第八章 轴承和轴组的装配
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第八章 轴承和轴组的装配
§8-1 滑动轴承的装配 §8-2 滚动轴承的装配 §8-3 轴组的装配
.
1
§8-1 滑动轴承的装配
.
2
一、滑动轴承的类型及结构形式
1.滑动轴承的类型
(1)动压润滑轴承
轴静止时 轴开始旋转时 轴匀速旋转时 动压润滑原理
内柱外锥式动压润滑轴承
.
3
(2)静压润滑轴承
静压润滑轴承
用垫圈预紧
.
37
四、滚动轴承的拆卸
轴承的拆卸方法 a)正确 b)错误
.
38
1.圆柱孔轴承的拆卸
用压力机拆卸圆柱孔轴承 a)从轴上拆卸轴承 b)拆卸可分离轴承外圈
.
15
3.内柱外锥式滑动轴承,如工作表面没有严重擦伤, 仅作精度修整时,可以通过螺母来调整间隙;当工作表 面有严重擦伤时,应将主轴拆卸,重新刮研轴承,恢复 其配合精度。
4.对于多瓦式滑动轴承,当工作表面出现轻微擦伤 时,可通过研磨的方法对轴承的内表面进行研抛修复。 当工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时,可采用刮研的 方法对轴承的内表面进行修复。
滚动轴承的预紧原理
.
32
(1)成对使用角接触球轴承的预紧
成对安装角接触球轴承 a)背对背式 b)面对面式 c)同向排列式
.
33
在成对安装的轴承之间配置不同厚度的间隔套, 可得到不同的预紧力。
用间隔套长度差预紧
.
34
(2)用弹簧预紧 通过调整螺母,使弹簧产生不同的预紧力施加在轴 承外圈上,达到预紧的目的。
1.不可分离型轴承的装配方法
(1)轴承座圈的装配顺序
轴承座圈的装配顺序 a)先压装内圈 b)先压装外圈 c)内、外圈同时压装
.
21
(2)装配方法及工具 1)锤击法
锤击法 a)锤击方法 b)将轴承装到轴颈上 c)将轴承装入孔内
.
22
2)压入法
压力机压入
.
23
3)热装法
轴承在油箱中加热的方法
.
24
(3)在轴承上钻油孔,与箱体、轴承外套油孔相 对应,并与自身油槽相接。
.
13
(4)以轴承外套的内孔为基准研点,配刮轴承的 外圆锥面,使接触精度符合要求。
(5)把轴承装入轴承外套的孔中,两端拧人螺母, 并调整好轴承的轴向位置。
(6)以主轴为基准,配刮轴承的内孔,使接触精 度合格,并保证前、后轴承孔的同轴度符合要求。
.
11
(1)上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好,同时轴 瓦的台肩应紧靠轴承座两端面。
轴瓦的定位 a)定位销定位 b)台肩定位
(2)为提高配合精度,轴瓦孔与轴应进行研点配刮。
.
12
3.内柱外锥式滑动轴承的装配方法
(1)将轴承外套压人箱体的孔中,并保证有 H 7 的
r6
配合要求。
(2)用心棒研点,修刮轴承外套的内锥孔,并保 证前、后轴承孔的同轴度。
(2)根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小,采取 敲入法或压入法将轴套装入轴承座孔内,并进行固定。
.
8
轴套的固定方式
.
9
(3)轴套压入轴承座孔后,易发生尺寸和形状变 化,应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验, 以保证轴颈与轴套之间有良好的间隙配合。
.
10
2.剖分式滑动轴承的装配方法
剖分式滑动轴承装配顺序
(7)清洗轴颈及轴承孔,重新装入主轴,并调整 好间隙。
.
14
三、滑动轴承的修复
滑动轴承的损坏形式有工作表面的磨损、烧熔、剥 落及裂纹等。造成这些缺陷的主要原因是油膜因某种 原因破坏,而导致轴颈与轴承表面的直接摩擦。
1.整体式滑动轴承的修复,一般采用更换轴套的 方法。
2.剖分式滑动轴承轻微磨损,可通过调整垫片、 重新修刮的办法处理。
.Baidu Nhomakorabea
35
(3)调节轴承锥形孔内圈的轴向位置预紧 预紧的顺序是:先松开锁紧螺母中左边的一个螺母, 再拧紧右边的螺母,通过隔套使轴承内圈向轴颈大端移 动,使内圈直径增大,从而达到预紧的目的。最后再将 锁紧螺母左边的螺母拧紧,起到防松的作用。
.
36
(4)用轴承内、外垫圈厚度差实现预紧 在成对使用的轴承内圈或外圈之间加垫圈,不同厚 度的垫圈可获得不同的预紧力。
3.同轴的两个轴承中,必须有一个轴承在轴受热 膨胀时有轴向移动的余地。
.
19
4.装配轴承时,作用力应直接加在待配合的套圈 端面上,不允许通过滚动体传递压力。
5.装配过程中应保持清洁,防止异物进入轴承内。 6.装配后的轴承应运转灵活,噪声小,工作时温 升不得超过允许值。
.
