色彩管理和数码打样标准设置

安全颜色点检管理规定及考核制度

关于安全颜色点检的安全管理规定 一、目的：为更进一步规范施工现场的安全管理，使广大员工做到“有章可循”（特别是对于广大的特殊工种作业人员的安全管理），避免各种意外伤害事故的发生，现对厂内有关安全色、标示等做如下规定； 二、适用范围：各相关部门、车间及各外协单位严格遵照执行。 三、规定如下 1、起重运输科 1、1各种类型的吊索具、吊耳等相关规定： 按照国家标准及参照同行业的有关规定：起重使用的所有吊索具（各种类型的钢丝绳、卡环等）以及被吊物上的所有类型的吊耳，根据检验的时间段落，必须涂抹相应的安全颜色(也可用同样颜色的布条包裹)； 第一季度为红色；第二季度为黄色；第三季度为蓝色；第四季度为绿色；依此类推。 备注：下一个季度的检验安全色必须在上一个季度末完成,如第二季度的“黄色”标示必须在第一季度的3月底完成;对于检验过程中发现有损坏的或达到报废状态不能够正常使用的必须涂以与安全色予以区分的相应的颜色来标识。 1、2吊车轨道两侧的相关规定： 所有起重机轨道两侧（以吊车行走时碰不着为标准）必须标明醒目的安全色（如黄黑色），以警示广大的施工人员避免发生各种意外刮碰及压伤、挤伤等起重伤害事故；警戒线上及其警戒范围内严禁堆放物料。 1、3起重司索人员安全标示的相关规定： 按照国家标准及参照同行业的有关规定：所有的起重司索人员(司机、指挥)的安全帽上必须喷有醒目的司索工（红色钩头）标示并注明姓名，以便于现场的监督管理。 1、4按照厂内运输安全规程的相关规定： 机动车道与人行道必须使用安全色及标示（文字）区分开，在厂内各种道路上必须注明醒目的安全标示（限速标志），具体分为： 厂内主干道（7——9米）限速每小时30公里 次干道（6——7米）限速每小时15公里 辅助道路（3、5——6米）限速每小时10公里 车间内外通道(2、5——3、5米) 限速每小时5公里 人行道（1、5——2、5米）严禁机动车辆进入（含摩托车、自行车等） 备注：在厂区内各种拐弯处，车辆限速每小时5公里（含摩托车、自行车等）

印刷色彩管理与实施

印刷色彩管理与实施 随着数字技术的发展，印刷技术得到了快速发展，色彩管理技术也应运而生。色彩管理技术不仅用于印刷行业，在其他与颜色信息复制和传递相关的领域都是必不可少的。 所谓色彩管理，是指运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地管理和调整颜色，以保证在整个过程中颜色的一致性。 一、色彩管理的意义 色彩是光刺激人眼的视觉特性。因此，对色彩进行定量的描述和控制是一个重要而艰难的工作。就彩色复制技术而言，色彩管理是在整个图像复制工艺流程中包装安全，对色彩信息进行正确解释和处理的应用技术。 色彩管理的目标是：在整个印刷过程中对色彩传递进行精确的控制与管理，真正做到色彩再现与所使用的设备无关，即相同的色彩数据，用任何系统输出，都会获得理想的色彩复制效果。 色彩管理的意义是：将色彩处理、控制技术和相应的软、硬件结合起来，简化控制与操作，让经验不足的操作者能轻松、准确、迅速地完成彩色复制。色彩管理系统还能在完成生产任务的同时，减少工作时间和支出量。它可让操作者在不同的输入、输出设备上进行色彩搭配。所以，要想获得“所见即所得”的印刷效果，就必须利用色彩管理系统对整个印刷流程进行控制。 二、色彩管理的应用 目前色彩管理技术在彩色印刷复制工艺中主要应用在印前三个方面： 1.分色技术 首先出版印刷，对于一幅有正常色彩的原稿，先用扫描仪对其进行扫描输入，由于扫描仪的特性文件，提供了扫描仪上的色彩（即红、绿、蓝）与CIE1976Lab色度空间的对应关系，因而应用软件系统可以按照这一关系获得原稿颜色的色度值Lab。 由于系统已经掌握了Lab色度值与显示器上的红、绿、蓝驱动信号的对应关系，因此按照显示器的特性文件给出的转换关系，在屏幕上能正确显示原稿色彩。这样就确保了显示器上显示的色彩与原稿颜色相匹配。 操作者观察到准确的图像色彩显示后，可根据客户要求，依照屏幕色进行图像调节处理，又由于含有印刷设备的特性文件，在图像分色以后，可以在显示器上观察到印刷以后的正确颜色。当操作者对图像的颜色满意后，对图像进行分色并存储。分色时，按照印刷设备的特性文件携带的颜色转换关系，得到正确的网点百分比。 2、屏幕软打样 所谓屏幕软打样柔印，是在屏幕上仿真显示印刷输出效果的打样方法，这种打样技术是除在纸张上打样以外的另一种打样技术。 屏幕软打样通过专用软件，结合设备特性文件，通过显示设备校正，完成图像色彩在显示器上的模拟。 屏幕软打样技术要求操作者熟练地应用色彩管理技术纸品包装，进行色彩匹配，从而实现印刷样张的模拟。 3、数码打样 数码打样的工作原理与传统打样工作原理不同，数码打样是以数字出版印刷系统为基础，利用同一页面图文信息，由计算机及其相关设备来再现彩色图文的效果。 三、色彩管理的实施 1、印刷工艺的标准化管理 标准化：根据客户要求的质量标准，制定承印物，油墨等原辅材料的标准北人股份，还有设备、环境光源、检测的标准并制定标准化管理文件。 规范化：严格按照作业指导书进行操作，特别关注控制点及控制要素。 数据化：在标准和规范化的基础上进行量化，凡是可用数据表示的方方面面，都要通过测试手段，尽可能用数据表示数码印刷，三者相辅相承，从而达到稳定的质量标准 2、显示器校正 显示器是人和计算机对话的窗口，是印前色彩管理的软打样工具。是色彩控制中最重要的关键环节之一。校正步骤﹙使用专业软件﹚：

