管道非开挖修复技术
管道非开挖修复 工艺
管道非开挖修复工艺
管道非开挖修复工艺是一种在不需要挖掘地面的情况下对管道进行修复的技术。
这种技术通常用于地下管道，包括给水管道、污水管道、天然气管道等。
管道非开挖修复工艺可以减少对周围环境的影响，降低工程成本，并且可以减少对交通和居民生活的干扰。
管道非开挖修复工艺的具体方法包括，1. 管道内部涂层修复，通过在管道内部涂覆一层特殊材料来修复管道的损坏部分，这种方法适用于管道内壁有腐蚀或磨损的情况。
2. 管道套管修复，在受损管道周围安装一根新的管道套管，通过这种方式来修复管道的损坏部分。
3. 管道局部修复，对管道局部进行修复，比如使用管道内充填物质进行修复或者使用特殊的修复材料进行封堵修复。
4. 管道重塑修复，通过在管道内部喷涂一层特殊材料，使得管道内部的表面重新变得光滑，修复管道的损坏部分。
此外，管道非开挖修复工艺还涉及到一系列专业设备和工具的运用，例如无损检测设备、修复材料喷涂设备、管道定位设备等。
在进行管道非开挖修复工艺时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保修复效果和施工质量。
总的来说，管道非开挖修复工艺是一种环保、高效的管道修复方法，能够有效解决地下管道损坏问题，减少对周围环境和民生的影响，具有广阔的应用前景。
管道非开挖修复技术规程
管道非开挖修复技术规程1. 引言管道是现代城市中不可或缺的基础设施，然而，由于长期使用和外部环境的影响，管道可能会出现各种损坏和故障。
传统的管道修复方法通常需要进行开挖作业，这不仅会给城市交通带来不便，还会增加工程成本和时间。
为了解决这个问题，管道非开挖修复技术应运而生。
本技术规程旨在规范管道非开挖修复技术的应用和操作，以确保修复工作的质量和安全。
2. 技术原理管道非开挖修复技术是指在不进行大面积地面开挖的情况下对损坏的管道进行修复。
主要包括以下几种常见的技术：2.1 管内补片技术管内补片技术是通过将补片材料输送到损坏部位，并在现场进行固化以实现修复效果。
该技术适用于管道局部破损、腐蚀等问题。
2.2 管道充填修复技术管道充填修复技术是将特殊的修复材料注入到管道损坏部位，填充缺陷并形成新的管道结构。
该技术适用于管道局部塌陷、腐蚀严重等问题。
2.3 管道补强技术管道补强技术是在管道外表面施加一层特殊的材料，增加管道的承载能力和抗压性能。
该技术适用于管道老化、破裂等问题。
3. 技术规程3.1 前期准备工作在进行非开挖修复工作之前，需要进行以下准备工作：•对需要修复的管道进行全面检查，确定损坏程度和位置。
•制定详细的修复方案，并根据具体情况选择合适的修复技术。
•准备修复所需的材料和设备，并确保其质量符合相关标准要求。
3.2 施工操作流程根据具体修复技术的要求，制定相应的施工操作流程。
一般包括以下步骤：1.清理：清除管道周围的杂物和污垢，确保施工区域干净整洁。
2.定位：使用仪器对损坏部位进行精确定位，以确保修复的准确性。
3.准备：根据修复方案准备所需的材料和设备，并按要求进行调配和混合。
4.施工：根据具体修复技术的要求，将材料输送到损坏部位并进行固化、充填或补强操作。
5.检测：对修复后的管道进行全面检测和测试，确保修复效果符合要求。
6.清理：清理施工现场，恢复管道周围环境。
3.3 质量控制为了保证修复工作的质量，需要进行相应的质量控制措施：•对修复材料和设备进行严格的质量检验，确保其符合相关标准要求。
管道非开挖修复
管道非开挖修复管道非开挖修复技术是一种新兴的管道维修技术，它采用先进的管道修复材料和技术手段，通过无需破坏地面和管道的非开挖方式对损坏的管道进行修复和加固。
与传统的开挖式管道修复相比，非开挖式修复具有维修速度快、损坏范围小、影响环境小等优点，越来越受到各行业的关注和应用。
一、管道非开挖修复技术的优点1. 维修速度快：传统的管道维修方式需要开挖整个管道，在维修完成之前需要花费大量的时间和人力物力。
相反，非开挖式管道修复技术具有快速修复管道的特点，可以在短时间内完成维修，同时不会影响生产和经营。
2. 损坏范围小：传统的管道维修方式需要在维修期间破坏地面和管道周围的环境，对周围生态环境和设施设备造成很大的影响。
非开挖式管道修复技术可以在不破坏土壤和硬质路面的情况下维修管道，有效避免了这个问题。
3. 影响环境小：传统的管道维修方式需要大量的机械设备、人力和物力，同时需要在工地周围建立现场，不仅浪费资源，而且容易引起环境污染。
通过使用非开挖式管道修复技术，可以减少维修人员和设备的数量，使其对周围环境的影响降到最低。
二、管道非开挖修复技术的具体应用1. 污水管道维修：污水管道由于受到雨水、废弃物的影响，容易引起污水管道堵塞、破裂等问题。
传统的管道维修方式需要大量的现场建设，影响大量市民的生活。
而使用非开挖式管道修复技术，可以在不破坏现场环境的情况下维修管道，可以有效降低工程成本。
2. 水管维修：水管是人们日常生活中必不可少的设施之一，但是由于年久失修、外力挤压等原因，水管容易出现破裂、漏水等问题。
