第十章 大型养路机械检查保养
大型养路机械各修成的检查周期、检修项目
大型养路机械各修成的检查周期、检修项目
大型养路机械的检查周期和检修项目根据不同的机械种类和具体的使用情况而有所不同。
一般来说，大型养路机械的检查周期和检修项目可分为以下几个方面：
1. 日常检查：机器每天使用前要进行的检查，如机油、液位、轮胎气压等常规检查。
2. 定期检查：机器定期进行的检查，如车辆的每300小时保养，机器的严格检查，如机油更换，发动机清洗等。
3. 故障检修：当机器出现问题时进行的检查，如机器无法启动，轮胎坏掉等，需要及时修理。
4. 年度大检修：机器每年进行的大检修，如发动机大修、液压系统检修、轮胎更换等，以保证机器的长期使用效果。
总体来说，大型养路机械的检查周期和检修项目是根据机器具体使用情况、机器品牌、机器型号、维修保养手册所规定的。
新版大型养路机械使用管理规则
新版大型养路机械使用管理规则第一章总则第一条为了规范大型养路机械的使用和管理，确保道路养护工作的顺利进行，提高道路养护工作的效率和质量，制定本规则。
第二条本规则适用于所有使用和管理大型养路机械的单位和个人。
第三条大型养路机械是指用于道路养护工作的各种机械设备，包括但不限于挖掘机、铣刨机、压路机等。
第四条大型养路机械的使用和管理应遵守相关法律法规和技术规定，保障安全、高效、环保和经济的原则。
第五条大型养路机械的所有权、使用权归属于政府或专业单位，使用单位或个人应按照规定申请和使用。
第六条大型养路机械的维护保养、维修和处置应严格按照相关规定进行，确保机械的正常使用和延长使用寿命。
第七条大型养路机械的使用单位或个人应经过相关培训和考试，取得相应的证书或资质，并按规定定期进行更新培训。
第二章使用管理第八条大型养路机械的使用单位或个人应建立健全相应的管理制度和制度档案，包括机械登记、使用申请、使用记录、维修保养、事故处理等内容。
第九条大型养路机械的使用单位或个人应根据工作需要，合理安排机械的使用计划，提前申请使用，并留有合理的备用时间。
第十条大型养路机械的使用单位或个人应按照机械的使用要求和技术规范进行操作，严禁超载、超时使用，并确保机械的安全性和稳定性。
第十一条大型养路机械的使用单位或个人应按照规定进行日常的维护保养工作，包括清洁、加油、润滑、检查等，确保机械的正常运行。
第十二条大型养路机械的使用单位或个人在使用过程中，应注意随时检查机械的状态，并及时报告异常情况，及时进行维修和处理。
第十三条大型养路机械的使用单位或个人离岗时，应将机械停放在指定的区域，并进行必要的安全防护措施，确保机械的安全。
第十四条大型养路机械的使用单位或个人应根据工作需要，及时向上级主管部门报告机械的故障和维修情况，并按照要求配合进行维修和处理。
第十五条大型养路机械的使用单位或个人不得私自出租、转让机械，不得将机械用于非养护工作的其他用途。
大型养路机械行车安全作业办法范文
大型养路机械行车安全作业办法范文第一章总则为了保证大型养路机械行车作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，制定本办法。
第二章作用范围本办法适用于大型养路机械行车作业的全过程。
第三章作业安全责任1. 进行大型养路机械行车作业的承包方或作业单位负有安全管理责任。
2. 承包方或作业单位应组织相关人员进行安全培训，确保其具备相关技术和安全意识，遵守作业规范。
3. 承包方或作业单位应对作业人员进行安全督导，定期进行安全检查和记录。
第四章作业前准备1. 进行大型养路机械行车作业前，必须进行周密的准备工作，确保作业安全。
2. 检查大型养路机械的设备、部件是否完好，如有故障应及时修复。
3. 检查作业现场是否符合安全要求，如存在安全隐患应及时采取措施解决。
4. 安全作业前，需要将作业范围划定清楚，设置标志。
第五章作业过程安全控制1. 大型养路机械行车过程中，必须有专人进行指挥和监督，确保作业顺利进行。
2. 指挥人员应熟悉机械设备的操作规程，熟悉作业环境，具备紧急处理能力。
3. 严格遵守作业规范，按照标准操作，确保行车作业的安全。
4. 行车速度要稳定，严禁急刹车和急转弯。
5. 定期检查大型养路机械的设备，在作业过程中发现异常情况应立即停车检修。
第六章安全应急措施1. 在大型养路机械行车作业中，如发生紧急情况，应立即采取应急措施，确保作业人员的安全。
2. 紧急情况包括但不限于设备故障、突发事件等。
3. 在紧急情况下，指挥人员应及时通知作业人员，指挥他们做出相应的应急反应。
4. 作业人员应保持冷静，按照指挥要求行动，避免发生意外。
第七章作业后整理1. 大型养路机械行车作业结束后，应对机械设备进行检查和整理工作。
2. 检查设备是否完好，如有故障应及时修复。
3. 清理作业现场，清除垃圾和杂物，确保环境整洁。
第八章安全管理1. 承包方或作业单位应建立健全安全管理制度，确保大型养路机械行车作业的安全。
2. 定期组织安全培训和讲座，提高作业人员的安全意识和技能。
铁路大型养路机械的维修以及养护
铁路大型养路机械的维修以及养护发表时间：2020-09-29T01:11:30.050Z 来源：《中国科技人才》2020年第15期作者：彭明[导读] 铁路作为我国交通事业的一个分支，其重要程度是不言而喻的，不仅可以便利人们的出行，缓解城市交通压力，还能促进国民经济的增长，推动城市发展进程。
中国铁路上海局集团有限公司上海大机运用检修段上海 200439摘要：铁路作为我国交通事业的一个分支，其重要程度是不言而喻的，不仅可以便利人们的出行，缓解城市交通压力，还能促进国民经济的增长，推动城市发展进程。
近年来铁路事业迅猛发展，对铁路线路质量提出了高的要求，而大型养路机械在确保铁路线路运输安全性和稳定性中起到了至关重要的作用，这就对大型养路机械的维修和养护工作提出了高要求。
因此，本文对铁路大型养路机械的维修以及养护进行分析。
