压力容器安全ppt课件

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PPT课件压力容器安全教育培训

PPT课件压力容器安全教育培训

结合行业动态和技术发展,及时更新培训 内容,提高培训的时效性和针对性。
THANKS
感谢观看
指导员工进行压力容器操作、维护及应急处 理演练。
互动教学
鼓励员工提问、讨论,提高培训效果。
安全教育培训的评估与改进
培训考核
反馈收集
通过考试、实操评估等方式,检验员工对 压力容器安全知识的掌握程度。
收集员工对培训的意见和建议,为后续培 训提供改进依据。
定期复训
更新内容
根据实际情况,定期组织复训,确保员工 持续掌握安全知识。
压力容器的应用场景
总结词
压力容器广泛应用于工业、能源、化工等领域。
详细描述
在工业领域,压力容器可用于各种化学反应过程,如合成、裂解、聚合等;在能源领域,压力容器可用于储存和 运输液化石油气、液化天然气等;在化工领域,压力容器可用于生产各种化学品,如酸、碱、盐等。
02
压力容器安全的重要性
压力容器事故的严重性
对每次操作和维护保养 进行记录,及时报告异
常情况。
培训与教育
定期对操作人员进行安 全教育培训,提高安全
意识和操作技能。
04
压力容器安全检查与维护
安全检查的内容与频率
01
02
03
每日检查
检查压力容器外观、阀门 、管道、密封件等是否正 常。
每周检查
对压力容器进行内外部检 查,检查是否有腐蚀、裂 纹、变形等问题。
详细描述
压力容器是一种特种设备,通常用于工业生产、能源、化工等领域。它能够承 受一定压力,保证气体或液体在存储和运输过程中的安全性和稳定性。
压力容器的分类
总结词
根据不同的分类标准,压力容器可以分为多种类型。

压力容器安全PPT课件

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d


n
e

C2
C1
圆整值
C C1 C2
加工减薄量
第三节 压力容器的破坏形式和原因
一. 韧性破裂
压力容器的韧性破裂往往是容器受到超过正常工作内压的作用,在其 器壁上产生的总体薄膜拉伸应力使材料发生明显的塑性变形,如果压 力继续升高,一旦应力超过材料的抗拉强度时,容器就会发生破裂。 主要原因是容器超压。 破裂时一般不产生碎块,而是沿容器轴向撕开较长裂缝。断口无金属 光泽、暗灰色纤维状。 断口形貌见P148,图12.
符合下列情况之一的为第三类压力容器: (1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3低压容器; (2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和 P.V≥10MPa·m3的中压储存容器; (3)高压、中压管壳式余热锅炉; (4)高压容器。 例如,氨合成塔的设计压力为32MPa,介质为氢气、氮气及氨,该合成塔属于 三类高压反应容器。 氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压),介质为氯气(极毒),该容器属于三类低 压分离压力容器。
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 1.6MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
接管表
符号 连接法兰标准
密封面形式
a1-2 HG20592 SO15-1.6 RF
突面
b1-2 HG20592 SO15-1.6 RF
突面
c HG20592 SO450-1.6 RF
突面
d HG20592 SO32-1.6 RF
突面
e HG20592 SO50-1.6 RF

《压力容器》课件

《压力容器》课件

包括清洗、防腐等,确保设备 外观、内部及传热元件的清洁 和正常。
压力容器的安全
1 压力容器的危险性
包括高压、高温、易爆等,一旦安全事故发生,会造成巨大的人员伤亡和物质损失。
2 安全保护措施
包括安装防护装置、使用安全阀、定期检查维护等,确保设备在运行过程中处于安全状 态。
3 紧急事故处理
在发生安全事故时要迅速采取紧急措施,并及时报告有关部门和领导,进行事故调查和 责任追究。
压力容器的尺寸选择
按照设计参数和使用要求确定 尺寸,对于大型压力容器还需 要考虑运输和安装问题。
压力容器制造
1
制造工艺
包括板材制作、卷制、组装、焊接等,
材料选择
2
需要精确的加工设备和技术。
常用材料有碳素钢、不锈钢、钛合金
和镍基合金等,根据介质、温度、压 力等选用合括工艺控制、检测和测试、质量证 书等环节,确保产品合格,符合相关 标准和规范要求。
压力容器安装
安装前检查
检查管道布局、配套设备等,确保设备安装位置合理,并进行检测和试运行。
安装的方法
分为就地安装、整体安装、分段拼装等,安装时要遵循设计要求,保证设备的稳定性和安全 性。
压力容器的操作
1
操作前准备
包括检查设备状态、介质物性、防爆安全等,确保设备处于安全状态。
2
启动和停机
在启停设备时要遵循操作规程,严格控制操作参数和各项指标。
《压力容器》PPT课件
本PPT课件介绍了压力容器的设计、制造、安装、维护和安全,重点讲解了 不同工况下压力容器的操作和怎样保证压力容器的安全。
简介
什么是压力容器
压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备,不仅承受液体或气体的压力,而且还要 承受外界的重力和风压等载荷。

