桥、门式起重机维修记录
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
桥门式起重机施工过程记录
内部文献编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检查依据《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文献及相关产品协议以上文献和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运营实验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检查员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检查记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。
2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。
可以满足起重机的各种性能规定。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。
龙门吊定期维修保养记录表
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
建筑工程施工机械设备维修记录
建筑工程施工机械设备维修记录日期：2022年11月15日地点：XX建筑工地1. 引言建筑工程施工过程中，机械设备扮演着重要的角色。
然而，由于长时间的使用和环境因素，机械设备难免会出现故障和损坏，需要及时维修和保养。
本文将详细记录施工机械设备在施工过程中的维修情况，为工程管理和设备维护提供参考。
2. 设备名称：挖掘机设备型号：XX-123损坏情况：挖斗无法正常工作维修过程：于11月10日上午联系专业设备维修队，队伍很快赶到现场进行维修。
经过技师查看，发现液压系统出现故障，导致挖斗无法正常工作。
技师迅速更换了液压系统的关键部件，并进行了系统测试。
维修完成后，挖掘机恢复正常工作。
3. 设备名称：塔吊设备型号：XX-456损坏情况：起重臂无法平稳下降维修过程：11月12日早上，工人发现塔吊起重臂在下降过程中抖动明显，严重影响了施工进度。
立即通知维修队进行检修。
维修人员迅速找到问题所在，发现起重臂液压缸内部存在泄露，导致无法平稳下降。
他们对液压缸进行了拆解和清洗，并更换了密封圈。
经过维修后，起重臂下降平稳，恢复正常使用。
4. 设备名称：混凝土搅拌机设备型号：XX-789损坏情况：搅拌桶无法自动转动维修过程：11月14日上午，工人发现混凝土搅拌机的搅拌桶无法自动转动，导致无法正常搅拌混凝土。
维修队员立即检查故障，并确定是搅拌机电机故障导致。
他们迅速取下电机进行检修，并发现电机轴承已损坏。
维修人员更换了轴承，并对电机进行了全面维护和清洁。
维修完成后，搅拌机恢复正常运转。
5. 设备名称：起重机设备型号：XX-101112损坏情况：起重臂卡住无法伸缩维修过程：11月15日下午，起重机起重臂发生故障，卡在无法伸缩。
立即联系专业维修团队，他们到场后，通过对起重臂液压缸进行检查，发现有异物导致液压系统堵塞。
维修人员清理了液压缸，并更换了滤芯。
经过维修，起重机恢复正常伸缩功能。
6. 结论建筑工程施工机械设备维修是确保工程顺利进行的关键环节。
桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录
1111桥(门)式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录00000特种设备检验研究院说明1、本原始记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杠杆拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式等起重机安装改造重大维修监督检验；监督检验在安装、改造或修理单位自检合格基础上进行。
2、检验依据：TSGQ7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067 起重机械安全规程GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件相关产品设计文件3、每个监检项目检验或在工作见证确认后，应及时在“工作见证”栏中填写监检人员签字的工作见证名称、编号或其他监检记录的名称、编号，在“监检结果”中用“√”表示符合，用“×”表示不符合，用“/”表示无此项，在监检员及确认日期签署监检人员姓名和日期。
4、项目记录中如由同一名监检员完成，则分项中的监检员签字栏可省略。
5、本原始记录中监检确认方式的表示：用“Z”代表资料核查，用“S”代表实物检查，用“J”代表现场监督。
6、监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据，质量保证体系运行中的问题，以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。
7、在记事栏中，还应对监检一次合格率进行统计，具体统计方法参照TSG Q7016-2008第十六条规定。
