煤焦油实验报告
煤焦油馏程的实验与影响原因分析
煤焦油馏程的实验与影响原因分析摘要：为了最大限度的提高煤的利用率，就需要开展煤焦油馏程实验，通过仔细的分析可能会对实验结果产生影响的因素，所以在开展生产工作前，首先就是进行煤焦油馏程实验。
基于此本文详细的介绍一下煤焦油进行馏程实验的实验方法和注意事项。
关键词：煤焦油馏程实验影响原因分析为了准确了解到煤焦油中不同物质的实际含量，以及在什么温度下可以对其进行分离取用，从而根据实际情况调节生产中的控制条件，就需要我们进行煤焦油馏程实验来详细的分析出煤中不同物质的含量。
在进行馏程实验的过程中，温度的准确把控是十分重要的，同时在馏程实验室会有多种因素对温度把控造成影响，针对这个问题，本文也将详细阐述正确的把控馏程温度的方法。
一、馏程实验的具体过程1.实验原理实验是根据煤中不同馏份有着各不相同的沸点，通过提升温度，来达到不同的沸点，从而获取到不同的馏份，从而准确的分析出焦油中萘、蒽、吡啶、酚的存量。
2.实验过程中用到的仪器在实验过程中通常会使用到分馏柱、直管冷凝管、空气冷却管、量筒、温度计、保温罩、烧杯、分液漏斗一系列的仪器。
3.实验方法先称出蒸馏瓶的准确重量，然后称取经过简单脱水的焦油900～10010克放入蒸馏瓶中，把插有48齿分馏柱的软木塞在蒸馏瓶上塞紧，并且在蒸馏柱的上口插入温度计，保持分管下面的接口部位和温度计的汞球顶端部位对齐，蒸馏柱的分管和冷凝器连接起来，同时把蒸馏瓶放到保温罩中，就可以进行蒸馏了，当温度升高到180度前，把蒸馏出来的物质进行脱水处理，收集到分液漏斗中并称取质量。
然后把油重新倒入到蒸馏瓶中，更换使用空气冷却管，用每秒出2滴左右馏分的蒸馏速度进行蒸馏，把不同温度阶段的馏份分别进行收集、冷却、称重，计算出不同馏份占焦油的重量比。
可以使用下面的公式进行计算：馏分含量（%）=Q/Gx（1一w）x100 沥青含量（%）=Q/Gx（1-w）x100G1代表馏分重量场；G2代表蒸馏瓶增重；G代表试样重；W代表焦油样水分含量百分数。
焦油的分析检验实验报告
焦油的分析检验实验报告一、实验目的1.了解焦油及其主要成分的性质；2.学习使用适当的分析方法和仪器对焦油进行分析；3.通过实验，掌握焦油样品的提取、净化和测定方法。
二、实验原理焦油是一种复杂的热分解产物，主要由碳氢化合物组成，包括芳香化合物、多环芳烃、酚类和杂质等。
焦油的提取和分离需要采用适当的溶剂和分离技术。
用色谱、质谱等方法对样品进行定性和定量分析。
三、实验步骤及过程1.样品准备：将焦油样品加入锥形瓶中，用溶剂在温度适当的条件下搅拌，并过滤杂质；2.溶解提取：将焦油样品与适当的溶剂混合，使其溶解，并提取待分析的部分；3.分离净化：使用萃取或色谱等技术，分离焦油中的不同组分；4.质谱分析：采用质谱仪对分离得到的样品进行分析，确定焦油中的不同组分；5.数据处理和结果分析：根据谱图和质谱图谱的峰面积，计算得出各组分的含量。
四、实验所用仪器和设备1.锥形瓶：用于焦油样品的混合和反应；2.溶剂：用于焦油样品的溶解和提取；3.过滤器：去除焦油样品中的杂质；4.离心机：用于提取样品的离心分离；5.色谱柱：用于焦油样品的分离；6.质谱仪：用于对分离得到的焦油样品进行定性和定量分析。
五、实验数据和结果根据实验数据和质谱图谱的峰面积，得到不同组分的相对含量，并根据外部标准曲线计算出具体的组分含量。
例如，峰面积较大的可能是芳香化合物的含量较高，而峰面积较小的可能是杂质的含量较低。
六、实验结论通过实验我们得出了焦油样品的组分和含量，可以了解焦油的特性和用途。
同时，实验也证明了分析方法和仪器的有效性和准确性。
七、实验总结本次实验主要通过提取、净化和测定的方法，对焦油进行了分析检验。
通过实验我们了解到焦油是一种复杂的热分解产物，主要由碳氢化合物组成。
我们通过使用适当的溶剂和仪器，对焦油样品进行有效的分离和分析，得出了不同组分的含量。
实验结果表明，所采用的方法和仪器对焦油进行分析是可行和准确的。
八、存在问题和改进意见在实验过程中，由于时间和条件的限制，无法对焦油样品的所有组分进行分析和测量。
煤焦油研究报告
煤焦油研究报告1. 引言煤焦油是煤炭在高温加热过程中产生的副产品，它含有大量有机化合物和杂质。
煤焦油具有广泛的应用领域，如化工、建筑材料、燃料等。
本文将对煤焦油的制备方法、化学成分、应用领域以及环境影响进行研究和分析。
2. 煤焦油制备方法煤焦油的制备方法主要有煤气化法、焦化法和溶剂法等。
煤气化法是将煤炭在高温条件下与气体反应生成合成气，再经过净化和冷却，形成煤焦油。
焦化法是将煤炭在高温条件下进行干馏，通过收集煤气和凝析液得到煤焦油。
溶剂法是将煤焦油的溶解度增加，利用溶剂分离出煤焦油。
根据不同的制备方法，煤焦油的性质和用途也有所差异。
3. 煤焦油的化学成分煤焦油是一种复杂的混合物，其中包含多种有机化合物。
研究表明，煤焦油的主要化学成分包括芳烃、杂原子化合物（如含氮化合物、含氧化合物等）、杂环化合物等。
其中，芳烃是煤焦油的主要组成部分，占总量的60%以上。
煤焦油的化学成分对其应用性能和环境影响有重要影响。
4. 煤焦油的应用领域煤焦油具有广泛的应用领域。
在化工领域，煤焦油是制造防腐漆、润滑油、染料、合成树脂等重要原料。
在建筑材料领域，煤焦油可以用于制造沥青、煤沥青混合料等。
另外，煤焦油还可以作为燃料使用，具有高热值和低污染的特点。
然而，由于煤焦油中含有多种有害物质，其使用和处理需要引起重视，以减少对环境的影响。
5. 煤焦油的环境影响煤焦油的存在对环境造成了一定的影响。
首先，煤焦油的燃烧过程会产生大量的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物等，对大气污染造成负面影响。
其次，煤焦油中的有机化合物具有一定的毒性，如果不正确处理，会对土壤和水体造成污染。
此外，煤焦油的储存和处理也存在一定的安全风险，需要采取相应的安全措施。
