ISSUER AFTER SIGNATURE）
证泵安全、稳定的运行。
离心泵（NPSH）a的安全裕量S：为了确保不发生气蚀，离心泵（NPSH）a必须有安全裕量S，满足：
对于一般离心泵，S取0.6~1.0m。
2。
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离心泵计算系统专业版Eccentricity Pump Calculate System Professional V ersion V1.2 用户手册EPCS® Pro V1.2 Manual维维计算机技术有限责任公司2002-09-01目录第一章系统功能 (1)1.1 计算类型 (1)1.1.1 校核型计算 (1)1.1.2 设计型计算 (1)1.2 物性数据接口 (2)1.3 结果输出 (2)1.3.1 屏幕输出 (2)1.3.2 报表 (2)第二章系统安装 (3)2.1 系统需求 (3)2.1.1 软件环境 (3)2.1.2 硬件环境 (3)2.2 系统安装 (3)2.2.1 EPCS产品清单 (3)2.2.2 安装 (3)2.2.3 系统更新 (3)第三章EPCS基础 (4)3.1 数据输入 (4)3.1.1 基本输入规则 (4)3.1.2 从第三方软件导入物性数据 (4)3.2 各种选项 (4)3.2.1 计算类别 (4)3.2.2 物料类别 (4)3.2.3 物性数据来源 (4)3.3 坐标系 (4)3.4 部分数据解释 (4)3.5 菜单系统 (5)3.5.1 文件菜单 (5)3.5.2 报表菜单 (6)3.5.3 窗口菜单 (6)3.5.4 选项 (7)第四章使用EPCS (8)4.1 从例子开始 (8)4.2 校核型计算 (10)4.2.1 数据输入 (10)4.2.2 计算结果 (10)4.3 设计型计算 (10)4.3.1 数据输入 (10)4.3.2 计算结果 (10)4.4 样本库维护 (10)4.4.1 样本库编辑 (10)4.5 结果输出 (12)第五章离心泵制造商与EPCS (13)5.1 制造商产品的技术推销和支持 (13)5.2 制造商使用EPCS的策略 (13)5.3 制造商利用EPCS的具体方案 (13)附录一：Excel格式报表样例 (15)序言离心泵的计算包括到对现有工况下泵的核算和新工况下泵的选型计算。
计算过程涉及到的因素多且相互关联，许多数据只能从图表上获得，异常繁琐。
长期以来，估算占据了主导地位，仔细计算它超过了工艺设计人员的忍耐限度。
从EPCS的计算报告中可以看到有30多项数据，这足以证明计算的复杂性。
EPCS 使用了严谨的算法。
严格计算泵的吸入管道阻力，对吸上真空高度、气蚀余量、流量、扬程、轴效率作了粘度、饱和蒸汽压等校正。
EPCS 提供校核和设计两种算法，足以满足大多数用户的应用要求。
EPCS带有泵样本数据库。
该库对于用户是开放的，用户可以方便地扩充数据库。
在核算型计算中，用户可以从库中选择一种型号的泵进行核算；在设计型算法中，EPCS能够根据计算结果，从泵的样本库中自动遴选出适合于工况的泵型。
EPCS使用了自动响应、实时计算技术，在数据输入的过程中计算自动进行。
报表自动生成。
EPCS的物性数据可以手工输入，也可以和一些著名的第三方软件自动连接，如流程模拟系统。
EPCS承袭开发者工程软件的一贯风格，单位制随时随地最大限度的自由选择，界面美观，报表精美，可以生成Excel格式的文件。
EPCS可以在中文Windows 98/Me/2000/XP上稳定运行，所有这一切，都将给用户的工作带来方便、速度和效率。
第一章系统功能1.1 计算类型1.1.1 校核型计算功能：对现有泵进行性能校核。
