基于COMSOL的燃烧反应仿真研究现状

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基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真燃气燃烧仿真是利用计算机程序模拟和预测燃气燃烧过程的一种方法。

它基于ANSYS软件平台,使用各种模型和算法,通过建立数学模型对燃气燃烧进行数值模拟,分析燃烧过程中的关键问题,以提高燃烧效率、降低污染排放、改善产品品质等。

燃气燃烧仿真基于ANSYS可以模拟和分析燃气燃烧器的燃烧行为、燃烧室的传热特性、燃烧产物的生成分布等。

其过程包括以下几个步骤:1. 燃气燃烧器建模:首先需要将燃气燃烧器进行几何建模,并设置相关的边界条件,包括进气口、出气口、燃烧室等,以及燃烧介质的物理性质等。

可以根据实验数据或理论分析确定模型的几何形状和尺寸。

2. 燃烧介质设定:在建立燃气燃烧器模型后,需要设定燃烧介质的物理和化学性质,包括燃料和氧化剂的组成、温度、压力等。

可以根据实际情况进行设置,也可以通过计算得到。

3. 物理模型和初始条件设定:在完成燃气燃烧器和燃烧介质的建模后,需要选择合适的物理模型和模拟方法。

ANSYS提供了多种物理模型和求解器,如湍流模型、燃烧模型、传热模型等。

根据燃烧过程中的特点和研究目标,选择合适的模型和方法。

4. 数值计算和仿真:在设定好物理模型和初始条件后,通过ANSYS进行数值计算和仿真。

计算过程会对燃气燃烧过程进行离散化处理,并根据设定的物理模型和边界条件进行求解。

通过迭代计算,得到燃烧过程中的温度、压力、速度、浓度等相关参数。

5. 结果分析和优化:得到仿真结果后,可以对仿真结果进行分析和优化。

可以通过分析温度、燃烧产物分布等参数,评估燃气燃烧器的燃烧效果和产品品质,进一步优化燃烧器结构和工艺参数。

燃气燃烧仿真基于ANSYS提供了一个广阔的平台,可以对燃气燃烧过程进行全面的数值模拟和分析。

它具有高精度、高效率、低成本等优点,可以为工程实践和科学研究提供有力的支持。

燃气燃烧仿真还可以为燃烧器设计和燃气燃烧工艺的改进提供决策依据,为燃气燃烧技术的发展做出贡献。

COMSOL Multiphysics 在化学工程领域的应用案例集

COMSOL Multiphysics 在化学工程领域的应用案例集

案例1、电化学专题电化学是研究电能和化学能之间的相互转化及转化过程中有关规律的科学,包含电泳,电渗、电化学反应等。

COMSOL Multiphysics提供专业的应用模式来分析带电料子在溶液中的迁移、对流和扩散,电化学反应等,广泛应用于HPLC、电解工业、电化学工业等。

剃须刀刀罩的电化学加工(Philips公司)高档电动剃须刀的刀罩要求很精密,常采用电化学方法加工。

其中包含可控电化学分解的阳极(刀罩)、预成型的阴极(模具)和电解液。

电解液中不仅含有金属离子,还含有副产物气体,后者会增加表面电解质的库仑力,必须通过调整电势来即时地进行补偿;由于反应热和电阻热,电解液的温度应该得到控制;由温升引起的热应力会影响刀罩的强度;求解域会随着电解过程而发生变化。

种种现象表明这是个非常复杂的多物理场问题。

利用COMSOL Multiphysics的电磁、化工、结构力学模块中各种应用模式的直接耦合,可以得到很好的描述。

电渗泵中的流场分布(COMSOL模型库)当一种极性流体(例如水)和一种固体(例如玻璃)接触时,固体表面将产生电荷,并影响流体中的电荷分布,形成一种双电层。

靠近流道壁的电荷被强拉至表面,如果加入电场则可以改变流体内部的电荷分布,驱动流体流动。

这个电渗流泵就是利用了这种现象(A. Brask 等人和Y. Takamura 等人),利用COMSOL Multiphysics提供的电渗流模型,完美地分析了其中的Stokes流和传导介质之间的耦合关系。

模型库>MEMS模块>Microfluidics Models>electroosmotic micropump 2d燃料电池专题燃料电池具有清洁、高效等优点,已广泛应用于便携式电子产品,汽车等运输交通工具,住宅供电,以及社会各方面的供电系统。

COMSOL Multiphysics是燃料电池数值模拟研究领域中最为成熟的商业软件之一,已成为国内外许多研究单位必备研究工具。

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真1. 引言1.1 燃气燃烧仿真概述燃气燃烧仿真是一种利用计算机模拟软件对燃气燃烧过程进行模拟和分析的技术。

通过对燃烧理论和模型的研究,结合ANSYS等仿真软件的应用,可以实现对燃气燃烧过程的精确模拟,帮助工程师们更好地设计和优化燃气燃烧系统。

燃气燃烧仿真概述涉及到流体力学、传热学、化学反应动力学等多个领域的知识,通过建立合适的数学模型和边界条件,可以模拟燃气的流动、混合和燃烧过程,预测温度、压力、速度等参数的变化。

