花岗石施工方案
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案1.板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在Im以上，宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm o地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3、对缝:正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在Imm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4、灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：在施工前，需对现场进行详细勘查，确保地面平整、无障碍物，并测量现场尺寸，以便制定施工方案。
设计确认：根据设计图纸，确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备：按照设计要求，选购符合要求的花岗岩石材，并对石材进行质量检查，确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理：清理地面，确保无油污、无杂物。
如有不平整处，需进行找平处理。
石材排版：根据设计要求，在地面上进行石材的排版，确保美观、大方。
石材铺贴：使用专用石材胶将石材粘贴在地面上，确保石材与地面贴合紧密，无空鼓现象。
石材调整：在石材粘贴后，对石材进行调整，确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材：应符合设计要求，无裂缝、无缺角，表面平整、光滑。
石材胶：应选用专用石材胶，确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机：用于石材的切割、加工。
搅拌器：用于搅拌石材胶。
水平尺：用于测量地面平整度。
橡皮锤：用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度：石材铺贴后，地面应平整、无起伏。
缝隙：石材缝隙应均匀、一致，无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固：石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁，废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查：检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测：使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估：根据施工过程中的质量检查记录，对整体工程进行质量评估，确保符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
花岗岩铺设施工方案
花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材：应符合国家相关标准，具备相关质量证明文件。
- 辅材：包括水泥、砂、填缝剂等，应符合施工要求。
- 施工工具：包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。
1.2 现场准备- 清理施工区域：确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。
- 检查基础面：确保基础面平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
- 设置施工基准线：根据设计图纸，设置水平线和垂直线，确保铺装精度。
2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域，进行排版设计，确保花岗岩的纹理、色彩协调。
- 考虑花岗岩的尺寸、形状，以及施工区域的大小、形状，制定合理的排版方案。
2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为10-20mm。
- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上，用水平尺和水平仪调整板材的水平度。
- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材，使其与水泥砂浆紧密结合。
- 在板材缝隙中填充填缝剂，确保缝隙整洁、美观。
2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时，应按照从中心向四周的顺序进行，确保整体施工效果。
- 在施工过程中，应随时检查花岗岩的平整度、水平度，发现问题及时调整。
- 填充缝隙时，应均匀涂抹填缝剂，并在固化前清理多余的填缝剂。
3. 施工后期处理- 施工完成后，对铺设的花岗岩进行清洁，确保表面整洁、光滑。
- 对花岗岩进行养护，防止其过早干燥，影响使用寿命。
- 对施工区域进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守相关安全规定，佩戴个人防护用品。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量，制定合理的施工计划。
- 确保施工过程中各环节紧密衔接，确保施工进度。
6. 质量保证- 施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。
- 施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
