CEMS比对监测常见问题分析
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案1. 简介CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是一种用于监测和控制工业排放物的系统。
本文将提供一份标准的CEMS故障解决方案，以帮助操作人员识别和解决常见的CEMS故障。
2. 故障一：传感器故障传感器是CEMS系统的核心组成部分，用于测量和监测排放物的浓度。
常见的传感器故障包括偏移、漂移和失效。
解决方案：- 首先，检查传感器的电源和信号线是否连接正常。
- 确保传感器没有受到物理损坏或污染。
清洁传感器表面，确保其正常工作。
- 如果传感器出现偏移或漂移，可以尝试进行校准。
校准过程应根据CEMS系统的要求进行，并记录校准结果。
- 如果传感器失效，需要更换故障传感器。
确保新传感器与CEMS系统兼容，并进行必要的配置和校准。
3. 故障二：数据传输故障CEMS系统通常需要将采集到的数据传输到监控中心或数据存储设备。
数据传输故障可能导致数据丢失或延迟。
解决方案：- 检查CEMS系统与数据传输设备之间的连接，确保连接稳定和正常。
- 检查网络设置和配置，确保CEMS系统能够正确访问数据传输设备。
- 如果使用无线传输方式，确保信号强度和稳定性。
可以尝试重新定位或增强信号接收器。
- 检查数据传输设备的存储空间和设置，确保其正常工作和容量充足。
- 如果问题仍然存在，联系CEMS系统的供应商或技术支持团队，寻求进一步的帮助和解决方案。
4. 故障三：数据准确性问题CEMS系统的数据准确性对于监测和控制工业排放物至关重要。
数据准确性问题可能包括误差、漏报或虚假报警。
解决方案：- 定期校准CEMS系统，确保传感器和仪器的准确性。
校准过程应按照CEMS 系统的要求进行，并记录校准结果。
- 检查数据采集和处理过程中是否存在错误或异常。
可以使用数据验证和比对工具来验证数据的准确性。
- 如果发现数据漏报或虚假报警，检查CEMS系统的设置和阈值。
确保设置合理并符合监测要求。
在线监测系统现场核查、比对要点及若干注意事项
• 四、固定污染源废水自动监测设备现 场核查要点
•3.采样口位置的核查 采样口位置是决定样品代表性的重要因素，现场核查 主要是检查以下几方面内容： ①在线监测仪的采水系统是否安置在总排水渠道上。 ②采水口是否设置在水面下0.3m处，离水槽底部 20mm以上，采水口应避免受到充氧和水底污泥的影 响。 ③采水管是否配备足够的活动接头，以防止堵塞和方 便检修。 ④采水管道适宜埋地敷设，当横穿马路时，是否增加 金属保护套管。
三、固定污染源废气自动监测设备的现 场核查要点
③ CEMS应安装在污染净化设施和旁路档板的 下游，位于污染物完全混合均匀的位置，其监 测数据应能代表固定污染源的排放水平。 ④ CEMS安装位置易于接近、安全，有足够 的操作空间，便于查看和校准。 ⑤烟尘监测探头应尽量安装于装有GGH等温 度补偿装置的下游，以降低探头被湿烟气粘糊 的几率。
• 四、固定污染源废水自动监测设备现 场核查要点
•4.系统参数设置的核查 ①核查系统是否有二级门禁管理权限。 ②管理系统应有标准曲线参数，（包括标准曲 线的斜率、截距和相关系数）计量槽的计算公 式、自动清洗和采样频次、污染物浓度和总量 报表。 ③经校准的标准曲线参数可输入或修正。 ④零点漂移和量程漂移可设置手动或自动校准 。
② 采样伴热管的温度设置不得低于120℃ 。采样伴热管的温度低于120℃，烟气容易在 采样内结露，形成水珠，吸附二氧化硫，使监 测结果偏低。
二、 影响监测结果的若干项容易忽视 问题
•3.标准气体的审查
➢标准气体钢瓶号和标签信息（浓度值、生产厂商、 日期、不确定度等），是否在有效期内；
➢标气钢瓶内压力是否大于0. 1 MPa；
CEMS系统参数设置的核查内容主要包 括两个方面，即CEMS操作系统的门禁 管理和CEMS管理系统的参数设置的种 类、参数设置的内容。
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的⽅案在脱硫脱硝出⼝特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采⽤紫外荧光法和化学发光法技术;若采⽤直抽法⾮分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除⽔性能更优越的膜渗透烟⽓预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟⽓预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
⽬前⼀些地⽅环保厅已经要求，在超低排放项⽬中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采⽤naflon管除⽔(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理⼲燥装置功能：处理最⼤流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒⼩于0.1 微⽶的复杂⽓体，去除其中所含酸雾或氨⽓，完成样⽓的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样⽓，源源不断送⼊分析仪器，从⽽确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理⼲燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微⽶）2)膜渗透⼲燥除湿系统（带⼲燥加热单元）3)⽓体吹扫及⼲燥单元（压缩空⽓预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟⽓露点指⽰及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟⽓除氨器AS2008)远传操作⾯板9)⾼温取样探头2、采⽤稀释法。
优点，⽆需冷凝器，⽆需除⽔，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使⽤⽆需更换。
1.2传统⾮分散红外分析仪量程的影响传统的⾮分散红外分析仪最⼩量程为0-100PPm，接近300mg/m3.⽽精度为满量程的2%。
CEMS常见故障的分析与排除方法
可断电重启，仍不能解决，联系仪器生产厂家
分析仪上有数据，工控机上无数据
可能信号线松脱或其它原因
将信号线接好，仍不行，联系仪器生产厂家
仪器标定不准，标定后，仍测量不准
可能仪器气室污染，或检测器损坏或其它原因
清洗或更换气室，重新标定，如还不行，联系仪器厂家
分析室温度值达不要求
箱体密封不好或高温熔断器、加热板损坏
对箱体进行密封、维修更换高温熔断器、加热板
颗粒物浓度监测故障分析及排除
故障现象
故障原因分析
故障排除办法
烟尘监测数据异常波动
