复合发泡水泥板技术交底
外墙保温水泥发泡板技术交底
外墙保温水泥发泡板技术交底前言近年来，随着社会经济发展和人民生活水平提高，人们对住宅的舒适度和环保性要求越来越高。
其中，外墙保温是提高居住环境舒适度和减少能源浪费的有效手段之一。
水泥发泡板具有优异的保温性能和施工方便等优点，被广泛用于外墙保温。
定义水泥发泡板是一种由水泥、发泡剂、纤维等材料制成，在板状模具内进行反应发泡后形成的一种板状建筑材料。
水泥发泡板有密质、轻质、超轻质等不同品种，密度分别在500kg/m³以下、500-1000kg/m³和1000-1800kg/m³之间。
材料组成与性能材料组成•水泥•发泡剂•纤维•其他材料（如氧化钙等）不同厂家对水泥发泡板的材料组成和用量可能不同，但基本上都包含水泥、发泡剂和纤维。
性能•保温性能：水泥发泡板是一种优异的保温材料，具有密度低、导热系数小、防潮性好等特点。
•抗压性能：水泥发泡板具有较强的抗压性能，一般可以达到2.5Mpa 左右。
•防火性能：水泥发泡板具有较好的防火性能，可以达到B1级别。
•施工性能：水泥发泡板施工方便，可以使用切割、钻孔等方式进行加工，接缝处可以采用专用的胶粘剂进行连接。
施工流程材料准备•水泥发泡板•外墙涂料•胶粘剂•钢网格布•其他配套材料工具准备•手电钻•小铲子•角尺、尺子•铝合金脚手架•建筑吊篮•其他工具施工步骤1.搭建脚手架：按照施工要求搭建脚手架，并进行安全检查。
2.基层处理：对基层表面进行清理和处理，确保表面平整、无灰尘、无油污等。
3.涂布胶粘剂：使用专用的胶粘剂在基层表面涂布一定厚度，待胶粘剂表面干燥后，再涂抹一层胶粘剂。
4.安装钢网格布：在胶粘剂未干透前，将钢网格布按照要求设置在胶粘层上，压实使其紧贴基层，钢网格布的宽度为1.2m左右，长度根据需要进行分段处理。
5.涂布胶粘层：在钢网格布上涂刷一层胶粘剂，涂层宽度不宜太大，以1m左右为宜。
6.安装水泥发泡板：将切好的水泥发泡板按照要求放置在胶粘层上，并将板与板之间进行紧贴。
发泡水泥板外墙保温技术交底
发泡水泥板外墙保温技术交底1. 引言外墙保温是指对建筑的外墙进行保温处理，以降低建筑内部能量的消耗，提高节能效果的一种建筑节能措施。
随着社会经济水平的提高和人们对舒适生活的需求不断升高，外墙保温技术得到了越来越广泛的应用。
其中，发泡水泥板外墙保温技术因其优异的保温性能和较低的成本，逐渐成为了外墙保温的首选材料。
本文将对发泡水泥板外墙保温技术进行详细的介绍和交底，旨在帮助更多人了解这一技术，提高外墙保温效果。
2. 发泡水泥板简介2.1 发泡水泥板的定义发泡水泥板是一种由水泥、石膏、硅酸盐和其他辅料制成的轻质复合材料。
它具有质轻、强度高、保温隔热性能好、防火、防腐蚀等特点，可用于工业建筑、民用建筑等各类建筑物的墙体保温。
2.2 发泡水泥板的分类根据材料不同，发泡水泥板可分为硅酸盐发泡水泥板、石膏发泡水泥板、珍珠岩发泡水泥板、岩棉锯末板、聚苯板、挤塑板等。
2.3 发泡水泥板的优势发泡水泥板具有以下优势：1.高强度：发泡水泥板的压缩强度和抗弯强度均高于普通混凝土；2.保温性能好：发泡水泥板内部的气孔能够隔绝热量的传递，从而具有良好的保温性能；3.防火性能好：发泡水泥板是一种优异的防火材料，能够有效地抵御火灾的产生和传播，保障建筑物和人员的安全；4.质轻：相比于传统的墙体材料，发泡水泥板更轻盈，能够降低建筑物整体的重量；5.施工简单：发泡水泥板的施工非常简单，无需复杂的施工工艺和设备，能够大大缩短施工周期和降低施工难度。
3. 外墙保温技术3.1 外墙保温的作用房屋外墙保温是指将保温材料（如发泡水泥板）覆盖在建筑的外墙表面，以避免室内热量向外传递和室外冷空气向室内渗透，从而达到保温的目的。
外墙保温的主要作用包括：1.降低室内温度波动，提高室内舒适度；2.降低能耗，提高建筑物能效；3.改善建筑物的隔音性能；4.延长建筑物的使用寿命。
3.2 发泡水泥板的外墙保温方式发泡水泥板的外墙保温方式主要包括：1.干挂式外保温系统：在建筑物的原有墙体表面预埋钉柄，然后将发泡水泥板钉住在钉柄上，并进行密封材料处理；2.扣板式外保温系统：首先在原有墙面上固定挂钩，然后将发泡水泥板嵌入扣板槽中，并进行密封；3.常规涂料式外保温系统：首先在原有墙面上涂刷粘结剂，再将发泡水泥板粘贴上去，最后在发泡水泥板表面涂刷保护层。
发泡混凝土施工技术交底
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 02-C2-工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 发泡混凝土工程 交底提要 发泡混凝土施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施 交底内容： 一、工程概况：施工范围包括7栋19～22层住宅楼，4栋9～11层住宅楼，本项目客厅、卧室、厨房、阳台区域发泡绝热水泥施工厚度为60mm 厚，卫生间区域发泡绝热水泥施工厚度为50mm 厚，淋浴间区域、玄关、电梯厅、洗衣间和楼梯间不施工发泡水泥绝热层。
本工程以标高控制为主，客厅、卧室发泡混凝土完成面标高为-60mm ，厨房为-80mm ，卫生间为-100mm ，阳台为-80mm （其中1#7#9#2#6#楼A2、A3户型阳台为-60mm ，玄关、淋浴间、洗衣间（服务阳台）、电梯前室及楼梯间不施工发泡砼。
（注：以上标高均以室内相应楼层建筑完成面为正负零）施工之前先在墙面弹好标高控制线。
表面平整度的允许偏差为5mm 。
标高控制见设计图纸及技术交底。
必须留置相应的试块。
