凝结水精处理除铁装置介绍
凝结水过滤器手册
1 凝结水大流量除铁过滤器介绍现代火力发电机组冷态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。
国内外火力发电普遍存在着冷态启动时凝结水中氧化铁等固形物资超标的问题,导致机组启动时间长,大流量排污,需长时间烧油维持锅炉的低负荷,甚至还存在着为了抢负荷而牺牲水汽品质的情况,严重影响机组运行的安全性和经济型。
由于热力系统热胀冷缩的作用,系统中的氧化铁在冷态启动时会进入凝结水系统,导致启动时氧化铁超标严重。
如果不及时去除这些固形物,系统水温升高后,固态氧化物又会向溶解性物质转变,最终导致水冷壁管等热力系统结垢加速,引起垢下腐蚀,从而给化学监督工作带来极大困难。
美国Pall公司研发和生产的HFHM系列大流量除铁过滤器(电厂凝结水过滤器,电厂凝结水除铁过滤器,电厂大流量凝结水过滤器),具有过滤通量大、压差小、占地小、精度高、安装便捷等特点。
设备可以很快消除系统中的氧化铁等固形物,有效避免机组启动后,进入高温状态下氧化物形成溶解状态,大大缩短机组的启动时间,有效缩短机组启动期间水质合格时间。
2 Pall 大流量凝结水过滤器有些什么特点。
Pall凝结水过滤有下面几个创新(Innovation)●创新:Pall使用高性能的滤芯纤维材料这些纤维结构稳定,渐变孔径,纳污能力强,滤芯过滤压差小。
此外,滤芯的寿命期内,确保了过滤的品质和可靠性。
大流量水滤芯使用寿命长,维护费用低,过滤器尺寸紧凑●创新:Ultipleat 滤芯技术Ultipleat大流量过滤器是Pall公司Ultipleat过滤技术的扩展。
星月形的皱折结构保证了其在相同滤芯体积情况下过滤面积最大化。
从而保证了滤芯的使用寿命和滤壳的体积紧凑性。
由于这项技术是专利技术,全球没有第二家公司可以做到如此的极致。
●创新:凝结水流过滤材时均匀分布在整个滤芯表面均匀的流动带来的好处是:延长滤芯寿命;稳定颗粒物的移除;滤芯差压低。
凝结水流经滤芯时均匀分布在滤材的表面。
凝结水精处理系统简介
11
混床运行
前置过滤器运行
充水排气(捕捉
器及混床)
升压
再循环正洗
投运
停运
泄压
捕捉器反冲洗
12
充水排气
升压
投运
停运
泄压
混床树脂送出
混床树脂送入
充水排气(混床)
泄压(至阴塔)
失效树脂气送1
失效树脂水送1
树脂沉降
失效树脂水送2
凝结水精处理系统
介绍
凝结水精处理系统介绍
1. 精处理作用
2. 工艺系统介绍
3. 操作系统介绍
4. 树脂离子交换原理
5. 运行监控参数及指标
6. 工艺介绍
2
1.精处理作用
连续除去热力系统的腐蚀产物、悬浮物杂质和
溶解的胶体硅,保证汽水质量,防止汽轮机积
盐。
除去因补给水不合格带入的悬浮物或溶解盐。
再生工艺 –锥底法
保养工艺概述
树脂保养步骤
8
6.1高速混床
1. 目前国内部分电厂采用不设前置过滤器的高速混床,
国外也称为裸混床。高速混床同时承担除盐和除铁的
作用。
2. 混床除盐装置的去除效率:对铁可达 60%~85% ; 对
铜达 75%~93% ;对镍达70%~90% 。
3. 虽然单一高速混床系统具有节省投资和占地面积 等优
生再分离(在混床再次混脂);
较纯的再生剂质量;
混床内无偏流 ;
高质量的自控运行 。
20
凝结水回收精处理装置的自动控制
凝结水回收精处理装置的自动控制【摘要】在水处理过程中,蒸汽凝结水的回收和精处理技术一直以来是一个难点与热点,特别是在当炼油厂中其凝结水含有油的时候,其控制技术必须满足更加苛克的技术要求,才能使锅炉正常地给水。
本文就某凝结水回收和精处理装置自动控制系统进行简要地简述。
【关键词】凝结水回收;精处理装置;自控系统一、凝结水回收精处理装置的概述为了使人们对这种装置有一个更深入地了解,本文通过凝结水回收精处理装置在某厂的实际运用,对其进行讲述。
该厂区的技术特点主要如下:第一,技术含量较高,根据该厂区凝结水自身的水质特点,该厂区引进了一级活性炭过滤器以及一些先进的在线仪表,在处理的前期,在线监测、处理以及自动化控制,控制凝结水的含油量。
在后期通过对先进、科学的IEF凝结水精处理技术的应用,保证了水质指标的符合相关标准,并且设备可安全可靠的长期运行;第二,由于该厂区的凝结水含有油、铁以及硅等杂质,已超出了一般条件下锅炉水的处理技术范围,因此水处理的难度较大,工艺较为复杂。