20
二、滚动轴承的装配方法
电磁感应加热 a)简易式 b)可调式
.
25
2.可分离型轴承的装配方法
圆锥滚子轴承是可分离型轴承的典型,因它的内、 外圈可以分离,装配时可分别将内圈和滚动体一起装入 轴上,外圈装入轴承座孔中,装配时,仍按其过盈量大 小来选择装配方法和工具。
圆锥滚子轴承
.
26
3.圆锥孔轴承的装配方法
圆锥孔轴承(如调心滚子轴承)的内圈带有一定的 锥度。
.
16
§8-2 滚动轴承的装配
.
17
滚动轴承是在承受载荷和彼此相对运动的零件间有 滚动体作滚动运动的轴承。滚动轴承一般由内圈、外圈、 滚动体和保持架四部分组成。
.
18
一、滚动轴承的装配技术要求
1.滚动轴承上带有标记代号的端面应装在可见方 向,以便更换时查对。
2.轴承装在轴上或装入轴承座孔后,不允许有歪 斜现象。
.
29
(1)调整垫片法 通过调整轴承盖与壳体端面间的垫片厚度δ,来调整 轴承的轴向游隙。
用垫片调整轴承游隙
.
30
(2)螺钉调整法 调整的顺序是:先松开锁紧螺母,再调整螺钉,待游 隙调整好后再拧紧螺母。
用螺钉调整轴承游隙
.
31
2.滚动轴承的预紧
预紧就是轴承在装配时,给轴承的内圈或外圈施加 一个轴向力,以消除轴承游隙,并使滚动体与内、外圈 接触处产生初变形。
圆锥孔轴承的装配 a)装在圆锥轴颈上 b)装在紧定套上 c)装在退卸套上
.
27
4.推力球轴承的装配方法
推力球轴承的装配 1-螺母 2,6-紧圈 3,5-松圈 4-箱体
.
28
三、滚动轴承的调整与预紧
1.滚动轴承游隙的调整
滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下,另 一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。游隙又分径向游 隙和轴向游隙两种。
.
4
2.滑动轴承的结构形式
(1)整体式滑动轴承
整体式滑动轴承
.
5
(2)剖分式滑动轴承
剖分式滑动轴承
.
6
(3)内柱外锥式滑动轴承 (4)多瓦式自动调位轴承
多瓦式自动调位轴承 a)五瓦式 b)三瓦式
.
7
二、滑动轴承的装配方法
1.整体式滑动轴承的装配方法
(1)将轴套和轴承座孔去除毛刺,清理干净后在 轴承座孔内涂润滑油。
§8-1 滑动轴承的装配 §8-2 滚动轴承的装配 §8-3 轴组的装配
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§8-1 滑动轴承的装配
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一、滑动轴承的类型及结构形式
1.滑动轴承的类型
(1)动压润滑轴承
轴静止时 轴开始旋转时 轴匀速旋转时 动压润滑原理
内柱外锥式动压润滑轴承
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(2)静压润滑轴承
静压润滑轴承
用垫圈预紧
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四、滚动轴承的拆卸
轴承的拆卸方法 a)正确 b)错误
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1.圆柱孔轴承的拆卸
用压力机拆卸圆柱孔轴承 a)从轴上拆卸轴承 b)拆卸可分离轴承外圈
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3.内柱外锥式滑动轴承,如工作表面没有严重擦伤, 仅作精度修整时,可以通过螺母来调整间隙;当工作表 面有严重擦伤时,应将主轴拆卸,重新刮研轴承,恢复 其配合精度。
4.对于多瓦式滑动轴承,当工作表面出现轻微擦伤 时,可通过研磨的方法对轴承的内表面进行研抛修复。 当工作表面因抱轴烧伤或磨损较严重时,可采用刮研的 方法对轴承的内表面进行修复。
滚动轴承的预紧原理
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(1)成对使用角接触球轴承的预紧
成对安装角接触球轴承 a)背对背式 b)面对面式 c)同向排列式
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在成对安装的轴承之间配置不同厚度的间隔套, 可得到不同的预紧力。
用间隔套长度差预紧
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(2)用弹簧预紧 通过调整螺母,使弹簧产生不同的预紧力施加在轴 承外圈上,达到预紧的目的。
1.不可分离型轴承的装配方法
(1)轴承座圈的装配顺序
轴承座圈的装配顺序 a)先压装内圈 b)先压装外圈 c)内、外圈同时压装
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(2)装配方法及工具 1)锤击法
锤击法 a)锤击方法 b)将轴承装到轴颈上 c)将轴承装入孔内
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22
2)压入法
压力机压入
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3)热装法
轴承在油箱中加热的方法
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(3)在轴承上钻油孔,与箱体、轴承外套油孔相 对应,并与自身油槽相接。
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(4)以轴承外套的内孔为基准研点,配刮轴承的 外圆锥面,使接触精度符合要求。
(5)把轴承装入轴承外套的孔中,两端拧人螺母, 并调整好轴承的轴向位置。
(6)以主轴为基准,配刮轴承的内孔,使接触精 度合格,并保证前、后轴承孔的同轴度符合要求。
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(1)上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好,同时轴 瓦的台肩应紧靠轴承座两端面。
轴瓦的定位 a)定位销定位 b)台肩定位
(2)为提高配合精度,轴瓦孔与轴应进行研点配刮。
