机械挖孔桩专项方案
人工和机械挖孔桩施工方案
2.作业条件
（1） 施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2） 按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。
人工挖孔桩施工方案
施工准备
1.材料
（1） 水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。
（2） 砂：中砂，含泥量不大于3%。
（3） 石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。
（4） 钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
（5） 垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。
（4） 护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。
（5） 当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
（6） 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。
（7） 如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。
（8） 对少量流沙的桩位，先将附近无流沙的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。
（2） 灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。
挖孔桩及基础坑槽施工方案
挖孔桩及基础坑槽施工方案在建筑工程施工中，挖孔桩及基础坑槽施工是非常关键的环节，直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
下面将介绍挖孔桩及基础坑槽施工的方案步骤和注意事项：1. 方案概述挖孔桩多用于建筑物的基础支撑，通过在土壤中挖孔并灌注混凝土来形成承载力强的桩基。
基础坑槽则是用于放置建筑物的基础混凝土，承受建筑物的重量和保证其稳定性。
2. 施工步骤2.1 挖孔桩施工1.确定挖孔桩的位置和尺寸，根据设计要求在地面进行标定。
2.使用挖掘机等工程机械进行挖孔作业，注意避免挖损桩位周围的土壤。
3.在挖孔的同时逐级清理桩孔内的泥浆和杂物，保持桩孔的清洁。
2.2 基础坑槽施工1.根据设计要求确定基础坑槽的位置和尺寸，进行标定。
2.使用挖掘机进行坑槽挖掘作业，保持坑槽底部平整，并且注意保持坡度以便排水。
3.检查坑槽的尺寸和深度是否符合设计要求，必要时进行调整。
3. 施工注意事项•施工现场要确保安全，设置围挡和安全警示牌，避免发生意外事故。
•施工人员要配备完善的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
•挖孔桩和基础坑槽施工时应根据天气情况进行调整，避免在恶劣天气下进行施工。
4. 施工质量控制•挖孔桩施工完成后，应进行桩孔的验收，检查孔底是否达到规定要求。
•基础坑槽挖掘完成后，检查坑槽底部是否平整，侧壁是否垂直。
•对挖孔桩和基础坑槽的尺寸、位置进行检测，确保符合设计要求。
5. 施工验收•完成挖孔桩及基础坑槽施工后，进行验收，确保符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题和不良情况进行整改和处理，确保建筑物的安全稳定。
通过以上挖孔桩及基础坑槽施工方案的详细介绍，相信能够为相关工程的施工提供指导和参考，确保建筑物的基础工程质量和稳定性。
挖孔桩施工方案(1)
挖孔桩施工方案(1)
一、项目概况
挖孔桩是一种常用的基础工程施工方式，适用于建筑、桥梁等各类工程。
本文
将重点介绍挖孔桩的施工方案。
二、施工前准备
1. 人员准备
挖孔桩施工需要具备丰富经验的工程技术人员，包括工程师、监理、施工队长等。
确保每位人员具备相关资质和证书。
2. 设备准备
挖孔桩施工所需设备有挖掘机、钻孔机、混凝土搅拌机等。
保证设备正常运转，及时检修。
3. 材料准备
施工需要的材料主要包括钢筋、水泥、沙子等，保证材料质量符合国家标准。
三、施工过程
1. 布置场地
根据设计要求，在施工场地进行标线、测量等布置工作。
2. 钻孔施工
利用钻孔机进行孔洞钻掘，根据设计要求控制孔深、孔径等参数。
3. 钢筋安装
在完成钻孔后，根据设计要求将钢筋放入孔洞中，并使用钢丝捆扎牢固。
4. 浇筑混凝土
最后，将拌好的混凝土倒入孔洞中，同时采取振捣措施，确保混凝土浇筑完全
密实。
四、施工注意事项
1. 安全第一
挖孔桩施工时要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2. 质量控制
严格按照设计要求施工，控制钻孔深度、钢筋安装质量、混凝土浇筑密实度等。
3. 施工环境保护
施工现场要做好环境保护工作，避免污染土壤、水源等。
五、施工结束
1. 施工记录
完成挖孔桩施工后，做好施工记录和档案整理，及时归档。
2. 现场清理
清理施工现场，恢复原貌，确保周围环境整洁。
以上是挖孔桩施工的基本方案，希望可以为相关工程提供参考。
机械打桩专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总投资XX亿元，总建筑面积XX万平方米。
工程包含住宅、商业、办公楼等多种业态，共计XX栋楼。
本次专项施工方案针对机械打桩工程进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）3. 《建筑机械使用安全技术规程》（GB 6067.1-2010）4. 工程设计图纸及相关技术文件三、编制目的为确保机械打桩工程的施工质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
四、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富经验的施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 机械设备准备：根据工程需求，选用合适的机械打桩设备，包括打桩机、振动锤、履带吊等。
3. 材料准备：确保桩基材料、水泥、砂石、钢筋等质量符合设计要求。
4. 施工场地准备：平整场地，确保施工区域安全、畅通。
五、施工工艺1. 打桩顺序：根据设计要求，确定打桩顺序，避免桩身倾斜、碰撞。
