十字拉伸试验机
万能拉伸试验机工作原理【图解】
万能拉伸试验机的原理，经常给人一种高深莫测、深奥难懂的印象，在这试着用通俗易懂的形式给大家讲一讲万能拉伸试验机的原理。
万能拉伸试验机适用于橡胶、玻纤、塑料、隔热铝材、碳纤维、钢带、螺纹钢、防水卷材、高锰钢铸件、钢筋、等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，通过更换不同的辅具做其他试验，万能拉伸试验机的试验数据具体是怎么测量的呢？1、力值的测量经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。
所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（赔偿元件、防护罩、接线插座、加载件构成），能将某种机械质变成电量输出的器件。
应变片式的拉、压力传感器国表里品种繁复，首要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。
从资料力学上得知，在小变形前提下，一个材料试验机弹性元件某一点的应变与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。
以S型传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。
简略来说，外力P惹起传感器内应变片的变形，招致电桥的不服衡，然后惹起传感器输出电压的转变，我们经过测量输出电压的转变就可以晓得力的巨细了。
普通来说，传感器的输出旌旗灯号都长短常微弱的，凡间只要几个mV，假如直接对此旌旗灯号进行测量，长短常坚苦的，而且不克不及知足高精度测量要求。
因而必需经过扩大器将此微弱旌旗灯号扩大，扩大后的旌旗灯号电压可达10V，此时的旌旗灯号为模仿旌旗灯号，这个模仿旌旗灯号经由多路开关和A/D转换芯片改变为数字旌旗灯号，然后进行数据处置，至此，万能拉伸试验机力的测量告一段落。
2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。
该安装上有两个夹头，材料试验机经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。
一种双轴拉伸强度试验十字型试件及其制作方法[发明专利]
![一种双轴拉伸强度试验十字型试件及其制作方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/230ccc450029bd64793e2cc0.png)
专利名称：一种双轴拉伸强度试验十字型试件及其制作方法专利类型：发明专利
发明人：陈务军,高成军,石泰百,王平安,王梅
申请号：CN201710386420.1
申请日：20170526
公开号：CN107271275A
公开日：
20171020
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种双轴拉伸强度试验十字型试件，包括中芯区和四个伸臂，四个伸臂围绕中芯区向外延伸并组成十字形，每个伸臂通过过渡区与中芯区连接，伸臂的端部为夹持端，夹持端设置有夹持端橡胶棒，夹持端橡胶棒用于连接双轴拉伸试验机的夹具；双轴拉伸强度试验十字型试件被设置为：进行双轴拉伸强度试验时，伸臂将双轴试验机的拉力传递至过渡区，最后施加到中芯区，中芯区为双轴拉伸测试核心区，拉伸破坏先发生于中芯区。
本发明还提供了一种上述双轴拉伸强度试验十字型试件的制作方法。
本发明可测定和表征织物膜材双轴拉伸强度，破坏发生于单层测试区，伸臂和过渡区加强而后破坏，可应用于建筑膜材、飞艇蒙皮和其它工业织物领域等。
申请人：上海交通大学
地址：200240 上海市闵行区东川路800号
国籍：CN
代理机构：上海旭诚知识产权代理有限公司
代理人：郑立
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试验机术语
试验机术语试验机是进行强度试验的设备。
一般情况下、被称作强度试验机、拉伸试验机、万能试验机载荷传感器[Load Cell]是测定试验力的部件。
根据其能测试的最大试验力（加载容量）的不同、载荷传感器也分50N用、5kN用等不同种类。
十字头[Cross Head]是试验时上下移动将试验片拉伸和压缩的部件。
如图所示、十字头上安装载荷传感器和夹住试验片用的夹具、进行试验。
横梁[Yoke]是指试验机最顶部的金属薄板。
也有在横梁上安装载荷传感器和夹住试验片用的部件、让十字头向下移动、从而进行拉伸试验的时候。
（称之为下拉伸试验。
）伺服马达[Servo Motor]十字头的移动是通过转动马达来实现的。
伺服马达是能控制旋转速度的高性能电机。
