煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书
矿用提升机闸间隙保护装置研究
矿用提升机闸间隙保护在线监控装置在集团公司的应用一、立项原因或背景众所周知，矿井提升机是煤矿生产中的重要设备，它是确保整个矿井安全生产的咽喉要道。
而盘式制动器的闸瓦与制动盘之间间隙的大小直接影响到提升机的制动性能，其性能的好坏危及着安全生产，因此对其检测及故障判断至关重要。
《煤矿安全规程》中明确要求提升机要有闸间隙保护装置，闸间隙保护就是当闸瓦与制动盘的间隙超过规定值2mm时，能自动报警或自动断电，起到保护作用，为我们的安全工作排除了较大一部分的隐患。
因提升机安全闸失灵造成的事故屡有发生，如果提升机配备了闸间隙保护在线监控装置就会大大提高提升机安全制动的可靠性，避免因事故给人员生命财产安全带来的重大损失，它安全稳定可靠，判断精度高，抗干扰能力强，操作灵活，安装方便，大大地提高工作生产效率，促进安全生产，推广前景良好。
二、研究内容及创新点我们经过前期的技术调研及论证工作，选定了由山东泰山无线电厂生产的ZTJ127型闸间隙保护装置在部分矿进行试用。
1、提升机闸间隙保护装置的设计依据《煤矿机电设备完好试行标准》中要求：闸瓦与制动轮接触严密，平移式松闸后的间隙不大于2 mm，且上下相等；角移式在闸瓦中心不大于2.5 mm；盘式闸不大于2 mm。
2、提升机闸间隙保护装置系统组成此装置采用了国外先进的设计技术来处理复杂的技术过程，通过高级软件的合成，大大的加强了设备的工作完成情况，功能强大、性能优越，从而提高了系统的稳定性、减少了施工难度。
（1）提升机闸间隙保护装置硬件组成由图示我们可以分析到：该系统创新出较新颖的技术，可以在检测屏幕中直观的看见油压、间隙和疲劳度等因素，非常有利于我们了解该装置的运行情况和运作过程中出现的问题和状况。
（2）提升机闸间隙保护装置软件组成软件系统由基于ARM9平台的C#编写,该软件包括管理程序、测试程序、数据交换程序、显示程序。
各部分均采用模块化设计，具有很高的通用性、可靠性、可维护性、可扩展性和可移植性。
矿用提升机盘闸间隙保护装置的改进方案
起 行 程 开 关 的动 作 ， 而行 程 开 关 不 动 作 ．就 不 会 产 生控 制 信 号 ．从 而达 不 到 应 有 的 自动 报 警 和 自动 断 电来 实施 提 升 机 安
全 制 动 的效 果 。 这样 的安 装 办 法 ， 只 有 当整 个 闸体 松 动 或 油 管
过 程 中的 有 效 保 护 ， 首 先要 解 决 三 个 问题 ： ① 当闸 瓦 在使 用 过
程 中磨 损 严 重 ， 导 致 间 隙过 大 时 能 有 效 控 制 ， 使 提 升 机 实施 安
全制 动 ： （ 当由 于 闸体 出现 松 动 ， 导 致 闸 瓦 间 隙过 大 ， 能使 提
摩擦 力会 使 触 动杆 扭 曲 变形 损 坏 ． 同 时也 会 造 成提 升机 制动 盘 的 严 重 磨损 。 为此， 行 程 开 关 触动 杆 的 头部 应 做 成 滚轮 的 结
构， 使 滑动 摩 擦 变为 滚 动 摩 擦 ， 使 摩 擦 阻 力 大 为 减 少 。机 构 形
式 如 图 ３ 所 示
Ｌ ｏ Ｗ Ｃ Ａ Ｒ Ｂ ０ Ｎ Ｗｏ Ｒ Ｌ Ｄ ２ ０ １ ３ ， 升机盘 闸间隙保 护装置 的改进方案
宾德泉 （ 广西煤炭科学研究所， 广西 南宁 ５ ３ ０ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 根据 Ａ Ｑ １ ０ １ ５ — ２ ０ ０ ５ 《 煤矿在 用缠绕式提升机 系统 安全检测检验规范》 ， 提升机必须具有 闸间隙保护装置 ， 当闸间隙超 过规定值 时（ 规
现 时均 能 使 行 程 开 关 有 效 动 作 。 为止 ． 我 们 采 用 了如 下 的 行 程
机构接触形式 ， 其 控 制 原 理 如 图 ２所 示 。
谈矿井提升机的安全保护装置
谈矿井提升机的安全保护装置魏宝华(黑龙江省复员退伍军人精神病医院，黑龙江鸡西158100)[}商要】煤矿矿井提升装置的运转，如何安全保护装置的作用十分宝要。
提升装置的安全保护装置主要包括制动装置、微拖动装置、防止过卷装置、防止过速装置、深度指示器、闸瓦过磨损保护装置、过负荷和欠电压保护装置等。
法键词]矿井；提升机；保护装置；安全襄置1制动装置在提升机停止工作时，能可靠地闸住提升机，正常停车；在减速阶段及下重物时，参与提升机的控制，既工作制动：当发生紧急事故时，能迅速而合乎要求的闸住提升机，既安全制动；双滚筒提升机在更换水平、调节钢丝绳长度或更换钢丝绳时，应能闸住提升机的活滚筒，松开死滚筒。
制动装置是矿井提升机的重要安全装置。
制动装置要绝对保证处于正常可靠状态，一旦制动装置失灵，将会造成重大事故。
所以，应对制动装置提出了下列要求：1)提升绞车必须装设司机不离开座位既能操纵的常用阐和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2)常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开。
严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
对具有2套闸瓦只有1套传动装景的双滚筒绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。
保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。
常用闸必须采用可调节的机械制动装置。