传统的修复方法需要大量的开挖，而采用非开挖式管道修复技术可以在不破坏地面的情况下尽快修复管道。
3. 煤气管维修：煤气是我们生活中重要的能源之一，煤气管路如果出现泄漏或者损坏，会对周围生活环境造成很大的危害。
采用传统的管道修复方式会破坏周围环境，不能满足保护环境、保障公众安全的要求。
而采用非开挖式管道修复技术，可以避免对环境的污染，并且能够快速、准确地修复管道问题。
管道非开挖修复不同技术优势
管道非开挖修复技术不同技术优势选择合适的非开挖修复技术需要考虑很多因素，原管道的腐蚀程度及承压能力、管径、管材、管道内流通介质的特殊要求、管道的周边作业环境及工期等，在种类繁多的非开挖修复方式中选择合适的方法很重要，那么以其中两个方法为例：管道内穿插PE修复技术及翻转原位固化法(CIPP)o管道内穿插PE修复技术-在确定缩小管径，不影响正常管道输送的条件下，在待修复管道内穿插比原管道直径小的PE管道。
翻转原位固化法(ClPP)-在现有管道壁衬一层热固性物质，利用内衬翻转把软衬管拉到预定位置，通过加热使其固化，从而形成与管道紧密配合的内衬管。
管道内穿插PE修复技术管道内穿插PE可独立承受管道设计压力，对原有管道要求低，有效解决近海、穿公路、过铁路等无开挖条件的管道修复问题，延续管道使用寿命。
技术优势：1、利用待修复管线的路由，无需重新规划设计管线路径。
2、在环境恶劣、交通拥挤、装置密集的环境下无需开挖路面正常施工。
3、一次穿插长度可达千余米。
4、PE管具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，不易结垢。
5、PE管具有优异的耐磨性能，PE管摩阻系数小。
案例分享：某石化排污管道1978年投入使用，修复管道长1946m,管道材质为DN1200预应力砂管，管道埋深2.Om〜3.OIn左右，压力在0.3〜0.4MPa之间，根据现场管线走向，分为五钻，每次穿越700米左右，PE管中间采取电熔套筒熔接或法兰连接。
本次在DN1200管道内穿插DNlOooPE标准管道。
壁厚:38.2mm,承压6.Okg/cm?。
相对于开挖更换管道，对环境、交通的影响都降到了很低。
翻转原位固化法(CIPP)CIPP多适用于管径DN600以下、管线基本完好、可承受设计压力的管道修复。
技术优势：1、CIPP一次内衬长度可达IoOO米，使用寿命长，一般可达到20〜50年以上。
2、以最小的开挖和占地面积达到修复目的。
3、不同材质的管线，输送的不同介质都能内衬修复。
排水管非开挖修复方案
排水管非开挖修复方案咱们这个排水管出问题了，但是又不想大动干戈地开挖，那就来个非开挖修复呗。
一、前期准备。
1. 先得好好检查一下这个排水管。
派几个经验丰富的小伙伴，带着那些高科技的检测设备，像管道内窥镜之类的，就像医生用的小镜子一样，伸进管道里，把里面的情况看得清清楚楚。
看看是哪里破了、堵了，还是有其他啥毛病。
这一步就像是给病人做个全面检查，找出病因。
2. 收集资料。
找一找这个排水管的老档案，啥时候建的呀，用的啥材料呀，以前有没有修过之类的信息。
这就好比了解一个人的病史，对后面的修复很有帮助。
3. 选择合适的修复方法。
现在非开挖修复的方法可不少呢。
像原位固化法就挺酷的，就像是给管道里面贴个创可贴，不过这个创可贴是特制的，能在管道里变硬，把破的地方补好。
还有螺旋缠绕法，就像给管道织毛衣一样，一圈一圈地把新的材料缠在旧管道里面，让管道重新变得结实。
根据我们前面检查出来的管道问题和管道的具体情况，选一个最合适的方法。
二、修复过程。
1. 假如我们选择原位固化法。
先把管道清理干净。
这就像给伤口消毒一样，得把里面的脏东西都弄出来。
可以用水冲呀，用刷子刷呀，反正是要让管道里面干干净净的。
然后把那个特制的修复材料（像树脂浸渍的毡筒之类的）准备好，用一个专门的设备把它送到管道里面，送到破的地方。
这就像把创可贴送到伤口上。
接下来就是神奇的时刻啦，用热气或者紫外线之类的东西，让这个修复材料在管道里变硬。
这就像给创可贴加热，让它粘得更牢。
等材料完全固化了，这个破的地方就修好了。
2. 如果是螺旋缠绕法呢。
首先也是要把管道清理干净，这个是基础。
把特制的带状型材（就是用来缠绕的材料）通过一个机器送到管道里面。
这个机器就像一个织毛衣的小助手，把型材一圈一圈地缠在管道内壁上。
而且这个型材之间要连接得很好，就像毛衣的针线要缝得紧密一样，这样才能保证管道修复后很结实。
三、后期检查和维护。
1. 检查修复效果。
修复完了可不能就不管了，得再检查检查。
管网改造非开挖修复施工(最新)
管网改造非开挖修复施工（最新）目前，城市地下基础设施错综复杂，地面交通繁忙，传统的开挖法新建、修复更新地下管道严重影响城市交通和居民生活。
采用非开挖管道修复技术已成为当前城市管网改造的重要方法。
非开挖管道修复技术包括管道内部检测、评估，管道预处理和管道更新修复三个方面。
一、城市管道内部检测地下管道在使用过程中会产生缺陷并发生不同形式的破坏，主要缺陷包括管道渗漏、管流阻塞、管位偏移、机械磨损、管道腐蚀、管道变形、管道裂纹、管道破裂和管道坍塌等。