根据该厂区凝结水的水质特征来明确该厂区的凝结水处理技术方案,其技术的关键在于将凝结水中的硅、油和铁等相关杂质去除,保证装置能够在碱性环境以及比较高的温度上能够安全、可靠地运行。
其系统的方案流程主要如下:首先针对炼油装置中的凝结水,进行在线油位监控,去除凝结水上的浮油,再通过活性炭过滤器,利用中间的水泵和水箱,实施凝结水精处理技术,最后除盐。
该系统主要是由PLC控制,控制系统完整可靠。
利用计算机来进行交互操作,其自动化水平程度较高,可确保水质的指标达到标准要求。
二、自动控制系统的作用该自动控制系统是在该厂区凝结水的回收以及再利用项目等相关工艺需求的基础上研制出来的一种新系统,从活性炭过滤器的入口一直到粉末树脂覆盖过滤器的出口的所有参数均会在计算机的相应操作画面上呈现出来,操作者可以结合操作规程的相关要求,使系统自动运行。
在计算机控制系统中还设有相应的参数记录、报表打印、以及声光报警等功能画面,利于管理者随时对生产进行评估考核。
高温凝结水除油除铁(2012-2)
(四)磁增益除铁技术原理解析
2、磁增益复合除铁新理念及作用机理 磁增益复合除铁装置是一种创新的凝结 水除铁技术装备,它具有电磁除铁设备对氧
化铁的针对性的凝聚效能,同时该除铁技术
设备的电、水耗及材料耗费低,寿命长,无
需更换填料,除铁效果稳定,适应性强,操
作管理简单方便。
(四)磁增益除铁技术原理解析
2011年12月,入选《国家鼓励发展的重大环保
技术装备依托单位》。
已通过
ISO 质量管理体系认证,职业健康管理体系 和环境管理体系认证。
中石化、中石油、中海油供应商准入证编号:
中石化准入编号:10056099 中石油准入编号:086210041001
中海油准入账号:s_bdyang
碧盾公司荣誉(部分):
的静电吸附键的键能高于水分子间的氢键,从而在纤
维表面形成较稳定(不易随水流动)的缔合水膜。
(二)阻截除油原理解析
当该 HK阻截膜浸入水中时,渗入膜结构空隙中的
水分子即与纤维上的官能基团形成键缔合,这个过程
叫做HK膜的水合活化,经过一定的时间完成了水合活 化的HK阻截膜就演化成以 HK 纤维为骨架、纤维上的缔 合水为组织的一个有机整体。
(二)阻截除油原理解析
当含油的水要透过这层 HK 阻截膜Байду номын сангаас,给水以适当的
压力,来水一侧的水分子即可与膜内水分子发生置换透过
,而油等憎水性分散质被阻截膜阻截在膜表面,从而成功 地实现了油水分离,这种效应定义为“阻截除油”。
(二)阻截除油原理解析
由于构成HK阻截膜的HK纤维被缔合在其上的水所严
密覆裹,在工作过程中被阻截的油粒不能吸附到 HK 膜 上造成污染,只能游移在膜外表面,随着被阻截的油微 粒不断增加,油粒相互间发生碰撞凝聚而逐步形成较大 油粒,在设定的水力条件作用下浮升,从而真正意义上 实现了油水分离的目标。
冷凝水除铁说明书
目录:一.公司简介二.冷凝水回收的商业价值和环境价值三.高温水铁离子的成因和危害1.国家炉水给水标准:2.铁离子的危害:3.冷凝水铁的来源:四.几种高温除铁方法比较1.常规的除铁过滤器:2.阴阳树脂交换:3.活性炭复合双层膜法:五.速青过滤技术介绍六.速青设备配置和技术指标1.设备配置:2.技术指标:3.设备选型:4.系统安装示意图:七.案例分析1.北京长城润滑油分公司:2.武汉烟厂:八.客户名单九.公司资质一、公司简介:公司成立于2000年,拥有生产基地和试验室,高级技术人才多人,具有产品研制,生产、市场开发和售后服务的能力。
多年来致力于水处理技术的开发和应用,目前已形成水处理设备和药剂两大产品系列,主要应用于生活水系统、锅炉水处理、中央空调水处理以及污水回用等领域。
其中2005年开发的速青®精密过滤技术成功的应用于蒸汽锅炉冷凝回水的高温除铁回用上,是公司的明星产品,拥有自主知识产权,目前已经在热电行业,烟草行业和中石化和中石油多个企业中使用,获得了用户的一致好评。
公司是北京市高新技术企业,在水处理方面拥有多年的处理经验和独到技术,公司的技术人员可以根据用户的实际情况,给用户量身定做水处理方案,并负责运行实施。
二、冷凝水回收的商业价值和环境价值冷凝水是蒸汽锅炉蒸的产物,当水在锅炉中被加热,转变为蒸汽。