对现有的使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可以继续使用。
用于辅助物料运输的滚筒直径在0．8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下的凿井用稳车，可用手动闸。
3)立井、斜井缠绕式提升绞车除有制动装置(常用闸和保险闸)外，应加设定车装置，以变调整滚筒位置或修理制动装置时使用。
4)保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间：压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过0．5s：储能液压驱动闸瓦式制动闸不得超过0．6s：盘式制动闸不得超过0．3s。
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KY 煤矿提升机综合后备保护装置产品使用说明书(第一版)枣庄市万硕矿用设备制造有限公司2008年7月1、概述提升是矿井生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上、下井等都是通过提升机运行实现的。
目前，提升机的保护基本上是单线保护，一旦发生问题可能造成严重后果。
煤矿提升机综合后备保护装置，是在提升机原有的保护功能上新增加的一套综合后备计算机保护装置，使提升机电控系统中实现双线并行工作。
使提升机的保护形成了双线保护，且相互独立，使提升机的安全性能得到提高。
在使用煤矿提升机综合后备保护装置之前，请您仔细阅读说明书，以保证正确使准用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对综合保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
1.1 产品特点煤矿提升机综合后备保护装置，采用新型德国西门子公司（SIEMENS）可编程控制器及技术。
具有运算速度快、运行准确、抗干扰能力强、操作简单及性能可靠等优点。
其丰富的功能，完全满足您的需求。
1.2 主要用途及适用范围煤矿提升机综合后备保护装置（以下简称后备保护装置）适用于煤矿的提升机监测及控制。
1.3 工作条件(除井筒传感器外，后备保护装置在下列条件下应能正常工作)周围无瓦斯及无煤尘爆炸危险的场所；无腐蚀、破坏金属或绝缘的气体、蒸气或尘埃；大气压力： 80～160KP；供电电压： AC 127V，50Hz；环境温度： 0～40℃；环境湿度：≤95％，无凝结。
1.4 安全注意事项1) 严格按照说明书进行相关操作；2) 不可将易燃物放在主机附近：3) 后备保护装置不要安装在含有爆炸气体的环境中；4) 井筒安装传感器时，应严格按照《煤矿安全规程》操作；5) 安装主机时应可靠固定，配线作业必须由具有专业资格的人员进行；确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行接线工作。
2、结构特征与工作原理2.1 结构特征：后备保护装置由主机、位置速度传感器、井筒传感器、深度指示器失效传感器组成，技术参数见表1。
矿井提升机闸瓦间隙监测装置的设计
矿井提升机闸瓦间隙监测装置的设计
卜沁文;曲翰林;杨磊;张子涵
【期刊名称】《现代信息科技》
【年(卷),期】2022(6)14
【摘要】如今,煤矿生产逐步走向数字化、自动化、信息化。
为了保证矿山提升机的安全,鉴于目前提升机闸瓦间隙的实时检测报警装置功能不足的情况,以主要刹车系统盘式制动器为研究对象,深入研究了其工作机理,并系统分析了实时监测控制系统所要满足的功能要求,选择了高精度模数转换器AD7685和以ARM cortex-M3为核心的微控芯片LPC1752,以设计出能更好地实时检测矿山提升机闸瓦间隙的设备。
【总页数】4页(P158-161)
【作者】卜沁文;曲翰林;杨磊;张子涵
【作者单位】中国矿业大学(北京)
【正文语种】中文
【中图分类】TP277;TD63
【相关文献】
1.矿井提升机制动闸间隙监测仪的设计
2.基于MCGS煤矿提升机闸瓦间隙监测设计
3.基于S7-300 PLC的制动器闸瓦间隙监测装置的设计
4.矿井提升机闸瓦间隙在线智能检测仪设计
5.矿井提升机闸瓦间隙新型监测系统研究
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煤矿提升设备操作手册说明书
煤矿提升设备操作手册说明书操作手册说明书一、引言煤矿提升设备操作手册是为了确保煤矿提升设备运行安全、高效，并保证工作人员的生命安全而编写的。
本手册旨在提供详细的操作指南，包括设备概述、操作步骤、安全注意事项等内容，帮助操作人员正确、规范地操作煤矿提升设备。
二、设备概述本章节将对煤矿提升设备的基本情况进行介绍，包括设备的类型、结构、主要组成部分等。
1. 设备类型根据工作原理和功能，煤矿提升设备可分为蒙皮提升机、斗式提升机和螺旋提升机等。
2. 设备结构煤矿提升设备主要由电机、减速器、提升机架、承载部件等组成，其中提升机架是设备的主体部分，其上装有提升机链、挂钩等。
3. 设备工作原理煤矿提升设备通过电机带动减速器工作，使提升机链带动挂钩升降，完成煤矿物料的提升任务。
三、操作步骤为了确保煤矿提升设备的安全运行，操作人员应按照以下步骤进行操作。
1. 准备工作（1）检查设备的电源是否接通正常，各部件是否运转灵活。
（2）检查提升机链的张紧度，确保其在工作范围内。
2. 启动设备（1）按下主电源开关，使设备电源接通。
（2）按下启动按钮，观察设备各部件是否正常运转。