压力容器安全教学PPT

压力容器安全教学PPT

压力容器材料与制造
总结词
压力容器材料的选择和制造工艺对压力容器的安全性至关重要,常用的材料包 括碳钢、不锈钢、有色金属等。
详细描述
压力容器材料应具备足够的强度、耐腐蚀性和稳定性等性能,同时应考虑材料 的可加工性和经济性。制造工艺包括焊接、热处理、无损检测等环节,对确保 压力容器的质量和安全性至关重要。
应急预案,进行救援。
原因调查
02
对事故原因进行深入调查,查明事故真相,为预防类似事故再
次发生提供依据。
预防措施
03
加强设备维护和检查,完善安全管理制度和操作规程,提高员
工安全意识和操作技能。
事故教训与总结
重视安全
企业应始终把安全放在首位, 加强安全管理,确保设备安全
运行。
加强培训
定期对员工进行安全培训和教 育,提高员工的安全意识和操 作技能。
压力容器安全教学
目录
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全管理与维护 • 压力容器事故案例分析
目录
• 压力容器安全法规与标准 • 压力容器安全培训与实践
01
压力容器基础知识
压力容器定义与分类
总结词
压力容器是一种能够承受一定压力的 密闭设备,广泛应用于化工、石油、 医药等领域。
02
压力容器安全操作规程
操作前准备
1 2
检查容器状态
确认压力容器处于良好的工作状态,无明显的损 伤或缺陷,所有安全附件(如压力表、安全阀等) 均正常且有效。
检查操作环境
确保操作环境清洁、无杂物,符合安全要求,并 且有足够的空间进行正常的操作和维护工作。
3
准备操作工具
根据需要准备好操作工具,如阀门操作杆、螺丝 刀、手套等,并确保工具完好、安全可靠。

压力容器检验安全知识PPT课件

压力容器检验安全知识PPT课件
压力容器检验安全知识
作业中安全管理(1)检验人员进入受检设备时,外部必须设有监护人,并时刻保持联系,随时检查设备与系统的隔断情况。(2)操作仪器设备时,应严格按照操作规程进行,防伤、防烫、防毒、防蚀、防射线。进行射线探伤时,还应清理现场无关人员,设立安全警戒标志,并定期进行射线剂量检验。(3)登高作业时,应观察地面与高空情况,注意扶梯、平台、脚手架是否牢固,仪器设备是否妥当安置。检验人员按规定系好安全带(4)进行耐压、气密和气压试验时,试验压力、水温、试验介质和操作检验程序等必须符合法规及有关规定。试验过程中发现异常,应立即停止作业,查清原因,气压试验还需经有关安全部门批准,并有可靠的安全措施。(5)项目负责人和责任师应经常检查作业安全工作,发现问题和隐患应及时处理和纠正。(6)对经常接触毒物和放射性物质的人员,按国家有关规定予以保健,并定期检查身体。凡不符合工作条件者,应重新安排适当工作岗位。
压力容器
检验安全知识
单击添加副标题
主讲人:XXX
பைடு நூலகம்
单击此处可添加副标题
目的对本所开展的各项工作中危及人员职业健康安全的危险源进行辨识、风险评价、控制做出管理规定,确保检验工作安全。范围适用于本所开展的所有工作及所有工作人员的安全管理。职责各业务部门提出安全用品配备计划,并报所长批准。综合业务室负责安全用品的采购、管理、保管、发放。各检验负责人(包括项目负责人、小组长、室主任)负责检验安全管理工作。综合业务室组织责任师编制安全技术措施,质量负责人审核,技术质量总负责人批准。责任师对安全实施情况进行监督。
压力容器检验安全知识
4、程序4.1 危险源辨识和评价4.1.1 工作中危险源主要有(1)接触易燃、助燃、窒息、有毒有害、腐蚀性介质;(2)接触高温、高压、转动设备;(3)高空作业;(4)锅炉、容器内部检验;(5)露天作业的高温寒冻;(6)无损检测的辐射伤害;(7)水压试验、气密性试验的爆炸危险;4.1.2 综合业务室组织各专业责任师和部门负责人对危险源的危险性进行评价,识别潜在的事故或紧急情况,制定和采取相应的措施,并经质量负责人审核、技术质量负责人批准后实施。4.1.3 综合业务室定期评审和测试已有安全措施。