管道破坏的后果及严重程度需要通过现场检测，根据破坏范围、管道材料和现场实际情况综合判断。
管道现场检测可采用电视检测(CCTV)、声呐与超声检测、管道潜望镜检测和传统检查方法，必要时可组合采用多种方法。
（1）电视检测(CCTV)也称为闭路电视检测，摄像机固定在自行或电动拖车上，摄像机和拖车的动力由地面主控制台通过电缆提供，并传输图像和控制信号。
主要用于管道内水位较低状态下的检测，管内水位不宜大于管道直径的20%。
该设备能够全面检查管道的结构和功能状况，对管道破损、龟裂、堵塞、树根侵入等状况进行检测和记录，应用广泛，适用于直径50～2000mm 的管道检测。
（2）声呐与超声检测只能用于水下积泥、异物检测，对结构性缺陷检测有限，不宜作为准确判断缺陷类型和修复方法的依据。
（3）管道潜望镜检测是在管道口进行快速检测，适用于较短的管线，可以获得较为清晰的影像资料，速度快，成本低。
（4）传统检查方法主要指人员进入管径大于800mm的管道内进行检查，该方法作业环境恶劣、劳动强度大、安全性差。
二、城市管道状况评估根据《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181—2012 的规定，按照管道缺陷对管道状况的影响程度，可分为结构性管道缺陷和功能性管道缺陷。
按照缺陷的危害程度分为轻微缺陷、中等缺陷、严重缺陷和重大缺陷共四个等级，不同的等级赋予相应的评价分值。
其中，结构性缺陷是指管道结构本体受到损伤，影响强度、刚度和使用寿命的缺陷；功能性缺陷是指导致管道过流断面发生变化，影响畅通性、严密性的缺陷。
管道非开挖修复短管置换施工工艺
管道非开挖修复短管置换施工工艺短管置换裂管法，是一种利用专用工具或设备在旧管道的基础上，通过胀破原有管道并同时拉入或顶入新管道的非开挖管道更换技术。
这种方法在水泥管道的同口径或增径修复中表现出色，同时对于波纹管也可实现缩径、等径修复。
在塌方管段的修复中，短管置换裂管法展现出了其独特的优势。
一、工艺特点：1、高效、环保、低影响的特点；2、非开挖，无需开挖工作坑，利用原有检查井施工；3、具有高度的施工精度和安全性；4、适用管径DN300——Dn600水泥管、陶瓷管、波纹管等；5、专业修复结构型缺陷3级、4级破裂塌陷较严重管道。
二、施工工艺流程封堵导流——管道冲洗清淤——CCTV检测——井内凿除流槽——设备安装、调试——碎管顶进——端头处理——CCTV检测验收。
1、封堵导流封堵导流施工前应充分做好排水管线调查，掌握现场施工情况，根据现场实际情况确定导流线路，考虑现场综合因素（包括地形地貌、相邻管线分布情况、车辆交通条件、场地大小、管道内水位、流量，管径大小等）灵活运用，编制导流方案。
2、管道冲洗清淤针对管道冲洗清淤，施工前应充分做好现场调查工作，掌握现场施工管线的管材、管径、淤泥厚度、淤泥的软硬程度及管道的病害大致情况，确定合理的施工作业方法。
采用高压水射流进行管道清洗时，应符合以下规定：①水流压力不得对管壁造成损坏（例如剥蚀、刻槽、裂缝及穿孔等）。
当管道内有沉积碎片或碎石时，应防止碎石弹射而造成管道损坏；②喷射水流不宜在管道内壁某一点停留时间过长；③清洗产生的污水和废渣应从检查井或工作坑内排出；3、管道CCTV检测清管完毕后采用CCTV检测仪检测并录制影像资料，检查清管质量和管道具体破损位置情况，原有管道内应无沉积物、垃圾及其他障碍物,不应有影响施工的积水。
4、井内凿除流槽设备安装前应拆除影响施工作业的流槽、端头井室结构，确保满足施工作业场地要求，凿除的废弃建筑垃圾应及时清理出检查井外，严禁乱抛乱扔或留置在管道内。
管网非开挖修复各工艺施工技术要点
管网非开挖修复各工艺施工技术要点一、原有管道预处理预处理前宜进行电视检测(CCTV)或管内目测，并制定合理的预处理方案。
原有管道预处理可采用机械清洗、喷砂清洗、高压水射流清洗和管内修补等技术。
管道内存在裂缝、接口错位和漏水、孔洞、变形、管壁材料脱落、锈蚀等局部缺陷时，可采用灌浆、机械打磨、点位加固、人工修补等管内修补方法进行处理。
原有管道预处理要求满足非开挖修复工法的要求。
预处理后的原有管道内应无影响衬入的沉积、结垢、障碍物及尖锐凸起物，管内不应有积水；采用原位固化法进行管道修复时，原有管道内不应有渗水现象；管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象。
不锈钢内衬法修复的现况管道内应无尖锐凸起物，管内保持干燥。
二、穿插法内衬管道可通过牵拉、顶推或两者结合的方法置入原有管道中。
在原有管道端口设置导滑口，在地面上安装滚轮架、工作坑中铺设防磨垫。
对内衬管道的牵拉端或顶推端采取保护措施，防止划伤管道端口。
管道的拉伸率不得大于1.5%,拉力不应大于内衬管道截面允许拉力的50%。
三、折叠内衬法折叠内衬法修复施工气温不宜低于5℃。
折叠管的压制应采用专用变形机，管道缠绕和折叠速度应保持同步，折叠管拉入过程中，管道不得被划伤，防止管道发生过度弯曲或起皱。