关键词：铁路；大型养路机械；维修；养护引言：众所周知，铁路运输安全与铁路线路的维修养护有着直接关系，大型养护机械作为现代化的产物，在铁路线路维修养护中发挥着重要作用。
然而，在实际运用中发现，大型养路机械在外部环境和自身因素的影响下，会出现不同情况的设备机械故障，轻则减少机械的使用年限，重则出现大型设备事故或人身安全事故。
为了降低设备故障的发生率，保证铁路运输安全，就要重视大型养路机械的维修和养护。
1.铁路大型养路机械概述铁路大型养路机械是指对铁路进行维修和护理的机械，包括动力稳定车（WD-320）、线路捣固车（DC-32、DCL-32和DWL-48）、道岔捣固车（CDC-16）、配砟整形车（SPZ-200、DPZ-440）、钢轨打磨车（PGM-96）、道砟清筛机（QS-650）等。
这些大型机械在铁路的前期建设和后期维护中发挥着重要的作用。
通过对铁路大型养路机械的进一步了解可知，其特征有以下几点：首先，体积庞大。
因大型养路机械作用于铁路的维修和养护工作中，为了保证工作效率和质量，就要选择大型机械进行作业；其次，功率大。
大型养路机械管理制度规范
大型养路机械管理制度规范第一章总则为规范大型养路机械的管理，提高养路机械使用效率和安全性，保障铁路养护运输安全有序进行，制定本规范。
第二章机械设备采购与验收1. 铁路局应根据养路机械需求制定采购计划，经批准后由专业化采购单位进行采购。
2. 采购单位应根据采购计划，结合市场情况、技术发展趋势等因素编制采购方案，并按规定程序确定供应商。
3. 供应商应具备相应资质和生产能力，合格的供应商方可参与采购。
4. 采购单位应对送货的机械设备进行验收，验收标准应符合国家相关规定。
5. 机械设备验收合格后，供应商须提供完整的操作、维护手册，并对操作人员进行培训。
第三章机械设备使用1. 机械设备的使用应按照规定的操作程序进行，并严格遵守安全操作规程。
2. 机械设备使用前应进行必要的检查和试车，确认无异常情况后方可投入使用。
3. 使用过程中如发现异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行。
4. 在使用过程中如需更换配件，应使用符合要求的配件，并由专业技术人员进行更换。
5. 机械设备使用结束后，应进行设备清洁和停放，确保设备保持良好状态。
第四章机械设备维护与保养1. 铁路养护单位应建立健全机械设备维护保养计划，并制定细致的维护保养流程。
2. 维修人员应依据维修保养计划进行维修保养，并做好维修保养记录。
3. 维护保养期间如发现机械设备存在问题，应及时进行修理或更换，确保设备的正常使用。
4. 机械设备维护保养应遵循“预防为主、定期为辅、保养为主”的原则，延长设备寿命，提高设备使用效率。
第五章安全管理1. 铁路养护单位应建立健全安全管理制度，明确安全管理责任，落实安全生产措施。
2. 机械设备使用前应进行安全检查，确保设备安全可靠。
3. 机械设备使用过程中应严格遵守作业规程，做好安全防护工作，预防意外事故的发生。
4. 发生机械设备故障或意外事故时，应及时启动应急预案，并报告相关部门进行处理。
5. 定期进行安全生产教育培训，提高操作人员对安全生产的认识和意识。
大型养路机械运用操作及检修保养
大型养路机械运用操作及检修保养摘要：在铁路高速发展的今天，高铁的速度已经是越来越快，随之对应的铁路大型养路机械也从最早的80km/h发展到现在的160km/h。
大型养路机械大型养路机械运用操作及检修保养已逐渐成为人们关注的重点。
基于此，本文主要对大型养路机械运用操作及检修保养措施进行了有效的分析，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：大型养路机械；操作；检修保养引言近几年，国家对铁路事业的投资逐渐加大，使得铁路事业得到了迅猛发展。
铁路安全关系着车辆行驶安全、乘客安全，做好铁路的质量管控工作十分重要。
大型养路机械是铁路维修养护非常重要的设备，是实现铁路运输、保障行车安全非常重要的工具，需给予更多的关注。
1目前铁路大型养路机械设备使用的现状随着铁路现代化装备的不断投入，铁路设备质量明显提高，铁路大型养路机械指用于线路修理、检测的大型工务专用施工设备，包括：各种清筛机、捣固车、动力稳定车、配砟整形车、钢轨打磨车、钢轨铣磨车、大修列车、路基处理车、移动焊轨车、物料运输车、轨道作业测量车、轨道吸污车、快速换轨车等。
近年来，中国铁路总公司对大型养路机械的投入不断加大，随着保有量的增加，大型养路机械设备综合作业范围覆盖了全路繁忙干线和提速线路，形成了以大型养路机械设备为主要作业手段的新的生产格局，只有不断提升大型养路机械的服务能力，才能发挥其最大的安全性、稳定性，才能提升其利用率。
在大型养路设备保有量持续增加的同时，现有的大型养路机械能否发挥应有的效能，关系到确保线路质量、提高既有线路效能，保证高速、重载、大密度铁路运输的安全生产。
2大型养路机械运用操作2.1校平方法2.1.1手工打平手工打平存在着以下缺点：需要多名工人连续敲击整车2.5mm钢板，无法保证每位工人敲击的平整度一致，并且敲击强度大容易出现锤窝或凹凸不平，大面积的2.5mm面板侧墙及顶棚手工打平很难达到平整度小于1mm/m的技术要求（排除构架平整度的影响）。
大型养路机械行车安全作业办法（4篇）
大型养路机械行车安全作业办法一、总则大型养路机械行车安全作业办法是为了保护人员及设备安全，规范大型养路机械行车作业行为，提高作业效率和质量。
本办法适用于大型养路机械的行车作业。
二、安全管理1. 机械行车作业应有专人负责安全管理，确保操作人员具备相应的证书和经验，并定期进行安全培训。
2. 机械行车作业前，应进行现场勘察，排除安全隐患，确保作业场地平整、无堆放杂物。
3. 特殊情况下，应制定详细的安全预案和应急措施，并向所有参与人员进行交代和培训。
三、机械设备要求1. 所使用的机械设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 机械设备应配备安全保护装置，包括安全带、防滑防护网、行车限位装置等，保障操作人员的安全。