2. 桩位放样：根据设计图纸，放样桩位，确保桩位准确。
3. 打桩机就位：将打桩机平稳地放置在桩位处，调整好机身。
4. 桩基施工：（1）桩基开挖：根据设计要求，开挖桩基，确保桩基尺寸符合要求。
（2）桩基清孔：采用泥浆循环清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。
（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，确保钢筋笼尺寸、间距符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
5. 打桩质量控制：（1）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差、桩身倾斜等。
（2）对桩基施工过程中的各项数据进行记录、分析，确保施工质量。
六、安全控制措施1. 人员安全：加强安全教育，提高安全意识，确保施工人员生命安全。
2. 设备安全：定期检查机械设备，确保设备正常运行，防止设备故障引发事故。
3. 施工环境安全：确保施工区域安全、畅通，防止因施工环境原因引发事故。
4. 防火、防爆：加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
机械挖孔桩施工方案
机械挖孔桩施工方案一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用机械挖孔桩，桩径为_____，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
（2）编制施工组织设计和专项施工方案，并经审批。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准向施工人员进行详细讲解。
2、材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备相应规格和型号的钢筋，并具备质量证明书和检验报告。
（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与供应商联系，确定混凝土的配合比和供应时间。
3、机械设备准备（1）挖孔桩施工机械：包括挖孔机、提升设备、通风设备、排水设备等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、电焊机等。
（3）混凝土浇筑设备：混凝土输送泵、振捣棒等。
4、现场准备（1）平整场地，清除障碍物，确保施工场地畅通。
（2）测量放线，定出桩位中心线和桩径，并设置好护桩。
（3）在桩孔四周设置排水沟和集水井，做好排水工作。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和现场控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位中心，并设置好护桩。
2、挖孔（1）安装挖孔设备，启动机械进行挖孔。
挖孔时应按照先中间后周边的顺序进行，每次挖孔深度不宜超过 1 米。
（2）在挖孔过程中，应及时清理孔内的渣土，并检查孔壁的垂直度和孔径，如有偏差应及时纠正。
（3）当挖孔深度达到设计要求时，应进行孔底清理，清除孔底的浮土和积水。
3、护壁施工（1）当挖孔深度达到 1 米左右时，应及时进行护壁施工。
护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度和配筋应符合设计要求。
（2）护壁模板采用定型钢模板，模板安装应牢固，拼接严密，防止漏浆。
（3）护壁混凝土应振捣密实，养护时间不少于 7 天。
4、钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋应采用焊接连接，箍筋与主筋应采用绑扎连接。
（2）钢筋笼制作完成后，应进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。
挖孔桩施工方案(修改)
挖孔桩施工方案(修改)在地基处理和基础施工领域，挖孔桩是一种常见的基础工程技术。
本文将探讨挖孔桩施工方案的设计和实施过程，以及针对已有方案的修改优化。
一、设计阶段1.地质勘察：在挖孔桩施工前，必须进行充分的地质勘察，了解地下情况，确定地层性质和水文条件，以便选择合适的施工方案。
2.荷载计算：根据建筑物的荷载要求和设计需求，计算出挖孔桩的承载能力要求，确定桩的尺寸和间距。
3.设计方案：根据地质勘察和荷载计算结果，设计出符合要求的挖孔桩施工方案，包括桩的直径、深度、钢筋配筋等细节。
二、实施阶段1.准备工作：清理现场、搭建施工平台、准备施工机械和设备，做好安全防护。
2.打桩：按照设计要求，在地面上标示桩的位置和深度，使用挖掘机或打桩机逐步挖取桩孔。
3.钢筋配筋：在桩孔内部放置预先设计好的钢筋，确保桩的受力性能。
4.灌浆施工：在钢筋布置完毕后，对桩孔进行灌浆，填充混凝土，保证桩体的整体性和稳定性。
5.验收：对施工过程进行严格的质量验收，确保桩的质量符合设计要求。
三、方案修改优化1.监测系统：加装挖孔桩的监测系统，及时监测桩的荷载变化和变形情况，实现实时监控和预警。
2.新材料应用：探索新型材料在挖孔桩施工中的应用，提高桩体的抗压和抗拉性能，增加桩的承载能力。
3.施工工艺改进：优化挖孔桩的施工工艺，采用先进的设备和技术，提高施工效率和质量。
4.设计参数调整：根据实际施工情况和监测数据，及时调整设计参数，保证桩体的安全可靠性。
在挖孔桩施工过程中，设计阶段的科学合理性和实施阶段的规范性十分关键。
通过不断改进方案，提高施工质量和效率，确保基础工程的可靠性与安全性。
机械挖孔桩施工方案
机械挖孔桩施工方案一、施工前准备。
在进行机械挖孔桩施工前，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
同时，需要准备好所需的施工机械设备、人员和材料，确保施工的顺利进行。
二、施工机械设备。
1.挖孔机，选择合适的挖孔机对施工现场进行挖孔作业，确保挖孔的直径和深度符合设计要求。
2.输送机，用于将挖掘出的土壤和岩石输送到指定的地点，保持施工现场的整洁和安全。
3.混凝土搅拌机，用于现场搅拌混凝土，确保混凝土的质量和施工效率。
4.起重机，用于施工现场的吊装作业，确保施工过程中的安全和顺利进行。
5.其他辅助设备，如打桩机、压路机等，根据实际施工需要选择合适的辅助设备。
三、施工流程。
1.确定孔位，根据设计要求和现场实际情况，确定挖孔桩的位置和布置。
2.挖孔作业，使用挖孔机对施工现场进行挖孔作业，确保挖孔的直径和深度符合设计要求。