3. 调整操作参数根据实际生产需求，操作人员可根据物料的不同高度、重量等条件，适当调整设备的提升速度、停车位置等参数。
4. 监控设备运行操作人员应始终保持对设备运行状态的监控，注意观察运行过程中的异响、振动、温度等异常情况。
一旦发现异常，应及时停机检修。
5. 停止设备当作业完成或需要停止设备时，操作人员应先减速，然后按下停止按钮，确保设备平稳停车。
四、安全注意事项在操作煤矿提升设备时，为了保障操作人员的安全，需要注意以下事项。
1. 熟悉设备操作人员应熟悉煤矿提升设备的结构和工作原理，掌握设备的操作要领，具备操作相关设备的专业知识。
2. 佩戴个人防护装备操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 严格遵守操作规程操作人员应遵循操作手册中的规定，确保操作过程规范、正确，不得违背规程操作。
提升机闸间隙保护运行监控的自动化应用
表 １
因提升机安 全闸失灵造成 的事故屡 有发生 ， 而盘式制动 器 的闸瓦与 制动盘之 间间隙 的大小直 接影 响到提 升机 的制 显示模 块 ： 将各种 有关信息 直观地显示 在液 晶显 示器上 ， 让 操 动性能 ， 如果提升机 配备 了闸间隙保护在线监控装置就会大大提 高 作人员更加直观地了解的提升机闸瓦的运行情况 。 提升机 安全制动 的可靠性 ， 因此对其监 控 、 检测 及故 障判 断至关重 该装置具备数据查询 功能及曲线分析功能 ，可实现实时 闸瓦 ， 要， 其性 能的好 坏危及着安全 生产 。《 煤矿安全规程 》 中明确要求提 油 压 ， 弹 簧压 力 ， 制 动 力 动 态 曲 线 ， 动 态 数 据库 以及 在 线 历 史 追 溯 查 升机要有 闸间隙保护装置 ， 闸间隙保护就是当闸瓦与制动盘 的间隙 故障 （ 越上限与越下 限） 报警 与各数据汇 超过规定值 ２ ｍ ｍ时 ， 能 自动报警或 自动 断电 ， 起到保护作用 。一直 询 。可动态查询闸瓦动作 、 同时也可在线追溯历史数据查询 。可根 据用 户需 求安装 以来 ，对于 闸间隙的监控还是停 留在人工看表 和各种 日常检修 、 定 总表数据 ， 采用彩色触摸屏 ， 操作更加方便 ， 同时画面采用 了动态演 时记录 的方式上 ，所记录的数据主要依靠工人 的 自觉行 为和经验 ， 打印设备 。 示 ， 形象直观 ， 操作性极强。 这样所取得 的数据难 以准确和全面 ， 为了对大型固定设备进行科学 ３ 应 用 情 况 及 经 济 社 会 效 益 全面以及合理的管理 ， 对提 升机闸间隙保护运行监控的 自动化应用
闸 瓦 的磨 损 量 与 间 隙量 ， 通 过 点 击 界 面上 的 实 时 曲 线 、 历 史 曲 强 。 ４ ． ４ 采用专业油压传感器 ， 精确 度高 ， 稳定性强 ， 响应时间短 ， 抗 线、 历史数据 、 实时位移量按键 ， 可查看相应参数 ， 方便 ， 直观。 腐蚀能力强 ， 使用寿命长 。 闸瓦的数据库分为多个模块 ， 分别有 ： 目前 ， 由于计算 机技术的飞速发展 ， 自动化监控手段 、 科学完 善 管理模块 ： 管理模 块式系统 的控 制 中心 ， 根据用 户 的操作 指示 非接触检测技术 的成熟 ， 闸间隙 的全数 字监控 越 和系统运行的现态控制系统的运行 ， 这 是人机对话的关键 。同时该 的显示保 护功能 、 模块通过配套的传感器采集信号 ， 经数据交换模块运算处理后实 时 来越成为矿山液压盘形闸闸间隙的主要监控手段 。 该产 品能提前预警液压 闸的工作状 况 ， 直观、 明显 ， 有效减轻 了 监测显示 闸瓦间隙 ， 闸瓦磨损度及 工作 油压 ， 弹簧压力 ， 总制动力 的
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书
ZZJT 煤矿用提升机闸间隙保护装置使用说明书执行标准：Q/320311HG301-2011 出版日期：2011年3月18日徐州汉光科技有限公司1.概述提升是煤矿生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上下等都是通过提升机的可靠运行实现的。
煤矿安全规程第427条要求：当闸间隙超过规定时，应自动报警或自动断电。
煤矿安全规程第431条要求：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应小于2mm。
绞车闸控系统是绞车能否安全运行的主要部分，闸盘制动间隙关系到制动系统能否安全，ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用精密位移传感器及先进的可编程控制技术，对绞车闸瓦间隙进行时刻检测，并以数字的形式直观的显示出闸的间隙值，便于维护工及时对闸间隙值进行调整。
当间隙值超限时，能够指示故障闸位号并动作继电器。
在使用ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置之前，请您仔细阅读本说明书，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机发送的附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
彩色触摸屏，可直接触摸画面进行调试设置翻看，国内首创。
产品特点ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用西门子PLC及扩展模块，七寸彩色触摸屏，矿用浇封型接近开关、矿用隔爆型转速传感器，具有运行准确、抗干扰能力强。