丝杠[Ball Screw]和马达直接连接、随着马达的转动丝杠也转动。
丝杠跟十字头也直接相接、随着丝杠的转动十字头也上下移动。
限位开关、紧急停止开关[Limit SW, Emergency SW]是防止事故的安全装置。
限位开关作用是当十字头移动至要超越正常的位置时、自动停止十字头移动。
紧急停止开关的作用是试验中发生异常情况时操作员手动强制性地停止试验机工作。
精度[Accuracy]它是表示测试出来的试验力、变位等的值跟实际值相比较符合程度多大的指标。
是表现试验机性能的数值。
例如「指示值的1%」是表示测定值和实际值的偏差在±1％以内的意思。
试验力的精度必须由国家机关认可的计量单位定期检定而得到保证。
校准（校正）[Calibration]为了满足试验力和变位等的规定精度要求、对试验机进行调整。
用事先已知重量的砝码(配重)进行调整叫做「F校准」电气性地进行调整叫做「E 校准」。
分辨率[Resolution]是试验力、变位等的数据精细程度的测定能力指标。
「分辨率：0.001mm」是指以ｍｍ为单位、在小数点后面3位为止能表示其数字、小数点后面的第4位不能表示数字。
例如:「123.456mmm」等。
缝合线拉伸疲劳试验机压缩力学性能试验技术参数
缝合线拉伸疲劳试验机压缩力学性能试验技术参数WDL5F缝合线拉伸疲劳试验机压缩力学性能试验产品型号：WDL5F产品用途：WDL5F缝合线拉伸疲劳试验机压缩力学性能试验广泛应用于医用缝合线、橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属片的压缩力学性能试验。
缝合线拉伸疲劳试验机产品特点：1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
2、万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。
显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。
5、选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
缝合线拉伸疲劳试验机技术参数：主要技术指标型号WDL系列缝合线拉伸疲劳试验机规格WDL系列试验力200N300N500N1000N2000N结构形式单臂式压缩空间600mm负荷测量范围zui大负荷的2%100.%负荷测量精度优于示值的1%横梁位移速度0500mm/min无级调速速度精度1%外形尺寸(mm)530*266*1450夹具配置拉伸夹具一套(根据用户试样要求) 电源单相交流220V10%V重量（kg）60kg标准配置：主机、标准压缩夹具一套。
拉伸试验机使用方法说明书
拉伸试验机使用方法说明书说明书编号：LS-2021-001目录1. 产品概述2. 安全操作须知3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性3.2 供电连接3.3 样品夹具安装3.4 试验参数设置4. 试验步骤4.1 样品安装4.2 起始参数设置4.3 试验开始4.4 结束试验5. 数据记录与分析5.1 结果记录5.2 结果分析6. 维护与保养6.1 设备保养6.2 定期维护7. 常见问题解答8. 技术支持与售后服务1. 产品概述拉伸试验机是一种用于测试材料延展性能、抗拉强度和弹性模量的设备。
本试验机具有高精度、高稳定性的特点，广泛应用于材料科学、质量控制与检测等领域。
2. 安全操作须知- 在操作试验机之前，务必熟悉本说明书中的所有内容，并确保已经理解并遵守所述的安全操作须知。
- 操作人员应接受相关培训，并穿戴个人防护装备，如手套和护目镜等。
- 确保试验机工作区域清洁整齐，并远离火源和异物。
- 在使用试验机过程中，禁止操作人员离开工作岗位，避免发生意外。
3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性确保试验机各部件完好无损，如拉伸夹具、传感器、显示屏等。
如有损坏，请及时联系供应商进行维修或更换。
3.2 供电连接将试验机插头与电源插座连接，并确保试验机电源开关处于关闭状态。
3.3 样品夹具安装根据试验需求，选择合适的样品夹具，并按照相关说明将其安装到试验机上。
3.4 试验参数设置根据试验要求，使用控制面板上的按键和菜单设置相应的试验参数，如试验速度、试验范围等。
4. 试验步骤4.1 样品安装将待测试的样品夹具夹持住样品，并确保夹具牢固、稳定。
4.2 起始参数设置打开试验机电源开关，并通过控制面板上的设置菜单设置起始参数，如试验起始载荷和起始位移等。
4.3 试验开始按下控制面板上的试验开始按钮，试验机将根据设定的参数开始进行拉伸试验。