测量装置异常振动，或烟尘分析仪光源温度波动
检查并处理
烟尘监测数据达满量程
烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵塞或仪器安装不合适
清洁镜面或疏通法兰孔、检查仪器是否合适
烟尘分析仪镜面经常污染
净化风滤芯污染或净化风量太小
更换滤芯或大风量的鼓风机或调大风量
烟尘分析仪的监测值白天、晚上相差很大
烟尘分析仪受环境温度影响较大
增加隔热或保温装置
烟尘分析仪监测值显示0
烟尘分析仪光源损害熄灭
更换光源
烟尘分析仪监测值超常规的高
烟尘分析仪光源老化
更换光源
烟尘分析仪监测值为一定值，不变化
可能死机或其它问题
重启烟尘分析仪，仍不行，联系仪器生产厂家
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS运行中难免会发生故障，当发生故障时如何及时发现故障所在，并对故障原因进行分析和解决，是运维工程师技术水平的体现，不同原理和品牌的CEMS故障原因各不相同，以下与大家将部分完全抽取式CEMS常见故障、原因分析及排除方法分享给大家，便于运维人员对CEMS的故障排除。
CEMS比对监测常见问题分析
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• • • • 污染源所在的地理位臵 排污企业的类型 排污企业的生产情况和近期生产计划 污染物处理设施的情况
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• 污染源正常生产工况下的排放情况 污染物种类 排放浓度 烟气流速 烟气温度 烟气静压 烟气湿度
CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 比对是在同一状态、同一条件下的比对
① CEMS实测浓度
实际工况条件下（烟道或烟囱内实际的温度、压力湿度等条件下）， CEMS分析仪测量的数值
② CEMS标态干基浓度（0℃，101.325kPa）
标态干基浓度 实测干基浓度 101325 273 烟温 大气压 静压 273
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• 排放口的基本情况
由采样烟道的形状、尺寸估算出应使用采样枪的长短以及 比对测试工作量的初步情况
• 参比方法检测环境条件
参比监测烟道直管段情况，参比测试孔情况（位臵、数目、 大小满足要求），采样平台、护栏情况，平台高度、爬梯 情况
直接 抽取 式
冷干
非分散红外 非分散紫
非分散红外 非分散紫外 DOAS GFC 电化学
DOAS 傅立叶红外
β射线法
氧化锆 电化学 顺磁氧
干湿氧
热湿
稀释抽取式
直接测量式
紫外荧光
DOAS 非分散紫外
化学发光
DOAS 非分散紫外 浊度法 散射法 光闪烁 S型皮托管 热丝法 超声波法 氧化锆 电容法
烟气含氧量
电化学法
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案
关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。
1、低浓度排放SO2监测的难度：1.1烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。
其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。
即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。
目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。
所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。
解决办法：1、采用naflon管除水(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。
缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。
①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1 微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。
②预处理干燥装置包括：1)凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）2)膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）3)气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）4)过滤器废液喷射排净装置5)烟气露点指示及报警装置6)柜内PLC控制系统7)烟气除氨器AS2008)远传操作面板9)高温取样探头2、采用稀释法。
优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。
1.2传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。
所以系统误差在6mg/m3左右。
如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。
废气CEMS在线比对监测中的问题及解决方案
第8卷第6期2016年12月环境监控与预警Environmental Monitoring and ForewarningV ol. 8,N o.6D ecem ber 2016废气CEMS在线比对监测中的问题及解决方案王成敏(镇江市环境监测中心站，江苏镇江212009)摘要：简述了目前比对监测工作的依据以及比对监测现状，指出了比对工作的常见问题，如共性问题、颗粒物比对监测、二氧化硫比对监测、流速比对监测、合理选择比对方法等，提出了相应的解决办法，监测人员应对各种参比监测方法熟练掌握，了解各个企业的CEMS系统原理、方法和工况，在保证监测数据准确性的前提下提高比对工作的一致性。