产品操作简单、性能可靠等特点。
主要用途及适用范围ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行安全保护及检测显示。
型式及组成型式主机为矿用隔爆型，标志为“ExdI”。
工作电压 127V 50Hz型号装置的型号标志和产品名称代号组成组成装置由KXJ127隔爆兼本安型可编程控制箱、GUH7浇封型接近开关、GSH900隔爆型转速传感器组成。
工作条件有瓦斯和煤尘爆炸的环境；无显著振动和冲击的环境；无腐蚀性气体和液体的环境；大气压力：80～160KP；电压： AC95V～145V， 50Hz；环境温度： 0～+45 ℃；环境湿度： 90%无水珠凝结。
提升机操作说明
煤矿提升机操作作业安全技术实际操作虚拟仿真训练与考试系统操作说明书市广联科技目录产品简介 (1)一、开机 (1)二、系统模块选择 (1)三、软件操作步骤 (1)（一）提升机作业前安全检查（K1） (1)1、机房安全检查 (1)2、运行装置安全检查 (1)3、试运转安全操作 (1)（二）提升机安全操作（K2） (1)1、开机安全操作 (1)2、提升运行安全操作 (1)3、停机安全操作 (1)4、收工安全操作 (1)产品简介本系统考核程序严格依据《煤矿特种作业人员实际操作考试标准》设计，考核通过软件与硬件结合，能真实的模拟煤矿提升机作业操作体验，同时软件界面能同步操作显示，在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分，同时系统通过局域网络将本考生考试结果（包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料）上传至管理系统数据库。
该产品主要由教学系统模块、训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。
一、开机1、打开电源开关，确保设备通电。
2、按下操作台设备【开关】按钮，设备自动进入系统界面。
二、系统模块选择考试模式，考生登录完成直接进入考试，非考试模式可选择理论教学、实操教学、模拟考试三个系统模块，如下图所示：选择理论教学系统，进入理论教学模块选择，选择相应模型进入学习；选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统，进入科目选择界面，选择科目进入学习，如下图所示:三、软件操作步骤（一）提升机作业前安全检查（K1）1、机房安全检查（1）检查作业环境①照明充足，温度正常，无与工作无关人员。
②无易燃、易爆物品存放。
③操作台清洁、周围无杂物。
检查步骤如下：（鼠标点击图片红色箭头指示处）检查完点击【下一步】按钮。
（2）检查安全防护①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。
②通信联络畅通。
③消防器材类别、标识齐全，在有效期，放置合理。
①②③①②检查完点击【下一步】按钮。
2、运行装置安全检查（1）检查制动装置①制动闸把操作灵活、可靠。
提升机安全保护装置试验方法
提升机安全保护装置试验方法1、过卷保护：将容器运行至井口齐平位置，继续向上运行到0.5m 时，安全回路断。
甩过卷，合安全回路将容器松回齐平位置（4、5、6号井和6-8暗井）。
2、超速保护：4号井、5号井、6号井将操作台上超速开关打至“超速”位置开车，安全回路断。
将开关复位，合上安全回路后正常运行。
6-8和1705将操作台旋转按钮全部放置中间位置，将试验开关打至“试验”位置，然后按下向上翻转按钮，调出超速选择项，开车安全回路断。
恢复试验开关，合安全回路正常。
3、过负荷和欠电压保护：将开关保护按“确定”选择“硬件测试”，选择“开出量测试”，输入口令“1234”，进入“出口传动”，选择“保护过负荷和欠电压跳闸项目试验”1705将400开关保护调出“过负荷欠电压”，按“试验”钮开关跳。
4、限速保护：4、5、6号井将操作台限速开关打至“限速”位置，开车安全回路断。
恢复限速开关，合安全回路正常。
1705和6-8将操作台上全部转换开关打至中间位置，然后将试验开关打至“试验”位置，按下向下翻转按钮调至“限速选择”位置，开车安全回路断。
恢复试验开关正常。
5、提升容器位置指示保护：开车前将位置指示器（走尺）部位的编码器插头拔下，运行2米后安全回路断，恢复后合安全回路正常（4、5、6号井和6-8暗井）。
6、闸瓦间隙保护：将闸瓦传感器移开后，开车运行显示“闸瓦超标报警”到齐平位置后安全回路断，无法开车。
将闸瓦间隙传感器恢复后，合安全回路正常。
7、松绳保护：司机用手拉下松绳开关，安全回路断。
恢复后，合安全回路正常。
8、仓位超限保护：5号井电工手按“仓位满”继电器，发出声光报警且无法发出开车信号，提升机无法开车。
9、减速功能保护：提升机运行接近井口减速点时，位置指示器（走尺）上开关动作，减速铃响并开始减速。
10、错向运行保护：4、5、6号井将操作台上错向开关打至“错向”位置，反向开车安全回路断。
1705和6-8将操作台上全部转换开关打至中间位置，然后将试验开关打至“试验”位置，按下向上翻转按钮调至“错向”显示，反向开车安全回路断。
提升机--制动与安全保护装置讲解
精品资料
第一节 提升机的制动(zhì dònɡ)装 置
（2）《煤矿安全规程》（第429条）规定： 保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置， 除可由司机操作外，还必须能自动抱闸，并 同时自动切断提升装置电源。常用闸必须采 用可调节的机械制动装置。
精品资料
第一节 提升机的制动(zhì dònɡ)装置