蒸汽在使用后降温再相变为水,经冷凝水管道回收。
正常情况下,冷凝水几乎是纯水,同时含有很高的热能,温度至少在70℃以上,与室温相比,有50-75度左右的温差,回用的热能价值很高。
根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝液回收温度、和地区差异等因素,冷凝水回收再利用价值为20-30元/吨。
回收冷凝水不但符合政府提倡的“清洁生产、节能降耗”的大方向,也能使企业得到很好的经济效益,节省能源消耗在15%以上。
对于冷凝水的回用,其最高的使用价值是回用做锅炉补水,一是可以减少软化水的生产量,减少软化过程对环境的污染和软化费用;二是可以有效减低锅炉水的总固形物,减少锅炉的排污量;三是最大效率的回收了冷凝水中的热量,减少热污染和能源消耗。
凝结水精处理系统
凝结水精处理系统一、概述1.1.1 凝结水的含义:凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后,经循环冷却水冷却凝结的水。
实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。
由于热力系统不可避免的存在水汽损失,需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。
因此凝结水主要包括:汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
1.1.2 凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染,大概有以下几点:1)凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。
凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处,由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力,即使凝汽器的制造和安装质量较好,在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。
而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质,必然影响凝结水水质。
2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀,因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。
其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。
铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主,它们呈悬浮态和胶态,此外也有铁的各种离子。
凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关,在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多,另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
3)锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水,一般从凝气器补入热力系统。
由于混床出水在运行中的严格控制,补给水杂质含量很少,其水质要求:DD≤0.2μs/cm ,SiO2≤20μg/L。
如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。
由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于超临界参数的机组而言,由于其对给水水质的要求很高,所以需要进行凝结水的更深程度的净化,即凝结水精处理。
1.1.3 凝结水精处理设备介绍凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。
浅谈优化凝结水除铁装置