PPT课件压力容器安全教育培训

PPT课件压力容器安全教育培训
亡和财产损失。
事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训,定 期进行安全检查,确保压力容器
的安全运行。
案例二:某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏,导致有毒气体外 泄,造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案, 并进行演练,确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行,切 断电源和气源,防止事故扩大

疏散人员
迅速疏散现场人员,确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ,请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置, 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能,降低设备故障率, 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识,使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式,使 员工掌握压力容器的实际操作技能, 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件:压力容器 安全教育培训
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析:压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性

压力容器安全操作培训ppt课件

压力容器安全操作培训ppt课件

企业应制定压力容器安全操作规程, 规范操作人员的操作行为,确保压力 容器的安全运行。
压力容器安全技术档案
企业应建立压力容器安全技术档案, 记录压力容器的设计、制造、安装、 使用、检验、维修等信息,方便管理 和追溯。
操作人员职责和要求
操作人员职责
操作人员应严格遵守压力容器安全操作规程,认真执行各项操作要求,确保压 力容器的安全运行。
疏散人员
迅速将泄漏区域的人员疏散到安全区域, 并设置警戒线,禁止无关人员进入。
采取紧急措施
根据泄漏物质的性质和泄漏量,采取相应 的紧急措施,如使用吸附剂、围堰等,防 止泄漏物质扩散和污染环境。
爆炸应急处理措施
立即报警
第一时间拨打火警电话,报告 爆炸事故情况,请求救援。
疏散人员
迅速将爆炸区域的人员疏散到 安全区域,并设置警戒线,禁 止无关人员进入。
通过事故案例的分析和讨论,学员们深刻认识到压力容器安全操作的严峻性和复杂性,增 强了安全防范意识,提高了应对突发情况的能力。
未来发展趋势预测
压力容器安全操作将更加智能化
随着科技的不断进步,压力容器安全操作将越来越智能化,如采用先进的传感器技术、自动化控制系统等,提高安全 操作的准确性和效率。
安全培训和教育将更加重要
2023
REPORTING
THANKS
感谢观看
烫伤事故
迅速将伤者转移到安全区域,用 流动的清水冲洗伤口,降低皮肤 温度;如情况严重,应立即送往
医院救治。
外伤事故
用干净的纱布或绷带包扎伤口, 止血并防止感染;如情况严重,
应立即送往医院救治。
2023
PART 06
总结回顾与拓展延伸
REPORTING

《压力容器安全操作》PPT课件

《压力容器安全操作》PPT课件
第五章压力容器安全操作
ห้องสมุดไป่ตู้主讲:殷恒富
安全ppt
1
目录
第一节 压力容器的平稳操作 第二节 防止压力容器超压运行 第三节 压力容器运行期间的检查工作 第四节 压力容器停止运行 第五节 压力容器检验检修 第六节 炼油化工典型生产装置简介 第七节 典型设备操作过程 第八节 事故案例
安全ppt
8
4、不拆卸压紧螺栓
压力容器处于工作状况时,容器内部压力 高于外部压力,一旦有部分螺栓拆开后轻 者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更 大的泄漏;严重可能由于部分螺栓的卸掉, 使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断, 导致容器内的介质大量喷出,造成严重的 设备和人身事故。
安全ppt
9
5、坚守岗位
监测的重要手段。
巡回检查制度:即按一定的检查路线、一 定的检查点(检查站)、一定的检查内容、 一定的检查间隔时间进行检查。
安全ppt
11
压力容器巡回检查的主要内容是什么?
按一定的检查路线、一定的检查点(检 查站)、一定的检查内容、一定的检查 间隔时间进行检查。是指按固定的间 隔时间,对工艺流程或事故易发线路 的关键部位进行检查,检查操作温度、 压力、设备泄漏、变形等内容。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位和物 料配比等。
1、控制温度
温度过高的影响 温度过低的影响 温度变化速度的影响
除去反应热 防止反应中换热突然中断 正确选择传热介质 加强保温措施
2、控制压力
安全ppt
14
3、控制压力、温度的波动
工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点
安全ppt
7
3、压力容器应做到平稳操作
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。 载荷变化主要是指:

压力容器安全培训课件

压力容器安全培训课件
03
04
总结词:了解压力容器的常用 材料,掌握其制造工艺和质量
控制要求。
压力容器常用的材料包括碳钢 、低合金钢、不锈钢等。
压力容器的制造需要经过多道 工序,如材料检验、切割、成
型、焊接、无损检测等。
制造过程中需遵循相关标准和 规范,确保产品质量和安全性
能。
02
压力容器安全操作规程
操作前准备
事故原因分析
设备缺陷
操作失误
压力容器本身存在设计、 制造缺陷,如焊接不牢、
密封不严等。
操作人员未按照操作规 程进行操作,如超压运
行、违章操作等。
维护不当
压力容器未按规定进行 定期检查和维护,导致
设备老化、失效。
管理不善
企业安全管理不到位, 安全制度不健全,安全
责任不明确。
事故责任与教训
01
02
03
企业安全管理制度
制定压力容器安全管理制度
企业应制定压力容器安全管理制度,明确压力容器的管理职 责、操作规程和应急预案等。
定期进行安全检查
企业应定期对压力容器进行安全检查,包括外观检查、运行 状况检查和定期检验等,以确保压力容器的安全运行。
感谢您的观看
THANKS
压力容器按照设计压力、用途、 介质等进行分类,如低压容器、 中压容器、高压容器等。
压力容器结构与特点
总结词:掌握压力容器的典型结 构,了解其工作原理和特点。
压力容器通常由筒体、封头、法 兰、开孔和接管等组成。
压力容器根据不同的用途和工作 原理,有各种不同的结构形式,
如球形、圆筒形、锥形等。
压力容器材料与制造
压力容器安全培训课件
目录
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器安全管理与维护 • 压力容器安全事故案例分析 • 压力容器安全法律法规与标准

2024版年度PPT课件实验室安全压力容器与气瓶

2024版年度PPT课件实验室安全压力容器与气瓶
PPT课件实验室安全压 力容器与气瓶
2024/2/2
1
目录
2024/2/2
• 实验室安全概述 • 压力容器与气瓶基础知识 • 压力容器与气瓶的安全使用 • 压力容器与气瓶的事故预防与处理 • 实验室其他安全注意事项 • 总结与展望
2
01
实验室安全概述
2024/2/2
3
实验室安全重要性
保障人身安全
13
压力容器与气瓶的定期检查与维护
定期检查
应定期对压力容器与气瓶 进行检查,包括外观检查、 压力测试等,确保其处于 良好状态。
2024/2/2
维护保养
对压力容器与气瓶进行必 要的维护保养,如清洗、 除锈、涂漆等,以延长其 使用寿命。
建立档案
对压力容器与气瓶建立档 案,记录其使用、检查、 维护等情况,方便管理和 追溯。
01
02
03
严格遵守操作规程
使用压力容器与气瓶时, 应严格遵守操作规程,确 保正确、安全地使用。
2024/2/2
避免超压使用
在使用过程中,应避免超 过压力容器与气瓶的额定 压力,防止发生爆炸等安 全事故。
防止撞击和振动
在使用过程中,应避免撞 击和振动,以免影响压力 容器与气瓶的正常使用和 安全性能。
5
实验室安全管理制度与规范
实验室安全责任制
实验室安全操作规程
明确各级管理人员和实验人员的安全职责, 确保安全工作层层落实。
制定详细的实验室安全操作规程,包括压力 容器与气瓶的使用、化学品管理、电气安全 等方面,确保实验人员规范操作。
实验室安全检查制度
实验室安全培训与教育
定期对实验室进行安全检查,及时发现和整 改安全隐患。
2024/2/2

压力容器培训课件图文

压力容器培训课件图文

高温压力
容器内部温度过高,超过材料 承受范围,可能导致事故。
压力容器的预防措施
材料选择
使用耐腐蚀、高强度的材料制造 容器。
安全阀设置
严格遵守规范
安装安全阀以防止容器内部过压。
执行相关安全规范和标准,确保 安全运行。
压力容器的维修保养
1
定期检查
定期检查容器的密封性和材料状况,确保安全运行。
2
磨损修复
压力容器培训课件图文
本课件介绍压力容器的定义、分类、危险性、预防措施、维修保养、检测方 法和安全操作。
压力容器的定义
1 功能齐全
压力容器是能承受内外压 力并保持稳定形状的密封 设备。
2 广泛应用
应用于石油化工、能源、 医药、食品等众多领域。
3 高强度材料
由高强度合金钢或其他合 金制Fra bibliotek,确保安全性和耐 腐蚀性。
准确掌握容器操作规程和安全 操作流程。
安全培训
参加相关安全培训,提高安全 意识和操作技能。
紧急处置
熟悉应急处理措施,切勿盲目 操作。
发现磨损或腐蚀情况时,及时修复以延长容器寿命。
3
保养保护
保持容器清洁,定期涂抹防腐涂层,延缓材料老化。
压力容器的检测方法
1 射线检测
利用射线检查容器材料内 部的缺陷和裂纹。
2 超声波检测
通过超声波检测容器的厚 度和材料状况。
3 磁粉检测
利用磁粉检查容器表面裂 纹和磨损。
压力容器的安全操作
操作规程
压力容器的分类
容积分类
分为大型、中型和小型三种容积等级。
使用分类
用途不同,包括贮存容器、反应容器、气瓶等。
材料分类