4.4 结束试验试验完成后，根据需要可以选择手动或自动结束试验，并将试验机返回到初始位置，以便进行下一次试验。
拉伸试验操作步骤
拉伸试验操作步骤
1、开启试验机主机，选用与试样配套的夹具并正确装在对应夹具座中,调整好上下限位挡圈；装配500N传感器和夹具，设置好限位挡圈位置，确保横梁在安全的行程内移动。
2、打开试验机操控软件，联机选择对应的500N量程传感器，使试验机上下运行一段距离，观察有无异常。
3、打开试验机操控软件，选择拉伸试验方案，设定方案参数，并进行检查，查看是否符合要求；
4、准备样品，测量试样尺寸、厚度等需要的相关参数；
5、把试样夹持到上夹具中，夹到中心位置，且夹持长度不小于夹块高度的2/3，但不应超出夹块的高度；
6、通过手控盒调整横梁位置，把试样调整到下夹具可以正确夹持的位置，先不要夹紧；软件清零，并夹紧试样下端；点“回零”或通过手控盒上的微动或慢动键调节，消除夹持力（力值显示在0-2N）。
再将位移清零；(此夹持力不能使用“清零”操作直接清除掉)
7、按运行键开始试验；
8、观察试验过程(试验员不要随便进入试验空间或离开试验现场,以免发生意外事故)；等试样断裂后取下试样；
如还有试样，请重复3－8步；
按“参数”进入参数填写窗口，输入键输入试样基本参数，并点“保存”；
按“结果”进行自动计算，并点“保存”；
点主菜单上“试验报告”下的“报告预览”，选择对应的报告模板出报告；
做完试验，关闭软件，关闭试验机、电脑，再切断总电源。
万能拉伸试验机 拉伸试验机如何操作
万能拉伸试验机拉伸试验机如何操作万能拉伸试验机可对橡胶塑料发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90剥离、180剥离、剪切、粘合力、拔出力、延长伸长率等试验。
1、最大负荷：10、20、30、50、10、20、30、50、100kn（可选）；2、力试验力分辩率为1/250000,内外不分文件，且全程辨别率不变；3、有效试验宽度：500mm或600mm；4、有效拉伸空间：600或800mm；5、试验速度:：0.001～500mm/min任意调；6、速度精度：示值的5]以内；7、位移测量精度：示值的0.5]以内；8、变形测量精度：示值的0.5]以内；9、试台升降装置：快/慢两种速度掌控，可点动； 10、试台安全装置：电子限位保护，紧急停止键safeguard stroke 11、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回； 12、超载保护：超过最大负荷10]时自动保护； 13、主机尺寸：1000*680*2450mm； 14、主机重量：1250kg；a. 测试标准模块化功能:供应使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖gb、astm、din、jis、bs等。
测试标准规范。
b. 试品资料:供应使用者设定全部试品数据，一次输入数据永久重复使用。
并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
c. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择本身喜好的报表格式（测试程序新增内建excel报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）d. 各长度、气力单位、显示位数接受动态互换方式，气力单位t、kg、n、kn、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
平面双轴拉伸十字件标准
平面双轴拉伸十字件标准
平面双轴拉伸十字件标准是机械工程领域中用于测量材料拉伸性
能的一种标准试验方法。
其主要原理是通过施加拉力来对材料的强度、延伸、力学参数等进行测试，通常用于评估金属、塑料等材料的强度
和耐久性。
平面双轴拉伸十字件是用于进行拉伸试验的试样，其结构特点是
由四根杆棒组成一个十字形，两侧各有一个抓口，在拉伸试验中它的
作用是承受外力并使试样发生形变，从而测量材料的强度和延伸性能。
在进行平面双轴拉伸十字件试验时，首先需要准备试样，制备试
样应遵循以下步骤：
1.选择合适的材料，测试材料的性能应符合标准要求；
2.按照标准尺寸进行制备，试样应具有规定的长宽比，长度、宽
度和厚度应符合试验标准规定；
3.将试样进行机械加工，确保表面光洁且无明显缺陷。
制备好试样后，将试样夹在试验机的抓口处，注意试样的长度方向与试验机的轴线对齐，调整试验机的参数，如拉力、速度等。
在进行试验过程中，要维持试样的稳定状态，保证试验结果的可靠性和准确性。
