危险源辨识汇总表
危险源识别评价汇总表
危险源识别一览表
一、危险源评价方法及评价标准
危险性=D=LXEXC L 一发生事故的可能性大小（0.1-7）
E 一人体暴露于危险环境的频繁程度（0.5-7）
C 一发生事故可能造成的后果（1-50）
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：
0.1 实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二：
(1)严重不符合法律法规、标准规范和其他要求；
(2)相关方有合理抱怨和要求；
(3)曾发生过事故，但没有采取有效防范措施；
(4)直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施；
通过作业条件危险性评价方法。
总分三100分高度危险的一律视为重大危险源。
注：本“危险源识别”为开工初次识别，随工程进度会继续完善、及时调整。
二、识别清单
作业过程：施工准备
作业过程：办公区
作业过程：路基工程（现场便道）
作业过程：工地试验室
作业过程：配电房
作业过程：食堂
作业过程：员工宿舍
作业过程：钢筋工程
作业过程：模板工程
作业过程：混凝土工程
作业过程：桩基、横梁、塔柱等结构工程
作业过程：液压爬模支架
作业过程：起重、提升机械
作业过程：修补工程
作业过程：构件加工
作业过程：建筑电器
作业过程：机械施工
作业过程：设备、仓库管理
作业过程：自然灾害
作业过程：后勤管理。
危险源辨识表全(精品)
危险源辨识清单危险源辨识一览表汇总：审核：审批：注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表汇总：审核：审批：注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表汇总：审核：审批：注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）危险源辨识一览表注，存在形式中：1、正常；2、非正常；3、所有人员；4、人的行为；5、人的能力；6、其他人为因素；7、公司外部且能够施加影响；8、公司以内的周边地区；9、设备设施和材料；10、各类变更（活动、材料、计划、体系）。
煤矿各岗位危险源辨识调查汇总表
打眼
1、 停止打眼，向矿调度室汇 3、施工地点出现挂红、挂汗、 报；2、撤出所有受水威胁地点 透水造成人员伤亡和 水叫、空气变冷、雾气、顶板 人员；3、做好超前预测，及时 财产损失 淋水或底板涌水增大现象 发现征兆，坚持有疑必探，先 探后掘，正确避灾
4、出现害气体突然涌出现象
有害气体造成人员伤 亡和财产损失
危险源辨识调查表
工种（岗位）： 工作程序 打眼工 危险源 产生的危害 控制措施
1、煤壁片帮严重
顶帮煤岩冒顶片帮或 冒落造成人员伤亡
停止打眼，敲帮问顶，处理好 危帮严格执行敲帮问顶制度， 及时支护，严禁空顶作业，保 证支柱初撑力
2、存在雷管炸药瞎炮现象
1、打眼前，检查是否有瞎炮； 雷管炸药瞎炮造成人 2、如果有瞎炮，打眼前必须处 员伤亡和财产损失 理好瞎炮3、加强火工品管理， 2、撤出施工地点人员3、 超前监测，及时发现征兆，进 行处理
危险源(危险因素)辨识一览表知识分享
物体打击 1
37
13
吊点不对称、起吊物体不平衡、吊绳夹角不符安全要 求、
起重机倾覆
1
38 14 钢丝绳破断拉力
物体打击 1
39 15 大型设备空中吊运未使用缆风绳
物体打击 1
40 16 人员在吊运物体上
高处坠落 1
41 17 人员在起重物下行走或停留
物体打击 1
42 18 人员在起重物上
高处坠落 1
车辆倾覆
1
137 1 千斤顶使用前没有拆洗干净，
工具损坏 1
138 2 检查各部件是否灵活，有无损伤
工具损坏 1
139 3 使用千斤顶时未放在平整坚实的地面上
140
千
斤 4 应严格按照千斤顶的额定起重量使用
顶 141
5 不同型号的千斤顶应放在同一端使用
千斤顶倾倒 1 工具损坏 1
千斤顶倾倒 1
3 10
118
的 安 4 遇有大雨、大雾等恶劣天气
装
119 5 夜间无充分的照明设备。
高处坠落 1 其他伤害 1
120 6 顶升时，如发生故障，未立即停机检查
起重机倾覆 1
121 1 司机酒后或带病上岗作业
高处坠落 1
122 特
2
指挥人员作业中，未位于司机听力或视力所能及的明 显处
物体打击
2
123 种
3 输电电缆脱落或破皮及电源电压是不正常
起重机倾覆
1
133 1 厂内道路各种警示、限速标识缺失
车辆伤害 1
134
现场、
2
运输圆筒件、锥形体不稳定件体无进行防倾倒紧固措 施
散落
1
135
车辆、 运输
实验室危险源的识别(汇总表)