浅谈优化凝结水除铁装置摘要:针对汽轮机排汽装置内部凝结水出口设计的除铁装置根据现场实际情况进行优化设计,使其更符合本工程的实际需要达到工艺流程简单,清理安装简便的要求。
希望对广大同行起到一定的借鉴作用。
关键词:优化;除铁装置一、概述:晋能保德煤电2*660MW机组,空冷系统和凝结水系统在安装过程中不可避免产生的杂质,在试运行过程中需对两项系统进行热态冲洗,冲洗后的杂质大部分通过管道进入了排汽装置,如何防止杂质进入凝结水泵,导致发生动静间隙磨损发生设备安全事故,为迫切解决这一难题,发明一种净化装置是必须的,即可降低设备损伤、提高设备安全又可节约经营开支。
二、优化思路在充分借鉴市场上其它型号净化装置的设计思想以及其它机组所见所闻的经验上,进行了讨论研究,充分考虑对介质通流面积的影响和工艺的优化做到:1、通流面积应大于原有通流面积,不会造成节流材质应选择耐腐蚀、耐高温材料易于拆卸、清理、安装根据讨论的设计思路和选取了在其它项目所见的功能相同但型号不同的两款净化装置(见上图)首先第一款净化装置为圆型结构,高度约为500mm直径略大于凝结水出口管径,外部使用10mm钢板并有大约280-300个Ø20mm孔,作为粗滤。
内部有两层,每层有11根Ø16mm不同长度的磁棒起到吸附铁锈的作用,并使用法兰固定。
第二款净化装置由多个正方形的框架组成,框架采用型钢焊接于排气装置支撑管上,外部有一圈粗滤网,内部安插有约为长宽各1米的磁棒组,起到吸附铁锈的作用。
经技术人员讨论结合现场实际情况,认为第一款净化装置外部设计有大约280-300个Ø20mm孔,根据现场现有的设备及施工工期具有一定的难度,如需制作将大大增加设备及人工费用的投入,而第二款相对于第一款具有结构简单便于制作的特点,决定采用第二款净化装置为原型重新设计一款净化装置应用于保德项目。
根据上述的设计思路和以往运行经验,原有的净化装置内部安装有一层80目的精滤网,但根据运行经验,因排汽装置及其相关的管路和空冷设备初期在运行初期内部不可避免的含有大量的铁锈、污泥等,将导致精滤网在运行初期发生堵塞现象,对凝结水泵造成无法挽回的设备损伤,故此将优化掉这一层精滤网结构,自行设计的此项净化装置将由外部框架,粗滤以及磁棒组三大部分组成。
凝结水站110th凝结水除油除铁设备
中海外能源科技股份有限公司凝结水站110t/h凝结水除油除铁设备技术要求买方:中海外能源科技股份有限公司代表: 日期:卖方:代表: 日期:一.总则*********公司(以下简称卖方)就中海外能源科技股份有限公司(以下简称买方)110t/h除油除铁设备和原水罐乏汽回收的设备制造、供货、验收、技术服务及其配合等事宜进行交流,形成本技术协议。
二.项目基本情况介绍买方于2012年建设凝结水回收处理装置,设计单位是南京碧盾环保装备有限责任公司。
项目分两期建设处理水量分别为50t/h和60t/h,因两套装置同时安装,后将两套装置合并设计,处理水量110t/h,工艺流程为:凝结水来水→凝结水/除盐水换热器→凝结水原水箱→凝结水原水泵→磁增益除铁器→多孔陶瓷精滤器→富集阻截凝聚除油罐→凝结水净水箱→凝结水净水泵→用户。
因2012年装置开工时换热器泄漏导致大量渣油、蜡油进入凝结水回收处理系统,系统换热器、磁增益除铁器、多孔陶瓷精滤器、富集阻截凝聚除油罐均污染后经长时间系统冲洗,系统内油基本冲洗干净但是装置的各单位已经严重污染不具备处理能力。
因各装置来水温度高,凝结水进入原水罐以后闪蒸出大约4t/h蒸汽直接排空,热量损失和水量损耗较大。
现需要卖方在此基础上进行更换、升级或者新增设备,使买方凝结水回收系统出水油含量、铁离子能够满足中压锅炉给水(GB/T12145-2016)的要求。
三.系统参数1 设备处理量设备处理量:110t/h2 技术参数及要求2.1凝结水系统进水水质凝结水进水水质(凝结水原水泵出水)2.2要求出水水质凝结水除油除铁后出水水质2.3安装乏汽回收设备以后不能有残留蒸汽,不能使原水罐承压3.其它3.1 除油除铁设备应能够保证开停工及各种工况下安全、连续、稳定的运行,进出口应设有油在线监控系统。
3.2 处理过的凝结水须达到中压锅炉给水(GB/T12145-2016)油含量、铁含量的要求。
3.3 凝结水回收率≥99%。
凝结水除铁磁增益高效除铁装置
