溴化锂吸收式制冷机PPT课件
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1－高压发生器泵 2－高温热交换器 3－吸收器 4－蒸发器 5－高压发生 器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器 9－冷剂水泵 10－凝水 回热器 11－低温热交换器 13－溶液泵
溴化锂吸收式制冷机的特点
1.水为制冷剂，有利于环保； 2.能源利用范围广； 3.对安装基础的要求低，机组运行安静 4.结构简单，制造方便； 5.制冷机在真空状态下运行，安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广 8.腐蚀性强，气密性要求高； 9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升； 10.制取5℃以下的冷水 11.热力系数较低 12.溴化锂价格贵。
❖ 目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际 先进水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生 产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。 我国已成为溴冷机的生产、使用大国。溴冷 机发展至今, 技术日臻完善, 机组向节约能耗 、降低温室效应、小型化、轻量化、美观化 、智能化方向发展。
❖ 可以说, 五六十年代溴冷机的发展中心在美国 , 七八十年代溴冷机的发展中心在日本, 而到 了九十年代, 中国已成为直燃式溴冷机的产销 大户
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 2．溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
溴化锂水溶液
1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜
超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；
节流阀
调压阀
蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷却水
单效溴化锂吸收式制冷机工作过程组成
热 源 回 路
冷
冷
冷溶
却
媒
剂液
水
来自百度文库
水
水回
回
回
回路
路
路
路
溴化锂吸收式制冷机的系统
A-发生器 B-冷凝器 C,F-节流阀 D-蒸发器 E-吸收器 G-溶液热交换器 H-泵
3）设备的作用
① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 ② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。 ③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。 ④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 ⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中 设置冷却水管用于吸收吸收热。 ⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。 ⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收 器的稀溶液加热，有效利用能量。 ❖冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容 器中。避免连接管路过粗。
同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
溴化锂吸收式制冷机原理
工作原理与循环
1）原理：溶液中水蒸气分压力 很低，具有吸收纯水的水蒸气 的能力。使纯水蒸发吸热。为 使吸热连续进行，设置发生器、 冷凝器、蒸发器、吸收器、节 流阀、溶液泵、溶液热交换器 等设备组成溴化锂吸收式制冷 机。
图7-7 吸收制冷的原理
2）吸收式制冷 循环系统
冷凝器
发生器
机组特征
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与热 量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
2）直燃型
溴化锂余热制冷技术应用
❖ 基于单效溴化锂吸收式制冷机的汽车余热用除霜与 供暖装置
在工业中的应用
❖ 吸收式制冷技术已经有200多年的发展历史, 自从1950年溴化锂制冷机组第一次进入工业 应用开始,其在余热资源丰富的工业部门得到 了广泛的应用。与采用传统电力空调制冷相 比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境 污染。1987年,国务院《关于进一步加强节约 用电的若干规定》中明确规定“有热源的大 面积空调单位,装设溴化锂吸收式制冷装置”
溴化锂吸收式 余热制冷技术
❖汇报人：毛政科 ❖组 长：罗薛超 ❖组 员：罗薛超、马沛太、毛政科、
聂运康、孙青松、魏成元、温亚磊
1.溴化锂水溶液的性质；
2.溴化锂吸收式制冷循环的原理、 流程和特点；
3.溴化锂余热制冷技术应用 4.溴冷技术的新发展
溴化锂水溶液的性质
1．水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气 →泵升压→发生器
（压缩机的功能）
溴 化 锂 吸 收 式 制 冷
机
双效溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力0.1～0.25 MPa或75～140℃的热
水。循环热力系数为0.65～0.75.
双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力≥0.4 Mpa，循环热力系数≥1.
设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生 的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了 冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济 性得以提高。
串联流程
并联流程
双 效 溴 化 锂 吸 收 式 制 冷 机 并 联 系 统 流 程
❖ 远大直燃机或蒸汽双效制冷机，其COP在1.31 以上。