颜色管理规范操作手册(第三版)

颜色管理规范操作手册 一、图片文件设置 1、统一使用最新的RGB模式的模版； 2、客户文件从加盟商→销售部→工厂全过程为RGB模式，不需要转换成CMYK； 3、客户图片文件的存储格式(包括修改、传送等过程中)使用JPG格式； 二、ICC文件及安装使用 1、所有参与图片处理、校色的电脑需安装INDIGO最新的ICC文件： Daqi--HPIndigoGlossExp05 2、ICC文件的安装使用说明： ①鼠标右键单击ICC文件，选择【安装配置文件】； ②在photoshop软件里面选择【编辑】-【颜色设置】，在工作空间选项卡中CMYK选 择安装的ICC文件；或者选择【编辑】-【颜色设置】-【载入CMYK…】然后在ICC 文件所在位置选择INDIGO的ICC文件； 三、应用软件设置 1、PS版本：所有印前应用软件的版本应保证为photoshop CS或更新的版本； 2、工作色彩空间：所有印前应用软件的色彩空间设置为ColorMatch RGB，首先在 photoshop中选择【编辑】-【颜色设置】进行设置；然后选择【编辑】-【指定配置文件】进行设置；

3、校样条件：在photoshop中选择【视图】-【校样设置】-【自定】-【要模拟的设备】中添加indigo的icc，并选择此项。另外在下方选择【黑场补偿】的选项。 4、保存设置：在图片保存时候，格式选择为jpg格式，并且选择下方的【icc配置文件】；

四、校色标准 1、使用大琦数码印刷提供的校样稿电子档和纸质版校样稿进行校样； 2、纸质版校样稿应该存放在不透光的纸质文件袋内； 3、加盟商、设计部、客服部等要保证至少有一台专门用于校色的电脑； 4、校色用的或设计用的电脑应配备遮光罩； 5、显示器的校正步骤： ①显示器预热：显示器打开后预热半小时； ②减少动态变化：将室内光源调整到一个可以经常保持的水平，关掉额外光源（最好 配备遮光罩），设定显示器的亮度和反差： ③桌面背景设置：关掉所有桌面图案，将显示器的背景色改为中性灰； ④设定Gamma值，调出Gamma控制面板，选择适当的目标Gamma值，使用的是1.8； ⑤校正白场：先在Photoshop中建立一个空白新文件，然后选一张与印刷用同样白度 的纸张，点击WhitePoint按钮，拖动三角形滑块直到显示器中的白色与纸样中的白 色尽可能的匹配； ⑥校正Gamma值：用GammaAdjustment调整，直到三角形滑块上方的双色灰色条中的 两种色块视觉效果相近，没有明显界限为止； ⑦校正色彩均衡度及灰平衡：点击Balance，调整RGB三色滑标，直至滑标下方的灰 梯尺中没有色彩，为一灰色的色阶； ⑧校正黑场：点按“BlackPoint”，拖动RGB三色滑标直至滑标下方灰梯尺的暗部与 印刷中灰梯尺的暗部感觉一致。 6、周期性校样：显示器进行首次校样后需要确保其设置不被随意改动，并定期（每 周或至少每两周）进行周期性校样；

数码打样测评报告-A-1

数码打样测评报告 前言： 在6、7月份与中国爱普生公司、BEST公司达成有关协议之后，北京雅昌公司技术管理部与北京华利志诚、北京诺宝等公司开始对EPSON公司推出的SP 10000、SP 10000CF打印机进行数码打样测试。现在第一阶段测试基本完成，主要完成了以下几个方面的测试： 1.SP 10000与SP 10000CF两种打印机数码打样性能的对比测试。 2.BEST COLOR数码打样软件与LAB PROOF数码打样软件的性能对比测试。 3.北京公司数码打样工作流程建立方案的测试。 硬件构成： 为建立完善数码打样系统，我们配备了如下硬件设施： 1.EPSON公司生产的STYLE PRO 10000大幅面打印机一台。（由爱普生公司提供样机） 2.EPSON公司生产的STYLE PRO 10000CF大幅面打印机一台。 3.奔4PC电脑两台，分别用于控制两台打印机。 4.奔3PC电脑一台，用于控制分光光度计，生成ICC文件。 5.苹果G4电脑一台，用于安装LAB PROOF软件。 6.Gretag SpectroScan分光光度计一台。 软件构成： 在软件的配备上，我们使用了以下软件： 1.WINDOWS 2000系统支持。 2.PRINTOPEN 4.0软件制作ICC文件。 https://www.360docs.net/doc/8e12888965.html,B FIT软件制作ICC文件。 4.BEST COLOR PROOF XXL数码打样软件。 5.BEST SCREEN PROOF数码打样软。（由BEST公司提供测试版软件） https://www.360docs.net/doc/8e12888965.html,B PROOF 数码打样软件。 系统的建立： 1.数码打样系统的建立：