6. 结论综上所述，煤焦油是一种重要的化工副产物，具有广泛的应用领域。
然而，煤焦油的制备和使用过程中需要注意环境保护和安全问题。
因此，应该加强煤焦油的生产技术研究，发展清洁生产技术，减少对环境的影响。
煤焦油深加工研究报告
煤焦油深加工研究报告煤焦油是煤炭在高温下分解生成的一种复杂的有机液体，具有广泛的应用前景。
煤焦油深加工研究是指对煤焦油进行进一步的加工和利用，以提高其附加值和产品多样性。
本文将就煤焦油深加工的研究现状、技术路线和应用前景进行探讨。
一、煤焦油深加工的研究现状煤焦油深加工是煤化工领域的一个重要研究方向，目前已经取得了一些进展。
研究人员通过分离和提纯技术，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到了一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
同时，还通过催化裂化、氢化等技术对煤焦油进行了进一步转化，得到了一些高级燃料和化工产品，如汽油、柴油、乙烯等。
二、煤焦油深加工的技术路线煤焦油深加工的技术路线主要包括分离和提纯、催化裂化和氢化转化等步骤。
1. 分离和提纯分离和提纯是煤焦油深加工的首要步骤。
通过蒸馏、萃取、结晶等方法，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到纯度较高的单一化合物。
这些化合物可以作为化工原料，也可进一步转化为更高附加值的产品。
2. 催化裂化催化裂化是将分离和提纯得到的煤焦油组分进行裂解，得到较小分子量的化合物。
这些化合物具有较高的燃烧值和活性，可用于生产汽油、柴油、乙烯等燃料和化工产品。
3. 氢化转化氢化转化是将煤焦油中的部分组分与氢气进行反应，得到饱和度较高的化合物。
这些化合物具有较高的稳定性和抗氧化性，可用于生产高级燃料和化工产品。
三、煤焦油深加工的应用前景煤焦油深加工的应用前景广阔，可以归纳为以下几个方面：1. 生产高附加值产品通过煤焦油深加工，可以得到一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
这些产品广泛应用于化工、建筑材料、能源等领域，具有较高的市场需求和经济价值。
2. 生产清洁能源煤焦油深加工可以得到高级燃料，如汽油、柴油等，这些燃料具有较高的燃烧效率和低排放特性，可以替代传统石油燃料，减少环境污染。
3. 实现资源循环利用煤焦油是煤炭的副产品，通过深加工可以将其转化为有用的化工产品和燃料，实现资源的循环利用，减少煤炭资源的浪费。
煤焦油试烧报告
煤焦油试烧报告摘要：本试烧报告旨在对煤焦油的热解试验结果进行分析和评估。
试验结果显示，煤焦油在高温下具有良好的热解性能，并且可以通过适当的处理工艺得到高附加值产品。
该报告详细描述了试验方法、结果分析以及推荐的进一步研究方向。
1. 引言煤焦油是一种从焦炭中分离出来的液体副产品。
它是煤炭加工过程中不可避免的产物，并且具有较高的能量含量。
随着能源需求的增加和环境污染问题的日益严重，对煤焦油进行优化利用的研究变得越来越重要。
2. 试验方法本次试验选择了一种常见的煤焦油样品，并通过热解实验来评估其热解性能。
试验采用了一台高温热解装置，将煤焦油样品在不同温度下进行热解，并通过气相色谱质谱联用仪（GC-MS）对热解产物进行分析。
3. 试验结果热解试验结果显示，煤焦油在高温下的热解反应较为充分，生成了大量的低分子量烃类化合物。
这些化合物具有较高的能量含量和较好的可燃性，可以作为优质燃料或化工原料使用。
同时，煤焦油还生成了一些含氮和含硫化合物，这些化合物对环境有一定的污染作用，需要进一步处理。
4. 结果分析通过对热解产物的分析，可以得出以下结论：1) 煤焦油可以通过热解反应得到高附加值产品，如燃料油、燃料气和化工原料等。
这些产品可以有效利用煤焦油的能源含量，减少能源浪费。
2) 煤焦油中的含氮和含硫化合物对环境有一定的影响，需要进一步处理。
可以采用催化剂反应、脱硫和脱氮等工艺来减少这些污染物的生成。
3) 煤焦油的热解温度对产物种类和产率有一定的影响。
随着温度的升高，低分子量化合物的产率增加，但同时也会生成更多的污染物。
5. 进一步研究基于本次试验结果，可以提出以下进一步研究方向：1) 研究不同煤焦油样品的热解性能差异，探索不同煤焦油来源的利用潜力。
2) 优化煤焦油热解反应的工艺条件，提高产物的质量和纯度。
3) 研究煤焦油热解产物的进一步加工方法，提高产物的附加值和利用率。
结论：本次试烧报告对煤焦油的热解试验结果进行了详细分析和评估。
煤焦油实验报告
实验八 煤焦油水分的测定一、测定原理根据煤焦油与水的熔沸点的不同，蒸馏冷凝出水分，水分质量占试样质量的百分数即为水分含量。
二、实验仪器和试剂1. 仪器1) 蒸馏瓶：硬质难熔熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml ，瓶颈具有Φ24/29方法磨口；2) 冷却管：内管长300mm,外管长250 mm 的直行冷凝管，下端具有Φ19/26方法磨口；3) 接受管：容积为2 ml ，分刻度为0.05 ml ，最大误差为0.02 ml ；容积为10 ml ，分刻度为0.1 ml ，最大误差为0.06 ml ；容积为25 ml ，分刻度为0.2 ml ，最大误差为0.1 ml 。
每种接受管上端具有Φ19/26方法磨口，与冷却管下部的方法磨口相配，接受支管下端具有Φ24/29方法磨口，与蒸馏瓶的方法磨口相配。
4) 煤气灯和电炉；5) 托盘天平：感量0.2g6) 量管：容积50ml2. 试剂1) 甲苯：无水2) 纯苯：无水三、实验步骤1. 在室温下称取混匀试样100 g （称准至0.2 g ）量取甲苯50 ml 置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，摇匀。