实验室危险源的识别（汇总表）危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。
1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良；2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品；3、行为性危险操作失误、管理不善。
实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等，有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行；实验过程中会产生多种有害物质；实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等，这些都可以被列为危险源。
以上危险源的存在，决定在围绕实验室开展的各项工作中，稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。
人是实验室安全事故中的主题，各种环境因素往往都是人为造成的，据统计，实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%,对于参与实验室活动的人进行培训和控制，是实验室安全管理最重要的内容。
为保证实验室日常工作的安全，实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查，安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。
实验室活动所有阶段可预见的危险源，如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害；或与任务不直接相关的的可预见的危险，如实验室突然停电停水，地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。
针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施？实验室有毒有害药品的使用首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但是这很难做到，因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。
例如在用重辂酸盐法检测化学需氧量（COD）时，为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除，而硫酸汞是极毒物质。
车辆行驶危险源辨识及风险汇总表
车辆受损、人员伤害
可许害不容危
1、禁止使用直接供油的方式发动车辆和行驶。
2、禁止使用汽油擦车和清洗发动机。
3.、机动车内应配备有效的防火设备。
4、驾驶员应经常检查燃料系统的密封情况，如发生泄漏应立即处理。
5、乘车人在车内吸烟，不准向车外和车厢内扔烟头和火种。
车辆受损、人员伤害
不可容许危害
1、根据车型选用高一个速度等级代码、无内胎、纵向花纹一致的子午线轮胎，定期进行平衡测试和配重校验。
2、上公路前，检查全部车轮气压是否符合本车型标准，轮胎有无破损。
3、夏季高温气候下行车，要按时停车休息，给轮胎降温，避免长时间高速行车。
4、车轮爆裂，驾驶员不得惊慌，全力控制方向盘，保持车身正直向前，迅速抢挂低速档，利用发动机牵阻车辆速度。当发动机牵阻作用尚未控制车速时，千万不能使用脚制动，可再次挂入低一级档位，或缓位手制动。
2、转弯时必须开转向灯，遇有停车信号时，须停在停车线以外。
9
2、通过无交通信号或交通标示控制的交叉路口
车辆受损、人员伤害
轻微
1、不许争道抢行，支路车让干路车先行。
2、进入环形路口的车辆让路口内的车辆先行。
10
3、通过铁路道口
车辆受损、人员伤害
一般
危害
1、通过铁道路口时不应滑行和变换档位，应提前挂入低速档。
车辆行驶危险源辨识及风险汇总表
序
号
作业动
内容
危险因素
可能导致
事故
危险
级别
控制措施
1
驾驶车辆
1、酒后驾车，精神恍惚，车辆失控
车辆受损、人员伤害
重大危害
危险源识别汇总表
恶劣天气航行
人员违章操作
未使用救生设施
水上交通安全事故（撞船、沉船、搁浅）
人员落水事故
否
★
★
★
★
★★Leabharlann ★3水上抛石
施工队、船队
船舶超载运行
船舶违章航行
船舶不适航
恶劣天气航行
人员违章操作
未使用救生设施
水上交通安全事故（撞船、沉船、搁浅）
人员落水事故
否
★
★
★
★
★
★
★
4
项目部日常办公
项目部
违章用电、无证作业
危险源识别汇总表
序
号
作业活动
部门/场所
潜在的危险因素