关键词：CEMS系统;参比监测；一致性；比对监测中图分类号：X851 文献标识码：B文章编号=1674 -6732(2016)06 -0068 -03The Problem and Solution of CEMS on Line Alignment of Waste GasWANG Cheng-min(Zhenjiang Environmental Monitoring Center,Zhenjiang,Jiangsu 212009, China)Abstract：This paper briefly described the current status and working principle of comparison monitoring. Common problems during work, such as particulate, S02, and flow rate comparison monitoring, as well as appropriate method selection were discussed. It was suggested that the monitoring personnel should be familiar with comparison monitoring techniques, and understand the CEMS system principles, methods, and status of different enterprises, to improve consistency of comparison work while ensure the accuracy of monitoring data.Key words：Continuous Emission Monitoring System；Reference m onitoring；Consistency；Comparison monitoring1废气CEMS在线比对监测现状按照国家总量减排体系建设的要求，国控企业 的废气排放终端都需要安装废气连续排放在线监 测装置（简称CEMS装置），要求对废气排放情况 进行实时监控。
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS常见故障的分析与排除方法
CEMS运行中难免会发生故障，当发生故障时如何及时发现故障所在，并对故障原因进行分析和解决，是运维工程师技术水平的体现，不同原理和品牌的CEMS 故障原因各不相同，以下与大家将部分完全抽取式CEMS常见故障、原因分析及排除方法分享给大家，便于运维人员对CEMS的故障排除。
欢迎大家就运维中遇到的故障或者异常情况在公众号中留言，我们将第一时间与你进行探讨交流。
气态污染物监测故障分析及排除
颗粒物浓度监测
流速监测故障分析及排除
烟气参数监测故障分析及排除。
论烟气排放连续监测系统（CEMS）异常原因分析及控制措施
论烟气排放连续监测系统（CEMS）异常原因分析及控制措施摘要：时代在发展，给各个行业领域带来了深远影响，尤其是我国工业领域有了迅速的发展，但是很多工厂生产活动当中会产生烟气，对此类烟气进行分析，发现其中有二氧化硫、氮氧化物等，均属于对人身体有害的气体，它们会给我们生活的环境造成严重的影响。
作为工厂通过安装烟气在线连续监测系统，能够科学的监测及控制二氧化硫等气体的排放，杜绝给环境造成严重的损害，更能保证仪器设备运行稳定性，所以，加强烟气污染物排放控制工作是十分关键的。
此次主要对烟气排放连续监测系统异常原因做深入分析，通过设备通入标准气体的形式监测，测定数据高低等实际状况，并总结出相应的故障控制措施，进而推动企业能够稳定发展。
关键词：烟气排放连续监测系统；监测数据；控制措施前言危险废物对于大家都是不陌生的，对于此类废物是被国家纳入至《国家危险废物名录》中，此类也是国家有关规定的鉴定规范及手段确定的存在危害性的废物。
目前对于此类废物共有类别是五十，其中类型有467，因为其类型丰富、成分比较复杂，并存在毒性、腐蚀性等危险特性。
通常对于危险废物进行处理时，主要使用的方法是焚烧、稳定性固化、填埋等。
相比较来讲，焚烧是一类无害化的有效手段，在工业当中运用比较普遍。
就以危险废物处理厂作为例子，对其焚烧延期异常的原因进行了深入研究。
此工厂焚烧每日处理危险废物达到15t，其中配有相对完善的烟气处理系统，主要运用到二燃室、余热锅炉等多个环节的烟气净化工艺。
焚烧具体运用烟气排放连续监测系统对烟气数据进行有效检查，此套系统和其他常规的设备仪器有所区别，故障较为复杂，而且极易发生各种变化，同类异常情况通常是各种因素互相作用下产生的，故障诊断存在极大的难度。
一、常见烟气指标监测方法（一）激光后向散射测试法。
在运用这类手段实施监测过程中，具体是将烟道内存在的烟雾浓度给予相应检测。
使用的相关设备内嵌存在稳定性激光信号源，其能够穿过烟道，并有效照射其中的烟尘粒子，然后形成激光信号反射，反射的主要信号强度及烟雾浓度呈正相关。
CEMS设备常见问题及处理方法
测量探头接线盒内加热供电端子电阻值应在140Ω左右，如不正常 需返回公司维修
7 稀释法分析仪 APSA-370（ APSA-360 ）
故障现象 原因分析 处理方法
测量值低或波动大
分析仪泵膜破裂
分析仪会出现压力报警，需更换泵膜 分析仪会出现灯报警，需进行对出现污染部分进行清洁或更换 对接或更换 分析仪会出现灯报警，清洁或更换氙灯 重新紧固或连接
清洁防尘片
检查反吹是否工作正常 清理积尘 检查光路是否准直
2 测尘仪 CYA-300DC
故障现象 原因分析 无电流值输出 电源故障 光源故障 接线错误 处理方法 检查测尘仪24V保险管，如不导通则更换保险管 检查24V电源模块，如无24V电源则进行维修或更换 检查测尘仪供电电压，如有24V 供电，且光源不发光，需
仪表断电，检查热电偶电阻值应在1～30Ω，如不正常需将 探头返厂维修 仪表断电，将连接探头“电炉”两端的线拆下，电阻档量
“电炉”接线端电阻值应该在 65 ～ 85Ω之间，如不正常需 将探头返厂维修。 检查接线 仪表上电，检查氧表“加热输出”交流电压值，应在30～ 70VAC间跳动，如不正常，需将氧表返厂维修
温控器达不到设定温度 或显示异常
接线错误或开路 采样探头热电阻故障 探头加热供电部分故障 探头加热丝故障
温控器数显部分下半段出现“000”表示接线错误，应正确接线 线或检查工况
温控器数显部分上半段出现“000”表示开路或满量程，应正确接 更换 检查探头加热220V供电，如掉电进行恢复 检查控制探头加热供电的电气元件（如温控器、接触器等）
查漏，解决漏气。如遇探头焊接处漏气，需对漏气组件进行更换 或返回公司维修 查漏，解决漏气
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案标题：CEMS故障解决方案引言概述：连续排放监测系统（CEMS）是用于监测工业排放物的设备，但在使用过程中可能会浮现各种故障。
本文将介绍一些常见的CEMS故障及解决方案，匡助用户更好地维护和管理CEMS设备。
一、传感器故障1.1 传感器失灵：传感器可能会由于老化或者外部干扰导致失灵。
1.2 传感器漂移：传感器漂移会导致测量值偏离实际值。
1.3 解决方案：定期校准传感器，确保其准确性；检查传感器周围环境，避免干扰。
二、数据传输故障2.1 通讯故障：数据传输中可能会浮现通讯故障，导致数据丢失或者不许确。
2.2 网络问题：网络连接不稳定或者中断也会影响数据传输。
2.3 解决方案：检查通讯路线和网络连接，确保畅通；定期检查数据传输记录，及时发现问题。
三、采样系统故障3.1 采样管道阻塞：采样管道可能会被污物阻塞，影响采样效果。
3.2 泵故障：采样泵浮现故障会导致采样不及时或者不许确。
3.3 解决方案：定期清洁采样管道，避免阻塞；定期检查采样泵，确保正常工作。