3.清理孔底，清理挖孔底部的杂物和泥土，保持孔底的平整和清洁。
4.安装钢筋笼，根据设计要求，将预制好的钢筋笼放入挖好的孔内，确保钢筋笼的位置和尺寸符合要求。
5.浇筑混凝土，使用混凝土搅拌机现场搅拌混凝土，将混凝土倒入孔内，确保混凝土的质量和充实度。
6.养护，对已浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项。
1.施工现场的安全防护工作必须做好，确保施工人员的人身安全。
2.施工机械设备的操作人员必须具备相应的操作证书和经验，确保施工的准确性和效率。
3.施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
4.施工现场的环境保护工作必须做好，确保施工对周围环境的影响最小化。
五、施工结束。
施工结束后，对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
同时，对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
六、施工验收。
施工结束后，需要对挖孔桩的质量进行验收，确保挖孔桩的质量和安全性符合设计要求和施工规范。
同时，对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工概述机械铲成孔灌注桩是利用机械设备进行同步挖孔和灌注桩身的施工方法。
本施工方案针对洛阳地区特殊地质条件，采用机械铲成孔灌注桩进行基础施工，确保工程的质量和安全。
二、施工步骤1.前期准备（1）根据设计要求，准确确定桩基位置、孔径和孔深。
（2）清除施工现场上的障碍物，确保施工通道畅通。
（3）准备所需的机械设备、材料和施工人员。
2.铲成孔（1）根据设计要求，使用挖掘机进行挖孔操作。
根据孔径和孔深标高来确定挖掘机的操作方式，并确保挖孔的平整度和垂直度。
（2）在挖孔的过程中，需要注意防止孔壁塌方和土质松散现象的发生，必要时可以采取支护措施。
3.灌注桩身（1）待挖孔完成后，使用压土机或其他机械设备将桩孔底部进行夯实。
（2）将预埋钢筋放入桩孔，并按设计要求进行加固。
（3）准备混凝土，按设计要求进行拌和，并使用搅拌罐车将混凝土输送至桩孔中。
（4）从桩孔底部开始，缓慢地将混凝土注入孔内，同时使用长杆进行震动，以排除孔内的空气和减少混凝土的气泡。
4.桩顶处理（1）待混凝土灌注完成后，使用振动器对桩顶进行表面平整处理，确保桩顶的平整度和垂直度。
（2）对桩顶进行养护，保持其在施工过程中的强度和稳定性。
5.施工质量控制（1）对挖孔的平整度进行检测，确保其符合设计要求。
（2）对桩身的混凝土进行抗压强度检测，确保其符合设计要求。
（3）对钢筋的布设情况进行检查，确保其与设计要求一致。
（4）及时进行施工记录和档案整理，对施工过程进行全程监控和掌握。
三、施工安全措施1.根据现场实际情况，合理安排挖孔和灌注作业的顺序，避免作业人员交叉作业，减少安全风险。
2.严格遵守机械设备的使用规范，确保其正常运行和操作安全。
3.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全隔离和警示。
4.加强施工人员的安全培训，提高他们对安全事故的识别和应对能力。
5.定期检查施工设备和道具的安全性能，并保持其良好状态。
6.设立专门的施工现场管理人员，负责对施工过程进行管理和监督。
机械钻孔灌注桩专项施工方案
贵安新区东纵线北二段道路工程三合同段湖潮立交桥梁工程机械钻孔灌注桩施工专项方案编制：万朝鼎复核：袁新征审批：张勇贵州贵安建设集团有限公司二〇一六年十月目录第一章编制依据一、编制依据二、编制范围三、编制原则第二章工程概况一、工程概况及特征第三章施工总平面布置一、施工总平面布置图二、施工总平面布置图说明第四章施工准备一、施工准备原则二、施工准备内容第五章施工布署一、施工组织安排原则二、施工组织机构三、施工任务划分及劳动力组织四、主要材料供应计划及运输组织方案五、施工机械设备安排六、测量体系第六章主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排二、钻孔灌注桩工程三、钢筋工程四、混凝土工程第七章工程施工进度计划及工期保证措施一、工程施工进度计划二、主要材料供应计划三、主要施工机械设备需用计划四、劳动力需用计划五、工期保证措施第八章工程质量保证体系及措施一、工程质量目标二、创优规划三、建立健全质量管理机构四、保证工程质量的主要技术措施第九章施工技术及安全保证措施一、施工技术措施二、施工安全保证措施第十章质量检查和验収一、一般规定和要求二、施工前检验三、施工检验四、施工后检验第十一章现场文明施工管理一、文明施工目标二、组织机构的建立三、现场文明施工管理保证措施第十二章环保与环卫管理一、环保及环卫目标二、环保及环卫组织机构三、环境保护及环卫管理体系框图四、环境保护及环卫管理的保证措施第十三章混凝土浇筑过程中的紧急预案第十四章安全施工应急救援预案第十五章现场标化管理、文明施工措施贵安新区东纵线北二段道路工程湖潮立交桥梁工程机械钻孔灌注桩专项施工方案第一章编制说明、依据及原则一、编制说明本合同段桩基工程量大，工期紧为了快速、优质的完成本合同段桩基施工，桩基成孔施工采用冲击钻、旋挖钻机钻孔及人工挖孔方法。
本方案适用于全合同段采用冲击钻施工的桩基工程。
二、编制依据（1）贵安新区东纵线北二段道路工程施工设计图；（2）《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；（3）《城市桥梁工程施工及质量验收规范》CJJ2-2008；（4）《贵安新区东纵线北二段道路工程实施性施工设计》（5）现场勘察资料。
挖孔桩桩施工方案
挖孔桩桩施工方案挖孔桩桩施工是在工程建设中常见的基础工程方式，其施工方案的设计及执行对于工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将从挖孔桩桩施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及后续的验收工作等方面进行详细介绍。
一、准备工作1. 设计方案确认在进行挖孔桩桩施工前，必须对设计方案进行确认，并确保设计方案符合工程要求。
设计方案应包括桩的类型、尺寸、深度、强度要求等内容。
2. 资材准备准备所需的施工材料和设备，如桩机、挖掘机、桩模、混凝土浇筑设备等。
确保所有设备完好无损，并进行必要的检修和保养工作。
3. 现场勘测在施工现场进行必要的勘测工作，确定桩的位置、深度和数量等参数，确保施工过程中的准确性和顺利进行。
二、施工过程1. 桩基挖掘根据设计方案要求，采用桩机或挖掘机进行桩基的挖掘工作。
