芳烃抽提开工总结
芳烃装置抽提开工步骤优化马艳春
芳烃装置抽提开工步骤优化马艳春发布时间：2021-07-08T16:58:10.987Z 来源：《基层建设》2021年第12期作者：马艳春[导读] 芳烃抽提装置开工过程采取优化方案，抽余油提前填塔，溶剂系统先大循环冷运再改为小循环逐渐升温，可缩短开车时间，减少不合格抽提油采出量，解决了不合格油罐存问题和不合格油回炼问题芳烃装置抽提开工步骤优化马艳春大庆石化公司化工一厂大庆 163714摘要：芳烃抽提装置开工过程采取优化方案，抽余油提前填塔，溶剂系统先大循环冷运再改为小循环逐渐升温，可缩短开车时间，减少不合格抽提油采出量，解决了不合格油罐存问题和不合格油回炼问题。
关键词：芳烃抽提；抽提塔；环丁砜1 概述大庆石化芳烃抽提二套装置采用北京石科院环丁砜（sulfoane）抽提技术，1999年7月建成试车并开始正式生产。
装置以环丁砜为溶剂，以裂解加氢汽油为原料，进行液液抽提。
并应用萃取蒸馏和汽提蒸馏，将原料中混合芳烃分离，再经普通精馏进一步分离成纯度较高的最终产品：苯和汽油调和组分。
2抽余油部分的基本原理及流程抽余油自抽提塔顶采出进入抽余油水洗塔T-302，此塔有七块筛孔塔板并设有上（烃）、下（水）循环回路及循环泵P-306A/B、P-307A/B等设施，以提高洗涤效果，水洗后的抽余油设计指标含溶剂≤5mg/kg，但抽余油中水含量增大，影响产品质量和冬季容易冻凝管线，所以经过协调，抽余油指标（XFS-3#）规定控制含溶剂≤300mg/kg，抽余油从塔顶出来经泵P-307打出一股回到塔下部做循环回流，另一股进入抽余油中间罐TK-104罐或TK-200B罐，TK-104罐或TK-200B罐的抽余油经P-115送到装置外的成品罐区，洗涤水来自溶剂回收塔顶回流罐V-303冷凝水经P-312A/B升压后从T-302上部进入抽余油水洗塔T-302塔，抽余油水洗塔T-302塔底的水液送至水汽提塔T-305成水蒸汽蒸出并用做溶剂再生塔T-306塔及回收塔T-304塔的汽提水蒸汽，形成洗涤水——汽提水蒸汽的闭路循环。
芳烃车间工作总结报告
一、前言随着我国经济的快速发展，石油化工行业在国民经济中的地位日益重要。
作为石油化工产业链中的重要环节，芳烃车间承担着生产高质量芳烃产品的重任。
在过去的一年里，芳烃车间全体员工在公司领导的正确指导下，紧紧围绕安全生产、提质增效、创新发展等目标，努力提升生产管理水平，现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1.安全生产（1）加强安全管理，落实安全生产责任制。
车间严格执行国家安全生产法律法规，加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）强化设备维护保养，确保设备安全稳定运行。
对关键设备进行定期检查，发现问题及时整改，降低设备故障率。
（3）加强现场管理，消除安全隐患。
对生产现场进行定期检查，及时整改发现的安全隐患，确保生产环境安全。
2.生产管理（1）优化生产计划，提高生产效率。
根据市场需求，合理安排生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）加强质量管理，提高产品质量。
严格执行生产工艺，加强质量监控，确保产品质量达到国家标准。
（3）降低生产成本，提高经济效益。
通过优化生产工艺、降低能源消耗、提高原材料利用率等措施，降低生产成本。
3.技术创新（1）开展技术攻关，解决生产难题。
针对生产过程中遇到的技术难题，组织技术人员开展攻关，提高生产技术水平。
（2）引进先进设备，提升生产自动化水平。
积极引进国内外先进设备，提高生产自动化程度，降低劳动强度。
（3）开展技术创新活动，激发员工创新活力。
鼓励员工参与技术创新，提高车间整体技术水平。
三、工作亮点1.安全生产形势稳定，全年未发生重大安全事故。
2.产品质量稳定，客户满意度不断提高。
3.生产成本有效降低，经济效益显著。
四、存在问题及改进措施1.存在问题：部分设备老化，故障率较高。
改进措施：加大设备更新改造力度，提高设备自动化程度，降低故障率。
2.存在问题：生产计划执行不够严格，导致生产进度受到影响。