分析是否能够满足工艺要求。
也可以使用校核型算法筛选类型泵，达到设计型算法的目的。
已知离心泵的规格（准）参数：●气蚀余量Δh0●允许吸上真空高度Hs0●流量Q0●扬程H0●轴效率η0●管路、设备参数●物性参数计算离心泵在该管路、设备参数，物性参数下的实际性能参数和工艺参数：●气蚀余量Δhr●允许吸上真空高度Hsr●流量Qr●扬程H0r●轴效率ηr●轴功率W●最大安装高度Hg1.1.2 设计型计算功能：根据现有工艺条件或要求计算出能够满足工艺要求的离心泵的性能参数，用户可依此选择合适的离心泵。
已知：离心泵管路、设备参数、工艺参数和物性参数：●流量Qr●扬程H0r●安装高度Hg●管路、设备参数●物性参数计算离心泵的标准参数：●气蚀余量Δh0●允许吸上真空高度Hs0●流量Q0●扬程H0●轴功率W并根据计算结果遴选出合适的泵型号。
1.2 物性数据接口本系统仅仅需要3个物性数据：密度ρ、粘度μ和饱和蒸汽压。
通常情况下，纯物质的这3个物性数据获得并不难，而对于溶液（混合物），获得这3个数据比较困难。
有条件的用户可以通过化工流程模拟系统计算它们。
EPCS可以直接从键盘输入物性，也提供直接从流程模拟系统导入数据的管道。
目前支持HYSY 2.0以上的版本。
1.3 结果输出1.3.1 屏幕输出用户可以在屏幕上浏览全部的数据：输入数据和计算结果。
每个数据分三个部分：名称、数值和单位。
点机单位的箭头，可以下拉出一个单位选择框供用户选择。
屏幕上每个数据当前的单位决定了输出到报表上的单位。
1.3.2 报表常用的结果输出方式是报表。
EPCS支持把报表输出到MS Excel文件、打印预览、直接打印到纸张。
Excel文件格式的报表为用户编辑、携带和交流提供了方便。
第二章系统安装2.1 系统需求2.1.1 软件环境操作系统。
中文Windows 98/Me/2000/XP。
第三方软件。
目前支持HYSYS，可选。
2.1.2 硬件环境无特殊要求，只要能运行支持EPCS的操作系统即可。
安装要求的磁盘空间5MB。
2.2 系统安装2.2.1 EPCS产品清单●加密卡（USB或LPT接口）一只。
●系统盘（光盘）一片。
●说明书一册。
2.2.2 安装软件安装。
执行安装盘上的setup.exe，在安装向导的引导下安装。
硬件安装。
即安装加密卡，在软件安装后进行。
如果你得到的是USB接口的加密卡，可直接插入到USB插座中，系统不必启动即可识别。
如果你得到的是LPT接口的加密卡，关闭计算机电源，把加密卡插到LPT插座中，重新打开电源，启动系统。
通过以上步骤，系统安装完成。
这时在系统桌面和“开始|程序”中可以找到“离心泵计算专业版”，启动其中任意一个，如果出现系统主界面，表示安装成功。
2.2.3 系统更新你第一次购买EPCS时，将获得“2.1 EPCS产品清单”中列出的所有物品。
以后软件升级，你可能只需要补充或者更新其中的一部分甚至是几个电子文件。
你将得到通知如何取得升级，也可能直接收到从邮局寄来的升级组件。
总之你不需要经常为升级操心，供应商会在升级时主动通知你。
第三章EPCS基础3.1 数据输入3.1.1 基本输入规则●必须输入数据。
这些数据的输入框背景为黄色，为已知条件。
●不可输入数据。
这些数据的输入框背景为深灰色。
为计算结果。
●可选择数据。
这些数据的输入框背景为白色。
●其它颜色背景的数据，为实时计算的结果。
开始这些数据不存在，背景为白色，它们在其它数据输入过程中由于自动响应、实时计算产生。
●输入一个数据后，按下回车或者把鼠标移动到其它位置，数据得到确认。
●可以点击每个数据对应的单位，选择适当的单位。