折叠管复原采用注水或鼓入压缩空气加压方法，折叠管完全复原后，压力保持稳定时间不应少于8h。
四、缩径内衬法缩径内衬法修复施工气温不宜低于5℃。
径向缩径应均匀，PE管道直径的缩小量不应大于15%;缩径过程中应观察并记录牵拉设备牵拉力、PE管道缩径后周长，不得对管道造成损伤。
拉入完毕后，管道采用自然复原时，时间不应少于24h;采用加热加压方式复原时，时间不应少于8h。
五、原位固化法软管应按设计尺寸剪裁下料，软管的长度应大于原有管道的长度，软管直径的大小在固化后应与原有管道的内壁紧贴在一起。
软管应在抽成真空状态下充分浸渍树脂。
可采用水压或气压的方式将浸渍树脂的软管翻转置入原有管道；对软管可采用热水或热蒸汽进行固化，温度应均匀升高；软管内的水压或气压应使软管与原有管道保持紧密接触，该压力值应保持到固化结束；通过温度感应器监测的树脂放热曲线判定树脂固化的状况。
市政管道非开挖修复方案
市政管道非开挖修复方案
市政管道非开挖修复方案包括以下几种：
1. 管道内修复：使用特殊的管道内修复工具，如管道拖拉机、拖爆袋等，可以直接在管道内部进行修复工作，无需开挖地面。
2. 管道揭盖修复：将管道的部分地面覆盖物或修复材料进行拆除，然后修复管道的损坏部分，再将地面覆盖物进行恢复，修复过程中只需开挖少量地面。
3. 防渗透修复：使用特殊的材料对管道进行覆盖修复，以防止渗漏和破损，无需开挖地面。
4. 裂缝修复：对管道裂缝进行填充修复，可以使用特殊的填充材料或修复胶水，无需开挖地面。
5. 管道补强：对管道进行加固处理，可以使用特殊的加固材料或加固工艺，提高管道的强度和抗压能力，无需开挖地面。
这些方案可以减少开挖施工对周围环境和交通的影响，降低修复成本，并且修复效果也能达到可靠和持久。
非开挖工程管道修复方案
非开挖工程管道修复方案随着城市化进程的不断加快，城市下水道和供水管道成为现代城市的重要基础设施。
然而，长期使用和自然磨损等原因导致管道出现破裂、漏水等问题，给城市运行和居民生活带来了很大的不便。
为了解决这一问题，非开挖工程管道修复方案应运而生。
本文将从原理、方法和优势三个方面介绍非开挖工程管道修复方案的基本情况。
一、原理非开挖工程管道修复方案是一种先进的管道修复技术，相对于传统的开挖修复方式，其原理是在不破坏地面或道路表面的情况下，通过现代科技手段对管道进行检测、定位、修复等工作。
该方案主要依托以下技术手段：定位技术、表面修复技术、缺陷修复技术等。
定位技术能够精准地定位管道的损伤部位，通过电磁波、雷达、摄像等手段对管道进行检测，从而减少管道损伤后修复的难度和成本。
表面修复技术主要通过对地面或道路表面的破坏进行修复，包括回填、地面修复、路面恢复等工作，以减少对交通和居民生活的影响。
缺陷修复技术则是对管道本身的缺陷进行修复，包括补漏、防腐、补强等工作。
二、方法非开挖工程管道修复方案包括多种方法，根据管道的具体情况选择合适的方法进行修复。
以下是常用的几种方法：1. 管道补漏技术这是一种常见的修复方法，通过对破损或漏水管段进行局部修补，采用环氧树脂等材料进行填充和加固，以恢复管道的正常运行。
2. 管道内衬技术当管道损伤严重时，可以采用内部衬套管技术进行修复。
内衬套管是一种强度高、耐腐蚀的管材，通过无接缝、无损伤的方式将其置于原有管道内，形成一层保护膜，达到修复管道的效果。
3. 管道修复材料填充技术这种方法在破损管道内填充固化材料，使其与管壁形成一体化修复层。
修复材料具有强度高、耐腐蚀等特点，经过填充固化后能够有效修复管道的破损部位。
4. 管道局部更换技术对于严重损坏的管道部分，可以采用局部更换技术进行修复。
通过在损坏管段两端分别进行切割，并更换成同等规格的新管道，然后通过焊接、胶合等方式连接，实现对管道的修复。
非开挖管道修复技术方法
非开挖管道修复技术方法1 .局部修复方法。
(1)嵌补法：在点状修理中，接缝嵌补是应用最早的一种非开挖修理方法。
早期的嵌补材料为石棉水泥，属刚性材料，抗变形能力差。
近年来，化学材料越来越多，有环氧焦油砂浆、聚硫密封胶、聚氨酯等。
这些分化学密封料属于柔性材料，抗变形能力强，密封效果好。
优点：价格便宜，修补后对水流没有影响。
缺点：施工期长，耗费人工多，质量稳定性差，虽然嵌补法有这些缺点，但因为价格便宜，在Im以上的大管道中还是经常被采用。
(2)注浆法：通过向接口部位和管外土体注浆来堵塞渗漏是又一种常用的点状修理方法。
注浆材料可分为水泥浆和化学浆两种；按注浆管的设置位置又可分为地面向下注浆和管内向外注浆两种。
美国和日本规定，严重渗漏的管道不宜采用注浆法，注浆后每隔半年还要进行回访。
注浆法经常作为一种辅助手段和嵌补法同时使用。
优点：修复缺陷点同时具有填补土体中的空洞，增强管道基础承载力的作用。
缺点：比较盲目，可靠性比较差.2 .整体修复方法(1)涂层法：涂层法是一种最简单的整体修理方法，适用于人员可以进入的大型管道。
常用的材料有玻璃钢涂层、聚服涂层等，涂层中通常夹有玻璃纤维布。
优点：具有防腐和防渗漏作用；缺点：对管道清洗和堵漏的要求很高，费工费时，质量不稳定。