（ 注：测定煤沥青、固体古马隆的水分时，称取粉碎小于13mm 的试样100 g ；测定粗轻吡啶的水分时，以纯苯为溶剂，其他均用甲苯作溶剂。
）2. 根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管。
在冷却管上端用少许脱脂棉塞住，一方空气中的水分在冷却管内部凝结。
3. 加热煮沸，使冷凝液以每分2-5滴的速度从冷却管的末端滴下。
当接收管中水分在增加时，继续增大火焰或电压，加热数分钟，停止蒸馏。
（注：当使用电炉加热时，应使用可调变压器控制电炉的热量）。
4. 待接收管里的液体温度达到室温时，读取并记录水层体积。
如接收管的内液体浑浊 则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
四、实验结果的分析和计算1．试样水分含量按下式计算:100⨯=MV W f 式中 W f –试样水分含量，%V –接收管中水分的体积，mlM –试样的质量，g（注：假定接收管里水的密度在室温时为1.00g/ml ）2. 分析误差1) 各种焦化产品水分测定的误差要求如表1所示。
煤焦油研究报告
煤焦油研究报告煤焦油研究报告（一）煤焦油是从煤炭加热解炭得到的一种煤化工产品，它是一种油状物质，是煤炭中的有机部分在高温下分解生成的产物。
煤焦油是一种重要的能源化工原料，广泛应用于石油化工、冶金、建材、化肥等行业。
煤焦油作为一种重要的化工原料，具有较高的经济价值和使用价值，对于促进经济发展具有重要作用。
本报告旨在对煤焦油进行深入研究，分析其性质、用途和发展前景。
一、煤焦油的性质煤焦油是一种复杂的混合物，由多种化学组分组成。
根据其产生温度和收率的不同，可以将煤焦油分为高温焦油和低温焦油。
高温焦油主要用于生产沥青、石墨等产品，而低温焦油则主要用于生产苯、甲苯、二甲苯等有机化工产品。
煤焦油的主要性质包括物理性质和化学性质。
物理性质方面，煤焦油呈黑色或棕色油状液体，具有特殊的刺激性气味，密度较大，黏度较高。
化学性质方面，煤焦油主要由多环芳烃和杂环芳烃组成，含有大量的芳香烃和多环芳烃物质，同时还含有少量的氮、氧和硫等杂质。
二、煤焦油的用途煤焦油作为一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域。
主要的应用领域包括石油化工、冶金、建材和化肥等行业。
在石油化工领域，煤焦油是一种重要的石油替代品，可以用于生产石油煤沥青、质子推进剂等石油化工产品。
同时，煤焦油还可以制备多环芳烃、有机磷化合物等化学中间体，用于生产染料、颜料、医药等产品。
在冶金行业，煤焦油可以作为焦化炉煤气的加氢剂，可以使焦化炉油气得到充分利用。
此外，煤焦油还可以用作钢铁冶炼中的还原剂和脱氧剂，用于提高钢铁产品的质量。
在建材行业，煤焦油可以用于生产沥青、沥青混凝土等建材产品，以及煤焦油沥青、碳素纤维等高新材料。
在化肥行业，煤焦油可以用于生产合成氨、尿素等化肥产品，以及煤焦油沥青肥、煤焦油尿素等有机肥料。
三、煤焦油的发展前景当前，随着石油资源的日益短缺和环境保护的要求日益提高，煤焦油作为一种重要的替代能源和石油化工原料，具有广阔的发展前景。
首先，煤焦油可以降低对石油的依赖程度，减轻对石油资源的压力。
焦油加工实习报告
一、实习背景与目的随着我国能源结构的不断优化和石油化工产业的快速发展，煤焦油作为一种重要的化工原料，其加工利用日益受到重视。
为了深入了解煤焦油加工工艺，提升自身的专业知识和实践能力，我于2023年10月至11月期间，在XX新能源有限公司进行了为期一个月的焦油加工实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，掌握煤焦油加工的基本原理、工艺流程以及设备操作方法，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习单位及环境XX新能源有限公司位于我国某工业园区，主要从事煤焦油加工、炼焦及副产品深加工。
公司占地面积约1000亩，拥有先进的煤焦油加工生产线和完善的配套设施。
实习期间，我主要在公司煤焦油加工车间进行实习。
三、实习内容与过程1. 煤焦油基础知识学习实习初期，我通过查阅资料、请教师傅等方式，对煤焦油的基本性质、分类、加工方法等进行了深入学习。
了解到煤焦油是一种复杂的有机混合物，主要由芳香烃、杂环化合物、醇、醛、酮等组成。
其加工过程主要包括蒸馏、洗涤、改质等步骤。
2. 焦油加工工艺流程参观在师傅的带领下，我参观了焦油加工车间的各个区域，了解了整个工艺流程。
从原料焦炭的破碎、焦油的收集、蒸馏、洗涤、改质到产品的储存、包装，每个环节都严格遵循工艺要求，确保产品质量。
3. 设备操作与维护在实习过程中，我学习了焦油加工车间的关键设备，如焦油蒸馏塔、洗涤塔、工业萘蒸馏塔、改质沥青制备装置等。
掌握了设备的操作方法、安全注意事项以及日常维护保养要点。
4. 实际操作与数据分析在师傅的指导下，我参与了焦油加工车间的实际操作。
通过操作设备，我学会了如何控制工艺参数、调整设备运行状态，以确保生产过程的顺利进行。
同时，我还对生产数据进行了记录和分析，为后续工艺改进提供了依据。
5. 项目总结与反思实习结束后，我撰写了项目总结报告，对实习过程中遇到的问题进行了反思，并提出了解决方案。
通过本次实习，我深刻认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，以及团队协作在焦油加工生产中的重要作用。
煤焦油试烧报告
煤焦油试烧报告摘要：本报告旨在对煤焦油的试烧过程进行详细介绍和分析。
煤焦油是一种重要的化工原料，广泛应用于煤化学工业和能源领域。
通过试烧煤焦油，可以评估其燃烧特性，确定其适用范围，并优化煤焦油的利用效率。
本次试烧的主要目的是研究煤焦油的燃烧性能，包括燃烧温度、热值、排放物以及对环境的影响。