8、施工监检任务单基本情况为本原始记录的一部分，原始记录无检验校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写。
9、本原始记录各项目的检验方法、和结论的判定依据《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行。
桥(门)式起重机安装检查记录表
24
电气 控制 操纵
1.4.5 遥控 装置操纵
障自诊断功能，在任何非正常工作状态下应能实 现自动关闭，停止工作；还应具有抗同频干扰信 号的能力,受同频干扰时不允许出现误动作
及保
对于采用遥控装置操纵的起重机，宜另配备按
护
钮装置(手电门)作为备用
★ 25
1.4.6 操作 系统联锁
保护
可在两处或多处操作的起重机，应有联锁保护， 以保护只能在一处操作，防止两处或多处同时都 能操作
检查内容及要求
序 号
项类
项目 编号
桥（门）式起重机安装检查记录表
检查内容及要求
检查结果 结论
司机室必须具有足够的强度和刚度
10
1.2.1 结构
司机室内净空高度应≥1.8m
司机室窗户应采用安全玻璃或与其相当的材料
11 1.2 1.2.2 门窗 司机室应有安全的出入口，并应防止司机室的
司机
门在起重机工作时意外打开
室
★ 48
2.3.4 司机 室安装固
定
司机室与起重机的连接必须安全可靠
49
2.4.1 吊钓 固定及防
脱
吊钩应转动灵活，各紧固件安装牢固可靠，并设有 防止吊索或吊具非人为脱出的装置
吊钩严禁补焊，不得使用铸造吊钩，吊钩不得存有
2.4
下列缺陷：(1)表面有裂纹；(2)钩尾和螺纹部分等危
★ 机构 2.4.2 吊钩 险截面或钩筋有永久性变形；(3)挂绳处截面磨损量
2.2.7 小车 轨距偏差
对通用桥式起重机、通用门式起重机，电动葫
芦桥式起重机，电动葫芦双主梁门式起重机，
小车轨道一般宜采用将接头焊为一体的整根轨 道，否则必须满足以下要求:(1)接头处的高低
起重机械安装改造重大维修施工自检记录
起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题，本公司对其进行了安装改造和重大维修施工，现对自检记录进行汇总和，以期提高起重机械的安全性和稳定性，并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收，确保在使用过程中不发生任何安全事故。
2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的，针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。
本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。
2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求，经过严格的质量控制和检验后，才进行装配和安装。
在装配和安装的过程中，严格按照设计方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
2.3 安装验收在装配和安装完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
3. 重大维修施工记录在维修施工过程中，我们认真执行安全作业规程，严格按照维修方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。
3.1 设备维修和更换根据维修方案，我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修，并按照要求更换了部分零部件，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 维修验收在维修完成后，我们进行了全面的检验和验收。
在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。
4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后，我们进行了全面的自检工作，确保设备的安全性和稳定性。
4.1 安装改造自检在安装改造完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。
桥门式起重机维修记录
桥门式起重机维修记录桥式起重机和门式起重机是常见的工业设备，广泛应用于建筑、制造业和物流等领域。
为了确保起重机的正常运行和安全使用，定期进行维护和保养是必不可少的。
以下是关于桥式起重机和门式起重机维修记录的详细内容。
日期：2024年1月1日维修人员：李工起重机类型：桥式起重机维修项目：1.检查起重机电线、电缆和电气系统的连接情况，确保无松动和损坏。
2.检查起重机的制动系统，确保制动器的灵敏度和可靠性。
3.检查起重机的起升机构和行走机构的链条和钢丝绳，发现问题及时更换。
4.检查起重机的电动机和传动机构的润滑情况，添加润滑油。
5.清洁和检查起重机的主梁、大车、小车和起升机构的各个零部件。
日期：2024年3月15日维修人员：王工起重机类型：门式起重机维修项目：1.清洁门式起重机的轨道、灯光和控制器。
2.检查门式起重机的电缆、电气元件和电气系统的连接情况，确保稳定。
3.检查门式起重机的防护装置，例如安全限位开关和重载保护器，确保正常工作。
