热镀锌的助镀液中除铁方法
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热镀锌的助镀液中除铁方法
(摘自热镀锌的节锌技术)
除铁的重要性
经常测定助镀液中Fe2+离子的含量并加以除去,控制在l g/L以内(国外控制在0.5 g/L以下)。因为生成锌铁合金的因素是一份铁和25份锌。这就是说生成锌铁合金所造成锌的消耗是大量的,因此除铁就显得格外重要。
经常分析助镀液中的Zn、NH4、Fe2+的含量并调整。
除铁技术
除铁常用的方法有两种:一是将助镀液吸入除铁处理系统,通过加H2O2,将Fe2+氧化为Fe3+后再加入NH3·H2O中和到pH>5,然后由板框压滤机,滤清液回到助镀液槽中,滤饼集中存放处理。
这样的系统有搅拌器槽、双氧水槽、氨水槽和压滤机等设施组成。
另一种也可以定期在空槽中进行除铁作业。通过分析铁的含量后,根据铁的含量多少加入H2O2和NH3·H20进行除铁作业。如果暂时没有分析手段时,可首先取出少量助镀液在不断搅拌下加入选择量的H2O2 (30%),用NH3·H2O调节pH 为5以上,进行沉淀后将上清液再加入H2O2,如不发生浑浊现象则铁基本除完,然后计算H202加入助镀液中的数量。一般情况下,H202(30%)的加入量为l2kg 左右可处理lT助镀液。有时候一次处理完后分析或作试验时仍然有铁存在,要根据铁的多少,再次实施除铁处理,直至达到除铁效果Fe 除铁工艺流程: 助镀液+氧化(30%H2O2)+中和(NH3·H2O)→静止→过滤→调节pH值→再生后循环使用