普通车床主轴箱设计

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CA6140普通车床主轴箱设计

摘要

本文用简明的语言有侧重的介绍了普通数控机床中CA6140主轴箱的设计改造过程,先通过研究背景及选题意义的介绍,来引出本设计的意义。然后分别从参数拟定、传动设计、传动件的估算和验算、各部件结构设计和主轴组件的验算5个部分来进行设计的。以齿轮、带轮、皮带轮、轴承、箱体等的参数设计为重点。

箱体普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。作为主要的车削加工机床,CA6140机床广泛的应用于机械加工行业中,本设计主要针对CA6140机床的主轴箱进行设计,设计的内容主要有机床主要参数的确定,传动方案和传动系统图的拟定,对主要零件进行了计算和验算,利用三维画图软件进行了零件的设计和处理。

关键词:CA6140机床、主轴箱、零件传动

CA6140 ordinary lathe spindle box design

Abstract

In this paper, using concise language on introduces the common numerical control machine CA6140 in the design of the main shaft transformation process, first through the research background and significance of the subject introduces, to arouse the design significance. Then respectively from the parameters for design, the transmission, the transmission of a estimated and checking and parts structure design and spindle component checking five parts to the design. The gear, pulleys, the pulley, bearings, parameter design of case etc for key.

The ordinary lathe is the most widely used in lathe, accounts for about 65% of the total number of lathe, because of its way to the horizontal axis place is called horizontal lathes.

CA6140 general type of main components have lathe: spindle box, to sneak into the box, board box, knife, tail frame, light poles, ball screw and lathe bed. As a major turning processing machine, CA6140 machine widely used in mechanical processing industry, the design of the machine tool for CA6140 main spindle box design, design is the main content of machine tool of the main parameters of the sure, transmission scheme and transmission system graph of the recommended, the main parts are calculated and checked and the use of 3 d drawing software parts design and processing.

Key words: CA6140、spindle box 、parts transmission.

目 录

摘 要 I Abstract II

第一章 绪论 (1)

1.1 课题 研究背景及选题意义 (1)

1.1.1 课题的背景 (1)

1.1.2 课题的目的 (3)

1.2 完成的内容 (3)

第二章 参数拟定 (4)

2.1 主电机动力参数的确定 (4)

2.2 运动设计 (4)

2.2.2 确定转速范围n R 定公比 确定主轴转速数例: (5)

第三章 传动设计 (6)

3.1 传动方案拟定 (6)

3.1.1传动组和传动副数的确定 (6)

3.2 传动结构式的选择 (6)

3.2.1 基本组和扩大组的确定 (6)

3.2.2 分配总降速比 (7)

3.3 带轮直径和齿轮齿数的确定及转速图拟定 (8)

3.3.1确定皮带轮动直径 (8)

3.3.2 确定齿轮齿数 (9)

3.3.3 画出转速图如下[1]: (11)

3.3.4 验算转速误差 (11)

3.4 齿轮的计算转速的确定及传动系统的拟定的计算转速 (13)

3.4.1 确定各轴和齿轮 (13)

3.4.2 由转速图拟定传动系统图 (14)

第四章 传动件的估算和验算 (15)

4.1齿轮模数的估算和设计 (15)

4.1.1 计算各轴传动的功率 (15)

4.1.2 计算传动轴齿轮模数 (15)

4.1.3 计算各轴之间的中心距 (17)

4.2 三角带传动的计算 (18)

4.2.1计算皮带尺寸[6] (18)

4.3 传动轴的估算和齿轮尺寸的计算 (19)

4.3.1确定各轴的直径 (19)

4.3.2 计算各齿轮的尺寸[6] (19)

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