管道专业基础知识培训

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一、常用管材
常用管材分为金属管、非金属管、衬里管三大类。

（一）金属管。

金属管在管道中的应用极为广泛。

其种类有：钢管、铸铁管和有色金属管等。

1、钢管。

主要用于输送水、煤气、热水、压缩空气等介质，以及用作采暖管道。

依据表面状态，钢管又可分为镀锌管和不镀锌管两类。

镀锌管习惯上称为白铁管，不镀锌管习惯上称为黑铁管。

2、铸铁管。

一般由灰口铁铸造，也叫生铁管。

常用于给水、排水及煤气输送等。

3、有色金属管。

包括铜及铜合金管、铝及铝合金管等。

有色金属管主要用于空调、高纯水设备以及现代高档次建筑的给水、热水供应管道等。

（二）非金属管
在管道中的应用越来越广泛，有逐渐取代金属管的趋势。

主要种类有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管、玻璃钢管、混凝土管和钢筋混凝土管等。

塑料管与金属管相比，具有独特的优异性，它质量精、耐腐蚀、绝缘性好、成型工艺简单，在建筑业和市政工程中有着越来越广泛的应用。

排水管道、给水管道、热水管道、供暖管道和雨水管道都大量使用塑料管。

在建筑业中，最常使用的塑料管主要是PVC管，包括硬聚氯乙烯管（UPVC管）、氯化聚氯乙烯管（CPVC管）。

二、常用管件
管件是管道中的重要元件，它起着连接管子、改变管线管向、接通支管和分配管路的作用。

常用管件主要有：（1）用于管子连接的接头、对丝、管枯、异劲管、法兰等；（2）用于改变管线走向的普通弯头、异劲弯头等；（3）用于接通弯管的三通、四通等；（4）用于封闭管路的管堵、管帽等。

一般，不同材质的管子均配有与其材质相同的管件，使用时，应根据管子的材质进行选择。

三、常用辅助材料
在管道工程施工中，常用的辅助材料主要有：（1）在管路连接中起密封作用的密封材料；（2）为防止金属管道在各种环境下受到腐蚀、延长管道使用寿命的防腐材料；（3）为减少管道内热介质散热和冷介质吸热，而对管道进行保温的保温材料；（4）用于制作设备、管道基座、支架等的型钢材料。

（一）密封材料
1、麻丝。

一般用于管螺纹的填充材料，也可作为铸铁管乘叉口的第一层材料。

2、白铅油。

通常与麻丝共同使用，可作螺纹缺口的密封材料。

3、水泥。

是常用的建筑材料，在管道工程中的支架安装、埋地管道工程中均会用到水
泥。

水泥的种类很多，管道工程中常用的水泥有硅酸盐水泥，特殊情况下也可用到膨胀
水泥。

（二）防腐及保温材料
1、防锈漆。

种类很多，常用的有红丹漆、铁红防锈漆、各种调和漆、青油等。

2、银粉漆。

银粉漆是由银粉、青漆和汽油三种原料调配而成。

多用于面漆。

3、聚苯乙烯泡沫制品。

主要用于空调管道的保温材料。

四、常用阀门
阀门是用来启闭管道，使被输送的介质行、止、或改变流向，调解被输送介质的压力、流量和间接调解温度，以达到控制介质流动，满足使用要求的重要管道部件。

阀门的种类繁多，（1）按照构成材质可分为铸铁阀、铸钢阀和锻钢阀等；（2）按连接形
式可分为螺纹连接阀门、法兰连接阀门和焊接阀门等；（3）按驱动方式可分为手动阀门、动力驱动阀门；（4）按阀门作用可分为切断阀、止回阀、节流阀、蝶阀、安全阀、减压阀和疏水阀等。

五、管材加工
（一）管子套螺纹
螺纹连接是通过内外管、螺纹，把管道与管道、管道与阀件等连接在一起。

因此，采用螺纹连接须对钢管管段端部加工螺纹，管螺纹可加工成圆椎形和圆柱形两种。

由于工厂生产的阀件、管件采用的是圆柱形内螺纹，为了使钢管连接的密封性能良好，管段加工出的管螺纹一般要求为圆椎形外螺纹。

1、手工套螺纹。

主要用于数量较少的管螺纹加工。

（具体方法略）
2、机械套螺纹。

主要批量加工数量较多的管螺纹。

（使用套螺纹机，方法略）
（二）管子切割
在管道施工中，为了使管子能符合所需长度，就必须切割管子。

切割管子的方法有锯割、磨割、气割和刀割等。

施工中，可根据管子的材质、管径大小和现场施工条件，来选择合适的切割方法。

1、锯割。

是常用的一种管子切割方法，分为手工锯割和机械锯割两种。

手工锯割。

首先画出切割线，并将管子固定在管子台虎钳上，选择合适的锯条并安装，安装锯条时，注意锯齿朝前，用锯对准切割线进行切割。

切割时，锯条应保持与管子轴线垂直。

锯割中，应适当向锯口处滴入机油。

2、磨割。

利用高速旋转的砂轮片与管壁磨擦切割，将管子切断方法叫磨割。

常用的磨割设备有：便携式金钢砂锯片机、卧式砂轮切割机、金钢砂轮片切割机等。

首先画出切割线，把管子固定在夹管器内，确认砂轮片韧与切割线对准无误后，接通电源，待转速正常后，握手柄下压，使砂轮接近管体，确认切割位置正确后，手继续轻轻下压，待管子快切断时，应减小压力，切断后，关闭电源。