在此次测试中我们分别建立了以下三个数码打样系统： 1.1 BEST COLOR PROOF XXL-EPSON SP 10000数码打样系统：BEST COLOR PROOF XXL 色 彩管理软件，TIFF 图象格式，EPSON SP 10000打印机输出数码打样。 1.2 BEST SCREEN PROOF-EPSON SP 10000CF 数码打样系统：BEST SCREEN PROOF 色彩管 理软件，TIFF 图象格式，EPSON SP 10000CF 打印机输出数码打样。 1.3 LAB PROOF-SP 10000CF 数码打样系统：LAB PROOF 色彩管理软件，TIFF 图象格式， EPSON SP 10000打印机输出数码打样。 2. ICC 文件的生成： 在建立以上三个数码打样系统后，主要的工作就是完成数码打样的色彩管理，建立起各种设备的特性文件（ICC PROFILE ）。针对单一的数码打样而言，特性文件有两种，一种是打印机本身的特性文件，也就是表现打印机自身色彩空间的特性文件。另一种是印刷机的特性文件，也就是表现印刷色彩空间的特性文件。 2.1 印刷机特性文件的生成 在生成印刷机特性文件时，我们采用了以下流程： ISO 12642/ANSI IT8.7/3色表和C85色表拼版 RIP 输出菲林 晒版、印刷 分光光度计读取数据，生成ICC 文件

施工现场安全警示标志及安全色的规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A23432 施工现场安全警示标志及安全色的 规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

施工现场安全警示标志及安全色的 规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、为提醒施工现场人员随时引起注意，以促进安全生产工作的顺利进行，特制定本规定。 二、本办法适用公司内部所有施工操作场所。 三、所有存在危险因素的场所和部位均要设置明显的安全标志牌，安全警示标志包括安全色和安全标志。 四、安全警示标志的使用部位包括：四口：楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口；五临边：未安装栏板的阳台门、无女儿墙的屋面四周、框架工程楼层的周边、斜马道两侧边、卸料平台两侧边。安全标志牌

对色灯箱使用和颜色管理办法

对色灯箱使用和颜色管理办法 1.目的 规范灯箱的操作和公司对颜色的管理 2.适用范围 公司内灯箱的使用和面料辅料的对色相关人员 3. 内容 3.1灯箱的使用规范 3.1.1将随机电源线与灯箱连接好，另一端插头接到电源供电插座，接通电 源（220V 50HZ）。 3.1.2轻按对色灯箱面板上ON/OFF键，LCD液晶模块（带背光照明）显示 接通电源，并流动显示各光源名称，累计使用时间及开关次数。 3.1.3按D65、UV、F，TL84，CWF键均可自动切换，也可同时开启多种光 源（同时按下）在单一光源的情况下，显示的时间为对应光源名称和 使用时间，在多光源启动的情况下，流动显示已启动光源名称和使用 时间。按键板上的CLR键用做复位清零，在单一光源启动的情况下方 有效 3.1.4将被检测品放在灯箱底板中部位置。观察角度以90度光源，45度视 线为宜。可根据被测物品形状调整适当角度，达到检测最佳效果，光 源从垂直入射到被检测物品上，观察者从45度观察 3.1.5 关闭电源按ON/OFF键。 3.2灯箱的维护保养 3.2.1长时间不使用灯箱应关闭电源，并用灯箱罩罩住 3.2.2如果灯箱内壁板沾有污渍时，可使用干净软布蘸碱性低浓度清洁剂

抹擦干净，使内框清洁、干燥、避免检测物品损坏灯箱内壁吸光涂 层，影响对色效果 3.2.3如果灯箱内板受到损环，不能起到吸光作用，应重新更换。 3.2.4 灯管使用应该记录使用时长，超时而引起两端发黑老化应更换新灯 管，并做好更换记录更换新灯管时，参照灯管的排列位置进行安装， 各种源（管）都有相应位置安装，不可将灯管的位置颠倒。旧光管更 换后，应将原使用时间清零（即重新开始计时），清零方法：开启更 换好的灯管，用螺丝刀等伸入到CLR中心圆孔，按一下该键即可（其 它光管使用时间不会被清零）。注意：不要随意使用CLR按键，以免 误将计时系统时间清零 3.2.5本灯箱所配备标准光源，全部安装在灯箱的固定位置上，位置不能 颠倒。 4.颜色管理规范 4.1光源 面料入库后由面料管理员随机剪取每一批的缸差样送往颜色管理员确认 颜色。光源按照客户要求的光源。对色时必须在2种以上光源下确认。 在第1光源下严格对色，并在第2光源下确认演色性是否在要求范围内。 关于演色性允许范围与色样相同。 第1光源 U3500 第二光源 D65（TARGET）