4.检查门式起重机的行走机构和转向机构，润滑链条和轴承。
5.检查门式起重机的主梁和大车结构，发现问题及时维修。
日期：2024年5月10日维修人员：李工起重机类型：桥式起重机维修项目：1.检查桥式起重机的制动器和起升机构的行程限位装置，确保安全。
2.清洁和检查桥式起重机的软启动器和变频器。
3.检查桥式起重机的电气控制系统，排查故障并修复。
4.检查并校准桥式起重机的重载指示器和干涉保护装置。
5.检查和校准桥式起重机的称重系统。
日期：2024年8月20日维修人员：张工起重机类型：门式起重机维修项目：1.检查门式起重机的电缆线路，保证连接紧固。
2.检查门式起重机的控制柜，更换老化的电气元件。
3.检查并校准门式起重机的称重传感器和负荷指示装置。
4.清洁门式起重机的行走机构和转向机构，并润滑链条和轴承。
5.检查门式起重机的安全装置，确保各项功能正常。
以上是桥式起重机和门式起重机的维修记录，在维护过程中，维修人员严格按照维修计划进行维修和保养，确保起重机设备的正常运行和安全使用。
桥门式起重机自检记录
桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7016－
2016）编制。
2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录，专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。
桥（门）式起重机自检报告。
桥门式起重机械自检记录
桥门式起重机械自检记录日期：20XX年XX月XX日1.起重机的外观检查：-确保机身无裂纹和明显变形；-检查焊接点是否完好；-检查刚性连接件是否锈蚀或损坏；-检查电缆和电线是否有老化、磨损或裸露的情况；-检查润滑情况，包括轴承和回转装置。
2.起重机的电气系统检查：-检查电缆连接是否牢固；-检查电缆和电线是否有损坏或磨损；-检查电缆保护装置是否正常工作；-检查控制盒和按钮开关是否正常；-检查主电源电压是否正常；-检查断路器和保险丝是否正常。
3.起重机的起升系统和传动机构检查：-检查起升电机和齿轮传动装置是否正常；-检查卷筒和钢丝绳是否有裂纹、磨损或变形；-检查钢丝绳固定点是否牢固；-检查制动器和安全器是否正常工作；-检查滑轮和支撑轴承是否磨损或老化。
4.起重机的行走系统检查：-检查行走电机和齿轮传动装置是否正常；-检查驱动轮和导向轮是否有磨损；-检查行走机构和铁轨是否有异响或松动。
5.起重机的防倾倒装置检查：-检查各项倾倒装置是否完好；-进行倾倒试验，检查是否能正常工作。
6.起重机的安全装置检查：-检查超载保护装置是否正常工作；-检查限位器和位置显示装置是否正常；-检查紧急停止装置是否正常。
7.起重机的遥控系统检查：-检查遥控器的电池是否充足；-检查遥控系统的信号传输是否正常。
8.起重机的工作记录和文档检查：-检查维修记录和保养记录是否齐全；-检查相关证书和许可证是否有效；-检查操作手册是否完整。
9.起重机的试验和验证：-进行起重试验，检查起重机是否能够正常提升和下降；-进行行走试验，检查起重机是否能够正常行走；-进行遥控试验，检查起重机的遥控系统是否正常工作；-进行紧急停止试验，检查起重机的紧急停止装置是否正常。
10.总结和建议：综上所述，本次起重机械自检发现起重机的外观正常，电气系统工作正常，起升系统和传动机构工作正常，行走系统工作正常，防倾倒装置和安全装置正常，遥控系统正常，工作记录和文档齐全。
龙门吊日常维修保养记录(强化版)(懒人专用版)
龙门吊日常维修保养记录
施工单位：厦门轨道2号线3标四工区 日期 检查部位
ห้องสมุดไป่ตู้制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路
合同号：TJ-5 维修情况 保养记录 备注 具体内容：
起重机械安装改造重大维修自检记录
起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。
检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。
原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。
文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。
起重机械安装改造重大维修自检记录施工单位安装改造维修许可证编号（或受理编号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员制造许可证编号（型式试验备案公告号）起重机械施工地点制造单位取证样机□是、□否设备类别设备品种规格型号注册代码制造日期产品编号额定起重量t 跨度m 起升高度大车速度m/s 小车速度m/s 起升速度m/s 工作级别施工类别（新装、移装、改造、重大维修）施工告知日期主要检验仪器设备备注检验员：校核：日期：年月日自检结论：自检单位（公章）年月日项目项目编号检验内容与要求监检类别检验记录B1. 设备选型1.1对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。
1.2防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。
桥、门式起重机维修记录..