花岗岩铺贴工程施工方案
花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料，具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性，被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。
花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程，其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。
因此，本施工方案力求在保证质量的前提下，提高施工效率，确保工程进度和安全。
二、施工前准备1. 施工图纸审核：施工前，要对施工图纸进行仔细审核，确保了解设计要求和规范要求。
特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。
2. 施工方案制定：根据施工图纸和实际情况，制定施工方案，包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。
3. 现场准备：现场清理和平整，确保施工环境整洁、安全。
4. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好花岗岩材料，包括面砖、台面石材等。
5. 机具配置：根据施工方案，配置好所需的机具设备。
6. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
三、施工工序1. 表面处理：在进行花岗岩铺贴之前，要对基层进行清理、打磨和处理，确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。
2. 石材切割：根据设计要求和施工图纸，对花岗岩石材进行切割，保证尺寸精准，边角整齐。
3. 石材干铺：将花岗岩石材按照设计要求进行干铺，确认石材的合适位置和铺贴样式。
4. 石材粘贴：使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上，注意施工质量和水平。
5. 石材粘结：使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结，确保整体平整、牢固。
6. 石材防护：对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理，包括防水、防污、防腐蚀等工艺。
7. 整体修整：对已铺贴的花岗岩进行整体修整，保证表面光洁、整齐、美观。
8. 审查验收：对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，配备好必要的安全防护设备。
2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识，确保人员和设备的安全。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、前期准备工作1.收集花岗岩石材选择优质的花岗岩石材，要求颜色均匀、纹理清晰、硬度高、耐磨性好。
采购数量要根据实际情况进行估算，避免材料不足或浪费。
2.准备地面在施工前需要对地面进行清理，清除所有异物、尘土和油渍等，确保地面平整无凹凸不平的情况，以充分利用后续的施工工艺。
3.制定施工方案和时间计划根据工程的规模和需要，制定详细的施工方案和时间计划，确保施工进度的合理性和高效性。
二、施工工艺1.基层处理在地面上铺设适当的基层材料，例如砂浆或水泥灰浆，使其与地面紧密结合，提供坚实的基础支撑。
2.石材铺设将预先选择的花岗岩石材按照设计要求铺设在基层上。
铺设顺序可根据地面的特点和设计要求进行操作，通常采用从上到下的顺序，以确保石材的整齐和美观。
3.石材切割和修整根据需要，对石材进行必要的切割和修整，以确保铺设后的石材边缘平整、无缝隙。
切割和修整石材的工具要选用合适的设备，并由经验丰富的工人进行操作，以确保施工质量。
4.填缝和固定在铺设石材后，需要对石材之间的缝隙进行填充。
填缝材料的选择要与石材颜色相配，并具有良好的耐磨性和抗损性能。
填缝前，需要将石材表面清洁干净，以确保填缝材料的附着力。
填缝材料填充后，需要进行整体的抛光和打磨。
5.抛光和打磨在填缝固定后，对整个铺设的花岗岩地面进行抛光和打磨，以提供光滑、亮丽的效果。
抛光和打磨的工艺要根据石材的特性和设计要求进行操作，通常使用特殊的机械设备和研磨工具。
6.清洁和保护完成施工后，需要对整个地面进行彻底的清洁，清除所有的工业残留物和尘土等，以保持地面的干净和美观。
此外，可以对地面进行适当的保护，例如使用地板蜡等材料，以增加地面的防水性和耐磨性。
三、施工注意事项1.施工期间要保持工地的整洁和安全，严禁乱丢杂物和施工垃圾。
2.施工过程中严格按照施工方案和时间计划进行操作，确保施工进度的正常推进。
3.对于石材的保养和维护，要根据石材的特性和使用环境进行合理的处理，避免受到损坏和磨损。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。
对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
广场花岗岩铺装专项方案
一、花岗岩铺贴施工方法花岗岩铺贴因遵循如下施工工艺流程：准备工作→定位标定高程及基层复查→砂浆摊铺→花岗岩铺贴→灌缝→花岗岩养护1、准备工作再次检查强弱电埋管及给水管线，检查垫层的平整度和标高，并将垫层清扫干净，提前一天洒水湿润。
花岗岩质量根据设计要求及检验合格后方可进场，提前运送到铺装面附近，人工错开码放，注意应轻拿轻放码放。
施工用机械设备提前到位，叉车、装载机等随时待用，搅拌站人员配备到位，随时按配合比搅拌出所用砂浆。
2、定位标定高程及试拼和试排找平、弹线：根据设计图纸应对铺装面进行定位及标定高程。