四、数据处理故障4.1 数据处理软件故障：数据处理软件可能会浮现崩溃或者错误。
4.2 数据记录错误：数据记录错误会导致监测数据不许确。
4.3 解决方案：定期更新数据处理软件，确保其稳定性；定期检查数据记录，及时纠正错误。
五、维护保养不当5.1 缺乏定期维护：CEMS设备需要定期维护和保养，否则容易浮现故障。
5.2 不合理使用：不合理使用CEMS设备也会导致故障。
5.3 解决方案：建立定期维护计划，确保设备正常运行；培训操作人员正确使用CEMS设备。
结论：通过对CEMS常见故障的解决方案的详细介绍，希翼能匡助用户更好地维护和管理CEMS设备，确保其正常运行和准确监测工业排放物。
同时，定期维护和保养CEMS设备也是非常重要的，可以延长设备寿命，提高监测数据的准确性。
浅析CEMS比对监测过程中存在的问题和对策
浅析CEMS比对监测过程中存在的问题和对策作者：杨昊波来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第03期摘要：文章对CEMS的组成和测量原理进行了阐述，全面分析比对监测过程中存在的问题，针对存在的问题提出对策。
关键词：CEMS比对监测；问题；对策随着改革开放的深入发展，大中型企业也蓬勃发展起来。
到2009年有10279家大中型企业成为国家重点污染物排放监控企业，安装烟气自动监测设备的有5472套，企业之多，分布之广，要实时了解这些企业污染物的排放情况，给环境主管部门提供污染物总量减排的科学依据，单纯的依靠监测部门的人力显然不够。
一种能够代替人工实时监测的仪器应运而生—固定污染物烟气连续监测系统（Cont inues Em ission Monitoring System CEMS）。
目前，我国CEMS处于初期的发展阶段，技术还不够纯熟，设备运行效率低，企业对CEMS的维护运行的技术和重视不够，数据测量的准确度、真实性不强。
《固定污染源烟气排放连续监测系统技术规范》试行（HJ/T75—2007）规定对企业CEMS每季度至少进行一次手工比对监测，同时对CEMS的监测数据进行有效性审核，提高CEMS测量数据的真实性、准确性以及合法性。
1 CEMS的组成和测量原理1.1 CEMS的组成CEMS由颗粒物监测子系统，气态污染物监测子系统，烟气排放参数监测子系统，数据处理子系统四个主要部分组成。
颗粒物监测子系统主要测量烟气中烟尘浓度；气态污染物监测子系统主要测量烟气中的NOX、H2S、SO2等气态污染物浓度；烟气排放参数监测子系统主要测量烟气中温度、压力、湿度、含氧量等参数；数据处理子系统对所监测的数据进行换算、存储和统计并将存储的数据按一定的要求传输到环保行政主管部门进行联网查看，实时监管企业排污情况。
1.2 CEMS测量原理颗粒物监测子系统主要原理有浊度法和光散射法；气态污染物监测子系统主要原理有非分散红外法、紫外荧光法、紫外吸收法、紫外差分吸收法；烟气排放参数监测子系统含氧量测量方法有电化学法、氧化锆、顺磁法，湿度测量方法有有干/湿氧法和高温电容法，流速测量方法有有皮托管法和超声波法，压力测量方法有压力传感器法，温度测量方法有铂电阻法和热电偶法。
废气在线比对监测中的常见问题分析
废气在线比对监测中的常见问题分析摘要：废气排放是造成环境污染的重要原因之一，我国是一个工业大国，生产中会产生大量的废气，需要对其排放进行监控，而企业在其废气排放口安装烟气排放连续监测系统（CEMS）就是一种重要的监控手段。
在线监测系统的数据是确定企业是否达标排放的重要依据，为了保证废气排放口在线监测系统数据的准确性，需要进行固定污染源废气的手工比对监测。
比对监测是用参比方法对正常运行的烟气排放连续监测系统进行同步采样分析，是对其准确度进行抽检的一种方法。
烟气在线比对监测可以将监测数据信息是否准确反映出来，针对目前存在问题分析，在此基础上采取有效措施应对，进而改善废气监测效果，对于环境保护意义重大。
关键词：废气；在线比对监测；问题分析引言随着新时代的持续发展以及国民经济发展水平的日益提升，化工经济逐渐转化为其最重要的经济组成部分，从环境污染方面也开始对中国经济社会发展形成了一定的负面影响。
所以，这就要求我国化工企业一定要积极响应我国生态平衡的号召，进一步加强对自己企业环境整改力度，通过深入分析导致严重的废气环境污染产生的主要因素，进一步增强我国化工产品企业内部人员的环保意识，对那些导致严重废气污染行为予以严格惩罚，采取更加科学的废气环境污染整改对策，进而实现更加环保的目的，从而有效带动我国化工产品企业长远发展。
1固定污染源废气监测的含义固定污染是指对大气所产生的污染，固定污染源简称为固定源，根据《国家大气污染物排放标准制订技术导则》（HJ945.1-2018）的相关规定，固定污染源指的是会向环境中释放、排放有害物质，并对环境产生有害影响的源头，固定污染源主要输出的是废气，且受到大气污染的程度，影响到废气的排放量。
固定污染源的来源有很多，比如工厂、锅炉和居民生活用的排气筒，都是固定污染的排放装置。
固定污染源的废气污染量更大，且更加集中，为了做好大气污染治理，就需要首先控制好废气的污染总量，然后科学有序进行各项监控和治理工作。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案引言概述:CEMS（连续排放监测系统）是一种用于监测工业排放物的系统，它在环境保护和安全方面发挥着重要作用。
然而，由于各种原因，CEMS可能会浮现故障。
本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。
一、传感器故障1.1 传感器读数不稳定传感器读数不稳定可能是由于传感器本身损坏或者污染导致的。
解决方案包括：1.1.1 检查传感器是否正确安装，并确保其与监测设备的连接稳固。
1.1.2 清洁传感器，以去除可能存在的污染物。
使用适当的清洁剂，并遵循创造商的建议。
1.2 传感器误差传感器误差可能导致测量结果不许确。
解决方案包括：1.2.1 定期校准传感器，以确保其准确性。
校准应按照创造商的建议进行，并记录校准日期和结果。
1.2.2 检查传感器是否受到干扰，例如电磁干扰。
如果是，采取适当的屏蔽措施，以减少干扰对传感器的影响。
1.3 传感器故障警报传感器故障警报可能是由于传感器故障或者监测设备故障引起的。
解决方案包括：1.3.1 检查传感器的连接和电源是否正常。
确保传感器与监测设备的连接稳固。
1.3.2 如果传感器故障，及时更换故障传感器。
如果监测设备故障，联系供应商进行维修或者更换。
二、数据传输故障2.1 数据丢失数据丢失可能是由于网络故障或者传输错误导致的。
解决方案包括：2.1.1 检查网络连接是否正常。
确保CEMS与数据存储设备之间的网络连接稳定。
2.1.2 检查数据传输设置是否正确。
确保数据传输设置与CEMS和数据存储设备的要求相匹配。
2.2 数据延迟数据延迟可能是由于网络拥塞或者传输速度慢导致的。
解决方案包括：2.2.1 检查网络带宽是否足够。
如果网络带宽不足，考虑升级网络设备或者增加带宽。
2.2.2 检查CEMS和数据存储设备之间的数据传输速度。
如果传输速度慢，考虑优化传输设置或者更换设备。