可能导致的
事故/事件
是否重大危险源
管理措施
制度管理
教育培训
作业许可
安全警示
监视测量
应急准备
管理方案
劳动保护
1
抛枕
施工队
工程船
违章作业、无证作业；
设备有故障运行、设备未年检
起重作业无安全警示
机械伤害
人员落水
否
★
★
★
★
★
★
2
材料运输
船队
船舶超载运行
船舶违章航行
设备电线漏电
人员违章生明火
电器、厨具设备老化
触电
火灾
否
★
★
★
★
★
5
水上交通
船队
船舶超载运行
船舶违章航行
船舶不适航
恶劣天气航行
人员违章操作
未使用救生设施
水上交通安全事故（撞船、沉船、触礁、搁浅）
危险源辨识与风险评估一览表
3
1
15
45
按要求采购
10
施工现场道路不通畅
管理缺陷
3
6
3
54
保持道路通畅
11
未按照临时用电方案布线，布设备
违章作业
3
2
15
90
按要求进行布线
12
使用有害建筑材料
损害健康
1
6
7
42
按要求采购
13
临时设施施工防护不到位
人员伤害
3
6
3
54
按要求进行防护
14
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置
火灾伤亡
3
2
7
42
否
消防设施及时维修保养
12
电气负荷过大
火灾伤亡
3
2
7
42
否
严禁超负荷作业
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
L
E
C
D
是否为重大危险源
现有控制措施
1
基础开挖
邻线来车、未停止作业和撤离现场
人员伤亡
3
3
7
63
否
邻线来车禁止作业
2
施工未进行技术交底
人员伤亡
3
3
3
27
否
严加管理
3
作业人员攀登支撑上下
未进行安全教育
管理缺陷
1
2
15
30
进行安全教育
5
未按要求做安全检查
管理缺陷
1
2
15
30
定期进行安全检查
6
未使用或不正确使用个人防护用品
危险源(点)辨识分析汇总表
接、拆线时没有关闭电源
触电
执行操作规程
潮湿的手触摸机壳
触电
加强教育
13
电焊机 焊机的接地线搭在气瓶、管道上 化学性爆炸
日常维护和检查
电源线破损
触电
日常维护和检查
接线柱、接线端、接线板无防护 罩
触电
CO2焊机、氩弧焊机在狭小密闭 舱室使用
中毒和窒息
日常维护和检查 执行《焊工安全操作规程
》,
没有试运转就使用
机械伤害
执行操作规程
19
戴手套操作
没有戴防护镜
机械伤害 机械伤害
执行操作规程 执行操作规程
磨工件时，撞击砂轮
机械伤害
执行操作规程
站在砂轮正面磨削
机械伤害
执行操作规程
砂轮机 多人在一块砂轮上操作
机械伤害
执行操作规程
用错砂Байду номын сангаас片
机械伤害
执行操作规程
20
安装砂轮片时，没有检查砂轮片 机械伤害
执行操作规程
安装的砂轮片没有垫平夹牢
起重伤害 起重伤害 起重伤害
执行操作规程 执行操作规程 执行操作规程
安全装置失灵
起重伤害
日常维护和检查
捆绑、吊挂不牢或不平衡
起重伤害
执行操作规程
重物棱角处与钢丝绳之间 没有加衬垫
起重伤害
执行操作规程
吊物上有人或浮置物
起重伤害
执行操作规程
工作场地昏暗，无法看清场地、 被吊物情况和指挥信号
起重伤害
加强照明
灼伤
1、与铜、汞、银混合形成爆炸
性混合物
2、遇明火、高热会引起燃烧爆 化学性爆炸
炸
3、遇卤素会引起燃烧爆炸
危险源辨识(总表)
违章作业
立梯的工作角度过大，无人保护
违章作业
移动式操作平台移动时人员随台 一起移动，违章
违章作业
未经同意任意拆除安全防护设施
违章作业
固定式直爬梯超过8米时未设梯 间平台
违章作业
模板 安拆
吊运零散物散件未使用吊笼 现浇砼模板的支撑系统无设计计 算或支撑系统不符合设计要求或 支撑系统强度、刚度和稳定性不
违章指挥/作业
触电/中毒
3
地面承载力强度不够或操作失误 造成桩机倾覆
管理缺陷/操作失误
机械伤害
3
脚手架荷载超过设计规定
违章作业
物体打击
6
脚手
脚手架荷载堆放不均匀
架 架体制作和组装不符合设计要求
违章作业 违章作业
物体打击
3
倒塌/高处坠落 3
未按规定进行荷载试验
违章指挥/违章作业 倒塌/高处坠落 1
工程风 险
分包合同、安全协议不规范
未按法规要求建立健全安全生产 责任制
安全生产责任未考核或考核不符 合
无安全专项施工方案
安全专项方案未经专家审批
管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷 管理缺陷
各类事故
3 6 7 126
各类事故
6 6 7 252
各类事故
3 6 7 126
高处坠落/物体打 击/触电等
3
6
7 126
气味刺激性过敏
违章作业