3.1.2 从第三方软件导入物性数据目前支持HYSYS。
在导入前，应当在HYSYS中准备好数据。
启动HYSYS，定义物流。
为了取得饱和蒸汽压，应当把物流的汽相分率（V apour Fraction）指定为0。
在“数据来源”处选择“HYSYS”，然后转到“自动获取物性数据”页上。
可以在“可用流股”框中看到所有HYSYS中的流股。
双击要取得其物性的流股，物性数据会自动填写到EPCS的数据框中。
当在HYSYS更改了流股的条件后，可以按下“刷新流股”按钮刷新流股。
注意：如果取得的数据中有数值“-32767”，说明你选择了错误的流股，比如改流股是气体或者汽-液混合物—显然，离心泵不能输送它们。
3.2 各种选项3.2.1 计算类别分为两种：校核型和设计型。
不同的类别要求输入的数据不同。
3.2.2 物料类别目前分为两种：水或者稀水溶液，油类或碳氢化合物。
对于后者，EPCS会自动进行汽蚀余量校正。
3.2.3 物性数据来源指出手工输入物性数据或从第三方软件导入物性数据。
目前支持第三方软件HYSYS。
注意：在从第三方软件导入数据后，如果不想再和其发生联系，可以重选择“手工输入”，原来导入的数据仍然会保留下来。
3.3 坐标系EPCS使用一维坐标，用于计算静液柱产生的压力和度量安装高度。
以被输送液体的液面为原点，方向和重力方向相反（朝上）。
因此，如果安装高度Hg>0，泵体安装在被输送液体液面之上，反之泵安装在被输送液体液面之下。
Hg是泵的最大安装高度，在实际安装中，安装高度可以小于Hg。
3.4 部分数据解释1)线速度U和流量Qr。
只需要输入其中的一个，另一个会自动计算出来。
由于管道输送液体时有线速度的限制，因此如果用户不能把握合适的流量，可以输入该管道合理的线速度，看看Qr如何，如果不满足，可以改变管内径d。
2)扬程Hr和出口压力P2。
只需要输入其中的一个，另一个会自动计算出来。
输入最有把握的一个。
3)水平管长L。
即泵吸入管道中所有水平管道的长度总和，用于计算管道阻力。
垂直管道的长度用安装高度H g代替。
在“校核型”计算中，H g和阻力是隐函数关系，EPCS精确计算了它们。
不必把其它管件的局部阻力计入L中。
4)液面压力P0。
被输送液体液面之上的压力，常常是液体容器中的压力。
5)止逆阀个数。
指吸入管道中止逆阀个数。
如果H g>0，常常在泵的吸入管道的入口需要安装底阀，否则开始时无法向吸入管道灌入液体。
EPCS用止逆阀代替底阀计算局部阻力。
其它阀门也按止逆阀计数，结果更保守。
6)弯头个数。
指吸入管道中的直角弯头个数，其它形式的弯头也按直角弯头计算，结果更保守。
3.5 菜单系统EPCS承袭维维软件的界面风格，菜单分为下拉菜单和快洁按钮菜单，二者功能相同，如图3-1所示。
下面介绍几种主要的菜单。
快洁按钮下拉菜单图3-1 EPCS的菜单系统3.5.1 文件菜单如图3-1所示。
●新建。
新建立一个离心泵计算项目。
EPCS是MDI程序，可以打开多个离心泵计算项目。
●打开。
打开一个已经存在的项目。
●保存。
保存当前项目，该项目以后可以通过“打开”操作重新计算。
●另存为。
更名当前项目并保存，更新的名称称为当前项目名称。
原来的旧名称的项目不会改变。
●存为模板。
把当前的项目作为模板保存一份，但当前项目不变。
新建立一个离心泵计算项目时使用模板以便迅速初始化一个项目。
●关闭。
关闭当前项目。
关闭过程会提示用户保存更改了的数据。
●退出。
退出EPCS。
退出过程会提示用户保存更改了的数据。
3.5.2 报表菜单如图3-2所示。
EPCS的报表是自动生成的，用户只需要输出它们即可。
●保存报表。
保存报表为Excel文件。