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3.内柱外锥式滑动轴承的装配方法
(1)将轴承外套压人箱体的孔中,并保证有 H 7 的
r6
配合要求。
(2)用心棒研点,修刮轴承外套的内锥孔,并保 证前、后轴承孔的同轴度。
(2)根据轴套尺寸和配合时过盈量的大小,采取 敲入法或压入法将轴套装入轴承座孔内,并进行固定。
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轴套的固定方式
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(3)轴套压入轴承座孔后,易发生尺寸和形状变 化,应采用铰削或刮削的方法对内孔进行修整、检验, 以保证轴颈与轴套之间有良好的间隙配合。
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2.剖分式滑动轴承的装配方法
剖分式滑动轴承装配顺序
(7)清洗轴颈及轴承孔,重新装入主轴,并调整 好间隙。
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三、滑动轴承的修复
滑动轴承的损坏形式有工作表面的磨损、烧熔、剥 落及裂纹等。造成这些缺陷的主要原因是油膜因某种 原因破坏,而导致轴颈与轴承表面的直接摩擦。
1.整体式滑动轴承的修复,一般采用更换轴套的 方法。
2.剖分式滑动轴承轻微磨损,可通过调整垫片、 重新修刮的办法处理。
.Baidu Nhomakorabea
35
(3)调节轴承锥形孔内圈的轴向位置预紧 预紧的顺序是:先松开锁紧螺母中左边的一个螺母, 再拧紧右边的螺母,通过隔套使轴承内圈向轴颈大端移 动,使内圈直径增大,从而达到预紧的目的。最后再将 锁紧螺母左边的螺母拧紧,起到防松的作用。
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(4)用轴承内、外垫圈厚度差实现预紧 在成对使用的轴承内圈或外圈之间加垫圈,不同厚 度的垫圈可获得不同的预紧力。
3.同轴的两个轴承中,必须有一个轴承在轴受热 膨胀时有轴向移动的余地。
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4.装配轴承时,作用力应直接加在待配合的套圈 端面上,不允许通过滚动体传递压力。
5.装配过程中应保持清洁,防止异物进入轴承内。 6.装配后的轴承应运转灵活,噪声小,工作时温 升不得超过允许值。
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二、滚动轴承的装配方法
电磁感应加热 a)简易式 b)可调式
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2.可分离型轴承的装配方法
圆锥滚子轴承是可分离型轴承的典型,因它的内、 外圈可以分离,装配时可分别将内圈和滚动体一起装入 轴上,外圈装入轴承座孔中,装配时,仍按其过盈量大 小来选择装配方法和工具。
圆锥滚子轴承
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3.圆锥孔轴承的装配方法
圆锥孔轴承(如调心滚子轴承)的内圈带有一定的 锥度。
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§8-2 滚动轴承的装配
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滚动轴承是在承受载荷和彼此相对运动的零件间有 滚动体作滚动运动的轴承。滚动轴承一般由内圈、外圈、 滚动体和保持架四部分组成。
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一、滚动轴承的装配技术要求
1.滚动轴承上带有标记代号的端面应装在可见方 向,以便更换时查对。
2.轴承装在轴上或装入轴承座孔后,不允许有歪 斜现象。
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(1)调整垫片法 通过调整轴承盖与壳体端面间的垫片厚度δ,来调整 轴承的轴向游隙。
用垫片调整轴承游隙
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(2)螺钉调整法 调整的顺序是:先松开锁紧螺母,再调整螺钉,待游 隙调整好后再拧紧螺母。
用螺钉调整轴承游隙
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2.滚动轴承的预紧
预紧就是轴承在装配时,给轴承的内圈或外圈施加 一个轴向力,以消除轴承游隙,并使滚动体与内、外圈 接触处产生初变形。
圆锥孔轴承的装配 a)装在圆锥轴颈上 b)装在紧定套上 c)装在退卸套上
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4.推力球轴承的装配方法
推力球轴承的装配 1-螺母 2,6-紧圈 3,5-松圈 4-箱体
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三、滚动轴承的调整与预紧
1.滚动轴承游隙的调整
滚动轴承的游隙是指在一个套圈固定的情况下,另 一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。游隙又分径向游 隙和轴向游隙两种。
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2.滑动轴承的结构形式
(1)整体式滑动轴承
整体式滑动轴承
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5
(2)剖分式滑动轴承
剖分式滑动轴承
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(3)内柱外锥式滑动轴承 (4)多瓦式自动调位轴承
多瓦式自动调位轴承 a)五瓦式 b)三瓦式
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二、滑动轴承的装配方法
1.整体式滑动轴承的装配方法
(1)将轴套和轴承座孔去除毛刺,清理干净后在 轴承座孔内涂润滑油。