压力容器使用安全管理PPT课件

压力容器使用安全管理PPT课件

(1)失效的工程概念和失效分析
危险—风险—失效—《风险分析和风险评估-风险工程学》 失效是人们必须承受、不可避免的风险(合理的风险) 失效—事故 事故强调后果,即造成的损失和危害。失效强调产品本身 的功能状态。 容器发生泄漏是失效;泄漏引发燃、爆、中毒则属事故。
失效分析— 原因、预测、预防
风险分析 (+后果) 失效残骸(信息)
五、压力容器安全管理
Ⅳ、压力容器的安全操作
1. 照章办事——严格按照操作规程的规定操作; 2. 平稳操作、防止超载——避免压力或温度频繁波动,严
禁超压、超温、超负荷运行; 3. 勤细检查——认真巡回检查运行状况(工艺条件正常,
设备状况、安全装置完好),及时发现事故隐患; 4. 沉着应急——掌握一般事故处理方法,正确处理紧急情
E、建立安全监督制度
1、压力容器的修理、改造、检验、报废 2、压力容器的安装、改装、移装、仃用 3、压力容器的定期检查(包括在用设备检查、安全附件校
验等)——《压力容器定期检验规则》 4、压力容器的事故报告与处理——〈锅炉压力容器压力管
道事故处理规定〉 5、压力容器操作、检验、焊接和管理人员安全技术培训
E、在用压力容器缺陷安全评定程序和要求— —持评定单位的评定报告和结论、提出监 控使用措施和限定使用条件、办理监控使 用手续。
五、压力容器安全管理
(五)压力容器的失效(Failure)和失效分析。
失效(或故障)的定义:指产品失去其规定的功能 的现象。 一般表现为:
完全不能工作; ➢ 虽能工作,但性能劣化,超过规定指标; ➢ 有严重损伤,失去安全工作能力。
材质检查;紧固件检查;强度校核;安全附件检查;耐 压试验;安全等级评定。 安全状况1、2级/6年一次;3 级/3-6年一次;4级,检 验单位决定。 投用后首次内外部检验周期一般为3年。

《压力容器安全》PPT课件

《压力容器安全》PPT课件
TpT(D 2i e e)0.9s
p T 1 .2p 5 1 .2 5 1 .6 2 .0 MPa
e n C 1 6 1 .8 1.2 4 mm
s=345 MPa
T 2.0(22610.50MPa
水压试验满足强度要求。
a
27
3.鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
a
7
高桥石化1#催化装置
a
8
第一节 压力容器的安全问题
一、压力容器的特点和安全问题
压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径 ≥0.15m、容积≥0.025m3,盛装介质为气体、液化气体或最高工作 温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。
压力容器的特点:
应用广泛
操作条件复杂
m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3,
m3=30420 Kg (4)附件质量m4
人孔约200Kg,其它接管总和按300Kg计,
m4=500Kg
a
29
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4
=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t 每个鞍座承约受190KN负荷,选用轻型带垫板,包角为 120°的鞍座。即 JB/T4712-92鞍座 A2600
a
30
4. 人孔
常温及最高工作压力1.6MPa,按公称压力1.6MPa的等级选取。 人孔标记: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-1.6
RF指突面密封 Ⅳ指接管与法兰的材料为20R, A·G是指用普通石棉橡胶板垫片, 450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
a
31

压力容器ppt培训课件

压力容器ppt培训课件

04
压力容器的安全使用 与管理
安全附件与装置
01
02
03
04
安全阀
用于释放容器内过高的压力, 防止容器破裂或变形。
压力表
用于监测容器内的压力,确保 压力在安全范围内。
温度计
用于监测容器内的温度,防止 过热或过冷。
紧急切断装置
在紧急情况下,可以迅速切断 容器的进料或出料,防止事故
扩大。
操作规程与注意事项
耐压试验
耐压试验是压力容器制造过程中的重要环节,需要在制造完成后进行。耐压试验可以检测出压力容器的强度和密 封性能,以确保产品在正常工作条件下不会发生泄漏或破裂。
气密性试验
气密性试验是检查压力容器密封性能的一种方法,通常在耐压试验之后进行。气密性试验可以检测出压力容器的 微小泄漏和缺陷,以确保产品的安全性和可靠性。
01
操作人员应经过专业培 训,熟悉容器的结构、 性能和操作规程。
02
操作时应严格遵守安全 操作规程,不得超压、 超温、超负荷运行。
03
定期检查容器的各个部 件,确保其正常工作。
04
发现异常情况应及时处 理,并向上级报告。
定期检验与维护保养
01
02
03
04
定期对容器进行内外部检验, 检查容器的腐蚀、磨损和焊接
特点
压力容器必须具备承受压力的能 力,同时要求密闭性良好,以确 保内部介质的储存安全。
压力容器的应用领域
石油化工
用于存储和运输石油、 天然气等易燃易爆介质