对于目前的城市管道非开挖修复来说，此种方法的使用已经比较落后，且相对其它修复方法来说，此种修复方法效果较差。
(2)拉管内衬分类：1)滑衬法：最简单的拉管内衬。
在完成旧管道清洗后，用绞车直接将直径略小的衬管整体由地面经工作坑拉人旧管道内，根据需要可以在新旧管道的间隙内注水泥浆，经滑衬法修复的管道断面损失较大。
2)折叠拉管：将PE管预先折成u型并用胶带缠裹，再用绞车经工作坑牵引进入旧管道，最后用压缩空气或蒸气使之复圆并贴紧旧管壁，折叠拉管内衬更适用于石油、天然气之类的压力管，在排水管中应用不多。
(3)现场固化法ClPP(CUredinplacepipe):现场固化法又称翻转法或袜筒法，1971年由英国人发明，是世界各国应用最多的一种非开挖修理方法。
管道非开挖修复有哪些技术方式？中仪管道机器人告诉你
管道非开挖修复是利用微开挖或不开挖技术对地下管线、管道和地下电缆进行铺设、修复或更换。
相比传统开挖换管修复，管道非开挖修复充分利用了原有管道，具有对环境破坏程度小，对公众和交通干扰小、施工经济效果好、适应条件广、施工时间短、节省了大量土方工程等优点。
管道非开挖修复和更新技术包含管道整体修复、局部修复和在线更换扩容。
采用了大量对环境无害的新型材料，材料摩阻系数小，耐腐蚀性好，能有效增加管道过水能力，提高原有管道寿命，具有良好的社会、经济和环境效益。
1、原位固化法（CIPP）被广泛地应用于污水管道、供水管道、化学及工业管道等压力管道的修复。
其优点是：内衬管与原有管道紧密贴合，不需灌浆，施工速度快、工期短，可用于修复非圆形管道，内衬管连续，表面光滑，有利于减小流量损失。
2、管道局部修复技术。
点状CIPP修复技术主要用于修复局部破损管道，是目前最常见的局部修复法之一。
不锈钢发泡筒法直接通过检查井进入地下管道，在修复部位形成一道不锈钢内衬，来维护破损管道的结构强度，并对管道局部渗漏进行密封。
管片修复技术只适合于修复900mm以上的大口径管道。
3、离心浇筑检查井CCM修复技术
离心浇筑检查井CCM修复技术是将预先配制好的膏状修复材料泵送到位于检查井中轴线上由压缩空气驱动的高速旋转喷头上，材料在高速旋转离心力的作用下均匀甩向检查井内壁，同时旋转喷头在牵引绞车的带动下沿检查井中轴线缓慢行驶，使修复材料在井壁形成连续致密的内衬层。
管道非开挖修复工法
管道非开挖修复工法
1. 管道内涂层修复，通过在管道内部喷涂或涂刷特殊的修复材料，修复管道内部的腐蚀、磨损或者损坏，从而延长管道的使用寿命。
2. 管道套管修复，在不需要挖掘地面的情况下，在原有管道的
外部套上一层新的管道，通常使用无缝钢管或者玻璃钢管作为套管，从而修复原有管道的损坏部分。
3. 管道衬里修复，通过在管道内部安装新的衬里管道，覆盖原
有管道的损坏部分，从而达到修复管道的目的。
4. 管道局部修复，针对管道的局部损坏，采用局部修复技术，
例如管道局部打磨、焊接、密封等方式进行修复。
管道非开挖修复工法相比传统的开挖修复工法具有以下优点，
减少了对周围环境的影响，降低了工程造成的破坏和交通堵塞；缩
短了施工周期，减少了人力物力资源的浪费；降低了施工成本，提
高了工程的经济性和社会效益。
然而，管道非开挖修复工法也存在一些局限性，例如对施工技术要求较高，需要专业的设备和技术人员进行操作；在一些特殊情况下，可能无法满足修复的需求；修复效果可能受到环境因素的影响等。
综上所述，管道非开挖修复工法是一种重要的管道维护技术手段，它在管道维修和更新中具有重要的应用前景和推广价值。
排水管道非开挖修复技术指南
1、紫外光固化修复技术（针对整段修复）紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
2、点状修复技术（针对局部修复）城市管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。
点状修复技术由于其具有针对性强、施工速度快等特点，无需整段进行修复，只需哪里损坏就修哪里，采取这种方法可以大大降低经济成本，因此这项技术被广泛的应用在国外的管道修复工程中。
3、折叠内衬修复技术（针对整体修复）普莱姆斯内衬（Primus Line®）系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆，该工法更适合于煤气/石油等压力管道，最长一次可达1公里．要挖工作坑。
4、高分子材料修复技术（针对局部修复）高分子材料修复技术采用的是由美国安耐康进口的混凝土修复材料，主要针对700mm以上的管道。
在确定受损位置后，施工人员可以一次性完成快速堵漏、填充、桥接、加固等工序，施工简单，材料具有固化时间快，固化后抗压强度是混凝土的5倍，材料与原管壁粘结强度大于混凝土的内聚力，以及良好的耐化学腐蚀能力。
非开挖修复管道计算
非开挖修复管道计算一、非开挖修复管道概述非开挖修复管道技术是一种在不破坏地面、不影响交通和周围环境的情况下，对管道进行修复的方法。
该技术广泛应用于城市排水、燃气、供水等管道系统的维修和更新。
非开挖修复管道的方法主要包括内衬法、缠绕法、喷涂法等。