需切割管径较大的管子时，可分次切割，其方法是：先自上而下切割至管径一半，然后停机，松开夹管器，转动管子，使已切割部分转向左侧，拧紧夹管器，固定管子，再进行切割，当切割至管径一半时再次停机。

用同样的方法进行操作，直至管子被切断为止。

3、气割。

是利用氧乙缺高温气焰切割管子的一种方法。

一般用于切割管径大于100毫米的普通钢管、不锈钢管。

分为手工气割和机械气割两种。

手工气割灵活性好，设备简单，便于移动，因此被广泛应用。

其操作方法为：先开启预热氧调节阀，然后稍许开启乙缺调节阀后点燃，首先对管子的切割部位进行预热，当预热到发红时，打开切割氧并慢慢加大，当看到割件下有火星溅出或听到啪啪声响时，说明割件已被割穿。

此时，可按一定割速沿切割线从右向左行进，进行正常切割。

在气割过程中，应经常调节预热火焰，使其保持中性火焰或轻微的氧化焰，接近切割终点时，应使割具向后倾斜20至30度，使切口下虎先割穿，这样可使收尾切口较平整。

终端气割结束后，应迅速关闭切割氧调节阀，并将割具收起，再关闭乙缺和预热氧调节阀。

六、管道施工
（一）管道连接。

常见的管道连接方式有：螺纹连接、承插连接、法兰连接、焊接等。

此外，随着管道施工技术的不断发展，出现了不少新的连接方式，如套箍连接、热溶连接等。

1、螺纹连接。

也称丝扣连接，是指在管段端部加工出螺纹，然后拧上带内螺纹的管件，如管箍、三通、弯头等，再和其他管段端部带螺纹的管段连接起来，从而构成管路系统。

镀锌钢管和采暖系统中的立管、支管等管径较小的管道常采用此种方法连接。

连接时应注意连接不易过松，也不易使用过多的密封材料，以免引起管路渗露或堵塞。

2、承插连接。

就是把管子或管件的插口插入另一根管子或管件的承口内，在承插口之间填入适当的填料，或涂抹有机粘接剂等，使管道连接起来，以形成管路系统。

此方法多用于塑料管，如建筑排水中使用的PVC管。

操作时，先用干布或酒精将承口擦干、擦净，然后在管件的承口内侧涂抹上粘合剂，再在管子的插口外侧涂抹上粘合剂，涂抹应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

粘合剂涂抹结束后，应立即将管子插入承口，施压，使管材插入事先画出的插入深度标记处，并将管道旋转90度。

注意：在管道的承插过程中，不得使用锤子击打，多余或挤出的粘合剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观，承插结束后，应根据粘合剂性能，及外界气候条件，静止至接口固化。

3、套箍连接。

就是使用金属套箍将两根管子进行对接连接，此方法多用于管径较大的镀锌钢管，操作方法比较简单（略）
（二）管道试压
管道安装完毕后，应按照设计的规定或规范要求，对系统进行压力试验，以检查工程的质量、材料及设备质量等。

压力试验一般可分为强度试验和严密性试验。

严密性试验的目的是检查管道及部件的连接状况，在建筑排水管道的施工中应用最广，无论是室内的隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前，还是室外的排水管道在埋设前，都必须先进行严密性试验。

严密性试验的主要方法是灌水试验，其操作程序为：封死各卫生器具、短管管口及排出管管口，自一层立管检查口灌水，至检查口成口面，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿，或底层地面高度，满水15分钟，水面下降后再观察5分钟，液面不降、接口无渗露为合格。

（三）管道保温
将管路和设备的外表用保温材料加以覆盖、包扎，称为管道保温。

管道保温的目的是为了减少管道内蒸汽、热水的散热及冷冻水的吸热。

管道工程中，使用的保温材料种类很多，保温形式主要有两种：对于管径较小的管子可使用保温套管，对于管径较大的管道或管子可使用保温瓦片或保温贴板。

使用保温套管时，可先将套管套在管子上，两端预留出管子连接的位置，再将管子连接好后，用保温套管包扎在管子的连接处。

使用保温贴板时，可在管道工程完工后进行，先将管子外壁清理干净，保证外表面的清洁，然后再在管子的外表面上涂抹上胶贴材料，将按一定大小裁剪好的泡沫塑料保温板覆盖在管子的外壁上轻压，以使保温板与管子的外壁粘联。