凝结水除铁磁增益高效除铁装置除铁是蒸汽凝结水处理流程中的重要环节,蒸汽锅炉运行中的给水处理,一般采用阳离子树脂或阴阳离子树脂交换方式,再经过除氧处理,基本可以满足运行要求。
但对凝结回水的处理尚存在很多问题,有的用户回收的凝结水颜色发红,甚至呈酱油色,主要原因是在回收过程中,凝结水接触的管道、容器钢材氧化腐蚀,生成氧化铁(Fe3O4、Fe2O3)颗粒物和胶体,凝结水除铁的主要任务就是去除水中的氧化铁颗粒物和胶体。
目前国内外在凝结水除铁项目中出现过的除铁工艺主要有3种:1、过滤除铁:如纤维过滤器、覆盖过滤器、精密过滤器等。
2、吸附除铁:如活性炭罐或阳树脂交换器等。
3、国外的高梯度电磁除铁。
高梯度电磁除铁能有效去除凝结水中氧化铁,但运行成本非常昂贵,一台处理量为100t/h的"高梯度电磁除铁器"日耗电达1500度,冷却用一级除盐水日耗量达200吨以上!此3种工艺因技术理念陈旧、处理效率低、针对性不强、运行成本高等原因,难以满足生产需要。
磁增益复合除铁新理念及作用机理磁增益复合除铁装置是一种创新的凝结水除铁技术装备,它既具有电磁除铁设备对氧化铁的针对性吸附凝聚效能,又有对悬浮物和胶体的高效率吸附过滤功能,该除铁技术设备的电、水耗及材料耗费低,除铁、滤悬浮物效果稳定,适应性强,操作管理简单方便。
自2005年起陆续在各大型凝结水除铁项目中得到工业应用,几年来实践结果表明:该设备在运行成本、除铁效果、综合净水能力等方面表现突出,电耗较传统电磁除铁设备下降了82~88%,在凝结水净化除铁方向上极具推广价值。
磁增益除铁器的主要技术特点·过滤效率高,滤层纳污量大。
本套工艺采用的多孔稀土陶瓷球砂为一种新型滤料,多孔表面吸附能力强,粒度均匀的球状颗粒使滤层的空隙大而纳污能力强,相对传统的过滤工艺,具有更高的过滤效率和更好的纳污能力。
该材料对水中的悬浮油微粒及乳化油微粒具有较好的吸附凝聚功能,对突发性的大油量泄漏能起到很好的抗御屏障作用。
德国_三床_凝结水精处理装置的剖析
德国 三床 凝结水精处理装置的剖析Analysis on Three-bed Condensate Find Treatment Device Made in German周美(华北电力设计院,北京市,100011)[摘要]天津杨柳青电厂采用引进德国技术的 三床 凝结水精处理装置,该装置采用管式过滤!阳床!阴床!∀级阳床系统。
前置管式过滤器的机械净化;阳、阴浮床的采用;小直径高流速的∀级固定阳床系统和以单床型式串联成系统运行是该装置的四大特点。
由吊装在多孔板下的257根滤元、进水和布气配水装置组成的管式过滤器1台运行,另1台反洗备用,可自动或手动控制,正常运行时,1天反洗1次。
阳、阴离子交换器内的树脂质量较好,能在高流速下运行,树脂不会因磨损而破碎,产生堵塞。
树脂捕捉器运行压差小,能自动监督进出口压差。
由于该装置上述各组成部分性能优异,1年来运行情况良好,自动控制系统可靠,能安全稳定运行。
[关键词]凝结水精处理阳床阴床过滤器0工程概述天津杨柳青电厂三期工程安装2台300MW亚临界机组(5、6号),5号机于1998年12月建成投产, 6号机于1999年9月建成投产。
2台机组的汽轮机和发电机分别由上海汽轮机厂、上海电机厂与美国西屋公司合作生产;2台锅炉是引进德国Babcock公司生产的再热本生式直流、塔式液态排渣炉,蒸发量1025t/h,压力18.24MPa。
循环水补充水源为河水,含盐量在500~1700mg/L,总硬度小于10m mol/ L。
凝汽器采用(HAl77-2A)加砷铝黄铜管。
空抽区为B30镍铜管,给水采用碱挥发性处理。
凝结水精处理为低压系统,系统设计压力1.176 MPa,凝结水全部进行精处理。
每台机组1套精处理装置,是引进德国WAB AG公司设计的带前置过滤器的 三床 凝结水精处理系统,每套设计出力750 m3/h,最大处理量800m3/h。
工艺系统为 前置过滤器!阳床!阴床!∀级阳床系统。
空冷机组凝结水除铁装置的必要性及方案探讨
空冷机组凝结水除铁装置的必要性及方案探讨摘要:大型空冷机组凝结水中的铁质类杂质含量要多于普通的水冷机组,特别是在机组启动阶段凝结水中铁含量明显高于正常运行状态。
如果不设置除铁装置,单纯的依靠除盐水进行冲洗,不仅会浪费大量的除盐水,而且会直接影响机组启动的时间,同时对机组安全运行也有影响。