二、非开挖修复管道计算方法1.管道缺陷评估在进行非开挖修复前，首先需要对管道进行全面检查，了解管道缺陷的类型、位置、程度等。
常见的管道缺陷有裂缝、腐蚀、错位、塌陷等。
通过对缺陷的评估，可以为修复方案的选择提供依据。
2.修复方案选择根据管道缺陷评估结果，选择合适的修复方案。
常见的非开挖修复方案有：（1）内衬法：在原有管道内部铺设一层新的管道，适用于管道径向和轴向缺陷的修复。
（2）缠绕法：在原有管道外部缠绕一层新的管道，适用于管道轴向和径向缺陷的修复。
（3）喷涂法：在管道内部喷涂一层修复材料，适用于管道局部缺陷的修复。
3.修复材料选择根据修复方案和管道特性，选择合适的修复材料。
常见的修复材料有：（1）聚氨酯：具有良好的弹性和抗压性能，适用于各种管道的修复。
（2）玻璃钢：强度高，耐腐蚀，适用于腐蚀性较强的管道修复。
（3）水泥砂浆：成本低，适用于一般管道的修复。
4.修复费用预算根据修复方案、修复材料和其他相关因素，估算非开挖修复管道的费用。
费用主要包括材料费、设备费、人工费、施工费等。
三、非开挖修复管道案例分析在某城市供水管道修复项目中，管道存在严重的腐蚀和裂缝缺陷。
经过评估，选择了内衬法进行修复，使用聚氨酯作为修复材料。
最终，项目顺利完成，修复效果良好，保证了供水管道的正常运行。
四、注意事项与建议1.在选择非开挖修复方案时，应充分考虑管道缺陷类型、位置、程度等因素，确保修复方案的合理性。
2.选择合适的修复材料，既要考虑其性能，也要考虑其成本，以实现经济性和实用性的平衡。
3.在施工过程中，要加强监控，确保修复质量和施工安全。
城市排水管道三类非开挖修复技术汇总
城市排水管道三类非开挖修复技术汇总城市排水管道是城市基础设施的重要组成部分，它承载着城市污水、雨水等排放物质的传输。
然而，由于城市排水管道长期使用、年久失修，以及地下空间狭小、繁杂等因素，导致了管道老化、破损、堵塞等问题的出现。
为了解决这些问题，非开挖修复技术应运而生。
下面将介绍城市排水管道三类非开挖修复技术。
第一类非开挖修复技术：管道内涂层修复技术管道内涂层修复技术是利用工程材料对管道内壁进行修复的技术。
这种技术具有施工周期短、不需要开挖和破坏地面、对交通影响小的特点，适应于城市繁忙的交通环境。
这种修复技术主要分为两种方法：一种是将特定的工程材料直接喷涂在管道内壁，修复墙体缺陷，增强管道的承载力和耐久性；另一种是以薄膜粘贴的方式修复管道内壁，利用工程材料覆盖在损坏部位上，以防止污水泄漏和进一步扩大破损面积。
第二类非开挖修复技术：管道局部修复技术管道局部修复技术是根据实际情况对管道进行部分修复的技术。
这种技术主要适用于位于城市建筑物下、道路下以及其他狭窄空间中的管道。
这种修复技术主要有以下几种方法：一种是利用钢板、玻璃纤维布等材料对管道进行包覆加固，增加管道的承载能力和抗震性能；另一种是使用修复胶料，在管道破损处进行补充，弥合破损面积，防止进一步扩大破损。
第三类非开挖修复技术：管道激光对准修复技术管道激光对准修复技术是利用激光技术对管道进行精确对准和修复的技术。
这种技术主要适用于在地下或深水中的管道，能够实现高精度定位和修复，减少人力和物力资源的消耗。
这种修复技术主要有以下几种方法：一种是通过激光测量技术对管道进行定位和测量，以确定损坏位置和范围，为后续修复工作提供准确的数据；另一种是利用激光焊接技术对管道进行修复，消除破损或老化部位，使管道恢复正常使用状态。
综上所述，城市排水管道三类非开挖修复技术分别是管道内涂层修复技术、管道局部修复技术和管道激光对准修复技术。
这些技术具有施工周期短、对交通影响小、修复效果好等优点，可以有效解决城市排水管道问题，维护城市基础设施的正常运行。
非开挖管道修复技术
非开挖管道修复施工技术在民用给排水方面，20世纪90年代以前埋设的金属管道，大部分未做内防腐，导致管道内壁结垢，个别腐烂穿孔，严重影响供水水质。
全国各大中城市都在相继维修、改造和更换供排水管道，如北京、天津、大连等。
他们的一般作法是：有条件开挖的地区，可敷设新管废除旧管，但投资较大；无条件开挖的地区，可采用管道不开挖修复技术。
如何简化而又经济地维修地下管线，一直是管道工程界努力追求的目标。
应运而生的不开挖翻衬法管道修复技术是目前世界上公认的最为简便和经济的方法，它简化了管道维修的各种限制和麻烦，为业主节省了宝贵的时间和费用，同时强化了原管道的功能。
由于它不需要全面开挖，免除了噪音、尘土、污水等污染，以及交通受阻，破坏环境等的困扰，完全符合现代环保意识的要求。
非开挖施工技术组成部分的管道修复技术，主要包括管道的现状检测、管道的现状评价(包括CCTV检测，管道壁厚和腐蚀状况，以及结构的完整状况)、管道的清理、修复方案的选择、管道修复设计、作业段的设计、作业段的开挖、修复作业工段、修复的质量评价及验收等。
旧管道不开挖修复是指在用管道所处环境无法采用开挖更新、修理或开挖管段很不经济的情况，经综合经济分析而又不应废弃，或为了提高输送量、充分利用管材的腐蚀余量、延长使用寿命而采取的一种在线维修方式。