2．平移式制动器 工作制动力矩的大小由工作制动气缸的气压确定，
而气压的控制是利用压力调节器来进行的。利用 压力调节器，能保证制动力矩与操作工制动把手 位置相对应，与闸瓦磨损无关，性能较好。 平移式制动器的闸瓦间隙不得(bu de)超过2mm， 且上下间隙相等，其制动空行程时间不得(bu de) 超过0.5s。
精品资料
第一节 提升机的制动(zhì dònɡ)装置
一、制动装置的作用 1．制动装置的作用 （1）在提升终了或停机时，闸住提升机的滚筒(gǔntǒng)或摩擦轮，
即正常停车。 （2）在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制，即工作制动。 （3）当发生事故或紧急情况时，能迅速闸住提升机，即安全制动。 （4）双滚筒(gǔntǒng)提升机在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳
也较小，而且由于闸瓦表面的压力分布不够 均匀，故闸瓦上下磨损也不均匀。
精品资料
第一节 提升机的制动(zhì dònɡ)装 置
（3）原理 传动机构(jīgòu)为油压传动进行制动。提升
机的工作制动与安全制动均由重锤来实现， 松闸则利用油压实现。角移式制动器的闸瓦 间隙，中心处不得超过2.5 mm，上下间隙 偏差不得超过0.5 mm，其制动空行程时间 不得超过0.5s。
精品资料
第一节 提升机的制动(zhì dònɡ)装置
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本（2篇）
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一，主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关：在提升机的上行和下行路程中，设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关，当提升机达到极限位置时，限位开关会自动切断电源，确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置：为了防止提升机因超负荷而发生事故，应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况，自动切断电源，以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮：提升机上应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置，并且标识清晰可见。
4. 防坠器：为了防止提升机因意外断裂而坠落，应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时，及时锁住提升机，防止其坠落，保证乘员的安全。
5. 门锁装置：在提升机的进出口处应设置门锁装置，以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护，确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定：矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准，并进行定期检查和维护。
制定安全标准时，应参考相关的法律法规和行业标准，确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确：在矿井升提升机的使用过程中，应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护，维修人员负责设备的保养和维修，管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工，确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育：对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力，并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查：矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
提升机制动闸瓦间隙测控装置说明书
一、简介矿井提升机液压制动系统是保障提升机安全运行的重要环节之一，是提升机最后一道安全防线。
型提升机液压监测监控装置是我公司科研人员结合国内矿井提升机液压制动系统的现状，开发出的集提升机双线制安全保护、制动闸瓦间隙在线检测、电液比例阀压力调节等功能为一体的提升机综合安全监测监控装置。
经过近年的工业运行，各项技术指标均达到国家标准，年月日通过了江苏省科学技术厅组织的技术鉴定，年获江苏省科技进步二等奖。
二、系统组成系统主要由工业监控计算机、可编程序控制器、电液比例阀及驱动器、开关电源、检测传感器、组态软件等组成，如图所示。
图 1-1其中1.压力传感器：防护型高精度压力传感器2.温度传感器：一体化长线传输温度传感器3.闸瓦间隙传感器：本公司专利产品长寿命、高精度位移传感器，测长：15mm，非线性误差<，精度。
4.制动盘偏摆传感器：本公司专利产品长寿命、高精度位移传感器，测长：15mm，非线性误差<，精度。