通过对空冷机组凝结水中铁质杂质的来源、产生原理和清理方式的分析,阐述了过滤除铁、磁吸附除铁和离子交换除铁方式的原理,着重对比了前置式磁性除铁装置的三种布置方案的优劣,提出了装设前置除铁装置的必要性和较优方案。
关键词:空冷;凝结水;除铁1.空冷机组凝结水中铁性杂质产生的原因直接空冷机组的汽水与高温高压汽水管道和空冷凝汽器的接触面积非常大。
汽水系统有更多的机会接触漏入的空气,造成汽水循环系统中局部或全部CO2含量、O2含量较高。
CO2含量高使系统局部或全部pH值降低,引起腐蚀产生金属氧化物,其中铁的腐蚀产物最多。
空冷机组的背压比湿冷机组高,凝结水温度也较高,相对来说二氧化碳腐蚀速度更快,形成的腐蚀产物少而软,无粘附性,难于形成保护膜。
因此,直接空冷机组的凝结水中铁氧化物含量会较高。
2.空冷机组凝结水除铁的必要性机组冷态启动时凝结水质对机组的安全和经济运行有很大的影响。
火电厂冷态启动时,凝结水中氧化铁等超标,导致机组启动时间长,浪费大量除盐水冲洗和排污,长时间烧油维持锅炉的低负荷,甚至为了抢负荷而降低汽水品质,造成受热面结垢腐蚀,严重影响机组运行的安全性和经济性。
凝结水系统中大约90%以上的金属污染物是固体颗粒状的,其中铁的比例最大。
机组启动时随着水温的升高,固形物会溶解到凝结水中,从而导致系统中的溶解态的铁含量增加。
为防止启动期间的污染物对水汽系统结垢的严重影响,超临界机组凝结水冲洗至Fe含量不大于1000PPB才能进入精处理;热态冲洗至启动分离器排水Fe含量不大于100PPB才停止排放。
因此,这类杂质在冷态启动时将它们除去是非常有效和必要的。
凝结水除油除铁
1.凝结水除油 /一、含油凝结水回收利用现状冷凝水是蒸汽锅炉的产物,当水在锅炉中被加热,转变为蒸汽。
蒸汽在使用后降温再变相为水,经冷凝水管道回收。
蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成,通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热,释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水,凝结水是饱和的高温软化水,其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右,而且也是洁净的蒸馏水,适合重新作为锅炉给水。
根据不同的燃料形式和锅炉形式、冷凝水回收温度和地区差异等因素,冷凝水回收再利用价值为16~25元/吨。
炼油装置生产过程中用大量高温蒸汽加热各种油品后转化为凝结水。
这是一部分优良的脱盐水资源,但是此水中往往伴有微量的油,一般含油量在1~150㎎/L之间,远远高于锅炉给水含油质量标准(表1),因此不能直接作为锅炉补给水进行高值利用。
表1 锅炉给水含油质量标准锅炉压力(MPa)油(㎎/L)3.82-5.78 <1.05.78-12.64 ≤0.3由于不同的装置和检修后运行的时间长短不同,凝结水中含油种类和数量也不尽相同,而凝结水回收方式的不同也导致凝结水中的油以不同的状态存在,加上凝结水的温度较高,这就更增加了它的处理难度。
据调查,国内各大炼油厂由于受到现有油水分离技术的限制,无法有效地将凝结水中的微量油除掉,因此都没有对其进行彻底处理和回收利用,除少部分用作暖气水、循环水的补充水,大部分被白白地排放掉了,这种低值利用不但造成宝贵水资源的极大浪费,降低了企业经济效益,污染了环境。
而且这种做法也带来了一系列问题:a)含油凝结水不能回收利用,动力站锅炉就需要补充大量的除盐水,造成水资源及能源的大量浪费。
b)由于采暖、伴热系统长期使用含油凝结水作为补充水,水中油渍积少成多,附着在管道内表面,影响了热力设备的传热效率。
c)含油凝结水未经处理,就地排放,轻度污染了环境。
综上所述,随着科学技术的迅猛发展和环保意识的加强,企业正呼唤一种新的油水分离技术来解决含油凝结水高值利用的这个难题!这个问题的彻底解决不仅能为企业节能降耗带来可观的经济效益,而且对企业的环保有很好的社会效益。
高温冷凝水凝结水除铁设备
涿州市泓鑫泰机械设备有限公司高温(冷凝水)凝结水除铁设备锅炉与汽轮机组的高温冷凝水(凝结水)中含有大量的热能,但是由于高温冷凝水(凝结水)含铁量高或其他方面的污染,导致高温冷凝水(凝结水)无法回用,浪费了大量的热能。