二、施工准备1、材料准备材料应符合规定的质量要求，主要材料运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并对进场材料取样送检、合格后使用。
2、技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。
1、水泥：标号为32.5R 的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证；2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、骨料：骨料可选用发泡混凝土颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定；4、拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定；5、 发泡绝热水泥配合比设计： 单位：公斤3、设备管理1、设备现场后，检查调整设备各部位的运行情况，保证设备正常运转。
2、清理设备现场周围各种杂物，防止人员及设备损伤。
3、设备部分及材料搭设棚架，保证水泥、粉煤灰、发泡剂等产品摆放整齐，避免雨季对材料的浪费和污染。
水泥发泡板施工技术交底
水泥发泡保温板应沿基线安装,用力将背面涂有粘结砂浆的水泥发泡保温板压于基层墙体上，使每个部位都有均匀的粘着机会，确保粘牢，避免出现粘结不良或剥落现象。 水泥发泡保温板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴铺装。铺装时应注意垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm，横向水平，竖向错缝，错缝宽度大于10mm。
水泥发泡保温板粘结示意图
技术负责人
交底人
被交底人
工程名称
交底部位
外墙保温
工程编号
日期
交底内容：
1.施工准备
①施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关规范及保温墙体施工工艺。施工前严格遵循样板先行，方案先行，交底先行的原则。对操作人员进行详细的技术交底及安全交底并严格按照样板示范墙进行施工。
②保温系统所采用的水泥发泡保温板、界面砂浆、热镀锌钢丝网、锚固件等材料均应符合相应的企业和国家标准的规定。进场材料应提供出厂检验报告和合格证。必须进行复试的材料复试须合格。
检验方法：用钢针插人和尺量检查。
⑦抹面砂浆与水泥发泡保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹面砂浆与水泥发泡保温板拉伸粘结强度不得小于0.06MPa。
检验方法：观察；检查施工记录。
⑧水泥发泡保温板安装应上下错缝。水泥发泡保温板安装允许偏差应符合下表规定。
水泥发泡保温板安装允许偏差和检验方法
4、质量验收标准及注意事项
①外墙外保温施工前门窗框、阳台栏杆(板)和预埋件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙外保温施工应在基层处理、水泥发泡保温板粘贴、板缝填塞、锚固件固定、增强网铺设和墙体热桥部位处理完后须报甲方、监理进行隐检，外饰面完成后进行验收。
发泡混凝土施工技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容：施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀，与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。
混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。
5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥：普通32.5硅酸盐水泥。
水：普通自来水或井水（溪水）。
配合比：水泥：水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
发泡水泥保温板外墙外保温技术交底
求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙；2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。
主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；4、结构构件超差部分已经处理完成（线条 主体墙面）；5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；6、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；7、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；8、外架牢固、正常符合安全规范的要求。
9、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。
10、水泥发泡板粘贴位置已按照图纸划分割线，控制线施工完成。
11、材料按计划按批次进场验收合格，检验合格。
12、施工组织已落实到位，人员配备满足进度计划。