色彩管理实训

CTP与数码打样实训 模块二：数码打样实训 项目一：数码打样机的线性化 实训目的：通过数码打样机的线性化的实训，理解色彩管理过程中设备特征化的意义，及学会色彩测量仪器的使用方法。 实训器材：HP designjet100plus彩色喷墨打印机一台、X·Rite i1分光光度计四台、GMG colorproof 4.5软件两套、服务器两台、彩喷纸若干张。 实训过程： 一、打印机设置 在Windows 系统中安装打印机后，打印机可以添加到Colorproof 中。在开始菜单中按下列路径启动Colorproof软件：开始→程序→ GMG Colorproof 04。

选择打印机→新打印机。这样就打开了“为新的队列选择打印机类型”窗口。 根据许可协议，屏幕上显示很多打印机。选择匹配的打印

机，然后点击“确定”按钮。 二、测量打印机的墨量 1.首先，要创建一个新任务 选择“文件”→“新任务” 2.调用Liner.mx3（最大墨量）来打印Inkcoverage图表,然 后为打印机选择合适的墨量。 注意：Liner.mx3与Inkcoverage在EP7800文件夹中。 （1）打印Inkcoverage。

在任务的空白区域用鼠标右键单击选择“添加”，然后在软件的目录下选择Inkcoverage墨量控制表，最后选择打印即可。 （2）选择打印机的墨量。 然后选择一个适合打印机的墨量 3.做打印机的标准MX3文件（即打印机的标准线性） (1)调用选好的打印机墨量打印TC3测试图表（例如选 225.mx3）。

在任务的空白区域用鼠标右键单击选择“添加”，然后在软件的目录下选择“GMG_TC3_random iO.tif”图表(此图表在Testcharts文件夹中)，最后选择打印即可。 (2)测量打印机刚刚打印完的GMG_TC3_random iO.tif

色彩管理基础知识

色彩管理基础知识 一、色彩形成 物体表面色彩的形成取决与三个方面：光源的照射、物体本身反射一定的色光、环境与空间对物体色彩的影响。 １、光源色：由各种光源发出的光，光波的长短、强弱、比例性质的不同形成了不同的色光，称为光源色。 ２、物体色：物体色本身不发光，它是光源色经过物体的吸收反射，反映到视觉中的光色感觉，我们把这些本身不发光的的色彩统称为物体色。 ３、光源色复色光白色光（全色光）投射在物体上不透明物体反射 ４、有色光半透明物体 ５、单色光透明物体透射 ６、光源色复色光白色光（全色光）投射在物体上不透明物体反射 ７、有色光半透明物体 ８、单色光透明物体透射 二、色彩组成 １、基本色 一个色环通常包括12种明显不同的颜色。而对于艺术设计师充分理解的色环和色论的重要方面，也许不会被我们中的网页设计者们能够充分欣赏。缺少多这方面的了解，你将会把事情搞乱。 ２、三原色" 从定义上讲，三原色是能够按照一些数量规定合成其他任何一种颜色的基色。为了确定三原色，你必须首先确切明确哪一种颜色是你正在使用的中间色。在上小学时，你可能就知道了三原色：红、黄、蓝，并且你现在用于展示的，仍然是红、黄、蓝三原色。但是如果你有喷墨打印机的话，花点时间把它的盖子打开，看看它的墨盒。你能看到红、黄、蓝吗？不能！你可能看到的是四种墨色：蓝绿（青）色、红紫（洋红）色、黄色和黑色。颜色的不同是由于你的电脑用的是正色，而你的打印机用的是负色。显示器发出的是彩色光，而纸上的墨则吸收灯光发出的颜色。更进一步的解释就超出了本文要探讨的范围。 除了发射与吸收光的不同之外，本文涉及的概念同样适用于正色和负色模式，出于本文的写作目的，我们仅探讨着正色模式的三原色：红、绿、蓝。

实现色彩管理规范化

实现色彩管理规范化 在彩色印刷过程中印刷品与原稿之间存在的色彩差别问题，需要以规范的色彩管理系统进行全程控制。所谓色彩管理系统，是指处理彩色图文信息输入输出的有关设备或媒体之间颜色转换关系的管理系统，作用是使各种设备在信息传递方面相互匹配，真实地再现原稿色彩，使“所见即所得”。 原稿的输入设备可以是扫描仪（平面或滚筒式）、Photo CD或数码照相机，其彩色文件可通过激光照排机、数码打样机、印刷机等设备输出。这就涉及到输入输出设备的精度和色料等印刷材料的质量标准化及其相互之间的映射问题，本文将具体探讨色彩管理的几个要素。 在电分机时代，分色片从原稿到加网是在机器内部完成色彩管理的，以前的“原稿复制”只要正确设定原稿颜色与输出分色片的网点配比，电分机就可输出能够再现原稿色彩的分色胶片。而现在，印前处理系统大多要经过由原稿到RGB文件，由RGB文件到CMYK文件，由RGB文件到显示器，由CMYK文件到分色版、印版及彩色打样机的多个不同设备（或媒体）及不同颜色空间之间的转换过程。所以，印前处理系统已将这一内部过程分割成多个相互独立而又相互联系的过程。 对设备显色性能的测定 要规范色彩管理系统，首先要对设备显色性能进行测定。显色性能的测定就是对设备进行呈色方式的定标。颜色数据在不同媒体间转换之前，一定要进行设备的定标。故设备定标是其作为特征描述的基础。 定标过程就是保证设备（如扫描仪、显示器、打印机等）之间颜色匹配。定标要确定同一设备在不同时刻显色性能的偏差，使色彩信息在获取和传递过程中具有时间上的连贯性和标准上的一致性，保证所有设备以自己的方式（如RGB亮度、CMYK密度）形成正确的颜色。 1.扫描仪定标

