高强螺栓施工标准汇总
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螺栓长度＝板束厚度＋附加长度
螺栓长度小于l00mm取整为5mm的倍数，余数2舍3进，螺栓长度大于100mm可以取为l0mm的整倍数进行归类。
高强度螺栓的附加长度可参考表4.1-1。
高强度螺栓的附加长度 表4.1-1
螺栓直径（mm）
12
16
20
22
24
27
30
大六角高强度螺栓（mm）
25
30
35
40
45
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章术语、符号
1、Tc—施工扭矩（N·m）；
2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
3、Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）；
4、d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。
第三章基本规定
50
55
扭剪型高强度螺栓（mm）
25
30
35
40
1.2 施工轴力与终拧力矩的换算
表4.1-2列出了一般国产高强度螺栓允许的施工轴力。设计给出了轴力时按设计要求施工，如设计未给出高强度螺栓的轴力要求，可按该表选用，施工轴力比设计轴力一般要增加10%。
国产大六角头高强度螺栓施工轴力（单位：kN） 表4.1-2
3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。
3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表3.2-2，高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3，高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。
高强度螺栓孔径选配表 表3.2-1
高强螺栓施工标准
第一章总则
第二章术语、符号
第三章基本规定
第四章施工准备
第五章高强度螺栓施工工艺
第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收
第六章油漆
第七章安全及环境保护
第一章总则
1、目的：
为使在钢结构工程中，高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量，故制定本标准；
2、适用范围：
本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。
3.设计有规定时按设计要求采用。
高强度螺栓连接构Leabharlann Baidu的孔距允许偏差 表3.2-4
项次
项目
螺栓孔距（mm）
＜500
500～1200
1200～3000
＞3000
1
同一组内任意两孔间
允许偏差
±1.0
±1.2
-
-
2
相邻两组的端孔间
±1.2
±1.5
+2.0
±3.0
注：孔的分组规定：
1.在节点中连接板与一根杆件相连的孔划为一组。
3、参考标准及规范：
高强度螺栓的施工及验收，除按本标准的规定执行外，还应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）等有关规定。
本标准采用的高强度螺栓，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3663）的规定。
K＝T/（P·d）
式中 T–—施拧扭矩，N·m；
d–—高强度螺栓的公称直径，㎜；
P–—螺栓预拉力，kN。
进行连接副扭矩系数试验时螺栓预拉力值应符合表4.1-4的规定。
性能等级
轴力
螺栓直径（mm）
8.8S
10.9S
设计轴力
施工轴力
设计轴力
施工轴力
M12
45
50
55
60
M16
70
75
100
110
M20
110
120
155
170
M22
135
150
190
210
M24
155
170
225
250
M27
205
225
290
320
M30
250
275
355
390
对于大六角高强度螺栓，施工时必须把施工轴力换算为施工扭矩作为施工控制参数。大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式确定：
最小值
中心间距
外排
8d0或12t
3d0
中间排
构件受压力
12d0或18t
构件受拉力
16d0或24t
中心至构件边缘的距离
顺内力方向
4d0或8t
2d0
垂直内
力方向
切割边
1.5d0
扎制边
1.5d0
注：1.d0为高强度螺栓的孔径；t为外层较薄板件的厚度。
2.钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的高强度螺栓的最大间距，可按中间排数值采用。
螺栓公称直径（mm）
12
6
20
22
24
27
30
螺栓孔直径（mm）
13.5
17.5
22
24
26
30
33
注：承压型连接（如柱或抗剪桁架的压杆连接）中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5～1.0mm。
高强度螺栓连接构件制孔允许偏差 表3.2-2
名称
直径及允许偏差（mm）
螺栓
直径
2
6
0
2
4
7
0
允许偏差
±0.43
2.接头处的孔：通用接头——半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头——两接头之间的孔为一组。
3.在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括1、2所指的孔。
4.受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。
第四章施工准备
第一节 技术准备
1.1 高强度螺栓长度的选用
高强度螺栓紧固后，以丝扣露出2～3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：
TC＝K·PC·d
式中TC–—施工扭距，N·m；
K–—高强度螺栓连接副的扭距系数的平均值，该值由复验验测得的合格的平均扭距系数代入。
PC–—高强度螺栓施工预拉力，kN；
d–—高强度螺栓螺杆直径，㎜。
1.3 高强度螺栓安装前的试验
高强度螺栓使用前，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验：
±0.52
±0.84
螺栓孔
直径
3.5
7.5
2
（24）
6
（30）
3
允许偏差
+0.43
0
+0.52
0
+0.84
0
圆度（最大和最小直径差）
1.00
1.50
中心线倾斜度
应不大于板厚的3％且单层板不得大于2.0mm，多层板叠组合不得大于3.0mm。
高强度螺栓的孔距和边距值 表3.2-3
名称
位置和方向
最大值（取两者的较小值）
1)高强度螺栓连接副扭矩系数试验
大六角头高强度螺栓，施工前按每3000套螺栓为一批（不足3000套的按一批记），复检扭距系数，每批复验8套。其平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010。
扭矩系数的试验方法如下：将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定出加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K