在挖掘过程中，应根据实际情况合理调整挖掘深度和直径，确保桩基的质量和稳定性。
2. 桩基处理挖掘完成后，对桩基进行清理和处理，确保桩基表面平整、无杂物，并根据需要进行必要的处理措施，如清水冲洗、喷涂防腐等。
3. 混凝土浇筑在桩基处理完成后，使用混凝土浇筑设备进行桩身的浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意混凝土的浇注均匀、充实，以确保桩身的强度和稳定性。
三、验收工作1. 强度验收在桩身混凝土达到设计强度后，进行桩身的强度验收工作。
验收工作应符合相关规范要求，并确保桩身的强度符合设计要求。
2. 外观验收对桩身的外观进行验收，检查桩身表面的平整度、光洁度等要求，确保桩身外观符合设计要求。
3. 竣工验收完成桩桩施工后，进行竣工验收工作。
验收工作应包括桩基的交底、验收记录的填写等工作，确保施工过程的规范性和完整性。
综上所述，挖孔桩桩施工是一项复杂而重要的工程施工方式，只有严格按照设计方案要求进行准备工作、施工过程和验收工作，才能确保工程质量和安全。
机械挖孔桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，住宅楼共8栋，地下车库1座4. 桩基础形式：机械挖孔桩二、施工方案编制依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准2. 工程设计图纸3. 施工合同4. 施工现场实际情况三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等，确保人员素质满足施工要求。
2. 材料准备：提前采购足够的桩基材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，确保材料质量符合要求。
3. 设备准备：准备挖掘机、钻机、混凝土输送泵、振捣器、搅拌机、钢筋绑扎机等施工设备，确保设备性能良好。
4. 施工场地准备：平整施工场地，设置排水沟，确保施工环境整洁。
5. 施工方案编制：根据工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准等。
四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位误差在允许范围内。
2. 桩孔开挖：采用挖掘机进行桩孔开挖，开挖深度应符合设计要求。
3. 桩孔清底：桩孔开挖至设计深度后，进行清底处理，清除孔底沉渣，确保孔底平整。
4. 钢筋制作与绑扎：根据设计图纸，制作钢筋笼，并进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土输送至桩孔，浇筑过程中应进行振捣，确保混凝土密实。
6. 成孔验收：桩孔开挖、清底、钢筋绑扎、混凝土浇筑完成后，进行成孔验收，确保桩孔质量符合设计要求。
五、施工顺序1. 桩位放样2. 桩孔开挖3. 桩孔清底4. 钢筋制作与绑扎5. 混凝土浇筑6. 成孔验收六、质量控制1. 桩位放样：确保桩位误差在允许范围内，避免因桩位偏差导致桩基偏位。
2. 桩孔开挖：控制开挖深度，确保桩孔深度符合设计要求。
3. 桩孔清底：清除孔底沉渣，确保孔底平整。
4. 钢筋制作与绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：控制混凝土浇筑速度，确保混凝土密实。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
洛阳铲成孔灌注桩基专项施工方案编制：审核：审批：中铁三局集团霍永高速公路（西段）四总队二○一一年六月目录一、工程概况.................................................................................- 2 -二、编制依据.................................................................................- 2 -三、编制目的.................................................................................- 3 -四、施工方案............................................................................................ - 3 -4.1、施工准备 .................................................................................... - 3 -4.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程 ............................................ - 4 -4.3、桩基施工 .................................................................................... - 5 -4.3.1、洛阳铲成孔....................................................................... - 6 -4.3.2、检验................................................................................... - 6 -4.3.3、钢筋笼制作与安装........................................................... - 7 -4.3.4、浇注混凝土....................................................................... - 9 -4.3.5、质量检验标准................................................................... - 9 -4.4、质量通病预防措施 .................................................................. - 10 -4.4.1、易出现的质量问题......................................................... - 