【CN109721774A】一种皮革下脚料的再生利用方法【专利】
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
权利要求书1页 说明书5页
CN 109721774 A
CN 109721774 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）除杂：将废旧真皮集中后用清水冲洗干净，于36~38℃烘干至含水量为25~30%，得除 杂料；
（2）酸洗 ：将除 杂料置于转鼓中 ，加入浓度为2~3%的 柠檬酸溶液 ，料液重量比 为1:2~3 ， 于34~36℃转鼓运行20~30min，取出，清水冲洗干净，烘干至含水量为10~12%，得酸洗料；
成型 ，分两次进行挤压 ，第一次挤压温度为120~140℃、压强为30~35MPa ，将原料进行成型 ， 第二次挤压温度为90~100℃、压强为15~20MPa，将无纺布与成型料进行挤压，使无纺布与成 型料紧密结合。
6 .一种权利要求1~5任一项所述皮革下脚料的再生利用方法制备得到的合成再生皮 革。
（3）粉碎：将酸洗料先粉碎4~6mm，再球磨至30~40nm，得粉碎料； （4）软化 ：向 粉碎料中 加入软化剂 ，于40~42℃静置软化8~10h ，过滤 ，清水冲洗干净 ，得 软化料；
（5）成型：向软化料中加入熔融的天然橡胶和氯丁橡胶，于110~120℃、45~50r/min保温 搅拌均匀，加入钛酸四丁酯，保温搅拌40~50min，挤压成型，得附无纺布成型料；
（6）表面处理 ：向成型料外表面均匀涂抹体积分数为60~65%的皮革手感剂 ，涂抹量为10 ~12ml/dm2，干燥至含水量为10~12%，得合成再生皮革。
2 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（4）的软化
剂，由以下重量份的原料组成：辛酸癸酸甘油三酯17~19、竹红菌素10~12、左旋乳酸1 .5~ 1 .7、月桂醇硫酸钠1 .1~1 .3、纳米氧化铟锡0 .6~0 .8、水150~170。
3 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（5）的天然
橡胶和氯丁橡胶，重量比为3~4:1，总重量为软化料重量的33~35%。 4 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（5）的钛酸
四丁酯，重量为软化料重量的1 .2~1 .4%。 5 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（5）的挤压
一种皮革下脚料的再生利用方法，包括：除杂、酸 洗、粉碎、软化、成型、表面处理 ；本发明提供的皮 革下脚料的 再生 利 用方法 ，方法简单 ，得到的 合 成再生皮革强度高 ，耐磨性强 ，柔软舒适 ，耐老 化 ，与真皮的 相似度高 ，增加市场上的皮革材料 ， 对皮革下 脚料进行充分 利 用 ，变废为宝 ，缓解真 皮货源紧张带来的 压力 ，节约大量成本 ；将真皮 下脚料收 集后先进行水洗 ，去除 主要杂 质 ，保证 再生皮革 质量 ；水洗后对下脚料进行酸洗 ，去除 皮革表面涂饰的化学试剂，增加皮革的再生合成 性能 ；酸洗后先进行粉碎 ，然后再进行球磨 ，使皮 革达到纳米级粒径，能够增加皮革粉碎料与其他 材料的枝接牢度 ，提高再生皮革的强度和耐磨 性。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 10025250 .3
(22)申请日 2019 .01 .11
(71)申请人 亓明芳 地址 230000 安徽省合肥市望江路皖东小 区1号楼
(72)发明人 亓明芳
(74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129
7 .一种权利要求6所述合成再生皮革的使用方法，其特征在于，用于制备服装、鞋帽、家
具及装饰品。
2
CN 109721774 A
说 明 书
1/5 页
一种皮革下脚料的再生利用方法
技术领域 [0001] 本发明主要涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革下脚料的再生利用方法。