四、操作要求1. 在机械行车作业中，必须有专人指挥，明确作业指导，确保操作安全。
2. 操作人员必须全程集中注意力，严禁在操作过程中进行闲聊、吃饭等不相关的行为。
3. 人员上下机械设备时，必须使用防滑梯子或防滑桥板，并在使用时确保稳固、可靠。
4. 机械设备行车前应检查行李箱、车厢和操作台内是否有杂物，以免影响操作安全。
5. 在操作过程中严禁超负荷操纵机械设备，严禁擅自更改机械设备的工作参数。
五、作业前准备1. 操作人员在作业前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、打底裤等。
2. 机械设备在作业前必须进行安全检查，检查项目包括车体、刹车、操纵系统、电器系统等。
3. 作业前必须确保安全作业区域内没有人员和障碍物，否则应进行必要的隔离和警示。
六、作业操作1. 在机械设备行驶过程中，必须保持稳定速度，禁止急刹车、急转弯等危险操作。
2. 机械设备行进中，必须保持安全距离，严禁接近行人、车辆等其他障碍物。
3. 行车过程中遇到特殊情况，如突然停电、转弯半径受限等，操作人员应停车等待，并根据实际情况调整计划。
4. 机械设备装卸过程中，需要有专人指挥，确保操作顺利进行，并保证安全。
七、应急措施1. 在机械行车作业中发生事故或突发事件时，应立即采取紧急救援措施，保障人员的生命安全。
《大型养路机械使用管理规则》word资料79页
《大型养路机械使用管理规则》第一章总则第二章设备管理第一节管理机构及职责第二节基础管理第三节使用管理第四节检修保养第三章运行第一节运行方式第二节运行规定第四章作业第一节线路维修作业第二节线路大修作业第三节施工作业中发生故障的处理第五章安全第一节基本要求第二节施工运行安全第三节调车作业安全第四节长途挂运安全第五节施工作业安全第六节机械操作安全第七节保养和检修安全第八节施工驻地安全第六章油料及配件管理第一节油料管理第二节配件管理第七章附则第 1 页第一章总则第1.0.1条大型养路机械是实现铁路轨道作业现代化的重要施工设备。
根据《铁道部机械动力设备管理规定》（铁设〔1988〕142号），为加强大型养路机械管理工作，保证大型养路机械技术性能稳定和运用安全，充分发挥大型养路机械的社会、经济效益，特制定本规则。
第1.0.2条本规则适用于在铁路局系统配属的各种捣固车、动力稳定车、配碴整形车、清筛机及钢轨打磨列车等大型养路机械的使用和管理工作。
第l.0.3条大型养路机械管理工作贯彻“依靠技术进步，促进生产发展”和“预防为主、养修并重”的方针，坚持保养与检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合，专业管理与群众管理相结合的原则。
第l.0.4条大型养路机械使用、管理的基本任务是：贯彻执行上级有关方针、政策、法令、法规；通过技术、经济和组织措施，对大型养路机械进行综合管理，做到全面规划、择优选购、合理配置、正确使用、精心养护、安全运行、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，充分发挥大型养路机械的效能。
第l.0.5条大型养路机械使用、管理的组织形式要坚持“集中管理、统一使用”的原则。
各铁路局［含广州铁路（集团）公司，下同］设立专门的大型养路机械段（公司），配备成套的大型养路机械，集中管理和使用。
铁路局在配备机型较多、机组配置数量较大时，可设立运用段（分段）或按大修、维修分别设立机械段（公司）。
大型养路机械使用与维护
大型养路机械使用与维护
一、大型养路机械的使用
1、体重检查：在使用大型养路机械之前，应先检查其体重是否在正常范围内，确保其能正常操作。
2、燃料检查：在使用大型养路机械之前，应检查其燃料箱内是否有足够的汽油或柴油，以确保其可以正常工作。
3、下料检查：在使用大型养路机械之前，应检查其仓库内是否有足够的料斗或垫料去支撑机械的正常工作。
4、启动检查：在启动大型养路机械之前，应先检查各部分是否安装正确，并确认所有操作仪表都处于正常位置。
5、抽油机检查：在使用大型养路机械之前，应检查抽油机油密封是否完好，以确保正常工作。
二、大型养路机械的维护
1、定期检查：应定期检查大型养路机械的各部分，以确保其能正常工作。
2、更换配件：应根据使用情况定期更换大型养路机械的零部件，以确保其能正常运转。
3、清洗润滑：应定期对大型养路机械进行清洗和润滑，以确保其能正常工作。
4、液压检查：应定期检查大型养路机械的液压系统，以确保其能正常工作。
5、电气检查：应定期检查大型养路机械的电气系统，以确保其能正常工作。
大型机械日常检查保养
大型机械日常检查保养1. 引言大型机械设备在工业生产中扮演着重要的角色，对于保障生产效率和工作安全至关重要。
为了确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命，日常的检查和保养工作至关重要。
本文将介绍大型机械日常检查保养的步骤和注意事项。
2. 检查保养步骤2.1 清洁首先，进行机械设备的清洁工作。
使用适当的清洗工具和清洁剂，将机械设备的外部和内部表面进行彻底清洁。
有时候，机械设备在工作过程中会积累灰尘、油污等杂质，这些杂质会影响设备的运行效果和寿命。
定期清洗能够有效地消除这些杂质，保持设备的良好状态。
2.2 润滑机械设备的润滑工作是保障其正常运行的关键。
使用适当的润滑油或润滑脂，对机械设备的关键部位进行润滑。
在进行润滑之前，需要清洁润滑点的表面，确保润滑油或润滑脂可以充分进入润滑点。
润滑工作不仅可以减少机械设备的摩擦，还可以延长设备的使用寿命。
2.3 螺栓拧紧大型机械设备上的螺栓连接部位容易松动，因此定期检查和拧紧螺栓十分重要。
使用合适的工具，检查螺栓是否松动，并适时拧紧。
需要注意的是，不要过度拧紧螺栓，以免损坏机械设备的连接部位。