改进措施：加强生产计划管理，提高计划执行率，确保生产任务按时完成。
五、展望未来新的一年，芳烃车间将继续秉承“安全第一、质量为本、创新驱动”的理念，紧紧围绕公司发展战略，努力提升生产管理水平，为我国石油化工事业发展做出更大贡献。
芳烃车间工作总结
芳烃车间工作总结
经过一段时间的辛勤工作，我们芳烃车间取得了一定的成绩。
在这里，我想对我们的工作进行一次总结，以便更好地指导今后的工作。
首先，我们在生产过程中始终坚持安全第一的原则。
通过严格遵守操作规程和安全操作流程，我们成功地避免了一系列潜在的安全风险，确保了生产过程的安全稳定。
同时，我们也加强了安全意识培训，提高了员工的安全意识，使每个人都能够做到安全生产，为企业的可持续发展打下了坚实的基础。
其次，在生产质量方面，我们也取得了一定的成绩。
我们不断优化生产工艺，提高了产品的质量和产量。
通过对生产设备的维护和保养，我们成功地降低了设备故障率，提高了设备的利用率。
同时，我们还加强了对产品质量的监控和检测，确保产品符合国家标准和企业要求，为客户提供了高质量的产品。
此外，我们还注重了团队合作和员工培训。
通过团队合作，我们成功地解决了一系列生产过程中的技术难题，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了员工的培训和技能提升，使每个员工都能够不断地提升自己的技能水平，为企业的发展提供了强有力的支持。
总的来说，我们芳烃车间在过去的工作中取得了一定的成绩，但同时也存在着一些不足之处。
希望在今后的工作中，我们能够继续保持良好的工作状态，不断完善工作流程，提高生产效率和产品质量，为企业的发展做出更大的贡献。
相信在大家的共同努力下，芳烃车间一定会迎来更加美好的明天。
化工开工工作总结
化工开工工作总结
经过长时间的准备和筹备，我们终于迎来了化工厂的开工工作。
在这个特殊的
时刻，我想对我们的团队成员们表示由衷的感谢和敬意。
在过去的几个月里，我们共同努力，克服了各种困难和挑战，为化工开工工作做好了充分的准备。
首先，我们在开工前进行了全面的安全检查和培训。
我们重视员工的安全和健康，因此在开工前，我们进行了全面的设备检查和安全培训，确保每个员工都能够正确使用设备，并且了解应对突发情况的方法。
这为我们的开工工作奠定了坚实的基础。
其次，我们在开工前做好了生产计划和物资储备。
我们深知生产计划的重要性，因此在开工前，我们制定了详细的生产计划，并且做好了充足的原材料和物资储备。
这样一来，我们可以在开工后迅速进入正常的生产状态，确保生产效率和产品质量。
最后，我们在开工后密切关注了生产过程和产品质量。
我们严格执行生产计划，确保生产过程的顺利进行。
同时，我们还进行了严格的质量检查，确保产品符合相关标准和要求。
通过这些措施，我们成功地完成了化工开工工作，为公司的发展和生产提供了坚实的保障。
在化工开工工作中，我们深刻体会到团队的力量和合作的重要性。
只有大家齐
心协力，共同努力，才能够顺利完成开工工作，为公司的发展和生产做出贡献。
我相信，在未来的工作中，我们会继续发扬团队精神，不断提升自身的工作能力，为公司的发展贡献自己的力量。
化工开工工作的顺利完成，是我们共同努力和团队合作的成果。
让我们一起为
这个成功而骄傲，同时也为未来的工作充满信心和期待。
让我们携手并进，共同为公司的发展和生产做出更大的贡献！。
芳烃外操工作总结
芳烃外操工作总结
这一周的芳烃外操工作顺利完成,现将工作情况总结如下:
一、原料采购情况
本周共采购了XX吨苯、XX吨甲苯等主要原料。
采购过程顺利,质量符合标准。
感谢采购部的支持与配合。
二、设备运行情况
本周装置运行平稳,各项指标正常。
感谢设备部门的保障。
三、产品质量情况
本周生产的产品质量良好,全部合格,客户反馈良好。
四、安全生产情况
本周没有发生安全事故,各项操作规范,现场秩序良好。
继续保持高度的安全意识。
五、存在问题及改进措施
1.部分阀门存在微量泄漏,已提醒设备部门加强维护。
2.夜班人手较少,操作压力大,建议增加1-2名操作工。
总体来说,本周工作顺利,各部门配合默契。
感谢大家的共同努力!让我们继续保持,为公司创造更大的价值!