螺栓长度小于l00mm取整为5mm的倍数，余数2舍3进，螺栓长度大于100mm可以取为l0mm的整倍数进行归类。
高强度螺栓的附加长度可参考表4.1-1。
高强度螺栓的附加长度 表4.1-1
螺栓直径（mm）
12
16
20
22
24
27
30
大六角高强度螺栓（mm）
25
30
35
40
45
在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。
第二章术语、符号
1、Tc—施工扭矩（N·m）；
2、K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
3、Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）；
4、d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。
第三章基本规定
50
55
扭剪型高强度螺栓（mm）
25
30
35
40
1.2 施工轴力与终拧力矩的换算
表4.1-2列出了一般国产高强度螺栓允许的施工轴力。设计给出了轴力时按设计要求施工，如设计未给出高强度螺栓的轴力要求，可按该表选用，施工轴力比设计轴力一般要增加10%。
国产大六角头高强度螺栓施工轴力（单位：kN） 表4.1-2
3.1 高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。
3.2 高强度螺栓的制孔按表3.2-1的要求选配，高强度螺栓连接构件制孔允许偏差见表3.2-2，高强度螺栓的孔距和边距值见表3.2-3，高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差见表3.2-4。
高强度螺栓孔径选配表 表3.2-1
高强螺栓施工标准
第一章总则
第二章术语、符号
第三章基本规定
第四章施工准备
第五章高强度螺栓施工工艺
第五章高强度螺栓的施工质量检查和验收
第六章油漆
第七章安全及环境保护
第一章总则
1、目的：
为使在钢结构工程中，高强度螺栓的采购、储存、施工做到经济合理、安全适用、确保质量，故制定本标准；
2、适用范围：
本标准适用于公司钢结构工程中高强度螺栓连接的采购及保管、施工与验收。
3.设计有规定时按设计要求采用。
高强度螺栓连接构Leabharlann Baidu的孔距允许偏差 表3.2-4
项次
项目
螺栓孔距（mm）
＜500
500～1200
1200～3000
＞3000
1
同一组内任意两孔间
允许偏差
±1.0
±1.2
-
-
2
相邻两组的端孔间
±1.2
±1.5
+2.0
±3.0
注：孔的分组规定：
1.在节点中连接板与一根杆件相连的孔划为一组。
3、参考标准及规范：
高强度螺栓的施工及验收，除按本标准的规定执行外，还应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）等有关规定。
本标准采用的高强度螺栓，应分别符合《钢结构用大六角头螺栓》（GB1228）、《钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸》（GB1229）、《钢结构用高强度垫圈型式与尺寸》（GB1230）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸》（GB3632）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB3663）的规定。
K＝T/（P·d）
式中 T–—施拧扭矩，N·m；
d–—高强度螺栓的公称直径，㎜；
P–—螺栓预拉力，kN。
进行连接副扭矩系数试验时螺栓预拉力值应符合表4.1-4的规定。
性能等级
轴力
螺栓直径（mm）
8.8S
10.9S
设计轴力
施工轴力
设计轴力
施工轴力
M12
45
50
55
60
M16
70
75
100
110
M20
110
120
155
170
M22
135
150
190
210
M24
155
170
225
250
M27
205
225
290
320
M30
250
275
355
390
对于大六角高强度螺栓，施工时必须把施工轴力换算为施工扭矩作为施工控制参数。大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式确定：
最小值
中心间距
外排
8d0或12t
3d0
中间排
构件受压力
12d0或18t
构件受拉力
16d0或24t
中心至构件边缘的距离
顺内力方向
4d0或8t
2d0
垂直内
力方向
切割边
1.5d0
扎制边
1.5d0
注：1.d0为高强度螺栓的孔径；t为外层较薄板件的厚度。
2.钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的高强度螺栓的最大间距，可按中间排数值采用。
螺栓公称直径（mm）
12
6
20
22
24
27
30
螺栓孔直径（mm）
13.5
17.5
22
24
26
30
33
注：承压型连接（如柱或抗剪桁架的压杆连接）中的高强螺栓孔可按表中值减少0.5～1.0mm。
高强度螺栓连接构件制孔允许偏差 表3.2-2
名称
直径及允许偏差（mm）
螺栓
直径
2
6
0
2
4
7
0
允许偏差
±0.43
2.接头处的孔：通用接头——半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头——两接头之间的孔为一组。
3.在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括1、2所指的孔。
4.受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。
第四章施工准备
第一节 技术准备
1.1 高强度螺栓长度的选用
高强度螺栓紧固后，以丝扣露出2～3扣为宜，一个工程的高强螺栓，首先按直径分类，统计出钢板束厚度，根据钢板束厚度，按下列公式选择所需长度：
TC＝K·PC·d
式中TC–—施工扭距，N·m；
K–—高强度螺栓连接副的扭距系数的平均值，该值由复验验测得的合格的平均扭距系数代入。
PC–—高强度螺栓施工预拉力，kN；
d–—高强度螺栓螺杆直径，㎜。
1.3 高强度螺栓安装前的试验
高强度螺栓使用前，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验：
±0.52
±0.84
螺栓孔
直径
3.5
7.5
2
（24）
6
（30）
3
允许偏差
+0.43
0
+0.52
0
+0.84
0
圆度（最大和最小直径差）
1.00
1.50
中心线倾斜度
应不大于板厚的3％且单层板不得大于2.0mm，多层板叠组合不得大于3.0mm。
高强度螺栓的孔距和边距值 表3.2-3
名称
位置和方向
最大值（取两者的较小值）
1)高强度螺栓连接副扭矩系数试验
大六角头高强度螺栓，施工前按每3000套螺栓为一批（不足3000套的按一批记），复检扭距系数，每批复验8套。其平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010。
扭矩系数的试验方法如下：将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定出加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K