通过试烧实验得出的数据，为煤焦油的产业发展和应用提供了有价值的参考。
1. 引言煤焦油是在煤焦化过程中产生的一种副产品，其组成复杂，含有丰富的有机物，具有高热值和较低的挥发分，是一种重要的能源资源。
煤焦油广泛应用于焦化、化工、能源等领域，如汽油、柴油、重油等的生产过程中都需要煤焦油。
同时，煤焦油也是一种重要的原料，可以用于生产化工产品和建筑材料。
2. 方法和实验过程为了研究煤焦油的燃烧性能，我们设计了一系列试烧实验。
实验采用了标准的燃烧炉，对煤焦油进行了连续供给，并分析了试烧过程中的燃烧特性。
试烧过程中收集了煤焦油的燃烧温度、热值、废气排放物等数据，并进行了详细的分析。
3. 结果和讨论根据试烧实验数据的分析，我们得出了以下结论：首先，煤焦油的燃烧温度较高，适合用于高温燃烧设备。
通过调节燃料供给量和燃烧条件，可以达到理想的燃烧温度。
其次，煤焦油具有较高的热值，可以作为优质燃料使用。
煤焦油的热值可以满足多种工业生产的需求，且燃烧效率较高。
再次，煤焦油的燃烧过程中会产生部分排放物，例如二氧化碳、氮氧化物等。
这些排放物对环境有一定的影响，因此在煤焦油的利用过程中需要合理控制排放，减少对环境的污染。
最后，煤焦油的试烧结果表明，煤焦油作为一种重要的能源资源和化工原料，具有广阔的应用前景。
通过进一步优化燃烧过程和降低排放物产生，可以提高煤焦油的利用效率和环境友好性。
橡胶厂实习报告中煤焦油介绍
橡胶厂实习报告中煤焦油介绍橡胶厂实习报告中煤焦油介绍一、引言煤焦油是橡胶行业中重要的原材料之一，它是从煤炭中提取的一种具有多种用途的产品。
在橡胶制品的生产和加工过程中，煤焦油起着至关重要的作用。
本篇报告将介绍煤焦油的生产过程、性质及其在橡胶行业的应用。
二、煤焦油的生产过程1. 提炼煤焦油的原料为了得到煤焦油，首先需要选择适合的煤炭作为原料。
高质量的炼焦煤往往是作为煤焦油的主要来源。
其次，通过对煤炭进行高温加热，可以使煤炭发生裂解和挥发，并产生一个复杂的混合物，即焦炉气。
其中的一部分液体组分，即焦油，就是煤焦油的主要成分。
2. 煤焦油的分离和提取为了得到高质量的煤焦油，需要进行分离和提取。
首先，通过将焦油冷却，可以将其中的一部分液体组分凝固，形成焦油沉淀，其中含有较多的固体杂质。
然后，进行过滤和离心等工艺，将焦油中的杂质去除。
最后，采用蒸馏技术，按沸点的不同，将煤焦油中的各个组分分离出来，得到纯净的煤焦油。
三、煤焦油的性质1. 化学成分煤焦油主要由苯、甲苯、萘和蒽等多环芳烃组成。
同时，它还含有酚类、醇类、酮类、醛类等多种有机物。
煤焦油中的化合物数量繁多，性质复杂多样。
2. 物理性质煤焦油具有高黏度、黑色、有特殊的气味等特点。
它的密度较高，与水的比重大约在1.15左右。
其沸点范围广，一般在200℃到400℃之间。
此外，煤焦油也具有一定的电导率和热导率。
四、煤焦油在橡胶行业的应用1. 橡胶制品的原材料煤焦油在橡胶行业中是一种重要的原材料，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。
利用煤焦油可以制备橡胶助剂、橡胶添加剂、橡胶黏合剂等。
有些特殊的橡胶制品甚至需要纯净的煤焦油作为生产原料。
2. 橡胶增塑剂由于煤焦油具有较低的挥发性和较高的黏度，使其成为一种理想的橡胶增塑剂。
煤焦油作为增塑剂可以增加橡胶的弹性和柔韧性，从而提高橡胶制品的质量和性能。
3. 橡胶润滑油煤焦油还可以作为橡胶润滑油使用。
由于煤焦油的高黏度和润滑性能，可在橡胶的制造过程中起到润滑和防粘的作用，提高生产效率并延长设备寿命。
煤焦油的测定（可编辑）
煤焦油的测定煤焦油的测定第一节水分的测定1仪器和试剂1.1 仪器:蒸馏瓶:硬质难熔玻璃制成,平底或圆底短颈,容积500mL,瓶颈具有直径24/29标准磨口。
冷却管:内管长300毫米,外管长250毫米的直型冷却管,下端具有直径19/26标准磨口。
接受管:容积为2mL,分刻度为0.05mL,最大误差为0.02mL;容积为10mL,分刻度为0.1mL,最大误差为0.06mL;容积为25mL,分刻度为0.2mL,最大误差为0.1mL。
每个上端具有直径19/26标准磨口,与冷却管下部的标准磨口相配,接受支管下端具有直径24/29标准磨口,与蒸馏瓶的标准磨口相配。
煤气灯或电炉电子天平:感量0.2g。
量筒:容积50mL。
1.2试剂。
甲苯:无水。
纯苯:无水。
2 分析步骤2.1在室温下称取混匀试样100g(称准至0.2g)和量取甲苯50mL,置于洁净、干燥的蒸馏瓶中,细心摇匀。
2.2根据被测物质中预计的水分含量,选取适当的接受管,连接蒸馏瓶、接受瓶和冷却管,再冷却管上端用少许脱脂棉塞住,以防空气中水分在冷却管内部凝结。
2.3加热煮沸,使冷凝液以每秒钟2--5滴的速度从冷却管末端滴下。
当接受管中水分不在增加时,再加大火焰或增加电压,加热数分钟,停止蒸馏。
注:当使用电炉加热时,应使用可调变压器控制电炉的热量。
2.4待接受管里的液体温度达到室温时,读记水层体积,如接受管内液体浑浊时,则将接受管放入温水中,使其澄清,然后冷却到室温读数。
3计算 W(f)= 式中:V------接受管中水分的体积,mL;G------试样重量,g。
灰份测定方法1 方法要点称取一定重量的煤焦油试样,先用小火加热除掉大部分挥发物后,放入815±10℃箱型高温炉中灰化至恒重,以其残留物重量占煤焦油试样重量的百分数作为灰份。
2 仪器设备2.1 箱型高温炉:带有调温装置,能保持温度815±10℃。
附有热电偶和高温计,炉子后壁具有插入热电偶的小孔,小孔的位置应使热电偶的热接触点在炉膛内能保持距炉底20--30毫米,炉门有一通气孔。
化工实习报告--低温煤焦油深加工技术浅谈
实践报告低温煤焦油深加工技术浅谈专业：检测技术及应用班级：检测0931班姓名日期：2012年6月前言按照煤干馏的不同终温，将煤的干馏划分为3个干馏类型。