燃气燃烧仿真的应用领域涵盖了燃气轮机、内燃机、燃烧器等领域,对提高燃烧效率、降低排放和优化系统性能具有重要意义。

1.2 ANSYS在燃气燃烧仿真中的应用ANSYS在燃气燃烧仿真中的应用十分广泛。

由于其强大的计算能力和丰富的仿真功能,ANSYS能够有效地模拟燃气燃烧系统中涉及的复杂物理过程。

ANSYS可以用于分析燃气燃烧系统中的流体流动和热传导情况。

通过建立流体力学模型,结合燃烧反应的热释放情况,可以准确预测燃气在燃烧室中的流动状态和温度分布,为燃烧效率的提高提供重要参考。

ANSYS还可以模拟燃气燃烧过程中的化学反应。

通过建立化学反应动力学模型,可以分析燃料和氧气在燃烧过程中的反应路径和物质转化规律,进而优化燃烧系统的设计和操作参数。

ANSYS还可以用于燃气燃烧系统的参数优化。

通过多次仿真运算,可以寻找最优的燃烧参数组合,提高燃烧系统的稳定性和能效,减少排放物的产生。

ANSYS在燃气燃烧仿真中的应用为燃气燃烧技术的发展提供了强大的工具和支持,有助于提高燃烧系统的性能和环保性能,推动燃气燃烧技术的进步。

2. 正文2.1 燃烧理论与模型燃烧理论与模型是燃气燃烧仿真中的基础和核心部分。

燃烧是指可燃物质与氧气在一定条件下发生的化学反应,释放出热能和光能。

在燃烧过程中,燃料与氧气通过各种反应生成燃烧产物,包括二氧化碳、水蒸气、氮氧化物等。

各种燃烧反应的速率和方式受到许多因素的影响,如温度、压力、混合比等。

基于火花引燃的燃烧模拟方法研究

基于火花引燃的燃烧模拟方法研究

基于火花引燃的燃烧模拟方法研究燃烧是一种能量转化的过程,在工业、民用和军事领域都有着广泛的应用。

然而,燃烧过程中会产生大量的有害气体和废弃物,对环境和人类的健康都造成了威胁。

因此,如何更好地理解燃烧过程,并减少燃烧产生的有害物质,是目前燃烧领域研究的热点和难点之一。

火花引燃的燃烧模拟方法是一种应用广泛的燃烧仿真技术,本文将对其研究现状和未来发展进行探讨。

一、火花引燃的燃烧模拟方法火花引燃是一种常见的燃烧形式,指的是在高温高压条件下,燃料和氧气混合后,通过施加能量使混合气体发生爆炸反应。

火花引燃的燃烧模拟方法是一种数值仿真技术,通过计算机模拟燃料和氧气的混合过程,预测爆炸的时间和空间分布,从而更好地理解燃烧过程。

火花引燃的燃烧模拟方法有两种主要形式,一种是基于化学动力学模型,另一种是基于物理模型。

基于化学动力学模型的方法将燃烧反应视为化学反应,通过分析反应机理和物理化学参数预测爆炸过程。

基于物理模型的方法将燃料和氧气的流动和混合过程建模,预测爆炸的位置和强度。

二、火花引燃的燃烧模拟方法的应用火花引燃的燃烧模拟方法在工业、民用和军事领域都有着广泛的应用。

在工业领域,燃烧模拟技术被广泛应用于发动机、燃烧室等燃烧设备的设计和优化。

在民用领域,燃烧模拟技术被应用于建筑防火、交通运输等方面。

在军事领域,燃烧模拟技术被应用于武器系统的设计和评估。

三、火花引燃的燃烧模拟方法的现状目前,火花引燃的燃烧模拟方法已经得到了广泛的应用和研究,涌现了大量的相关研究成果。

从技术上,燃烧模拟技术已经达到了较高的精度和可靠性,具备了可预测燃烧过程、优化设计和降低废弃物产生的功能。

然而,燃烧模拟技术在实际应用过程中仍存在一些问题。

首先,不同的混合条件和化学反应机理会影响模拟结果的准确性;其次,对于复杂的燃烧场景,模拟所需的计算资源和时间成本较高;最后,现有的燃烧模拟方法难以实现多物理场耦合和多相流的模拟。

四、火花引燃的燃烧模拟方法的未来发展为了解决目前燃烧模拟技术存在的问题,未来研究方向可以从以下几个方面入手:1. 开发更加准确和复杂的反应机理和混合模型,提高模拟结果的准确性。

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真
燃气燃烧仿真可以帮助工程师在设计过程中预测和优化燃气燃烧系统的性能,提高能源利用效率和环境友好性。

在燃气燃烧仿真中,我们可以通过建立燃气燃烧的几何模型,并使用ANSYS提供的流体动力学、热传导以及化学反应等模块进行计算。

在燃气燃烧仿真中,首先需要建立燃气燃烧系统的几何模型。

几何模型包括燃气燃烧器、燃气管道以及燃气燃烧过程中的相关设备等。

通过几何模型,可以计算燃气燃烧系统中的流体动力学和热传导等特性。

需要选择适当的流体动力学模型。

流体动力学模型可用于描述燃气燃烧系统中的流动行为,包括速度场、压力场和密度场等。

通过流体动力学模型的计算,可以了解燃气燃烧系统中的气体流动情况。

还需要选择适当的化学反应模型。

化学反应模型用于描述燃气燃烧系统中的化学反应过程,包括燃料的燃烧反应和反应产物的生成等。

通过化学反应模型的计算,可以预测燃气燃烧系统中燃烧反应的效率和燃烧产物的生成情况。

焦炭粉-氧气混合物爆燃向爆震转捩的数值模拟

焦炭粉-氧气混合物爆燃向爆震转捩的数值模拟

焦炭粉-氧气混合物爆燃向爆震转捩的数值模

本文基于焦炭粉-氧气混合物的爆燃和爆震转捩进行了数值模拟研究。

采用COMSOL Multiphysics软件,构建了二维轴对称模型,并利用复合网格技术对焦炭粉-氧气混合物的燃烧过程进行模拟。

模拟的过程中,考虑了焦炭粉-氧气混合物的物理性质以及燃烧反应动力学过程,通过求解化学反应方程式,得到了燃烧反应的速率。

在模拟过程中,我们研究了焦炭粉-氧气混合物在不同温度、压力下的燃烧行为,得出了燃烧速率随温度和压力的变化规律。

同时,通过数值模拟,我们研究了焦炭粉-氧气混合物的爆燃和爆震现象,得到了爆燃和爆震转捩的过程曲线和特征参数。

研究结果表明,焦炭粉-氧气混合物的燃烧速率随温度和压力的升高而增加,同时在一定的温度和压力范围内,焦炭粉-氧气混合物存在着明显的爆燃和爆震转捩现象。

在爆燃过程中,当焦炭粉-氧气混合物的燃烧速率超过一定的阈值时,燃烧反应快速扩散,导致爆炸的产生;在爆震过程中,由于燃烧反应释放的能量和压力波的相互作用,会导致压力波产生倍增效应,从而引发爆震。

综上所述,本研究通过数值模拟研究了焦炭粉-氧气混合物的燃烧行为和爆燃爆震转捩现象,并得出了其特征参数,为深入理解焦炭粉-氧气混合物的燃烧性质以及安全控制提供了一定的理论依据。

基于COMSOL Multiphysics的二次燃烧炉设计

基于COMSOL Multiphysics的二次燃烧炉设计

基于COMSOL Multiphysics的二次燃烧炉设计“有限元的未来是多物理场耦合”,因为多物理场耦合能最大程度地体现分析对象的真实工况,在真实环境下,研究对象往往同时受多个场的作用,越是逼近真实的也就越是合理和可靠的。

COMSOL Multiphysics通过耦合变量来求解各个物理场的反演方程和积分方程,耦合变量作为各个独立场的公用变量,进行同时求解,形成一个完整的总刚矩阵,从而实现与这类直接推导耦合方程类似的求解过程。

COMSOL Multiphysics在当今科学及工程领域已得到了大量成功的应用,赢得了广泛的好评。

荷兰Hi End线材名厂Siltech在25周年庆典上推出39对限量Pantheon喇叭庆祝,为了得到最优化的音响效果,特意采用COMSOL Multiphysics模拟设计出独有的内部构造。

瑞典Outokumpu Copper R&D (Västerås, Sweden)的工程师Jonas Fjellstedt通过COMSOL Multiphysics来获得提高生产金属棒效率的方法。

借助COMSOL Multiphysics的帮助,Jonas Fjellstedt成功的将原来的加工速度提高40%,这意味着公司无需新建生产线就可以增加产量,从而节约大量成本。

欧洲空中客车公司采购了100多套COMSOL Multiphysics用于先进飞机的设计,确保新研制的飞机在技术上的竞争力。

而在高校里,COMSOL Multiphysics则作为优秀的教学辅助工具,以其强大的开放性,得到了日益广泛的应用和好评。

Rowan大学K.K.Bhatia教授正在指导学生使用COMSOL Multiphysics对汽车引擎进行模拟 意大利Catania大学工业与机械工程系Giuliano C.博士等人的一个研究成果向工程界展示了COMSOL Multiphysics在计算化学燃烧,设计燃烧炉等方面的优异性能。

基于COMSOL的炉体内煤氧化反应数值模拟

基于COMSOL的炉体内煤氧化反应数值模拟

基于COMSOL的炉体内煤氧化反应数值模拟
郭天宁;曾强
【期刊名称】《矿业安全与环保》
【年(卷),期】2023(50)1
【摘要】为了探究煤燃烧过程中温度、氧化产物、反应物的分布规律,通过COMSOL 5.5数值模拟软件建立煤氧化炉体模型,基于新疆准东煤矿煤属性数据,模拟自然升温与加热及不同压差条件下,炉体内温度、O2及氧化产物(CO、CO2)的浓度分布特征。

结果表明:压差增大,炉体内温度及氧化产物浓度降低,反应末期高温区域位置升高;同一压差下,氧化产物浓度随监测点轴向位置升高而增大,煤氧化炉体中心温度较高;径向方向,氧化产物浓度与对应位置的温度呈正相关关系;加热8 h能显著提高反应速率。