2.3 数据错误数据错误可能是由于传输错误或者数据处理错误导致的。
解决方案包括：2.3.1 检查数据传输设置是否正确。
污染源烟气比对监测存在的问题及应对措施
污染源烟气比对监测存在的问题及应对措施摘要：固定污染源自动监测系统的比对监测工作是保证污染源自动检查的系统监测数据准确性的有效措施和重要环节，比对监测结果是评审自动监测数据有效性的重要依据之一。
文章简述了污染源烟气自动监测系统比对监测的背景和比对监测方法，探讨了目前比对监测过程中出现的问题，并从管理和技术角度提出了相应的对策和建议，以保证监测数据的准确性。
关键词：固定污染源；监测系统；对比监测；有效性审核污染源自动监控系统建设、运行和使用是实现污染减排的重要举措，是我国减排“三大体系”能力建设的重要内容。
污染源自动监测系统设备在正常运行状态下所提供的实时监测数据作为环境保护部门进行排污申报核定、排污许可证发放、总量控制、环境统计、排污费征收和现场环境执法等环境监督管理的依据。
污染源自动监测系统的比对监测工作是保证污染源自动检查的系统监测数据准确性的有效措施和重要环节。
1 污染源烟气比对监测1.1 污染源监测传统的手工监测主要采用定电位电解法，主要原理是被测气体在传感器的电解槽内发生氧化还原反应，通过产生的扩散电流确定气体浓度，可监测二氧化硫、氮氧化物、含氧量等，具有携带简便、技术成熟、方法完备、测定快速等优势，是相关污染物国家测量标准方法中常用的污染物监测方法。
但手工监测也存在监测周期长、需要人力多、不能长期连续监测等问题，近年来部分主要污染物的日常监测已逐渐采用自动监测。
自动监测又称烟气排放连续监测系统（CEMS），可对烟气中的颗粒物浓度、气态污染物浓度及辅助参数等开展实时、连续监测。
一套完整的CEMS主要包括颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理子系统等。
颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测，主要监测方法有激光透射法、激光反射法，基本原理为不透光度法、散射法；气态污染物监测子系统主要对SO2、NOx、CO等污染物浓度监测，主要监测方法有完全抽取法、稀释法，分析原理有非分散红外法、紫外荧光法、紫外吸收法和紫外差分吸收光谱法等；烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等，用于排放总量的计算和相关浓度的折算；数据采集处理子系统由数据采集器和计算机系统构成，实时采集各项参数，生成各浓度值对应的干基、湿基下的折算浓度、排放量等，并对上述数据进行实时传输。
影响烟气CEMS比对监测准确性因素分析
３．５ Ｃｅｍｓ系统 影 响
２ 比 对 监 测 准 确 性 影 响 因 素 分 析 ２．１烟气 水分对 ｓｏ：和颗粒物测定 的干扰
Ｃｅｍｓ系统 出现漏气等故障应及 时发 现并 更换取样管路 。开 启 Ｃｅｍｓ系统压缩空气 自动吹扫功能 ，防止取样管的堵 塞。Ｃｅｍｓ 系统运维 中应根据烟气排放浓度增加低浓度标气的标定 ，降低设
水雾 中盐 分较 高 ，采用人 工 比对 ，被滤简捕集后 ，导致颗粒物监测 样枪从 炯道 中取 出时 ，将采样嘴背对气流方 向，迅速取出采样枪 ，
浓 度 偏 高 。
避免烟道 中负压对采样滤筒的倒 吸影响 。
２．２采样 点 位 对 ＳＯ：和 颗 粒 物 测 定 的 干 扰 在监 测规 范中要求 监测点位 应优先 选择在垂 直管段 和烟道 ４ 结 语
抽取 法 （分为冷 干法和热 湿法 ）、稀 释法 ，分析 原理有 红外光谱 法 ３．４采 样 系 统 负压 的影 响
和紫外 光谱 法 、紫外荧光法等 。
测试过程 中 ，应 时刻注意采样 流量 的变 化 ，确保仪器 的采样
１．２参 比 方 法
流量与标定流量一致 。如果烟气的负压超过 ２．３ｋｋＰａ则 要考虑采
２．６人 员 操 作导 致偏 差
由于参 比监测 位置为负压 ，监Ｎ：ｆＬ密闭不严可能导致监测 数
据偏低 。滤简收取和称量等过程 ，都会产 生误差 。
烟 气 排 放 连 续 监 测 系 统 （Ｃｅｍｓ）的使 用 有 助 于 环 保 部 门 及 时 ３提 高 准 确 性 措 施 掌握重 点污染源 污染物排放 情况 ，为 主要污染 物总量减 排 、环境 统计 、环 境监察 、排污收费等提供重要 基础数据ｌｌＪ。烟气排放连续 ３．１烟 气 水 分 的 影 响
cems手工比对监测过程技术要点的探讨
cems手工比对监测过程技术要点的探讨1. 引言CEMS是连续排放监测系统的缩写，是用于监测工业排放物的一种技术。
在CEMS中，手工比对监测是一个重要的环节，它有助于确保监测数据的准确性和可靠性。
本文将从技术要点的角度探讨CEMS手工比对监测过程中的关键问题和解决方案。
2. CEEMS手工比对监测的重要性CEMS手工比对监测是为了验证自动监测系统所记录的数据与实际情况是否一致。
这是确保监测数据的准确性和可靠性的重要手段。
通过手工比对，可以发现自动监测系统可能存在的漏洞或错误，并及时采取措施进行修正，从而保障环境监测的有效性。
3. 技术要点的探讨3.1 数据可靠性CEMS手工比对监测的首要目标是验证自动监测系统记录的数据是否可靠。
为了达到这个目标，比对过程中要注重以下技术要点：- 数据采集准确性：确保监测数据的采集设备和传感器准确无误，消除硬件故障可能导致的数据异常。
- 数据校准控制：定期对监测仪器进行校准，保持仪器的准确度，在比对过程中引入校准数据来验证监测数据的准确性。
- 数据处理算法：采用合适的数据处理算法，对监测数据进行校正和修正，排除异常值和误差。
3.2 监测点位布置监测点位的布置对CEMS手工比对监测的结果具有重要影响。
以下是一些关键要点：- 位置选择：选择监测点位时，要考虑污染物扩散的规律和工厂的特点，以确保能够全面、准确地监测到排放物。
- 间距设置：监测点位之间的间距应合理设置，以保证监测区域的覆盖范围，并避免监测点位之间相互干扰。
- 悬挂高度：监测仪器的悬挂高度也需注意，要根据具体情况选择合适的高度，以确保监测数据能够真实反映实际情况。
3.3 校正和修正CEMS手工比对监测过程中，校正和修正是重要环节，以确保监测数据的准确性。
以下是几个关键要点：- 标准物质使用：使用合适的标准物质进行监测仪器的校准和修正，在比对过程中引入标准物质数据，对监测数据进行校准和调整。
- 计算方法选择：根据监测的具体要求和污染物特性，选择合适的计算方法，进行数据校正和修正。
CEMS比对监测常见问题分析
CEMS比对监测工作的相关内容
1.CEMS比对监测条件
• 自动监测设备已按规范安装调试、并经地市级以上环保主 管部门验收合格后方可开展比对监测。
• 比对监测期间，生产设备应正常稳定运行，且负荷率达到 75%以上。
2.CEMS比对监测的目的
• 监督、考查CEMS日常监测分析的监测数据是否准确、有效， 是否能够成为环境管理部门进行监督执法和排污收费等的 主要参考依据。
CEMS的组成和监测分析原理
颗粒物CEMS比对监测数据处理
手工参比 颗粒物无标
准物质