干馏终温在500～700℃范围内称为低温干馏;700～900℃范围内称为中温干馏；干馏温度大于900～1000℃称为高温干馏。
煤的低温干馏始于19世纪，至20世纪在欧洲已有很大的发展。
特别在20世纪40年代的第二次世界大战期间，德国利用低温干馏焦油制取动力燃料，以满足战时生产燃料的需要。
日本在战时也曾采用类似的方法将低温焦油加工成战时用燃料。
这些低温焦油加工生产厂的工艺过程与高温煤焦油加工生产厂完全不一样，也从未与高温焦油联合生产过。
在1943年这些战时工厂曾生产和加工了约250万立方厘米的低温焦油，而当时焦炉生产的高温焦油在加工量上相当于低温焦油加工量的77%。
战后，由于廉价的石油冲击，使低温干馏工业处于停滞状态，而一些石油资源贫乏的国家，至今仍停留在常年操作生产中。
单一的煤低温干馏已经不多见，但从能源以及化工资源考虑，低温干馏和低温焦油加工还得到一定的发展。
在欧洲，目前低温焦油加工生产量大约为150立方厘米，采用加氢、蒸馏、萃取、裂解、脂化等工艺方法，生产汽油、柴油、酚类产品、盐基类产品、溶剂、石脑油、渣油等产品。
适合用于低温干馏的煤是无粘结性的非炼焦用煤，如褐煤或高温挥发分烟煤。
我国这类煤种储量丰富，是发展低温干馏的基础。
低温干馏过程比煤的气化和直接液化简单得多，加工条件温和。
若能通过回收低温干馏煤气和焦油，并得到有效的综合利用，使低温干馏产品能找到较好的利用途径，将会具有很好的竞争力。
实习单位：天津大沽化工股份有限公司（原天津大沽化工厂）始建于1939年，是一家集氯碱化工、海洋化工和石油化工于一身的大型国有企业。
公司位于天津滨海新区核心区，与天津港、天津经济技术开发区、天津港保税区、京津高速公路、津滨高速，天津机场相毗邻。
公司建有直接通往公司内的铁路专线和用于进口贸易的3个5000吨级码头及液体产品接卸、储存装置。
煤焦油加氢研究报告
煤焦油加氢研究煤焦油加氢研究了煤焦油的密度、粘度和氢气在煤焦油中的溶解度等基础物性，对煤焦油进行加氢工艺处理，可完成脱硫、脱氮、不饱和烃饱和、芳烃饱和等过程，达到降低S、N和不饱和烃类的含量、改善其安定性和腐蚀性的目的，获得石脑油和优质燃料油。
煤焦油中含有大量的烯烃、多环芳烃等不饱和烃及硫、氮化合物，酸度高、胶质含量高，产品安定性能差，无法作为产品出厂。
采用加氢改质工艺，可完成脱硫、不饱和烃饱和、脱氮反应、芳烃饱和，达到改善其安定性、降低硫含量和降低芳烃含量的目的，获得石脑油和优质燃料油。
产品质量可达汽油、柴油调和油指标。
此工艺技术路线可充分利用炼焦的副产品焦油、焦炉气实现炼焦产业的循环经济和产品增值，随着原油价格的日益上涨，有专家称此工艺技术为：除直接液化、间接液化以后的另一条煤制油路线。
煤焦化是为炼钢企业提供焦炭，但它副产焦炉煤气和煤焦油，以往炼焦企业的焦炉煤气直接外排大气，不但污染环境也造成能源浪费；煤焦油则以低附加值产品形式流入燃料油市场，虽可补充石油燃料油市场，但煤焦油中含有的大量硫、氮则会以SOx和NOx进入大气污染环境。
煤焦油加氢技术就是采用固定床加氢处理技术将煤焦油所含的S、N等杂原子脱除，并将其中的烯烃和芳烃类化合物进行饱和，来生产质量优良的石脑油馏分和柴油馏分。
一般煤焦油加氢后生产的石脑油S、N含量均低于50ppm，芳潜含量均高于80%；生产的柴油馏分S含量低于50ppm，N含量均低于500ppm，十六烷值均高于35，凝点均低于-35℃～-50℃，是优质的清洁柴油调和组分。
1.煤焦油加氢技术概述1.1煤焦油的主要化学反应煤焦油加氢为多相催化反应，在加氢过程中，发生的主要化学反应有加氢脱硫、加氢脱氮、加氢脱金属、烯烃和芳烃加氢饱和以及加氢裂化等反应：①加氢脱硫反应②加氢脱氮反应③芳烃加氢反应④烯烃加氢反应⑤加氢裂化反应⑥加氢脱金属反应1.2影响煤焦油加氢装置操作周期、产品质量的因素主要影响煤焦油加氢装置操作周期、产品收率和质量的因素为：反应压力、反应温度、体积空速、氢油体积比和原料油性质等。
煤焦油质量评价实验报告解析
煤焦油质量评价实验报告低温煤焦油的来源主要是低阶煤（褐煤、长焰煤、不黏煤、弱黏煤和气煤）等热解生成的产物，煤焦油具有刺激性臭味，呈黑色或黑褐色粘稠状，是一种优质的原料油，可以生产成品油，也是燃料油的替代产品。
低温煤焦油的性质与其组成有密切关系，而低温煤焦油的组成不仅受煤的品质和煤化程度影响，还受到煤热解等多种因素的影响，如加热终温、升温速度、热解压力和热解气氛等条件，致使煤焦油的组成和性质也有所不同，如密度、馏分组成、残炭和沥青质含量等。
低温煤焦油的密度大，黏度、残炭和灰分都高，属于重质油，我公司采用延迟焦化工艺对煤焦油进行预处理，但是不同性质的煤焦油对延迟焦化的经济性，长期稳定性有一定的影响，因此针对不同密度的煤焦油采用模拟釜式焦化实验进行评价，从而探寻煤焦油经焦化后油、焦收率与密度的关系。
一、实验原料油和仪器设备1、实验原料油（煤焦油）来源：神木县来喜煤化工有限责任公司（简称来喜化工）、神木县江泰煤化工有限责任公司总公司（简称江泰化工）、神木县恒升煤化工有限责任公司一分厂（简称恒升化工）、神木县联众煤化工有限公司（简称联众化工）2、实验仪器：GDW-Q多功能低温干馏测试仪3、自制反应管见下图1图1自制反应管二、实验方法称取一定量的煤焦油加入到反应管中，连接好冷却系统，启动仪器程序，从室温开始升温到520℃，维持此温度20分钟，实验开始到结束压力控制在0.17Mpa，实验结束后称重并计算。
三、实验步骤1.称取约35g脱水后的煤焦油试样加入到已称重的反应管中，压力表、控制阀和反应管连接好后，将其放入GDW-Q多功能低温干馏测试仪的加热炉内，反应管出口连接锥形瓶，将锥形瓶放入盛有冰水的1L烧杯中，用来做冷却系统冷却油气，装置见图2，冷却系统见图3.图2 实验装置图3 冷却系统2.装置装好后启动仪器程序，从室温开始升温，50分钟升到520℃，并维持此温度20分钟，实验开始到结束压力控制在0.17Mpa，升温程序见表1，升温曲线见图4。
煤焦油的反应条件优化实验方法