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线，用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方，每个5mX5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
3、砂浆摊铺砂浆用1：3干硬性水泥砂浆，用搅拌机搅拌均匀，按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.4、花岗岩铺贴铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
5、灌缝、擦缝铺贴完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
花岗岩石材施工方案
花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：详细了解施工现场的环境、基础条件及施工要求，确保施工方案与实际情况相符。
施工图纸与技术交底：根据设计要求，制定详细的施工图纸，并对施工人员进行技术交底，确保施工质量和进度。
安全措施：制定施工安全措施，包括现场安全警示标识的设置、施工人员的安全防护等。
二、材料选择与检验材料选择：根据设计要求，选择符合标准的花岗岩石材，确保石材的颜色、纹理、尺寸等符合设计要求。
材料检验：对进场的石材进行检验，检查石材的外观质量、尺寸精度等，确保材料符合施工质量要求。
三、施工流程规划制定施工流程：根据施工要求和现场实际情况，制定合理的施工流程，确保施工过程的连续性和高效性。
施工进度计划：根据施工流程，制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
四、基础处理与找平基础处理：对施工现场的基础进行处理，确保基础的平整度和稳定性。
找平处理：在基础上进行找平处理，确保石材安装后的平整度和稳定性。
五、石材切割与加工石材切割：根据施工图纸的要求，对石材进行切割处理，确保石材的尺寸精度和形状符合要求。
石材加工：对切割后的石材进行进一步加工处理，如磨光、倒角等，确保石材的外观质量和安装效果。
六、石材安装与固定石材安装：按照施工图纸的要求，将加工好的石材进行安装，确保石材的位置和安装效果符合要求。
石材固定：采用专用的石材固定剂或机械固定方法，确保石材的牢固性和稳定性。
七、后期处理与养护后期处理：对安装完成后的石材进行后期处理，如清理、打蜡等，确保石材的外观质量和使用寿命。
养护措施：制定石材的养护措施，定期对石材进行清洁、保养等，确保石材的长期使用效果。
八、质量检测与验收质量检测：对施工完成的石材进行质量检测，包括石材的外观质量、安装效果等，确保施工质量符合要求。
工程验收：根据设计要求和质量标准，组织专业人员对施工完成的工程进行验收，确保工程质量和进度符合要求。
以上为本花岗岩石材施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案执行，确保施工质量和进度。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、引言花岗岩是一种常见且受欢迎的天然石材，因其美观、坚固和耐用而在建筑和室内装饰领域得到广泛应用。
花岗岩地面施工通常包括准备工作、安装过程和后续维护。
本文将详细介绍花岗岩地面施工的步骤和注意事项，旨在帮助读者更好地进行施工。
二、准备工作1. 清理和平整地面：在开始施工之前，确保地面清理干净，没有杂物和尘土。
如果地面不平整，应进行修整和平整，以确保花岗岩地面安装的稳固性。
2. 检查地面的承重能力：花岗岩地面需要有足够的承重能力。
在施工前，应进行地面承重能力的评估，确保地面能够承受花岗岩的重量。
3. 选择合适的花岗岩：在选购花岗岩时，要考虑到地面的使用环境和个人喜好。
花岗岩有不同的颜色和纹理可供选择，选择合适的花岗岩可以增加地面的美观度。
三、安装过程1. 基础处理：在地面上涂抹一层混凝土基础层，以增加花岗岩地面的稳定性和耐久性。
该基础层的厚度应根据地面情况和设计要求确定。
2. 花岗岩切割和铺设：根据地面的大小和形状要求，将花岗岩进行切割。
切割后的花岗岩块应放置在地面上，并确保块与块之间有适当的间隙，以便后续填充材料的施工。
3. 填充材料的施工：在花岗岩块之间填充适当的填充材料，如沙子或石子。
填充材料的选择应遵循设计要求和地面的使用目的。
4. 敲打和稳固花岗岩块：用橡胶锤轻敲花岗岩块，确保其与填充材料之间的紧密连接。
确保花岗岩地面坚固稳定。
四、后续维护1. 日常清洁：保持花岗岩地面的干净是重要的维护措施之一。
定期清除地面的灰尘和杂物，并使用适当的清洁剂进行清洁。
2. 防止划伤和损坏：花岗岩地面容易被划伤和损坏，因此应避免使用尖锐和硬物品在地面上滑动或碰撞。
在移动重物时，应使用垫子或其他保护措施，以防止地面受到损坏。
3. 定期维护和修复：定期检查花岗岩地面的状况，如有损坏或松动的地方，应及时进行维修和修复，以保持地面的完整性和美观度。
4. 防水处理：花岗岩地面在施工结束后应进行适当的防水处理，以防止水分渗入并导致地面的损坏。
石材花岗岩工程施工方案
一、工程概况本工程为某地花岗岩广场停车场铺装工程，场地总面积约为5000平方米。
花岗岩铺装采用天然花岗岩石材，规格为600mm×600mm，厚度为50mm。
工程要求施工质量符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）等相关标准。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩石材：选用符合国家标准、规格尺寸及质量要求的天然花岗岩石材，并具备相关质量证书。
（2）水泥：采用32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，质量合格。