【总页数】5页(P9-13)
【作者】郭天宁;曾强
【作者单位】新疆大学生态与环境学院;新疆大学干旱生态环境研究所;新疆大学绿洲生态教育部重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TD84
【相关文献】
1.330 MW旋流燃烧方式煤粉炉炉内速度场分布的数值模拟
2.乙烯裂解炉内传递和反应过程综合数值模拟研究Ⅲ.炉膛内燃烧和传热过程的数值模拟
3.乙烯裂解炉
内传递和反应过程综合数值模拟Ⅱ.反应管内传递和反应过程的数值模拟4.基于数值模拟的Cu-Al复合粉体内氧化热力学与动力学研究5.基于数值模拟的炉内煤粉耦合固废的混燃研究
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三维数值模拟在燃烧工程中的应用探究

三维数值模拟在燃烧工程中的应用探究

三维数值模拟在燃烧工程中的应用探究燃烧工程是涉及到化学、物理、材料等多个学科的交叉领域,具有广泛的应用。

三维数值模拟是燃烧工程中的一项重要技术,在提高燃烧效率、降低污染排放、改进设计等方面发挥了重要作用。

本文旨在探究三维数值模拟在燃烧工程中的应用现状和发展趋势。

一、三维数值模拟的基本原理三维数值模拟是以计算机为工具,通过大量复杂的数学计算和算法实现对燃烧工程中复杂流动场、传热场、化学反应等现象进行模拟和预测的一种方法。

其中,Navier-Stokes方程是数值模拟的基本方程,它描述了流体的运动规律。

通过对该方程进行离散化处理,得到矩阵方程组,再通过迭代等方法求解,可以得到流场、温度、浓度等物理量的数值解。

二、三维数值模拟在燃烧工程中的应用1、燃烧过程优化三维数值模拟可以模拟燃料在燃烧室中的运动、热传递和氧气的消耗规律等,以评估燃烧过程的效率和可靠性,在燃烧室布局、燃烧器设计、燃料配比等方面提供有效的优化方案。

例如,在火电厂中,通过对锅炉内部三维流场的模拟,发现优化燃料喷入位置可以提高燃烧效率,减少污染物的排放。

2、减少污染物排放燃烧过程不可避免地产生大量的排放物,如二氧化碳、氮氧化物、硫化物等。

三维数值模拟可以模拟燃烧过程中污染物的生成和输运过程,以预测和减少污染物排放。

例如,在某些重工业场所的燃烧过程中,通过调整燃烧器内部的氧气含量和温度分布,可以使氮氧化物的排放量降低20%以上。

3、优化燃气轮机设计燃气轮机的性能和效率直接影响到电力产生的成本和可靠性。

利用三维数值模拟可以模拟燃气轮机内部流体的运动、传热和化学反应等,并对叶轮、内部通道、燃气喷口等元件进行优化设计。

例如,在研发大型燃气轮机时,通过三维模拟,可以模拟流场,减少内部部件的风阻,提高效率。

三、三维数值模拟在燃烧工程中的发展趋势1、多物理场耦合当前的燃烧工程存在着多物理场相互作用的问题,如燃料和空气的相互作用、化学反应的影响等。

未来的研究应该着眼于多物理场的耦合问题,以提高燃烧效率和降低污染物排放。

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真

基于ANSYS下的燃气燃烧仿真【摘要】本文介绍了基于ANSYS下的燃气燃烧仿真技术。

对燃气燃烧仿真进行了概述,然后介绍了ANSYS软件的基本情况。

接着,详细描述了燃气燃烧模拟建模和燃烧过程分析的方法。

随后,探讨了ANSYS软件在燃气燃烧仿真中的应用及燃烧仿真结果验证的重要性。

总结了燃气燃烧仿真的优势,展望了其未来的应用前景。

通过对燃气燃烧仿真的研究与应用,有望提高燃气燃烧系统的效率和环保性,促进工业发展和能源利用效率的提升。

【关键词】关键词:燃气燃烧仿真、ANSYS软件、建模、分析、应用、结果验证、优势、应用前景、总结、展望1. 引言1.1 燃气燃烧仿真概述燃气燃烧仿真是利用计算机软件模拟和分析燃气在燃烧过程中的流动、传热和化学反应情况,是燃气燃烧领域的重要研究手段之一。

通过建立数学模型和运用数值计算方法,可以实现对燃气燃烧过程的精确模拟和预测。

燃气燃烧仿真可以帮助工程师和研究人员更好地理解燃气燃烧过程中的各种复杂机理,优化燃烧系统设计,提高燃烧效率,减少污染物排放。

燃气燃烧仿真涉及流体力学、热传导、化学动力学等多个学科领域,具有复杂性和多变性,需要综合考虑燃气流动特性、燃料燃烧性质、传热过程和化学反应机制等因素。

借助先进的仿真软件如ANSYS,研究人员可以更快速地进行燃气燃烧仿真,获得更准确的结果,为工程应用提供有力支持。

燃气燃烧仿真在能源、环保、航空航天等领域具有广泛应用前景,对提高燃气燃烧系统的性能和燃烧燃料的效率有着重要意义。

随着计算机技术和仿真软件的不断发展,燃气燃烧仿真将在未来取得更大的突破和应用价值。

1.2 ANSYS软件介绍ANSYS软件是一款强大的工程仿真软件,被广泛应用于各个领域,包括燃气燃烧仿真。

它提供了丰富的模拟工具和功能,可用于建立复杂的燃气燃烧模型并进行精确的仿真分析。

ANSYS软件具有直观的用户界面和强大的求解器,可以有效地处理大规模的计算任务。

其多物理耦合功能使得用户能够模拟燃烧过程中的热传递、质量传递和动量传递等复杂物理现象。

comsol仿真实验报告

comsol仿真实验报告

comsol仿真实验报告一、实验目的本次实验旨在通过使用 COMSOL Multiphysics 软件对特定的物理现象或工程问题进行仿真分析,深入理解相关理论知识,并获取直观、准确的结果,为实际应用提供有效的参考和指导。

二、实验原理COMSOL Multiphysics 是一款基于有限元方法的多物理场仿真软件,它能够将多个物理场(如电场、磁场、热场、流体场等)耦合在一个模型中进行求解。

其基本原理是将连续的求解区域离散化为有限个单元,通过对每个单元上的偏微分方程进行近似求解,最终得到整个区域的数值解。

在本次实验中,我们所涉及的物理场及相关方程如下:(一)热传递热传递主要有三种方式:热传导、热对流和热辐射。

热传导遵循傅里叶定律:$q =k\nabla T$,其中$q$ 为热流密度,$k$ 为热导率,$\nabla T$ 为温度梯度。

热对流通过牛顿冷却定律描述:$q = h(T T_{amb})$,其中$h$ 为对流换热系数,$T$ 为物体表面温度,$T_{amb}$为环境温度。

(二)流体流动对于不可压缩流体,其运动遵循纳维斯托克斯方程:$\rho(\frac{\partial \vec{u}}{\partial t} +(\vec{u}\cdot\nabla)\vec{u})=\nabla p +\mu\nabla^2\vec{u} +\vec{f}$其中$\rho$ 为流体密度,$\vec{u}$为流体速度,$p$ 为压力,$\mu$ 为动力粘度,$\vec{f}$为体积力。

(三)电磁场麦克斯韦方程组是描述电磁场的基本方程:$\nabla\cdot\vec{D} =\rho$$\nabla\cdot\vec{B} = 0$$\nabla\times\vec{E} =\frac{\partial \vec{B}}{\partial t}$$\nabla\times\vec{H} =\vec{J} +\frac{\partial \vec{D}}{\partial t}$其中$\vec{D}$为电位移矢量,$\vec{B}$为磁感应强度,$\vec{E}$为电场强度,$\vec{H}$为磁场强度,$\rho$ 为电荷密度,$\vec{J}$为电流密度。