10 -4.4.2、预防措施......................................................................... - 10 -五、危险辨识.......................................................................................... - 11 -5.1、坍塌掩埋 .................................................................................. - 11 -5.2、坠物砸伤、坠孔摔伤 .............................................................. - 11 -5.3、触电 .......................................................................................... - 11 -六、安全控制措施.................................................................................. - 11 -七、防范措施及应急预案...................................................................... - 12 -7.1、防范措施 .................................................................................. - 12 -7.2、应急救援及应急预案 .............................................................. - 13 -八、组织机构人员、物资...................................................................... - 14 -九、附表................................................................................................ - 15 -洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况霍州至永和关公路是省高速公路网“三纵十一横十一环”主骨架第八横的重要组成部分，是山西省中部地区西通陕、甘、宁，东达冀、鲁、豫的重要战略通道，路线全长47.72Km。
临近既有线桩基钻孔桩施工专项方案
临近既有线桩基钻孔桩施工专项方案根据项目要求，我公司组织技术人员制定了以下临近既有线桩基钻孔桩施工专项方案。
一、工程概况：本工程临近既有线桩基钻孔桩施工，项目总用地为XXX平方米，土方开挖总量约为XXX立方米，桩基需打设XXX根。
二、工程准备：2.1技术准备：我公司将派遣优秀工程技术人员参与该项目，负责施工技术指导和现场管理。
2.2设备准备：挖掘机、钻机、混凝土搅拌站、水泥罐以及其他常规建筑机械设备。
2.3材料准备：混凝土、钢筋、木模板、水泥、砂石等常规材料，以及隐蔽材料和施工用品。
2.4现场准备：施工现场应划定安全防护区域，设置警示标志，保证施工安全。
三、施工方案：3.1前期准备：3.1.1桩基位置测量：根据设计要求，进行桩基位置标定和测量，确保准确施工。
3.1.2施工现场清理：对施工现场进行清理，清除障碍物和浮土。
3.1.3桩基开挖：采用挖掘机进行桩基开挖，根据设计要求设计适当的开挖尺寸和深度。
3.2施工方案：3.2.1钻孔桩施工：选择合适的钻机，根据设计要求进行钻孔桩施工，确保孔深、孔径和垂直度符合设计要求。
3.2.2钢筋加工和布置：根据设计要求进行钢筋加工和布置，保证钢筋质量和定位准确。
3.2.3现浇混凝土灌注：采用混凝土搅拌站生产合格的混凝土，并经过搅拌车运输到现场进行现浇灌注，保证混凝土质量和施工速度。
3.2.4养护：在混凝土灌注后，及时进行养护，保持施工质量和效果。
3.3后期处理：3.3.1清理现场：在施工结束后进行现场整理和清理，清除杂物和浮土，保持施工现场整洁。
3.3.2完善记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、设备使用情况、施工人员等信息，为后续工程验收提供依据。
四、安全措施：4.1安全教育：施工前，对工人进行安全教育，明确施工过程中的危险点和注意事项。
4.2安全防护：设置安全警示标志，划定安全防护区域，并统一佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4.3施工现场管理：安排专人负责施工现场管理，及时发现并解决施工过程中的安全问题。
桩基础施工及土方开挖专项施工方案
桩基础施工及土方开挖专项施工方案1. 项目概况本项目位于X市某工业园区，占地面积约10000平方米，计划建设一座多功能使用的厂房建筑。
在施工前期，桩基础施工及土方开挖是整个施工过程中至关重要的环节，本文将就该专项施工方案做详细介绍。
2. 桩基础施工方案2.1 桩基础类型选择根据地质勘测报告，本项目采用钻孔灌注桩作为桩基础形式。
该类型桩基础具有承载力大、施工简便等优点，适合项目的要求。
2.2 桩基础施工工艺1.预制部位布置：根据结构设计要求，确定桩基础布置位置，并在现场进行标注。
2.机械设备选择：选用适当的钻孔设备和搅拌设备，保证施工质量。
3.桩孔钻进：进行桩孔的钻进作业，保证孔内不淤泥或积水。
4.灌浆注桩：在桩孔内进行灌浆充填，确保桩体质量。
5.静载试验：进行桩基础的静载试验，验证承载力。
3. 土方开挖专项施工方案3.1 土方开挖方式选择综合考虑项目周边环境和施工要求，选择机械挖掘方式进行土方开挖。
通过挖掘机械的使用，可以提高效率和作业质量。
3.2 土方开挖施工工艺1.分层开挖：根据设计要求，将土层分成若干层，逐层进行开挖。
2.挖土运输：挖土后采用运输车辆将土方运输至指定区域，妥善处理。
3.边坡保护：及时对开挖部位的边坡进行加固支护，防止发生坍塌。
4. 施工安全与质量控制1.安全管理：制定施工安全管理方案，保证施工人员的安全。
2.质量控制：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，加强工艺检验与验收。
5. 施工进度与资源调配1.施工计划：制定详细的施工进度计划，合理安排资源，保证工程按时竣工。
2.资源调配：合理配置施工人员和机械设备，保证施工效率。