（3）砂：选用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%，符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
（4）其他材料：沥青、防水剂、粘结剂等。
2. 施工设备（1）石材切割机、石材磨光机、石材抛光机等石材加工设备；（2）搅拌机、平板振动器、水准仪、激光水平仪等施工设备。
3. 人员组织成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工流程（1）材料进场验收；（2）基层处理；（3）铺设结合层砂浆；（4）铺设花岗岩石材；（5）灌浆；（6）勾缝；（7）检查验收。
2. 施工要点（1）基层处理：将基层上的浮浆、落地灰等清理干净，确保基层平整、坚实。
（2）铺设结合层砂浆：采用1:3水泥砂浆（干硬型），铺设厚度为20mm，确保砂浆密实。
（3）铺设花岗岩石材：根据设计要求，将石材进行试拼编号，按编号码放整齐。
根据水平标准线和设计厚度，弹出面层的上平标高控制线，无墙、柱时设置定位桩。
（4）灌浆：在石材缝隙中注入粘结剂，确保灌浆饱满、密实。
（5）勾缝：采用与石材颜色相近的勾缝剂，将石材缝隙勾缝整齐。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准进行材料验收，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收检查：在施工过程中及完成后，进行质量验收，发现问题及时整改。
外墙干挂花岗岩施工方案
外墙干挂花岗岩施工方案一、施工前准备施工前，要对施工人员进行全面的技术培训，确保他们熟悉干挂花岗岩的施工流程和注意事项。
同时，要检查施工现场的设备、工具是否齐全，并对施工材料进行验收，确保质量符合要求。
1.材料准备：包括花岗岩板材、干挂件、密封胶、膨胀螺栓等。
2.设备准备：包括切割机、电钻、扳手、螺丝刀、水平尺等。
3.技术准备：了解施工图纸，掌握施工流程，明确施工要求。
二、施工流程1.测量放线在施工前，要对建筑物外墙进行测量，确定干挂花岗岩的安装位置。
根据设计图纸，在墙面上弹出垂直和水平的墨线，作为施工的基准线。
2.预埋件安装在测量放线的基础上，按照图纸要求，将预埋件焊接在主体结构上。
预埋件的位置要准确，焊接要牢固。
3.花岗岩板材加工根据设计要求，对花岗岩板材进行切割、打磨，确保尺寸准确，表面光滑。
切割时要保证板材边缘垂直，无崩边现象。
4.干挂件安装5.密封胶施工在干挂件安装完成后，用密封胶将花岗岩板材与预埋件之间的缝隙填充饱满，确保密封性能。
6.清洁验收施工完成后，对墙面进行清洁，确保表面干净整洁。
同时，对施工质量进行验收，发现问题及时整改。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2.严禁在施工现场吸烟、饮酒，确保施工现场的安全。
3.施工过程中，要遵守施工纪律，不得随意乱扔垃圾，保持施工现场的整洁。
4.对施工材料要进行严格验收，确保质量符合要求。
5.施工时要遵循“先施工后验收”的原则，每一步施工都要经过验收合格后方可进行下一步施工。
四、施工质量控制1.材料质量控制：对施工材料进行严格验收，确保质量符合要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。
3.施工环境控制：保持施工现场的整洁，确保施工环境的良好。
4.验收控制：对施工质量进行验收，确保每一步施工都符合质量要求。
五、施工进度安排根据工程量、施工难度和人员配置，合理制定施工进度计划，确保工程按时完成。
花岗岩地面施工方案【精品施工资料】
花岗岩地面施工方案【精品施工资料】一、工程概述本施工方案旨在为花岗岩地面的铺设提供详细的指导，确保施工质量和效果符合设计要求。
该工程位于_____，施工面积约为_____平方米，主要应用于_____区域。
二、施工准备1、材料准备（1）花岗岩板材：应根据设计要求选择规格、颜色、纹理一致的优质花岗岩板材，其厚度一般为_____mm，尺寸偏差应符合国家标准。
（2）水泥：采用_____标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于_____%。
（4）水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。
2、主要机具准备（1）手提式切割机、角磨机、水平尺、靠尺、橡皮锤、铁锹、手推车等。
（2）检测工具：水准仪、全站仪、钢尺、塞尺等。
3、作业条件准备（1）地面基层已清理干净，无杂物、油污等，并经过验收合格。
（2）室内墙面已弹好+50cm 水平控制线。
（3）门窗框已安装完毕，并经验收合格。
（4）施工前应做好样板，经业主、监理等有关部门验收合格后，方可大面积施工。
三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、杂物等清理干净，对于凹凸不平的部位，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层表面平整、坚实。
2、弹线根据设计要求和实际尺寸，在地面上弹出花岗岩板材的铺设控制线，包括中心线、分格线等，确保板材铺设整齐、美观。
3、试拼在正式铺设前，应在施工现场对花岗岩板材进行试拼，调整板材的颜色、纹理和尺寸，使其达到最佳的铺设效果。
试拼后，应按照编号顺序依次排列，以备正式铺设使用。
4、铺设结合层在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后铺设一层干硬性水泥砂浆结合层，厚度一般为_____mm，结合层应平整、密实。
5、铺设花岗岩板材将试拼好的花岗岩板材按照编号顺序依次铺设在结合层上，用橡皮锤轻轻敲击板材，使其与结合层紧密贴合。
板材之间的缝隙应均匀一致，宽度一般为_____mm。
6、勾缝板材铺设完毕后，应及时进行勾缝处理。