2.4 电气检查大型机械设备通常配备有电气系统，因此电气检查也是日常保养的一项重要工作。
定期检查电气系统的线路、接头、继电器等部件，确保它们的正常工作。
另外，还需要检查电气设备的接地情况，确保工作环境的安全。
2.5 控制系统检查控制系统是大型机械设备的重要组成部分，需要定期检查其各个部件的工作状态。
包括电机、传感器、开关等的检查，确保它们的正常工作。
如果发现任何故障或异常情况，及时采取修复措施，以免影响机械设备的正常运行。
2.6 定期维护保养除了日常的检查工作，定期的维护保养也是不可忽视的。
根据机械设备的使用说明书或相关规定，制定合理的保养计划。
例如更换滤芯、清理散热器等。
定期维护保养可以预防机械设备的故障，并及时发现和修复潜在问题。
3. 注意事项在进行大型机械设备的日常检查保养过程中，还需注意以下事项：3.1 安全第一保障工作人员的安全是首要任务。
大型养路机械检查保养规程
大型养路机械检查保养规程(总12页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除YDZ32 捣固车检查保养规程1 日常检查保养1.1 大型养路机械日常检查保养要求1.1.1 大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”，即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
1.2 柴油机的日常检查保养1.2.1 按要求检查润滑油油位，磨合期（新发动机或解体检修后50h内）应每天检查两次，正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时，必须立即补油。
1.2.2 按要求检查清洗空气滤清器，并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。
a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时，要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时，要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字记号要向上。
b)滤筒不得频繁拆卸，其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机排气冒黑烟或功率下降时，应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养五遍后，须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。
c)安全筒的使用时间不得超过两年。
安全筒不得清洗，换下的不得再用。
d)滤筒安装前，须用手电照亮仔细检查，不得有任何缺陷和损伤，其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。
1.2.3 检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。
在皮带中间用手指下压10～15mm 为正常。
1.2.4 每周清洗一次柴油粗滤清器芯。
1.2.5 按要求检查蓄电池电解液面高度，当液面太低时，应补充蒸馏水。
每周检查一次蓄电池电解液比重，其在全充电状态下应为1.28～1.30；在半放电状态下应为1.25；在全放电状态下应为1.10～1.15。
冬季当发动机停止运转后，应将蓄电池拆下，放在温室内保存。
Q/ZZT 0434-0241-20011.3 动力传动系统及走行机构的检查保养1.3.1 检查车钩及缓冲装置，检查制动风管有无异常。
探析铁路大型养路机械维修与保养
探析铁路大型养路机械维修与保养摘要：在铁路大型养路机械维修与保养工作中，由于各环节之间缺乏协调、配合，人员缺乏正确认识、维修养护方式不科学等问题，造成大型养路机械屡屡出现问题，严重影响铁路运输的安全性。
本文对铁路大型养路机械维修与保养问题进行分析，总结如何在铁路大型养路机械维修与保养中采取行之有效的方法，以达到全面提升大型养路机械维修质量、最大限度发挥养路机械作用、延长养路机械使用年限等目标，为铁路运输安全、平稳运行提供强有力保障。
关键词：铁路；大型养路机械；维修；保养铁路大型养路机械作为铁路运输体系的重要环节，能否正常运转取决于养路机械设备的性能，如果不能及时、高效地进行机械维修与保养，很容易造成道床和轨道出现裂痕、弯曲等隐患，致使铁路运输安全面临巨大威胁。
要使铁路大型养路机械得到有效维修与保养，就需要坚持先进的理念和技术，制定健全制度，强化员工技能训练，使大型养路机械的维修与保养工作效率和品质得到最大程度提高，促进铁路运输体系和社会经济的发展。
一、铁路大型养路机械的主要种类在铁路行业中，大型养路机械的主要种类包括：线路捣固车、道砟清筛机、配碴整形车、钢轨打磨车、动力稳定车等，这些机械设备功能具有显著差别，对铁路运输正常运行具有非常重要的作用[1]。
其中，线路捣固车通过对轨枕进行整修，能有效地矫正轨道方向不合理的偏移，加固道床肩侧碎石，极大地改善了轨道稳定性。
道砟清筛机主要用于清扫轨道周围的铁路，开挖、筛选、运输质量差的石砟，提高道床的承重性能。
配碴整形车是根据铁路规范进行施工，以达到与铁路施工的设计图纸相符合的目的。
采用钢轨打磨车能有效解决铁路各类病害，减少列车噪音，改善行车舒适性，延长铁路使用年限；动力稳定车能将垂直作用力传导到道床上，促进道砟的灌浆更加致密，为行车提供了有利的条件。
二、铁路大型养路机械维修与保养存在的问题当前，铁路大型养路机械维修与保养主要是对电气系统、制动系统、走行系统等进行定期保养和有针对性的维修与保养。
大型养路机械检修管理办法2
大型养路机械检修管理办法2大型养路机械检修管理办法按照铁道部《大型养路机械使用管理规则》内容要求，我局大型养路机械设备包括各种捣固车、动力稳定车、配碴整形车、清筛机等机种，为保证大型养路机械正常使用，保证大型养路机械的检修质量特制定本办法。