制药行业
用于制造和存储药品, 确保药品质量和安全。
食品工业
用于制造和存储食品, 如啤酒、饮料等。
科研领域
用于进行高压力、高温 等极端条件下的科学实

压力容器安全管理ppt课件

压力容器安全管理ppt课件
分级
根据压力容器的设计压力、容积、介 质特性等参数,可以将压力容器分为 不同的等级,以适应不同的安全要求 和使用条件。
02 压力容器安全管理的重要性
压力容器事故的危害
01
02
03
人员伤亡
压力容器事故可能导致人 员伤亡,造成不可挽回的 损失。
财产损失
压力容器事故可能导致设 备损坏、生产中断和财产 损失。
压力容器安全管理
目录
Contents
• 压力容器概述 • 压力容器安全管理的重要性 • 压力容器的设计与制造要求 • 压力容器的使用与维护保养 • 压力容器的安全附件与监控系统 • 压力容器事故应急处置与案例分析
01 压力容器概述
压力容器的定义与特点
定义
压力容器是一种能够承受一定压 力的密闭设备,用于存储液体或 气体。
压力容器安全管理与企业生产安全
保障生产顺利进行
压力容器是生产过程中的重要设 备,其安全运行是保障生产顺利
进行的前提。
提高企业竞争力
有效的压力容器安全管理有助于提 高企业形象和竞争力。
预防事故降低损失
通过加强压力容器安全管理,可以 预防事故发生,降低事故损失。
03 压力容器的设计与制造要求
压力容器的设计原则与标准
特点
压力容器通常具有高压、高温、 易燃、易爆、有毒等特点,使用 过程中存在一定的安全风险。
压力容器的应用领域
石油化工
制药行业
食品工业
其他领域
用于生产、储存和运输 石油、天然气等。
用于生产药品、生物制 品等。
用于生产、储存和加工 食品。
如航空航天、核工业等。
压力容器的分类与分级
分类
根据用途、结构、压力等级等标准, 可以将压力容器分为不同的类型。