5.电流电压传感器：电流电压隔离传感器6.速度深度传感器：轴编码器或霍尔传感器7.深度指示器失效传感器：霍尔传感器8.井口开关：101G磁接近开关9.可编程序控制器：西门子10.转换器：研华高速采集数据采集卡11.上位监控机：联想天工或研华工业控制机12.语音警示单元：多功能智能语音播放单元（本公司专利产品）13.制动油压调节单元：比例阀通用驱动单元三、主要功能1、具备版《煤矿安全规程》有关提升机双线制保护的所有功能。
2、具备提升机信号闭锁及信号追忆功能。
3、具备制动闸瓦间隙实时在线检测及超限报警功能。
4、可协助维护人员在提升机运行中调整闸瓦间隙。
5、提升机制动盘偏摆实时在线检测及超限报警功能。
6、具备对液压站电磁阀的工况监测功能。
7、利用电液比例阀对老式制动液压的十字弹簧电液调压进行改造。
四、要技术指标1.海拔高度<2000m2.环境温度℃— -20℃3.湿度 <,无冷凝水4. 电源电压： ±5. 消耗功率： <6. 传感器工作电压：7. 可调闸工作电压：8. 可调闸控制电流： —(—)9. 可调闸压力控制范围： —（—） 10. 可调闸残压： < 11. 比例阀压力控制非线性度： < 12. 闸瓦间隙分辨率： 0.1mm 13. 闸瓦间隙测量精度： < 14.检测闸瓦最大数量： 组五、工作原理● 提升机双限制保护的工作原理： ● 根据煤矿提升机的工作特点，要求线性位移传感器：坚固耐用、防水抗污染、抗冲击性好、抗干扰能力强、测量精度高、漂移小，重复性好，安装简单、方便，价格适中。
提升机各种安全保护装置标准及试验规程
提升机安全保护装置标准1、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m 时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
2、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
3、过负荷和欠电压保护装置应灵活可靠。
4、限速装置：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
5、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
6、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
7、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
8、满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
9、减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
10、影响安全的提升机外露旋转部件部位应装设防护装置。
11、盘形制动器装置和调绳离合器油路系统的设置，应避免渗漏的油液甩到制动盘上，以免影响制动盘和闸瓦之间的摩擦系数。
12、卷筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
13、钢丝绳头固定在卷筒上，应有特备的容绳或卡绳装置，不能系在卷筒轴上；绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角。
14、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构。
15、如有与冷、热表面接触的危险，应有警告标志或防护装置。
16、压力管路的管子和管接头应满足压力要求。
高压系统用软管应标明许用压力。
在操作位置附近的管子应安装护罩，避免管子破裂伤害操作者。
17、提升机应设置总停开关。
直流提升机电控系统使用说明书
直流提升机电控系统使用说明书一、用途及使用范围1、用途本设备用于多绳摩擦式矿井提升机，作为直流电机以及辅助设备的控制，并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。
2、控制设备适用范围控制的提升电机容量1000千瓦。
使用条件：1）海拔高度不超过1000米2）周围环境温度不高于40︒C3）计算机控制部分停机温度不低于-40︒C4）相对湿度不超过85%5）没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏的气体6）没有剧烈震动和颠簸7）不需要防爆的场所二、电控系统操作台监控状态说明：2.1 操作台仪表说明：操作台仪表监控包括：高压电压监控、电机电枢电压监控、润滑站压力指示、闸电压监控、液压站压力指示、电枢电流监控、励磁电流监控、1#2#温度巡检监控仪、主PLC深度/速度/打点监控、副PLC行程监控。
具体功能如下：（1）高压电压监控：6KV电压指示表，司机开车时请时实注意高压电压是否正常，电压表是否有波动现象。
如表针波动剧烈或数值不正常，请及时和提升机维护人员联系。
（2）闸电压监控：0~10V直流电压表，闸电压越高，制动油压越高，当闸电压等于8V时，闸盘应全部打开，液压站达到最大压力13.5MPA。
（3）液压站压力指示：指示液压站压力。
正常提升时压力应为13.5MPA左右。
（4）电枢电流监控：0~+/-4000A直流电流表，指示电机电枢电流，提升机运行过程中电枢电流应平滑/稳定，其值与电机的输出转矩相对应。
如电枢电流在提升机运行过程剧烈抖动或数值过大，司机应及时与提升机维护人员联系，排查问题后方可继续开车。
（5）励磁电流监控：提升机正常运行时，励磁电流应维持全磁电流145A不变，停车时，励磁电流应维持半磁100A左右不变，断快开时，励磁电流回零。