6. 环境保护和文明施工1.环境保护：施工过程中注意土壤保护和扬尘防治，在工地周边设置围挡和洒水设备。
2.文明施工：加强施工现场卫生管理，规范作业行为，避免噪音和污染。
7. 总结通过本文对桩基础施工及土方开挖专项施工方案的详细介绍，可以有效指导项目实施过程中相关工作人员进行施工操作，确保工程顺利进行并取得良好效果。
旋挖钻孔桩施工方案(详细版)
旋挖钻孔桩施工方案(详细版)旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩，孔径为 1.5米，桩长为18米，桩混凝土强度等级为C30.2、工程地质概况本工程地质属于中等复杂地质，主要为粉质黏土和砂质粉土。
地下水位较深，一般在孔口以下8米左右。
3、地下水位概况地下水位较深，一般在孔口以下8米左右，但部分地区可能存在地下水位较高的情况。
4、场地施工条件概况场地平整，无明显障碍物，周边交通便利，施工条件较好。
二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场需进行平整、清理、围挡搭建等准备工作，确保施工环境整洁有序。
2、地勘资料准备对地勘资料进行认真分析，制定合理的施工方案和施工计划。
3、施工进度和工期安排根据施工计划，合理安排施工进度和工期，确保施工进度和质量。
4、机械设备配置计划合理配置机械设备，确保施工效率和质量。
5、施工人员配备及计划根据施工需要，合理配备施工人员，确保施工质量和安全。
6、材料供给计划制定材料供给计划，确保施工材料的及时供给和质量。
7、施工平面布置及临时设施根据施工需要，合理布置施工平面和临时设施，确保施工环境整洁有序。
8、施工排水、排渣根据施工需要，合理安排排水和排渣，确保施工环境整洁有序。
三、施工重点、难点分析1、定位放线定位放线是施工中的重点和难点之一，需要认真制定放线方案，确保施工精度和质量。
2、塌孔处理在施工过程中，可能会出现塌孔的情况，需要及时采取措施进行处理，确保施工安全和质量。
孔位偏移控制孔位偏移控制是旋挖钻孔灌注桩施工中非常重要的一项工作。
在施工过程中，必须保证孔位的精度和准确性，以避免出现孔位偏移的情况。
为了实现孔位偏移控制，施工人员应该在施工前进行充分的准备工作，包括对施工现场进行勘测和测量，确定孔位的位置和方向，以及制定详细的施工方案和控制措施。
持力层控制持力层控制是指在旋挖钻孔灌注桩施工中，控制持力层的深度和质量。
持力层是指地下土层中的一层较为坚硬的土层，可以提供足够的支撑力和承载力，以保证钻孔灌注桩的稳定性和安全性。
机械挖孔桩施工方案
机械挖孔桩施工方案机械挖孔桩施工方案一、施工准备1. 组织项目部成立施工专班，明确施工任务和要求；2. 了解工程地质情况，制定合理的施工方案；3. 准备好所需设备和材料，并进行检查和试运行。
二、机械挖孔桩施工步骤1. 地表清理：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并将不需要的物体移除；2. 形成挖孔：按照设计要求，在挖孔桩位置上进行挖孔，挖孔直径和深度需要根据设计要求进行调整；3. 增加导管：在挖孔的同时，安装导管，导管可以用来引导钻孔机进行钻孔；4. 进行钻孔：选用合适的钻孔机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求进行调整；5. 清洗孔洞：钻孔完成后，使用清洗液清洗孔洞，确保孔洞内部干净无杂物；6. 安装钢筋笼：根据设计要求，在孔洞内部安装钢筋笼，钢筋笼需要预先加工好，按照设计要求安装；7. 灌注混凝土：在钢筋笼安装完成后，将混凝土通过输送设备灌注至孔洞内，确保孔洞充满混凝土；8. 整理施工现场：施工完成后，将施工现场进行整理，清理垃圾和残留物。
三、施工注意事项1. 施工人员必须经过相关培训，掌握施工技能和安全注意事项；2. 钻孔施工前，必须检查设备的运行状态和安全性能，并进行试运行；3. 钻孔过程中，要注意钻具和导管的防护，避免损坏设备；4. 挖孔桩施工施工期间，必须按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量；5. 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和工艺污染。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备；2. 施工现场设立明显的警示标识，指示施工区域；3. 施工期间，禁止未经培训的人员进入施工区域；4. 施工区域必须设置挡车栏、护栏等防护设施，确保施工安全；5. 施工期间，必须遵守作业规程和操作流程，严禁违章操作。
以上是机械挖孔桩施工方案，希望对您有所帮助。
请根据具体情况进行调整和细化。
机械挖孔桩施工方案
机械挖孔桩施工方案1. 概述机械挖孔桩是一种常用的施工方法，用于在建筑工程中进行地基处理和桩基施工。
本文档介绍了机械挖孔桩施工的方案，包括施工原理、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工原理机械挖孔桩施工主要依靠挖孔与土壤的摩擦力来维持孔壁的稳定。
施工过程中，通过挖土机械将土壤挖出，并同时进行孔壁支护，以防止桩孔坍塌。
挖孔后，在孔内注入适当的混凝土，以形成桩基。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前，需要对施工区域进行清理，并确保地面平整稳定。
同时，要对机械挖孔桩进行检查和维护，确保机械设备正常运作。
3.2 桩基定位根据设计要求，确定机械挖孔桩的位置和布置，并进行标记。
3.3 挖孔施工3.3.1 使用挖土机械开始挖孔，挖孔直径和深度应符合设计要求。
3.3.2 挖孔过程中，要及时清理孔内的杂物和泥浆。
3.3.3 当达到设计要求的孔深后，停止挖孔并进行孔壁支护。
支护材料可以使用钢管、钢筋网或注浆等方式。
3.4 混凝土注入3.4.1 在孔内注入适当的混凝土，可以采用自流砼或泵送方式进行注入。
3.4.2 注入混凝土的过程中，要保证混凝土充实，避免空洞和杂质。
3.5 桩顶处理3.5.1 清理桩顶周围土壤，确保桩顶平整。
3.5.2 根据设计要求，进行桩顶的加固和处理，可以进行施工桩头或打钢板等工艺。
4. 施工要点•在挖孔施工过程中，要及时清理孔内杂物和泥浆，保持孔壁的洁净。
•在进行混凝土注入时，要保证混凝土充实，避免空洞和杂质。
•桩顶的处理要符合设计要求，确保其稳定性和承载能力。
•施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁，及时清理施工废料和杂物。