芳烃组
2022年X月X日。
化工厂开工总结
化工厂开工总结一、背景介绍本次化工厂开工总结是针对某化工企业在2021年初恢复生产后进行的一次总结，旨在回顾生产过程中的成果和问题，为今后的生产提供指导和借鉴。
二、生产情况回顾1. 生产计划完成情况本次开工后，企业按照原定计划进行了生产，共完成XX吨产品的生产任务。
2. 生产效率分析通过对比前期数据，本次开工后企业生产效率有所提升。
其中主要原因是企业加强了设备维护保养和员工培训，同时优化了生产流程和管理体系。
3. 安全环保情况企业在本次开工前加强了安全环保意识宣传，并严格执行相关规定。
在生产过程中未发现任何安全事故和环境污染事件。
三、存在问题分析1. 设备老化问题部分设备已经使用多年，出现了一些老化和损坏现象。
这些设备需要及时更新或维修以确保生产效率和质量。
2. 员工技能不足问题部分员工技能水平较低，需要进一步加强培训和学习，提高生产效率和质量。
3. 生产流程不够优化在生产过程中发现一些环节存在瓶颈和浪费，需要对生产流程进行优化和改进。
四、改进措施建议1. 设备更新和维修企业应该对老化设备进行更新或维修，确保设备状态良好，提高生产效率和质量。
2. 员工培训和学习企业应该加强员工培训和学习，提高员工技能水平，为今后的生产打下坚实的基础。
3. 生产流程优化企业应该对生产流程进行优化和改进，消除瓶颈和浪费，提高生产效率。
五、总结与展望本次开工总结表明企业在恢复生产后取得了一定的成果。
但同时也存在一些问题需要解决。
通过制定合理的改进措施并加以执行，相信企业今后的生产将会更加顺畅、高效。
芳烃抽提蒸馏装置原始开工问题分析
芳烃抽提蒸馏装置原始开工问题分析【摘要】目前，在国内芳烃抽提生产中，以环丁砜为溶剂的工艺占有较大的比重，采用环丁砜为溶剂的抽提精馏技术在最近十几年里得到了广泛的应用。
但是，随着社会对化学产品的需求不断提升，芳烃抽提蒸馏装置的原始开工问题变得越来越严重，一方面造成了工作效率和产品质量的下降，另一方面对化学产品的市场也造成了不小的冲击。
相对而言，芳烃抽提蒸馏装置，其原始开工问题，多数情况集中在细节方面，应加强细节上的处理。
在原始开工问题出现后，部分化学产品对操作人员的身体造成了安全影响，解决原始开工问题的过程中，还需要在安全性上努力，否则将会产生工作上的恶性循环。
日后，应进一步加强对芳烃抽提蒸馏装置的分析，以此来完善化学产品的生产和加工。
【关键词】芳烃抽提；蒸馏；原始；问题芳烃抽提蒸馏装置是目前比较常用的化学装置之一，其类型并不是特别的多，但已经能够满足日常对化学产品的生产和加工工作。
由于现阶段的社会需求量大，因此部分化学工厂或者是与化学有关的企业，都在积极的解决芳烃抽提蒸馏装置的原始开工问题，尽量减少各项各种影响。
随着时间的推移，芳烃抽提蒸馏装置得到了一定的优化，自身的性能也有所提升。
在此，本文主要对芳烃抽提蒸馏装置原始开工问题进行分析。
1 工艺流程对于芳烃抽提蒸馏装置而言，其在运行过程中，工艺流程反映了该装置的各项功能和原始开工问题的严重程度。
从宏观上来讲，芳烃抽提蒸馏装置主要是分为预分馏和抽提蒸馏两部分组成。
具体运作当中，首先是重整汽油、乙烯加氢裂解汽油作为芳烃抽提蒸馏原料。
原料是芳烃抽提蒸馏装置的重要部分，应尽量保证原料的纯度和安全性，不能应用混入杂质的原料。
其次，将合格的原料，放入到预分馏的装置中，接下来的工作就是精馏工作。
一般而言，塔顶的气相C6组分，会作为原料送到抽提原料缓冲罐当中。
塔底重芳烃外送调和汽油。
从工艺流程来看，芳烃抽提蒸馏装置具有以下优势：第一，该装置在运行过程中，其受到外界的影响因素较小。
芳烃车间工作总结
芳烃车间工作总结
芳烃车间是化工企业中非常重要的生产部门，负责生产各种芳烃产品，如苯、
甲苯、二甲苯等。
在这个车间里，工作人员需要严格遵守操作规程，确保生产过程安全可靠，产品质量稳定。
在过去的一段时间里，我们芳烃车间的工作取得了一些成绩，也遇到了一些困难和挑战。
首先，我们要总结一下取得的成绩。
在过去的一段时间里，芳烃车间的生产任
务得到了圆满完成，产品质量稳定，达到了预期目标。
在生产过程中，我们严格执行操作规程，严格控制生产参数，确保了生产过程的安全可靠。
另外，我们还加强了设备维护和管理，确保设备的正常运转，提高了生产效率和产品质量。
然而，我们也面临一些困难和挑战。
首先，由于市场行情的波动，原材料价格
上涨，给生产成本带来了一定的压力。
其次，由于生产设备的老化，设备维护和管理成本也有所增加。
此外，生产过程中出现的一些小故障和停工也影响了生产进度。