颜色管理实用办法

XX市xxxx有限公司

xx市xxxx有限公司

xx市xxxx有限公司 标题生产区域5S颜色管理页次 1 / 3 一、地面上标线区分及颜色识别 项次项目5S颜色及文字符号规定 1 厂房地面 通道线 (例：车间通道、物 流通道等) 线条颜色：以斑马线/黄 色为准 线条宽度： 工作区工作区 线条黑黄色通道 工作区工作区通 通道上方向/物流采用纯黄色 2 设备/物料架/桌椅/ 工作台/辅助设备 等固定位置定位线 (例：机台、工作台、 烤箱、物料架等) 线条颜色: 红色 线条宽度: 1cm 线条长度: 1cm 线条红色 3 移动/周转类设备 器具定位线 (例：转料车、周转 箱、干燥箱等) 线条颜色: 黄色 线条宽度: 线条长度: 实际大小为限 线条纯黄色：有间断 4 平板车、叉车等大 型移动物体定位线线条颜色: 黄色 线条宽度： 线条为黑黄间隔色 5 待处理区/不合格 品定位线线条颜色: 红色 线条宽度: 线条: 红色 6 门所有门上须贴标识： 请随手关门+推/进门锁上方：请随手关门门锁下方：推/进标识

xx 市xxxx 有限公司 标 题 生产区域5S 颜色管理 页 次 2 / 3 二、工作台面/物料架文字标识及颜色识别 项次 项目 5S 颜色及文字符号规定 7 作业状态标识 1、 待*** 2、 已*** 待***：白底 已***：绿底 其它：黄底 回收/报废区：红底 长*宽=15*4 （*表示各站实际名称， 如待固晶区） 台面区域划分 作业区隔线：绿色 不合格或返工区隔线：红 色 工具、物品区域线：兰色 线条宽：1CM 作业区隔线： 不合格或返工区隔线： 工具、物品区域线： 8 产品类别： A20 A30 A50 I30 机台号类 产品类别尺寸： 长*宽=6*4 字体：隶书72# 兰底 机台号用标签纸：长*宽=6*4 9 辅材类别： 主要材料直接以 名称作标识 统一尺寸： 长*宽=15*4 字体：隶书54-72# 绿底 例： xx 市xxxx 有限公司 标 题 生产区域5S 颜色管理 页 次 3 / 3 三、其它目视识类颜色识别 项次 项目 5S 颜色及文数字符号规定 物料加或干燥箱品产品放置时以产品类型区分，在区隔位用胶套，产品类型变更直接更换即可

EFI数码打样中的色彩管理经验

数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的印刷市场，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。本文结合EFI 数码打样软件立体印刷，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。 一、什么是数码打样？ 一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。在这个过程中包装设计，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。 数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。排版理论上来说北人股份，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程拼版，实现数码样张代替传统样张签样。 目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。 二、色彩管理 色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩包装机械，将色彩重现于不同的输出环境下。这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。网印 正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。因此显影，数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。 色彩管理所包含的工作有三部分：设备校正、设备特性化、色彩转换。 ①设备校正。就是指设备色彩特性的标准化，能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化，都必须定期对设备进行校准。 ②设备特性化。每一种设备应有其对应的色彩的特性出版，这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件（ICCProfile）”。 ③色彩转换。同一幅图像在不同的输出设备上输出时，会产生不同的效果，其原因是不同设备的色域大小不同。当我们要由A设备的色彩设定，转到B设备去输出时，便要利用A设备的“特征文件”出版印刷，通过色彩管理软件，进行色彩转换与匹配，找出最佳色彩表现。 三、数码打样中的色彩管理 1.设备校正——打印机线性化食品包装 普通彩色喷墨打印机的线性都有问题，其表现为大于90%的暗色无法区分阶调的变化而出现并级现象，而且各打印原色的线性也不相同。如果用这样的打印机输出的标准色表而制作样张输出设备的特征文件洗涤用品包装，则会使输出设备的特征文件反映的设备特性产生误差。因此，打印机线性化是实施数码打样色彩管理的第一步。 在EFI中，打印机线性化过程如下：

安全色标管理制度

施工现场安全色标管理制度 1.安全色 安全色是表达信息含义的颜色，用来表示禁止、警告、指令、指示等，其作用在于使人们能迅速发现或分辩安全标志，提醒人们注意，预防事故发生。 1.1红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。 1.2蓝色：表示指令，必须遵守的规定。 1.3黄色：表示注意、警告的意思。 1.4绿色表示通行、安全和提供信息的意思。 2.安全标志 2.1安全标志是指在操作人员容易产生错误，有造成事故危险的场所，为了确保安全，所采取的一种标示。此标示由安全色，几何图形符号构成，是用以表达特定安全信息的特殊标示，设置安全标志的目的，是为了引起人们对不安全因素的注意，预防事故发生。 2.2 危险牌示和识别标志 ①危险牌示包括禁止、警告、指令和提示标志等。应设在醒目与和安全有关的地方； ②识别标志应采用清晰醒目的颜色作为标记，充分利用四种传递安全信息的安全色，使员工一目了然。 2.3禁止标志：是不准或制止人们的某种行为。（图形为黑色，禁止符号与文字底色为红色）。 2.4警告标志：是使人们注意可能发生的危险，（图形警告符号及字体