相关关系 曲线
CEMS的组成和监测分析原理
（2）气态污染物排放连续自动监测单元
{ 完全抽取法
采样方法 稀释抽取法
直接测量法
{ 非分散红外、非分散紫外、傅立叶红外（FIIR）
分析方法 紫外差分吸收（DOAS）、气体过滤相关（GFC）
环境监测仪器适用性检测 （每型号1套）
验收前调试检测 （每套）
日常运营维护 （每套）
烟尘烟气 CEMS
合格
CEMS销 售
CEMS安装调 试
CEMS运行使
合格
用
CEMS数据可作
为环境管理和执
合格
法监督的依据
验收检测 （每套）
比对监测 （每套）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
烟尘烟气CEMS出具有效数据全过程的外部质控过程
开展CEMS比对监测的前提条件
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 比对是在同一状态、同一条件下的比对
① CEMS实测浓度
实际工况条件下（烟道或烟囱内实际的温度、压力湿度等条件下）， CEMS分析仪测量的数值
② CEMS标态干基浓度（0℃，101.325kPa）
CEMS在应用中存在的问题及处理方法
CEMS在应用中存在的问题及处理方法No.02.2012北京电力高等专科学校Beiji——n—gElectricPowerCollege电子,通信与自动控制回CEMS在应用中存在的问题及处理方法彭书杰(广州粤能电力科技开发有限公司,广东广州510075)摘要:烟气连续监测系统(CEMS)是国家环保领域急需的高新技术产品,广泛用于各种工业废气排放源的连续监测,具有很强的适应性.本文针对CEMS应用中存在的问题及处理方法进行了分析.关键词:CEMS;运行故障;解决措施中图分类号:TM76文献标识码:A烟气排放连续监测系统(CEMS)适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度,二氧化硫(so2)浓度,氮氧化合物(NO)浓度,氧气(0)含量,娴气温度,烟气压力,烟气流速,还可以增加一氧化碳(co),二氧化碳(cO2),氯化氢(HCL),氟化氢(mO,氨气【NH),碳氢化合物(cHx),湿度等参数的测量.其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮:可通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便,快捷地调用监测数据.近年CEMS作为在线监控系统被广泛应用于大,中企业,现将CEMS日常工作中可能现的问题进行归纳,并提出应对措旌,以供同行参考.一,CEMS简介(一)采样流程由采样探头在烟道上连续抽取烟气,经初步过滤后通过专用加热管线,加热至约150℃井进行保温输送,确保烟气在输送过程中不结露.冉进入烟气预处理装置进行过滤,十燥和冷凝,同时,对冷凝后烟气中的腐蚀性废液进行收集排放.经过干燥处理后的洁净烟气,进入CEMS气体分析仪进行各参数的测量.(二)测量方法在CEMS中,通常采用紫外法(Uv)或不分光红外法(卜『RIR)测定烟气中的SO:浓度,用非分散红外法(NDIR)或不分光红外法(NRIR)测定烟气中的NOx和CO浓度,用电化学法(E0)测定烟气中的0:浓度,用浊度法测定烟气中的烟尘浓度,用皮托管法测定烟气的流速,用露点法或计算法测定烟气的湿度等.(三)数据传输CEMS的SO:,NO,CO,O:测量分析数据,通过数据采集传输仪,采用有线或无线方式,向监控终端发送数据.目前常用的数据传输方式有GPRS,专线,光纤等,通信协议符合HJ/T212-2005{污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准》.(四)控制与维护通过CEMS配置的PLC和工业控制计算机控制,对烟气采样探头每天定时用压缩空气进行反吹扫,对烟气的加热,伴热和冷凝装置进行温度控制,对烟气预处理系统电磁阀组进行逻辑控制,对烟气成份分析仪的各个测量通道进行准确度标定等.二,CEMS运行方法(一)运行方法cEMS的运行包括系统的启动,投运与停机.系统启动前首先应投入采样探头加热与伴热采样线加热,达到要求的温度后才能肩动机柜电源,以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的误差,甚至由于过高含湿烟气进入分析仪表造成仪表的损坏.(二)维护方法主要应对超细过滤器,蠕动泵,气体流量计,采样泵,采样器,伴热线加热及温控装置,反吹系统进行维护,以保证cEMS正常,稳定运行.对于过滤器,应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换.对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况.根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况,并根据需要更换泵膜.日常工作中要重视cEMS各部分的维护, 保证系统的稳定运行.三,CEMS在应用中存在问题及处理方法(一)安装位置违规日常工作中,我们有时会遇到仪器工作正常,SO,NO的测量结果接近正常,但是无法准确测量烟尘,流量的情况.这首先要考虑该CEMS安装是否规范.HJ/T75.2007(固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)》第6条款明确了固定污染源烟气CEMS安装位置要求,但污染源现场条件往往难以满足规范要求,这对SO,NO的测量一般影响很小,但对烟尘和流量的测量影响很大,这是由于颗粒物分布不均匀,使得监测点的采样位置没有代表性,测量数据不能反映真实情况.(二)烟尘探头污染烟尘浓度测试不准,浓度值不稳定,数值偏低,是CEMS维护中经常现的问题.遇到这样的情况,需要优先排查烟尘探头污染问题.这是162文章编号:1009.0118(2012).02.0162—01由于烟囱入口处烟气含有一定量的水分,而水滴中又溶有二氧化硫,硫酸,硫酸盐等物质,在烟气经过CEMS探头时,探头易被污染.此外,烟尘数据失真,也要考虑烟尘在光学窗口的持续积累,会使测量数据不准确.由于烟尘测量采用的是双端安装,维护后需进行光路对中,因此安装时要求较高.当烟道振动较大时,探测光束可能会偏离探测器,也会导致测量数据不准.(三)冷凝装置故障So2测量浓度偏低是测量中常见问题,这可能是烟气冷凝装置故障所引起.因为一是一旦烟气冷凝装置发生故障,热烟气通过自然降温,导致烟气内水汽在取样管壁吸附凝结,因无法排出而越积越多;二是由于冷凝器内玻璃热交换管道堵塞或冷凝液泵(蠕动泵)故障以及排水管路堵塞造成抽水不畅,使烟气通过冷凝装置产生的冷凝水不能及时排出,都会造成烟气中的SO溶解于水,致使so2浓度测量值偏低.凝水量越多,so2浓度损失越大.特别是在低排放浓度时,由于so2被凝水完全吸收而使显示浓度为零.另外,若烟气中的水汽在分析仪表内部冷凝,SO:遇水生成的硫酸或亚硫酸还会对仪表的分析测量单元产生腐蚀,影响测量精度甚至造成仪表的损坏.