我们需要进一步加强设备维护和管理，提高设备的可靠性和稳定性，降低生产成本。
为了进一步提高芳烃车间的生产效率和产品质量，我们需要做好以下几个方面
的工作。
首先，加强设备维护和管理，确保设备的正常运转。
其次，加强生产过程中的质量控制，确保产品质量稳定。
另外，我们还需要加强与其他部门的协作，共同解决生产过程中的问题，提高整体生产效率。
总之，芳烃车间是化工企业中非常重要的生产部门，我们需要进一步加强设备
维护和管理，提高生产效率和产品质量，为企业的发展做出更大的贡献。
希望在未来的工作中，我们能够取得更好的成绩，克服各种困难和挑战，为企业的发展贡献自己的力量。
化工厂开工总结
化工厂开工总结一、引言化工工厂是一个关键的产业部门，它直接关系到国家的经济增长和人民生活的质量。
因此，化工厂的开工总结尤为重要。
本文将对我所在的化工厂的开工情况进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施，以期进一步提高工厂的生产效益和环境保护能力。
二、开工情况总结去年，我们化工厂顺利完成了开工工作，并取得了一定的成绩。
首先，我们完成了年度的产销目标，实现了销售收入的稳定增长。
其次，我们全面推进了产品质量的提升工作，不断加强了质量控制体系的建设与完善。
此外，我们还强化了安全生产意识，加强了设备检修和维护工作，大大降低了生产事故的发生率。
然而，我们也面临了一些挑战和问题。
首先，我们的生产过程中仍存在一些环境问题，如废气排放不达标、废水处理不彻底等。
其次，团队协作还有待进一步加强，沟通不畅、决策效率低下等问题仍然存在。
此外，一些设备老化、设施状况不佳的问题也亟待解决。
三、问题分析和解决措施1. 环境问题为了解决环境问题，我们需要加强环境管理，加大投入力度，提升废气和废水处理的能力。
首先，我们应增加环保设备的投资，更新陈旧的设备，采用更先进的技术和工艺，提高废气和废水的处理效果。
其次，建立严格的监测体系，定期监测和检测废气和废水的排放情况，及时发现问题并采取措施进行改进。
最后，加强员工的环保意识培养，提高他们对环保工作的重视程度，确保每个员工都能积极参与环境保护工作。
2. 团队协作问题团队协作的不足是一个制约工厂发展的重要因素。
为了解决这个问题，我们应加强内部沟通，提高沟通效率。
首先，我们可以通过定期的会议和沟通学习班，增进团队成员之间的了解和信任，促进信息的流动。
其次，我们需要建立一个高效的决策机制，确保决策的科学性和及时性。
此外，我们还应加强团队建设和培训，提升员工的团队协作能力，让每个人都能积极参与到团队的建设和发展中来。
3. 设备老化和设施状况不佳问题为了提高设备和设施状况，我们需要进行全面的设备检修和维护工作。
芳烃车间工作总结报告范文
一、前言自20XX年XX月XX日芳烃车间正式投入生产以来，经过全体员工的共同努力，我们圆满完成了各项生产任务，确保了产品质量和安全稳定。
现将芳烃车间XX年度工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度，芳烃车间共生产各类芳烃产品XX万吨，同比增长XX%；产品合格率达到XX%，高于去年同期水平。
在完成生产任务的同时，我们积极响应国家节能减排政策，降低生产成本，提高资源利用率。
2. 技术改造与创新为提高生产效率和产品质量，本年度我们积极开展技术改造与创新工作。
一是对生产线进行升级改造，提高设备自动化水平；二是优化生产工艺，降低能耗；三是开展技术攻关，解决生产过程中的关键技术难题。
3. 安全生产本年度，芳烃车间高度重视安全生产工作，严格执行安全生产规章制度，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
全年共组织安全检查XX次，发现并整改安全隐患XX项，实现了安全生产零事故的目标。
4. 环保工作在环保方面，我们严格按照国家环保法规要求，加强污染源治理，确保达标排放。
全年废气排放总量同比下降XX%，废水排放总量同比下降XX%，固体废弃物处理量同比增长XX%。
5. 员工队伍建设本年度，我们加强员工队伍建设，提高员工综合素质。
一是开展职业技能培训，提高员工操作技能；二是加强团队建设，增强团队凝聚力；三是关心员工生活，提高员工福利待遇。
三、存在的问题及改进措施1. 存在问题（1）部分生产设备老化，影响了生产效率；（2）生产过程中仍存在一定的安全隐患；（3）环保压力较大，部分污染物排放指标仍需进一步降低。