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
1）蒸汽型
双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程 1－高压发生器泵 2－高温换热器 3－吸收器 4－蒸发器 5－ 高压发生器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器9－冷 剂水泵 10－凝水换热器 11－低温换热器 13－溶液泵
溴化锂吸收式制冷机的特点
1.水为制冷剂，有利于环保； 2.能源利用范围广； 3.对安装基础的要求低，机组运行安静 4.结构简单，制造方便； 5.制冷机在真空状态下运行，安全可靠 6.易于实现自动化 7.制冷量调节范围广 8.腐蚀性强，气密性要求高； 9.对外排热量大、允许较高的冷却水温升； 10.制取5℃以下的冷水 11.热力系数较低 12.溴化锂价格贵。
❖ 目前, 我国溴冷机冷水机组的水平已达到国际 先进水平, 生产能力达到10000台/ 年, 实际生 产3500 台/ 年, 与日本相当, 名列世界前茅。 我国已成为溴冷机的生产、使用大国。溴冷 机发展至今, 技术日臻完善, 机组向节约能耗 、降低温室效应、小型化、轻量化、美观化 、智能化方向发展。
❖ 可以说, 五六十年代溴冷机的发展中心在美国 , 七八十年代溴冷机的发展中心在日本, 而到 了九十年代, 中国已成为直燃式溴冷机的产销 大户
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃以下结冰。 2．溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
溴化锂水溶液
1．无色、咸味、无毒。 2．溶解度（质量浓度）随温度降低而降低。不宜
超过66%，防止结晶。 3．水蒸气分压力（=溶液蒸气总压力）很低。 ①具有吸收温度比它低的水蒸气的能力；
节流阀
调压阀
蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷却水
单效溴化锂吸收式制冷机工作过程组成
热 源 回 路
冷
冷
冷溶
却
媒
剂液
水
来自百度文库
水
水回
回
回
回路
路
路
路
溴化锂吸收式制冷机的系统
A-发生器 B-冷凝器 C,F-节流阀 D-蒸发器 E-吸收器 G-溶液热交换器 H-泵
3）设备的作用
① 发生器：加热使稀溶液中的水蒸发变为浓溶液。 ② 冷凝器：冷却使水蒸气冷凝为纯水。 ③ 节流阀：降压，使水在低压下蒸发。 ④ 蒸发器：纯水蒸发吸热制冷。 ⑤ 吸收器：浓溶液吸收水分使蒸发器的水蒸发。其中 设置冷却水管用于吸收吸收热。 ⑥ 溶液泵：提升溶液压力，使水蒸气能在常温下凝结。 ⑦ 溶液热交换器：使出发生器的浓溶液冷却，出吸收 器的稀溶液加热，有效利用能量。 ❖冷凝器与发生器在一容器中，蒸发器与吸收器在一容 器中。避免连接管路过粗。
同温度下，溶液蒸气分压力远低于纯水饱和蒸汽压。
②溶液中的蒸气处于过热状态。
同压力下，溶液蒸气温度高于纯水饱和温度。
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。 对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
溴化锂吸收式制冷机原理
工作原理与循环
1）原理：溶液中水蒸气分压力 很低，具有吸收纯水的水蒸气 的能力。使纯水蒸发吸热。为 使吸热连续进行，设置发生器、 冷凝器、蒸发器、吸收器、节 流阀、溶液泵、溶液热交换器 等设备组成溴化锂吸收式制冷 机。
图7-7 吸收制冷的原理
2）吸收式制冷 循环系统
冷凝器
发生器
机组特征
❖ 单效制冷机使用能源广泛，可以采用各种工业 余热，废热，因此在钢铁、轻工、纺织、化工 等企业中应用前景广泛。也可以采用地热、太 阳能等作为驱动热源，在能源的综合利用和梯 级利用方面有着显著的优势。而且具有负荷及 热源自动跟踪功能，确保机组处于最佳运行状 态。
❖ 单效制冷机的驱动热源为低品位热源，其 COP(Coefficient Of Performance,即能量与热 量之间的转换比率，简称能效比)在0.5-0.7.
2）直燃型
溴化锂余热制冷技术应用
❖ 基于单效溴化锂吸收式制冷机的汽车余热用除霜与 供暖装置
在工业中的应用
❖ 吸收式制冷技术已经有200多年的发展历史, 自从1950年溴化锂制冷机组第一次进入工业 应用开始,其在余热资源丰富的工业部门得到 了广泛的应用。与采用传统电力空调制冷相 比,吸收式制冷技术可以充分利用各种余热、 废热资源,达到节能降耗的目的,且可降低环境 污染。1987年,国务院《关于进一步加强节约 用电的若干规定》中明确规定“有热源的大 面积空调单位,装设溴化锂吸收式制冷装置”
溴化锂吸收式 余热制冷技术
❖汇报人：毛政科 ❖组 长：罗薛超 ❖组 员：罗薛超、马沛太、毛政科、
聂运康、孙青松、魏成元、温亚磊
1.溴化锂水溶液的性质；
2.溴化锂吸收式制冷循环的原理、 流程和特点；
3.溴化锂余热制冷技术应用 4.溴冷技术的新发展
溴化锂水溶液的性质
1．水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
4）工作过程
① 发生器水蒸气→冷凝器冷凝成水→U型管节流 →蒸发器制冷
② 发生器浓溶液→节流降压→吸收器吸收水蒸气 →泵升压→发生器
（压缩机的功能）
溴 化 锂 吸 收 式 制 冷
机
双效溴化锂吸收式制冷机
单效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力0.1～0.25 MPa或75～140℃的热
水。循环热力系数为0.65～0.75.
双效溴化锂吸收式制冷机： 蒸气压力≥0.4 Mpa，循环热力系数≥1.
设置高压发生器和低压发生器，高压发生器产生 的高温冷剂水蒸气加热低压发生器。充分利用了 冷剂水蒸气的潜热，减少冷凝器的热负荷。经济 性得以提高。
串联流程
并联流程
双 效 溴 化 锂 吸 收 式 制 冷 机 并 联 系 统 流 程
❖ 远大直燃机或蒸汽双效制冷机，其COP在1.31 以上。
溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分： 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分：1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
1）蒸汽型
双效溴化锂吸收式制冷机并联系统流程 1－高压发生器泵 2－高温换热器 3－吸收器 4－蒸发器 5－ 高压发生器 6－冷凝器 7－低压发生器 8、12－引射器9－冷 剂水泵 10－凝水换热器 11－低温换热器 13－溶液泵