(四)管路泄漏故障CEMS运行中,常出现氧量数据大于正常值,甚至高达2O.96%,同时测定的污染物浓度偏低,甚至为零,这是由于管路泄漏.虽然泄漏现象与上述的凝水溶解现象都有可能致使SO浓度偏低或显示为零,但后者的烟气含氧量不会发生变化.由于取样探管插入到烟道内壁进行取样,在烟道外壁,即取样探管与控制装置的金属连接件处,在保温不良的状况下,高温烟气会在此处自然凝结,SO:溶解在水汽中造成金属连接件腐蚀,以致于最后造成泄漏.主要表现为仪表校验准确,柜内管路无泄漏,SO2烟气测量浓度显示偏低, O测量浓度偏高.需要引起重视的是,氧量的测量对污染物的折算浓度影响很大,折算浓度是评价烟气污染物是否超标排放的依据.气态污染物折算排放浓度按下式计算:c折=c实×导(1)式中:c折一折算成过量卒气系数为a时的气态污染物排放浓度;c实一实测浓度;a一测点实测的过量空气系数;有关标准中规定的过量空气系数,1.4.过量空气系数按下式计算:a(2)式中:xo2—烟气中氧的体积百分数.由此可见,必须控制排放烟气的含氧量.烟气含氧量越低,污染物的折算浓度越小.(五)烟气预处理维护不到位直接取样分析法烟气的抽气量很大,除尘过滤器的负担很重,若同时加热管线伴热不良,由于烟气的含水量较高,烟气温度一般在130℃左右, 水以气态形式存在,在采样传输过程中由于温度的下降导致水汽的冷凝. 冷凝的水不但溶解烟气中污染物成分,使监测结果不准,还会吸收烟尘,阻塞采样管路,腐蚀管路和元器件.烟气进入冷凝装置后,虽然经过了冷凝除湿,但仍会有少量水分未被除尽而凝结在冷凝器后端管壁上,如果进入分析仪表的流量过大,导致其被带入仪表,长期运行,堵塞仪表而形成堵塞式吸附:烟气若将冷凝水吹入仪表,SO:在表内被吸收,不但会造成测量误差,更会对仪表测量部件造成腐蚀.四,结语CEMS作为脱硫运行的监测系统,在火电厂,钢铁厂等的应用越来越广泛.但是,CEMS在实际使用中,由于系统的复杂性和实际工作环境的不稳定性,经常会出现各种故障问题,正确判断故障的原因,是解决故障问题的关键.参考文献:[1】张志强,潘建文,韩文栋.CEMS在火电厂的应用及存在问题分析[J].电力环境保护,2008,(O6).。
CEMS故障解决方案
CEMS故障解决方案引言概述:连续排放监测系统（CEMS）是工业生产中用于监测和记录废气排放的重要设备。
然而，由于设备老化、操作失误或环境因素等原因，CEMS可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的CEMS故障，并提供相应的解决方案。
一、传感器故障1.1 传感器信号不稳定传感器信号不稳定可能是由于传感器与监测设备之间的连接问题引起的。
解决方案包括检查传感器连接插头是否松动，确保插头与插座之间的连接良好。
此外，还应检查传感器周围是否有电磁干扰源，如电机或高频设备，并将传感器远离这些干扰源。
1.2 传感器校准问题传感器校准问题可能导致测量结果不准确。
解决方案包括定期对传感器进行校准，校准过程应按照设备制造商提供的指导进行操作。
此外，还应确保传感器周围环境稳定，避免温度、湿度等因素对校准结果产生影响。
1.3 传感器老化随着时间的推移，传感器可能会老化，导致测量结果不准确。
解决方案是定期更换传感器，通常建议根据设备制造商的建议，每隔一段时间对传感器进行更换，以确保监测结果的准确性。
二、数据传输故障2.1 数据传输中断数据传输中断可能是由于网络连接问题或设备故障引起的。
解决方案包括检查网络连接是否正常，确保网络稳定。
如果网络连接正常，但仍然出现数据传输中断的问题，可能是设备故障导致的，此时应联系设备制造商进行维修或更换。
2.2 数据传输延迟数据传输延迟可能是由于网络拥堵或数据传输量过大引起的。
解决方案包括优化网络设置，增加带宽以提高数据传输速度。
此外，还可以通过减少监测数据的频率或优化数据压缩算法来减少数据传输量，从而减少传输延迟。
2.3 数据传输错误数据传输错误可能是由于传感器故障或数据处理软件问题引起的。
解决方案包括检查传感器是否正常工作，确保传感器信号准确。
如果传感器正常工作，但数据处理软件出现问题，可以尝试重新安装或更新软件，或联系软件供应商寻求技术支持。
三、设备校验故障3.1 校验气体供应问题校验气体供应问题可能导致设备校验失败。
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3.CEMS比对监测项目
• 气态污染物（二氧化硫、氮氧化物）实测干基浓度、颗粒 物实测干基浓度、烟气流速和烟气温度和含氧量。
B
3
CEMS比对监测工作的相关内容
4.比对监测频次
• 每年至少4次，每季度至少1次。 • 对颗粒物浓度、烟气流速、烟温用参比方法至少获
取3个测试断面的平均值，气态污染物和氧量至少 获取6个数据，取参比方法测试的平均值与同时段 烟气 CEMS 的平均值进行准确度计算。
直接
抽取 式
冷干
热湿
非分散红外 非分散紫外
DOAS GFC 电化学
DOAS 傅立叶红外
非分散红外 非分散紫外
DOAS GFC 电化学
DOAS 傅立叶红外
β射线法
氧化锆 电化学 顺磁氧
干湿氧
稀释抽取式 紫外荧光
化学发光
直接测量式
DOAS 非分散紫外
DOAS 非分散紫外
浊度法 散射法 光闪烁
S型皮托管 热丝法 超声波法
冷干法
分类
关键部件
内稀释法
稀释探头、零气系统
外稀释法
稀释探头、零气系统
烟道边脱水
Nafion管脱水 冷凝器脱水
Nafion管脱水系统 冷凝器、泵
分析小屋内脱水 冷凝器脱水 伴热管、冷凝器、泵
热湿法
全程伴热
伴热管
B
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CEMS的组成和监测分析原理
（3）烟气参数连续自动监测单元
• 烟气压力：压力传感器（动压/静压/全压） • 烟气流速：皮托管法、热平衡法、超声波法、其他
气值是干基值或湿基值。
B
23
CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 比对是在同一状态、同一条件下的比对
① CEMS实测浓度
实际工况条件下（烟道或烟囱内实际的温度、压力湿度等条件下）， CEMS分析仪测量的数值
② CEMS标态干基浓度（0℃，101.325kPa）
标态 干 实基 测 浓 干 1 大 0度 基 1 气 2 静 3 7 烟 浓 2 压 2 3 压 5 7温 度 3
标态 实 干 测 基 大 湿 1 浓 静 0 气 基 2 1 度 2 压 7 3 压 烟 7 1 浓 3 2 湿 35 温 度 度
B
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CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态
③ CEMS标况下折算浓度
该污染源实系 际数 过 2% 1剩 含 2空 % 1氧气 量实测值
5.CEMS比对监测的技术依据
• GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与 气态污染物采样方法》