2. 改进措施（1）加大设备更新改造力度，提高设备自动化水平；（2）加强安全生产管理，消除安全隐患；（3）持续开展节能减排工作，降低污染物排放。
四、展望未来面对新的一年，芳烃车间将继续努力，以更高的标准、更严的要求，确保各项工作顺利推进。
具体措施如下：1. 深入推进技术改造与创新，提高生产效率；2. 严格落实安全生产责任制，确保安全生产；3. 持续开展节能减排工作，降低污染物排放；4. 加强员工队伍建设，提高员工综合素质。
化工开工工作总结
化工开工工作总结
经过长达一个月的准备，我们化工厂终于迎来了开工的日子。
在这段时间里，我们经历了一系列的准备工作，包括设备检修、人员培训、安全演练等等。
现在，让我们来总结一下这段时间的工作成果和经验教训。
首先，我们要感谢所有参与准备工作的员工们。
他们在设备检修、清洁卫生、安全演练等方面付出了大量的努力，确保了开工前的一切准备工作都得到了妥善的安排。
没有他们的辛勤付出，我们是无法顺利开工的。
其次，我们要总结一下这段时间的工作经验。
在准备阶段，我们发现了一些设备存在的隐患，及时进行了维修和更换，确保了设备的正常运行。
同时，我们也发现了一些员工在安全操作方面存在的问题，及时进行了培训和指导，提高了员工的安全意识和操作技能。
另外，我们也要总结一下这段时间的工作不足之处。
在准备工作中，我们发现了一些管理上的漏洞，导致了一些工作进度的延误和不畅。
在今后的工作中，我们要加强管理，提高效率，确保工作的顺利进行。
最后，我们要展望未来。
化工开工只是一个开始，我们要在今后的工作中不断提高自身的素质和能力，为公司的发展贡献自己的力量。
我们要以更加饱满的热情和更加扎实的工作作风，为公司的发展谱写新的篇章。
总之，化工开工工作总结，是对我们过去工作的一次总结和反思，也是对未来工作的一次规划和展望。
让我们携手并进，共同努力，为公司的发展做出更大的贡献！。
芳烃抽提蒸馏装置原始开工问题分析
芳烃抽提开工总结（共5篇）
芳烃抽提开工总结（共5篇）第一篇：芳烃抽提开工总结芳烃抽提开工总结芳烃抽提蒸馏装置是采用环丁砜抽提蒸馏工艺，从上游重整稳定汽油C6~C11馏分中分离得到芳烃和非芳烃，非芳烃作为副产品直接送产品罐区。
垦利石化公司苯抽提装置于：10月31日至11月17日整改完成；11月18日引水、蒸汽、风、氮气、电等公用工程； 11月23日装置试压完成。
11月24日引重整稳定汽油，脱碳六塔进料、调整操作；12月4日脱碳六塔达到设计参数，重汽油中苯含量小于1.5%；12月17日装填白土催化剂、装填溶剂。
12月18日抽提原料合格后进料芳烃抽提单元开工、溶剂循环、溶剂加热、至抽提塔、再生塔操作基本正常；12月19日投白土塔操作；12月20日产出99.8%合格产品苯，但此时非芳中苯含量仍超标。
在次此开工过程中，克服了设计与实际施工不符、原料与设计要求不符、装置仪表测量不准、化验仪器不全等多项问题，于2011年12月20日产出了合格产品苯，现将这次开工总结如下：1、在开预分馏塔过程中，压力波动、温度和液位不稳等多方面问题，塔顶带C7塔、底有C6，产品重叠严重，预分馏不彻底，塔顶、塔底产品均达不到设计指标，因本装置设计预分馏进料C5含量0.72﹪，为了减少C5对预分馏的影响，把重整稳定塔提高顶温，一部分C5送至液化气内，预分馏塔仍无法趋于正常，塔顶压力、温度波动较大，从而无法进行下一步的生产，影响抽提蒸馏效果，经过车间人员多次的商讨与调试，多次咨询天津大港、青岛石化、济南炼化等兄弟厂家，并对现场与图纸经过多次的对比，发现预分馏塔空冷阻聚线现场施工与设计不符，并对其进行了整改，整改后预分馏塔操作稳定，产出了合格产品，不过塔顶空冷、水冷负荷较大，如果夏季开工塔顶温度将冷却不到设计温度。
2、抽提蒸馏塔原料中C5含量超标严重。
由于重整稳定塔顶低温提高拔走部分C5后，液化气C5超标，液化气质量不达标，重整稳定塔恢复到原先操作指标后，预分馏塔压力、温度、液位波动很大，预分馏塔顶底产品不稳定。
芳烃抽提装置原始开工问题分析及对策
芳烃抽提装置原始开工问题分析及对策摘要：在当前，我国的芳烃抽提生产阶段，主要是以环丁砜作为溶液剂工艺占据着较大比重，应用环丁砜为溶剂的抽提精馏技术已经得到广泛应用。
但是在社会对化学产品需求的不断提升下，芳烃抽提装置原始的开工问题已经更加严重，逐渐下降了工作效率、产品的质量，并且对化学产品市场有着很大冲击。
在一般情况下，芳烃抽提装置原始的开工问题，通常都是处在细节部分，所以我们还需加强细节处理，在原始开工问题的出现之后，部分化学产品会直接影响到操作人员人身安全，解决原始开工问题的时候，还需在安全性方面进行努力，否之就会造成工作恶性循环。