大型养路机械检修包括日常检查保养、定期检查保养、针对性检查保养、半年修、年修、全面检修、入厂大修。
其中大型养路机械日常检查保养、定期检查保养、针对性检查保养、半年修和年修由工务机械段负责组织实施，全面检修和入厂大修由设备生产厂家完成。
一、日常检查保养大型养路机械每日作业前后由各车队副队长或专职技术员安排、指导大型养路机械的日常检查保养工作，对一般机械故障进行处理，同时做好《大型养路机械日常检查保养记录》的填写工作。
各车机长根据号位分工负责的原则，具体指挥本车操作人员进行日常检查保养工作，每台设备每日保养检修时间应不少于2h，日常检查保养应做到“四勤”，即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
大型养路机械日常检查保内容包括:通用部分:(不包括QSS300、QS400-2型全断面道碴清筛机)(一)司机日常检查保养内容:1. 发动机1.1 按要求检查润滑油油位，磨合期(新发动机或解体检修后50h内)应每天检查两次，正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时，必须立即补油。
1.2 按要求检查清洗空气滤清器，并检查进气管法兰及接头处的紧固状态:11)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时，要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时，要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字记号要向上;2)滤筒不得频繁拆卸，其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机工作时，空气滤清器黄色指示灯亮。
发动机排气冒黑烟或功率下降时，应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养5遍后，须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来;3)安全筒的使用时间不得超过两年。
2024年大型养路机械作业安（三篇）
2024年大型养路机械作业安一、大型养路机械检查和运行1．捣固、稳定、配砟整形、钢轨打磨、清筛等大型养路机械，进入电气化区段前，必须检查确认各部件(包括搭载物等)不超过机车车辆限界。
2．在可以攀登到车顶的梯子和前后踏板处，应涂有接触网有电，禁止攀登明显的警告标语，并保持清晰、醒目。
3．当在电气化铁路上运行或停留，司机室内必须留人作业时，其司机室的天窗须关闭加锁。
4．在电气化铁路区段，严禁攀登到车顶上进行检修、保养作业，禁止使用胶皮软管水流冲刷车辆。
5．在电气化铁路区段站内停留时，不得登上轨道车、大机、宿营车等车辆顶部或通过顶部翻越线路。
6．大型养路机械运行时，应关闭车门，严禁任何人抢上、抢下，不许将身体探出车外，不准在车上打闹。
7．登高检修时，要严格执行高空作业有关规定。
二、大型养路机械作业1．在电气化铁路上使用捣固车、动力稳定车、钢轨打磨车，如其作业范围不越出机车车辆上部限界，而工作人员(包括其动作范围)与接触网带电部分的距离保持在24m时，接触网可不停电，但要有接触网工的现场监护。
2．使用清筛车、配砟整形车等超出机车车辆限界时，应提前向电力调度员提出接触网停电申请，电力调度员下达停电命令，接触网工安装临时接地线之后，施工领导人方可下达命令开始施工；在电气安全方面，施工领导人必须听从接触网工指导，施工结束、人员全部撤离后，接触网工拆除临时接地线，并通知电力调度员施工完毕。
拆除临时接地线以后，所有人员严禁再次进入施工现场。
3．清筛车、配砟整形车要随时注意信号机、电气化线路接触网立柱等设施，影响旋转污土输送带作业的，必要时调整旋转角度；作业后，所有部件归位前严禁行走。
4．作业中严格执行一开门、二嘹望、三下车制度，如发现邻线来车，司机必须连续鸣笛示警。
5.冬季上车作业注意防滑，遇有风雪寒冷天气严禁衣帽遮耳。
6．作业中各组人员要动作一致，动车及放下捣固装置、夯拍器前先鸣笛，5s后再动作；车下监视作业人员要精力集中，防止机械和捣固区域飞碴伤人。
大型养路机械管理制度范本
大型养路机械管理制度范本第一章总则第一条为规范大型养路机械的管理，确保道路养护工作的顺利进行，提高养路机械的使用效率和管理水平，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有使用的大型养路机械的管理工作。
第三条大型养路机械的管理应遵循“安全第一、预防为主、科学管理”的原则，加强对大型养路机械的维护和保养，确保其安全、稳定、高效的运行。
第四条大型养路机械的使用和管理工作必须遵守国家相关法律法规、规章制度，严格执行养路机械的安全操作规程和管理制度。
第二章大型养路机械的购置及登记管理第五条新购进的大型养路机械，应经过严格的验收和登记手续，同时在机械上做好编号标记，建立档案。
第六条所有使用的大型养路机械，每月进行一次全面检查，发现问题及时进行维修，并做好记录。
第七条大型养路机械的登记管理应包括以下内容：机械名称、品牌型号、出厂编号、购置日期、厂家信息、岗位使用人员等。
第八条负责每部大型养路机械的管理人员应定时对机械进行例行检查，及时发现问题并做好记录。
第三章大型养路机械的维护和保养管理第九条大型养路机械的维护和保养工作应严格按照厂家规定和操作手册进行，保证大型养路机械的正常使用。
第十条大型养路机械的保养工作要求每周进行一次大保养，包括机油、润滑油的更换与检查、紧固部位的检修、各类传动部件的检查等。
第十一条大型养路机械的维修工作应由具有相关资质的人员进行，保证维修质量和安全。