• HJ/T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术 规范》
• 《污染源自动监测设备比B对监测技术规定（试行）》 4 （中国环境监测总站）
CEMS的组成和监测分析原理
固定污染源CEMS组成
B
32
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• 污染源正常生产工况下的排放情况
污染物种类
排放浓度
烟气流速
烟气温度
烟气静压
烟气湿度
B
33
进行CEMS比对监测前的准备工作
（3）掌握对比监测所在污染源的基本情况
• 排放口的基本情况
由采样烟道的形状、尺寸估算出应使用采样枪的长短以及 比对测试工作量的初步情况
B
16
CEMS的组成和监测分析原理
烟气温度
热电偶法
测量热电偶自由端和工作端的热电势大小计算温度。
铂电阻法
铂热电阻的阻值与温度的线性关系。
B
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CEMS的组成和监测分析原理
烟气湿度
干/湿氧法
测量烟气中湿氧含量，再将烟气除湿后测出干氧含量， 从而用干氧与湿氧的差值再除以干氧得到湿度。
（测试点不相同）造成测试误差
B
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开展CEMS比对监测的前提条件
（2）人员、仪器设备和分析方法
CEMS比对监测分析方法： CEMS比对监测中各目标物质均有比较成熟的 采样和检测分析方法（国标A和行业标准B）， 其中有些方法还没有完全上升为国家标准分析 方法，与之对应的相关仪器的《技术要求》也 不完全，这些标准将逐步陆续出台。
• 参比方法检测环境条件
参比监测烟道直管段情况，参比测试孔情况（位置、数目、 大小满足要求），采样平台、护栏情况，平台高度、爬梯 情况
烟气参数测量子系统
烟气温度变送器
温度测量仪
数
烟气压力变送器
压力测量仪
烟气流量变送器
流量测量仪
据数
烟气湿度变送器 含氧量变送器
二氧化碳变送器
湿度测量仪
氧测量仪 或
二氧化碳测量仪
气体污染物采样器 气态污染物 CEMS 气态污染物分析仪
可输入含湿量 完全抽取法
据
采处
集
理 与
打印
远
与 程 显示
通
控讯
固 定 源 监 控 系 统
标干折算标 浓态 度干基实 标 浓际 准 度过 过剩 剩空 空气 气系 系数 数
注意区分CEMS软件界面上监测数据的数据状态 理论上，比对监测中参比数据和CEMS数 据在任一相同状态下均可以进行数据比对
B
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CEMS的组成和监测分析原理
（4）CEMS测试数据的几种数据状态 说明： HJ/T 75-2007和《污染源自动监测设备比对
• 颗粒物排放连续自动监测单元 • 气态污染物（通常包括SO2和NOX）排放和含
氧量连续自动监测单元
• 烟气参数（包括烟气流速、温度、压力、湿度） 连续自动监测单元
• 数据采集、处理、分析、记录和传输单元组成。
B
5
固定污染源烟气CEMS示意图
颗粒物CEMS 颗粒物测量仪
数据采集及处理系统
校零、校标
B
30
参比监测项目分析方法一览表
序号 监测分析项目
1
颗粒物
2
氧量
3
二氧化硫
4
氮氧化物
5
烟气流速
6
烟气温度
监测分析方法 重量法
电化学法 非分散红外吸收法
碘量法 定电位电解法 非分散红外吸收法 定电位电解法 紫外分光光度法 盐酸萘乙二胺分光光度法
皮托管法 热电偶法、电阻温度计
方法标准编号 GB/T 16157-1996 《空气和废气监测分析方法（第四版）》
B
8
CEMS的组成和监测分析原理
颗粒物CEMS比对监测数据处理
颗粒物无 手工参比 相关关
标准物质
系曲线
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CEMS的组成和监测分析原理
（2）气态污染物排放连续自动监测单元
{ 完全抽取法
采样方法 稀释抽取法
直接测量法
{非分散红外、非分散紫外、傅立叶红外（FIIR）
分析方法 紫外差分吸收（DOAS）、气体过滤相关（GFC）
（测试原理不同）造成测试系统误差，漂移等
B
18
CEMS的组成和监测分析原理
烟气湿度
高温电容法 采用电容式传感器，探头直接插入烟道中，
探头周围采用特制的过滤器进行保护。
B
19
CEMS的组成和监测分析原理
烟气含氧量
电化学法
原电池式传感器当氧气进入是 发生电化学反应，根据输出电流 与氧气含量的关系测量。
B
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CEMS的组成和监测分析原理
烟气流速
差压传感器法（S型皮托管法）
两根金属管并联，开口方向面对气流测量全压，背
对气流方向测量静压，利用微差压传感器测出流速 值。
皮托管系数（背对气流方向测量压力值小于真实静
压）
B
15
CEMS的组成和监测分析原理
通过测量烟囱或烟道中烟气的全压和静压的压差来 计算出烟气流速，克服可能由于颗粒物堵塞造成的流速 测量问题
氧化锆 电容法
B
7
CEMS的组成和监测分析原理
目（前1国）内颗安粒装物的颗排粒放物连C续EM自S绝动大监部测分单测元量给出的
初始信号国是内光目电前转主换要信仪号器（的透分光析率方、法1-：5V电压值 或0-20m浊A电度流法值光转散换射而法来），能反映出颗粒物浓 浊光度度散变法射化：法，但是不能直接给出烟气中颗粒物的质量浓 度值（利的透用。射光法散、射对的穿概法念）利用光衰减技术 由射改于当测校变颗光量准了粒照当：光物射光插的C在穿入E方颗M过反向粒S含光基，物有板本使、颗和上光气粒跨是强溶物度直减胶的板接少时气（安；，流滤装会时光在发光片烟生强）道散度或射的烟，损囱散失； 上的光前，源散因（射此红/后其光散实，射测寿/浓边命度散4（0射0实（00际粒h）工径况/波下长浓）度）值是湿 基浓校度准。：散射光挡板，标准散射板，滤光片
B
2
CEMS比对监测 自动监测设备已按规范安装调试、并经地市级以上环保主 管部门验收合格后方可开展比对监测。
• 比对监测期间，生产设备应正常稳定运行，且负荷率达到 75%以上。
2.CEMS比对监测的目的
• 监督、考查CEMS日常监测分析的监测数据是否准确、有效， 是否能够成为环境管理部门进行监督执法和排污收费等的 主要参考依据。
方法 • 烟气温度：铂电阻法、热电偶法等 • 烟气湿度：干/湿氧法、高温电容法等 • 含 氧 量：电化学法、氧化锆法、顺磁法
B
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CEMS的组成和监测分析原理
烟气压力
• 静压（压强的大小，作用在管道壁上） • 动压（体现在流速上，气体流动的动能） • 全压（静压和动压的和） • 压力传感器（变送器）法 • 在流速的测量过程中同时测量。
零气、标准气体
系
烟气预处理装置
或
气体控制器