实验方法原料煤焦油为取自陕北的中低温煤焦油，其性质见表1。
HDO 催化剂为自行研发的中低温煤焦油加氢催化剂，其物化性质见表2。
表1 中低温煤焦油的性质表2 HDO 催化剂的物化性质Table 2 Characterization of the catalyst for hydrodeoxygenation(HDO) BET surface area/(m 2·g -1)Pore volume/(mL·g -1)Bulk density/(g·mL -1)w (MoO 3)/% w (NiO)/% 1850.450.7417.565.14实验在小型固定床加氢装置中进行，反应器为双管，内径26 mm ，长1500 mm 。
将200 mL催化剂装入反应器进行预硫化处理。
硫化剂为CS 2体积分数为2%的直馏柴油，硫化条件为反应压力14 MPa ，液态空速1.5 h -1，氢油比1600∶1。
在250 ℃下硫化8 h ，然后升温至360 ℃硫化8 h 。
预硫化完毕后，在反应温度320~400 ℃、氢分压6~14 MPa 、液态空速0.3~1.5 h -1条件下进行煤焦油的HDO 实验。
总酚含量的测定GB/T 24200—2009《粗酚中酚及同系物含量的测定方法》按GB/T 24200—2009规定的方法测定原料焦油和加氢后焦油中的总酚含量。
测定步骤如下：首先称取均匀试样25 g ，倒入蒸馏瓶中，加入25 mL 煤油-二甲苯混合液。
装上单球分馏管，并用软木塞将温度计插入单球分馏管内，使水银球中心与分馏管球的中心重合，连接空气冷却管，以300 mL 烧杯作为接收器进行蒸馏。
以2~3 mL/min 的馏速蒸馏，蒸馏至单球分馏管内出现黄烟和温度下降时，停止加热。
最后，将馏出液用约10 mL 氯化钠脱水，双球计量管下球内装氢氧化钠溶液至零点刻度以上，静置30 min ，读记液面刻度。
将脱水后的馏出液移入双球计量管中，塞上塞子震荡5 min ，静置1 h ，记录碱层增量并按式（1）计算原料焦油和加氢后焦油中的总酚质量含量（X ）：（1）式中，v 为碱层增量，mL ；w f 为分析试样中水分含量，%。
煤焦油研究报告
煤焦油研究报告煤焦油研究报告煤焦油是一种由煤炭加工产生的副产品，其主要成分是碳和氢。
煤焦油是一种重要的化工原料，广泛用于制造化学品、染料、药品、塑料和橡胶等领域。
本报告将对煤焦油的产出、组成、用途以及环境影响进行综合研究。
煤焦油的产出主要集中在煤炭加工行业，特别是焦炉炼焦过程。
通过高温煤炭的热解，可以将煤焦油从煤炭中提取出来。
煤焦油的主要成分包括多环芳烃、酚类化合物和烃类化合物等。
煤焦油的组成取决于原始煤炭的质量和热解过程中的操作条件。
煤焦油的成分复杂多样，其中的多环芳烃被认为是其中最重要的成分之一，因为它们具有高温抗氧化性能和高能量密度。
煤焦油具有重要的用途。
作为一种重要的化工原料，煤焦油广泛用于制造化学品和材料。
例如，煤焦油可以用于制造染料、药品和塑料等。
煤焦油中的多环芳烃还可以用于制造胶粘剂和沥青等产品。
此外，煤焦油还可以用作燃料，可以替代原油炼制汽油、柴油和航空煤油等燃料原料。
煤焦油还可以作为煤焦炉的燃料，在焦炉过程中提供热能。
然而，煤焦油的产生和利用也会对环境产生一定的影响。
首先，焦炉炼焦过程中产生的煤焦油会排放大量的有害气体，如一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。
这些有害气体是空气污染的主要原因之一。
其次，由于煤焦油的组成复杂，其中含有多种有毒物质，如苯、甲苯和重金属等。
这些有毒物质对环境和人体健康都具有一定的危害性。
因此，在煤焦油的生产和利用过程中应采取有效的排放控制和处理技术，以减少对环境的不良影响。
总结来说，煤焦油作为一种重要的化工原料，广泛用于制造化学品、染料、药品、塑料和橡胶等领域。
煤焦油的成分复杂多样，其中多环芳烃是最重要的成分之一。
然而，煤焦油的产生和利用也会对环境产生一定的影响，包括大量有害气体的排放和有毒物质的释放。
因此，在煤焦油的生产和利用过程中需要加强环境保护措施，减少对环境的不良影响。
煤焦油分馏结果
单 序号 位：昌盛 分析项目 密 1 度 水 2 分 恩 氏 粘 度 试样重量g 灰 4 分 平均数 试样重量g 5 甲 苯 不 溶 物 称量瓶重量g 称量瓶和试 抽提后试样 不溶物含量(%) 样重量g 重量g 流出时间（秒） 粘 度 上层含水 中层含水 下层含水 关门 大样含水分 （%） 实 验 数 据 试样密度 2015年7月19日 实 验 结 论 20℃试样密度 （g/ml）
试样温度℃பைடு நூலகம்
3
空坩埚重量g
坩埚和试样 灰份重量g 重量g
灰分含量（%）
平均数 蒸馏瓶重g 试 样 390 707 40.68 含 666.32 量（%） 1.24% 5.00% 9.38% 8.40% 15.23% 59.28% 39.25% 化验员： 98.53% 试样和烧杯 试样重量g 重量g 109.84 130.24 171.04 167.37 211.3 785 含 量 8.24 33.33 62.5 55.94 101.5 395 试样重量g 水分重量g 无水试样重量g
蒸 轻 酚 试 萘 洗 验 蒽 沥
馏 油
分 0-180℃
烧杯重量g 60.92 96.91 108.54 111.43 109.8 390 总
馏 6
油180-210℃ 油210-230℃ 油230-300℃ 油300-360℃ 青 油
煤焦油研究报告
煤焦油研究报告煤焦油是从煤炭生产中得到的一种副产物，由多种有机物质组成，具有广泛的应用价值。
近年来，煤焦油的研究越来越受到重视，新的研究表明它在新能源、高分子材料、生物医药领域等方面有良好的应用前景。
最新研究报道显示，煤焦油掺杂多孔碳纤维制备的电极材料具有优异的电化学性能，可用于超级电容器。