背景技术 [0002] 皮革，是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮， 皮革可制备鞋子、服装、帽子、装饰品及家具等，都属于高端产品，随着皮革制品越来越受到 欢迎 ，皮革制品的 加工逐渐增多 ，皮革下脚料也逐渐增多 ，会对皮革造成很大的浪费 ，并且 皮革中的主要成分为蛋白 质，下脚料长时间的堆积容易滋生细菌 ，发生腐败 ，出现恶臭味 ， 会对环境造成严重的污染。
发明内容
[0003] 为了弥补已有技术的缺陷 ，本发明的目的是提供一种皮革下脚料的再生利用方
法。
[0004] 一种皮革下脚料的再生利用方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将废旧真皮集中后用清水冲洗干净，于36~38℃烘干至含水量为25~30%，去除 主要杂质，保证再生皮革质量，得除杂料；
（2）酸洗 ：将除 杂料置于转鼓中 ，加入浓度为2~3%的 柠檬酸溶液 ，料液重量比 为1:2~3 ， 于34~36℃转鼓运行20~30min ，去除皮革表面涂饰的化学试剂 ，增加皮革的再生合成性能 ， 取出，清水冲洗干净，烘干至含水量为10~12%，得酸洗料；
（3）粉碎：将酸洗料先粉碎4~6mm，再球磨至30~40nm，使皮革达到纳米级粒径，能够增加 皮革粉碎料与其他材料的枝接牢度，提高再生皮革的强度和耐磨性，得粉碎料；
(10)申请公布号 CN 109721774 A (43)申请公布日 2019.05.07 C08K 5/103(2006 .01) C08K 5/09(2006 .01) C14B 1/58(2006 .01) C14B 15/00(2006 .01) C14C 15/00(2006 .01) D06N 3/10(2006 .01) D06N 3/00(2006 .01)
代理人 宋宇晴
(51)Int .Cl . C08L 7/00(2006 .01) C08L 11/00(2006 .01) C08L 89/06(2006 .01) C08K 13/02(2006 .01) C08K 3/22(2006 .01)
( 54 )发明 名称 一种皮革下脚料的再生利用方法
( 57 )摘要 本发明主要涉及皮革加工技术领域，公开了
CN 109721774 A
CN 109721774 A
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）除杂：将废旧真皮集中后用清水冲洗干净，于36~38℃烘干至含水量为25~30%，得除 杂料；
（2）酸洗 ：将除 杂料置于转鼓中 ，加入浓度为2~3%的 柠檬酸溶液 ，料液重量比 为1:2~3 ， 于34~36℃转鼓运行20~30min，取出，清水冲洗干净，烘干至含水量为10~12%，得酸洗料；
成型 ，分两次进行挤压 ，第一次挤压温度为120~140℃、压强为30~35MPa ，将原料进行成型 ， 第二次挤压温度为90~100℃、压强为15~20MPa，将无纺布与成型料进行挤压，使无纺布与成 型料紧密结合。
6 .一种权利要求1~5任一项所述皮革下脚料的再生利用方法制备得到的合成再生皮 革。
（3）粉碎：将酸洗料先粉碎4~6mm，再球磨至30~40nm，得粉碎料； （4）软化 ：向 粉碎料中 加入软化剂 ，于40~42℃静置软化8~10h ，过滤 ，清水冲洗干净 ，得 软化料；
（5）成型：向软化料中加入熔融的天然橡胶和氯丁橡胶，于110~120℃、45~50r/min保温 搅拌均匀，加入钛酸四丁酯，保温搅拌40~50min，挤压成型，得附无纺布成型料；
（6）表面处理 ：向成型料外表面均匀涂抹体积分数为60~65%的皮革手感剂 ，涂抹量为10 ~12ml/dm2，干燥至含水量为10~12%，得合成再生皮革。
2 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（4）的软化
剂，由以下重量份的原料组成：辛酸癸酸甘油三酯17~19、竹红菌素10~12、左旋乳酸1 .5~ 1 .7、月桂醇硫酸钠1 .1~1 .3、纳米氧化铟锡0 .6~0 .8、水150~170。
3 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（5）的天然