勾缝采用与板材颜色相近的专用勾缝剂，勾缝应饱满、密实，不得有缝隙和空洞。
室外工程花岗岩施工方案
室外工程花岗岩施工方案一、施工前作业1. 勘察设计：在施工前，需要对施工场地进行勘察设计，确定花岗岩的应用范围、数量和质量等关键信息，以便合理安排施工工作和材料采购。
2. 材料准备：在施工前需要准备好所需的花岗岩材料，包括石块、砂子、水泥、玻璃纤维网等。
同时需要准备好施工所需的工具和设备，如挖掘机、砂石搅拌机、水泥搅拌机等。
3. 施工方案确定：在施工前需要确定好施工方案，包括工程进度计划、施工工艺流程、安全防护措施等，以便有序地开展施工作业。
4. 安全防护：在施工前需要做好安全防护措施，确保作业人员的安全。
包括施工场地的围挡、施工作业人员的安全帽、安全鞋等。
二、花岗岩材料的处理1. 石块的处理：对于较大的花岗岩石块，需要进行破碎处理，将其破碎成合适的大小，以便后续的铺设和施工。
2. 砂子的筛选：对于花岗岩砂子，需要进行筛选和清洗处理，去除其中的杂质和泥土等，使其符合施工要求。
3. 水泥和玻璃纤维网的处理：水泥和玻璃纤维网是用来加固花岗岩铺设的材料，需要根据施工要求进行处理和调配，以确保施工质量。
三、花岗岩铺设工艺1. 地基处理：在进行花岗岩铺设前，需要对施工场地的地基进行必要的处理，包括打浆、压实等工艺，以确保地基的平整和稳固。
2. 花岗岩石块铺设：根据设计要求，将处理好的花岗岩石块按照一定的纹理和色彩进行铺设，同时保持石块之间的间隙，以便后续的填缝和固定。
3. 砂子填充：在花岗岩石块铺设完成后，需要对石块之间的空隙进行砂子填充，使其达到平整和牢固的效果。
4. 水泥和玻璃纤维网加固：在砂子填充完成后，需要对花岗岩铺设进行水泥浇筑和玻璃纤维网加固，以确保铺设的稳固和耐久。
5. 排水设施的设置：在花岗岩铺设完成后，需要对施工场地进行排水设施的设置，以确保雨水能够顺利排除，防止积水对铺设的影响。
四、施工验收和后续维护1. 施工验收：在花岗岩铺设完成后，需要对施工质量进行验收，包括石块的平整度、色彩的一致性、砂子的填充程度、水泥的厚度等，以确保其符合设计要求和施工标准。
花岗岩铺装施工方案
第1篇
花岗岩铺装施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的推进，城市广场、公园及居住区等公共空间的景观建设日益受到重视。花岗岩因其硬度高、耐磨损、色泽稳定、美观大方等特点，在公共铺装工程中得到了广泛应用。本方案旨在规范花岗岩铺装施工流程，确保工程质量，提升城市景观效果。
二、施工目标
1.确保工程质量，满足设计要求。
4.花岗岩板材加工：根据现场实际情况，对花岗岩板材进行切割和打磨，确保尺寸和表面处理满足施工要求。
5.铺装作业：采用合适的砂浆，按照规定的厚度和缝隙宽度进行花岗岩板材的铺设。
6.接缝处理：对接缝进行填充处理，确保接缝均匀、平整。
7.养护管理：铺装完成后，进行至少7天的养护，期间保持表面湿润，防止裂缝和空鼓。
2.供应链管理：确保材料供应及时，质量可靠。
3.沟通协调：与各方保持良好沟通，确保工程顺利进行。
本施工方案为花岗岩铺装工程提供了全面、严谨的操作指南，旨在确保施工质量，提升工程效率。在实际施工过程中，应根据现场具体情况灵活调整，以满足工程需求。希望通过本方案的实施，能够为城市景观建设贡献力量。
4.加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
七、施工进度计划
1.施工准备：1周
2.基层处理：1周
3.混凝土垫层浇筑：1周
4.花岗岩板材切割、铺设：4周
5.养护：1周
6.清理现场：1周
总计：8周
八、施工安全与环保
1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.严格执行国家环保法规，降低噪音、粉尘污染。
3.合理规划施工场地，确保施工顺利进行。
4.人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
四、施工流程
花岗岩挂贴施工方案
花岗岩挂贴施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸和相关设计要求，进行现场勘测和测量。
2.租借或购置所需的施工设备和工具，并进行设备检查和调试。
3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工安全和施工质量。
二、基层处理1.清理施工基面，确保基面清洁、平整，并清除任何杂物和油污。
2.对基面进行修复，如填补裂缝和坑洼，打磨凸起的部分等。
3.进行底层处理，如涂刷底漆、粘贴防潮材料等，以防止水分渗透。
三、施工工艺1.确定挂贴花岗岩的排列顺序和施工方法，并进行施工示意图的绘制。
2.进行花岗岩板材的切割和加工，根据需要进行抛光、打磨，以及对边缘进行特殊处理。
3.进行花岗岩瓷砖的施工，使用专用胶水将瓷砖粘贴在基面上。
4.拼接花岗岩板材，注意对接缝进行定位和调整，以确保整体效果和施工质量。
5.进行花岗岩板材的固定，使用专用的金属固定件或胶水将板材固定在基面上。
6.进行花岗岩板材的填缝，使用与花岗岩颜色相近的填缝剂填补板材之间的缝隙，并进行刮平和抛光处理。
7.进行花岗岩板材的保养，定期清洗和保养花岗岩表面，以确保其外观和使用寿命。
四、安全措施1.组织施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应急措施。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，如“施工区域禁止入内”、“佩戴安全帽”等。
3.使用符合国家标准的安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.定期检查施工设备和工具，确保其正常工作和安全使用。
五、施工质量验收1.对挂贴花岗岩进行外观验收，检查其表面是否平整、光滑，并排查有无明显缺陷和损坏。