在日后我们还需加强分析芳烃抽提装置，进而不断的完善化学产品的加工和生产。
下面就基于作者实际工作经验，简要的分析芳烃抽提装置原始的开工问题，并且提出了解决的措施，希望对有关从业人员带来帮助。
关键词：芳烃抽提；装置；问题前言芳烃抽提装置作为当前化学装置的一部分，芳烃抽提装置的类型少，可以有效满足日常化学产品生产、加工。
在当前社会需求量较大，部分化学工厂或是化学有关企业还需积极解决有关原始性的开工问题，进而减少影响因素，在时间不断推移下，芳烃抽提装置也逐渐优化，自身性能更加完善。
本文主要对芳烃抽提装置的原始性开工问题进行分析。
1 芳烃抽提装置的工艺流程分析就芳烃抽提的装置进行分析，在实际运行过程中工艺流程就直接反映装置各功能、原始性开工的问题，就宏观角度上来讲，在实际运作的时候，重整汽油是芳烃抽提蒸馏原材料。
原材料主要是芳烃抽提装置一部分，还需有效确保其原料安全性、纯度，不能应用一些杂质原料。
把合格原料放在装置，之后进行精馏的加工。
在通常情况下，塔顶气相C6组分会作为原料送到抽提原料的缓冲罐中，而塔底的重芳烃外送调和汽油，就工艺流程来讲，芳烃抽提装置优势如下：第一，在这个装置运行阶段，因为受到诸多外界因素影响，自身结构简单，在外界因素干扰的时候，可以及时经过这些措施进行解决，不会造成过多的损失。
芳烃车间个人总结
芳烃车间个人总结引言在过去的一段时间里，我作为芳烃车间的一员，参与了许多工作和项目。
通过这些经历，我积累了丰富的知识和经验，并取得了一定的成绩。
在本文中，我将对自己在芳烃车间的工作进行总结，并分享一些心得和体会。
工作概述作为芳烃车间的一员，我的主要工作职责是负责芳烃生产过程中的操作和监控。
在日常工作中，我配合团队成员进行设备的调试和运行，确保生产流程的顺利进行。
同时，我还参与了一些重要项目的实施和改进工作。
工作成果在过去的一段时间里，我取得了一些工作成果，并对芳烃车间的工作流程进行了一些改进。
首先，我在设备调试和运行中发现了一些问题，并及时采取了 corrective actions，快速解决了问题，减少了生产线的停机时间。
这不仅提高了生产效率，还节约了成本。
其次，我参与了一个项目，通过优化反应条件和改进催化剂的使用，提高了芳烃的产率。
经过实施改进后，芳烃的纯度和质量得到了显著提升，客户的满意度也得到了明显的提高。
此外，我还与团队合作，改进了设备维护和保养的方法，减少了设备故障的发生率。
通过制定详细的维护计划和培训操作人员，我们的设备运行更加稳定可靠，大大降低了停机和维修成本。
心得和体会在芳烃车间的工作中，我积累了许多宝贵的经验，也体会到了一些重要的工作原则。
首先，沟通和协作是非常重要的。
我发现与团队成员和其他相关部门的良好沟通和紧密合作，能够带来更好的工作结果。
及时的沟通可以避免误解和冲突，提高工作效率和质量。
其次，持续学习和自我提升也是非常重要的。
在芳烃车间，技术和设备变化很快，我要不断学习新知识和新技术，保持自己的竞争力。
同时，我也要注重培养自己的沟通、协调和管理能力，以更好地应对工作挑战。
最后，关注安全是我们工作的首要任务。
芳烃车间的工作环境存在一定的风险，我们要时刻注意安全，严格执行安全规范，确保自己和同事的安全。
结论通过在芳烃车间的工作经历，我不仅积累了丰富的经验和知识，还取得了一定的成绩。
石油炼制技术总结范文
石油炼制技术是石油工业的核心技术之一，它涉及从原油中提取各种石油产品，如汽油、柴油、煤油等，以满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，石油炼制技术也在不断革新，以下是对当前石油炼制技术的总结。
一、加氢技术加氢技术是石油炼制中的核心技术之一，主要包括加氢处理、加氢裂化和加氢精制。
1. 加氢处理：通过加氢反应，将原料油中的硫、氮、氧等有害杂质转化为硫化氢、水、氨等无害物质，从而提高油品质量。
2. 加氢裂化：在加氢反应过程中，原料油分子中的一部分会分解成更小的分子，从而提高轻质油品的产量。
3. 加氢精制：在氢气和催化剂的作用下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。
二、催化裂化技术催化裂化技术是提高轻质油品产量的重要手段。
通过在催化剂的作用下，将重质原油裂解成轻质烃类，从而提高汽油、柴油等产品的产量。
三、催化重整技术催化重整技术是将直馏汽油等原料转化为高辛烷值汽油，提高汽油品质。
该技术通过在催化剂的作用下，将原料中的烷烃转化为芳烃，从而提高汽油的辛烷值。