桥、门式起重机维修记录概述本文档为桥、门式起重机的维修记录，旨在记录维修过程中的问题与解决方法，为后续维护提供参考。
维修记录2021年7月1日维修对象：X公司厂房内一台桥式起重机。
维修问题：起重机吊钩下降速度过慢，影响使用效率。
维修方法：首先检查起重机前方的吊钩减速器和减速电机，发现减速器的润滑油已经失效，需要更换新的润滑油。
其次对电机的电路进行检查，并重新调整电机的额定电流和频率，使其适配现有的电源环境。
最后经过测试，起重机的吊钩下降速度已经恢复正常。
2021年8月8日维修对象：Y公司工业园内一台门式起重机。
维修问题：起重机起升速度过快，存在安全隐患。
维修方法：首先检查起重机起升的液压系统，发现系统中某个液压阀已经老化，需要更换。
其次对起重机的控制系统进行检查，发现起升电机的控制器存在故障，需要更换新的控制器。
最后经过测试，起重机的上升速度已经恢复正常，并且控制系统运行稳定。
2021年9月22日维修对象：Z公司生产车间内一台桥式起重机。
维修问题：起重机行走异常，存在晃动与抖动情况。
维修方法：首先检查起重机行走的轨道和轮子，发现部分轮子损坏严重，需要更换。
其次检查起重机的主要梁和支撑结构，发现部分焊接点出现裂缝，需要进行补焊处理。
最后经过测试，起重机行走稳定，不存在晃动和抖动情况。
以上为本次桥、门式起重机的维修记录，维修过程中发现问题较多，需要管理员和操作人员加强设备维护和日常保养，以确保设备的长期稳定运行。
同时，需要定期进行设备维护保养和故障排查，预防设备出现故障，提高工作效率和安全性。
龙门吊维修保养记录
项目 日期 3 5
月维修保养记录表
吊车型号：MG75*2T 9 11 13 15 17 19 21 23 MG5T 25 27 29 31 7
工程名称：中建七局周口市东外环路新建工程二标
吊钩装置吊钩是否转动灵活 、滑轮无卡死和碰擦现象， 防脱装置是否完好、可靠 限位动作停止块是否松动、 限位开关是否灵敏可靠，调 整好停止块位置并拧紧 钢丝绳是否有乱绳、散股、 弯折或断丝现象，是否有适 度的润滑脂其安全使用程度 应符合GB5972-8中 2.5.1~2.5.11的规定,如属应 报废的,须立即更换 绳器是否松动、损坏或脱 落，应紧固或更换 钢轨接头间隙，两轨顶高度 差是否符合要求，轨道有无 安装终端止挡、轨道是否平 直 控制按钮上、下、左、右运 行动作是否灵敏可靠 吊钩装置有无裂纹、异常性 磨损或钩头异常变形 钢轨周围是否有障碍物，行 走是否有啃轨现象，行走是 否正常，刹车是否正常可 靠，天车、卷扬机行走是否 正常可靠 钢丝绳绳端固定有无松动或 压绳板脱落等异常情况 主控制系统的各电器有无明 显的松动、损坏现象，电缆 滑道是否正常，绝缘是够良 好，各电器线路有无松动、 各接线头是否压紧 螺栓、插销和保险销有无异 常磨损或变形，天车、卷扬 机、电机有无遮盖等防雨措 施
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响生产打“△”；危及安全生产打“×”。
机长签字：
龙门吊检查记录表汇总
注：本表由施工单位填写，施工单位存一份
龙门吊运行故障和生产安全事故记录
门(桥)式起重机验收表
此表用于门（桥）式起重机安装验收。
龙门吊大风、雨、雪天气专项检查
注：此表作为特殊天气专项检查，由项目部组织，设备部保存1份。
附表：监控量测数据
中铁隆龙门吊定期自行检查记录表
定期检查：由项目部每月初组织的专项检查。
设备部保存1份。
起重机械基础轨道安装验收表
龙门吊运行时间记录（年月）
监理单位组织施工单位专项检查，每月1次。
门式起重机检查、维保记录
项目名称：北京地铁八号线三期和义站
维保单位：北京天利源
检查维保人员：年月日当班司机：年月日项目设备负责人：年月日
交接班记录（年月）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥、门式起重机检修记录第 1 页共 13页设备名称规格型号工作级别额定起重量（t）跨度(m)制造单位产品出厂编号填写说明备注自检员：自检日期：自检报告第2页共13页桥、门式起重机检修记录第 3 页共 13页序项项目检修项目及要求实测评价号类编号主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。
整体失稳时不得修复，应报废；产生严3.重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修金复，应报废；在额定载歌载荷下，主梁跨中下挠值1.属 3.1 达到水平线下 S/700 时；如不能修复，应报废；发合格结生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时应报废。
（外观构检查，必要时用钢直尺、测厚仪等工具仪器测量；计算承载能力。
主梁下找的测量方法同 3.3 上拱度的测量方法）金属结构的连接焊缝明显可见的焊接缺陷。
螺栓或铆钉联贯不得松动，不应缺件、损坏等缺陷。
12.3． 2高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。
（外观检查， 合格必要时用探伤仪检验焊缝质量、用力矩板手检查高 强度螺栓联结状况）新装的桥、门式（包括电动葫芦、门式）起重机的主梁上拱度为（ 0.9~1.4）S/1000，门式起重机的上翘度为（ 0.9~1.4）L 1/；电动单梁悬挂起重350机主梁上拱度为（ 1~1.4）S/1000。
载荷试验后桥、 3.3 门式起重机拱度应不小于 0.7L1/1000，上翘度应不 主 小于 0.7L1/1000，上翘度应不小于 1.7S1/350；电动 梁 单梁、电动单梁悬挂起重机主梁上拱度应不小于上 0.8S/1000。