该研究由中国科学院山西煤炭化学研究所和中国科学院宁波材料技术与工程研究所共同开展。
研究人员利用煤焦油作为碳纤维的前体，通过一步化学氧化和热解法制备多孔碳纤维电极材料，其电容量可达到332 F/g。
这表明煤焦油作为一种廉价、可再生的碳源，在能源存储方面具有很高的研究价值。
专家们认为，煤焦油在高分子材料领域也有广泛的应用前景。
全球许多科学家正在研究利用煤焦油制备高性能复合材料和合成低成本碳纤维。
煤焦油中含有大量的芳香族化合物，可以用于制备高强度、高模量的碳纤维。
此外，还可以将煤焦油脱氢后得到芳香族高分子，如聚酰亚胺、聚酚醚等，这些高分子材料具有优异的机械性能、耐高温性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
在生物医药领域，煤焦油也被用作一种天然抗氧化剂。
最新研究表明，煤焦油中的多种芳香族化合物具有很好的抗氧化和抗炎作用。
一项研究发现，在体外实验中，煤焦油提取物可以显著减少氧化应激引起的细胞死亡，抑制炎症反应。
这种抗氧化和抗炎作用为煤焦油在防治心血管疾病、肿瘤等方面的应用提供了潜力。
综上所述，煤焦油作为一种重要的工业副产品，正逐渐被重新发掘其价值。
当前的研究表明，煤焦油具有很高的应用价值，可以在多个领域得到广泛的应用。
未来，随着煤焦油的深入研究和应用开发，相信会有更多新的发现和应用出现。
煤焦油研究报告
煤焦油研究报告
煤焦油是从煤炭在高温和缺氧条件下加热分解产生的一种混合物，主要成分包括苯、甲苯、二甲苯、苯酚等。
煤焦油在工业中有着广泛的应用，例如用于生产染料、沥青、涂料、肥料等。
煤焦油作为一种化工原料，在近年来得到了广泛关注和研究。
通过对煤焦油的加工和改性，可以获得各种有价值的化工产品。
例如，通过加工后的煤焦油，可以生产出高质量的烯烃、芳香碳水化合物等。
这些化工产品具有广泛的应用领域，可以用于制造塑料、橡胶、纺织品等。
然而，煤焦油的产生和利用也存在一些问题。
首先，煤焦油的产生会产生大量的废气和废水，对环境造成污染。
其次，煤焦油的加工需要消耗大量的能源和资源，导致能源浪费和资源短缺。
此外，煤焦油的加工过程中还可能产生一些有害物质，对工人的健康造成危害。
为了解决这些问题，需要进行进一步的研究和改进。
首先，可以开展煤焦油的清洁生产技术的研究，通过改进生产工艺，减少废气和废水的产生。
其次，可以开发高效的煤焦油加工技术，提高煤焦油转化的效率，减少能源的消耗。
最后，还可以进行煤焦油的稳定化处理，减少有害物质的产生，保护工人的健康。
总之，煤焦油作为一种重要的化工原料，具有广泛的应用前景。
通过研究和改进煤焦油的生产和加工技术，可以解决煤焦油利用过程中存在的环境污染和资源浪费等问题，实现煤焦油的清
洁高效利用。
这将有助于推动我国化工产业的发展，提高经济效益和环境效益。
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实验八 煤焦油水分的测定
一、测定原理
根据煤焦油与水的熔沸点的不同，蒸馏冷凝出水分，水分质量占试样质量的百分数即为水分含量。
二、实验仪器和试剂
1. 仪器
1) 蒸馏瓶：硬质难熔熔玻璃制成，平底或圆底短颈，容积500ml ，瓶颈具有Φ24/29方法磨口；
2) 冷却管：内管长300mm,外管长250 mm 的直行冷凝管，下端具有Φ19/26方法磨口；
3) 接受管：容积为2 ml ，分刻度为0.05 ml ，最大误差为0.02 ml ；容积为10 ml ，分刻度为0.1 ml ，最大误差为0.06 ml ；容积为25 ml ，分刻度为0.2 ml ，最大误差为0.1 ml 。
每种接受管上端具有Φ19/26方法磨口，与冷却管下部的方法磨口相配，接受支管下端具有Φ24/29方法磨口，与蒸馏瓶的方法磨口相配。
4) 煤气灯和电炉；
5) 托盘天平：感量0.2g
6) 量管：容积50ml
2. 试剂
1) 甲苯：无水
2) 纯苯：无水
三、实验步骤
1. 在室温下称取混匀试样100 g （称准至0.2 g ）量取甲苯50 ml 置于洁净、干燥的蒸馏瓶中，摇匀。
（ 注：测定煤沥青、固体古马隆的水分时，称取粉碎小于13mm 的试样100 g ；测定粗轻吡啶的水分时，以纯苯为溶剂，其他均用甲苯作溶剂。
）
2. 根据被测物质中预计的水分含量，选取适当的接收管，连接蒸馏瓶、接收管和冷却管。
在冷却管上端用少许脱脂棉塞住，一方空气中的水分在冷却管内部凝结。
3. 加热煮沸，使冷凝液以每分2-5滴的速度从冷却管的末端滴下。
当接收管中水分在增加时，继续增大火焰或电压，加热数分钟，停止蒸馏。
（注：当使用电炉加热时，应使用可调变压器控制电炉的热量）。
4. 待接收管里的液体温度达到室温时，读取并记录水层体积。
如接收管的内液体浑浊 则将接收管放入温水中，使其澄清，然后冷却到室温读数。
四、实验结果的分析和计算
1．试样水分含量按下式计算:
100⨯=M
V W f 式中 W f –试样水分含量，%
V –接收管中水分的体积，ml
M –试样的质量，g
（注：假定接收管里水的密度在室温时为1.00g/ml ）
2. 分析误差
1) 各种焦化产品水分测定的误差要求如表1所示。
2)取两个平行测定结果的算术平均值为水分含量。
3．实验结果的记录
因为在做这个实验的时候，我们采用电热套来控制电压和温度，电压不均匀，导致温度忽高忽低，使煤焦油中挥发出来的有机物时混合的，不好区分，液体成浑浊状态，所以我们没有办法鉴别，也就认为对记录的数据存在可疑，根据数理统计学的有关知识，不确定的数据是不能乱写在实验报告中的。
实验九煤焦油的分馏
一、实验目的
1.理解蒸馏和分馏的基本原理，应用范围，什么情况下用蒸馏，什么情况下用分
馏。
2.熟练掌握分馏装置的安装和使用方法。
3.掌握常压下的简单分馏操作方作
二、实验原理
