整形模设计方法

整形模设计方法
一、工法画图之前我们先接触的是工法，在看工法的时候我们要先看清
楚这一工序要做的具体的内容，还有整形的目的（如：反弹整形、搭
接面整形、OP10拉延整行）跟整形的范围。

二、整形翻边预压力的计算所谓预压力就是当刀块刚接触钣件时，压
料板对整个钣件所产生的压力。

F=35*0.1*L*T （L→整形/翻边线长，
T→料厚）
三、行程的判定①反弹整形、搭接面整形的行程ST=30～40即可。

②翻边形成的判定。

如翻边的底部形状如图所示时，我们可以把翻边
刀沿Z轴方向向成品方向移动，当移动至刚脱离成品时的那段距离为
S1，则行程S≥S1+10MM，若翻边为支架类钣件时则S≥S1+30MM（30MM
为刀块过整30MM，普通的只要过整10MM）。

当S取等于S1时则使用
氮气弹簧或气垫顶杆。

③为了便于抽引或后工序的修边，引伸模会将成品抽出一部分，另一部分做一定的工艺处理，后工序会通过整形或翻边至成品，此类行程判断如下：A类
当为以上图中三种情况之一时，行程S≥S1+10，若使用氮气弹簧或顶杆S 大于S1即可，通常大于的数值取5MM，行程S为整形过程中所需要的最大行程，一般为钣件料边最长造型最深处。

B类
①S≥S1+10，若为氮气弹簧或顶杆时S大于S1即可,通常为5MM.
②当S1≥S2时，则S≥S1+10；当S1＜S2时，则S＞S2+10；当为氮气弹簧或顶杆时，只需比相应的S1或S2大即可，通常去5MM。

综上所述无论钣件形状工艺如何变化，判断行程的最基本的原则是：整形刀块或翻边刀块在未接触到钣件前压料板必须压紧钣件.
四、弹簧的选用与布置
①弹簧的选用弹簧的选用是根据预压力和压料板行程来判定的.
A︰当预压力不是太大,压板行程S＜70MM时,通常可选用TL、TM、TH 弹簧.
B︰当预压力很大,压板行程S＜70MM时,通常可选用TM、TH、TB、MCH、MCB、 MCV或氮气弹簧.
C︰当预压力不大,行程S＞70MM时,可选用TL或MCH弹簧,但S≥100MM 时一般用氮气弹簧.
D︰当预压力较大,行程S＞70MM时,则用氮气弹簧或MCH、MCB、MCV弹簧,若S≥100MM时一般用氮气弹簧.
E︰当为上整或上翻,所需的整形离力或翻边力又较大,机台有顶杆时,通常用顶杆替代弹簧压料.
②弹簧个数的计算 N=F/(弹簧系数*预压行程) 〈当计算结果为小数
时N加1〉氮气弹簧 N=F/预压力
③弹簧的分布 a 折边整形时为避免整形折边时有带料的情况,弹
簧尽可能的分布在靠近折边线或整形线的附近.
五、折边整形刀的画法如图所示: 铸件类
刀块的宽高比通常取1≤b:a≤2.但比值大于2时也是合理的,宽高比主要是强调刀块受力后的稳定性,当b:a越小时L会越短,刀块越不稳定,反之当b:a 越大时刀块越稳定,但过大会增加刀快的成本,没有必要,在绘图时折边线以粗实线表示,同时2D处要逃料10MM.
整形刀块和整形模仁的画法如图所示:
刀块的宽高与折边整形的宽高比相同
在画平面图时整形的模仁只需沿成品的边界向外Offest 10MM,如图所示：
当折边整形刀为钢块时整形刀的画法如下所示：
六、折边顶料器的放置和画法
折边顶料器的顶料部分尽可能采用标准件，其平面图上的顶料边界与折边线处平齐，其加工面的高度和折边行程依钣件的实际料边长度来确定，切勿随意，以避免增加钳工后序的工作量。

折边顶料器的放置高度确定如下图所示：
折边顶料器的其它几种形式加工面高度的判定一此一致。

注意事项：①折边顶料器放置时，应将前一工序的料边情况放置在刀
块上（一般为剪边线），以判断刀块压下折边顶料器的座面是否干涉前一工序的钣件，在设计时易被忽视要注意。

②当正折边与侧折边同时存在时（如车门为板）应选用气压缸进行顶料，且气压缸的过气接头应用带节流阀形式的接头。

七、整形和折边型面的逃料
整形和折边模型面一般要逃料，当钣件较大且状态较稳定时可适的进行逃料，但整形区域和折边区域绝不可进行逃料，并且逃料区域的模仁应小于等于压板区域的逃料，且不能影响钣件的型面定位，钢模一般为2MM，保模逃料一般为10MM。

八、材质的选用
料厚T≤1.4MM时, 模仁为GM241/GM246 刀块为GM241/GM246
料厚1.4＜T＜2MM时,模仁为GM241/GM246 刀块为ICD5
料厚T＞2MM时, 模仁为ICD5 刀块为Gr12MOV/ICD5 (高张力板一般采用Gr12MOV)
若单独的一块刀块整形/翻边刀块时，采用Gr12MOV或7CrsiMnmov，不采用铸件。

九、镶根的选用和镶根导板行程的算法
当为但纯的上整/上翻或下整/下翻时，镶根导板行程S=S上/S下+40
当整形翻边为上下整翻时，镶根导板行程S=S上+S下+40（S上为上压板行程；S下为下压板行程。

）。