（箱型梁起重机检测主梁上翼缘板，桁架起重机检测轨道，工字钢轨道检测下翼缘中心。
13.拱检测条件：空载，断电。
桥式起重机应将小车开至 见附页合格度轨道端部，门式起重机将小车开至支腿上方。
具体和方法如下： 1、钢丝绳法：用 0.49~0.52mm ）的钢丝 上 拉在主梁上，一端固定、一端拉有 150N 的弹簧称， 翘 将等高块 H 放在端梁中部钢丝与端梁之间， 测量跨 度中 S/10 范围内筋板处钢丝与主梁间距距离 h ，主梁 上拱度为 F=H-h-△。
△为钢丝自重影响修正值。
2、水准仪法：将水准仪放在适当位置，调平，分别测量主梁跨中 S/10 筋板处、端梁中心（支腿） 、悬臂端的标高进行计算。
3.4主梁腹板 14.的局 部平面度主梁腹板不应有严重不平，其局部平面度，在离受压区翼缘板 H/3 以内不大于 0.7δ，其余区域不 最大值 大于 1.2δ 。
（目测检查，必要时用 1m 的平尺放在 合格腹板上，用钢直尺测量平尺与腹板之间的间距，取 0.4mm最大值。
）序 项 项目 检验项目及要求实测评价号 类 编号275.1 吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造合格5. 1 吊钩吊钩。
（外观检查）主 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得要焊补。
吊钩危险断面磨损量：按 GB10051.2 制造的零 5.1吊钩，应不大于原高度的 5%；按行业沿用标准制造28部 2※ 见附页合格的吊钩应不大于原尺寸的 10%。
（外观检查， 必要时件 吊钩用 20 倍放大镜检查，打磨，清洗，用磁粉、首色探与伤检查裂纹缺陷，用卡尺测量断面磨损量）机吊钩开口度增加量：按 GB10051.2 制造的吊钩构5.129应不大于原尺寸的 10%，其它吊钩应不大于原尺寸 合格3 吊钩的 15%。
（外观检查，必要时用卡尺测量）305.主要零部件与机构5.2.1※钢丝绳其固定钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。
钢丝绳端部固定牢固，可靠。
压板固定时，压板不少于 2 个（电动葫芦不少于 3 个），卷筒绳端固定有防松或自紧性能；金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应有松动。
绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数应满足如下规定。
（外观检查）钢丝绳直6~1617~2728~3738~45径（ mm）绳卡数量3456绳卡压板在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。
合格合格合格315.2.2除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应有保留钢 3 圈钢丝绳作为安全圈。
（吊钩放在最低的工作位置，丝绳检查安全圈数）合格自检报告第 6 页共 13页序项项目检验项目及要求实测评价号类编号5.2.6钢丝绳断丝数不应超过规定的数值。
（外观检查，必要时用探伤35钢丝合格仪检查）绳365.3.1滑轮直径的选取不应小于规定的数值。
合格滑轮（外观检查，必要时用钢直尺测量）滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：5.3.21、有裂纹，轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；372、轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；合格滑轮3、轮槽底部直径减少量达原尺寸的50%或槽底出现沟槽。
（外观检查，必要时用卡尺测量）5.4.1起升机构每一套独立驱动机械至少要装设一个支持制动器，支39※制持制动器应是常闭式的，必须能持久地支持住额定载荷，用钢丝绳合格动器起落起重臂的变幅机构应采用常闭式制动器。
（外观检查）5.4.2制动器零部件不应有裂纹、过度磨损，塑性变形，缺件等缺陷；合格40制动液压制动器不应漏油。
制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报器废。
（外观检查，必要时测量）5.4.3合格制动轮与制动片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺41制动陷和油污。
（外观检查，必要时用塞尺测量）器5.4.442 5.制动制动器调整适宜，制动平稳可靠。
（通过载荷试验验证）合格主器要零 5.4.5制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凸凹不平43部制动度不得大于 1.5mm ，不得有磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。
（外观检合格件器查，必要时用卡尺测量）与机 5.5.144构减速地脚螺栓、壳体联接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。
（外观检查）合格器5.5.2工作时应无异常声响，振动、发热和漏油。