基于comsol固体氧化物燃料电池(sofc)的数值模拟仿真

基于comsol固体氧化物燃料电池(sofc)的数值模拟仿真

摘要燃料电池是一种实用的环保、高效的清洁可再生能源,可以预见在未来的新能源革命中会占有一席之地。

而固体氧化物燃料电池(SOFC)不仅具有普通燃料电池的优点,还有燃料来源广、余热再利用等特点。

然而SOFC工作在封闭高温的环境内,实验方法所需时间长,设备昂贵,还受实验条件本身的限制。

数值模拟方法比起实验方法可以计算得到无法测量的结果,并且消耗时间短和资金成本低。

本文主要研究的是平板式阳极支撑固体氧化物燃料电池,通过热量传输、物质传输、动量传输模型,结合燃料电池的电化学反应方程,在多物理场耦合软件COMSOL里面搭建了单电池的三维稳态模型。

运用这个模型,我们可以得到SOFC 在不同配置和工作状态下的速度、温度、浓度、电流密度等分布图,并且还可以改变一定的变量和相关的边界条件来检测这些改动对SOFC的影响。

因此这个仿真模型可以通过预测不同参数对SOFC性能的影响从而来优化设计SOFC。

本文在成功完成平板式阳极支撑固体氧化物燃料电池建模工作后,进一步深入讨论优化SOFC电池片的方法,本文通过改变某些参数来实现,一种是改变物性参数和几何外形,比如阳极支撑体的厚度和多孔介质的孔隙率等,另一种是改变工作条件,比如电池内部温度,工作电压,热辐射影响,流场方式等,最后通过一系列不同边界条件和参数下数值模拟结果的对比,得到了一些关于SOFC优化设计的建设性意见。

数值模拟方法可以用来研究SOFC在不同工作条件下的性能,并且为SOFC的工作控制策略和选材结构设计提供科学依据。

关键词:固体氧化物燃料电池COMSOL 数值模拟ABSTRACTFuel cell is a practical, environmentally friendly and efficient clean and renewable energy source. It can be expected to take a place in the new energy revolution in the future. Solid oxide fuel cell (SOFC) not only has the advantages of common fuel cells, but also has many other advantages, such as wide fuel sources and waste heat utilization. However, SOFC works in a closed, high temperature environment. The experimental method needs long time, high cost and is limited by the experimental conditions. Compared with the experimental method, the numerical simulation can calculate the results which are unable to be measured with short time and low cost.This paper studies planar anode supported solid oxide fuel cell, the heat transfer and mass transfer, momentum transfer model, the electrochemical reaction equation with a fuel cell, build the three-dimensional steady-state model of single cell in multiphysics coupling software COMSOL. By these models, we can get velocity, temperature, concentration, current density distribution of SOFC in different configuration and working conditions, and we also can change some variables and the related boundary conditions to detect the predict of these changes on SOFC. Therefore, the simulation model can optimize the design of SOFC by predicting the influence of different parameters on the performance of SOFC. This paper has completed the modeling work of planar anode supported solid oxide fuel cell and further discussion of the optimization method of SOFC cell is given, such as the anode support thickness and porosity of porous media, the other one is to change working conditions, such as temperature, battery voltage, thermal radiation effects, flow mode, finally by comparing the numerical simulation results of a series of different boundary conditions and parameters, received some constructive opinions of SOFC optimization design.The numerical simulation method can be used to study the performance of SOFC under different working conditions, and provide a scientific basis for the work control strategy and structure design of SOFC.Key words:Solid Oxide Fuel Cell COMSOL Numerical Simulation目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论1.1研究背景与意义 (1)1.2国内外研究概况 (8)1.3论文的主要研究内容 (12)2 SOFC数值模拟的基本原理2.1固体氧化物燃料电池的模拟工具 (13)2.2COMSOL软件介绍 (14)2.3SOFC建模数学方程 (17)2.4本章小结 (23)3 平板式阳极支撑体SOFC的数值模拟过程3.1SOFC数值模拟步骤 (24)3.2SOFC数值模拟结果及其分析 (31)3.3本章小结 (37)4 SOFC数值模拟优化4.1工作温度对SOFC的性能影响 (39)4.2热辐射对SOFC的性能影响 (40)4.3不同流场方式对SOFC的性能影响 (42)4.4阳极支撑体与SOFC的性能之间的关系 (47)4.5本章小结 (49)5 总结与展望5.1全文总结 (51)5.2课题展望 (52)致谢 (53)参考文献 (54)附录攻读硕士学位期间的科研成果 (59)1 绪论1.1 研究背景与意义电能产业是国家工业化的支柱产业,是实现中国社会现代化的不可或缺的部分。

发动机燃烧过程仿真与分析研究

发动机燃烧过程仿真与分析研究

发动机燃烧过程仿真与分析研究随着现代汽车工业的不断发展,燃烧技术对汽车发动机的性能和环保水平都有着至关重要的影响。

对于提高发动机燃烧效率、降低排放、提升性能,传统的试验研究方法已不再适应需求,而发动机燃烧过程仿真技术正成为越来越重要的手段。

1. 仿真技术对发动机燃烧分析的重要性在燃烧过程中,发动机的燃油和空气被加热并燃烧产生高温高压气体,这些气体推动活塞,驱动发动机转动。

发动机的性能和排放水平依赖于燃油和空气混合的均匀度、燃烧速率、燃烧产物的组成等因素,而这些因素往往受到诸多复杂的物理、化学和流体力学过程的影响。

因此,对于发动机的设计和优化,以及对发动机运行过程的控制和监测,需要对燃烧过程进行深入的分析和理解。

传统的实验方法虽然可以获得大量的数据和信息,但其受到试验条件的限制,无法全面地描述和分析燃烧过程中的各种物理、化学和流体力学现象。

而利用计算机模拟技术进行燃烧仿真,则可以更为全面地分析燃烧过程。

通过在计算机上建立符合实际情况的数学模型,可以模拟复杂的物理、化学和流体力学过程,掌握燃烧过程的关键参数和规律,为发动机的设计和优化提供数据支持和理论指导。

2. 仿真技术的应用范围发动机燃烧过程的仿真技术应用范围广泛,可用于研究和分析各种类型的发动机,包括汽油、柴油、天然气等不同燃料的发动机,以及不同结构和参数的发动机。

通过仿真分析,可以得到各种燃烧过程关键参数的数值计算结果,包括燃烧产物温度、压力、浓度和分布、燃烧速率、饱和度等,这些结果可以用于评估发动机性能和排放水平,研究发动机燃烧过程的规律和机理。