四、芳烃抽提技术芳烃抽提技术是提取芳烃的重要手段。
通过将重质油品中的芳烃与其他烃类分离，得到高纯度的芳烃产品，如苯、甲苯、二甲苯等。
五、炼厂气加工技术炼厂气加工技术主要包括液化天然气（LNG）、液态烃类产品（LPG）的提取和加工。
通过对炼厂气进行液化、分离等工艺，得到高品质的液化天然气和液态烃类产品。
六、绿色环保技术随着环保意识的不断提高，石油炼制技术也在向绿色环保方向发展。
主要包括：1. 减排技术：通过优化工艺流程，降低炼厂排放的污染物。
2. 节能技术：提高能源利用效率，降低炼厂能耗。
3. 废水处理技术：对炼厂废水进行处理，实现达标排放。
总之，石油炼制技术在不断发展的过程中，逐渐向高效、环保、绿色方向发展。
未来，随着科技的不断进步，石油炼制技术将更加成熟，为人类提供更多高品质的石油产品。
化工厂开工总结
化工厂开工总结化工厂开工总结经过长时间的筹备和准备工作，我司化工厂已经顺利开工。
开工期间，我们严格按照相关法律法规和公司规定，做好各项准备工作，确保了开工工作的平稳进行。
在开工过程中，我们经历了许多挑战和困难，但也取得了许多成绩和经验。
以下是我对化工厂开工的总结：一、前期准备工作在开工前，我们进行了详细的规划和准备工作。
首先，我们与相关政府部门和监管部门进行了沟通和协商，明确了开工的要求和程序。
同时，我们也组织了内部团队，对设备、工艺流程、人员和材料进行了全面的检查和准备。
通过这些工作，我们对开工的要求和风险进行了充分的评估和分析，为后续的开工工作奠定了良好的基础。
二、安全生产工作安全生产是开工工作的首要任务。
我们将安全放在第一位，设立了严格的安全管理体系，并且组织了相关的人员进行安全培训。
在开工期间，我们严格按照相关制度和规定进行作业，重点关注危险源的管理和控制。
我们加强了现场巡查和隐患排查工作，积极整改存在的问题，并及时对员工进行安全教育和培训。
通过这些措施，我们有效地保障了生产过程的安全稳定。
三、质量管理工作质量是企业的生命线，我们始终将质量放在首位。
在开工期间，我们加强了质量管理工作，严格按照标准和规范的要求进行操作。
我们建立了质量检测体系，对生产过程进行了全面监控和检测，并及时处理和纠正存在的问题。
我们还加强了对原材料和成品的把关，通过检验和测试，确保产品的质量符合标准和客户的需求。
四、环境保护工作环境保护是我们义不容辞的责任。
我们严格遵守相关环境保护法律法规，建立了环境保护管理体系。
在开工期间，我们加强了对废气、废水和废物的处理和监控，严格控制污染物的排放。
我们还注重资源的合理利用，提倡节能减排，减少对环境的影响。
通过这些措施，我们保护了周边环境的安全和健康。
五、人员管理工作人员是企业发展的核心力量。
在开工期间，我们加强了人员管理工作，注重员工的培训和安全教育。
我们建立了健全的人事管理制度，对员工进行了岗前培训和技能提升。
化工开工工作总结
化工开工工作总结
经过艰苦的努力和精心的筹备，我们公司的化工项目终于顺利开工。
在这段时间里，我们经历了许多挑战和困难，但也取得了许多进展和成就。
现在，让我们来总结一下这段时间的工作，回顾一下我们所取得的成绩和经验。
首先，我们在项目开工前进行了充分的准备工作。
我们对项目进行了详细的规划和设计，确保了项目的可行性和可靠性。
我们还对项目所需的设备和材料进行了充分的采购和准备，以确保项目的顺利进行。
在项目开工后，我们全体员工积极投入到工作中，克服了许多困难和挑战。
我们严格按照项目计划和安全规定进行施工，确保了工程质量和安全。
我们还加强了与供应商和合作伙伴的沟通和合作，确保了项目的顺利进行。
在项目进行过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
但是我们团结一心，积极应对，最终克服了这些问题，取得了一些重要的进展。
我们学会了如何在困难面前保持乐观和坚韧，以及如何团结合作，共同应对挑战。
最后，我们要感谢所有参与项目的员工和合作伙伴，感谢他们的辛勤工作和付出。
正是因为有了大家的共同努力和支持，我们才能顺利地开工，并取得了一些重要的成绩和经验。
总的来说，我们在这段时间里取得了一些重要的进展和成绩，但也遇到了一些问题和挑战。
我们要总结经验，吸取教训，不断改进，以期在将来的工作中取得更好的成绩。
让我们继续努力，共同为公司的发展和进步而努力奋斗！。
洛阳石油总厂芳烃抽提装置开工总结
洛阳石油总厂芳烃抽提装置开工总结
尹祚明;杨建成
【期刊名称】《催化重整通讯》
【年(卷),期】2000(000)004