2.检查花岗岩板材和瓷砖之间的接缝是否紧密、均匀，并排查有无漏贴的情况。
3.检查填缝剂是否牢固、平整，并排查有无裂缝和松动的情况。
4.检查花岗岩板材的固定件是否正确、可靠，并排查有无锈蚀和松动的情况。
六、施工后的维护1.在施工完成后及时清理施工现场，清除施工垃圾和杂物，确保周边环境的整洁和安全。
2.对挂贴花岗岩进行定期保养和清洗，使用专用的清洁剂和工具，避免使用酸性或腐蚀性物质。
花岗岩广场施工专项方案
1. 材料准备：确保花岗岩广场铺装石材质量，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试合格才能使用。
水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不大于 2.0%，泥块含量不大于 1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2. 工具准备：水平尺、线锤、墨斗、錾子、钢丝刷、扫帚、砂纸、水桶、铁锹、铁铲、铁锹、手推车等。
二、施工工艺1. 基层处理：将粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2. 弹线找规矩：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。
3. 试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4. 铺装花岗岩板：按照花岗岩的尺寸，排出花岗石板，根据标高和弹线进行铺装。
5. 灌浆：在花岗岩板之间预留一定的缝隙，用灌浆材料填充。
6. 勾缝：将灌浆后的缝隙清理干净，用勾缝材料进行勾缝。
7. 检查验收：对铺装好的花岗岩广场进行检查验收，确保质量合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 铺装石材前，应对基层进行平整处理，确保基层平整度。
3. 铺装石材时，应确保石材与基层结合牢固，无松动现象。
4. 灌浆和勾缝过程中，应注意缝隙的清洁，避免污染。
5. 施工过程中应加强现场管理，确保施工安全。
四、总结花岗岩广场铺装施工方案主要包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面。
在施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量，为用户提供优质的铺装效果。
花岗岩石子施工方案
花岗岩石子施工方案1. 引言花岗岩石子作为一种常见的建筑材料，常用于道路、停车场、人行道等场所的铺设。
本文档旨在提供一份详细的花岗岩石子施工方案，以保证施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、软基处理等。
2.1 材料准备施工所需的主要材料包括：•花岗岩石子：根据实际需要选择适当规格的花岗岩石子；•粗骨料：用于软基处理，可选择适当规格的碎石；•细骨料：用于配制混凝土砂浆，可选择适当规格的河沙；•水泥：用于配制混凝土砂浆；•水：用于混凝土砂浆的调配；•配筋材料：如果需要加入钢筋增强的话，需准备合适的钢筋；•建筑胶：用于粘接花岗岩石子。
2.2 软基处理在施工前，需要对软基进行处理，确保施工基础的稳定和坚固。
软基处理的具体步骤如下：1.清理基地：清除基地上的杂物、草坪等。
2.挖掘与填筑：根据设计要求，进行挖掘与填筑，确保基础的均匀厚度。
3.碾压与夯实：用碎石进行碾压与夯实，使基础层达到要求的密实度和平整度。
3. 施工步骤3.1 混凝土基础施工在软基处理完成后，需要进行混凝土基础的施工，以提供坚实的基础支撑。
1.打桩：根据设计要求，进行打桩作业，确保基础的稳固。
2.模板安装：在打桩完成后，按照设计图纸安装混凝土基础的模板。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实均匀。
4.震实混凝土：使用震动器进行混凝土的震实，以排除气泡并提高混凝土的密实度。
3.2 花岗岩石子铺设混凝土基础完成后，可以进行花岗岩石子的铺设工作。
1.油离型剂处理：在混凝土基础表面涂刷油离型剂，以防止花岗岩石子与混凝土黏结。
2.确定石子铺设范围：根据设计要求，确定花岗岩石子的铺设范围，并进行合理的划分。
3.石子铺垫：先铺垫一层细骨料，再将花岗岩石子均匀地铺满在细骨料层上。
4.石子压实：使用振动器对铺设的花岗岩石子进行压实，以提高石子的紧密度和稳定性。
5.清理与修边：清理施工现场，修整花岗岩石子的边界，确保施工质量与美观。
花岗岩地面施工方案
花岗岩地面施工方案一、材料及主要机具：1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。
2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。
3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。
4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸二、作业条件：1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。
拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。
3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。
三、操作工艺：工艺流程：四、准备工作：1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。
铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平。
7、铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