压力容器安全教育培训课件

压力容器安全教育培训课件

压力容器事故案例
案例二
B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸引起大火。当时,设备设计 压力0.33MPa,工作压力0.16MPa,回炼油罐液位达100%,温度达310℃,致使 罐内介质大量汽化,压力升高,使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区断裂、 爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸,其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油 汽提塔变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损坏,蜡油罐被炸成 五块,最大块落在距爆炸中心40m处,最远一块落在距爆炸中心700m处,有5人轻 伤,厂内直接损失90.52万元。
压力容器的基本知识
压力容器的主要技术参数
1
工作压力
2
设计压力
3
设计温度
4 公称直径
5
壁厚
压力容器的基本知识
1
工作压力
是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压。
2
设计压力
是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。
压力容器的设计压力不得低于最高工作压力!
压力容器的基本知识
压力容器的设计温度是指容器在工作过程中,在相应的设计压力下,壳壁或元件金属可能 达到最高或最低(指-20℃以下)的温度。
充装过量液体受 热膨胀
器内燃烧爆炸生 成高温高压气体
器内化学反应失 控
器内液化气体以外 受热饱和蒸气压增 大
压力容器安全装置 操作失误或零件破损引起容器超压有两种情况:
1、压力较高的气体进入许用压力较低的容器内 原因:减压阀损坏,或操作失误打开旁通阀
2、器内产生的气体无法排出造成压力不断升高 原因:出口阀损坏或因操作失误而被关闭
2、压力容器制造的安缺全陷管与理应: 力
结构安全可靠的基础
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第三节 压力容器缺陷评定
一、压力容器主要缺陷 二、压力容器的失效形式 三、无损探伤技术
主要缺陷
外观缺陷:成形不良、表面气孔、烧穿、凹陷等
焊接缺陷
埋藏缺陷:气孔、夹渣、未熔合、未焊透等
板材中缺陷
非金属夹杂 化学成分不合格 裂纹 热处理缺陷
非金属夹杂物
锻件中缺陷
锻造裂纹 夹沙
龟裂
合乎使用原则
安全评定——对于新制造的或已有的压力容器结构
压力容器破裂时,带压气体突然外泄,气体瞬间膨 胀,释放出大量的能量,这就是物理爆炸。
如果容器内充装的是可燃的液化气体,在容器破裂 后,它立即蒸发并与周围的空气形成可爆性混合气 体,遇到明火或容器碎片撞击设备产生的火花或高 压气流所产生的静电作用,会立即发生化学爆炸, 也即通常所说的二次爆炸。
爆炸危害
一、分类 二、代号标记法
压力容器分类
一、按使用特点和安全管理方面考虑
固定式容器
反应容器:如聚合釜、氨合成塔 按用途分 盛装容器
换热容器:如冷却器、蒸发器 分离容器:如分馏塔、吸收塔
低压容器 O.1MPa≤p<1.57MPa 按压力分 中压容器 1.57MPa≤p<
9.807MPa 高压容器 9.807MPa ≤p< 98.07MPa
止非延性破坏 6. 美国ASME“锅炉及压力容器规范”第Ⅸ篇附录A防
止非延性破坏 7. 美国R/H/R6“有缺陷结构完整性的评定” 8. 我国“压力容器评定规范CVDA--1984”
第四节 压力容器安全监测与监控
一、压力容器的事故危害 二、压力容器运行期间的安全监测与监控
压力容器的事故危害
在压力容器事故中,危害最严重的是破裂爆炸。压 力容器爆炸是一种极其迅速的物理的和化学的能量 释放过程。
2、剧毒、有毒、易燃介质
剧毒介质是指进入人体量小于50克即会引起肌体严 重损伤或致死的介质;
有毒介质是指进入人体量大于或等于50克即会引起 人体正常功能损伤的介质;
易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或 爆炸上限与下限之差大于20%的介质。
法的代号,如:
监测与监控内容
压力容器运行期间的安全监测与监控目的是及时发现操 作上或设备上所出现的不正常状态,采取相应的措施进 行调整或消除,防止异常情况的扩大和延续,保证容器 安全运行。主要监测与监控以下三个方面: (1)工艺条件方面
——主要监测与监控操作条件,包括操作压力、操作温度、 液位等;工作介质的化学成分、物料比等。
主要规范性文件
1. WEE/37“焊接缺陷验收标准若千方法指南” 2. 国际焊接学会IIW“按脆断破坏观点建议的缺陷评定
方法” 3. 日本WES—2085K“按脆断评定的焊接缺陷验收标
准” 4. 英国BSIPD6493“焊接缺陷验收标准若干方法指南” 5. 美国ASME“锅炉及压力容器规范”第Ⅱ篇附录G防
移动式容器超—高—压气容瓶器和槽车 p≥98.07MPa
二、管理与安全监察权限划分
1、三类压力容器 一类容器
a) 非易燃或无毒介质的低压容器; b) 易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
二类容器
a) 中压容器; b) 剧毒介质的低压容器; c) 易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器; d) 内径小于1m的低压废热锅炉。
的焊接接头,必须用无损检验方法对其内部质量进 行精确的检查,而且根据已建立的缺陷验收标准, 对已检出的缺陷进行评定,看其是否在允许范围内, 从而判定压力容器的可靠性。这样的评定标准包括 两类:一是质量控制验收标准;一是合乎使用的验 收标准。
合乎使用原则——由无损检测发现的焊接缺陷,经
规范中偏安全的断裂力学容限分析以后,如果确认 不致发生断裂破坏,且有足够的安全裕度,则这些 缺陷被认为是安全的、可接受的。
三类容器
a) 高压、超高压容器;
b) 剧毒介质且压力与容积的乘积等于或大于 196.1L·MPa的低压容器或剧毒介质的中压容器;
c) 易燃或有毒介质且压力与容积的乘积等于或大于4
903.3L·MPa的中压反应容器,或压力与容积的乘
积等于或大于4 903.3L·MPa的中压贮运容器; d) 中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。
无损探伤技术
无损探伤是在不损伤被检工件的情况下, 利用材料 中缺陷所具有的物理特性来检测其内部或表面是否 存在缺陷的方法。常用的方法包括超声波探伤、射 线探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射检测等等。
无损探伤方法也有其局限性,必然带来一定的不确 定性,因此必须给予一定的安全裕度,以确保评定 的可靠性。
3、公称直径
定义:压力容器的公称直径是按容器零部件标准化 系列而选定的壳体直径,用符号DN及数字表示, 单位为mm。
注意:焊接的圆筒形容器,公称直径是指它的内径; 而用无缝钢管制作的圆筒形容器,公称直径是指 它的外径,因为无缝钢管的公称直径不是内径, 而是接近而又小于外径的一个数值。为了方便, 用无缝钢管作容器简体时,选外径作为公称直径。
第五章 压力容器安全
主要内容:
I. 压力容器概述 II. 压力容器分类 III. 压力容器缺陷评定 IV. 压力容器安全监测与监控
压力容器
甘压
肃 天 水 压 力
力 容 器 事
容故
器 爆