在拉伸过程中，根据试验机的输出结果，可以分别得到加载和卸载的力值、位移值和应变值等参数。
根据平面双轴拉伸十字件试验的结果，可以得到材料的强度、延伸率、断裂强度、弹性恢复率等重要参数，对于评估材料的性能具有重要意义。
根据不同的试验目的，可以采用不同的标准试验方法，如ASTM、ISO等国际标准，以确保试验的准确性和可重复性。
总之，平面双轴拉伸十字件试验是一种标准化的材料性能测试方法，其结果对于材料的选用和应用具有重要的指导意义。
在进行试验过程中应严格按照规定的试验流程和操作步骤来操作，以获得准确、可靠的试验结果。
拉伸试验机安全操作规程
1、在开机后，应使试验机预热（30S左右），待机器电气性能稳定后方可进行下一步操作；
2、开机状态下，严谨拔插任何接头，试验机后所有的插头都必须对应插好，禁止带电拔插；
3、根据实验的具体情况选择夹具，以免损害夹具，选用夹具应注意：当试样尺寸在夹块的临界状态时，尽量选用尺寸较小的一种；
4、安装夹具时，请务必将主机电源关闭以防误操作造成伤害；
5、夹持试样、升降横梁时请不要将手伸入钳口、横梁内，防止夹伤；
6、实验过程中，请不要随意按控制面板和操作盒上的按钮；
7、主机运行时，请不要远离机器，如遇紧急情况请按下急停按钮；
8、实验过程中，请不要触碰引伸计的引线，以免对结果造成影响；
9、每次拉断试样后，必须先去下断裂试样后方可上下操作；
10、操作完毕后应切断电源，整理工具，打扫机台。
万能拉伸试验机工作原理
万能拉伸试验机工作原理万能拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的测试设备，主要用于测试材料在拉伸过程中的力学性能参数。
其工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。
万能拉伸试验机的力传递原理是通过外加载荷使试样发生变形，然后通过传感器将加载力转化为电信号，并传递给控制系统。
在测试过程中，试样被夹持在两个夹具之间，夹具通过螺杆传动系统实现上下移动，施加拉伸或压缩力。
夹具的设计要保证试样在拉伸过程中能够均匀受力，从而获得准确可靠的测试数据。
变形测量是万能拉伸试验机工作的关键环节之一。
在试验过程中，试样的变形情况需要准确测量，以获取材料的力学性能参数。
常见的变形测量方法有两种，一种是使用应变计，将试样上粘贴应变计，通过测量电阻变化来计算试样的应变值；另一种是使用位移传感器，通过测量夹具上的位移来计算试样的变形量。
这两种方法各有优劣，根据实际需求选择合适的方法进行变形测量。
数据处理是万能拉伸试验机工作的最后一步。
试验过程中，控制系统会根据预设的测试参数对试样施加加载力，并同时记录加载力和试样的变形数据。
一般情况下，试验机配备了专业的测试软件，可以实时显示加载力和变形曲线，同时对测试数据进行处理和分析。
通过数据处理，可以得到材料的力学性能参数，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
总结起来，万能拉伸试验机的工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。
力传递通过夹具施加加载力，变形测量通过应变计或位移传感器测量试样的变形情况，数据处理通过测试软件实时显示和分析测试数据。
这些原理的相互配合，确保了万能拉伸试验机的准确性和可靠性，为材料力学性能测试提供了重要的工具。
通过对材料的拉伸性能进行测试和分析，可以为材料的设计和应用提供科学依据，促进材料科学的发展和进步。
十字形试样双向拉伸试验
十字形试样双向拉伸试验肖瑞;李晓星;李荣锋;陈杨锴;葛宇龙;杨岩峰【摘要】通过介绍不同的十字形试样设计方案、双向拉伸试验设备以及相关理论,综合性地回顾了双向拉伸试验技术的历史和现状,并展望了其发展趋势.通过已有的研究成果,总结了这种试验方法的先进性:能更加准确地反映金属板料在复杂加载条件下的力学性能,并能为材料塑性加工提供更加有力的理论依据.%The focus of this work was to present a comprehensive review of the history and current situation of the biaxial tensile test technology and to prospect its development tendency by introducing the different cruciform specimen design proposal, biaxial tensile testing equipments and related theories.By illustrating the research achievements,the advantages of the test method were summarized:mechanical properties of metal sheets under complicated loading conditions could be evaluated more precisely,and more effective theoretical basis for plastic materials processing could be provided.