（听觉判定噪音，手45减速合格感判断温度和振动，必要时用打开观察盖检查或用仪器测量）器自检报告第7页共13页序 项 项目 实测评价号类检验项目及要求编号5.6 （外观检查，必要时46齿轮啮合平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
合格开式测量）齿轮5.7 车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的 50%或踏面磨损合格47量达原厚度的 150 时，应报废。
（外观检查，必要时用卡尺测量）车轮5.8零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
（外观检查，48联轴 试验观察）合格器505.9.2卷筒壁不应有裂纹，筒壁不应过度磨损。
（外观检查，必要时用卷筒卡尺测量）合格6.1.1电气6.设备53 电及电气器元件构件应齐全完整；机械固定应牢固；无松动；传动部分应灵活；无卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠；无接触不良。
起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。
对在特 合格殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求。
（目测检查，必要时用电气仪表测量。
结合环境与工况，查验电气设备和电器元件的选用）序项项目自检报告第8页共13页号类编号6.3※总电56源开关6.4.1电器57隔离装置6.4.2※总电源58回路的短路保护6.4.3 59失压保护6.4.4※零60位保护6.4.56.机械61电的过气流保护检验项目及要求起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。
（目测检查）起重机上低压总的总电源回路宜设能够切断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。
起重机上未设主隔离开关或其他电气隔装置时，总电源开关应具有隔离作用。
（目测检查）起重机总电源回路至少应有一级短路保护。
短路保护应由自动断路器或熔器来实现。
自动断路器每相均应瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。
熔断器熔体的额定电流按起重机尖峰电流的 1/2~1/1.6 选取。
（外观检查，查验总电源回路中实际使用的短路保护装置是否符合本条要求，必要时校验）起重机上总电源应有失压保护。
当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。
（人为断开供电电源，重新接通后，未经手动操作相应开关，起重机上总电源回路应不能自行恢复通电）起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。
开始运转和失压后恢复供电时，必须先将手柄置于零位后，该机械或所有机构的电动机才能启动。
（断开总电源，将某一机构控制器手柄扳离零位，此时接通总电源，该机构的电动机应不能启动，各机构按照上述方法分别试验）起重机上的每个机构应单独设置过流保护。
交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。
笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载保护。
采用过电流继电器保护绕线式异步电动机时，在两相中设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的 2.5 倍。
在第三相中的总过度流继电器的整定值应不大于电动机额定电源的 2.25倍加上其余各机械电动机额定电流之和，保护笼型交流电动机的热继电器整定值应不大于电动机额定电流的 1.1 倍。
（检验过流保护的设置和整定）实测评价合格合格合格合格合格1.5 倍合格第 9 页共 13页序项项目检验项目及要求实测评价号类编号666.6信号起重机总电源开合状态在司机室内应有明显的信号指示，起重机（手电门控制除外）应设有示警音响信号，并且在起重机工作场地范围内应能清楚地听到。
（查验配置情况并操作试验）合格6.676.7.1电接地气电气设备的接地：起重机上允许用整体金属结构做接地干线，金属结构必须是一个有可靠电气连接的导电整体。
起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均应与金属结构有可靠接地联接。
（外观检查，必要时用电气仪表测量）合格第 10页 共13页序 项 项目 实测评价号类检验项目及要求编号金属结构的接地：当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用TN 或 TT 接地系统，零线6.7.2 4Ω 。
零线重复接地的接地电阻不大于68非重复接地的接地电阻不大于合格※接1.8Ω10Ω 。
采用 TT 接地系统时， 起重机金属结构的接地电阻与漏电保护地50V 。
（外观检查起重机的接地型式，用器动作电流的乘机应不大于 接地电阻测量仪测量，测量时，应把零线从接地装置上断开）起升机构应设起升高度限位器，吊运炽热金属的起升机构应装7.1※两套高度限位器，两套开关动作应有先后，并应控制不同的断路装69高度（空载，吊钩慢慢上合格置和尽量采用不同的结构型式，动作可靠有效。
限位升碰撞限位装置，应停止上升运行，如设两套限位器时，应分别将 器一套限位开关短接后试验）7071737.2 行 大、小车运行机构应设行程限位器（电动葫芦单梁、悬挂起重 程限 机的小车和手动起重机运行机构除外） ，且可靠有效。