7月20日上午天水方大建材有限公司某生产车间内的4个压 力容器中一个不明原因脱离阀门,巨大的冲击力将该容器弹 射出十余米,撞向生产车间后墙并将墙撞了个窟窿后才停了 下来。由于“肇事”容器射出时磨擦力擦出火花,加之巨大 的冲击力将电源震坏,因此事故现场上空火光一片。经查, 事发时,生产车间有13名工人,其中4人不幸遇难,5人受伤。
压力容器的基本结构
封头 圆筒体
接管 入 孔
排泄管
主要技术参数
1、设计压力
设计压力是指设定的容器顶部的最高压力与相应的 设计温度一起作为载荷条件,其值不低于工作压 力。
设计压力一般原则:
a) 容器的设计压力与容器最高工作压力的含义并不等同, 但设计压力一般取略高于或等于最高工作压力。
b) 装设有安全泄压装置的压力容器,其设计压力不得低于 安全阀的开启(整定)压力和爆破片装置的爆破压力。
1、压力容器爆炸能量造成的破坏作用
a) 爆炸冲击波极其破坏作用 b) 爆破碎片造成的破坏作用
2、毒性介质压力容器破裂所造成的危害
部分有毒气体吸入5~10分钟致死浓度
物质 氨 氯 二氧化硫 硫化氢 二氧化氮 氢氰酸
致死
浓度/% 0.5 0.09
0.05
0.08~0.1 0.05
0.027
3、压力容器事故造成的火灾危害
压力容器的应用
在工业生产中,压力容器的主要作用是储存、 运输有压力气体或液化气体,或者是为这些流体 的传热、传质反应提供一个密闭的空间。
a) 压缩气体作为动力源; b) 压缩气体作为原料或辅助材料; c) 制冷装置 d) 高温反应装置 e) 化工反应设备 f) 石油化学工业高分子反应等
第二节 压力容器的分类
ⅡMS
分离容器 中压 第二类
第一个代号表示类别:
Ⅰ—一类压力容器;Ⅱ—二类压力容器;Ⅲ—三类压力容器
第二个代号表示压力的等级:
I—低压;M—中压;H—高压;U—超高压
第三个代号表示用途:
R — 反应容器;E —换热容器; S — 分离容器;C —储存容器; B —球形容器; LA —液化气体汽车罐车; LT —液化气体铁路罐车
我国目前完全纳入《压力容器安全技术监察 规程》适用范围的压力容器必须同时具备下 列三个条件:
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa(不含液体 静压力);
2. 内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等 于0.15m,且容积大于等于0.025立方米;
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高 于等于标准沸点的液体。
c) 盛装液化气体的容器,无保温装置的,设计压力(最高 工作压力)不低于所装液化气体在50℃时的饱和蒸气压 力;有可靠的保温设施的,设计压力不低于其在试验实 测的最高温度下的饱和蒸气压力。
2、设计温度
——指容器在正常操作条件下,在相应设计温度下, 设定的壳体的金属温度。
设计温度注意:
a) 对常温或高温操作的容器,其设计愠度不得低于壳体金 属可能达到的最高金属温度。
b) 对在0℃以下操作的容器,其设计温度不得高于壳体金 属可能达到的最低金属温度。
c) 在任何情况下,容器壳体或其他受压元件金属的表面温 度,不得超过材料的允许使用温度。
d) 安装在室外且器壁无保温装置的容器,壁温受环境温度 的影响而可能小于或等于-20℃时,其设计温度一般应 按容器使用地区历年各月、日最低温度月平均值的最小 值确定其最低设计温度。
压力容器界定
压力容器是指内部或外部承受气体或液体压力,并 对安全性有较高要求的密闭容器。 广义上说,容器壁两边存在着一定压力差的所有密 闭容器均可称为压力容器;通常所说的压力容器是 指那些容易发生事故,特别是事故危害比较大的特 殊设备。 压力容器发生事故时,其危害的严重程度与容器的 工作介质、工作压力以及容积有关系。
(2)设备状况方面
——主要监测与监控各连接部位有无松动、泄露、渗漏现象; 部件和附件有无塑性变形、腐蚀等。
(3)安全装置方面
——主要监测与监控安全装置(安全阀、爆破片等)以及安 全有关的计量器具(温度计等)是否保持完好。
厂故

炉二


事故经过:1993年3月10日,宁波北仑发电厂发生锅 炉爆炸,死亡23人,伤24人,直接经济损失778万元, 修复132天少发电近14亿度。
事故原因:主要可能因为锅炉严重结渣,落渣进入水 产生蒸汽,蒸汽进入炉膛,造成压力升高。
第一节 压力容器概述
一、压力容器界定 二、压力容器主要技术参数 三、应用
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