经半个多世纪的开发实践，大体上已形成了三大类十多种工艺技术，即插入套管法(包括原形套管和折叠式套管)、涂层法、软管翻衬法等。
1.插入套管法：主要是将事先预制好的塑料原形管或折叠式套管，在现场焊接，牵引就位，固定在旧管线上的一种方法。
2.内涂层法：经过长期的实践改进和原材料工业的长足进步，已形成了如水泥砂浆衬里、树脂涂层方法等系列工艺技术。
但也存在有待改进的工序，如表面处理技术、内补口技术和质量检测技术等。
2.1管道内水泥砂浆衬里的修复技术管道内水泥砂浆衬里的修复技术是在线修复技术，是利用喷涂法或挤涂法依次在旧管道内涂覆改良性水泥砂浆，经自然养护，在被修复的管道内形成衬里复合管。
市政管道非开挖修复案例
市政管道非开挖修复案例市政管道的非开挖修复技术是指在不破坏地面或地下管道的情况下，通过一系列的非开挖手段修复管道的损坏。
这种技术在现代城市建设中应用广泛，可以有效地降低工程造成的影响和成本。
以下是10个市政管道非开挖修复案例：1. 管道内衬修复：对于受损的管道，可以通过内衬修复技术进行修复。
该技术是在管道内部涂上一层耐腐蚀材料，以修复管道的损伤。
这种修复方式可以有效地延长管道的使用寿命。
2. 封堵修复：当管道发生漏水或渗漏等问题时，可以使用封堵修复技术进行修复。
该技术是通过在管道中注入封堵材料，将漏水点或渗漏点进行封堵，以修复管道的损坏。
3. 管道局部修复：对于管道的局部损坏，可以使用管道局部修复技术进行修复。
该技术是通过在受损部位进行修复，如使用特殊材料进行包裹或修复。
4. 管道内部清洗修复：在管道使用过程中，会产生污垢或沉积物，影响管道的正常运行。
可以使用管道内部清洗修复技术进行修复，通过清洗管道内部的污垢和沉积物，恢复管道的正常运行。
5. 管道重建：在一些严重损坏的情况下，需要对管道进行重建。
可以使用非开挖技术进行管道重建，通过在管道周围挖掘并填充特殊材料，来修复管道的损坏。
6. 管道防腐修复：对于受到腐蚀的管道，可以使用防腐修复技术进行修复。
该技术是在管道表面涂上一层防腐材料，以防止管道的进一步腐蚀。
7. 管道加固修复：对于管道的弯曲或变形等问题，可以使用加固修复技术进行修复。
该技术是通过在管道周围加固材料，来修复管道的弯曲或变形。
8. 管道补漏修复：当管道出现漏水问题时，可以使用补漏修复技术进行修复。
该技术是通过在漏水点进行修复，如使用特殊材料进行封堵或补漏。
9. 管道扩容修复：在一些需要扩大管道容量的情况下，可以使用扩容修复技术进行修复。
该技术是通过在管道内部进行扩容，并加固管道结构，以扩大管道的容量。
10. 管道变更修复：在一些需要更改管道线路或布局的情况下，可以使用变更修复技术进行修复。
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排水管道非开挖修复技术
意义
随着城市建设的飞速发展，排水管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。
然而，从排水管道建设和运行调研结果看，除了建国初期开始建设的、使用已达半个世纪以上的管道出现损坏外，一些新建管道也由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象。
与此同时，在建工程对周边已建排水管道造成影响甚至损坏的情况也时有发生，这些情况严重影响了城市排水的安全运行。
因此，掌握排水管道的运行状况，确保城市排水安全运行，对存在缺陷的管道进行及时修复是十分必要的。
管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。
该技术独到技术特征，在保障工程周围管线、构(建)筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。
在美国，建设的排水管道使用30年后，破损严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加20%之多，极大的增加了污水处理成本，对管道修复后，不仅使用年限延长了20年，而且降低了运行成本。
目前我国城市发展已从建设时代逐渐进入维护管理时代，但管道维护与修复往往受到繁忙的城市交通、地下管线、环境保护、古迹维护、农作物和绿化保护、构（建）筑物、高速公路、铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，不仅导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，而且对社会效益造成了影响。
因此从经济效益和社会效益的角度考虑，管道非开挖修复技术将更有助于延长城市基础设施的使用寿命，节约基础设施投资，达到节能减排的目的，提高城市建设管理的技术水平。
近期，我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝,除了加强对城市排水系统的建设力度外，更须对现有排水管道加强维护管理，因此，对排水管道非开挖修复技术的归纳总结、推广运用，保障城市排水系统的安全运行具有十分重要的意义。