第十二条大型养路机械的维修记录应做好，包括维修的时间、地点、人员、维修内容等，以备查阅。
第四章大型养路机械的安全管理第十三条大型养路机械的安全管理应以预防为主，坚持安全生产第一原则，严格落实安全管理制度。
第十四条对使用大型养路机械的操作人员进行培训，掌握机械的使用规程和操作技能。
第十五条使用大型养路机械时，必须佩戴符合规定的安全防护用品，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
第十六条大型养路机械的使用环境必须符合相关规定，确保操作安全。
第十七条大型养路机械的使用过程中，如遇到突发情况，操作人员应及时停机，并向相关部门汇报并进行处理。
铁路大型养路机械维修及保养【论文】
铁路大型养路机械维修及保养摘要：在铁路大型养路机械的维修与保养工作中存在着诸多问题，如部门之间缺乏协调配合、相关工作人员专业素质较低、维修与养护方法不合理等，导致机械设备屡屡发生故障，严重威胁到了铁路运输的安全性，这一现状亟待得到改善。
将针对上述问题阐述铁路大型养路机械维修与保养的有效路径，希望能够全面提高实际工作质量，充分发挥出大型养路机械的功能，进一步延长机械设备的使用寿命，从而为铁路运输的安全稳定开展提供强有力的保障。
关键词：铁路运输；大型养路机械；维修保养；交通运输铁路运输是中国交通运输系统的重要组成部分，其得以稳定运行的关键在于大型养路机械的运用，倘若机械设备的维修与保养不及时、不到位，就会频繁出现故障问题，铁路道床及轨道施工和维护工作将无法顺利进行，铁路运输安全将面临巨大威胁。
为了实现对铁路大型养路机械的精细化维修与保养，必须要秉持先进思想和技术，制订完善的规章制度，加强对相关工作人员的培训，以此来提高机械设备维修与保养工作效率和工作质量，最大化地发挥出机械设备的功能，维持铁路运输安全，为中国交通运输系统的完善及社会经济的发展添砖加瓦。
1铁路大型养路机械的主要类型及故障原因1.1铁路大型养路机械的主要类型铁路企业中比较常见的大型养路机械主要包括线路捣固车、道碴清筛机、配碴整形车、钢轨打磨车、动力稳定车等，这些机械设备的功能有着显著差异，对于铁路运输的正常运行起到了至关重要的作用。
线路捣固车可以对铁路线路进行标准化的维修作业，纠正轨道方向和错位偏差，夯实道床肩部石碴，大大提高了轨道的稳定性。
道碴清筛机的用途为清理铁路周边环境，将道碴进行挖掘和筛分，输送劣质石砟，增强道床的承载能力。
配碴整形车是按照特定规格来铺设道床和轨道，使之与铁路工程设计图纸要求达成一致，在铁路线路维护中同样不可或缺。
钢轨打磨车的应用可以对轨道病害问题进行妥善处理，降低列车运行发出的噪声，提高行车舒适度，延长列车和轨道的使用寿命；动力稳定车可以向道床传递垂直作用力，促使道碴填充密实，为列车通行创造了良好条件。
大型养路机械行车安全作业办法模版（2篇）
大型养路机械行车安全作业办法模版第一章总则第一条为了保障大型养路机械行车安全，预防和减少事故的发生，保护人员和财产的安全，本办法制定。
第二条本办法适用于大型养路机械行车作业过程中，从业人员的安全教育和安全管理工作。
第三条大型养路机械指的是施工中使用的各类动力机械，如起重机、推土机、挖掘机等。
第四条机械作业人员必须熟悉本办法，并按照规定执行。
第五条机械作业单位必须制定详细的作业计划，并配备专职安全管理人员负责落实执行。
第六条所有从业人员必须经过岗前安全培训，持有相关资格证书方可上岗。
第七条本办法由机械作业单位负责组织实施，监督部门负责检查和督促执行。
第二章机械作业人员安全教育第八条机械作业人员必须经过专业培训和考核，持有相关证件方可上岗。
第九条机械作业人员必须掌握机械设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
第十条机械作业人员在上岗前必须经过岗前安全教育和培训，并进行岗前考试。
第十一条机械作业人员必须定期参加安全技能培训和考核，确保安全技能的更新和提升。
第十二条机械作业人员在作业现场必须佩戴个人防护装备，并严格遵守安全操作规程。
第三章机械作业指导员安全管理第十三条机械作业单位必须配备专职机械作业指导员，负责安全管理和指导机械作业人员。
第十四条机械作业指导员必须熟悉机械设备的工作原理和使用规程，掌握相关安全管理知识。
第十五条机械作业指导员必须制定详细的作业计划和安全操作规程，并定期组织机械作业人员进行演练。
第十六条机械作业指导员必须确保机械设备的日常维护和保养工作，保证设备的正常运行。
第十七条机械作业指导员必须及时排除机械设备存在的安全隐患，并记录下来。
第十八条机械作业指导员必须参与事故的调查处理工作，并及时整改和改进安全管理措施。
第四章机械作业现场安全管理第十九条机械作业现场必须划定专门的作业区域，并设置明显的警示标志。
第二十条机械作业现场必须确保通风良好，保证作业人员的健康和安全。
第二十一条机械作业现场必须设置可燃物料和易爆物料的存放点，并划定安全区域。
大型养路机械检修规程29页PPT
1.8 传动轴万向节叉凸缘与其它配合凸缘结合面间隙符合限度
要求。
1.9 传动轴检修过程中禁止锤击轴身。
1.10 传动轴防护装置出现裂纹时焊补修复。
<<DC-32捣固车检修规则>>简介
（三）、走行系统 1 转向架 1.1 中心销、旁承、扭矩支座、基础制动装置和减振器等状
态不良时，应分解检修或更换。 1.2 架车前，在整备重量条件下测量并记录转向架上每个旁
<<DC-32捣固车检修规则>>简介
三、关键系统年修
3. 对各压力表进行校验，精度达不到要求时更换。 4. 折角塞门、截断塞门 4.1 折角塞门的塞门体、手把及弹簧托盖无裂纹、破损。 4.2 洗涤截断塞门芯及套，有磨伤应加修或更换。 4.3 塞门组装时，应在芯子及套上涂以适量的制动缸润滑脂，弹簧托盖丝