四、施工工艺6.1施工工艺流程外墙螺杆洞眼打发泡剂→挂网拍浆、挂钢丝线做护角、打灰饼→外墙抹灰两次成活→抹灰面养护检查处理→测量放线、安装底座托架→粘贴水泥发泡板→打磨、修理、隐检→抹第一遍抹面砂浆→满铺网格布安装锚栓→抹第二遍抹面砂浆→验收发泡水泥板外墙外保温系统基本构造基本构造构造示意图基层墙体 ① 找平层②粘结层 ③保温层 ④ 抗裂防护层⑤饰面层混凝土墙及各种砌体墙1:3水泥防水砂浆专用粘结砂浆发泡水泥板铺挂网格布+锚固件+5厚抗裂砂浆外墙涂料饰面层6.2施工各工艺控制6.2.1基层清理：基层墙体清理干净，将墙面浮灰、油渍清除，将溢出的水泥浆铲掉，使用切割机把混凝土棱角、错台、凸出部位打磨平整，低洼部位抹灰处理平整。
6.2.2测量、放线、挂基准线：检查墙面平整度和垂直度，使用2米靠尺检查，局部偏差超过4mm处应剔凿或用1：3水泥砂浆找平。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，伸缩缝线，装饰缝线等。
水泥发泡板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 施工负责人：__________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工时间：____________________三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水泥发泡板的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 材料安全（1）水泥发泡板应存放于干燥通风的场所，避免受潮。
（2）材料运输过程中，应使用专用车辆，确保材料安全。
（3）禁止使用过期或质量不合格的水泥发泡板。
3. 施工安全（1）施工前，应对施工区域进行清理，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁在楼板上堆放重物，防止楼板承载力超限。
（3）施工过程中，应确保现场用电安全，使用合格的电缆和电器设备。
（4）施工过程中，应加强施工现场的通风，防止有害气体积聚。
4. 施工机具安全（1）施工机具应定期进行检查、保养，确保其正常运行。
（2）操作人员应熟悉机具的操作规程，严禁违章操作。
（3）施工过程中，应确保机具的电源线安全，防止发生触电事故。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2. 施工人员应相互配合，确保施工质量。
3. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
4. 施工完成后，应对施工部位进行检查，确保施工质量符合要求。
五、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时联系医疗机构。
2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，并迅速疏散人员。
发泡水泥保温板施工安全技术交底
发泡水泥保温板施工安全技术交底一、保温板施工前准备1.现场整理：保温板施工现场必须整齐、清洁，堆放的保温板应摆放整齐、垛口平齐，以免出现其他安全事故，并且不得影响其他工作进度和安全。
2.安全防护：施工人员在施工过程中需要穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全鞋、手套、口罩和眼镜等。
在搬运保温板时，应注意肩扛不得高于人体肩部，避免过度劳累引发身体不适或安全事故。
3.工具准备：施工人员需要提前准备好有关的工具，例如切割工具、打击工具和测量工具等。
切割工具应当选用橡皮刀，而且应当经常进行更换。
二、发泡水泥保温板施工过程1.发泡水泥涂覆：在施工之前应当检查发泡水泥保温板上的纵平缝，以判断有无问题，如果有问题应将保温板更换或者修复，确保发泡水泥保温板施工的质量和美观。
2.保温板铺设：在保温板进行铺设之前，应将基层表面处理干净，并且进行基础验收工作，包括表面平整度、结构强度等。
之后，应进行保温板铺设，应该注意保温板搭接部分应该尽量靠近墙角，集中在正中骨架之上，并且应该采用高压薄层找平方式进行施工，以确保高强度粘着和更换粘结性。
3.保温板密封：在保温板铺设完成后，应进行密封处理，以避免温度变化导致的气流流动，影响保温效果。
在保温板之间的结合处和周围都要进行密封处理。
如果有气流则会影响使用效果，带来公司经济损失。
三、保温板施工后的清理和验收1.施工清理：在保温板施工完成后，现场需要对施工现场进行清理，包括保温板碎片、工具等杂物的清理和回收。
施工作业员在经过清理和整理后，现场要脚步清洁，保持环境卫生，确保现场干净安全。
2.现场验收：在保温板施工完成后，应进行现场验收，检查保温板的施工质量是否符合规范，以及墙体的外观和保温效果等是否满足要求，从而确保施工质量。
四、保温板施工中应注意的安全问题1.明确岗位职责：在保温板施工中，每个人都应当明确自己的岗位职责，现场监督工作人员应对场内员工进行分工和指导，保证施工人员如期完成任务。
外墙节能水泥发泡板技术交底5篇范文
外墙节能水泥发泡板技术交底5篇范文第一篇：外墙节能水泥发泡板技术交底外墙节能水泥发泡板技术交底1、施工工法: 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。
1.1、防水砂浆为找平层；5厚发泡水泥板为保温主材，普通型耐碱网格布、聚合物粘结界面、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定。