泓鑫泰公司采用多项专利技术,突破了高温软水难回收的瓶颈,泓鑫泰公司高温冷凝水涿州市泓鑫泰机械设备有限公司(凝结水)除铁过滤设备具有如下技术特点:1. 过滤精度高:独家专利技术,独家过滤结构设计和全程PLC控制,保证出水铁离子含量<0.05 mg/L;2. 适于高温,无硬度析出:系统采用独家研制的多孔钛金属陶瓷滤料,由于烧结温度高,过滤性能稳定,无硬度析出物;3. 反洗效率高:采用独家研制的气水复合反冲洗系统,用很少的能源(一次1~2度电)和水量(低于传统反洗用水量的10% )就能达到反洗要求的膨胀率。
4. 高性价比,低运行成本:由于该系统使用多项专利技术于一体,实用性强,稳定运行周期长,滤料更换频率低,使用半年可回收成本。
涿州市泓鑫泰机械设备有限公司除铁过滤设备技术指标:1. 适用范围宽:进水铁含量≤10mg/L,适应铁含量动态变化范围宽。
2. 出水标准:铁含量≤0.05mg/L,浊度≤1度,对悬浮物和胶体的去除率>99%;3. 定型设备: 5 吨/小时,10 吨/小时,15 吨/小时, 20 吨/小时(也可视用户要求而定)。
4. 工作压力: 0.1--0.6Mpa,高于设计压力,可按需要特制。
5、工作温度:不大于120℃(特殊情况可以特殊制作)。
泓鑫泰产品除铁过滤设备特点:1、占地面积小2、不需要反冲水箱3、不需要反冲水泵4、罐体结构为独家发明专用组合结构5、反洗能耗为普通设备的1/206、反洗设备功能完全恢复7、反洗周期长,为普通设备的5--10倍8、滤料使用寿命较长,性能稳定9、反冲方式采用气水混合脉冲式反洗10、采用独家发明技术,国内一流11、设备的适应性很广,运行费用几乎为零涿州市泓鑫泰机械设备有限公司除铁过滤设备适用范围:1、普通锅炉蒸汽锅炉冷凝水除铁;2、汽轮机组凝结水除铁;3、其他水系统高温除铁;4、火力发电厂、热电厂凝结水处理。
凝结水精处理除铁装置介绍
汽中,造成凝结水中含氧量升高,氧气腐蚀碳钢设备导致铁的氧化物增多,水质
不合格。
酸性腐蚀 使用软化水的锅炉,由于软化水系统不能去除系统中的碱度,碳酸或碳酸 氢根在锅炉中分解出二氧化碳,二氧化碳溶于水使凝结水呈弱酸性,对碳钢造成 酸性腐蚀。
凝结水中铁存在形式:
氧腐蚀时 以氧化铁或氢氧化铁的固体微粒存在。 酸性腐蚀时 在水中以二价铁离子态存在。
北京· 海力源 公司 产品及服务
凝结水回收及处理系统设备
疏水调控汽水换热机组 鼓泡式热力除氧(无头除氧器) 乏汽余热回收利用系列 高温除铁机组
凝结水处理
高温精密除铁机组
凝结水中
凝结水铁超标原因分析:
氧腐蚀
铁 超标的原因
除氧系统除氧效果不佳氧气进入蒸汽中,或空气干燥设备的氧气泄漏到蒸
现场图片
凝理:
当凝结水呈酸性时, 低价铁会在水中以离子态存在,通过过滤无法去除。
去除水中铁离子,而不对水质造成二次污染,采用氧化法,将可溶性低价铁 转化为高价的不溶性铁,在通过过滤去除。 凝结水温度高,如果采用传统的空气氧化,会使凝结水回收系统变成开式系
统,造成热能的浪费,而且空气中的二氧化碳和其他可溶性气体进入水中造成
水质污染。 所以我们采用闭式电氧化除铁离子装置去除水中的铁离子,即将水中低价铁 离子氧化成高价铁离子,通过过滤去除,又能将能量全部回收。
除铁离子装置
海力源 一直在努力
过滤元件
过滤元件为钛合金粉经过特殊工艺烧结而成,承压性能好,强度高,寿命 长,无人为损坏可长期使用。 精密过滤元件由金属微粉烧结而成,过滤精度可达0.5um,可根据用户的来 水水质和出水要求配置不同精度的滤元。 滤芯耐高温180℃,产品性能稳定性,没有析出物,不会产生二次污染。 过滤元件为管状,流速对过滤性能影响较小,设备体积和占地面积远小于其 他类型过滤产品。单元尺寸 直径57mm,长1200mm. 属于硬过滤,不同于概率过滤。
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过滤元件
过滤元件为钛合金粉经过特殊工艺烧结而成,承压性能好,强度高,寿命 长,无人为损坏可长期使用。
精密过滤元件由金属微粉烧结而成,过滤精度可达0.5um,可根据用户的来 水水质和出水要求配置不同精度的滤元。
