钢平台计算书

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

附录

设计计算书

一、基本概况

沈阳市金阳大街跨苏抚线K10+944立交桥新建工程采用双导梁架桥机架设25m箱梁箱(最重箱梁80t)。该架桥机利用第十八联连续梁桥面(长37.5m)与搭设钢平台组装架桥机。组装时起重设备利用100t吊车在桥下吊装组拼,钢平台上无吊车等吊装设备。

二、设计承载力

双导梁架桥机取100t即m1=100t、G1=1000kN

最重箱梁取80t,即m2=80t、G2=800kN

轮胎式运梁炮车重量取7.5t,即m3=7.5t、G3=75kN

1、工况一:1.2×(结构自重+架桥机自重)

双导梁架桥机安装及工作最不利工况:架桥机过孔时,三个支撑点变两个支撑点(前支点、后支点),每个支点由两支腿支撑架桥机,并且后支点位于钢平台孔跨中点处。此时后支点顺桥向位于距46#墩轴线5.4m处(大里程);横桥向一个支腿位于距线路中心线3.9m处,另一个支腿位于距线路中心线2.1m处(详见工况一示意图)。

每个支腿支撑G1/4 架桥机重量即 S1=G1/4=1000/4=250kN

工字钢间距45cm,支腿下垫长2.5m枕木,即5根工字钢承担荷载P1=S1/5=50KN

2、工况二:1.2×结构自重+1.4×炮车运梁重

钢平台运梁车道面宽5.85米(详见工况二示意图),运梁炮车按挂车荷载定义。炮车运梁车前、车后取(G2+G3)/2,即

S2=(G2+G3)/2=(800+75)/2=437.5 kN

输入炮车荷载为P1=437.5KN,间距25m,P2=437.5KN,间距0.5m

三、建立模型

钢平台模型

直径630mm壁厚10mm螺旋钢管上铺横纵向I50a工字钢,最上层纵向工字钢上铺1cm钢板。

钢平台模型边界条件

立柱边界条件x、y、z方向移动固定,x、y、z方向转动自由;工字钢边界条件z方向移动固定,x、y方向移动自由,x、y、z方向转动自由。

钢平台模型钢臂连接

上下层工字钢采用刚体连接,x、y、z方向移动固定,x、y、z方向转动自由。

钢平台模型一条车道

按midas移动荷载分析中车面布置,车道宽5.4m。

钢平台模型集中荷载加载位置

每根工字钢集中荷载为50KN,每处加载5根工字钢,加载两处中心间距6.45m,模拟架桥机两支腿

四、结构计算

4.1支反力计算

4.1.1工况一支反力计算

工况一支反力计算结果图

由图上得出:Fxmax=-0.0022KN;Fymax=-0.146KN;Fzmax=558.62KN

4.1.2工况二支反力计算

工况二支反力计算结果图

由图上得出:Fxmax=0.685KN;Fymax=0.291KN;Fzmax=649.5KN 120Mpa×4×(3.14×0.022÷4)㎡=150.72KN> Fxmax=0.685KN,地脚螺栓抗剪满足要求。

4.2应力计算

4.2.1工况一应力计算

工况一梁单元应力计算结果整体图

由图上得出:最大应力为68.81MPa<215 MPa,结构满足强度要求

由图上得出:最大应力为29.65MPa<215 MPa,结构满足强度要求

工况一纵梁单元应力计算结果

由图上得出:最大应力为61.62MPa<215 MPa,结构满足强度要求

工况一横梁单元应力计算结果

由图上得出:最大应力为68.81MPa<215 MPa,结构满足强度要求

由图上得出:最大应力为49.12MPa<215 MPa,结构满足强度要求

工况一槽【16a剪刀撑应力计算结果

由图上得出:最大应力为22.96MPa<215 MPa,结构满足强度要求4.2.2工况二应力计算

工况二梁单元应力计算结果整体图

由图上得出:最大应力为170.24MPa<215 MPa,结构满足强度要求

由图上得出:最大应力为113.03MPa<215 MPa,结构满足强度要求

工况二纵梁单元应力计算结果图

由图上得出:最大应力为170.24MPa<215 MPa,结构满足强度要求

工况二横梁单元应力计算结果图

由图上得出:最大应力为122.99MPa<215 MPa,结构满足强度要求

工况二槽【16a剪刀撑单元应力计算结果图

由图上得出:最大应力为39.62MPa<215 MPa,结构满足强度要求

4.3位移计算

4.3.1工况一位移计算

工况一位移计算结果整体图

由图上得出:Xmax=0.5996mm,Ymax=0.734mm,Zmax=7.317mm,挠度Zmax=7.317mm<8800/400=22mm,结构满足刚度要求

工况一板单元位移计算结果图

由图上得出:Xmax=0.5996mm,Y=0.1477mm,Zmax=7.317mm,钢板挠度Z=7.317mm与横梁变化相同。

工况一纵梁位移计算结果图

由图上得出:Xmax=0.5996mm,Y=0.1477mm,Zmax=7.317mm,挠度Zmax=7.317mm<8800/400=22mm,结构满足刚度要求

工况一横梁位移计算结果图

由图上得出:Xmax=0.5996mm,Y=0.1477mm,Z=2.052mm,挠度Z=4.02mm <7600/400=19mm,结构满足刚度要求

工况一立柱位移计算结果图

由图上得出:X=0.546mm,Ymax=0.774mm,Z=1.48mm,水平位移Ymax=0.774mm<10600/500=21.2mm,结构满足稳定性要求

工况一剪刀撑位移计算结果图

由图上得出:X=0.436mm,Y=0.705mm,Z=1.20mm,挠度Z=1.20mm<7600/400=19mm,结构满足刚度要求

相关文档
最新文档