园路花岗岩铺装施工专项方案
园路花岗岩铺装施工专项方案目录一、工程概况与概述 (2)1. 工程背景介绍 (3)2. 园路花岗岩铺装目标与要求 (3)3. 工程特点及难点分析 (4)二、施工准备工作 (5)1. 施工现场勘察与设计交底 (6)2. 施工队伍组织及分工 (7)3. 材料设备采购与验收 (8)4. 施工前技术准备及安全措施 (9)三、施工工艺流程 (10)1. 基础处理与土方开挖 (11)2. 地面找平及夯实 (12)3. 铺设花岗岩板材 (12)4. 接缝处理与打磨抛光 (14)5. 质量检查与验收标准 (14)四、施工方法与技术措施 (16)1. 基础处理方法及技术要求 (16)2. 花岗岩板材铺设技巧与注意事项 (18)3. 接缝处理及填充材料选择 (19)4. 打磨抛光工具与操作流程 (20)5. 质量检查与验收流程 (21)五、施工质量控制与安全保障措施 (22)1. 质量控制关键环节及措施 (23)2. 安全施工注意事项与应急预案 (24)3. 环境保护及文明施工管理要求 (26)六、施工材料与设备配置计划 (26)1. 施工材料需求计划及采购渠道 (27)2. 施工设备配置及维护保养措施 (28)3. 材料设备运输与储存管理要求 (30)七、施工进度计划与资源调配方案 (31)1. 施工进度计划安排及时间表 (32)2. 资源调配策略与实施方案 (32)3. 进度监控与调整措施 (33)八、工程验收与后期维护管理方案 (34)1. 工程验收流程及标准 (35)2. 后期维护保养计划及责任分工 (37)3. 质量保证书及保修承诺 (37)一、工程概况与概述本工程主要为园路花岗岩铺装项目，旨在提升园区整体景观效果，为游客提供舒适、美观的游览环境。
工程地点位于[具体地点]，施工面积达到XX平方米，涉及园路的修复、美化及功能完善。
本次工程采用的是优质花岗岩材料，具有耐磨、防滑、耐久性强等特点，能够有效提升园路的使用寿命和安全性。
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目录
一、施工准备•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••02
二、质量要求•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03
三、工艺流程•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03
四、操作工艺•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03
五、成品保护•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••03
六、应注意的质量问题••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••05
七、附排块放样图••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••06八、安全措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••06
花岗石地面工程施工方案
一、施工准备
[一]工程概况
施工部位为消防车道、人行道、花台、树池等，总铺设面积为2918平方米，消防车道铺贴芝麻黑花岗石烧面、光面及芝麻白、芝麻灰花岗石毛面，人行道铺贴花岗石毛面、光面，光面用于贴边，花台、树池铺贴花岗石光面。
[二]作业条件
1、花岗石地面属于高级装饰，所以必须有图案及排块设计，颜色也是花岗石地
面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致，对于大面积的地面还应对
厂家的岩材批量进行考察，避免出现同一地段颜色不一样。
在加工和施工中一
定注意，装饰地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出
好的效果。
2、花岗石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板
下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、岩材放射性物质检测报告等
是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
3、地面垫层、预埋在垫层骨的管线均已完成。
4、施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图，现场搭设好临时加工场，安
装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一要准确并编号，在石
材背面将编号标明。
[二]材料要求
材料符合现行国家行业标准《天然大理岩建筑板材》（JC79）、《天然花岗石建筑岩材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566），并按规定检验岩材的放射性是否符合要求。
水泥：32.5级复合硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
清洗剂：蜡、草酸。
白水泥：白色硅酸盐水泥，采用42.5级。
[三]施工工具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、砂轮锯、磨岩机、钢丝刷。
二、质量要求
符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
见下表：
三、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝→打蜡。
四、操作工艺
[一]准备工作