1.2、过程控制1）、基层处理基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，墙面应将凹凸不平剔除，用1:3防水砂浆补平，砖墙基层应用1:3防水砂浆找平。
基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。
2）、弹线吊垂直套方贴灰饼在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线、控制整个墙面的垂直度和平整度。
3）、保温层施工保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。
保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂，放到托架或已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。
经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆，砂浆厚度控制在3~5mm之间，用刮尺刮平，压入加强型网格布，网布应绷紧拉直，从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中，网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象，目测无任何可分辨的网布纹路和接头，网布搭接平面宽度不小于65mm，阴阳角搭接宽度不小于200mm，在保温系统的部同基体搭接不小于200mm，门窗空洞端边采用预埋反包搭接，在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入普通型网布（普通型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
锚固件施工应符合下列要求：锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）初凝时进行。
复合发泡水泥板保温技术交底
技术交底记录工程名称建湖碧桂园一标总承包工程施工单位安徽省恒创建设工程有限公司交底部位外墙保温工序名称复合发泡水泥板交底提要：保证分项工程质量验收合格，作如下技术交底。
交底内容：一、基层要求及施工部位：1、基层为抹灰班组施工的1:水泥防水砂浆找平层，经三方（抹灰班组、质检员、监理）验收合格后，满足复合水泥发泡板施工要求。
2、粘贴保温板的部位详单体建筑蓝图。
二、复合水泥发泡板施工工艺流程：弹基准线、安装底座托架——制备粘结砂浆——粘贴发泡水泥板——制备抹面砂浆——抹第一遍抹面砂浆——铺压网布——安装锚固件——抹第二遍抹面砂浆——验收三、施工要点：1、挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
2、材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：（1）、发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
（2）、发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
（3）、发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应满粘，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm，高低差不超过2mm。
（4）、发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图3（1）。
（5）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
技术交底(发泡水泥板保温)
资料编号
工程名称
张江中区C-10-5项目新建项目
交底日期
2017年2月24日
施工单位
上海龙象建设集团有限公司
张江中区C-10-5项目新建项目项目部
分项工程名称
发泡水泥板保温
交底提要
交底内容：
发泡水泥保温板施工技术交底
1、安装复合发泡水泥板
1）标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
交底人
施工员
接受交底人
日 期
日 期
日 期
本表由施工单位填写。
3、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2
3、保护层的施工：
1）保护层采用50厚c20细石砼内配直径6钢筋网双向间距150。
2)分格缝的道理是规则其伸缩变形使开裂一致，纳入缝中。在缝中填以柔性防水材料。所以钢筋网应在缝处断开并应有保护层。
2）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
3）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
4）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
5）将抹好专用粘结剂的发泡水泥板迅速粘贴在屋面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
6）注意屋面排水沟设置、坡度及方向正确。
2、分隔缝：
1）根据设计要求用墨线弹出不大于6mx6m分隔缝，纵横方向进行调整、按要求设置排气孔。