除了对单个发动机进行分析,仿真技术还可以用于多发动机系统的研究和分析,如双冲程发动机、涡轮增压发动机、电动发动机等。

在多发动机系统中,不同发动机之间运行的协同性对燃烧效率和性能有着重要的影响,而燃烧过程仿真可以为协同性优化提供基础数据和理论依据。

3. 仿真技术的方法发动机燃烧过程的仿真技术方法主要包括计算流体力学(CFD)方法和多物理场仿真方法。

基于COMSOL_MULTIPHYSICS的高海拔松木阴燃数值模拟

基于COMSOL_MULTIPHYSICS的高海拔松木阴燃数值模拟

收稿日期:2023-10-27基金项目:四川省科学技术厅ꎬ四川省自然科学基金(2023NSFSC0189)ꎬ四川省森林-城镇交界域火灾排放物特性及其对健康的影响ꎻ校级人才培养项目(No.qdf20220307)ꎻ四川省大学生创新创业训练项目(x202310636260ꎬx202310636263)ꎮ第一作者:徐捷沛(2001-)ꎬ男ꎬ汉族ꎬ四川成都人ꎬ四川师范大学硕士研究生ꎬ研究方向为四川林区地下火复燃的实验与模型研究ꎮ通信作者:杨玖玲(1990-)ꎬ女ꎬ汉族ꎬ四川资阳ꎬ博士研究生ꎬ四川省高校重点实验室-公共火灾防治技术实验室副主任ꎬ研究方向为森林阴燃火灾基础研究ꎮ基于COMSOLMULTIPHYSICS的高海拔松木阴燃数值模拟徐捷沛1㊀黄㊀蔚1㊀王皓良1㊀彭晓峰1㊀吴俊翰1㊀吴懿芃1㊀杨玖玲1ꎬ2(1.四川师范大学工学院ꎬ成都610101ꎻ2.四川省高校重点实验室-公共火灾防治技术实验室ꎬ成都610101)[摘㊀要]㊀为探究西南高海拔森林地区的松木阴燃特性ꎬ该文根据阴燃机理采用COMSOLMULTIPHYSICS多物理场耦合软件建立了松木的一维阴燃模型ꎮ模型首先通过文献中常重力条件下的实验数据进行验证ꎬ然后通过设定不同林地海拔的压力㊁环境温度和氧气分压来研究海拔高度对松木阴燃特性的影响ꎮ模型结果表明:随着海拔增加ꎬ阴燃生成的气体流速明显增加ꎬ达到质量损失速率峰值时间延迟ꎻ松木阴燃质量损失速率峰值随着海拔高度增加而下降ꎻ松木阴燃质量损失速率和炭氧化速率存在相关性ꎮ该文提出的数值模型可以预测不同海拔高度下松木的阴燃特性ꎬ为预防和控制西南高海拔林区的松木阴燃火灾提供一定的理论依据ꎮ[关键词]㊀森林火灾ꎻ高海拔ꎻ阴燃ꎻ数值模拟中图分类号:S762㊀㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀㊀㊀文章编号:1009-3303(2024)01-0001-04NumericalSimulationofSmoulderingCombustionofPineWoodunderHigh-altitudeConditionsBasedonCOMSOLMULTIPHYSICSXuJiepei1㊀HuangWei1㊀WangHaoliang1㊀PengXiaofeng1㊀WuJunhan1㊀WuYipeng1㊀YangJiuling1ꎬ2(1.CollegeofEngineeringꎬSichuanNormalUniversityꎬChengduꎬ610101ꎬChinaꎻ2.SichuanProvincialKeyLaboratoryofPublicFirePreventionandControlTechnologyꎬChengdu610101ꎬChina)Abstract:Toinvestigatethesmoulderingcharacteristicsofpinewoodinhigh-altitudeforestsintheSouthwestregionofChinaꎬinthisstudyaone-dimensionalsmolderingmodelofpinewoodwasestablishedaccordingtothesmolderingmechanismbyusingCOMSOLMULTIPHYSICS.Themodelwasfirstvalidatedusingexperimentaldataundernormalgravityconditionfromliterature.Subsequentlyꎬtheinfluencesofaltitudeonthesmoulderingcharacteristicsofpinewoodwereinvestigatedbysettingdifferentpressuresandoxygenconcentrationscorrespondingtovariousaltitudesofforestregions.Themodelresultsshowedthatthegasflowvelocityinsmolderingsig ̄nificantlyincreasedwithincreasingaltitudeꎬandthetimetoreachthepeakdecompositionratewasprolonged.Thisstudyindicatingasubstantialcorrelationbetweensmolderingmasslossandcharoxidationrate.Thenumericalmodelproposedinthisstudycanpredictthesmoulderingcharacteristicsofpinewoodunderdifferentaltitudes.Thesefindingsprovideatheoreticalbasisforpreventingandcontrol ̄lingsmoulderingwildfiresinhigh-altitudepineforestsintheSouthwestregionofChina.Keywords:Forestfireꎻhighaltitudeꎻsmoulderingꎻnumericalsimulation0㊀引言据第九次森林资源清查数据显示ꎬ我国的森林覆盖率为22.96%ꎬ其中西南林区是我国的第二大天然林区ꎬ林木储蓄量占全国的1/4ꎬ是我国的森林火灾高危区之一ꎮ近年来ꎬ随着全球气候暖化和森林可燃物载量的增加导致西南林区面临日益升高的火灾风险[1]ꎮ西南林区以云南松㊁高山松为主ꎬ松木长年凋落的枯枝㊁松针会形成较厚的地面腐殖质层ꎬ并且西南林区具有地形崎岖㊁岭谷相间和坡陡谷深ꎬ尤其是西南林区海拔变化范围跨度76~7556m[2]ꎮ因此ꎬ西南林区常发生阴燃起火[3]ꎬ起火点往往发生于山脊处[4]ꎮ目前国内外关于高海拔的阴燃森林火灾研究十分匮乏ꎬ主要是因为实验模拟环境随海拔高度的变化十分困难且耗费巨大ꎮ目前已有大部分研究在实验室规模及常重力条件下ꎬ探索改变氧浓度对材料热解及阴燃特性的影响[5]ꎮ方梦祥等人[6]利用锥形量热仪进行了氧含量对松木点燃特性的影响试验研究ꎮ由于当前研究大多未能考虑海拔高度对松木阴燃特性的影响ꎬ常重力水平面上的木质材料阴燃特性不能反映西南高海拔地区的木质可燃物阴燃燃烧规律ꎮ故该文采用COMSOLMULTIPHYSICS多物理场耦合软件进行高海拔条件下松木阴燃数值模拟ꎬ研究高海拔下松木阴燃特性ꎬ为预防和控制西南高海拔林区的松木阴燃火灾提供一定的理论支撑ꎮ1㊀模型建立模型假定松木由半纤维素㊁纤维素和木质素3个伪组分组成ꎬ每一个伪组分均遵循如图1-1所示的化学反应机制:原始松木热解生成中间产物(R1㊁)ꎬ中间产物裂解生成焦油(R2)和炭(R3)ꎬ炭进一步氧化生成灰烬和气体(R4)ꎬ焦油进一步裂解为气体(R5)ꎮ图1-1㊀模型采用的多组分化学反应机制图㊀㊀㊀㊀图1-2㊀一维(1-D)计算域㊀㊀方程(1-1)表示各反应的反应速率rk(s-1)ꎮ方程(1-2)-(1-5)分别表示原始松木㊁中间体㊁炭和灰烬的质量守恒方程ꎬ方程(1-6)-(1-10)分别代表总的固相组分质量守恒㊁气相组分质量守恒㊁总的气相组分质量守恒㊁能量守恒和动量守恒ꎮ上标β为半纤维素(h)㊁纤维素(c)和木质素(l)的木材组分ꎬRk为第k步反应ꎬk=1-5ꎬARk(s-1)和ERk(kJmol-1)分别为反应Rk的指前因子和活化能ꎬY为固相或气相组分的质量分数ꎬXO2(XO2=YO2 