为黑色，图形底色为黄色）。 2.5指令标志：是告诉人们必须遵守的意思。（图形为白色，指令标志底色均为蓝色）。 2.6提示标志：是向人们提示目标的方向，用于消防提示。（消防提示标示的底色为红色，文字、图形为白色）。 3.安全标志牌使用规定 3.1禁止标志 ⑴在易燃、易爆、仓库、油库地点，必须悬挂禁止烟火、禁止吸烟等标志。 ⑵电气线路、设备、开关箱、配电室、变电所，必须悬挂有电危险，禁止用水灭火等标志。 ⑶施工现场危险部位不不准行走的通道，应悬挂禁止通行等标志。深沟处应悬挂禁止跨越标志。 ⑷施工现场明火处、休息室等处应悬挂禁放易燃物等标志。 ⑸施工机械的启动按钮，在检修时应悬挂禁止启动标志。 ⑹机械在运转时，应挂禁止加油标志。 ⑺变电所、配电室门前应悬挂非工作人员禁止入内标志。 ⑻施工现场的危险部位，应挂禁止停留标志。 3.2警告标志 ⑴施工现场门前、主要通道处应设置注意安全标志。 ⑵在易燃、易爆、仓库除应设置当心火灾标志。 ⑶在氧气瓶、乙炔瓶（罐）及其存放处应设置当心爆炸标志。

EFI数码打样的色彩管理经验

EFI数码打样的色彩管理经验 数字打样是伴随CTP直接制版技术的发展而发展起来的，是数字式工作流程中不可缺少的一个环节。当然，数字打样并不局限于“打印样张”这一具体环节，它是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。本文结合EFI数码打样软件，讲述打印机的色彩管理过程，可实现打样稿与印刷稿的匹配。 一、什么是数码打样？ 一般来说，出版商或其他客户只有在得到印刷厂提供的打样样张，签字确认后，印刷厂才正式开始印刷客户所需的印刷品。在这个过程中，印刷厂或打样公司根据制版公司提供的软片或电子文件，制作印刷样品的过程称为打样。客户对印刷样品的版式设计、印刷质量进行检查并签字确认样品可以作为印刷的根据，这个过程称为签样。 数码打样是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础，采用数字打样设备来再现印刷色彩，并能根据用户的实际印刷状况来制作打样样张的过程。 理论上来说，数码打样设备色域大于印刷色域，就可以通过软件控制，进行输出设备间的色彩空间转换，使数码打样效果模拟印刷输出设备的色彩效果，即数码打印机的色彩管理过程，实现数码样张代替传统样张签样。 目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机，如彩色喷墨打印机、激光打印机等。但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机；数码打样软件有如EFI数码打样软件系统、网屏数码打样系统、方正数码打样系统等等。 二、色彩管理

色彩管理是通过科学化、数字化的方法，将各种设备校正，并将设备的色彩特性记录于“特性文件中”，从而在设备上得到可预知的色彩，将色彩重现于不同的输出环境下。这就要通过建立一套在设备间进行色彩通信的客观规则，从而解决保证在整个印刷系统中的色彩传递的一致性。 正是由于色彩管理系统提供了在不同设备间、使用不同原材料的情况下，颜色保持一致的可能性，数码打样才能代替传统的机械打样，成为新型的打样方式。因此，数码打样是色彩管理核心技术的一个具体应用，是以色彩管理为基础的，离不开色彩管理技术。 色彩管理所包含的工作有三部分：设备校正、设备特性化、色彩转换。 ①设备校正。就是指设备色彩特性的标准化，能够从一特定的颜色输入值产生可预见的颜色。通常为了补偿设备的老化或其他因素的变化，都必须定期对设备进行校准。 ②设备特性化。每一种设备应有其对应的色彩的特性，这设备的色彩特性可以通过一些软件及硬件的配合产生一个“特征文件”来记录。设备特性化就是制作描述设备颜色特性的“特征文件（ICCProfile）”。 ③色彩转换。同一幅图像在不同的输出设备上输出时，会产生不同的效果，其原因是不同设备的色域大小不同。当我们要由A设备的色彩设定，转到B设备去输出时，便要利用A设备的“特征文件”，通过色彩管理软件，进行色彩转换与匹配，找出最佳色彩表现。

施工现场安全管理之“颜色”管理正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.施工现场安全管理之“颜色”管理正式版

施工现场安全管理之“颜色”管理正 式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 生活中，我们对不同的颜色都有着不同的视觉体验。我们习惯了红灯停、绿灯行、黄灯等一等，我们向往蓝色的天，白色的云，绿色的树，红色的花……不同的色彩构成了这个五彩缤纷的大世界。可你知道吗？在紧邻喧闹城市的施工现场，也存在着一个由各异颜色组成的色彩斑斓的小天地。 在这里，颜色已不单纯只是颜色，它们被赋予了更深层次的含义。在不同的作业区域、施工设施，都能看到各种不同的色彩，它们或单独呈现，或两两组合，分