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2017(053)008【总页数】6页(P538-543)【关键词】十字形试样;双向拉伸试验;金属板料;复杂加载条件【作者】肖瑞;李晓星;李荣锋;陈杨锴;葛宇龙;杨岩峰【作者单位】北京航星机器制造有限公司,北京 100084;北京航空航天大学机械及自动化工程学院,北京 100191;武汉钢铁公司研究院,武汉 430080;北京航空航天大学机械及自动化工程学院,北京 100191;北京航空航天大学机械及自动化工程学院,北京 100191;北京航空航天大学机械及自动化工程学院,北京 100191【正文语种】中文【中图分类】TG301;TG115.5冷轧金属板材通常具有明显的各向异性，而板材成型时所承受的通常都是复杂载荷，靠单向拉伸试验得到的材料应力-应变曲线与承受复杂载荷的实际材料性能有很大差距[1]。
拉伸强度试验机的测试方法
拉伸强度试验机的测试方法拉伸强度试验机是一种常用的材料测试设备，用于测量各种材料的拉伸性能。
在进行拉伸强度试验时，需要遵循一定的测试方法和操作规程。
设备准备在进行拉伸强度试验之前，需要进行设备准备工作，包括：1.检查试验机的工作状态和安全性，确认各项指标正常；2.选择合适的试验夹具，并进行安装和调试；3.根据试样尺寸和形状，选择合适的夹具装载试样，并调整夹具位置，使试样的拉伸方向与夹具拉伸方向一致；4.根据试样材料的特性和试验要求，设置试验机的拉伸速度、拉伸长度等参数；5.对试验机进行校准，确保测试结果准确可靠。
试验操作在设备准备完成后，即可进行拉伸强度试验操作。
试验操作包括以下步骤：1.将试样夹在试验夹具中，并固定紧；2.选取合适的加载头，安装在试验机上，并与试样连接；3.开始拉伸试验，以设置好的拉伸速度加载试样；4.在拉伸过程中，记录试样的拉伸力、伸长量等数据；5.直到试样发生断裂或达到设定的拉伸长度，停止试验；6.根据试验数据，计算试样的拉伸强度、屈服强度、弹性模量等力学性能参数；结果分析拉伸强度试验的数据分析通常包括以下内容：1.计算试样的拉伸强度、屈服强度、弹性模量等基本性能参数，并进行比较分析；2.根据试样断口形貌和拉伸过程中的表现，对试样的力学性能进行分析和判断；3.分析试验中的影响因素，如拉伸速度、夹具形式、试样尺寸和形状等；4.最终得出试验结果，提供科学依据和技术支持。
注意事项在进行拉伸强度试验时，需要注意以下事项：1.试验样本应按照标准规定进行制备和处理，以保证试验结果的可比性和准确性；2.试验过程中需要严格遵守操作规程，确保试验的安全可靠；3.试验数据应及时记录，以便后续处理和分析；4.试验结果应认真分析，以得出科学结论和技术建议。
综上所述，拉伸强度试验机的测试方法需要进行设备准备、试验操作、结果分析等多个环节，其中每一步骤都需要严格遵守规程和标准，确保测试结果的可靠性和准确性。
十字接头拉伸
2006 年 8 月
1
ISO 9018：2003 译文.doc
金属材料焊缝的破坏性试验 —— 十字接头和搭接接头的拉伸试验
1 范围
为了确定带有横向应力角焊缝焊接接头的拉伸强度和断裂部位，本标准规定了试件和试
样的尺寸及进行拉伸试验的程序。
Lt=2d+f
图 5 搭接接头试样
6 试验方法 试验开始前，应测量并记录试件尺寸。 在焊缝轴线的垂直方向向试样逐步连续施加载荷直至其破断。加载速度应尽可能均匀； 试验载荷不得有突然的变化，应当渐次进行（参见 ISO 6892）。 试验之后，应做如下测量和记录（见第 7 章）： ——试验温度，T， ——检查断裂面和记录缺欠情况（包括种类、尺寸、数量）。如果发现有鱼眼，应记录 其位置。鱼眼的中心部位才可视为缺欠； ——应在若干个测量点测定，每个测量点之间的距离约为 3a，最后通过整个测量点数 量确定断裂面的平均宽度 wf（见图 1）。 ——拉伸强度Rm，由试验过程中试样承受的最大载荷Fm和断裂面积Af计算得出，单位
本标准适用于金属板材的十字接头和搭接接头。
试验结果的评定不是本标准的规定范畴。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用而言是不可或缺的。对于注日期的文件，仅指定的版本适用