Mair/MO2)为氧气的体积分数ꎬ与氧气的质量分数YO2有关ꎬ下标1㊁2㊁chꎬa分别代表原始组分㊁中间体㊁炭和灰分ꎬj代表各气相组分ꎻSj为气相组分j的生成或消耗源项ꎮrβRk=AβRkexp-EβRkRTæèçöø÷Yβi()nβRkXO2()nβRkᶄO2式(1-1)dYβ1dt=-rβk1式(1-2)dYβ2dt=rβk1-rβk2-rβk3 式(1-3)dYchdt=ðvβchrβk3-rk4式(1-4)dYadt=vark4式(1-5)dYdt=-ðβrβk2-ðβ1-vβch()rβk3-1-va()rk4k式(1-6)φgρg∂Yj∂t+ρgup∂Yj∂x=∂∂xρgDg∂Yj∂xæèçöø÷+Sj式(1-7)∂φgρg()∂t+∂ρgup()∂x=ðβrβk2+ðβ1-vβch()rβk3+1-va()rk4式(1-8)(ρc)eff∂T∂t+ρgcgup∂T∂x=∂∂xkeff∂T∂xæèçöø÷+ðkrkΔHk式(1-9)up=-κμ∂p∂x-ρggæèçöø÷式(1-10)焦油裂解反应速率和质量守恒如方程(1-11)(1-12)所示:rR5=AR5exp-ER5RTæèçöø÷Ytar式(1-11)φgρg∂Ytar∂t+ρgup∂Ytar∂x=∂∂xρgDg∂Ytar∂xæèçöø÷+ρ0rcR2+rhR2+rᶄR2()-ρgrR5式(1-12)表面x=0m以及背面x=Lm的边界条件分别如方程(1-13)(1-14)所示:-keff∂T∂xx=0=εeffqᶄᶄrx=0-hcTx=0-T¥()-εeffσT4x=0-T4¥().式(1-13)-keff∂T∂xx=L=0式(1-14)西南地区所选海拔所对应的标准温度㊁大气压㊁空气密度见表1-1ꎮ表1-1㊀不同海拔对应的参数海拔(m)标温(K)㊀大气压(kPa)O2分压(kPa)0288.15101.32521.221000281.6589.87518.822000275.1579.49516.653000268.6570.10814.694000262.1561.64012.915000255.6554.02011.322㊀结果与讨论2.1㊀模型验证结果将模型预测结果与Reszka等人[7]的实验测量结果(图2-1)进行对比发现ꎬ模型预测松木竖向辐射阴燃点燃与实验数据趋势大致吻合ꎮ故可根据表1-1改变模型中的压力㊁温度等即可模拟不同海拔高度下的松木阴燃特性ꎮ2.2㊀一维高海拔阴燃模型数据分析松木三种成分阴燃特征大致相同ꎬ故以含量最多(50%)的纤维素为例ꎬ如图2-2(a)所示ꎬ纤维素第一步热降解反应速率Rc1在t=50s时开始急剧增大ꎬ在t=180s时反应速率达到峰值ꎬ在海拔0m时反应速率最大ꎬ约为1.76kg/m3/sꎬ随着海拔升高ꎬ反应速率下降ꎬ峰值时间滞后ꎮ纤维素中间产物裂解速率和热解速率Rc2㊁Rc3也具有与Rc1同样的趋势ꎮ图2-1㊀与Reszka等[7]在不同辐射通量下热电偶温度和质量损失速率的比较㊀㊀对于分解后的公共成分ꎬ焦油(图2-2(b))在t=850s左右到达峰值ꎬ在海拔0m时最先到达并且峰值最大ꎬ此时峰值为0.133kg/m3/sꎬ相同条件下的5000m海拔的峰值速率仅为0.071kg/m3/s降低了46.62%ꎬ分析发现焦油裂解的化学反应对海拔高度变化最为敏感ꎮ值得一提的是ꎬ炭氧化反应速率Rc(图2-2(c))分别于700s和830s出现2次峰值ꎬ并且第1次峰值速率随着海拔提升而提升ꎬ在海拔5000m约为0.072kg/m3/s大于海拔0m时的反应速率0.068kg/m3/sꎬ此时为最高值ꎬ推测这种现象是由于炭氧化过程对气体流速较为敏感ꎻ随后反应速率开始下降达到一定低值时ꎬ反应速率开始急剧上升ꎬ直至达到第2个峰值ꎮ此时反应速率随着海拔提升而降低ꎬ在海拔0m最大ꎬ约为0.059kg/m3/sꎬ在海拔5000m时的反应速率反而最小ꎮ图2-2㊀各组分在不同的海拔下的反应速率的变化㊀㊀如图2-3(a)所示ꎬ在t=700s左右ꎬ各海拔的松木阴燃的质量损失达到峰值ꎬ随着海拔的提升ꎬ质量损失速率峰值时间滞后ꎮ海拔0m时质量损失的峰值最大ꎬ约为0.0093kg/m3/sꎮ在t=830s左右质量损失达到第2个峰值ꎮ同时发现质量损失与炭氧化速率出现峰值的时间相重合ꎬ说明松木的质量损失与炭氧化速率具有相关性ꎮ根据图2-3(b)分析可得ꎬ海拔升高气流速度明显增大ꎬ当t=710s左右时ꎬ气流速度达到峰值ꎬ海拔在5000m的峰值最大ꎬ约为0.0126m/sꎮ图2-3㊀气流速度和质量损失随时间变化关系㊀㊀因此高海拔地区由于环境限制ꎬ受辐射影响阴燃生成的可燃气减少ꎬ但是气流速度增加ꎬ更加容易受地形影响发生气流转向等问题ꎬ诱发回燃㊁爆燃等极端火行为ꎮ3㊀结论该文研究利用COMSOLMULTIPHYSICS构建了一维松木阴然模型ꎬ并预测了西南林区不同海拔下的松木阴燃点燃特性ꎬ得到以下结论ꎮ①各组成成分随着海拔的提升ꎬ生成烟气气体流速增加ꎻ各个成分燃烧时间延长峰值滞后ꎻ这意味着高海拔林区的可燃物生成的可燃气更少ꎬ早期更容易阴燃ꎮ②松木阴燃质量损失速率和炭氧化速率Rc都在700s和830s左右达到1次峰值ꎬ推测出现2次峰值的原因为残炭二次氧化效应ꎬ并且发现松木阴燃质量损失速率与Rc有着较强相关性ꎮ③海拔高度对松木辐射阴燃点燃温度影响较小ꎬ但是辐射阴燃点燃时间明显随着海拔高度增加而降低ꎮ参考文献[1]魏书精ꎬ罗斯生ꎬ罗碧珍ꎬ等.气候变化背景下森林火灾发生规律研究[J].林业与环境科学ꎬ2020ꎬ36(2):133-143.[2]张昊东.西南地区森林火灾灭火作战研究[D].北京:中国林业科学研究院ꎬ2014.[3]黄鑫炎ꎬ林少润ꎬ刘乃安.林火中的阴燃现象:研究前沿与展望[J].工程热物理学报ꎬ2021ꎬ42(2):512-528.[4]熊礼艳.凉山州森林火灾应急管理研究[D].昆明:云南财经大学ꎬ2023.[5]王苏盼ꎬ黄鑫炎ꎬ李开源.木质材料火灾研究:前沿与展望[J].工程热物理学报ꎬ2021ꎬ42(10):2700-2719.[6]方梦祥ꎬ宋长忠ꎬ沈德魁ꎬ等.木材热解与着火特性试验研究[J].浙江大学学报(工学版)ꎬ2008(3):511-516.[7]ReszkaPꎬToreroJ.In-depthtemperaturemeasurementsinwoodexposedtointenseradiantenergy[J].ExperimentalThermalandFluidScienceꎬ2008ꎬ32(7):1405-1411.。