高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 高处坠落 高处坠落
中毒 害气体伤害 化学伤害 高处坠落 机械伤人 物体伤人 高处坠落 高处坠落
危险源辨识总结表
危险源辨识总结表一、带班队长危险源：1）未检查随身携带的便携仪器的完好情况。
2）随身携带的便携仪器不完好。
3）对通风情况未检查或检查不到位。
4）瓦斯浓度超限。
5）人员站位及处理方法不当。
管理措施：1)1、对所有使用更携式瓦检仪的人员每年1次进行操作使用培训。
2、通风队值班队长每天对瓦检员所领用的便携瓦检仪的完好情况进行抽查，发现瓦检员领用的瓦检仪不完好时对其进行批评教育。
2)1、便携式瓦检仪每年鉴定检查1次。
2、便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行1次调校。
3、仪器发放人员发放前对便携工式瓦检仪进行外观检查，电压检查，发现损坏时严禁发放，并将其送回通风队进行修理。
3)1、瓦斯员应按规定进行检查，如工作面出现瓦斯或其它有害气体必须及时向调度室反馈。
2、每班瓦检员发现井下通风，瓦斯，煤尘等隐患情况及时汇报，若情况危急，责令立即停止一切工作，撤出工作面所有人员。
3、若工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即切断电源，停止一切工作，撤出人员。
4)1、瓦检员每班对采掘工作及其作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1%时，必须继电，撤人，并汇报调度室；2、瓦检员每班对采区回风巷，采掘工作面回，风巷风流中瓦斯浓度检测2次，当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳度超过1.5%时，必须继电，撤人，向调度室汇报，并在通向采区回风巷和采掘工作面的入口处揭示警标；3、瓦检员每班对总回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检测1次。
当瓦斯浓度超过0.75%时应立即切继总回风巷中的所有电器设备，设好警戒人，禁止人员进入。
5)1、对带班干部定期进行培训，让其更清楚的理解敲帮问顶的重要性。
2、日常工作中不定期监督敲帮问顶人员的作业行为，规范其作业性工作标准。
二、班组长危险源：1)对通风情况未检查或检查不到位。
2)未按领药单上要求的数量、规格，型号进行领药。
3)未按要求装卸火工品。
4)爆破材料码放不符合规定或雷管和炸药没有分开运送。
危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源辨识评价汇总表
危险源辨识评价汇总表共14页第1页
安全管理编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 2页
安全管理编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 3页
脚手架施工编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 4页
脚手架施工编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 5页
挂篮悬臂浇筑施工编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 6页
挂篮悬臂浇筑施工编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 7页塔吊安拆与使用编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第8页
塔吊安拆与使用编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第 9页
机具使用编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第10页
机具使用编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第11页
施工临时用电编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第12页
施工临时用电编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第13页
施工临时用电编号：QB/ZTBJ：CX03—01
危险源辨识评价汇总表共14页第14页
施工环境编号：QB/ZTBJ：CX03—01。
建筑材料危险源辨识和风险控制汇总表