别表达着不同的含义，提醒着我们的安全行为！ 安全防护用品： 安防用品中，安全帽是重中之重。施工现场，安全帽的颜色区分是相当严格的：红色代表安全监督，白色代表一般管理，蓝色代表特种作业，黄色代表普通作业；工作服也根据工种的不同，用不同的颜色进行区分，深蓝色代表特种作业，红色代表信号指挥作业，灰色代表普通作业。 不同职责的人员，要佩戴不同颜色的安全帽，穿戴不同颜色的工作服，这不仅体现了现场的安全标准化管理，对于作业人员的施工安全也提供了保障。

色彩管理的原理和基本流程

色彩管理的原理和基本流程 中广网2008-02-25 [打印本页] [推荐给朋友] [字号大中小] [关闭] 颜色管理的过程非常复杂，但是色彩管理的原理并不复杂，它只是用一句话就能说明：色彩管理就是使用不同的色域转换策略，处理采集、显示、输出之间色域不匹配的问题。再浓缩一点更简单：用不同的数据在不同的设备上还原再现相同的颜色。 图5-18 色彩管理并不是万能的，没有人吹嘘的那么好，没有一种转换方式的影调、层次、压缩、扩展或复制的方案是十全十美的，任何色彩管理都离不开实践和经验的积累，对色彩的最终的判断是人的评价，人眼是最精密的仪器。色彩除了数据外观之外，还受哲学、心理、艺术等因素影响，它是综合的。色彩管理只是管理了一些数字，与我们真正的高要求还有不小的差距，但是色彩管理的科学研究非常有价值，它引导我们沿着正确的再现方向前进，明确地传递了色彩的外观。如果用一个比例来界定，色彩管理可以使80%的色彩得到80%的准确再现度，这已经很了不起了。色彩管理

的色彩转换过程如下。 把通过数码相机、扫描仪或其他形式获得的影像与PCS对应，PCS使用CIE XYZ或CIE Lab 独立色彩空间认识其真实的色彩，确定它的色彩感觉，具体的运算是：运用相对意图，建立颜色对应表，也就是数学换算方式，如图5-18所示。 PCS再与输出设备的ICC对应，运用独立色彩空间，与输出的CMYK或者是RGB相关联，并且建立颜色对应表，计算出还原真实颜色应该在什么颜色上使用什么数据才能够再现色彩原有的外观（图5-19）。一般要指定再现意图。 图5-19 自主选择或自动选定CMM转换模块，可以从源文件到目标文件由PCS直接将两个颜色转换表联接在一起，建立一个从采集设备到输出设备的转换表（图5-20）。

工程质量标准化管理

建筑工程质量标准化实施方案 为进一步提高建筑工程质量管理水平，促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化，借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验，决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下： 一、搞好前期策划，实行质量预控标准化管理 （一）搞好图纸会审，解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审，解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾，重点核查： 1、是否满足强制性标准的要求，如：栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求，窗户的选择，以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能，如：空调插座与空调穿墙预留洞位置问题，暖气片与开关、插座间距问题，厨房、卫生间的排烟（气）口的朝向、高度问题，设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 （二）进行二次深化设计，解决设计深度和精细化施工问题 工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计，绘制各阶段施工协调综合图纸，解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段，应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图，协调土建与安装专业预留预埋的关系，做到位置准确，不错不漏，不影响结构安全。 2、在设备安装阶段，应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法，确定专业交叉部位的安装方法，明确管线布置等。 3、在装饰装修阶段，应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置，如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等，做到布局合理、居中对称、美观大方，不影响使用功能。 （三）进行图文并茂的技术交底，解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容，要针对操作工人的特点，深入浅出，通俗易懂，要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标

色彩化管理制度

色彩化管理制度 一、目的： 为美化工作环境，提升企业形象，打造国际一流企业，特制定本制度。、 二、范围： 本制度适用于在选矿厂车间内作业的所有人员。 三、职责： 1、车间主任、当班班长是所辖区域内的第一责任人，对在本责任区域内作业的所 有人员都有监督、指导保护好色化地面、设备、设施的职责。 2、各岗位人员有保护、保持本岗位区域内色彩化完好的责任和义务，对在本岗位 责任区内不服从指挥的作业人员，有权责令其停止作业，对不听劝阻的有权将其清出现场并及时向上级报告 四、管理要求与方法 1、凡在色彩化区域内作业的人员，必须在保证色彩化不受损坏的前提下开展作业。 2、各岗位及保洁人员必须在第一时间内将溅落到色彩化区域内的矿浆、泥沙及水 清理干净。如遇设备故障暂不能停车处理时，则须用安全围栏将该区域围起并挂“禁止入内“警示牌。 3、维修人员（包括外委施工单位）在移动电焊机、氧气瓶、乙炔瓶或个人难以负 重的物料时，必须由天车吊运，或由胶轮小车倒运，禁止在色彩化地面上拖拽工具、设备、材料等物品。 4、维修人员（包括外委施工单位）如必须在色彩化区域作业时，首先必须在作业 区域内铺设好垫皮，并及时清除垫皮上泥沙及杂物保持作业现场整洁。 5、由维修作业人员造成的色彩化被污染，必须在作业任务结束的同时将被污染的 区域清理干净。若未能及时清理的将对其考核。 6、色彩化区域内定置摆放的物品除外，禁止存放其他物品。定置摆放区域内的物