以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对岩材的颜色、花纹进行考察，对岩材的放射性要有检测报告。
[二]基层处理
将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云岩机将空鼓部位切除并重新浇筑，垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干静。
[三]试拼
正式铺设前，对每块地面用的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在现场，然后编号并码放整齐。
[四]弹线
施工前一定要在基层上弹上十字控制线，十字控制线要弹在砼垫层上。
[五]试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂条，宽度大于板块宽度，厚度5cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
[六]刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线，用1:2的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。
铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3平方左右为宜，厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水
平线3-4mm。
[七]铺花岗石板块
板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。
根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为花岗石铺岩材标筋用，依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后，将板块欣起至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺设，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。
[八]灌缝、擦缝
在板块铺砌后1-2昼夜进行灌缝擦缝。
根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜色料和水泥砂浆拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用将壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护，养护时间为7天。
[九]打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨岩机打蜡，二遍成活。
[十]踢脚板工艺流程
对花岗石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上最200mm为宜），铺贴前根据板块的厚度刮糙，保证做到踢脚板出墙面8mm。
五、成品保护
运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用，用干布擦净岩材表面上的水泥浆痕迹。
在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓：由于砼垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷
的面积过大，时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理岩板面有浮土
末浸水湿润等因素，都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必
须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理岩板块在铺设
前必须浸水润湿。
2、接缝高低不平，缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜
角、翘角等缺陷,铺设时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷，所以应预先严格选板块，凡是翘角、拱背、宽窄不方正等板
块剔除不予使用，铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水
平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责
引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时从门框以内操作，而门框以外与楼道
相接的空隙面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。
在进行板块翻样
提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道
地面板块时同时操作。
4、踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要
求，镶踢脚板时未吊线，未拉水平线，或在墙面抹灰时没考虑踢脚板位置，随
墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度、如超出
偏差，应进行处理后再镶贴。
七、附排块放样图
八、安全措施
1、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。
2、按照操作规程，正确使用手提切割机。
3、每天要工完料清，将包装箱和扎条清理出指定地点堆放。
4、施工时不得出现立体交叉作业。