橡胶和氯丁橡胶，重量比为3~4:1，总重量为软化料重量的33~35%。 4 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（5）的钛酸
四丁酯，重量为软化料重量的1 .2~1 .4%。 5 .根据权利要求1所述皮革下脚料的再生利用方法，其特征在于，所述步骤（5）的挤压
一种皮革下脚料的再生利用方法，包括：除杂、酸 洗、粉碎、软化、成型、表面处理 ；本发明提供的皮 革下脚料的 再生 利 用方法 ，方法简单 ，得到的 合 成再生皮革强度高 ，耐磨性强 ，柔软舒适 ，耐老 化 ，与真皮的 相似度高 ，增加市场上的皮革材料 ， 对皮革下 脚料进行充分 利 用 ，变废为宝 ，缓解真 皮货源紧张带来的 压力 ，节约大量成本 ；将真皮 下脚料收 集后先进行水洗 ，去除 主要杂 质 ，保证 再生皮革 质量 ；水洗后对下脚料进行酸洗 ，去除 皮革表面涂饰的化学试剂，增加皮革的再生合成 性能 ；酸洗后先进行粉碎 ，然后再进行球磨 ，使皮 革达到纳米级粒径，能够增加皮革粉碎料与其他 材料的枝接牢度 ，提高再生皮革的强度和耐磨 性。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 10025250 .3
(22)申请日 2019 .01 .11
(71)申请人 亓明芳 地址 230000 安徽省合肥市望江路皖东小 区1号楼
(72)发明人 亓明芳
(74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务 所(普通合伙) 34129
7 .一种权利要求6所述合成再生皮革的使用方法，其特征在于，用于制备服装、鞋帽、家
具及装饰品。
2
CN 109721774 A
说 明 书
1/5 页
一种皮革下脚料的再生利用方法
技术领域 [0001] 本发明主要涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种皮革下脚料的再生利用方法。
背景技术 [0002] 皮革，是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮， 皮革可制备鞋子、服装、帽子、装饰品及家具等，都属于高端产品，随着皮革制品越来越受到 欢迎 ，皮革制品的 加工逐渐增多 ，皮革下脚料也逐渐增多 ，会对皮革造成很大的浪费 ，并且 皮革中的主要成分为蛋白 质，下脚料长时间的堆积容易滋生细菌 ，发生腐败 ，出现恶臭味 ， 会对环境造成严重的污染。
发明内容
[0003] 为了弥补已有技术的缺陷 ，本发明的目的是提供一种皮革下脚料的再生利用方
法。
[0004] 一种皮革下脚料的再生利用方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将废旧真皮集中后用清水冲洗干净，于36~38℃烘干至含水量为25~30%，去除 主要杂质，保证再生皮革质量，得除杂料；
（2）酸洗 ：将除 杂料置于转鼓中 ，加入浓度为2~3%的 柠檬酸溶液 ，料液重量比 为1:2~3 ， 于34~36℃转鼓运行20~30min ，去除皮革表面涂饰的化学试剂 ，增加皮革的再生合成性能 ， 取出，清水冲洗干净，烘干至含水量为10~12%，得酸洗料；
（3）粉碎：将酸洗料先粉碎4~6mm，再球磨至30~40nm，使皮革达到纳米级粒径，能够增加 皮革粉碎料与其他材料的枝接牢度，提高再生皮革的强度和耐磨性，得粉碎料；
(10)申请公布号 CN 109721774 A (43)申请公布日 2019.05.07 C08K 5/103(2006 .01) C08K 5/09(2006 .01) C14B 1/58(2006 .01) C14B 15/00(2006 .01) C14C 15/00(2006 .01) D06N 3/10(2006 .01) D06N 3/00(2006 .01)
代理人 宋宇晴
(51)Int .Cl . C08L 7/00(2006 .01) C08L 11/00(2006 .01) C08L 89/06(2006 .01) C08K 13/02(2006 .01) C08K 3/22(2006 .01)
( 54 )发明 名称 一种皮革下脚料的再生利用方法
( 57 )摘要 本发明主要涉及皮革加工技术领域，公开了