滤芯耐高温180℃,产品性能稳定性,没有析出物,不会产生二次污染。 过滤元件为管状,流速对过滤性能影响较小,设备体积和占地面积远小于其 他类型过滤产品。单元尺寸 直径57mm,长1200mm. 属于硬过滤,不同于概率过滤。
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6凝结Biblioteka 除铁高温精密过滤精选可编辑ppt
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凝结水
去除铁离子
除铁离子原理:
当凝结水呈酸性时, 低价铁会在水中以离子态存在,通过过滤无法去除。 去除水中铁离子,而不对水质造成二次污染,采用氧化法,将可溶性低价铁 转化为高价的不溶性铁,在通过过滤去除。 凝结水温度高,如果采用传统的空气氧化,会使凝结水回收系统变成开式系 统,造成热能的浪费,而且空气中的二氧化碳和其他可溶性气体进入水中造成 水质污染。 所以我们采用闭式电氧化除铁离子装置去除水中的铁离子,即将水中低价铁 离子氧化成高价铁离子,通过过滤去除,又能将能量全部回收。
高温除铁过滤:
正常情况下,凝结水呈碱性,铁以氧化铁或氢氧化铁的固体微粒存在。 主要采用过滤方式去除。 精滤过滤除铁装置主要由过滤器本体,精密过滤元件,控制阀门组和自控系统 等组成。除铁率达到95%。 装置采用全自动控制,根据装置进出口压差,可自动反吹、反洗,使过滤元件 恢复过滤功能,过程全部由电控系统。 体积小,精度高,耐温高,全自动。
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酸性腐蚀 使用软化水的锅炉,由于软化水系统不能去除系统中的碱度,碳酸或碳酸 氢根在锅炉中分解出二氧化碳,二氧化碳溶于水使凝结水呈弱酸性,对碳钢造成 酸性腐蚀。
凝结水中铁存在形式:
氧腐蚀时
以氧化铁或氢氧化铁的固体微粒存在。
酸性腐蚀时 在水中以二价铁离子态存在。
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去除铁氧化
精密过滤
高温除铁过滤:
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凝结水中
铁 超标的原因
凝结水铁超标原因分析:
氧腐蚀 除氧系统除氧效果不佳氧气进入蒸汽中,或空气干燥设备的氧气泄漏到蒸 汽中,造成凝结水中含氧量升高,氧气腐蚀碳钢设备导致铁的氧化物增多,水质 不合格。
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过滤元件为钛合金粉经过特殊工艺烧结而成,承压性能好,强度高, 寿命长,无人为损坏可长期使用。
精密过滤元件由金属微粉烧结而成,过滤精度可达0.5um,可根据用户的来 水水质和出水要求配置不同精度的滤元。
滤芯耐高温180℃,产品性能稳定性,没有析出物,不会产生二次污染。 过滤元件为管状,流速对过滤性能影响较小,设备体积和占地面积远小于其 他类型过滤产品。单元尺寸 直径57mm,长1200mm. 属于硬过滤,不同于概率过滤。
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高温精密过滤
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Байду номын сангаас 凝结水
去除铁离子
除铁离子原理:
当凝结水呈酸性时, 低价铁会在水中以离子态存在,通过过滤无法去除。 去除水中铁离子,而不对水质造成二次污染,采用氧化法,将可溶性低价 铁转化为高价的不溶性铁,在通过过滤去除。 凝结水温度高,如果采用传统的空气氧化,会使凝结水回收系统变成开式 系统,造成热能的浪费,而且空气中的二氧化碳和其他可溶性气体进入水中造 成水质污染。 所以我们采用闭式电氧化除铁离子装置去除水中的铁离子,即将水中低价 铁离子氧化成高价铁离子,通过过滤去除,又能将能量全部回收。
正常情况下,凝结水呈碱性,铁以氧化铁或氢氧化铁的固体微粒存在。 主要采用过滤方式去除。 精滤过滤除铁装置主要由过滤器本体,精密过滤元件,控制阀门组和自控系统 等组成。除铁率达到95%。 装置采用全自动控制,根据装置进出口压差,可自动反吹、反洗,使过滤元件 恢复过滤功能,过程全部由电控系统。 体积小,精度高,耐温高,全自动。