若开车过程中励磁电流摆动或数值有问题，司机应停车并及时与提升机维护人员联系，排查问题后方可继续开车。
2.2操作台故障指示灯说明：安全回路：正常时亮，有故障时灭。
正常时允许开车，故障时禁止开车。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理1、提升机制动装置的用途提升机在矿井中担负着提升煤炭、矸石。
升降人员和设备、运输材料及丁具等任务。
它是沟通矿井地面与井下的运输设备，是矿井的重要设备之一。
而矿井提升机的制动和平安爱护装置是提升系统的重要组成部分，它直接影响提升机正常丁作和平安运行，因此对提升机的制动器和平安爱护装置必需赐予充分的重视。
并加强机房管理，为操作人员制造一个更好的更平安的工作环境。
矿井提升机制动装置的用途是：(1)在减速阶段和下放重物时参加提升机速度掌握；(2)在提升终了或停机时，牢靠地闸住提升机；(3)作为平安机构，对提升机可进行紧急制动，对提升系统进行爱护；(4)对于双卷筒提升机，在更换提升水平、更换钢丝绳和调绳需打开离合器时，闸住游动卷筒。
2、提升装置必需设置保险装置并符合其要求(1)防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必需能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
(2)防止过速装置：当提升速度超过最大速度50%H 寸，必需能自动断电，并能使保险闸发生作用。
(3)负荷和欠电压爱护装置。
(4)限速装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必需装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。
(5)深度指示器失效爱护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
(6)保险闸间隙爱护装置：当保险闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
(7)松绳爱护装置：提升绞车必需设置松绳爱护装置并接入平安回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并自动报警。
对于一些面临闭坑的老矿井，难度是相当大的。
确保平安经济的同时，建议在有条件的状况下使用一些新技术、新产品。
比如：对比《煤矿平安规程》第四百二十六条要求，目前福建省煤炭系统使用较普遍的1.6m及以下非液压制动闸绞车没有装设超速爱护、限速爱护、深度指示失效爱护装置，也缺少防止过卷装置。
防止过速装置、限速装置和减速功能爱护装置相互独立的双线型式。
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ZZJT 煤矿用
提升机闸间隙保护装置
使
用
说
明
书
执行标准：Q/320311HG301-2011 出版日期：2011年3月18日徐州汉光科技有限公司
1.概述
提升是煤矿生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上下等都是通过提升机的可靠运行实现的。
煤矿安全规程第427条要求：当闸间隙超过规定时，应自动报警或自动断电。
煤矿安全规程第431条要求：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应小于2mm。
绞车闸控系统是绞车能否安全运行的主要部分，闸盘制动间隙关系到制动系统能否安全，ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用精密位移传感器及先进的可编程控制技术，对绞车闸瓦间隙进行时刻检测，并以数字的形式直观的显示出闸的间隙值，便于维护工及时对闸间隙值进行调整。
当间隙值超限时，能够指示故障闸位号并动作继电器。
在使用ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置之前，请您仔细阅读本说明书，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本说明书为随机发送的附件，务必请使用后妥善保管，以备今后对保护装置进行检修和维护时使用；由于产品的升级或优化，本说明书内容如有更改，恕不另行通知。
彩色触摸屏，可直接触摸画面进行调试设置翻看，国内首创。
1.1 产品特点
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，采用西门子PLC及扩展模块，七寸彩色触摸屏，矿用浇封型接近开关、矿用隔爆型转速传感器，具有运行准确、抗干扰能力强。
产品操作简单、性能可靠等特点。
1.2 主要用途及适用范围
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置，适用于对矿山提升机盘型闸间隙进行安全保护及检测显示。
1.3型式及组成
1.3.1型式
1.3.1.1 主机为矿用隔爆型，标志为“ExdI”。
1.3.1.2 工作电压 127V 50Hz
1.3.2 型号装置的型号标志和产品名称代号组成
1.3.3 组成
装置由KXJ127隔爆兼本安型可编程控制箱、GUH7浇封型接近开关、GSH900隔爆型转速传感器组成。
1.4 工作条件
有瓦斯和煤尘爆炸的环境；
无显著振动和冲击的环境；
无腐蚀性气体和液体的环境；
大气压力：80～160KP；
电压： AC95V～145V， 50Hz；
环境温度： 0～+45 ℃；
