选煤厂建设期间几点问题的思考

唐家会矿选煤厂建设期间

若干问题几点的思考

摘要

本文针对选煤厂存在的几点问题进行探讨分析，主要为均质化选煤厂建设的构想；原煤深度筛分；产品干燥；洗选能力、储煤场能力、装车发煤能力、地销通道运煤能力是否匹配等问题。

关键字：均质化；深度筛分；干燥；发煤能力

0.前言

唐家会煤矿选煤厂，隶属于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司，为矿井配套项目，是矿井型选煤厂，年生产能力15.00Mt。工艺流程为：200～13mm粒级原煤采用重介浅槽分选机分选，13～1.5mm粒级原煤采用二产品重介旋流器分选，1.5～0.25mm粒级粉煤采用螺旋分选机分选，-0.25mm细粒级物料采用筛网沉降离心脱水机、压滤机联合回收流程。

唐家会矿选煤厂建设开始于2013年4月，目前工程建设已接近尾声，预计2014年7月1日，选煤厂可以具备生产运营条件。为做好选煤厂生产运营准备，充分发挥选煤厂系统的生产能力，本文针对选煤厂工艺及系统能力上的几点问题进行了探讨分析。

1、均质化选煤厂构想

1.1提出均质化选煤厂构想的背景

（1）唐家会矿地下含水层较多，原煤水分高，根据选煤厂初步设计资料原煤水分为11.75%，原煤水分高会使后续选煤系统出现一系列问题，如筛分效率低下、堵塞各出料口、溜槽等。因此根据唐家会矿的煤质情况，降低原煤及产品水分与降低产品灰分同等重要，特别是入洗前对原煤进行降水显得非常必要。

（2）唐家会矿选煤厂设计能力为15.00Mt/a ，洗选能力较大，而唐家会矿矿井投入生产后，年产量约为8 Mt/a，不足以满足选煤厂洗选能力，淮南矿业集团西部煤矿投资管理公司将在唐家会矿附近新建几处矿井，将来的新建矿井不再建设配套选煤厂，唐家会矿选煤厂将成为配煤洗选

中心，集中对周边矿井原煤进行洗选加工。这将导致唐家会矿洗煤厂洗选的原煤会来自多个矿井、多个煤层，而来自不同矿井、不同煤层的原煤往往煤种、可选性、灰分、水分等指标均不相同，造成入选原煤煤质波动大，从而要求主洗系统的重介质密度要频繁地进行调整，而目前重介密度自动调节系统很难迅速根据煤质变化作出调节，致使精煤产品质量波动大, 精煤产率降低, 严重影响选煤厂的经济效益。

针对上述问题，唐家会矿选煤厂提出建设均质化选煤厂的构想，通过建立选前储煤、配煤系统对不同原煤进行合理配煤来稳定煤质，改善洗选条件，同时原煤在储煤场储存的过程可得到风干、晾晒，起到很好地降低原煤水分的效果。并且对已经洗选出的产品进行配煤销售，也可以提高企业经济效益。

1.2均质化选煤厂概念

均质化概念是指在市场经济条件下, 选煤厂为稳定入洗原煤煤质、满足用户对产品质量均衡稳定的要求, 通过配煤技术和管理方法来改善、稳定煤质的过程。它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节，是洁净煤技术的一项重要内容。

1.3均质化选煤厂优点及方法

一、均质化选煤厂优点

（1）原煤在选前储煤场堆放的这段时间，能通过自然风对原煤进行风干，借助阳光的曝晒也可降低部分原煤水分，同时煤在堆放过程中部分水还可以被地表土壤吸收，使得原煤在不用增加任何投资的情况下已经完成了初步降水，这对原煤水分高的唐家会矿是非常重要的。

（2）通过原煤的均质化配煤，可根据各矿来煤的煤质情况，按比例进行配洗，使原煤可选性、灰分、水分等指标稳定，为后续洗选作业创造良好的洗选条件。

（3）可对选后产品根据市场情况进行配煤销售，使选后产品利润最大化，增加企业效益。

二、配煤方法

（1）、相同煤种、相同分选密度、不同灰分原煤的配煤入洗。可实现入洗原煤煤质均匀稳定、波动小, 有效改善分选条件, 确保生产效率、精煤产率以及产品质量的稳定与提高。