承的实际压缩高度，作为检修旁承装置时的参考数据。提 速转向架架车前，还应测量二系圆减振弹簧的实际压缩量。 1.3 全面清洗转向架。 1.4 探伤检查中心销、基础制动装置中的制动梁、扭矩支座 中的拉杆及其各处的销轴，有裂纹时更换。 1.5 转向架构架有裂纹、缺损、焊缝开焊时，应焊补修复。 构架各梁弯曲、凹坑、局部变形超过5mm时，调平处理。 构架上连接基础制动装置的吊板吊座孔、固定杠杆吊座孔、 闸瓦托吊架吊座孔的衬套内径磨耗量超过限度规定时，应 更换。
大型养路机械检修规程
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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第十章大型养路机械检查保养大型养路机械的检查保养应以“大型养路机械检查保养规程”为原则，各运用单位制定相应的检查保养制度，并督促和检查大型养路机械机组人员、检修人员、设备管理人员严格遵守执行。
本章全文摘录铁运〔2006〕227号部令发布的《大型养路机械使用管理规则》中附件4：大型养路机械检查保养规程。
大型养路机械检查保养规程1日常检查保养大型养路机械每日工作后进行一次日常检查保养，应做到“四勤”，即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。
1.1 发动机1.1.1按要求检查润滑油油位，磨合期（新发动机或解体检修后50h内）应每天检查两次，正常运用中每天检查一次。
当润滑油油位为油标尺下刻度时，必须立即补油。
1.1.2按要求检查清洗空气滤清器，并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。
1）集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。
清理时，要严格按操作规定进行。
清理完毕安装时，要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字记号要向上。
2）滤筒不得频繁拆卸，其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。
发动机工作时，空气滤清器黄色指示灯亮。
发动机排气冒黑烟或功率下降时，应按操作要求清洗或更换滤筒。
滤筒保养5遍后，须更换六角螺母和安全筒。
滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。
3）安全筒的使用时间不得超过两年。
安全筒不得清洗, 换下的不得再用。
若滤清器保养后，保养指示器马上又出现信号时，必须立刻更换安全筒。
4）滤筒安装前，须用手电照亮仔细检查，不得有任何缺陷和损伤，其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。
如果保养指示器还指示保养信号，可按下回位按钮，红色保养区即可消失。
1.1.3检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。
在皮带中间用手指下压10～15mm为正常。
1.1.4每周清洗一次柴油粗滤清器芯。
1.1.5按要求检查蓄电池电解液面高度。
当液面高度小于10～15mm时，一般加蒸馏水保持高度，如液面降低是由于电解液溢出原因，可加入电解液。
每周检查一次蓄电池电解液比重，其在全充电状态下应为1.28～1.30；在半放电状态下应为1.25；在全放电状态下应为1.10～1.15。
冬季当发动机长期停止运转后，应将蓄电池拆下，放在温室内保存。
1.2 动力传动系统及走行机构1.2.1检查车钩及缓冲装置，检查制动风管有无异常。
1.2.2检查车轮、车轴、轴箱等有无异常。
1.2.3检查各传动轴有无裂纹，联接法兰、连接螺栓有无松动。
1.2.4检查走行油马达、减速箱等的油位，每周检查一次车轴齿轮箱的油位。
1.2.5启动发动机，检查变矩器的油位，检查动力换挡变速箱是否有异响。
1.2.6检查各离合器的动作状态是否良好。
1.2.7检查各传动轴转动时有无异常。
1.2.8检查液压减震器和橡胶减震器的作用是否正常。
1.3 制动系统1.3.1检查空气压缩机的工作是否正常、压缩空气压力显示是否正确（双针压力表的白针在0.65～0.7ＭPa 的范围内）。
1.3.2排放储风缸中的积水。
1.3.3检查制动闸瓦的磨损情况，闸瓦间隙应在3～10mm。
试验空气制动和液压制动。
1.3.4检查手制动是否有效。
1.3.5检查旁路制动的性能良好。
1.4 液压系统1.4.1检查液压油箱油位。
1.4.2用液压选择开关检查各液压油路的压力。
1.4.3检查各油管及接头有无漏泄。
1.4.4检查各油泵及油马达的安装及联接有无松动、运转时有无异响。
1.5 操纵装置和电气、气动控制系统1.5.1检查无线列调、运行监控装置和机车信号的性能应良好。
1.5.2检查各仪表显示是否正常，清除仪表盘面上的灰尘。
1.5.3检查各指示灯的工作状态。
1.5.4检查各操纵手柄、旋钮及开关的位置是否正确。
1.5.5检查手动输入电位计工作是否正常。
1.5.6检查故障报警显示系统是否正常。
1.5.7检查作业指示灯、前后车灯及室内照明灯是否良好。
1.5.8检查各照明开关的作用及状态，尤其要注意检查制动信号灯和走行离合器指示灯的显示是否正确。
1.5.9检查车内通话系统。
1.5.10检查GVA（RVA和UVA）的工作状况。
检查记录仪的工作是否正常。
1.5.11检查气动系统压力是否正常，各管路、气缸等有无漏泄，检查气锁、雨刷、弦线等装置的状况。
1.5.12检查气动回路给油器的油位。
1.6 车体及其他部分1.6.1擦试车体及外部各部件。
1.6.2检查各检测小车、打磨小车、捣固装置、稳定装置、犁板、挖掘链扒齿和导槽等工作装置的锁定机构或保险绳、保险销是否可靠。
1.6.3检查车下各装置的紧固、锁定状态。
1.6.4检查各连接部件及紧固螺栓有无松动。
1.6.5按有关规定和要求向润滑部位加注润滑油。
1.7 捣固装置1.7.1检查润滑油箱的油位。