屋顶发泡水泥技术交底
屋顶发泡水泥技术交底一、技术概述屋顶发泡水泥是一种常用的屋顶防水材料，通过气泡的形成和扩散来填充屋顶表面的细小孔隙，提供了良好的防水效果。
本文档旨在介绍屋顶发泡水泥的技术原理和施工步骤，以确保正确使用和施工。
二、技术原理屋顶发泡水泥的防水效果主要源于其气泡的形成和扩散。
当发泡水泥与水进行混合时，气泡开始形成，并随着发泡剂的作用扩散到整个混合物中。
在施工过程中，混合物被涂布到屋顶表面，并通过自然干燥或加热器的辐射进行干燥，从而使气泡内的水分蒸发，形成一个坚实、均匀的防水层。
三、施工步骤1. 准备工作：清理屋顶表面，确保无尘无杂物。
2. 混合材料：按照规定的比例将发泡剂与水和水泥混合，搅拌均匀。
3. 涂布屋顶：使用刮板或喷涂器将混合物均匀涂布到屋顶表面。
4. 干燥处理：根据天气条件和发泡水泥指导手册的建议，选择自然干燥或加热器进行干燥处理。
5. 防水层检查：在发泡水泥干燥后，对防水层进行检查，确保无漏水或损坏。
四、注意事项1. 使用发泡水泥前，请阅读产品说明书，了解混合比例和干燥时间等技术要求。
2. 施工过程中应使用适当的个人防护设备，如手套和口罩。
3. 非专业人员请勿进行屋顶发泡水泥施工，应聘请合格的施工团队进行操作。
4. 在施工过程中，密切关注天气状况，避免在雨天或高温天气下施工。
五、维护保养屋顶发泡水泥防水层的维护保养是确保其持久性能的重要措施。
定期检查和维修屋顶漏水问题，清理屋顶表面的杂物，以延长发泡水泥的使用寿命。
六、结论屋顶发泡水泥是一种简单有效的屋顶防水材料，通过气泡的形成和扩散实现防水效果。
正确的施工步骤和维护保养措施能够确保其持久性能和防水效果。
以上为屋顶发泡水泥技术交底的内容，希望能对您的工作有所帮助。
外墙粘砖发泡水泥保温板技术交底
钢筋砼墙或砖墙
厚40mm
20mm
2、基本工艺流程：
基体墙面预留、安装→基体墙面清理→分档、弹线、配板→基体墙面冲筋→粘贴保温板→抹门窗口护角→板缝处理→粘贴钢丝网→抗裂砂浆→饰面
2.1、操作要点：
2.1.1、基体墙面予留、安装：专业管线的管卡、支架以及窗帘杆、窗帘盒支撑架要提前与基体墙体安装牢固，稳好电气线盒，线盒高出面不得大于保温层厚度，以免因事后剔凿破坏成品。
2.1.9、粘贴钢丝网：清扫保温板表面浮尘，板面滚刷一遍清水，无明水后用胶粘剂满贴一层钢丝网，拐角处贴到侧墙及顶板上不少于5㎝，门窗护角处玻纤网格布要压过水泥护角接缝。钢丝网要贴平粘牢。
四、质量控制：
1、保温板材必须是已基本完成收缩变形的干燥产品，湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。
2、注意保温板材的运输和保管。运输中要轻拿轻放、侧抬侧立，不得平抬平放。堆放处要平整，下垫100×100木方，板应侧立，垫方距板端50㎝。要防止板受潮。板如有明显变形、无法修补的孔洞、断裂或严重的裂缝、破损不得使用。
图1冲筋带位置示意图
2.1.6、在保温板的顶面和侧面（所有相拼和面）满刮粘结材料，在冲筋带上满刮8㎜～10㎜厚的粘结材料，按弹线位置立即安装就位。在保温板顶部与墙体以及所有拼和面的板缝间须挤出粘结料，使保温板挤紧顶实，以防虚粘，同时在底部用木楔临时固定，然后用开刀将挤出的粘结材料刮平。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量保温墙面的平整度，用2m托线板检查保温墙面的垂直度，高出的部分用橡皮锤敲平，挤出的胶料要及时清理。粘结完毕的墙体，要及时用C20干硬性细石砼将板下口堵严，当砼强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同强度的干硬性砂浆填实。发泡水泥保温板在基体墙面垂直、平整误差不大时，也可采用点粘方式进行粘贴。
水泥发泡板外墙保温板技术交底
水泥基泡沫混凝土板技术交底记录小时内用完。
拌好的粘结料（聚合物水泥砂浆）注意防晒避风，开始初凝的聚合物砂浆（粘结剂）严禁使用。
④、采用满粘法施工，先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm的纤维粘结砂浆，再在水泥发泡板上锯齿抹刀均匀批刮一层厚度为3mm的纤维粘结砂浆（水泥发泡板与基层上批刮的纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），及时将水泥发泡板揉压铺贴在基层上，粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂（尤其是留着后接的板部位的），使板与板之间无“碰头灰”。
板与板之间缝隙不大于1mm，板与板之间高差不大于 1mm。
⑤、排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
做法参见附图保温板排列示意。
⑥、在门窗洞口四周阳角和外墙角粘贴水泥发泡板时，先弹出垂直基准线，角部的水泥发泡板无十字通缝。
局部不规则处粘结保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于150mm的保温板（保温板尺寸1/2）。
板与板竖向居中错开。
⑦、在墙体阳角、门窗洞口阳角和保温层端部位置，采用耐碱网格布翻包工艺处理。
4. 安装胀塞套管（第5条中第○5结束后进行）金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于 50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成。