《基于COMSOL仿真技术在热桥中三维传热研究及节能利用》

《基于COMSOL仿真技术在热桥中三维传热研究及节能利用》

《基于COMSOL仿真技术在热桥中三维传热研究及节能利用》一、引言在建筑行业中,热桥是建筑物内外热量传递的主要途径,同时也是影响建筑节能的关键因素之一。

近年来,随着科技的不断发展,尤其是仿真技术的应用,我们得以从更加精准的层面来理解热桥的传热过程和特点。

其中,COMSOL仿真技术作为一种先进的多物理场仿真软件,能够提供全面的数值分析和解决方案。

因此,本文旨在基于COMSOL仿真技术,对热桥中三维传热进行深入研究,并探讨其在节能利用方面的可能性。

二、COMSOL仿真技术在热桥研究中的应用COMSOL仿真技术通过数值分析方法,可以对复杂的物理现象进行精确的模拟和预测。

在热桥的三维传热研究中,我们可以使用COMSOL仿真技术建立精确的模型,通过模拟和分析三维空间内的温度场、热流场等物理量,了解热桥的传热特性和规律。

首先,我们可以通过COMSOL仿真技术建立热桥的三维模型,并设定合理的材料属性和边界条件。

然后,利用仿真软件进行数值计算和分析,得出不同时间节点和空间位置的温度分布、热流密度等参数。

通过这些参数的分析,我们可以更深入地了解热桥的传热过程和特点。

三、三维传热研究基于COMSOL仿真技术,我们可以对热桥进行三维传热研究。

具体而言,我们可以从以下几个方面进行探讨:1. 温度场分析:通过仿真分析,我们可以得到热桥在不同时间和空间位置的温度分布情况,从而了解热桥的传热特性和规律。

2. 热流场分析:通过分析热流密度等参数,我们可以了解热桥内部热量的传递路径和速度,从而优化设计和改善传热效果。

3. 材料性能研究:通过改变材料的导热系数、比热容等参数,我们可以研究不同材料对热桥传热特性的影响。

四、节能利用通过对热桥的三维传热研究,我们可以更好地了解其传热特性和规律,从而为节能利用提供依据。

具体而言,我们可以从以下几个方面进行探讨:1. 优化设计:根据三维传热研究的结果,我们可以对热桥的设计进行优化,如改变结构、调整材料等,从而提高其传热效率和节能效果。

数值模拟在燃烧过程中的应用研究

数值模拟在燃烧过程中的应用研究

数值模拟在燃烧过程中的应用研究随着工业化的不断发展,燃烧过程已经成为重要能源转化过程。

无论是机械设备还是化学反应,都需要热能和动能。

其中,燃烧过程涉及到一系列的化学反应,流体力学以及传热传质等多个物理学领域。

针对于燃烧过程中的复杂机理以及多参数的调节,数值模拟成为了研究燃烧过程的重要工具。

一、基于数值模拟的燃烧过程分析在数值模拟领域,燃烧过程的分析是较为复杂的。

首先需要对燃烧过程的基本原理有一定的了解。

在燃气与氧气相互冲撞后发生化学反应,产生一系列的热能释放,形成燃烧过程。

因此,燃烧过程的计算需要考虑的因素较多,包括燃气燃料的组成,反应速率,传热传质等因素。

为了模拟燃烧过程,数值模拟涉及到的重要参数包括温度,压力,化学反应速率,物质浓度以及流体动力学等。

其中,燃气与空气之间的物质传递过程需要考虑质量守恒,能量守恒和离子守恒定律。

同时,燃气之间的输运也涉及到动能传递和湍流等因素。

因此,在数值模拟的研究过程中,需要考虑多种因素交互影响的问题。

二、数值模拟在燃烧过程中的应用在燃烧过程中,数值模拟成为了研究的重要工具。

从理论上分析,数值模拟不仅可以提高燃烧过程的效率,同时还可以有效地减少能源的浪费。

基于数值模拟的燃烧过程分析,可以精确计算燃气的组成,温度,压力以及物质传输等参数,并且通过模拟真实环境下的燃烧过程来验证模型的准确性和有效性。

在实际应用中,数值模拟已经得到广泛的应用。

例如,数值模拟可以用于优化锅炉的燃烧设计,减少CO2的排放。

此外,数值模拟还可以用于计算燃料在燃烧过程中的消耗和质量分布,为燃烧过程的控制提供参考。

三、数值模拟在火花点火机制中的应用在数值模拟领域,火花点火机制被广泛应用于内燃机的设计和优化中。

该机制涉及到在燃烧室内瞬时点燃混合物,进而观察燃烧过程中各种参数的变化。

利用数值模拟,可以计算火花点火后混合物的变化,以及扩散、循环、湍流和温度变化等带来的挑战。

在开发内燃机时,数值模拟可以用于研究荷兰燃烧,从而改善发动机的性能,减少排放。

基于CFD的内燃机燃烧模拟研究

基于CFD的内燃机燃烧模拟研究

基于CFD的内燃机燃烧模拟研究内燃机是重要的动力装置之一,在许多工业和交通领域得到广泛应用。

为了提高内燃机的效能和减少尾气排放,燃烧过程的研究变得至关重要。

传统实验方法受限于时间和成本,限制了研究的深度和精度。

而基于计算流体力学(CFD)的内燃机燃烧模拟研究则成为了一种有效的解决方案。

CFD技术通过将物理流动规律转化为数值算法,可以在计算机上模拟出复杂的流动现象。

在内燃机研究中,CFD模拟可以重构传统实验环境,分析燃烧室内的流动特性和燃料的燃烧过程。

通过模拟燃烧过程,研究人员可以获得内燃机性能的关键参数,并优化设计和控制策略。

在内燃机燃烧模拟研究中,常用的CFD软件包有FLUENT、STAR-CD等。

这些软件采用了基于Navier-Stokes方程组的求解方法,通过离散求解数值模型,获得实时反馈的结果。

模拟中,颗粒流动、燃烧反应、热传递等因素都被考虑在内。

通过调整模型参数和运行条件,研究人员可以模拟不同燃料类型和工况下的燃烧过程,实现优化设计。

内燃机燃烧模拟研究的关键问题之一是燃烧机理的建立和验证。

燃烧是一种复杂的化学反应过程,涉及到大量的物理和化学参数。

在模拟过程中,研究人员需要选择合适的燃烧机理模型,并对其进行验证和修正。

同时,还需要考虑燃料的物理性质、氧化性能等因素的影响。

通过与实验数据的对比,可以验证和修正模型,提高模拟结果的准确性。

另一个关键问题是内燃机燃烧模拟的计算效率。

内燃机燃烧是一个耗时的过程,涉及到大量的计算量。

为了增加计算效率,研究人员采用了多级网格技术和并行计算方法。

多级网格技术可以在保持精度的同时减少计算量,提高求解速度。

并行计算方法则可以将计算任务分配到多个处理器上,并行处理,进一步提高计算效率。

通过CFD技术的应用,内燃机燃烧模拟研究取得了一系列重要的进展。

例如,在柴油机研究中,通过模拟喷雾过程和燃烧过程,研究人员可以确定喷射策略和燃烧条件,提高燃油的利用率和减少尾气排放。

基于分子模拟的含氧燃烧反应机理研究

基于分子模拟的含氧燃烧反应机理研究

基于分子模拟的含氧燃烧反应机理研究近年来,随着科技的不断进步和各行业的迅速发展,节能减排问题越来越受到人们的关注。

而燃烧是各种能源转化的基础,因此如何有效地进行燃烧是当前亟需解决的问题之一。

分子模拟是一种重要的研究手段,通过计算机模拟分子间相互作用的方法,可以实现对燃烧反应机理的深入研究。

本文将就基于分子模拟的含氧燃烧反应机理进行探讨。

一、含氧燃烧反应机理的研究意义含氧燃烧反应是指在空气中燃烧时,燃料与氧气发生化学反应的过程。

其机理复杂,包括燃料的热解、氧化、脱氢、环化等多种反应。

燃料的燃烧不仅涉及能源转化,还直接影响大气污染和环境保护等重要问题。

因此,研究含氧燃烧反应机理,对于探索低污染、高效能的燃烧技术、节能减排、提高能源利用率具有重要的实践意义。

二、分子模拟在含氧燃烧反应机理中的应用分子模拟是一种在计算机上通过模拟分子间相互作用研究化学反应过程的方法。

它可以模拟分子的结构及其微观物理运动,研究分子结构、反应机理和化学动力学等基本问题。

因此,分子模拟已经被广泛应用于燃烧化学领域中,对于研究含氧燃烧反应机理具有重要作用。

1.分子模拟的方法分子模拟方法主要有分子力学方法、量子化学方法和动力学方法等。

其中,分子力学方法在考虑分子间力的作用下,通过模拟分子结构和构象来计算燃料与空气中氧气分子的相互作用。

它可以计算分子的能量、力学性质和位能面等信息,并同时计算反应过程的速率常数。

量子化学方法则主要研究碳氢化合物、氧化物等化合物的反应机理,这是因为这些化合物在反应机理中起关键作用。

动力学方法则是一种通过模拟化学反应过程中各种粒子之间的相互作用、运动规律和能量转移过程,从而研究反应机理的方法。

基于分子模拟的含氧燃烧反应机理研究中,以上这几种方法都可用,但其具体方法的选择需要根据具体问题而定。

2.分子模拟的应用分子模拟在含氧燃烧反应机理研究中有多种应用,例如:⑴研究燃料的热解和氧化反应在燃料燃烧过程中,首先出现的是燃料的热解反应,这个过程的气相反应机理很难被实验研究得到,而基于分子模拟的方法可以通过计算每个分子的能量变化、构象和物理化学性质等,定量计算反应热和能量期望,以及识别出中间生成物种的信息。