5. 结论机械挖孔桩施工方案是一种常用的地基处理和桩基施工方法。
本文介绍了机械挖孔桩施工的原理、步骤和要点，为施工人员提供了参考和指导。
在实际施工中，要严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
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重庆久通技改扩项目部机械挖孔桩专项施工方案机械挖孔桩专项施工方案一、编制说明；公司将其改造项目列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予了高度重视，决心运用科学管理，制定严格的安全生产、文明施工及环境保护控制措施。
大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和行政主管部门的质监、安监单位密切合作，继续推行项目法施工，责任到人，目标管理，精心组织施工，确保安全生产、文明施工及环境保护。
为此，我项目部针对本工程特点，并结合公司具体情况，编制本方案。
编制依据；建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高空作业安全检查标准JGJ80-91建筑施工安全检查标准全建发（2001）2号重庆市建筑工地文明施工标准渝建发（2000）3编制目的1.作为实施性安全专项施工方案，向监理阐明我单位完成该工程施工，能够达到行政主管部门对安全生产、文明施工及环境保护制定的各项指标。
2、编制详细的安全专项施工方案，保证该工程安全、文明、环保、顺利、连续的如期完成。
工程名称：重庆久通技术有限公司聚乙烯（PE）埋地缠绕排水管生产线技改扩建项目建设单位：重庆久通技术有限公司监理单位：重庆华兴咨询有限公司设计单单位；广东建筑艺术设计院有限公司工程概况本项目建设地址位于重庆井口工业园区双碑B分区B07—1/03地块，地块东西向最长约为95m，南北向最宽约为147m，建设用地面积约12256 ㎡，合约18.38亩，外形呈不规则的长方形状。
北面临26 m宽的园区主干道。
地块东西两侧为相邻企业的配套建筑及堆场，南侧规划为铁路保护线。
建筑场区属构造剥蚀浅丘地貌，北侧低，南侧高，最大坡角约38度；后经人工改造回填后地形平坦，地形坡角一般为0—5 °。
建设地形最低点位于东南侧，高程260.77m,最高点位于西南侧，高程261.74m,最大高差约0.97m,场地较平整。
规模及性质总建筑面积13395.23㎡，缠绕管生产设备机械加工厂房建筑层数6F，建筑高度23.90m；缠绕管生产设备机械装配厂房建筑层数3F，建筑高度14.60m。
建筑设计概况缠绕管生产设备机械加工厂房由生产区、辅助区组成，厂房平面形式为“L”型，用于缠绕管生产设备的零部件机械加工制造，共六层框架结构。
一层主要用于大型机械零部件的机械加工，局部设置管理用房；二至六层用于小型零部件的机械加工。
缠绕管生产设备机械装配厂房由大部件装配区、小部件装配区、辅助区组成，厂房平面形式为矩形，用于缠绕管生产设备的零部件机械装配制造，共三层框架结构。
本工程建筑耐火等级：二级，屋面防水等级：二级，抗震设防烈度：6度。
结构采用框架结构，结构设计使用年限50年。
二、施工准备1、开挖前场地完成三通一平。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪2、本工程基础现采用机械打孔，桩端持力层范围扩大头灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。
4、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。
5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。
6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。
7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。
三、测量放样定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。
四、扩孔成形1、根据地质勘察报告查得，持力层是泥岩，使用机械打孔成孔。
为解决土方塌方，加快施工进度，保障工人安全，在打孔桩的过程中采用护筒护壁。
2、打孔施工由机械自上而下逐层，挖岩次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3CM。
3、孔内有地下水渗出时，应用潜水泵予以抽排。
4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次10CM至20CM的钻孔近行扩孔进行扩孔至设计要求，并立即进行清洗、验槽工作。
桩底清孔时，必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。
5.机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是10CM见附图5、验槽时，要对桩端情况逐根进行检查，并作好隐蔽记录；其内容包括桩的入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。
清孔和验槽完毕后，应立即进行混凝土浇注工作。
五、钢筋笼制作1、由于桩身的钢筋架，主要承受结构的竖向荷载和水平推力，配筋的竖筋较多。
为此应保证竖筋位置的准确。
由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面上加工制作绑孔成型，然后一次起吊就位。
2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作，并根据孔深和垂直运输能力分成几段（一般每段6—9m），竖筋的接头位置相互错开，并优先采用对焊或搭接焊，由于钢筋笼较长，成型时可制作几种简单的工具，如先焊几个三条支承架，然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎，这样就以保证竖筋相对位置的准确。
3、钢筋笼吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。
由于骨架刚度较差，起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的措施。
如在钢筋笼中捆绑钢管；也右适当加密两端及中间钢筋的间距，并将部分钢筋与竖筋进行焊接。