锚栓锚入墙体内不少于60mm，圆盘压住网格布。
（锚栓必须全丝拧入）。
5. 抹抗裂砂浆找平内压网格布○1、用粘结砂浆将门窗洞口四周的翻包网格布刮抹平整。
②、门窗洞口部位做法详见附图。
在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×400mm的网格布，防止应力集中，导致角部开裂。
见后附图○ 3处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布：先在板表面薄刮第一层抗裂砂浆，然后及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。
发泡水泥保温板施工安全技术交底专项技术方案设计
检验方法：检查系统型式检验报告和材料的产品合格证，现场抽样复验，复验应为见
证取样送检。
④水泥发泡保温板与墙面粘结牢固无松动，与基层墙体拉伸粘结强度不得小于0.06MPa，粘结面积率不小于60%。
二、工艺流程：
施工准备、材料准备→测量、放线→挂基准线→配胶粘剂→粘贴水泥发泡保温板→板缝处理→安装膨胀螺栓、固定热镀锌钢丝网→抗裂砂浆罩面
三、施工要点
①弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线等。
②挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂
水泥发泡保温板粘结示意图
五、施工注意事项
1、保温板吊装必须使用铁笼吊装，铁笼的尺寸为1300×3100×1200mm，铁笼四角设吊环，只能从一个面开启，并且有固定措施。
2、保温板现场加工或改造时使用手锯加工，要求锯口平直。
3、保温板堆放设专门场地，堆放场地必须平整，下铺100×100mm旧方木，间距600mm，上再铺竹胶板，保温板堆在竹胶板上，雨天保温板用彩条布进行覆盖，防止雨淋。
⑦窗边安装耐碱网格布
网格布裁剪宜保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于50mm,且保证2个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部按头网片层数过多，影响抹灰质量；网格布铺
设时应沿边进行，尽量使网格布拉紧绷平。阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，保证转角处的垂直平整。门窗口处网格布卷边长度以掩至门窗门或附框口边为准；阴阳角400mm范围内不宜搭接。具体施工参照3#楼北侧样板示范墙施工
复合发泡水泥板技术交底讲课教案
复合发泡水泥板技术交底技术交底记录图3.3（1）发泡水泥板错缝及转角示意图3.3.4 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图3.3（2）所示。
图3.3（2）门窗洞口排板示意图3.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
3.5 镀锌钢丝网施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的钢丝网压入抹面砂浆表面，钢丝网平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角钢丝网做法见图3.5。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm钢丝网。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入钢丝网，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型钢丝网（加强型钢丝网对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将钢丝网完全覆盖。
3.5（a）钢丝网阳角做法示意图 3.5（b）钢丝网阴角做法示意图3.6 锚固件施工3.6.1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压镀锌钢丝网)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
每平方米设置7-9个锚拴。
3.6.2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
四、主控项目4.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
发泡混泥土安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工日期：_______二、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与发泡混凝土施工人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识。
- 施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 材料安全- 发泡剂、水泥、粉煤灰等原材料必须符合国家标准，并经过严格检验。
- 存放材料时应避免阳光直射，保持干燥，防止材料变质。
- 使用发泡剂时，注意其挥发性，避免吸入有害气体。