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关 键 词 :燃 烧 法 ;仿 真 ;COMSOL;模 拟 ;碳 纳 米 管 中图分类号:TQ426.91 文献标志码 :A 文章编号:1O01-9219(2018)01-121-05
1991年 日本 电 镜学 家 饭 岛在 使 用 电 弧法 制 备 富 勒烯 时 ,利 用 高分 辩率 电子 显微 镜 在 电极 阴 极 的 沉 积 物 中发现 了碳 的另 一 种 同素 异构 体 ,即全 部 由 碳 原 子构 成 的碳 纳米 管(CNTs1 ”。 由于碳 纳 米 管 为 纳 米 级尺 寸 。具 有 纳米 材 料所 特有 的基 本特 征 ,即 比表 面 积 大 、化 学 性 能 好 、机 械 及 热 稳 定 性 高 和成 本 低 等特 性 ,会 呈现 出不 同于 传统 材 料 的独 特 物理 化 学性 质【2J。所 以碳 纳 米管 的发 现 ,立 即 引起 了国 际 上 不 同科技 领域 众多 科学 家和 学者 们广 泛关 注 。
COMSOL Muhiphysics是 一 款 以有 限元 法 为基 础 的高级 数 值仿 真 软件 ,广 泛 应用 于各 个 领域 的科 学研 究 以及 工 程 计算 。COMSOL Multiphysics通过 求解 偏微 分方 程(单 物理 场)或偏 微分方 程组(多物理 场)来 实现 真实 物理 现象 的仿真 ,在 多物理 场耦 合计 算 方 面具 有 较 大 的优 势 和 可靠 性 。同 时 ,COMSOL 中定 义模 型 非 常 灵 活 ,材 料 属性 、边 界 条 件 等 可 以 是 常数 、变 量 、逻 辑 表 达式 、函数或 者是 一 个代 表实
收 稿 日 期 :2017.05.23; 基 金 来 源 : 山 西 省 重 大 科 技 专 项 (MC2015—04);作 者 简 介 :武 斌 (1991.),男 ,硕 士 研 究 生 , Emaih 986090468@qq.com; 通 讯 作 者 :米 杰 ,教 授 ,博 导 , Email:mijiel 1 1@163.cor n。
目前 主要 有 以下 4种 方法 可 获得 产 量 高 、管径 均 匀 、结构 缺 陷少 、杂质 含 量低 、成 本 相对 低 廉 的碳 纳 米 管 :电弧 放 电法[31、化 学 气相 沉 积 法嗍、激 光 蒸发 法[51、燃烧合 成 法[6,71。燃 烧法 与其 它三 种合 成方 法相 比 ,可 在 常 压 大气 条 件 下其 它合 成法 低 得 多 的成 本制 备 碳纳 米管 罔。然 而 ,燃 烧过 程是 燃料 与 氧化剂 发生 的剧 烈化 学反 应 .在 反应 过程 中形 成 火焰 并 放 出 大 量 的热 ,同 时伴 有 流 动 、传 热 、传 质 等 现 象 的 发 生 , 因此燃 烧是 一个 非常 复杂 的物 理化 学反 应过 程 。由 于 燃 烧 过 程 的 复 杂性 。在 很 长 一 段 时 间 内 ,人 们 只 能 通 过 实 验 的方 式来 简单 了解 燃 烧 现 象 的基 本 原 理 。随着 计算 机 的迅 猛 发 展 。以及 燃 烧 相关 理 论 的
第 1期
武 斌 等 :基 于 COMSOL的燃烧 反应 仿 真研 究现状
121
基于 COMSOL的燃烧反应仿真研究现状
武 斌 ,冯 宇 ,米 杰
f太原 理工 大学 煤科 学 与技术 教育 部和 山西 省重 点实 验室 ,山西 太 原 030024)
摘 要 :燃烧 法 合 成 碳 纳 米 管 因其 成 本 低 廉 、操 作 简 单 及 可 大 规 模 连 续 生 产而 备 受 关 注 ,然 而 燃 烧 反 应 是 一 个 复 杂 的 物 理 化 学 变 化 过程 .单 纯 通 过 实 验难 以深 人 地 了解 其 本 质 特 征 。 COMSOL Multiphysics是一 款 以有 限元 为 基础 的数 值 模 拟 软 件 ,广 泛 应 用 于 物 理 、机 械 、电气 、力 学 、流体 流 动 和 化 学 等 领 域 ,其 模 拟化 学 反 应 过 程 的 优 势 在 于 可 灵 活 精 确 地 耦 合 反 应 中的 传 质 、传 热 、传 功 过 程 。本 文 重 点 介 绍 了采 用 COMSOL Multiphysics软 件 模 拟 燃 烧 反 应 的 研究 现状 与难 点 ,从 不 同物 理 场 结 合 的 角 度 阐 明 了 COMSOLMultiphysics在 模 拟 燃 烧 反 应 时 的优 势 ,并 由此 进 行 了 COMSOLMultiphysics应 用 在 燃 烧 法 合 成碳 纳 米 管 过 程 中 的 前 景 预 测 与 可 行性 分 析 。
发 展 。如 流 体 力 学 、化 学反 应 动 力 学 、传 热 学 等 ,燃 烧过 程 的数 值模 拟 也逐 步 发展 起来 ,并 被 学者 们广 泛应 用 。
化 工 过 程 模 拟 与 实验 研 究 的结 合 是 当前最 有 效 和最廉 价 的化 工 过程 研究 方 法 ,它 可 以大大 节 约 实验 成本 ,加快 新产 品和新 工 艺 的开 发过 程 。目前 , 数 值模 拟 的方 法 主 要 为有 限差 分 法 和 有 限元 法 [91。 而对 于 复杂 的非 线 性 问题 (如 流体 力学 ),采用 非线 性有 限元 算法 求解 更加方 便I9-“】。因此采 用有 限元法 计算 燃烧 过程 是一 个合适 的选 择 。然 而非线 性数值 计算 具有 很 高 复杂 性 ,它 涉及 到很 多专 业 的数 学 问 题 和运算 技巧 ,很难 为一 般工 程技术 人 员所 掌握[12】。 因 此 ,利 用 求 解 结 构非 线 性 、流体 动 力 学 和 耦合 场 问 题 的有 限元 方 法 和 软件 是 提高 数 值 模 拟 效率 的 重 要 方法 。有 限元 法求 解 问题 的基 本 过 程 主要 包 括 :分析 对 象 的离散 化 、有 限元 求解 、计 算 结果 的后 处理 三部 分【l3】。研究 证 明 ,通过有 限元法 求解 问题 , 只要 用 于离 散求 解 对象 的单元 足 够小 .所 得 的解就 可足 够逼 近 于理论 值 5 1。
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