将煤焦油混合物进行蒸馏，利用有机物沸点的不同，在沸腾温度下，其气相与液相达成平衡，出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分，将此蒸汽冷凝成液体，其组成与气相组成等同（即含有较多的易挥发组分），而残留物中却含有较多量的
高沸点组分（难挥发组分），这就是进行了一次简单的蒸馏。
多次蒸馏就是分馏。
利用这个原理对煤焦油进行分馏。
三、操作要点
1.按照要求把称量好的煤焦油导入圆底烧瓶中，组装好整个分馏操作的实验装置。
进
行蒸馏操作时，有时发现馏出物的沸点往往低于（或高于）该化合物的沸点，有时馏出物的温度一直在上升，这可能是因为混合液体组成比较复杂，沸点也比较接近的缘故，简单蒸馏难以将他们分开，可考虑用分馏。
2.沸石的加入为了清除在蒸馏过程中的过热现象和保证沸程的平衡状态，常加沸
石，或一端封口的毛细管，因为它们都能防止加热时的暴沸现象，把它们称作止暴剂又叫助沸剂，值得注意的是，不能在液体沸腾时加入加入止暴剂，不能用已使用
过的止暴剂。
、
3.蒸馏及分馏效果好坏与操作条件有直接关系，其中最主要的是控制馏出液流出速度，
以1~2滴/s为宜（1ml/min），不能太快，否则达不到分离要求。
4.当蒸馏沸点高于140℃的物质时，应该使用空气冷凝管。
5.如果维持原来加热程度，不在有馏出液蒸出，温度突然下降时，就应停止蒸馏，即
使杂质量很少也不能蒸干，特别是蒸馏低沸点液体时更要注意不能蒸干，否则易发生意外事故。
蒸馏完毕，先停止加热后停止通冷却水，拆卸仪器其程序和安装时相反。
6.蒸馏低沸点易燃吸潮的液体时，在接液管的支管处，连一干燥管，再从后者出口处
接胶管通入水槽或室外，并将接收瓶在冰浴中冷却。
7.简单分馏操作和蒸馏大致相同，要很好的进行分馏，必须注意下列几点：
①分馏一定要缓慢进行，控制好恒定的整流速度（1~2滴/s），这样，可以得到比较好的分馏效果。
②要使有相当量的液体沿柱流回烧瓶中，即要选择合适的回流比，使上升的气流和下降液体充分进行热交换，使易挥发组分量上升，难挥发组分量下降，分馏效果更好。
③必须尽量减少分馏柱的热量损失和波动。
柱的外围可用石棉绳包住，这样可以减少柱内热量的散发，减少风和室温的影响，也减少热量的损失和波动，使加热均匀，分馏操作平稳地进行。
四、思考题
1.分馏及蒸馏在原理及装置上有哪些异同？如果是两种沸点很接近的液体组成的混合物能否用分馏来提纯呢？
答：利用蒸馏和分馏来分离混合物的原理是一样的，实际上分馏就是多次的蒸馏。
分馏是借助于分馏柱使一系列的蒸馏不需多次重复，一次得以完成的蒸馏。
2.现在最精密的分馏设备已能将沸点相差1~2℃的混合物分开，所以两种沸点很接近的液体组成的混合物能用分馏来提纯。
3.什么叫共沸物？为什么不用分馏法分离共沸混合物？
答：当某两种或三种液体按一定比例混合，可组成具有固定沸点的混合物，将这种混合物加热至沸腾时，在气液平衡体系中，气相组成和液相组成一样，故不能使用分馏法将其分离出来，只能得到按一定比例组成的混合物，这种混合物称为共沸混合物或恒沸混合物。
4.为什么蒸馏时最好控制馏出液的速度为1~2滴/s为宜？
答：在整个蒸馏过程中，应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴，让水银球上液滴和蒸汽温度达到平衡。
所以要控制加热温度，调节蒸馏速度，通常以1~2滴/s为宜，否则不成平衡。
蒸馏时加热的火焰不能太大，否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象，使一部分液体的蒸汽直接受到火焰的热量，这样由温度计读到的沸点会偏高；另一方面，蒸馏也不能进行的太慢，否则由于温度计的水银球不能为馏出液蒸汽充分浸润而使温度计上所读得的沸点偏低或不规则。
实验十 TI含量的测定
一、实验原理
TI是煤焦油中不溶于热甲苯的物质，将约3g装在滤纸桶内，煤焦油放进脂肪抽提器中，用热甲苯连续洗涤，称出残渣质量，算出甲苯不溶物含量。
二、实验仪器和设备
脂肪抽提器、外层150mm 和内层125mm 的滤纸，干燥箱，通风柜，烧杯，玻璃棒，脱脂棉球砂浴，蒸馏瓶，称量瓶，甲苯。
三、 实验步骤
①将外层150mm 和内层125mm 的滤纸叠成直径约25mm 的双层滤纸筒，纸筒中放入一小块脱脂棉球，一起在甲苯中浸泡24h 后取出，置于称量瓶中，在通风柜中使大部分甲苯挥发后，放入105~120℃的干燥箱中干燥至恒重（两次之差不超过0.001g ）备用。
②称取混合均匀的试样3g （称准至0.0002g ）置于已恒重过的滤纸筒中。
③将有试样的滤纸筒立即浸入装有60ml 甲苯的100ml 烧杯中待甲苯渗入纸筒后，用头部光滑的玻璃棒轻轻搅拌纸筒中的试样和甲苯2min ，使试样均匀分散在甲苯上，浸泡15min 后取出滤纸筒，待其滤干，并用已干燥恒重过的脱脂棉球将玻璃棒擦净后，将脱脂棉放入滤纸筒内。
④将滤纸筒放入脂肪抽提器的抽出筒中，使滤纸筒上缘高出液面20mm 左右。
⑤往脂肪抽提器的蒸馏瓶中倒入150ml 甲苯，装上抽出筒中和挂有流铁丝的冷却管，将脂肪抽提器置于砂浴上，通入冷却水加热回流，回流速度控制在1.5min 左右漫流一次，抽提2h （总漫流次数约80次）直至回流液呈微黄色接近无色为止。
⑥停止加热，稍冷后取出滤纸筒，置于原称量瓶中，不加盖在通风柜中使大部分甲苯挥发后，放入105~120℃的干燥箱中干燥2h 。
加上磨口盖，取出后置于干燥器中冷却至室温，称重，再干燥0.5h ，进行恒重检查，直到连续两次质量差在0.0001g 以内为止。
四、 实验结果的计算
煤焦油（无水基）甲苯不溶物按下式计算 Xg=10010010012⨯-⨯-f
W m m m 式中Xg ——甲苯不溶物含量，%
m ——试样质量，g
1m ——滤纸筒、脱脂棉、称量瓶总质量，g
2m ——滤纸筒、脱脂棉、称量瓶、甲苯不溶物总质量，g
f W ——煤焦油分析试样中的水分，%
五、 实验误差
①同一化验室两次平行试验结果间误差不得超过0.6%。
②不同化验室误差不得超过1.2%。