环境湿度： 90%无水珠凝结。
1.5 安全注意事项
1）严格按照说明书进行相关操作；
2）不可将易燃物品放在主机附近；
3）安装传感器时，应严格按照〈煤矿安全规程〉操作；
4）安装主机时应可靠固定，配线作业必须由具有专业资格的人员进行；确认输入电源处于完全断开的情况下，才能进行接线工作。
5）安装维修时，主机及传感器严禁带电开盖，严禁损坏隔爆面。
2. 工作原理
装置通过转速传感器、接近开关检测信号，经判断、计算分别将信息传送给显示和判断单元进行处理。
主机可对因温度等造成的误差进行系数调整。
3 电气性能
3.1 主要技术指标
a) 输入脉冲信号：2组
b) 输入模拟量信号：16路
c) 光信号黑暗中20米清晰可见
3.2 主要功能
3.2.1 显示功能
a) 显示0-24路闸瓦的间隙值0-9.99mm
b) 显示绞车运行速度0-13.5m/s
c) 显示液压站制动油压0、9.99Mpa
d) 显示打点信号0-9点（显示本次记忆显示上次点数）
3.2.2 保护功能
a)闸瓦间隙超限保护功能：当闸瓦间隙超过2 mm时，光信号指示控制继电器动作。
b) 超速保护功能：当提升速度超过最大速度15％时，光信号指示控制继电器动作。
c)深度指示器失效保护功能：当检测速度脉冲数30个时，至少检测深度指示器脉冲
数为1个，否则判断为深度指示器失效，光信号指示控制继电器动作。
d)闸瓦间隙超限闭锁下次开车
e)提升方向闭所保护功能
f)故障状态记忆功能：当出现闸瓦间隙超限、超速、深度指示器失效等故障时，显示
仪记忆发生故障的名称、发生故障时间和故障的相关数据。
3.3工作方式：连续
4. 安装、调试
主机的参数设定及调整
开机上电显示主画面：
主画面中红灯闪烁为故障名称或部位指示；打点信号显示为本次和上次；速度为提升容器运行速度；位置为右提升容器在井筒中相对井底的位置；闸盘偏摆显示左右制动闸盘偏摆距离；提升方向箭头指示提升容器运行的方向。
主机前面板上显示闸间隙键点此键主画面变为闸间隙显示界面；参数设置键点此键进入系统数据设置；勾数清零点此键清除记忆的提升次数；联脱机键可选择是否参与绞车电控系统控制；电源开关键用来开关机。
注：所有操作必须在提升机停车时操作。
点
再点
主提升容器在井底正常停车位，点设定进行井深脉冲计数检测，当容器提升到上井口正常停车位停车后计数结束，按确认键确认；点取消设定取消本次脉冲检测；点返回键回到主画面。
注：井深脉冲计数和脉冲当量数值不能调整。
脉冲计数主罐必须在井底正常停车位置。
点
限速度一般不需要调整，只有出现特殊情况可根据现场需要进行调整。
速度校正是用来调整实际显示速度和用户要求速度不一致时，对显示速度进行调整。
改变百分比大小，实现。
深度指示器失效比是指电机轴信号和深度指示器信号比正常为30:1，调整数字大小可改变比例大小。
按返回键回到主画面。
定值的方块，通过键盘调整个限定值和系数的大小。
按返回键回到主画面。
上限设定调整闸间隙保护的上限值。
按返回键回到主画面。
点显示闸间隙画面切换到：
闸间隙值显示画面，此画面可实时观察所有闸的间隙值。
校零键每次开机上电时，都要对闸间隙进行一次手动校零；间隙闭锁复位当出现闸间隙超限故障时，控制继电器动作，点此键可复位解除控制输出，否则无法开车；按返回键回到主画面。
按闸间隙故障查看键画面切换到：
主画面。
4.4 装置试运行
1）主机安装调试结束第一次开机前，一定要将面板上的联脱机开关拨到脱机位置，所有操作必须在提升机完全停止运行后进行。
2）开机
电源开关拨到“NO”通电状态，装置接通电源后自动进入运行状态。
3）井深显示值误差调整
井深误差主要是下放运行到井底时，出现过卷（位置值从最大值减到零后反加为负值“过卷”），这时只要调整左校正脉冲数的大小就能将误差值调整过来，根据公式：左校正脉冲数误差校正值=位置值余数（过卷值）X10，算出误差的脉冲数，按数据+或-键在已检测的左校正脉冲数上再加“左校正脉冲数误差校正值”，增大脉冲数同时也就增大了左终端位置（校正值）。
误差调整需要反复修改，只要增加和减少左校正脉冲数，下方位置值就可扩大和缩小，知道下放到下车场位置值显示“0000.0”。
调整完左校正脉冲数误差校正值后，按返回键。
以上步骤重复进行直至井深值显示正常。
5.
6.
a. 主机的开关电源有过流、短路保护，具有自动保护功能。
b.当出现下列故障时，请立即短开主机电源：
.装置出现故障，危及安全时。
.不能正确判断和处理故障时。
c.如无法排除故障，请及时与制造商联系。
7.保养与维护
装置的正常运行、与合理使用，和日常的维护检查是分不开的。
使用单位应派有关技术人员参加安装调试，并负责检修维护工作。
装置的设计使用年限为40000-50000小时，但考虑到现场的实际状况应定期维护和检查相关部件。
8.包装、运输、储存
8．1 包装
.包装储备标志应符合GB191的规定。
.包装箱的外壁文字及标志至少有：
a.制造厂名
b.收货单位名称及地址
c.产品型号及名称
d.净重或毛重
e.其它技术文件
8．2 运输
包装后的装置在避免日晒、雨雪直接淋袭；避免跌落、碰撞的条件下，可以用于水运、陆运、空运等各种运输方式。
8．3 储存
包装后的装置允许在环境温度-40—55度，相对湿度不大于85 %无腐蚀性气体的仓库内存放。
存放期限为6个月，超过期限应按出厂检验内容进行检验。
9.开箱及检查
在运输中是否有破损现象。
开箱后检查主机面板及机箱是否完好无严重划痕。
10.售后服务
三包期：
ZZJT煤矿用提升机闸间隙保护装置自安装调试合格之日起，一年内实行三包。
联系方式：
徐州汉光科技有限公司
地址：徐州经济开发区蟠桃山路19号
电话：8 传真：5
邮编：221004。