于本标准。对于未注日期的文件，其最新版本（包括修改版在内）适用于本标准。
ISO 6892 金属材料——室温下的拉伸试验 3 符号及缩略语
ISO
国际标准化组织
ISO 9018：2003
金属材料焊缝的破坏性试验 —— 十字接头和搭接接头的拉伸试验
Destructive tests on welds in metallic materials —— Fracture test （翻译稿）
拉伸试验机的操作规程 拉伸试验机如何操作
拉伸试验机的操作规程拉伸试验机如何操作拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今日说一下拉伸试验机操作时确定注意的几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备四周尽拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今日说一下拉伸试验机操作时确定注意的几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备四周尽量不要放置杂物，避开撞伤升降丝杠。
2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避开和机器本身的摩擦。
3、更换夹具时，好选择原厂家的夹具，由于夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不精准。
4、初次操作的人员应当严格依照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。
5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。
6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。
7、正常关闭计算机即可完成整个试验。
不规范的操作只会对试验机本身造成损害，对生产企业造成损失，了解试验机的基本操作，明白试验机的注意事项，可以很好的杜绝很多错误的发生。
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金属棒拉伸试验机紧要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。
系统接受微机闭环掌控，具有宽广精准的加载速度和测力范围金属棒拉伸试验机紧要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。
系统接受微机闭环掌控，具有宽广精准的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和掌控有较高的精度和灵敏度。
同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
拉伸强度试验机的功能特点与适用
拉伸强度试验机的功能特点与适用拉伸强度试验机是一种用于测试材料拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的仪器，广泛应用于材料科学、机械制造、建筑工程等领域。
本文将介绍拉伸强度试验机的功能特点及其适用范围。
功能特点1.多样性拉伸强度试验机可通过更换不同形状和尺寸的试样夹具，实现对不同材料的测试需求。
例如，钢材、橡胶、纤维等材料均可以通过拉伸强度试验机进行测试。
2.精准性拉伸强度试验机可通过高精度的测力传感器和位移传感器实现力学性能测试的高精度和高重复性。
因此，它通常用于测试需要高精度度的材料性能。
3.自动化现代化的拉伸强度试验机采用电脑控制系统，可实现全自动测试。
测试数据可以通过计算机处理并输出一系列图表和曲线，有效提高了测试效率和数据的可靠性。
4.数据存储和分析拉伸强度试验机可将测试数据存储于计算机中，并进行数据分析和处理。
这使得对测试数据的监控和追踪更加容易，并提供了一个可持续改进的机会。
适用范围1.材料科学领域在材料科学研究中，拉伸强度试验机广泛地用于材料结构和性能的强度测试。
这些测试结果提供了材料科学家研究的重要数据，可用于材料设计、工程计算和科学研究。
2.机械制造领域在机械制造业中，拉伸强度试验机通常用于测试不同构件的材料性能和强度特性。
这些测试可用于评估相关部件和机构的设计质量，提高其结构耐久性。
3.建筑工程领域在建筑工程中，拉伸强度试验机可用于测试建筑材料如钢筋、混凝土等的强度和耐久性。
这些测试能够为工程师们提供正确的数据，从而提高工程结构的强度和耐用性。