品必须保持干净整洁并在下方垫好垫皮。禁止铁器及其他钝器直接放置于色彩化地面。 7、如在本区域内发生色彩化被损坏，即扣发该车间主任当月绩效工资的10%，扣 发当班班长绩效工资的15%，对当事人处以100—500元的罚款。 五、附责： 1、本制度由选矿厂安全科负责解释 2、本制度自发布之日起开始实施

强化标准化管理、提高工作效率

面向世界一流企业，强化设备标准化管理 进入“十二五”规划的第一年，**港集团率先提出建设世界一流企业的战略目标，这是主动适应形势发展要求，实施战略转型的必然选择。建设世界一流企业，有利于发挥港口作为供应链枢纽的优势，有利于强化集团综合实力和竞争力，为实现国家对**国际港口城市，对**滨海新区的发展定位起到至关重要作用。 世界一流企业的发展理念应符合时代发展方向，能够引导和带动企业发展趋势,在业务创新、产品开发、公司盈利方面具有较强能力,同时具有较强的品牌优势和较先进的内部管理机制的企业。 牢固的基础工作，健全的管理体系，是支撑一流企业现代化管理的重要组成部分。企业的标准化管理涉及到企业管理的方方面面，包括职业素质标准、岗位职责标准、岗位考评标准，生产管理、设备管理、质量管理、财务管理等方面，是企业步入良性发展轨道的坚实基础。 企业管理标准化直接为企业的各项生产、经营活动、质量管控方面提供了共同遵循和重复使用的准则。只有把企业的标准化水平搞上去了，企业的各种产品，各项管理，各类人员才有标准可循，才能使企业的综合素质得到很快的提高，才能从传统的管理水平提高到现代化的管理水平。这一点可以通过肯德基、麦当劳等企业令人叹为观止的标准化流程中看出，企业想做大做强，必须拥有国际化、现代化的视野，建立标准化的流程、制度。 经过多年的努力，基层公司设备标准化管理取得很大进步，不仅制定了各项管理标准，而且形成了管理体系，为技术储备、培训教育、提高效率打下基础。但也或多或少的存有如下问题：一是管理理念上不能摆脱传统观念的束缚，忙于应付现场，日常对维修保养标准执行不够严格；二是保养与使用脱节，操作人员只管用不管修，维修人员只管修不管用，没有为对方考虑，出现故障，有时还出现相互推诿；三是维修保养工作较艰苦，待遇较低，员工有时工作积极性不高，服务意识差，甚至转岗、流失；四是虽有定人、定机、定时的保养、点检查制度，但是监管不到位，没有落实到个人，各项标准在执行上打折扣。 针对以上存在问题，更应在管理标准化上下功夫，修订、完善、推行各项规章制度、管理方法，纠正不规范行为，力求使标准化工作再上一个台阶。 我认为集装箱码头公司的设备管理标准化工作应侧重如下几点：

有关色彩管理的基本知识介绍

有关色彩管理的基本知识介绍 工业产品色彩质量的管理。内容包括材料的选定、试验、测色、判定完成色彩之好坏、限定与色样本的误差允许范围、色彩的统计及整理等。在各种色彩材料、印刷、涂饰、染色、彩色电视、彩色照片、色彩调节等的生产和应用中，严格色彩管理至为重要。方法有测色学的色彩管理（用测试的办法）和现场的色彩管理（使用色标）。 所谓色彩管理，是指运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地管理和 调整颜色，以保证在整个过程中颜色的一致性． 色彩管理的主要目标是：实现不同输入设备间的色彩匹配，包括各种扫描仪、数字照相机、PhotoCD等；实现不同输出设备间的色彩匹配．包括彩色打印机、数字打样机、数字印刷机、常规印刷机等；实现不同显示器显示颜色的一致性，并使显示器能够准确预示输出的成品颜色；最终实现从扫描到输出的高质量色彩匹配． 色彩管理的目的是要实现所见即所得。 色彩管理的过程 进行色彩管理，基本需要顺序地经过三个步骤，这三个步骤称为“3C”，即“Calibration”(设备校正)，“Characterisation”(设备特征化)及“Conversion”(转换色彩空间)． 色彩管理的方法 1、输入设备的校正与特征化； 2、显示器的校正与特征化； 3、印刷打样设备的校正与特征化； 4、色彩转换。 色彩管理系统是以CIE色度空间为参考色彩空间，特征文件记录设备输入或输出 的色彩特征，并利用应用软件及第三方色彩管理软件作为使用者的色彩控制工具，其 核心是用于标识彩色设备色彩特征的设备特征文件，而设备特征文件必须在一定的标 准基础上建立，才能达到色彩管理的目的．ICC国际色彩聪明为了通过色彩特性文件进行色彩管理，以实现色彩传递的一致性，建立了一种跨计算机平台的设备颜色特性文 件格式，并在此基础上构建了一种包括与设备无关的色彩空间ＰＣＳ（Profile Connection Space），设备颜色特性文件的标准格式（ICC Profile）和色彩管理模块CMM(Color Management Modle)的系统级色彩管理框架，称为ICC标准格式，其目标是建立在一个可以以一种标准化的方式交流和处理图像的色彩管理模块，并允许色彩管 理过程跨平台和操作系统进行．