建筑材料危险源辨识和风险控制汇总表
一、背景
建筑材料的安全使用是保障建筑工程施工和使用安全的重要环节。
为了确保建筑材料的安全性，我们需要对建筑材料的危险源进行辨识和控制，从而减少潜在的风险。
二、危险源辨识
下表汇总了常见的建筑材料危险源及其辨识要点：
三、风险控制措施
为了降低建筑材料的风险，我们需要采取相应的风险控制措施。
下表总结了常用的风险控制措施：
四、结论
通过对建筑材料危险源的辨识和风险控制措施的采取，我们可以保障建筑工程的施工和使用的安全。
建筑材料的安全性是保障建筑质量和人身安全的基础，我们应该高度重视建筑材料的危险源辨识和风险控制工作。
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表本文是一份危险源辨识与风险评价汇总表，用于记录可能存在的危害因素及其产生原因、事故后果等信息。
表格中列出了16个作业活动，包括管理缺陷、施工管理、特种作业、材料使用、现场围挡等方面。
每个作业活动都列出了可能存在的危害因素及其产生原因的详细描述，并对其进行了危险性评价和风险判别。
同时，表格中还列出了已采取的控制措施和备注。
为了更好地管理危险源和降低风险，我们需要对所有可能存在的危害因素进行辨识和评价。
在这个过程中，我们需要考虑到所有可能的风险，并采取相应的措施来降低这些风险。
同时，我们还需要建立健全的制度和监督检查机制，对所有作业活动进行安全交底和安全教育，并按要求进行安全检查和防护用品配置。
在表格中，我们可以看到每个作业活动的危险性评价和风险判别。
其中，危险性评价分为L、E、C、D四个等级，风险判别分为1、2、3三个等级。
我们需要根据这些评价和判别结果，采取相应的控制措施，降低风险等级，确保作业活动的安全进行。
最后，我们需要注意的是，危险源辨识与风险评价是一个持续的过程，需要不断地进行监督和改进。
只有通过不断地完善和优化，才能确保作业活动的安全进行。
作业活动：场地平整及渣土外运可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：渣土外运撞人或辗压人事故后果：死亡或严重伤害作业条件：临建危险性评价：D级，风险判别为126现场已采取的控制措施：监督检查备注：判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施。
作业活动：临时房屋建设可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：搭设脚手架不合格，造成脚手架倒塌；脚手架上面搭设跳板，探头板；脚手架上面材料堆放超重事故后果：人员伤亡或严重伤害作业条件：临建危险性评价：D级，风险判别为135现场已采取的控制措施：安全技术交底检查备注：判别依据中d为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施。
作业活动：易燃易爆物品保管可能发生的危害因素及其产生原因的详细描述：易燃易爆物品不设专库，保管不合要求事故后果：火灾或爆炸作业条件：无危险性评价：E级，风险判别为54现场已采取的控制措施：安全技术交底、检查备注：判别依据中e为LEC法半定量评价。
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
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云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表
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日期： 2014年8月8日
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云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称：铁塔车间统计日期： 2014年8月8日
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（注：第一类危险源是指生产过程中存在的可能发生意外释放的能量或危险物质，主要是指储存物质或有危险的场所。
第二类危险源分3类，第1类指物，主要是指机械设备由于操作不当、性能低下、磨损等因素不能实现稳定性能而造成的危险因素。
第2类是指人，主要是指人的失误，也就是人的行为结果偏离了被要求的标准，也属于人的失误造成的伤害。
第3类是指环境，即生产作业环境的温度、湿度、噪声、照明、通风换气等方面的要求。
）
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