1.7.2夹持油缸联接销轴处每2～3h加注一次油脂，待润滑油脂从两边缝隙中挤出，表示油脂已注满。
1.7.3各铰接部位加注润滑油。
1.7.4检查偏心轴轴盖有无松动及轴承有无异响。
1.7.5检查镐头磨损情况和镐头紧固螺栓的紧固状态，更换磨损超限的镐头（磨损不得大于25mm）。
1.7.6检查捣固镐开、合动作是否灵活。
1.7.7检查提升油缸的安装铰座、活塞杆的球铰接处有无松动和异常。
1.7.8检查捣固装置横移导向杆有无松动。
1.7.9检查各软管、接头、油缸的外泄漏情况，更换泄漏严重的软管。
1.8 捣固车起、拨道装置及检测机构1.8.1清除起、拨道导向柱上的尘土和油污，向导向套内加注润滑油。
1.8.2检查拨道和抄平弦线的张紧气缸有无泄漏及弦线的张紧情况（气缸压力为0.25ＭPa）。
1.8.3检查拨道仪表工作是否正常。
1.8.4检查拨道检测机构的Ｄ点横移机构。
1.8.5检查夹轨钳滚轮的安装及滚轮的磨损情况。
1.8.6检查电子摆调节螺钉有无松动。
1.8.7检查正矢和高度传感器的工作状态。
1.9 卫星小车1.9.1检查卫星小车齿轮箱油位。
油位低于规定值时，按要求补油。
1.9.2检查走行装置是否有异响，走行加速是否正常。
1.9.3检查缓冲装置连接螺栓有无松动。
1.9.4检查卫星小车齿轮箱扭力板是否有明显裂纹或变形。
1.9.5检查卫星小车闸瓦间隙是否符合规定。
1.9.6检查卫星小车液压支撑是否正常，滚动轴承是否损坏。
1.9.7检查锁定机构是否正常。
1.10 稳定装置1.10.1检查激振器箱的油位。
油位低于规定值时，按要求补油。
1.10.2检查激振器轴承是否有异响。
1.10.3检查传动轴连接杆有无松动和异常。
1.10.4检查升降油缸、夹钳油缸的安装是否可靠。
1.11 动力稳定车检测装置1.11.1检查各探测杆上的气缸有无漏气及弦线的张紧状况（气缸压力为0.25MPa）。
1.11.2向探测杆的滑动部位加注润滑油。
1.11.3检查电子摆调节螺钉的紧固状态。
1.12 配碴整形车工作装置1.12.1检查犁板有无变形和裂纹。
1.12.2检查犁板铰接销轴，向铰接及滑动部位加注适量润滑油。
1.12.3检查各犁板、清扫装置连接油缸等有无异常。
1.12.4检查清扫刷及石碴输送带的工作是否正常。
1.13 清筛机工作装置1.13.1向导槽中部和底部的导向滚轮加注润滑油脂。
1.13.2检查挖掘链扒齿、紧固螺栓和安全销的状态是否良好。
1.13.3检查导槽的连接是否可靠。
1.13.4检查导槽中耐磨板固定螺栓有无松动。
1.13.5检查振动驱动箱油位，按有关规定补油。
1.13.6检查振动筛螺栓的紧固状态，将丢失的螺栓补齐。
1.13.7检查输送带的滚轮和托架。
1.13.8排除气路滴油杯中的水分。
1.14 打磨车工作装置1.14.1清除各打磨小车、检测小车及转向架等车体下部部件的灰尘。
1.14.2清除挡火板及打磨装置上粘贴的打磨灰渣。
1.14.3检查挡火板的悬挂状态及提升动作是否正常。
1.14.4检查各打磨砂轮的磨耗情况,更换磨耗到限的砂轮。
1.14.5检查打磨小车和检测小车的悬挂锁定是否可靠。
1.14.6按要求向打磨头升降导杆的润滑部位加注润滑油。
1.14.7检查各紧固螺栓的紧固状态。
1.15 大修列车工作装置1.15.1清除拱碴犁、收枕装置、散枕装置和各轨枕输送链上的碴土。
1.15.2检查各输送链的磨损情况，及时更换磨损严重的链节。
更换磨损严重的橡胶板或磨耗板，调整各输送链的张紧装置，使各链条松紧适中并涂废机油。
1.15.3检查平碴犁链板的磨损状况，更换磨损过度的链板总成。
调节链板松紧度，对润滑部位加注润滑油脂。
1.15.4调整履带轮链条张紧装置，使之松紧适中并涂废机油，向链轮的油嘴加注油脂。
1.15.5检查散枕装置的接收臂、散枕臂的磨损情况，及时更换有裂纹、变形、磨损超限的接收臂、散枕臂。
及时更换磨损过度的停枕橡胶块。
1.15.6检查整机所有锁定装置的锁定性能，确保所有锁定机构锁定良好。
1.15.7检查1至14号夹钳装置的工作性能。
夹钳装置的液压油缸工作良好，无漏油弯曲现象，滑移导轨动作自如，夹钳导轮、滚轮无卡死现象。
对液压油缸柱塞表面、滑移导轨的摩擦面、夹钳导轮、滚轮油嘴加注或涂抹油脂。
1.15.8检查各钢轨起吊油缸的工作性能，各油缸起吊钢轨自如，油缸无漏油，柱塞无弯曲，吊轨夹钳无变形、裂纹，链索无损坏。
1.15.9仔细检查换枕装置升降钢丝绳、GT车轮升降用钢丝绳、拉轨钢丝绳、龙门架吊枕钢丝绳的使用情况。
一经发现钢丝绳有断丝、拉长现象，应立即更换，钢丝绳两端的夹头安装牢固可靠。
钢丝绳表面涂上油脂以润滑。
1.15.10对所有工作装置的润滑油嘴、润滑部位加注润滑油脂。
2一级检查保养发动机每工作100h和200h进行一次，其他工作装置每工作50h进行一次。
一级检查保养时需先完成日常检查保养工作。
2.1 发动机2.1.1发动机每工作100h的检查保养：1）取样化验发动机机油。
若需更换机油，必须在热机状态下进行。
放油时，待全部机油流出后再将放油塞拧紧。
加注新机油时必须保证加油口及新机油的清洁，必要时可采取有效的过滤清洗措施。
当油面至油尺上部的刻度时，停止加油。
加油后，发动机经短时间运转应再次检查油面。
2）按操作要求清洗燃油滤清器的滤芯和滤体，装配时要注意滤体和密封圈的正确状态。
3）清洗发动机、变矩器油散热器和中冷器的外表面(若施工环境灰尘较多，应经常清洗），特别应注意风冷发动机散热片、气缸盖垂直散热片间通道的通畅和清洁。
检查进气管上的橡胶管及气缸盖上的排气管的密封状态是否良好。
清洗的方法可根据现场情况采用金属丝刷、压缩空气吹洗、蒸汽喷嘴吹洗及用柴油或洗涤剂清洗等方法。
当采用吹洗方法时，应从排气侧开始。
当采用柴油或洗涤剂时，应经足够的浸润时间后，再用高压水冲洗，并迅速启动发动机，使残留的水分蒸发，以防零部件表面生锈。
清洗时，要注意遮盖保护高压油泵、发电机、起动马达、调节器等，严防水或污物进入。