非开挖修复技术分类
排水管道非开挖修复的基本目的是采用少开挖或不开挖地表的修复技术对
损坏的排水管道进行局部或整体修复，使其恢复原有功能。
在我国，管道非开挖技术最初主要用于公用地下管线工程，随后在沉管抢修和结构性损坏的预防性修复工程中逐渐得到应用和推广，目前，包括从国外引进及自主开发用于排水管道修复的非开挖技术种类繁多，其中不乏先进技术。
随着科学技术的进一步发展，以后也会有更多的技术被采用，目前，常用排水管道非开挖修复按技术可分为土体注浆法、嵌补法、套环法、局部内衬、现场固化内衬、螺旋管内衬、短管及管片内衬、牵引内衬、涂层法和裂管法等；按修复目的可分为防渗漏型、防腐蚀型和加强结构型三类；按修复范围可分为辅助修复、局部修复和整体修复三个大类。
图1 为排水管道非开挖修复技术分类一览。
图1 排水管道非开挖修复技术分类图
非开挖修复技术介绍
1.辅助修复
辅助修复用于地基加固防渗处理，常用土体注浆法。
土体注浆法是通过管内向外或地面向下对排水管道周围土体和接口部位、检查井底板和四周井
壁注浆，形成隔水帷幕防止渗漏，固化管道和检查井周围土体，填充因水土流失造成的空洞，增加地基承载力和变形模量，隔断地下水渗入管道及窨井的途径的一种堵漏、填充方法，一般与其他修复方法结合使用，如图2所示。
图2 土体注浆法
2.局部修复
局部修复是对旧管道内的局部破损、接口错位、局部腐蚀等缺陷进行修复的方法。
常用的局部修复技术有：
（1）裂缝嵌补修复技术：对排水管道有地下水渗漏的部分开凿裂缝，用水泥麻丝封堵，然后在裂缝内预埋塑料软管，在预埋管外部封盖双快水泥，逐渐抽出预埋软管，形成注浆空间，等水泥硬化后注入嵌补材料，清除嵌补材料膨胀后的碎片，用水泥砂浆抹平管面后完成,如图3所示。
图3 裂缝嵌补修复技术图4 不锈钢双胀环修复技术（2）不锈钢双胀环修复技术：该技术采用的主要材料为环状橡胶密封套与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，橡胶带就位后用2～3 道不锈钢胀环固定，达到止水目的，如图4所示。
（3）不锈钢发泡筒修复技术：该技术采用的主要材料为遇水膨胀化学浆与带状不锈钢片，在管道接口或局部损坏部位安装不锈钢套环，不锈钢薄板卷成筒状与同样卷成筒状并涂满发泡胶的泡沫塑料板一同就位，然后用膨胀气囊使之紧贴管口，发泡胶固化后即可发挥止水作用，如图5所示。
图5 不锈钢发泡筒修复技术图6 不锈钢管内衬修复技术（4）不锈钢管内衬修复技术：该技术和采用的主要材料为环状橡胶密封套与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装不锈钢内衬管，橡胶带就位后用1道不锈钢胀环固定，达到止水目的，如图6所示。
（5）局部现场固化修复技术：利用毡筒气囊局部成型技术，将涂灌高分子材料的毡筒用气囊使之紧贴母管，然后用紫外线等方法加热固化，实际上是将整体现场固化成型法用于局部修理，如图7所示。
图7 局部现场固化修复技术
3.整体修复
整体修复是对两个检查井之间的管段整段加固修复。
对管道内部严重腐蚀、接口渗漏点较多、以及管道的结构遭到多处损坏或经济比较不宜采用局部修复的
管道采用整体修复就可以达到修旧如新的效果。
常用的局部修复技术有：（1）现场固化内衬修复技术：现场固化内衬是一种全新的排水管道非开挖整体修复技术。
将浸满热固性高分子材料的毡制软管通过翻转或牵引等方法将其送入已清洗干净的需要修理的管道中，并通过水压或气压使其紧贴于管道内壁，然后进行加热固化，形成内衬新管，如图8所示。
图8 现场固化内衬修复技术图9机械制螺旋管内衬修复技术（2）机械制螺旋管内衬修复技术：该工艺是将带状聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE)型材，放在现有的人孔井底部，通过专用的缠绕机，在原有的管道内螺旋旋转缠绕成一条固定口径的新管。
并在新管和旧管之间的空隙灌入水泥浆。
所用型材外表面布满T 形肋，以增加其结构强度；而作为新管内壁的内表面则光滑平整。
型材两边各有公母锁扣，型材边缘的锁扣在螺旋旋转中互锁，在原有管道内形成一条连续无缝的结构性防水新管，如图9所示。
（3）折叠管牵引内衬修复技术：利用PE软管横向记忆恢复原理将PE 软管预先在工厂折叠成“U”型，然后用绞车牵引进已清洗干净的被修管道中，最后用压缩空气或蒸汽使之复圆并紧贴母管，实现排水管道非开挖修复目的，如图10所示。
图10折叠管牵引内衬修复技术
（4）水泥基聚合物涂层修复技术：采用高分子聚合物乳液与无机粉料构成的双组份复合型防水涂层材料，当两个组份混合后可形成高强坚韧的防水膜，该涂膜既有有机材料高弹性、又有无机材料强耐久性的双重优点，如图11所示。
图11 水泥基聚合物涂层修复技术
结语
随着管道非开挖修复技术的发展，国内的管道修复市场正在日渐成熟，对老管线的缺陷补强修复与内部防腐是成功的，并显示了巨大的经济与社会效益，但仍存在许多问题，尤其是有关技术及管理机构应该尽早制定一些实用的标准和规范以促进该技术的科学化、规范化、标准化。