3. 机械设备安全- 施工前对机械设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。
- 操作机械设备的人员必须持有相应的操作证。
- 使用高压管道输送泡沫混凝土时，确保管道连接牢固，防止泄漏。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层，剔除松动混凝土、浮浆等。
- 使用钢丝刷清除水泥浆皮，确保基层清洁。
2. 配料制浆- 计量水泥、粉煤灰等原材料，加入搅拌机。
- 加入发泡剂水溶液，制成微细均匀的泡沫。
- 将泡沫加入搅拌机，混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3. 高压管道输送- 开动发泡机，将泡沫混凝土料浆通过浇注泵泵送至施工面。
4. 浇注成型- 将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上，控制浇注厚度和表面平整度。
5. 找平- 泡沫混凝土初凝后，检查平整度，铲掉高处，补平凹处。
- 使用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
四、质量控制1. 材料检验- 对水泥、粉煤灰等原材料进行抽样检验，确保其质量符合要求。
- 对发泡混凝土料浆进行密度、流动性等性能测试。
2. 施工过程控制- 施工过程中，随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小。
- 严格控制浇注厚度、表面平整度。
3. 养护- 泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到设计强度。
五、应急处理1. 人员伤害- 发生人员伤害事故时，立即停止施工，组织人员进行救治。
水泥发泡板安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位]三、施工时间：[请填写施工时间]四、施工人员：[请填写施工人员姓名及工种]五、安全技术交底内容：1. 材料准备与检查- 所有水泥发泡板材料必须符合国家相关标准，并经过严格的质量检验。
- 检查材料包装是否完好，表面是否有裂纹、变形等质量问题。
- 检查切割工具是否锋利，以确保切割效率及安全。
2. 施工前的准备工作- 施工前应对施工区域进行清理，确保无杂物、油污等。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 确保施工区域通风良好，避免材料挥发物对施工人员造成危害。
3. 施工过程中的安全操作- 施工人员应按照施工图纸和规范要求进行施工，不得擅自更改设计方案。
- 在安装水泥发泡板时，应确保固定牢固，避免因材料自重或外力作用导致坠落。
- 使用切割工具时，应保持切割工具与材料的距离，避免切割过程中产生火花或飞溅物。
- 施工过程中，如需临时休息或离开工作区域，应将切割工具放置在安全位置，并切断电源。
4. 高空作业安全- 高空作业时，施工人员应系好安全带，并配备安全绳，确保安全。
- 高空作业区域应设置安全防护栏，防止无关人员进入。
- 高空作业时应使用合适的工具和设备，确保操作安全。
5. 现场安全防护- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应保持整洁，避免因杂物堆积导致安全事故。
- 施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
六、注意事项：- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告上级领导。
- 施工人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。
- 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
七、责任落实：- 施工负责人：[请填写负责人姓名]- 施工监督员：[请填写监督员姓名]八、交底人：[请填写交底人姓名及工种]九、备注：[如有其他事项，请在此处填写]十、签订确认：施工人员签名：________________________日期：________________________注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
水泥发泡板施工技术交底-2
水泥发泡板施工技术交底-2一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工开始之前，施工单位需要准备以下文件：•工程图纸•施工方案•施工规范•施工检测计划•材料检测报告1.2 现场清理在施工现场进行清理，将所有板材放置在统一的货物存放区，确保板材无受到污染或损坏。
1.3 板材检查对板材进行检查，确认板材质量符合相关规范，且符合图纸要求。
1.4 基础处理对施工基础进行处理，使其符合设计要求。
确保基础表面平整、无沉降现象，水泥地面必须确保平整，不要有起伏。
1.5 材料采购确认所有材料均符合相关规范。
在施工现场安排统一的材料存放区，确保材料无受到污染或损坏。
二、施工过程2.1 板材预处理在板材施工前，需要经过一系列预处理措施。
首先是将导电网线穿过板材芯层，然后针对各个板材的施工需求进行零部件预埋。
预处理完成后，才能进入正式施工环节。
2.2 施工缝隙处理板材在施工时需要与地面、墙体等结构进行粘接，因此需要进行缝隙处理。
对于板材与地面的缝隙，需要按照规范要求进行处理，并且要合理选择密封材料。