【摘要】介绍了洛阳石化总厂新建２６万ｔ／ａ芒烃抽提装置的工艺技术特点、工程质量检查及问题整改、开工过程中遇到的问题及采取的措施，以及开工过程。
【总页数】4页(P55-58)
【作者】尹祚明;杨建成
【作者单位】洛阳石油化工工程公司;洛阳石油化工工程公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE969.07
【相关文献】
1.《洛阳石油化工总厂志》举行首发式 [J],
2.我厂芳烃抽提装置第一二周期开工总结 [J], 孙志同;李国友
3.镇海芳烃抽提装置现场开工总结 [J], 路守彦
4.应用"HU"理论实现利润翻番——中国石化集团洛阳石油化工总厂的试验 [J], 蔡宏图
5.广州石化总厂20×104t／a柴油加氢装置RN—10催化剂工业应用开工及初期标守总结 [J], 无
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芳烃抽提开工总结
芳烃抽提蒸馏装置是采用环丁砜抽提蒸馏工艺，从上游重整稳定汽油C6~C11馏分中分离得到芳烃和非芳烃，非芳烃作为副产品直接送产品罐区。
垦利石化公司苯抽提装置于：
10月31日至11月17日整改完成；
11月18日引水、蒸汽、风、氮气、电等公用工程；
11月23日装置试压完成。
11月24日引重整稳定汽油，脱碳六塔进料、调整操作；
12月4日脱碳六塔达到设计参数，重汽油中苯含量小于1.5%；
12月17日装填白土催化剂、装填溶剂。
12月18日抽提原料合格后进料芳烃抽提单元开工、溶剂循环、溶剂加热、至抽提塔、再生塔操作基本正常；
12月19日投白土塔操作；
12月20日产出99.8%合格产品苯，但此时非芳中苯含量仍超标。
在次此开工过程中，克服了设计与实际施工不符、原料与设计要求不符、装置仪表测量不准、化验仪器不全等多项问题，于2011年12月20日产出了合格产品苯，现将这次开工总结如下：
1、在开预分馏塔过程中，压力波动、温度和液位不稳等多方面问题，塔顶带C7塔、底有C6，产品重叠严重，预分馏不彻底，塔顶、塔底产品均达不到设计指标，因本装置设计预分馏进料C5含量0.72﹪，为了减少C5对预分馏的影响，把重整稳定塔提高顶温，一部分C5送至液化气内，预分馏塔仍无法趋于正常，塔顶压力、温度波动较大，从而无法进行下一步的生产，影响抽提蒸馏效果，经过车间人员多次的商讨与调试，多次咨询天津大港、青岛石化、济南炼化等兄弟厂家，并对现场与图纸经过多次的对比，发现预分馏塔空冷阻聚线现场施工与设计不符，并对其进行了整改，整改后预分馏塔操作稳定，产出了合格产品，不过塔顶空冷、水冷负荷较大，如果夏季开工塔顶温度将冷却不到设计温度。
2、抽提蒸馏塔原料中C5含量超标严重。
由于重整稳定塔顶低温提高拔走部分C5后，液化气C5超标，液化气质量不达标，重整稳定塔恢复到原先操作指标后，预分馏塔压力、温度、液位波动很大，预分馏塔顶底产品不稳定。
本装置原料C5的设计值为0.72%而实际值达到27%，由于C5超标严重致使抽提蒸馏塔进料超负荷，通过计算C5能达到1吨/小时（因抽余油为质量流量计较准确，参照化验组成分析倒推），造成抽提蒸馏塔顶回流冷却器超负荷，回流温度过高，超过60℃（汽油被蒸到低压瓦斯内，汽油损失严重，收率低），且抽提蒸馏塔操作不稳定。
抽提塔设计进料3.75吨/小时（包括600公斤循环苯），实际达到5.17吨/小时，致使抽提塔蒸馏塔顶超负荷，虽然苯纯度合格，但是抽余油内苯含量超标，即使提高溶剂比，贫溶剂冷却器也无法冷却至所需温度，造成贫溶剂进塔温度高，抽提塔上部温度高，抽余油中苯含量较难降下来。
3、本装置的溶剂循环量和进料量的比值即溶剂比，要求相对比较苛刻，而我装置中各处的流量计显示数值与实际数值相差较大，造成无法算出真实的溶剂比，从而造成无法严格按指标操作。
原料性质变化较大，苯返回量无法控制，造
成抽提原料中的苯含量变化较大，对抽提塔稳定操作带来不利影响。
4、本装置中贫溶剂含助溶剂量以及非芳烃中溶剂含量是控制操作的重要指标，溶剂中助溶剂的作用主要是增强溶苯的选择性，更好的发挥溶剂的作用，而本公司化验室无法化验出此项指标，。
据以上几条原因，苯抽提再次开工需要具备以下条件：
1、增加脱碳五塔，减少原料中的碳五含量，以减少各塔顶空冷负荷。
2、增加化验室做贫溶剂中含助溶剂仪器和抽余油中的溶剂含量仪器（防止溶
剂损失）。
3、增加两个质量流量计，以利于溶剂比调节。
4、增加苯至白土精制调节阀，以便调节苯回流罐液位。
5、建议化验、车间人员再次到相关厂家学习、咨询。
加氢车间
2012-01-11。