（2）、不同煤种、不同分选密度、不同灰分原煤的配煤入洗。可根据各煤种特点和产品质量要求, 选择适当比例, 配出可选性同一或可选性适中的原煤, 以优化煤种、增加销售价格。

（3）、不同煤种、不同灰分、硫分的原煤分贮、分选。选后产品煤分别装仓, 按客户所需配煤装车, 满足市场对多煤种、多品种指标的需求，可增加企业效益。

（4）、相同煤种、相同品种、多时间段生产的产品配煤装车。按照实际贮仓量和客户需要有选择的配煤装车销售, 以稳定产品质量, 提高经济效益。

1.4均质化选煤厂初步方案

目前，唐家会矿工业广场外东南处有一块地皮可以使用，初步考虑可利用此处场地建立一个10万吨的储煤中心，用来储存各矿倒转过来的原煤，通过配煤使原煤可选性、灰分、水分等指标稳定，为后续洗选

作业创造良好条件，同时配套建设两条返煤皮带，利用返煤皮带将原煤倒转至主斜井口1001皮带机进入选煤厂洗选系统进行分选。

2.深度筛分

2.1提出深度筛分的背景

唐家会矿原煤水分高，根据选煤厂初步设计资料原煤水分为11.75%。而目前原煤分级选择了4台FLZ-4373X-2×FE40型香蕉筛，该香蕉筛只能实现13mm粒度的分级，筛分效率较低，致使粘湿细粒煤随块煤进入主选系统中，从而增加了煤泥水处理系统的负荷，介质损耗增加，经济效益降低。

因此对原煤进行深度筛分，实现6mm粒度的有效分级，减少细粒煤的入洗量，对整个选煤厂系统显得尤为重要，不仅能够减少煤泥水系统的压力，降低介耗、药耗，而且对产品洗选质量和环境保护也有很大的好处。

2.2初步方案

目前市场上较为成熟的深度筛分技术为弛张筛技术，弛张筛对黏湿细粒的筛分效果较好，筛分效率可高达92%，弛张筛还具有单位面积处理量大，筛孔不易堵塞，动负荷小等优点。因此初步考虑，用弛张筛替换原有香蕉筛对原煤进行6mm粒度分级，+200mm经手选矸后破碎进入块煤系统，13-200mm进入块煤浅槽重介系统，6-13mm进入末煤重介旋流器系统或进入块煤浅槽系统，-6mm粒级不进洗选系统，直接与末煤进行配煤销售。

2.3弛张筛的优点

与传统的香蕉筛和水平筛相比，弛张筛由于其筛网构造不同，具有很多传统筛子所不具备的优点。弛张筛筛网由可以伸缩的聚氨酯橡胶材料制成，在工作时，筛网交替拉紧和松弛，使物料产生前进弹跳运动，可避免物料粘附筛网堵塞筛孔。同时，由于采用了挠性筛板，使被抛射物料具有很大的加速度，因此筛孔不仅不易堵塞，而且筛分效率明显提高。其优点主要如下：

（1）弛张筛激振力达可达50G，能保证对粘细、难筛物料进行有效筛分。（2）同等筛分面积的筛分设备，所需电机功率最小。

（3）高弹性聚氨酯筛板具有极好的耐磨性，优良的化学性能和物理性能，使筛板具有超长的使用寿命和出色的筛分功能。筛板设计使用寿命可达4000小时。另外，筛板采用“压入撬出”式安装，便于筛板更换和维护。

（4）筛子上的剪切橡胶弹簧，负责保证浮动筛框的水平振动，具有调整浮动筛框振幅的作用；筛子上的导向板簧，负责保证浮动筛框的振动方向，同时可延长橡胶剪切弹簧使用寿命。

2.4深度筛分的优点

选煤厂采用弛张筛进行深度筛分后，可对原煤进行6mm有效分级，从而减少进入洗煤系统的末煤量，降低了选煤系统的介耗，减轻了煤泥水系统的负担，节约了煤泥水处理的成本，提高企业经济效益。同时，还可使主洗分选效果变好，减轻职工劳动强度。

3.产品干燥

水分是选煤厂洗选产品需要控制的一项重要指标，唐家会矿选煤厂