4、钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落，这样可避免碰撞护壁。
5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度，必须按规定做1:2水泥砂浆垫块，按规定与立筋绑扎牢固，并且分布均匀，应在钢筋吊放洞孔内就位后，安排专人在孔中绑扎垫块。
钢筋笼就位后复中，中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。
六、砼浇灌（一）砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。
由于桩孔较深，砼的下料可根据具体情况，采用漏斗和串捅下料，这样可防止混凝土产生离析现象。
混凝土的坍落度为80~100mm。
同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工，每段振捣厚度不得超过0.5m。
混凝土要垂直落入桩孔内，大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇注到扩底部位的顶面，随即随捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。
在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。
表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。
本工程基础，对桩应按设计要求进行低应变动力检测，检测桩身质量。
（二）成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺，具体做法：1、操作人员应穿戴好防护胶鞋，绝缘手套等防护用品。
2、抽水泵经测试运转正常，无漏电现象后方可放进洞中使用，绝缘线无破损，并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。
3、清好桩孔及时安排有关人员验收，四小时内浇灌砼，以免地下水浸泡岩层软化地基。
4、当孔底积水小于10cm时，可采用常规砼浇方法，但应采用串筒下砼，串筒下口距浇注面不得大于2m，并应振捣其密实，尤其是上部6m范围内，必须认真振捣，确保其密实性。
5、当孔底积水大于10cm时，且难以抽排疏干，应采用水下砼的导管法进行砼灌注，并严格按照水下砼的施工操作规程进行。
七、质量要求1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10mm，护筒要高出现场地表面200mm2、在开挖过程中每1M要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位。
3、平面位置及垂直的允许偏差：（1）沿垂直于桩基轴线方向50mm；（2）沿顺桩基轴线方向35mm。
11、桩身截面有效直径的允许偏差：（1）桩身截面有效直径允许偏+50mm-0。
（2）桩底截面有效直径允许偏差+50mm-0。
12、桩基底面允许高差100mm。
13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为50mm。
八、安全措施1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。
2、井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
3、施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
4、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。
5、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
6、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。
7、井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。
8、当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。
必要时输送氧气，防止有毒气体危害。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。
9、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。
作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。
随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。
10、孔内人工凿岩时，应有防止坍孔的措施，如采取护筒护壁等，必须戴防尘口罩。
11、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
12、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
必须一机一闸一漏一箱进行敷设。
13、孔上电线、电缆必须架空。
14、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。
15、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。
16、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
17、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。
18、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。
19、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。
20、孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔相邻孔桩不得同时开挖其它桩孔。
21、施工人员下入井孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。
还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否含有有毒物质，如有应查明其危害程度。