缝隙处理完毕后，进行测试，确认缝隙无松动、无渗漏。
2.3 浆料配制将浆料按照规范要求进行配制，混合均匀，不允许出现堆积块状物。
在混合过程中，如果出现黏稠度和流动性不符合要求的情况，需要进行适当的调整，以确保混合浆料能够在使用时面漆均匀、粘贴性好。
2.4 板材定位将处理好的板材定位到所在位置。
需要保证定位的准确性，按照图纸要求进行施工。
2.5 浆料施工浆料的施工需要按照规范要求进行。
在施工过程中要确保浆料的含气量不低于15%。
为了在施工时达到较好的筛选效果，浆料使用前也需要进行筛选。
2.6 施工完成板材施工完成后，需要检查其是否符合图纸要求。
对施工质量进行全面检测，确保水泥发泡板施工质量达到规范要求。
三、施工后维护3.1 施工结束后处理水泥发泡板施工结束后，需要清理施工现场。
清理过程应当逐个施工区域进行，不能遗漏。
3.2 施工检测施工结束后，对施工质量进行检测，包括施工验收、质量检测等。
发泡混凝土技术交底
发泡混凝土技术交底一、前言发泡混凝土是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火等诸多优点，在建筑工程中的应用越来越广泛。
为了确保发泡混凝土施工的质量和安全，特进行本次技术交底。
二、发泡混凝土的特点和优势1、轻质发泡混凝土的密度较小，一般在 300 1600kg/m³之间，相比传统混凝土，能够大大减轻建筑物的自重。
2、保温隔热性能好其内部含有大量封闭的气孔，热导率低，具有良好的保温隔热效果。
3、隔音性能优良能有效阻隔声音的传播，提供安静的室内环境。
4、防火性能佳属于无机材料，具有良好的防火性能，可提高建筑物的防火等级。
5、整体性好现场浇筑施工，与主体结构结合紧密，整体性强。
6、施工方便可以通过泵送施工，操作简单，效率高。
三、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级，质量应符合国家标准。
（2）发泡剂：应选用质量稳定、发泡效果好的发泡剂。
（3）骨料：根据工程要求，可选用细砂、粉煤灰等作为骨料。
（4）水：应使用清洁的自来水。
2、设备准备（1）发泡机：用于生产泡沫。
（2）搅拌机：用于搅拌发泡混凝土。
（3）泵送设备：如混凝土泵，用于输送发泡混凝土。
（4）水准仪、靠尺等测量工具。
3、基层处理（1）将基层表面的杂物、灰尘等清理干净。
（2）对基层表面进行凿毛处理，以增强发泡混凝土与基层的粘结力。
（3）在基层上设置控制线和标高控制点。
四、发泡混凝土的配合比设计1、配合比的确定原则（1）根据工程要求和设计强度确定配合比。
（2）考虑发泡剂的种类和用量对混凝土性能的影响。
（3）合理控制水灰比，以保证混凝土的和易性和强度。
2、常用配合比（1）水泥：水：发泡剂：骨料＝ 1 ：05 07 ：001 003 ：0 03 （具体比例根据实际情况调整）五、发泡混凝土的施工工艺流程1、发泡剂制备泡沫将发泡剂与水按照一定比例混合，通过发泡机搅拌，产生均匀、稳定的泡沫。
2、制备浆料将水泥、骨料、水等原材料按照配合比投入搅拌机中搅拌均匀，制成水泥浆料。
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技术交底记录
制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图（1）。
图（1）发泡水泥板错缝及转角示意图
在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图（2）所示。
图（2）门窗洞口排板示意图
抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
镀锌钢丝网施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的钢丝网压入抹面砂浆表面，钢丝网平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角钢丝网做法见图。
在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm钢丝网。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入钢丝网，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型钢丝网（加强型钢丝网对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将钢丝网完全覆盖。
（a）钢丝网阳角做法示意图（b）钢丝网阴角做法示意图
锚固件施工
锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压镀锌钢丝网)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
每平方米设置7-9个锚拴。
锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
四、主控项目
所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告；
现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。
各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。