结论综上所述，拉伸强度试验机具有多样性、精准性、自动化和数据存储与分析等功能和特点。
因此，它被广泛应用于材料科学、机械制造、建筑工程等领域，并被证实是一种非常重要的测试仪器。
拉伸试验机原理
拉伸试验机原理
拉伸试验机是用来测试材料在受拉力作用下的性能的一种设备。
其原理基于牛顿第三定律，即作用力与反作用力相等但方向相反。
在拉伸试验中，试样被夹住并固定在拉伸试验机的夹具上，然后通过施加拉力来拉伸样品。
试验时，拉伸试验机会测量被施加的力和试样的位移以及其他相关参数。
拉伸试验机通常由机架、夹具和传感器组成。
机架为试验提供稳定的支撑，夹具用于夹住和固定试样。
传感器则用于测量施加的力和试样的位移。
这些传感器可以是负荷传感器和位移传感器，负荷传感器用于测量施加的力，而位移传感器用于测量试样的位移。
在拉伸试验中，先将试样夹住并固定在夹具中，然后在试样上施加拉力。
拉伸试验机会测量施加的力以及试样的位移。
试样的位移可以通过位移传感器来测量，而施加的力可以通过负荷传感器来测量。
根据测得的数据，可以计算出试样的应变和应力等相关参数。
拉伸试验机的原理是基于应力-应变关系，即通过施加拉力来
产生试样的应变，然后测量试样的应力。
应力是试样内部的力，在拉伸试验中可以通过施加力除以试样的横截面积来计算。
应变是试样的形变程度，可以通过试样的位移除以试样的初始长度来计算。
通过拉伸试验机可以得到材料在不同拉力下的应力-应变曲线，这对于评估材料的力学性能和工程应用具有重要意义。
通过分
析曲线的斜率，可以得到材料的弹性模量和屈服强度等参数。
拉伸试验机的原理提供了一种定量的方法来评估材料的拉伸性能，并为工程设计和材料选择提供参考。
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Biaxial Testing Machine
十字拉伸试验机
During service components are often subjected to multiaxial stresses. For biaxial testing of materials, particularly composites, metals, textiles, biomaterials or plastic under a wide range of biaxial stress states, typically a cruciform specimen in conjunction with a testing machine capable of bearing independently controlled loading on two orthogonal axes is used. The cruciform specimen avoids stress concentrations and provide a uniformly stressed test section. Load application for the cruciform can be accomplished in a robust frame supplied with a separately drives 在设备部件中经常要承受多向应力。
对于材料的双轴测试，尤其是复合材料、金属、纺织品、生物材料或塑料，在广泛的双轴应力状态下,通常一个十字形试件在两个正交轴的加载下结合能够独立控制轴承的试验机。
为避免十字形试件应力集中，提供了一个均匀的应力测试区。
由一个单独驱动的高刚度框架对十字形试件加载载荷。
(either electromechanical or servohydraulic) and separately load cell to check for off-axis or unbalanced loading. Depending on test conditions w+b offers Biaxial Testing Systems in different configurations adapted to multiaxial testing in creep, static strength, fatigue or high speed mode in different force ranges. Available are systems with Electromechanical Drives or Servohydraulic Actuators.
（不是机电就是液压伺服）独立的传感器检查轴偏移或加载不平衡。
根据试验条件w + b提供了双轴测试系统，可以适应在不同力范围内的多轴蠕变测试、静强度、疲劳或高速模式。
具有电机驱动或液压伺服驱动的有效系统。